DE3943763C2 - Steckeraufnahmeeinrichtung - Google Patents
SteckeraufnahmeeinrichtungInfo
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- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
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Description
Die Erfindung betrifft eine Steckeraufnahmeeinrichtung zur
Aufnahme eines Flachsteckers,
zum Beispiel für einen Schalter oder ein Relais.
Aus der DE-OS 22 60 371 ist eine Steckkontaktbuchse, insbesondere für
elektrische Steckdosen mit einer schraubenlosen Anschlußeinrichtung
bekannt. Steckkontaktbuchse und Kontaktierungseinrichtung sind
hierbei einstückig ausgebildet.
Aus der GB-PS 1242283 ist ein elektrischer Verbinder mit einer
vertikal zu den Kontaktzungen weisenden Kontaktspitze bekannt.
Aus der DE 26 25 915 A1 ist ein elektrischer Kontakt bekannt, bei dem
ein Kontaktkörper mit einer Querkonturierung versehen ist.
Eine Steckeraufnahmeeinrichtung der eingangs genannten Art
ist aus der DE-PS 30 28 809 bekannt. Hierbei weist die Stec
keraufnahmeeinrichtung eine gegenüber einem als flachen Form
streifen ausgebildeten Leiter eine im Anschluß an einen Ein
schnitt abgewinkelte und schräg zu dem Leiter hin geneigte
Kontaktplatte auf, mit einem oder zwei von den Seiten der
Kontaktplatte her abgewinkelten und schräg abgekröpften Kon
taktfingern, die als entsprechende Flachelemente der Innen
seite der elastischen Kontaktplatte im wesentlichen recht
winklig gegenüberliegen.
Eine solche Steckeraufnahmeeinrichtung ist allerdings nicht
hinreichend variabel einsetzbar. So ist es zum Beispiel dann,
wenn der streifen- oder plattenförmige Leiter als Stromschie
nenkreis oder Sammelschiene für eine Leiterplatte verwendet
werden soll, die innerhalb eines elektrischen Anschlußkastens
angeordnet ist, wegen der Begrenzungen der Anordnung der Lei
terplatte und der Einsatzrichtung des zugehörigen Flachstec
kers häufig erforderlich, eine Steckkontakt-Steckeraufnahme
einrichtung zu schaffen, in die der Stecker so eingesetzt
werden kann, daß der Stecker parallel zu den Längskanten des
Leiters verbunden ist.
Überdies bereiten derartige Steckeraufnahmeeinrichtungen hin
sichtlich der erreichbaren Genauigkeit während ihrer biege
technischen Herstellung Schwierigkeiten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Stec
keraufnahmeeinrichtung der eingangs genannten Art zu verbes
sern, derart, daß eine höhere Variabilität hinsichtlich des
Einsatzes der Steckeraufnahmeeinrichtung und in bezug auf die
Einsatzrichtung des Steckers bezogen auf die Erstreckung des
Leiters erreicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine
Steckeraufnahmeeinrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1
gelöst.
Durch den Anschluß der Kontaktplatte der Steckeraufnahmeein
richtung an den streifenförmigen Leiter über die L-förmige
Verbindungsplatte wird eine höhere Variabilität hinsichtlich
möglicher Abwinklungen und Biegungen im Bereich der L-
förmigen Verbindungsplatte zur wahlweisen Positionierung von
Kontaktplatte und Leiter erreicht.
Auf diese Weise kann ein Flachstecker in einen Raum zwischen
der elastischen Kontaktplatte und den Kanten der fingerför
migen Vorsprünge eingesetzt werden.
Vorzugsweise wird die L-förmige Verbindungsplatte in geeigne
ter Weise gebogen, je nachdem, wie dies erforderlich ist.
Als Gegendruckeleinente, die seitlich von der Kontaktplatte
abgewinkelt sind, sind vorzugsweise paarweise Vorsprünge vor
gesehen. Es ist jedoch auch ausreichend, einen Vorsprung vor
zusehen, wobei in diesem Fall der fingerförmige Vorsprung
zwischen seinen gegenüberliegenden Enden gebogen ist, so daß
der gebogene Abschnitt in opponierender Anordnung zu dem Mit
telabschnitt der elastischen Kontaktplatte angeordnet ist.
Bevorzugte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind in
den Unteransprüchen dargelegt.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispie
len und zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. In diesen
zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines bevorzugten
Ausführungsbeispieles einer Steckeraufnahmeein
richtung nach der vorliegenden Erfindung,
Fig. 2(a)
bis 2(d) Ansichten, die die Schritte des Formgebungsverfah
rens zur Herstellung weiterer Ausführungsbeispiele
von Steckeraufnahmeeinrichtungen nach der vorlie
genden Erfindung erläutern, und
Fig. 3(a)
bis 3(d) Ansichten, die die Schritte der Formgebung eines
Ausführungsbeispieles der Steckeraufnahmeeinrich
tung unter Verwendung von Werkzeugen darstellen.
Wie in Fig. 1 gezeigt ist, besitzt eine Steckeraufnahmeein
richtung, nachfolgend stets als Fassung bezeichnet und hier
mit dem Bezugszeichen 2′′ versehen, nach der vorliegenden Er
findung eine elastische Kontaktplatte 3, die sich von einem
streifenförmigen Leiter vermittels einer L-förmigen Verbin
dungsplatte 11 erstreckt, die sich von einem Ende des Leiters
1 aus erstreckt, wobei die Kontaktplatte 3 parallel zu dem
Leiter 1 verläuft. Fingerförmige Vorsprünge 5 und 5′ erstrec
ken sich jeweils von gegenüberliegenden Seiten der elasti
schen Kontaktplatte 3 vermittels Verlängerungen 4, wobei die
Vorsprünge 5 und 5′ rechtwinklig zu der Kontaktplatte 3 ange
ordnet sind. Ein Flachstecker kann in einen Raum zwischen der
elastischen Kontaktplatte 3 und den Kanten der fingerförmigen
Vorsprünge 5 und 5′ eingesetzt werden. Die L-förmige Verbin
dungsplatte 11 ist in geeigneter Weise gebogen, wie dies er
forderlich ist. Es kann auch nur einer der fingerförmigen
Vorsprünge 5 bzw. 5′ vorgesehen sein, wobei in diesem Fall
der fingerförmige Vorsprung 5 oder 5′ in der Mitte bzw. zwi
schen seinen gegenüberliegenden Enden gebogen ist, so daß der
gebogene Abschnitt gegenüberliegend zu dem Mittelabschnitt
der elastischen Kontaktplatte 3 zu liegen kommt.
Bezug nehmend auf die Fig. 2(a) bis 2(d) wird ein Formge
bungsverfahren nach der vorliegenden Erfindung für eine Fas
sung erläutert.
Jene Teile in den Fig. 2(a) bis 2(d), die schraffiert sind,
werden durch ein Unterwerkzeug gelagert, das später erläutert
wird, wenn die Fassung geformt wird, und die unterbrochenen
Linien 12a bis 12c bezeichnen Biegelinien. In Fig. 2(a) ist
ein gestanztes Rohteil M vorgesehen, welches die Verbindungs
platte 11 enthält, die sich von dem Ende des streifenförmigen
Leiters 1 erstreckt und die einen Abschnitt 11a besitzt, der
in Verlängerung des Leiters 1 verläuft und
die einen Abschnitt 11b besitzt, der parallel zu den Längs
kanten 7 angeordnet ist. Die elastische Kontaktplatte 3 er
streckt sich von dem Abschnitt 11b der Verbindungsplatte 11
und die fingerförmigen Vorsprünge 5 und 5′ erstrecken sich
jeweils von gegenüberliegenden Seiten der elastischen Kon
taktplatte 3 vermittels jeweiliger Verlängerungen 4. Die Ver
längerungen 4 werden in solch einer Weise gebogen, daß die
Flachflächen der fingerförmigen Vorsprünge 5 und 5′ recht
winklig zu den Flachflächen der elastischen Kontaktplatte des
Rohteiles M verlaufen, wie dies in Fig. 2(b) dargestellt ist.
Anschließend wird der Abschnitt 11a der Verbindungsplatte 11
so gebogen, daß die Flachflächen der elastischen Kontaktplat
te rechtwinklig zu den Flachflächen des Leiters angeordnet
sind, wie dies in Fig. 2(c) dargestellt ist. Außerdem wird
der Abschnitt 11a der Verbindungsplatte 11 in einen aufrecht
stehenden Zustand gebogen, derart, daß die flachen Flächen
der fingerförmigen Vorsprünge 5 und 5′ rechtwinklig zu den
Flachflächen des Leiters 1 angeordnet sind, wie dies in Fig.
2(d) gezeigt ist.
Auf diese Weise wird die Fassung 2′′ gebildet, in die der
Flachstecker A in einer Richtung parallel zu den Längskanten
7 des Leiters 1 eingesetzt werden kann.
Die Fig. 3(a) bis 3(d) zeigen die Schritte der Formgebung der
obigen Fassung unter Verwendung von Werkzeugen. In Fig. 3(a)
bezeichnet das Bezugszeichen 13 ein Oberwerkzeug und das Be
zugszeichen 14 bezeichnet das Unterwerkzeug. Das untere Werk
zeug 14 besitzt Ausnehmungen 14b an gegenüberliegenden Seiten
eines Lagerabschnittes 14a zur Lagerung der elastischen Kon
taktplatte 3. Die Ausnehmungen 14b ermöglichen das rechtwink
lige Biegen der fingerförmigen Vorsprünge 5 und 5′. Das obere
Werkzeug 13 besitzt konvexe Abschnitte 13a, die an der Ober
fläche ausgebildet sind, welche dem Unterwerkzeug gegenüber
liegt und die den jeweiligen Ausnehmungen 14b im unteren
Werkzeug entsprechen. Die Breite des Lagerabschnittes 14a in
Querrichtung ist geringfügig größer als diejenige der elasti
schen Kontaktplatte 3 und ist gleich der Abmessung zwischen
den Biegelinien 12a, entlang derer die Verlängerungen 4 je
weils gebogen werden. Wenn das obere Werkzeug 13 nach unten
bewegt wird, wobei die elastische Kontaktplatte 3 auf dem La
gerabschnitt 14a des unteren Werkzeuges aufliegt, werden die
fingerförmigen Vorsprünge 5 und 5′ durch die vorspringenden,
konvexen Abschnitt 13a des oberen Werkzeuges gepreßt und
rechtwinklig entlang der Biegelinie 12a relativ zu der Kon
taktplatte abgebogen, wie dies in Fig. 3(b) dargestellt ist.
Anschließend wird unter Verwendung eines Unterwerkzeuges 16
(welches einen Lagerabschnitt 16a zur Lagerung des Endab
schnittes des Leiters 1 und auch eine Ausnehmung 16b auf
weist, um das Biegen desjenigen Abschnittes der Fassung 2′′
ermöglicht, daß die Verbindungsplatte 11 enthält) sowie unter
Verwendung eines Oberwerkzeuges 15, das einen konvexen bzw.
vorspringenden Abschnitt 15a besitzt, das Biegen entlang der
Biegelinie 12b ausgeführt, so daß die Flachflächen der ela
stischen Kontaktplatte 3 in rechtwinklige Lage zu den Flach
flächen des Leiters 1 (Fig. 3(d)) gebracht werden, so daß ei
ne Konfiguration erhalten wird, wie sie in Fig. 2(c) gezeigt
ist.
In diesem Zustand ist der Endabschnitt des Leiters 1 recht
winklig entlang der Biegelinie 12c unter Verwendung eines
Werkzeuges (nicht gezeigt) abgebogen, wie dies in Fig. 2(d)
gezeigt ist, um hierdurch die Fassung 2′′ in aufrechter Lage
relativ zu dem Leiter 1 anzuordnen.
Da das gestanzte Rohteil M zur Bildung der Fassung über die
Verbindungsplatte 11 mit dem Ende des streifenförmigen Lei
ters 1 verbunden ist, wie dies in Fig. 2(a) gezeigt ist, kön
nen die gegenüberliegenden, fingerförmigen Vorsprünge 5 und
5′ fest und dauerhaft präzise gebogen werden, wobei der Lei
ter 1 und die Kontaktplatte 3 stets auf dem Unterwerkzeug ge
lagert bleiben, wenn das Biegen und die Formgebung der Fas
sung 2′′ erfolgt. Daher kann die Präzision der Formgebung und
die Leistungsfähigkeit der Fassung 2′′ erhöht werden.
Ob die Flachflächen des Flachsteckers A, der in die Fassung
eingesetzt werden kann, rechtwinklig oder parallel zu den
Längskanten 7 des Leiters 1 angeordnet sind, wird in Abhän
gigkeit davon bestimmt, ob der Abschnitt 11a der Verbindungs
platte 11 abgebogen wird. Daher kann die Wahl der Einsatz
richtung des Flachsteckers A in die Fassung getroffen werden,
ohne daß sie durch die Anordnung des Leiters 1 beeinflußt
wird.
Wie oben erläutert, wird erfindungsgemäß die Genauigkeit der
Formgebung und Leistungsfähigkeit der Fassung, die integral
mit dem Leiter ausgebildet ist, vergrößert und außerdem kann
die Wahl der Einsatzrichtung das Flachsteckers in die Fassung
getroffen werden, ohne daß sie durch die Anordnung des Lei
ters beeinflußt wird.
Claims (3)
1. Steckeraufnahmeeinrichtung für Flachstecker, mit einer
elastischen Kontaktplatte (3), einem mit dieser verbundenen,
streifenförmigen Leiter (1)′ sowie zumindest einem, zu der
Kontaktplatte (3) opponierend angeordneten Gegendruckelement,
das durch einen Vorsprung (5, 5′) gebildet ist, der vermit
tels einer Verlängerung (4) von einer Seite der elastischen
Kontaktplatte (3) vorspringt und im wesentlichen rechtwinklig
zu der Kontaktplatte (3) angeordnet ist, dadurch gekennzeich
net, daß der streifenförmige Leiter (1) mit der elastischen
Kontaktplatte (3) durch eine L-förmige Verbindungsplatte (11)
verbunden ist, wobei die L-förmige Verbindungsplatte (11) einen
ersten, mit dem Leiter (1) verbundenen plattenförmigen Ab
schnitt (11a) und einen zweiten, mit der Kontaktplatte (3)
verbundenen plattenförmigen Abschnitt (11b) aufweist,
und der zweite Abschnitt (11b) von dem ersten Abschnitt (11a) durch
eine, eine Biegung gestattende Linie (12b) getrennt ist, die in
Fortsetzung der Längskanten der Kontaktplatte (3) verläuft und der
erste Abschnitt (11a) von dem streifenförmigen Leiter (1) durch
eine weitere Linie (12c) getrennt ist, die rechtwinklig zu den
Längskanten des streifenförmigen Leiters (1) verläuft.
2. Steckeraufnahmeeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der streifenförmige Leiter (1) um die weitere
Linie (12c) rechtwinklig zu dem ersten Abschnitt (11a) abgebogen
ist.
3. Steckeraufnahmeeinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß der erste Abschnitt (11a) um die Linie (12b)
rechtwinklig zu dem zweiten Abschnitt (11b) abgebogen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893927682 DE3927682C3 (de) | 1988-08-23 | 1989-08-22 | Steckeraufnahmeeinrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63207396A JPH0256882A (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | コンセントおよびその成形方法 |
DE19893927682 DE3927682C3 (de) | 1988-08-23 | 1989-08-22 | Steckeraufnahmeeinrichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3943763C2 true DE3943763C2 (de) | 1998-01-15 |
Family
ID=25884268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3943763A Expired - Fee Related DE3943763C2 (de) | 1988-08-23 | 1989-08-22 | Steckeraufnahmeeinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3943763C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102007049007B4 (de) * | 2007-10-11 | 2016-01-07 | Leibniz-Institut für Angewandte Geophysik | Vorrichtung zur Ankopplung von seismischen Meßaufnehmern an ein Meßkabel |
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DE3028809C2 (de) * | 1980-07-30 | 1982-10-21 | Hermann Stribel KG, 7443 Frickenhausen | Steckeranordnung zur Aufnahme eines Flachsteckers |
-
1989
- 1989-08-22 DE DE3943763A patent/DE3943763C2/de not_active Expired - Fee Related
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