DE4025373A1 - Verfahren zum herstellen einer reflexionsarmen leuchtstoffschicht - Google Patents

Verfahren zum herstellen einer reflexionsarmen leuchtstoffschicht

Info

Publication number
DE4025373A1
DE4025373A1 DE4025373A DE4025373A DE4025373A1 DE 4025373 A1 DE4025373 A1 DE 4025373A1 DE 4025373 A DE4025373 A DE 4025373A DE 4025373 A DE4025373 A DE 4025373A DE 4025373 A1 DE4025373 A1 DE 4025373A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
phosphor
aluminum
low
producing
clad
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4025373A
Other languages
English (en)
Inventor
Klaus Gerland
Klaus Hoffmann
Hermann Dr Rer Nat Widmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Licentia Patent Verwaltungs GmbH filed Critical Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority to DE4025373A priority Critical patent/DE4025373A1/de
Priority to US07/675,544 priority patent/US5084110A/en
Publication of DE4025373A1 publication Critical patent/DE4025373A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
    • H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
    • H01J9/22—Applying luminescent coatings
    • H01J9/221—Applying luminescent coatings in continuous layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K11/00—Luminescent, e.g. electroluminescent, chemiluminescent materials
    • C09K11/02—Use of particular materials as binders, particle coatings or suspension media therefor
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21K—TECHNIQUES FOR HANDLING PARTICLES OR IONISING RADIATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; IRRADIATION DEVICES; GAMMA RAY OR X-RAY MICROSCOPES
    • G21K4/00—Conversion screens for the conversion of the spatial distribution of X-rays or particle radiation into visible images, e.g. fluoroscopic screens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)
  • Luminescent Compositions (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Her­ stellen einer reflexionsarmen Leuchtstoffschicht. Es ist bereits vorgeschlagen worden, eine Leuchtstoff­ schicht auf ein metallisches Substrat aufzubringen. Eine Verwendungsart solcher Leuchtstoffschichten auf Metallsub­ straten ist das Detektieren von Gegenständen, wobei z. B. die optische Emission der Leuchtstoffschicht bei Beauf­ schlagung mit UV-Strahlung zur Kennung herangezogen wird. Solche Leuchtstoffschichten sollen aus Gründen einer mög­ lichst großen Zuverlässigkeit der Erkennung reflexionsarm sein.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen einer solchen reflexionsarmen, gut haftenden Leuchtstoffschicht anzugeben.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Pa­ tentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Nach dem beschriebenen Verfahren hergestellten Leucht­ stoffschichten weisen eine gleichmäßige tiefdunkle Färbung auf, sind sehr reflexionsarm und haften fest auf dem Sub­ strat. Sie sind auch bei empfindlichen Meßeinrichtungen verwendbar.
Anhand des nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert. Ein als Leuchtstoff­ träger vorgesehenes Metallblech ist auf zumindest einer Oberfläche aluminiumplattiert. In Vakuum bei etwa 675°C bis 750°C insbesondere bei etwa 700°C wird dieses alumi­ niumplattierte Metallblech, das auch Folienstärke haben kann, geglüht, wobei sich die plattierte Oberfläche tief­ dunkel färbt. Als Substrat eignen sich Metalle wie z. B. Eisen, Nickel, Titan, Kobalt, Kupfer, Mangan oder Molyb­ dän, die sich gut mit Aluminium plattieren lassen. Als be­ sonders geeignet haben sich Eisen, Nickel, Kobalt und Ti­ tan herausgestellt.
Der mit einem Glaslotpulver vermischte Leuchtstoff wird dann möglichst gleichförmig auf die geschwärzte Oberfläche nach irgendeinem bekannten Verfahren aufgebracht. Dann wird das mit der Leuchtstoff-Glaslotschicht bedeckte Sub­ strat an Luft so stark erhitzt, daß dieses Gemisch aufsin­ tert bzw. das Leuchtstoffpulver mittels des Glaslotes auf­ geschmolzen wird. Dabei nimmt die Leuchtstoffschicht wäh­ rend des Aufsinters, bzw. während des Aufschmelzens die schwarze Farbe des Substrats an. Mittels UV-Licht kann nun der Leuchtstoff bei geringem Streulicht entsprechend sei-­ ner Emissionscharakteristik angeregt werden.

Claims (7)

1. Verfahren zum Herstellen einer reflexionsarmen Leucht­ stoffschicht auf einem metallischen Träger bei erhöhter Temperatur, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit Aluminium plattiertes Metallsubstrat als Leuchtstoffträger durch Glühen geschwärzt wird und der Leuchtstoff mittels eines Glaslotes schichtförmig auf die geschwärzte Oberfläche des Leuchtstoffträgers aufgeschmolzen wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Glühen des aluminium-plattierten Metallsubstrates im Vakuum durchgeführt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Glühen des aluminium-plattierten Me­ tallsubstrates bei einer Temperatur zwischen 600°C und 800°C, insbesondere bei etwa 700°C vorgenommen wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekenn­ zeichnet durch die Verwendung eines Bleches oder einer Fo­ lie als Metallsubstrat.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufschmelzen der Leuchtstoff­ schicht an Luft vorgenommen wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Leuchtstoff und das Glaslot in pulverförmiger Konsistenz miteinander vermischt aufge­ schmolzen werden.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß für das aluminiumplattierte Metallsub­ strat ein Metall wie z. B. Kobalt, Kupfer, Mangan oder Mo­ lybdän, oder insbesondere Eisen, Nickel, Kobalt oder Titan verwendet wird.
DE4025373A 1990-03-28 1990-08-10 Verfahren zum herstellen einer reflexionsarmen leuchtstoffschicht Withdrawn DE4025373A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4025373A DE4025373A1 (de) 1990-03-28 1990-08-10 Verfahren zum herstellen einer reflexionsarmen leuchtstoffschicht
US07/675,544 US5084110A (en) 1990-03-28 1991-03-25 Process for producing a low-reflection luminophore layer

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4009909 1990-03-28
DE4025373A DE4025373A1 (de) 1990-03-28 1990-08-10 Verfahren zum herstellen einer reflexionsarmen leuchtstoffschicht

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4025373A1 true DE4025373A1 (de) 1991-10-02

Family

ID=25891626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4025373A Withdrawn DE4025373A1 (de) 1990-03-28 1990-08-10 Verfahren zum herstellen einer reflexionsarmen leuchtstoffschicht

Country Status (2)

Country Link
US (1) US5084110A (de)
DE (1) DE4025373A1 (de)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2160008B2 (de) * 1971-12-03 1973-11-15 Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Musters in einer auf einem Träger aufgedampften Metallschicht und dessen Verwendung
DE3009533C2 (de) * 1980-03-12 1986-11-06 D. Swarovski & Co., Wattens, Tirol Belag mit mittlerem Brechwert, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung des Belages
US4543485A (en) * 1981-11-24 1985-09-24 Hitachi Chemical Company, Ltd. Scintillator for radiation detection and process for producing the same
US4457587A (en) * 1981-12-22 1984-07-03 Nhk Spring Co., Ltd. Reflector and method for manufacturing the same
US4470885A (en) * 1983-02-07 1984-09-11 Sprague Electric Company Process for treating aluminum electrolytic capacitor foil
CH661368A5 (de) * 1984-01-03 1987-07-15 Landis & Gyr Ag Beugungsoptisches sicherheitselement.
DE3524176A1 (de) * 1985-07-05 1987-01-15 Max Planck Gesellschaft Lichtmaske und verfahren fuer ihre herstellung
US4750262A (en) * 1986-05-01 1988-06-14 International Business Machines Corp. Method of fabricating a printed circuitry substrate

Also Published As

Publication number Publication date
US5084110A (en) 1992-01-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3851767T2 (de) Verfahren zum Sintern, Verfahren zur Schmelzschweissung, Höckerherstellung und Fühler.
DE69431001T2 (de) Lötpaste
DE102013013296B4 (de) Konverter-Kühlkörperverbund mit metallischer Lotverbindung und Verfahren zu dessen Herstellung
DE602004006951T2 (de) Leitfähige paste
DE965988C (de) Verfahren zum Aufbringen einer vakuumdichten, loetfaehigen Metallschicht auf Keramikkoerpern
DE19916618A1 (de) Bleifreies Lötmittel und gelöteter Gegenstand
DE19925652C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Lötverbindungen zwieschen Elektronischen Bauteilen und einer Leiterplatte
JP2006016298A (ja) 厚膜導電体ペースト
DE102013104702B4 (de) Beschichtete Glaskeramikplatte
DE2552686B2 (de) Verfahren zur Herstellung poröser Metallkörper
DE2813919C2 (de) Eingangsschirm für eine Röntgen-Bildwandlerröhre
DE2308041B2 (de) Verwendung einer lotlegierung
DE2535507A1 (de) Verfahren zur schnellen herstellung fotoleitender schichten fuer integrierte schaltungen
DE4025373A1 (de) Verfahren zum herstellen einer reflexionsarmen leuchtstoffschicht
DE1796088B2 (de) Verfahren zum herstellen eines haftenden, duennen, leitfaehigen films auf einem keramischen werkstueck
DE19719542C1 (de) Low-E-Schichtsystem für transparente Substrate
EP0737657A2 (de) Verfahren zur Herstellung eines metallbeschichteten, metallisierten Bauteils aus Aluminiumnitridkeramik und damit erhaltenes metallbeschichtetes Bauteil
DE1955254A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Metallueberzuegen auf Keramik und Mittel zu seiner Durchfuehrung
JP5919545B2 (ja) はんだ材料および実装体
DE68903631T2 (de) Verfahren zur herstellung einer metallschicht auf oxydkeramik mit hervorragender dichtungs- und loetfaehigkeit.
Milgram Influence of metallic diffusion on the adhesion of screen printed silver films
DE3227898C2 (de) Schichtsystem für optoelektronische Anzeigen
DE355783T1 (de) Oxid-glaeser mit niedrigen glas-transformationstemperaturen.
EP0427050B1 (de) Verfahren zum Herstellen einer Leuchtstoffschicht
Ray et al. Influence of temperature and humidity on the wettability of immersion tin coated printed wiring boards

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: SIEMENS AG, 80333 MUENCHEN, DE

8139 Disposal/non-payment of the annual fee