Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln von Teilen, welche auf cyanidischer oder cyanfreier Basis verzinkt sind und anschließend in einem Bad, welches bevor­ zugt CrO₃, K- oder NaO₃, Ameisensäure und Na-Acetat ent­ hält, olivchromatiert werden.The invention relates to a process for the treatment of parts which are galvanized on a cyanide or cyan-free basis and subsequently in a bath which preferably contains CrO ₃ , K or NaO ₃ , formic acid and Na acetate, and are chromated with olives.

Die bis heute angewandten Verfahren und Badzusammensetzungen zum Olivchromatieren von galvanisch verzinkten Teilen, insbesondere auf cyanfreier Basis (schwach-sauer), bringen unbefriedigende Resultate. Dies gilt insbesondere auch für ein nachfolgend vorgenommenes Schwarzeinfärben der Teile. Durch eine ungleichmäßige Ausbildung der Chromat­ schicht sind die Färberesultate, das Korrosionsverhalten und die Abriebbeständigkeit unbefriedigend.The processes and bath compositions used to date for olive chromating of galvanized parts, especially on a cyan-free basis (weakly acidic) unsatisfactory results. This is especially true for a subsequent blackening of the Parts. Due to an uneven formation of the chromate layer are the color results, the corrosion behavior and the abrasion resistance is unsatisfactory.

Werden dagegen die verzinkten Teile in ein Bad mit den in Anspruch 1 angegebenen Zusätzen eingetaucht und dadurch olivchromatiert, so geschieht nicht nur das Chromatieren selbst problemlos, sie sind auch anschließend sehr gut einzufärben, insbesondere schwarz zu färben. Versuche in der Praxis haben gezeigt, daß sowohl Korrosionsbeständig­ keit, als auch Aussehen und Abriebverhalten wesentlich verbessert werden.In contrast, the galvanized parts in a bath with the immersed additives specified in claim 1 and thereby olive-chromated, this is not just chromating even without problems, they are also very good afterwards  to color, especially to color black. tries in practice have shown that both corrosion resistant speed, as well as appearance and abrasion behavior be improved.

Die Anteile von Chromoxid, Kalium- oder Natriumnitrat und Natriumacetat sind in etwa gleich hoch. Die Ameisen­ säure ist als organische Säure genannt und wird hier bevor­ zugt verwendet. Es könnten jedoch auch andere organische Säuren denkbar sein. Der Bestandteil Kupfersulfat, bevorzugt 3-10 g/l im Bad, begünstigt in hohem Maße die Chromatie­ rung, insbesondere auf kritischen verzinkten Oberflächen, wie beispielsweise solchen, bei denen die entsprechenden Teile in einem schwach sauren Bad verzinkt wurden. Das Resultat der Olivchromatierung in einem erfindungsgemäßen Bad ist eine gute Einfärbbarkeit, gute Haftung der Farb­ schicht, hohe Korrosionsbeständigkeit und gleichmäßige farbliche Optik nach der Einfärbung.The proportions of chromium oxide, potassium or sodium nitrate and sodium acetate are approximately the same. The ants Acid is mentioned as an organic acid and is used here trains used. However, there could be other organic ones Acids are conceivable. The component copper sulfate, preferred 3-10 g / l in the bath, greatly favors the chromate tion, especially on critical galvanized surfaces, such as those where the corresponding Parts were galvanized in a weakly acid bath. The Result of the olive chromating in an inventive Bad is good colorability, good adhesion of the color layer, high corrosion resistance and uniform colored optics after coloring.

Das Olivchromatieren wird insbesondere noch dadurch ver­ bessert, wenn der pH-Wert des Bades bei etwa 2,8-3,0 liegt. Ferner sollte die Badtemperatur 25°C nicht wesentlich übersteigen. Als Tauchzeit genügen 60-90 Sekunden. Nach dem Entnehmen der verzinkten Teile aus dem genannten Bad sind diese hervorragend olivchromatiert und können weiter­ behandelt werden.The olive chromating is especially ver improves when the pH of the bath is around 2.8-3.0. Furthermore, the bath temperature should not be 25 ° C exceed. 60-90 seconds are sufficient as diving time. To the removal of the galvanized parts from the bath mentioned they are excellently olive-chromated and can continue be treated.

Die Weiterbehandlung der Teile geschieht einmal dadurch, daß sie in fließendem Wasser gespült werden. Hierdurch werden die Reste des Bades von den Teilen abgespült. Nunmehr erfolgt ein Eintauchen der Teile in ein Bad aus beispiels­ weise MLW-TiefSchwarz (Fa. Sandoz). Dieses Bad besteht im wesentlichen aus einer Einfärbelösung, welche etwa 5 g/l eines organischen Farbstoffes enthält. Das Eintauchen der Teile sollte nicht länger als 2 Minuten dauern. Die Badtemperatur beträgt 30°C bis 35°C. Hierdurch sind die Teile sehr gut eingefärbt. Sie werden nun aus dem Bad genommen und wiederum in fließendem Wasser gespült und sodann getrocknet.The further processing of the parts happens once that they are rinsed in running water. Hereby the remains of the bath are rinsed off the parts. Now the parts are immersed in a bath from example wise MLW-deep black (Sandoz). This bath exists essentially from a coloring solution, which approximately Contains 5 g / l of an organic dye. The immersion the parts should not take longer than 2 minutes. The  Bath temperature is 30 ° C to 35 ° C. This makes them Parts colored very well. You will now be out of the bathroom taken and again rinsed in running water and then dried.