DE4020685A1 - Prefabricated tile partition - with concrete core flanked by glass fibre mats or grids embedded in adhesion promotion layers - Google Patents

Prefabricated tile partition - with concrete core flanked by glass fibre mats or grids embedded in adhesion promotion layers

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Abstract

A prefabricated self-supporting partition has a thin core of concrete with a bilateral lining of adhesion promoters with embedded mats or grids of glass fibres or carbon fibres. The rigidity of the partition is increased by using prestressed mats or grids or by a central reinforcement. The partition (2) for tiles has a thin core (4) of concrete. The adhesion promoter layers (6,8) with the embedded mats or grids of glass fibres (10,12) are the foundation for the ceramic or stoneware tiles (14,16). The particles (2) is 1.8-2.5 cm thick. ADVANTAGE - This is much thinner than conventional tile partitions (the tiles are applied to it on site) and does not become distorted even when tiles are applied just to one side.

Description

Die Erfindung betrifft eine vorgefertigte, trans­ portierbare, selbsttragende Fliesentrennwand gemäß Oberbe­ griff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung der Fliesentrennwand.The invention relates to a prefabricated, trans portable, self-supporting tile partition according to Oberbe handle of claim 1 and a method for manufacturing the tile partition.

Es sind vorgefertigte Fliesentrennwände als Halb­ produkte bekannt, die einen Schaumstoffkern aufweisen, auf dem beidseitig Glasfasermatten zur Stabilisierung aufge­ bracht sind. Am Montageort werden dann Fliesen vom Fliesen­ leger aufgesetzt. Diese Fliesentrennwände sind jedoch nur bedingt selbsttragend. Die unmittelbare und dauerhafte Befestigung von belasteten Gegenständen ist praktisch nicht möglich, ebenso ist eine kraftschlüssige Verbindung von derartigen Wandelementen weitgehend ausgeschlossen.There are prefabricated tile partitions as half Products known that have a foam core on the fiberglass mats on both sides for stabilization are brought. Tiles are then removed from the tiles at the installation site laid on casually. However, these tile partitions are only conditionally self-supporting. The immediate and lasting Fixing loaded objects is practically not possible, also a non-positive connection of such wall elements largely excluded.

Ferner sind vorgefertigte Fliesentrennwände mit einem Stahlbetonkern bekannt, auf dem beidseitig unter Verwendung eines Zementmörtels Fliesen angeordnet sind, vgl. DE-Z: "Architekt und Ingenieur" Heft 9/1960, Seiten 182/183 und DE-Z: "boden, wand und decke", Heft 3/1960, Seiten 74-76. Um eine ausreichende Stabilität zu erzielen, muß die Stärke des Kerns relativ groß sein; außerdem erfordert die Verwendung einer Stahlmattenarmierung im Kern an sich schon eine größere Stärke, um eine Einbettung der Stahlmatten mit vollständigem Luftabschluß zu gewährleisten. Hierdurch weisen diese bekannten Fliesentrennwände eine Dicke von ca. 5 cm auf, wodurch sich Probleme für den Transport und die Montage hinsichtlich Menge und Kosten ergeben. Bei solchen Trennwänden, insbesondere wenn sie relativ dünn hergestellt werden sollen, ergeben sich Probleme, wenn für die Vorder­ seite und die Rückseite unterschiedliche Fliesen oder Kera­ mikplatten verwendet werden, was häufig aus Kostengründen geschieht. Dann besteht die Gefahr einer Verkrümmung der Trennwände durch unterschiedliche Wasseraufnahme der Fliesen bzw. der Keramikplatten aus dem Betonkern. Die Gefahr einer Verkrümmung besteht auch durch unterschiedliche Temperatur­ einwirkung oder unterschiedliche Feuchtewerte auf beiden Seiten der Fliesentrennwand.Prefabricated tile partitions are also included known a reinforced concrete core, on both sides under Use of a cement mortar tiles are arranged, cf. DE-Z: "Architect and Engineer" issue 9/1960, pages 182/183 and DE-Z: "floor, wall and ceiling", issue 3/1960, pages 74-76. To achieve sufficient stability, the Core strength should be relatively large; also requires that  Use of a steel mat reinforcement in the core itself a greater strength to embed the steel mats with to ensure complete air exclusion. Hereby these known tile partitions have a thickness of approx. 5 cm on, which causes problems for the transport and the Assembly in terms of quantity and costs. In such Partitions, especially if they are made relatively thin Problems arise if for the front side and the back different tiles or Kera microplates are used, which is often for cost reasons happens. Then there is a risk of warping Partition walls due to different water absorption of the tiles or the ceramic slabs from the concrete core. The danger of one Warping is also caused by different temperatures influence or different moisture values on both Sides of the tile partition.

Durch das DE-GM 78 37 214 ist eine vorgefertigte Gasbetonplatte bekannt, die beiderseits oberflächlich mit einer Glasfasermatte bewehrt ist, um ein relativ dünnes Element herstellen zu können und um eine hohe Zugfestigkeit zu erzielen. Die Glasfasermatte wird dabei in eine auf die Gasbetonplatte aufgetragene Mörtelschicht eingebettet. Die Mörtelschicht dient dazu, die Glasfasermatte mit der Gasbe­ tonplatte zu verbinden, da sich Glasfasern nicht ohne weite­ res dauerhaft mit Gasbeton verbinden lassen.By DE-GM 78 37 214 is a prefabricated Gas concrete slab known on both sides with the surface a fiberglass mat is reinforced to a relatively thin one Element to be able to manufacture and high tensile strength to achieve. The glass fiber mat is in one on the Gas concrete slab applied mortar layer embedded. The Mortar layer serves the glass fiber mat with the gasbe to connect the clay plate, since glass fibers are not easily Have res permanently bonded with gas concrete.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Fliesentrennwand der eingangs genannten Art so auszubilden, daß unter Beibehaltung einer guten Stabilität und von guten selbsttragenden Eigenschaften eine wesentliche Verringerung der Stärke und des Gewichtes der Fliesentrenn­ wand erreichbar ist, die Gefahr einer Verkrümmung - insbe­ sondere bei einseitiger Verfliesung - vermieden ist und eine dauerhafte Befestigung von belasteten Gegenständen ermög­ licht wird. Außerdem soll ein geeignetes Verfahren zur Herstellung der Fliesentrennwand angegeben werden. The object of the present invention is in a tile partition of the type mentioned above train that while maintaining good stability and an essential one with good self-supporting properties Reduction in the strength and weight of the tile separators wall is accessible, the risk of warping - esp especially with one-sided tiling - is avoided and one permanent fastening of loaded objects made possible light becomes. In addition, a suitable method for Manufacture of the tile partition can be specified.  

Diese Aufgabe wird durch die Ausbildung gemäß Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.This task is accomplished through training Characteristic of claim 1 solved.

Die erfindungsgemäß ausgebildete Fliesentrenn­ wand ist erheblich dünner herstellbar als bisherige ver­ gleichbare Fliesentrennwände. Sie sind trotzdem voll selbst­ tragend und weisen eine hohe Stabilität und Steifigkeit auf. Die dauerhafte Befestigung von belastbaren Gegenständen, beispielsweise mittels Dübeln, ist ohne weiteres möglich. Die Gefahr einer Verkrümmung ist durch die wesentlich erhöh­ te Stabilität beseitigt.The tile separator designed according to the invention wall can be manufactured much thinner than previous ver similar tile partitions. You are still full yourself load-bearing and have high stability and rigidity. The permanent attachment of resilient objects, for example using dowels, is easily possible. The risk of warping is significantly increased by the stability removed.

Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Aufgabenlö­ sung sind in den Unteransprüchen 2 bis 8 angegeben.Developments of the tasks according to the invention solution are specified in subclaims 2 to 8.

Besonders vorteilhaft ist die Verwendung vorge­ spannter Matten oder Gitter aus Glasfasern oder Kohlefasern, weil dadurch die Steifigkeit wesentlich erhöht wird, wodurch auch bei einseitigem Fliesen- oder Keramikplattenbelag oder bei Verwendung unterschiedlicher Fliesen oder Keramikplat­ ten auf beiden Seiten der Fliesentrennwand oder bei unter­ schiedlichen Wärme- oder Feuchteeinwirkungen auf die Flie­ sentrennwandseiten die Gefahr von Verkrümmungen der Wand vermieden ist. Bei der vorliegenden Erfindung dient der Haftvermittler im wesentlichen zur Herstellung einer Verbin­ dung zwischen Wandkern und Fliesen- bzw. Keramikplattenbe­ lag. Die Fliesentrennwände werden erfindungsgemäß insgesamt im sogenannten Frisch-in-Frisch-Verfahren hergestellt.The use is particularly advantageous stretched mats or grids made of glass fibers or carbon fibers, because it increases the stiffness significantly, which means also with one-sided tile or ceramic plate covering or when using different tiles or ceramic plates on both sides of the tile partition or at the bottom various effects of heat or moisture on the flow partition walls there is a risk of curvature of the wall is avoided. In the present invention, the Adhesion promoter essentially for the production of a verb between wall core and tile or ceramic slab lay. According to the invention, the tile partitions are overall produced in the so-called fresh-in-fresh process.

Beim Abbindeprozeß (Schwindungsprozeß) entsteht üblicherweise auf der mit Fliesen oder Keramikplatten beleg­ ten Seite der Wand eine erhebliche Zugbelastung zwischen Wandkern und Fliesen bzw. Keramikplatten, wodurch ein Reißen der Fugen zu beobachten ist oder eine Abscherbewegung zwi­ schen Betonkern und Fliesen bzw. Keramikplatten. Dieser Effekt kann auch durch mechanische Belastung von außen geschehen. Der Einbau einer beliebigen Armierung schafft hier nicht so ohne weiteres Abhilfe, weil grundsätzlich eine solche Armierung die Haftung zwischen Fliesen bzw. Keramik­ platten und Betonkern verschlechtert, was auf jeden Fall unerwünscht ist. Aus diesem Grund drängt sich das erfin­ dungsgemäße Verfahren nicht ohne weiteres auf und liegt deshalb nicht im Bereich handwerklichen Könnens und Wissens. Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß sich durch die erfindungsgemäße Ausbildung die Verbindung zwischen Beton­ kern und Fliese bzw. Keramikplatte nicht verschlechtert - gleichzeitig aber zusätzlich eine die Steifigkeit erhöhende Armierung erreicht wird.The setting process (shrinkage process) arises usually covered with tiles or ceramic plates side of the wall a considerable tensile load between Wall core and tiles or ceramic plates, causing a tear the joints can be observed or a shearing movement between concrete core and tiles or ceramic slabs. This Effect can also be caused by external mechanical loads happen. The installation of any reinforcement creates not so easily remedied here, because basically one such reinforcement the adhesion between tiles or ceramics  slabs and concrete core deteriorated, which is definitely is undesirable. For this reason, this is compelling method according to the invention is not readily available and lies therefore not in the area of manual skills and knowledge. Surprisingly, it has been shown that the training according to the invention the connection between concrete core and tile or ceramic plate not deteriorated - At the same time, however, it also increases rigidity Reinforcement is achieved.

Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Platte, Wand oder des Formteiles sind in den Ansprüchen 9 und 10 angegeben mit Weiterbildungen in den Ansprüchen 11 bis 14. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die Vor­ fertigung beliebiger großer und beliebiger Formen der Plat­ ten, Wände oder Formteile in einem Arbeitsgang.Process for the preparation of the invention Plate, wall or the molded part are in claims 9 and 10 indicated with further developments in claims 11 to 14. The inventive method enables the front production of any large and any shape of the plat walls, or molded parts in one operation.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigen dieThe invention is based on the Drawing will be explained in more detail. They show

Fig. 1 bis 5 im Schnitt verschiede­ ne Ausführungsformen von vorgefertigten Fliesentrennnwänden. Fig. 1 to 5 in section various ne embodiments of prefabricated tile partitions.

Gleiche Bauteile in den Figuren der Zeichnungen sind mit den gleichen Bezugszeichen versehen.The same components in the figures of the drawings are provided with the same reference numerals.

Die Fig. 1 zeigt eine Fliesentrennwand 2 mit einem dünnen Wandkern 4 aus Beton. Auf beiden Seiten des Kerns 4 befinden sich Haftvermittlungsschichten 6 und 8 mit eingebetteten Glasfasermatten oder Glasfasergittern 10 und 12. Auf den Haftvermittlungsschichten 6 und 8 sind Fliesen oder Keramikplatten aus Steingut oder Steinzeug 14 und 16 angeordnet. Fig. 1 shows a tile partition 2 with a thin wall core 4 made of concrete. Adhesion-promoting layers 6 and 8 with embedded glass fiber mats or glass fiber grids 10 and 12 are located on both sides of the core 4 . Tiles or ceramic plates made of earthenware or stoneware 14 and 16 are arranged on the adhesive layers 6 and 8 .

Zur Herstellung der Fliesentrennwand 2 wird fol­ gendes Verfahren angewendet:The following procedure is used to produce the tile partition 2 :

Auf eine ebene, eingeschalte Fläche (nicht dar­ gestellt) wird zunächst eine Schicht Fliesen oder Keramik­ platten, beispielsweise 14, aufgelegt, und zwar mit der Glasur nach unten. Danach wird auf die Rückseite der Fliesen oder Keramikplatten die relativ flüssig angesetzte Haftver­ mittlungsschicht 6 dünn aufgetragen. Auf diese Haftvermitt­ lungsschicht wird dann die Glasfasermatte bzw. das Glasfa­ sergitter 6 aufgelegt und danach in die Haftvermittlungs­ schicht eingedrückt. Danach wird auf die noch feuchte Haft­ vermittlungsschicht der Frischbeton für den Wandkern 4 dünn aufgetragen. Auf die Frischbetonschicht wird danach die ebenfalls relativ flüssig angesetzte Haftvermittlungsschicht 8 dünn aufgetragen. Auf die Haftvermittlungsschicht 8 wird die Glasfasermatte bzw. das Glasfasergitter 12 aufgelegt. Nach dem Eindrücken der Glasfasermatte bzw. des Glasfaser­ gitters 12 in die Haftvermittlungsschicht 8 werden Fliesen oder Keramikplatten 16 mit ihrer Rückseite auf die feuchte Haftvermittlungsschicht aufgelegt. Vor dem Aushärtenlassen erfolgt ein Anklopfen oder Anrütteln der Fliesen und Kera­ mikplatten 16.On a flat, switched-on surface (not shown) is first a layer of tiles or ceramic plates, for example 14 , placed, with the glaze down. Then the relatively liquid adhesive layer 6 is applied thinly to the back of the tiles or ceramic plates. The glass fiber mat or the glass fiber grid 6 is then placed on this adhesive layer and then pressed into the adhesive layer. Then the fresh concrete for the wall core 4 is thinly applied to the still moist adhesive layer. The adhesion promoter layer 8, which is likewise relatively liquid, is then applied thinly to the fresh concrete layer. The glass fiber mat or the glass fiber grid 12 is placed on the adhesive layer 8 . After the glass fiber mat or the glass fiber grid 12 has been pressed into the adhesion-promoting layer 8 , tiles or ceramic plates 16 are placed with their back on the moist adhesion-promoting layer. The tiles and ceramic plates 16 are knocked on or shaken before they are allowed to harden.

Das Aufbringen der Haftvermittlungsschicht mit eingebetteter Glasfasermatte oder eingebettetem Glasfaser­ gitter kann auch dadurch erfolgen, daß zunächst die Glasfa­ sermatten oder die Glasfasergitter 10 bzw. 12 auf die Flie­ sen oder Keramikplatten 14 bzw. auf die Frischbetonschicht 4 aufgelegt werden und daß danach auf die Glasfasermatten oder die Glasfasergitter die Haftvermittlungsschichten 6 und 8 aufgetragen werden.The application of the adhesive layer with embedded glass fiber mat or embedded glass fiber lattice can also be done by first laying the glass fiber mat or the glass fiber lattice 10 or 12 on the tiles or ceramic plates 14 or on the fresh concrete layer 4 and that afterwards on the glass fiber mat or the glass fiber grids, the adhesive layers 6 and 8 are applied.

Es besteht aber auch die Möglichkeit, auf die Haftvermittlungsschicht vollständig zu verzichten, wie dies in der Fig. 2 schematisch dargestellt ist. In diesem Fall besteht der Wandkern 4′ aus einer Betonmischung, deren Zusammensetzung eine hohe Haftung der Fliese oder Keramik­ platten 14, 16 auf dem Wandkern 4′ gewährleistet. Die Glas­ fasermatte oder das Glasfasergitter ist in diesem Fall beiderseits des Wandkerns 4′ in die Betonmischung eingebet­ tet, und zwar durch Eindrücken in die Oberflächen der Beton­ mischung.However, there is also the possibility of completely dispensing with the adhesion-promoting layer, as is shown schematically in FIG. 2. In this case, the wall core 4 ' consists of a concrete mixture, the composition of which ensures high adhesion of the tile or ceramic plates 14, 16 on the wall core 4' . The glass fiber mat or the glass fiber grid is in this case on both sides of the wall core 4 ' embedded in the concrete mixture, by pressing into the surfaces of the concrete mixture.

Weiterhin besteht die Möglichkeit, die Fliesen­ trennwände - zusätzlich zu der Glasfasermatten- bzw. Glasfa­ sergitterarmierung 4, 12 in den Haftvermittlungsschichten 6, 8 - mit einer zusätzlich mittig im Wandkern 4 angeordneten Armierung 18 aus Betonstahl, Glasfasermatte oder Glasfaser­ gitter herzustellen, wie dies in der Fig. 3 dargestellt ist.There is also the possibility of making the tile partitions - in addition to the glass fiber mat or glass fiber reinforcement 4, 12 in the adhesive layers 6, 8 - with an additional reinforcement 18 arranged in the center of the wall core 4 made of reinforcing steel, glass fiber mat or glass fiber grating, as shown in . 3 is shown in FIG.

Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 3 kann ggf. auf die Haftvermittlungsschichten 6, 8 verzichtet werden, wenn der Kern 4′ aus einer Betonmischung besteht, deren Zusammensetzung eine ausreichend hohe Haftung der Fliesen 14, 16 auf dem Kern gewährleistet - analog zur Ausführungsform nach Fig. 2. Dies ist in der Fig. 4 schema­ tisch dargestellt. . Also in the embodiment of Figure 3, if necessary, can be applied to the bonding layers 6, to dispense 8, when the core 4 'is made of a concrete mixture, the composition of a sufficiently high adhesion of the tiles 14, 16 ensures on the core - analogously to the embodiment according to Fig. 2. This is shown schematically in Fig. 4.

Zwischen den Fliesen oder Keramikplatten sind wie üblich Fugen 20 vorgesehen, die mit einer Fugenmasse ausge­ füllt sind. Diese Masse ist normalerweise nicht oder nicht ausreichend wasserdicht, was bei Naßräumen von Nachteil sein kann. Es wird daher vorzugsweise für solche Einsatzfälle für wenigstens eine der Haftvermittlungsschichten 6 und 8 bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 3 eine Haftver­ mittlungsmasse verwendet, die nach Aushärtung wasserdicht ist. Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 2 und 4 wird für diese Einsatzfälle vorzugsweise für den Wandkern 4′ eine wasserdichte Betonmasse verwendet. Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 3 kann zusätzlich für den Wandkern 4 ebenfalls eine wasserdichte Betonmasse verwendet werden.As usual, joints 20 are provided between the tiles or ceramic plates, which are filled with a grout. This mass is usually not or not sufficiently watertight, which can be a disadvantage in wet rooms. It is therefore preferably used for such applications for at least one of the adhesion-promoting layers 6 and 8 in the embodiments according to FIGS . 1 and 3, an adhesion-promoting composition which is waterproof after hardening. In the embodiments according to FIGS. 2 and 4, a waterproof concrete mass is preferably used for these applications for the wall core 4 ' . In the embodiments according to FIGS . 1 and 3, a waterproof concrete mass can also be used for the wall core 4 .

Die Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei der nur die Vorderseite der Fliesentrennwand 2 mit Fliesen oder Keramikplatten 14 belegt ist. Da bei einem solchen Aufbau trotz der Armierung mit Glasfasermatten oder -gittern 10, 12 die Gefahr einer Verkrümmung der Fliesentrennwand besteht, sind zumindest die Matten oder Gitter 12 auf der nicht mit Fliesen oder Keramikplatten belegten Rückseite der Fliesen­ trennwand im vorgespannten Zustand in der Rückseite des Betonkerns 4 (strichpunktiert eingezeichnet) und/oder in der rückseitigen Haftvermittlungsschicht 8 angeordnet. Anstelle von Matten oder Gittern aus Glasfasern können auch solche aus Kohlefasern verwendet werden. FIG. 5 shows an embodiment which is occupied in which only the front side of the tile panel 2 with tiles or ceramic plates 14. Since there is a risk of curvature of the tile partition wall in such a structure in spite of the reinforcement with glass fiber mats or grids 10, 12 , at least the mats or grilles 12 are on the back of the tile partition wall not pre-stressed with tiles or ceramic plates in the prestressed state in the back of the Concrete core 4 (shown in dash-dot lines) and / or arranged in the rear adhesive layer 8 . Instead of mats or grids made of glass fibers, those made of carbon fibers can also be used.

Claims (14)

1. Vorgefertigte, transportierbare und selbsttragende Fliesentrennwand mit einem Wandkern aus Beton, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten eines mit geringer Stärke ausgebildeten Wandkerns (4, 4′) aus einer Betonmi­ schung mit hoher Haftung zu Fliesen oder Keramikplatten (14, 16) zwischen dem Wandkern und den Fliesen oder Keramikplat­ ten Matten oder Gitter (10, 12) aus Glasfasern oder Kohlefa­ sern vorgesehen sind, die beiderseits des Wandkerns in der Betonmischung eingebettet sind, wobei die Fliesen oder Keramikplatten auf nur einer Seite oder beiden Seiten des Wandkerns aufgebracht sind.1. Prefabricated, transportable and self-supporting tile partition with a wall core made of concrete, characterized in that on both sides of a low-strength wall core ( 4, 4 ' ) from a concrete mixture with high adhesion to tiles or ceramic plates ( 14, 16 ) between the wall core and the tiles or Keramikplat th mats or grids ( 10, 12 ) made of glass fibers or carbon fibers are provided, which are embedded on both sides of the wall core in the concrete mixture, the tiles or ceramic plates being applied to only one side or both sides of the wall core . 2. Fliesentrennwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß zwischen Wandkern (4) und Fliesen oder Keramik­ platten (14, 16) eine dünne, eine Verbindung zwischen Wand­ kern und Fliesen oder Keramikplatten herstellende Haftver­ mittlungsschicht (6, 8) angeordnet ist, in die die Matten oder Gitter (10, 12) aus Glasfasern oder Kohlefasern einge­ bettet sind.2. Tile partition according to claim 1, characterized in that between the wall core ( 4 ) and tiles or ceramic plates ( 14, 16 ) a thin, a connection between the wall core and tiles or ceramic plates producing adhesive layer ( 6, 8 ) is arranged, into which the mats or grids ( 10, 12 ) made of glass fibers or carbon fibers are embedded. 3. Fliesentrennwand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß zur Erhöhung der Steifigkeit der Flie­ sentrennwand (2) vorgespannte Matten oder Gitter aus Glasfa­ sern oder Kohlefasern verwendet werden.3. Tile partition according to claim 1 or 2, characterized in that to increase the rigidity of the tile partition wall ( 2 ) prestressed mats or grids made of glass fibers or carbon fibers are used. 4. Fliesentrennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß bei einseitigem Fliesen- oder Keramikplattenbelag die Matten oder Gitter aus Glasfasern oder Kohlefasern nur auf der gegenüberliegenden Seite der Fliesentrennwand, die keinen Fliesen- oder Keramikplattenbe­ lag aufweist, vorgespannt sind.4. Tile partition according to one of claims 1 to 3, there characterized in that with one-sided tile or Ceramic plate covering the mats or grids made of glass fibers or carbon fiber only on the opposite side of the Tile partition that has no tile or ceramic slab lay, are biased. 5. Fliesentrennwand nach einem der Ansprüche 2 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Haftvermittlungsschicht etwa die Stärke der Matten oder Gitter aus Glasfasern oder Kohle­ fasern aufweist oder geringfügig stärker ist.5. Tile partition according to one of claims 2 to 4, there characterized in that the adhesive layer approximately the thickness of the mats or grids made of glass fibers or carbon fibers or is slightly stronger. 6. Fliesentrennwand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Wandkern (4, 4′) eine zentrale Armierung (18) aus Betonstahl, aus Glasfasern oder Kohlefasern aufweist.6. Tile partition according to one of the preceding claims, characterized in that the wall core ( 4, 4 ' ) has a central reinforcement ( 18 ) made of reinforcing steel, glass fibers or carbon fibers. 7. Fliesentrennwand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Fliesentrennwand (2) eine Stärke von etwa 1,8 bis 2,5 cm aufweist.7. Tile partition according to one of the preceding claims, characterized in that the tile partition ( 2 ) has a thickness of about 1.8 to 2.5 cm. 8. Fliesentrennwand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der Haftver­ mittlungsschichten (6, 8) aus einem nach Aushärtung wasser­ dichten Material besteht und/oder daß der Wandkern (4, 4′) aus einer wasserdichten Betonmasse besteht.8. Tile partition according to one of the preceding claims, characterized in that at least one of the adhesive layers ( 6, 8 ) consists of a waterproof material after curing and / or that the wall core ( 4, 4 ' ) consists of a waterproof concrete mass. 9. Verfahren zur Herstellung einer Fliesentrennwand nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte:
  • - Auflegen der Fliesen oder Keramikplatten (14) mit der Glasur nach unten auf eine ebene eingeschalte Fläche,
  • - Auftragen einer dünnen Schicht der Betonmischung (4′),
  • - Auflegen und Eindrücken der Matte oder des Gitters (10) aus Glasfasern oder Kohlefasern in die feuchte Betonmischung (4′),
  • - Auftragen der Betonmischung (4′),
  • - Auflegen und Eindrücken der Matte oder des Gitters (12) in die feuchte Betonmischung (4′),
  • - Auftragen einer weiteren dünnen Schicht der Betonmi­ schung (4′),
  • - ggf. Auflegen von Fliesen oder Keramikplatten (16) mit ihrer Rückseite auf die dünne Schicht der Betonmischung und Anklopfen und Anrütteln der Fliesen oder Keramik­ platten (16),
  • - Aushärten lassen.
9. A method for producing a tile partition according to one of the preceding claims, characterized by the following method steps:
  • - placing the tiles or ceramic plates ( 14 ) with the glaze down on a flat surface,
  • - application of a thin layer of the concrete mixture ( 4 ′ ),
  • - Placing and pressing the mat or the grid ( 10 ) made of glass fibers or carbon fibers into the damp concrete mixture ( 4 ' ),
  • - applying the concrete mix ( 4 ′ ),
  • - Placing and pressing the mat or the grid ( 12 ) into the damp concrete mixture ( 4 ′ ),
  • - Applying another thin layer of the concrete mixture ( 4 ′ ),
  • - if necessary, laying tiles or ceramic plates ( 16 ) with their back on the thin layer of the concrete mixture and tapping and shaking the tiles or ceramic plates ( 16 ),
  • - Let it harden.
10. Verfahren zur Herstellung einer Fliesentrennwand nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch fol­ gende Verfahrensschritte:
  • - Auflegen von Fliesen oder Keramikplatten (14) mit der Glasur nach unten auf eine ebene eingeschalte Fläche,
  • - Auftragen einer dünnen und relativ flüssig angesetzten Haftvermittlungsschicht (6) auf die Fliesen oder Keramikplatten,
  • - Auflegen und Eindrücken von Matten oder Gittern (10) aus Glasfasern oder Kohlefasern in die feuchte Haftver­ mittlungsschicht,
  • - Auftragen einer dünnen Frischbetonschicht (4) auf die feuchte Haftvermittlungsschicht (6),
  • - Auftragen einer dünnen und relativ flüssig angesetzten Haftvermittlungsschicht (8) auf die Frischbetonschicht (4),
  • - Auflegen und Eindrücken von Matten oder Gittern (12) aus Glasfasern oder Kohlefasern in die feuchte Haftver­ mittlungsschicht (8),
  • - ggf. Auflegen von Fliesen oder Keramikplatten (16) mit ihrer Rückseite auf die feuchte Haftvermittlungsschicht (8) und Anklopfen oder Anrütteln der Fliesen oder Keramikplatten (16),
  • - Aushärten lassen.
10. A method for producing a tile partition according to one of claims 1 to 8, characterized by the following process steps:
  • - laying tiles or ceramic plates ( 14 ) with the glaze down on a flat surface,
  • - Applying a thin and relatively fluidly applied adhesive layer ( 6 ) to the tiles or ceramic plates,
  • - Placing and pressing mats or grids ( 10 ) made of glass fibers or carbon fibers into the moist adhesive layer,
  • - application of a thin fresh concrete layer ( 4 ) to the moist adhesion promoter layer ( 6 ),
  • - Applying a thin and relatively fluidly applied adhesive layer ( 8 ) to the fresh concrete layer ( 4 ),
  • - Placing and pressing mats or grids ( 12 ) made of glass fibers or carbon fibers into the moist adhesive layer ( 8 ),
  • - if necessary, placing tiles or ceramic plates ( 16 ) with their back on the moist adhesion-promoting layer ( 8 ) and knocking or shaking the tiles or ceramic plates ( 16 ),
  • - Let it harden.
11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufbringen der Haftvermittlungsschichten mit einge­ betteten Matten oder Gittern aus Glasfasern oder Kohlefasern dadurch erfolgt, daß zunächst die Matten oder Gitter (10, 12) auf die Fliesen oder Keramikplatten (14, 16) bzw. auf die Frischbetonschicht (4) aufgelegt werden und daß dann auf die Matten oder Gitter (10, 12) die Haftvermittlungsschich­ ten (6, 8) aufgetragen werden.11. The method according to claim 10, characterized in that the application of the adhesive layers with embedded mats or grids made of glass fibers or carbon fibers is carried out in that first the mats or grids ( 10, 12 ) on the tiles or ceramic plates ( 14, 16 ) or . are placed on the fresh concrete layer ( 4 ) and that then the adhesive layers ( 6, 8 ) are applied to the mats or grids ( 10, 12 ). 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich in den Wandkern (4, 4′) eine Armierung aus Betonstahl oder Matten oder Gittern aus Glasfasern oder Kohlefasern mittig eingebettet wird.12. The method according to any one of claims 9 to 11, characterized in that in the wall core ( 4, 4 ' ) a reinforcement made of reinforcing steel or mats or grids made of glass fibers or carbon fibers is embedded in the middle. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens für eine der Haftvermitt­ lungsschichten (6, 8) eine nach Aushärtung wasserdichte Haftvermittlungsmasse verwendet wird und/oder daß für die Frischbetonschicht (4) bzw. die Betonmischung (4′) eine wasserdichte Betonmasse verwendet wird.13. The method according to any one of claims 9 to 12, characterized in that at least for one of the adhesive layers ( 6, 8 ) is used after curing waterproof adhesive and / or that for the fresh concrete layer ( 4 ) or the concrete mixture ( 4 ' ) a waterproof concrete mass is used. 14. Verfahren nach einem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Matten oder Gitter aus Glasfasern oder Kohlefasern beim Einlegen in die Betonmischung oder die Haftvermittlungsschicht vorgespannt werden.14. The method according to any one of claims 9 to 13, characterized characterized in that the mats or grids made of glass fibers or carbon fibers when placed in the concrete mix or Bonding layer can be biased.
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