DE4009743A1

DE4009743A1 - COOLING PIPE

Info

Publication number: DE4009743A1
Application number: DE4009743A
Authority: DE
Inventors: Bernd Dr Ing Wunderlich; Walter Dr Ing Lilienblum; Niels Dipl Ing Meusel; Wilfried Dipl Ing Lampe
Original assignee: Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Current assignee: SKET Schwermaschinenbau Magdeburg GmbH
Priority date: 1989-11-16
Filing date: 1990-03-27
Publication date: 1991-06-13
Also published as: IT9047895A0; RU1776212C; IT1240096B; GB9020442D0; IT9047895A1; GB2238007A; UA13219A1; GB2238007B; DD288989A5

Description

Die Erfindung betrifft ein Kühlrohr zum Abkühlen von Walzmaterial. Demgemäß wird die Erfindung in Draht- und Feinstahlwalzwerken angewendet.The invention relates to a cooling tube for cooling Rolling stock. Accordingly, the invention is in wire and Fine steel rolling mills applied.

Ein vielfach bewährtes, im Gleichstromverfahren arbeitendes Kühlrohr mit Einsätzen zur Erhöhung der Turbulenz und damit des Wärmetransportes ist im DD WP 2 50 476 beschrieben. Dabei sind die Strömungswiderstände im Kühlrohr so bemessen, daß ein Teil des Kühlwassers entgegengesetzt zur Walzrichtung durch das Kühlrohr gedrückt wird, um zu verhindern, daß am Kühlrohreinlauf Luft mitgerissen und damit der Wärmeübergang vermindert wird. Dieses Kühlrohr weist im Bereich von etwa einem Sechstel der Kühlrohrlänge nach dem Einlauf mehrere Düsenbohrungen auf, die unter einem Winkel von ca. 10° zur Kühlrohrachse in Walzrichtung zeigen.A tried and tested, DC method Cooling tube with inserts to increase turbulence and thus heat transfer is described in DD WP 2 50 476. Here are the flow resistances in the cooling tube such that a Part of the cooling water in the opposite direction to the rolling direction the cooling tube is pressed to prevent the Cooling pipe inlet entrained air and thus the heat transfer is reduced. This cooling tube has a range of approximately one sixth of the length of the cooling pipe after the inlet several Nozzle holes that are at an angle of approx. 10 ° to the Show cooling tube axis in rolling direction.

Messungen haben gezeigt, daß durch die Düsenbohrungen hohe Druckverluste hervorgerufen werden, die sich nachteilig für den Durchsatz auswirken.Measurements have shown that high through the nozzle bores Pressure losses are caused, which are disadvantageous for affect the throughput.

Weiterhin sind Kühlrohre bekannt, die statt der erwähnten Düsenbohrungen konische Ringspaltdüsen aufweisen und bei denen überdies die Spaltweite und damit die Wassergeschwindigkeit durch ein Gewinde reguliert werden kann (DE-AS 16 02 356). Solche Ringdüsen werden auch zum Abstreifen des Kühlwassers eingesetzt (DD PS 2 10 621).Furthermore, cooling tubes are known, which instead of those mentioned Have nozzle bores and conical annular gap nozzles moreover the gap width and thus the water speed can be regulated by a thread (DE-AS 16 02 356). Such ring nozzles are also used to wipe off the cooling water used (DD PS 2 10 621).

Die international angestrebte Erhöhung der Walzgeschwindigkeit auf über 100 m^-1 führt bei den erstgenannten Kühlrohren dazu, daß nicht mehr genügend Kühlwasser zum Kühlrohreinlauf gelangt, um das Lufteinschnüffeln zu verhindern.The internationally desired increase in the rolling speed to over 100 m ^-1 leads to the fact that not enough cooling water reaches the cooling pipe inlet in the first mentioned cooling pipes to prevent the sniffing of air.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, den Wirkungsgrad von Kühlrohren zum Abkühlen von Walzmaterial zu erhöhen und den Einsatzbereich zu erweitern.It is the object of the invention to improve the efficiency of Cooling tubes for cooling rolled material and to increase the To expand the area of application.

Es ist ein Kühlrohr zu schaffen, bei dem die Gefahr des Einschnüffelns von Luft beseitigt wird und Druckverluste vermieden werden. It is necessary to create a cooling pipe in which there is a risk of Sniffing air is eliminated and pressure drops be avoided.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den Einsatz einer konischen Doppelringspaltdüse gelöst, deren einer konischer Ringspalt unter einem mittleren Winkel von ca. 10° in Walzrichtung zur Kühlrohrachse geneigt ist, während der andere konische Ringspalt mit einem ebensolchen Winkel entgegengesetzt zur Walzrichtung angeordnet ist. Die engsten Spaltweiten beider konischer Ringspalte sind unabhängig voneinander durch eine Gewindeverbindung zwischen einem Außenkonus und einer Gewindehülse, die mit einem Innenkonus über Stegbleche fest verbunden ist, oder mittels anderer geeigneter Verstellvorrichtungen, einstellbar.According to the invention, the object is achieved by using a solved conical double ring gap nozzle, one of which is conical Annular gap at an average angle of approx. 10 ° in Rolling direction is inclined to the cooling tube axis, while the other conical annular gap with such an angle is arranged opposite to the rolling direction. The closest Gap widths of both conical ring gaps are independent from each other by a threaded connection between one Outer cone and a threaded sleeve with an inner cone is firmly connected via web plates, or by means of others suitable adjustment devices, adjustable.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß durch strömungstechnisch günstigere Gestaltung der Wasserzuführung unnötige Druckverluste vermieden werden. Das gilt insbesondere für die in Anbetracht hoher Walzgeschwindigkeiten stark erhöhten Umlenkverluste bei der entgegengesetzt zur Walzrichtung durchzusetzenden Kühlwassermenge im Falle der nur in Walzrichtung zeigenden Ringspalte.The invention has the advantage that by fluidic cheaper design of the water supply unnecessary Pressure losses can be avoided. This is especially true for the in view of the high rolling speeds, greatly increased Deflection losses in the opposite to the rolling direction amount of cooling water to be enforced in the case of only in Annular gap showing rolling direction.

Die voneinander unabhängige Verstellbarkeit beider Spaltweiten bietet die Möglichkeit, das Kühlrohr unterschiedlichen Walzgutdurchmessern und Walzgeschwindigkeiten optimal so anzupassen, daß die gewünschte Abkühlung erzielt wird.The independent adjustability of both gap widths offers the possibility to differentiate the cooling tube Roll diameter and rolling speeds optimally so adjust that the desired cooling is achieved.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die zugehörige Figur zeigt den Längsschnitt durch ein erfindungsgemäß gestaltetes Kühlrohr.The invention is based on an exemplary embodiment are explained in more detail. The associated figure shows the Longitudinal section through a cooling tube designed according to the invention.

Das Einführungsrohr 1 und das Führungsrohr 2 sind jeweils mit einem Außenkonus 3, 4 verschweißt. Beide stehen über Gewinde mit der Gewindehülse 5, die einen Wasseranschlußstutzen 6 aufweist, in Verbindung. Die Verbindung zwischen Gewindehülse 5 und doppeltem Innenkonus 7 wird durch eingeschweißte Stegbleche 8 realisiert. Die beiden Rundringe 9 verhindern das Austreten von Kühlwasser durch die Gewindegänge.The insertion tube 1 and the guide tube 2 are each welded to an outer cone 3 , 4 . Both are connected by thread to the threaded sleeve 5 , which has a water connection piece 6 . The connection between the threaded sleeve 5 and the double inner cone 7 is realized by welded-in web plates 8 . The two round rings 9 prevent cooling water from escaping through the threads.

Um zu verhindern, daß das Walzgut den Austritt der durch die Außenkonen 3, 4 und den Innenkonus 7 gebildeten Ringspalte "zuschlägt", ist der für das Walzgut vorgesehene Durchtrittsquerschnitt im Innenkonus 7 im Bereich der Spaltaustritte größer als in den übrigen der Walzgutführung dienenden Querschnitten.In order to prevent the rolling stock from "striking" the exit of the annular gaps formed by the outer cones 3 , 4 and the inner cone 7 , the passage cross section provided for the rolling stock in the inner cone 7 is larger in the area of the gap exits than in the other cross sections serving to guide the rolling stock.

Das Kühlrohr ist mit Hilfe dreier Exzenter 10 und 13 auf seiner Unterlage 11 festgespannt. Durch Lösen eines der äußeren Exzenter 10 und Verdrehen eines der Außenkonen 3, 4 mittels eines an den Schlüsselflächen 12 angesetzten Maulschlüssels läßt sich die Weite des jeweiligen durch Außenkonus 3, 4 und Innenkonus 7 gebildeten Ringspaltes im Bereich von 0 . . . 8 mm verstellen.The cooling tube is clamped on its base 11 with the aid of three eccentrics 10 and 13 . By loosening one of the outer eccentrics 10 and rotating one of the outer cones 3 , 4 by means of a spanner attached to the key surfaces 12 , the width of the respective annular gap formed by the outer cone 3 , 4 and inner cone 7 can be in the range of 0. . . Adjust 8 mm.

Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference numerals used

1 - Einführungsrohr
2 - Führungsrohr
3, 4 - Außenkonus
5 - Gewindehülse
6 - Kühlwasseranschlußstutzen
7 - Innenkonus
8 - Stegblech
9 - Rundring
10 - Exzenter
11 - Unterlage
12 - Schlüsselfläche
13 - Exzenter 1 - insertion tube
2 - guide tube
3, 4 - outer cone
5 - threaded sleeve
6 - Cooling water connection piece
7 - inner cone
8 - web plate
9 - round ring
10 - eccentric
11 - pad
12 - key surface
13 - eccentric

Claims

1. Cooling tube with differential and current portion and a cooling water supply with a conically adjustable annular gap nozzle for cooling rolling material, characterized in that an insertion tube (1) for the counter-current portion and a guide tube (2) for the DC portion of the cooling tube to a respective outer cone (3 or . 4 ) are attached, the outer cones ( 3, 4 ) being rotatably mounted in a threaded sleeve ( 5 ), which also has the cooling water connection piece ( 6 ), and wherein the threaded sleeve ( 5 ) is supported by one or more web plates ( 8 ) a position-fixed double inner cone ( 7 ) is connected.

2. Cooling tube according to claim 1, characterized in that the passage cross section provided for the rolling stock in the double inner cone ( 7 ) in the region of the gap exits is larger than in the remaining guide space of the inner cone ( 7 ).

3. Cooling tube according to claim 1 or 2, characterized in that the insertion tube ( 1 ) and the guide tube ( 2 ) are fixed with detachable eccentrics ( 10 ).