DE3939506A1 - Einrichtung fuer den papiertransport in druckern, insbesondere in matrixdruckern - Google Patents

Einrichtung fuer den papiertransport in druckern, insbesondere in matrixdruckern

Info

Publication number
DE3939506A1
DE3939506A1 DE3939506A DE3939506A DE3939506A1 DE 3939506 A1 DE3939506 A1 DE 3939506A1 DE 3939506 A DE3939506 A DE 3939506A DE 3939506 A DE3939506 A DE 3939506A DE 3939506 A1 DE3939506 A1 DE 3939506A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
group
friction rollers
friction
tractor
paper transport
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE3939506A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3939506C2 (de
Inventor
Wolfgang Dipl Ing Hauslaib
Guenter Dipl Ing Gomoll
Ulrich Dipl Ing Buschmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hauslaib Wolfgang Dipl-Ing 89129 Langenau De
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=25881254&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE3939506(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Priority to DE3939506A priority Critical patent/DE3939506A1/de
Priority to DE90250120T priority patent/DE59002706D1/de
Priority to EP90250120A priority patent/EP0399629B1/de
Priority to AT90250120T priority patent/ATE94471T1/de
Priority to JP2131121A priority patent/JPH03101978A/ja
Priority to US07/526,728 priority patent/US5158380A/en
Publication of DE3939506A1 publication Critical patent/DE3939506A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3939506C2 publication Critical patent/DE3939506C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/48—Apparatus for condensed record, tally strip, or like work using two or more papers, or sets of papers, e.g. devices for switching over from handling of copy material in sheet form to handling of copy material in continuous form and vice versa or point-of-sale printers comprising means for printing on continuous copy material, e.g. journal for tills, and on single sheets, e.g. cheques or receipts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
    • B41J13/02—Rollers
    • B41J13/036—Rollers co-operating with a roller platen
    • B41J13/042—Front and rear rollers or sets of front or rear rollers each mounted on a separate carrier

Landscapes

  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Handling Of Continuous Sheets Of Paper (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung für den Papiertransport in Druckern, insbesondere in Matrixdruckern, für das wahlweise Einziehen von Einzelblättern oder von Endlosbahnen, mit zumindest einem aus gleichachsigen Friktionsrollenpaaren gebildeten Einzugskanal für Einzelblätter und einem frei zugänglich angeordneten Schubtraktor für Endlosbahnen sowie mit einer Druckstation und einem dieser in Papiertransportrichtung nachgeordneten Friktionsantrieb sowohl für Einzelblätter als auch für Endlosbahnen.
Eine derartige Einrichtung wird dann eingesetzt, wenn in einem Drucker auf unterschiedliche Papiersorten gedruckt werden soll und die jeweils andere Papiersorte in einer Wartestellung gehalten werden muß.
Eine ähnliche Einrichtung ist durch die EP 01 66 132 bekannt geworden. Unterschiedlich zur gattungsgemäßen Einrichtung ist jedoch die vorgeschaltete Anordnung eines Friktionsrollenpaares in Papiertransportrichtung vor der Druckstation, das sowohl für Einzelblätter als auch für Endlosbahnen wie das einleitend erwähnte Friktionsrollenpaar arbeitet, wobei letzteres jedoch in Papiertransportrichtung hinter der Druckstation angeordnet ist. Die bekannte Lösung sieht insofern einen einzigen mittels Kurvenführungen gebildeten Einzugskanal für Einzelblätter sowie einen Einzugskanal für Endlosbahnen vor. Für die bekannte Lösung ist ferner zwingend vorgeschrieben, Einzelblätter nur an der Bedienungsseite des Druckers und Endlosbahnen an deren Rückseite einzuführen.
Die bekannte Lösung gestattet ferner nicht, einen Traktor der üblichen Klappenbauart anzuwenden, weil im Inneren des Druckers nur Raum für ein sogenanntes Stachelrad vorhanden ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei der eingangs bezeichneten Einrichtung funktionell eine vollständige Trennung der ansonsten gemeinsam genützten Einzugskanäle für Einzelblätter und Endlosbahnen, ausgenommen des der Druckstation in Papiertransportrichtung nachgeordneten Friktionsrollenpaares, durchzuführen, um reibungstechnisch eindeutige Verhältnisse zu schaffen.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß einer in Papiertransportrichtung vor der Druckstation angeordneten, sich in ihrer Länge auf Papierbreite erstreckenden Umlenkwalze eine abschwenkbare erste Gruppe von Friktionsrollen für einen ersten Einzugskanal sowie eine am Umfang versetzte zweite Gruppe von Friktionsrollen, die heb- und senkbar sind, zugeordnet ist, und daß bei abgeschwenkter erster Gruppe von Friktionsrollen und bei abgesenkter zweiter Gruppe von Friktionsrollen zusammen mit der Umlenkwalze ein Einzugskanal für Endlosbahnen gebildet ist, die mittels des Schubtraktors vorschiebbar und mittels dem der Druckstation nachgeordneten Friktionsantriebs ausförderbar sind. Diese Lösung bedeutet eine funktionelle Trennung der Einzugskanäle für Einzelblätter und Endlosbahnen insofern, als Einzelblätter von zumindest einer Richtung (z.B. von der Druckerunterseite) oder aber auch von der Oberseite her zwischen eine Umlenkwalze und jeweils einer Gruppe von Friktionsrollen geschoben werden können und Endlosbahnen bei abgeschwenkten und abgesenkten Gruppen von Friktionsrollen, die zur Umlenkwalze in Abstand gebracht werden, allein durch den Schubtraktor in die Druckstation geschoben werden. Die klare Trennung der Einzugskanalfunktionen für Einzelblätter und Endlosbahnen, d.h. die Zuordnung von gesonderten Funktionselementen für die Bildung jeweiliger Einzugskanäle für Einzelblätter oder für Endlosbahnen, dient der verbesserten, störungsfreien Papiereinführung mit Wartestellung einer Papiersorte.
Vorteilhaft ist außerdem, daß bei Anwendung der vorstehend genannten Umlenkwalze für Einzelblätter sowohl ein Einzugskanal von unten als auch ein weiterer von oben gebildet werden kann.
Vorteilhafterweise kann die Lage der Einzugskanäle konstruktiv dadurch bestimmt werden, daß die Umlenkwalze einen größeren Durchmesser aufweist als die Friktionsrollen der ersten Gruppe und der zweiten Gruppe.
Das Abschwenken der ersten Gruppe von Friktionsrollen kann nunmehr dadurch bewirkt werden, daß die erste Gruppe von Friktionsrollen mittels Naben und jeweils an diesen befestigten Stützfedern versehen ist und daß die Stützfeder-Enden im Bereich der Druckergrundplatte gegen die Nockenvorsprünge einer ersten Schaltachse anliegen.
Demgegenüber kann das Absenken der zweiten Gruppe von Friktionsrollen dadurch erzielt werden, daß die zweite Gruppe von Friktionsrollen mittels einer Welle oder mehreren Wellenabschnitten jeweils zumindest auf einer Blattfeder aufgestützt ist, wobei die ersten Blattfeder-Enden auf einem festen Stützlager und die zweiten Blattfeder-Enden auf Kurvennocken einer zweiten Schaltachse aufliegen.
Die Umschaltung von einer auf die andere Betriebsart, d.h. das Abschwenken bzw. Absenken der beiden Gruppen von Friktionsrollen oder die jeweils gegensinnigen Bewegungen können dadurch bewirkt werden, daß im Bereich der ersten und der zweiten Gruppen von Friktionsrollen auf einer Druckergrundplatte zu den Friktionsrollenachsen jeweils parallel verlaufende, mit Nockenvorsprüngen versehene Schaltachsen vorgesehen sind, daß an den Schaltachsen-Enden jeweils paarweise Exzenterzapfen angeordnet sind, die in zumindest eine gemeinsame Schubstange eingreifen, daß auf einer die Traktoren antreibenden Traktorwelle ein Zahnrad federnd axial verschiebbar gelagert ist, das im eingerückten Zustand mit dem Ritzel eines Antriebsmotors kämmt, daß senkrecht zur Traktorwelle verlaufend eine Kupplungsachse vorgesehen ist, deren Wellenschaft gegen die Traktorzahnradstirnseite anliegende Nocken trägt und daß am Kupplungsachsen-Ende ein Zahnritzel befestigt ist, das in eine Geradverzahnung eingreift, die an der Schubstange vorgesehen ist.
Eine Betätigungsmöglichkeit für das Einstellen der gewünschten Betriebsart ergibt sich daraus, daß die Kupplungsachse an ihrem oberen, freien Ende einen Handdrehknopf aufweist.
Es ist jedoch möglich, die Betriebsarten-Einstellung dadurch zu automatisieren, daß das am Kupplungsachsen-Ende befestigte Zahnritzel in ein Ausgangszahnrad einer Getriebeeinheit mit Getriebemotor eingreift.
Eine vorteilhafte Alternativausführungsform besteht darin, daß daß einer in Papiertransport-Richtung vor der Druckstation angeordneten, sich in ihrer Länge auf Papierbreite erstreckenden Umlenkwalze eine in ihrer Andruckkraft veränderbare erste Gruppe von Friktionsrollen für einen ersten Einzugskanal sowie eine am Umfang versetzte zweite Gruppe von Friktionsrollen, die heb- und senkbar sind, zugeordnet sind und daß bei mit verkleinerter Andruckkraft angedrückter erster Gruppe von Friktionsrollen und bei abgesenkter zweiter Gruppe von Friktionsrollen zusammen mit der Umlenkwalze ein Einzugskanal für Endlosbahnen gebildet ist, die mittels des Schubtraktors verschiebbar und mittels dem der Durckstation nachgeordneten Friktionsantrieb ausförderbar sind.
In Ausgestaltung des Alternativgegenstandes wird vorgeschlagen, daß der ersten Gruppe von Friktionsrollen die Stützfedern bzw. die Stützfeder-Enden mit einer Grundplatte zugeordnet sind, daß auf der Grundplatte jeweils ein Federzapfen vorgesehen ist und daß die Federzapfen jeweils durch eine Druckfeder gegen die Druckergrundplatte abgestützt ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1 einen senkrechten Querschnitt durch die Einrichtung für die Betriebsart "Einzelblatteinzug",
Fig. 2 denselben Querschnitt wie Fig. 1 für die Betriebsart "Endlosbahneinzug",
Fig. 3 einen horizontalen Querschnitt als Draufsicht auf die Druckergrundplatte entsprechend dem Schnittverlauf III-III in Fig. 1,
Fig. 4 einen Schnitt quer durch die beiden parallelen Schaltachsen in der Betriebsstellung "Einzelblatteinzug", wie Fig. 1,
Fig. 5 eine zu Fig. 4 gehörende Draufsicht,
Fig. 6 den Schnitt quer durch die beiden Schaltachsen in der Betriebsstellung "Endlosbahneinzug" wie Fig. 2,
Fig. 7 eine zu Fig. 6 gehörende Draufsicht und
Fig. 8 einen senkrechten Querschnitt durch die Einrichtung für eine alternative Ausführungsform.
Die Einrichtung für den Papiertransport in Druckern gestattet das wahlweise Einziehen von Einzelblättern 1 entweder von unten oder von oben und das Einziehen von Endlosbahnen 2 von der Rückseite 3 des Druckers aus.
Hierzu sind Einzugskanäle 4 und 5 für die Einzelblätter 1 und ein Einzugskanal 6 für die Endlosbahnen 2 gebildet. Die Einzugskanäle 4 und 5 bestehen aus einer Umlenkwalze 7, die sich auf die volle Papierbreite erstreckt, und jeweils aus Gruppen von Friktionsrollen. Der Einzugskanal 4 für Einzelblätter 1 wird aus der Umlenkwalze 7 und einer ersten Gruppe von Friktionsrollen 8 und der Einzugskanal 5 für Einzblätter 1 aus der besagten Umlenkwalze 7 und einer zweiten Gruppe von Friktionsrollen 9 gebildet. Dem Einzugskanal 5 ist außerdem ein aus Führungsrippen 10 gebildeter Einzugsschacht 11 vorgeschaltet. Nach Absenken der zweiten Gruppe von Friktionsrollen 9 entsteht der funktional unabhängige Einzugskanal 6 für Endlosbahnen 2, die aus einem von oben frei zugänglichen Schubtraktor 12 in den Einzugskanal 6 eingeschoben werden.
Sämtliche bisher beschriebenen Einrichtungsteile befinden sich in Papiertransportrichtung 13 vor einer Druckstation 14, die aus einem Matrixnadeldruckkopf 15 und einem Druckwiderlager 16 besteht. Sowohl Einzelblätter 1 als auch Endlosbahnen 2 werden in Papiertransportrichtung 13 durch einen der Druckstation 14 nachgeordneten Friktionsantrieb 17 austransportiert, der aus einem Friktionsrollenpaar oder aus einer angetriebenen Friktionsrolle mit zugehörigen Andrückarmen 17 a bestehen kann.
Die Umlenkwalze 7 weist einen durch die Einzugskanalbildung bedingten größeren Durchmesser auf als die Friktionsrollen der ersten Gruppe 8 und der zweiten Gruppe 9. Über die Wahl des Durchmessers der Umlenkwalze 7 können konstruktive Einzelheiten verändert werden.
Nachfolgend wird nunmehr ein Mechanismus beschrieben, um die wahlweise Bildung der Einzugskanäle 4 bzw. 5 oder 6 zu erzielen. Hierzu ist die erste Gruppe von Friktionsrollen 8 abschwenkbar und die zweite Gruppe von Friktionsrollen 9 ist absenkbar.
Auf einer Druckergrundplatte 18 (mit nicht dargestellten Seitenwänden) verlaufen die Friktionsrollenachsen 8 a und 9 a sowie die Achse der Umlenkwalze 7 zueinander parallel. Entsprechend gleich parallel verlaufen mit Nockenvorsprüngen 19 bzw. 20 versehene Schaltachsen 21 und 22. Die Schaltachsen 21 und 22 sind in der Druckergrundplatte 18 mehrfach drehgelagert.
An Naben 23 der Friktionsrollenachsen 8 a sind jeweils in Abständen Stützfedern 24 befestigt. An jedem Stützfeder-Ende 24 a liegt ein Nockenvorsprung 19 an.
Die zweite Gruppe von Friktionsrollen 9 stützt sich mit mehreren gleichachsigen Teilachsen 25 auf in Abständen angeordnete Blattfedern 26, wobei die ersten Blattfeder-Enden 26 a auf einem festen Stützlager 27 und die zweiten Blattfeder-Enden 26 b auf den Kurvennocken 20 der Schaltachse 22 aufliegen.
Die Schaltachsen 21 und 22 (Fig. 4 bis 7) tragen an einem Schaltachsen- Ende 28 jeweils paarweise Exzenterzapfen 29 und 30. Diese greifen in eine Schubstange 31 ein. Die Schubstange 31 ist in einer Führung der Druckergrundplatte 18 bewegbar gehalten. Der Exzenterzapfen 29 bildet zusammen mit der Schubstange 31 ein Kulissenlager, wobei um eine Mittelachse 32 des Exzenterzapfens 29 das Schaltachsen-Ende 28 schwenkbar ist. Der andere Exzenterzapfen 30 bewegt sich in einer Freinut 33.
Bei Rechtsverschiebung der Schubstange 31 (Fig. 4 und 5) dreht sich die Schaltachse 21 nach rechts um ihre Achse, wodurch alle Nockenvorsprünge 19 (Fig. 1) nach rechts verschwenkt werden, so daß die erste Gruppe von Friktionsrollen 8 auf die Umlenkwalze 7 zugeschwenkt wird, d.h. es besteht die Betriebsart "Einzelblatteinzug" (Fig. 1). Gleichzeitig wird bei Rechtsverschiebung der Schubstange 31 (Fig. 4 und 5) das rechte Schaltachsen-Ende 28 nach rechts verschwenkt, wodurch sich die Nockenvorsprünge 20 ebenfalls rechtsdrehend bewegen und die Blattfedern 26 anheben, d.h. auch die zweite Gruppe von Friktionsrollen 9 wird mit der Friktionsrollenachse 9 a angehoben und die Anstellung der zweiten Gruppe von Friktionsrollen 9 wird an die Umlenkwalze 7 vorgenommen, d.h. es werden die Einzugskanäle 4 und 5 für die Betriebsart "Einzelblatteinzug" gebildet.
Bei Linksverschiebung der Schubstange 31 (Fig. 6 und 7) erfolgt eine Linksdrehung des Schaltachsen-Endes 28, so daß der Exzenterzapfen 30 in die Nut 33 gelangt. Während dieser Bewegung werden alle Nockenvorsprünge 19 nach links gedreht, so daß die Stützfedern 24 die Friktionsrollenachsen 8 a abschwenken, d.h. der Einzugskanal 4 wird aufgehoben. Ebenfalls erfolgt bei Linksverschiebung der (beiden) Schubstange(n) 31 (Fig. 6 und 7) eine Linksdrehung der Nockenvorsprünge 20 (Fig. 2), wodurch die Blattfedern 26 abgesenkt werden, was die Friktionsrollenachsen 9 a und damit die zweite Gruppe von Friktionsrollen 9 absenkt, so daß der Einzugskanal 5 aufgehoben und die Betriebsart "Endlosbahn 2" eingestellt wird. Somit besteht der neue Einzugskanal 6.
Diese wechselweise Umstellung der Betriebsarten "Einzelblatteinzug" und "Endlosbahneinzug" kann entweder von Hand oder automatisch erfolgen. Der Schubtraktor 12 wird durch eine Traktorwelle 34 und einen nicht näher dargestellten Elektromotor angetrieben. Der Elektromotor trägt ein Ritzel 35. Auf der Traktorwelle 34 ist ein Zahnrad 36 federnd axialverschiebbar gelagert, das im eingerückten Zustand (Fig. 6 und 7) mit dem Ritzel 35 kämmt, so daß dann die Traktorwelle 34 angetrieben wird, d.h. die Betriebsart "Endlosbahneinzug" eingestellt ist.
Senkrecht zur Traktorwelle 34 verlaufend ist eine Kupplungsachse 37 gelagert, wobei auf deren Wellenschaft 37 a gegen die Traktorzahnradstirnseite 36 a anliegende Nocken 38 befestigt sind. Eine Feder 39 drückt das Zahnrad 36 in Richtung gegen den Wellenschaft 37 a bis zur Anlage an eine Sicherungsscheibe 47. Am Kupplungsachsen-Ende 40 ist ein Zahnritzel 41 befestigt, das in eine Geradverzahnung 42 eingreift, die einen Teil der Schubstange 31 bildet. Die Kupplungsachse 37 trägt an ihrem oberen, freien Ende 37 b einen Handdrehknopf 43. Die Einstellung der jeweiligen Betriebsarten kann somit über den Handdrehknopf 43 erfolgen, wobei eine Drehung der Kupplungsachse 37 aus der in den Fig. 4 und 5 dargestellten Position in die Positionen der Fig. 6 und 7, in der die Nocken 38 unwirksam sind, das Zahnrad 36 einkuppeln läßt, so daß der Antrieb des Ritzels 35 auf die Traktorwelle 34 übertragen wird, d.h. die Betriebsart "Endlosbahneinzug" eingestellt ist.
Die Stellung bei ausgekuppeltem Zahnrad 36 (Fig. 4 und 5) entspricht somit der Betriebsart "Einzelblatteinzug".
Eine automatisierte Ausführungsform (Fig. 4 bis 7) zeigt, daß das am Kupplungsachsen-Ende 40 befestigte Zahnritzel 41 in ein Ausgangszahnrad 44 einer Getriebeeinheit 45 mit Getriebemotor 46 eingreift. Dieser Getriebemotor kann daher über elektrische Signale entsprechend angesteuert werden, um entweder die Betriebsart "Einzelblatteinzug" oder "Endlosbahneinzug" einzustellen.
Währenddem die vorstehend beschriebene Lösung bei angehobener erster Gruppe von Friktionsrollen 8 für den ersten Einzugskanal 4 und bei angehobener zweiter Gruppe von Friktionsrollen 9 eine festbestimmte Andrückkraft auf das jeweilige Papier ausübt, wird diese Anpreßkraft sofort durch Absenken der jeweiligen Gruppe von Friktionsrollen auf den Wert Null gesetzt, d.h. es findet keine Anpressung des Papiers zwischen den Friktionsrollen 7 und 8 bzw. zwischen den Friktionsrollen 7 und 9 statt. Diese Lösung erfolgte daher im Sinn einer vollständigen Trennung der ansonsten gemeinsam genutzten Einzugskanäle 4 und 5 für Einzelblätter und Endlosbahnen.
Eine alternative Erfindung besteht demgegenüber aus einer Zwischenlösung. Diese Zwischenlösung ist gemäß Fig. 8 gestaltet. Hierbei ist vorgesehen, daß der in Papiertransportrichtung 13 vor der Druckstation 14 angeordneten, sich in ihrer Länge auf Papierbreite erstreckenden Umlenkwalze 7 eine in ihrer Andruckkraft veränderbare erste Gruppe von Friktionsrollen 8 für einen ersten Einzugskanal 4 sowie eine am Umfang versetzte zweite Gruppe von Friktionsrollen 9, die heb- und senkbar sind, zugeordnet sind. Bei mit verkleinerter Andruckkraft angedrückter, erster Gruppe von Friktionsrollen 8 und bei abgesenkter zweiter Gruppe von Friktionsrollen 9 ist zusammen mit der Umlenkwalze 7 ein Einzugskanal 6 für Endlosbahnen 2 gebildet. Die Endlosbahnen 2 sind mittels des Schubtraktors 12 verschiebbar und sind mittels des der Druckstation 14 nachgeordneten Friktionsantriebs 17 ausförderbar. In Fig. 8 ist weiterhin dargestellt, daß der ersten Gruppe von Friktionsrollen 8 die Stützfedern 24 bzw. die Stützfeder-Enden 24 a mit einer Grundplatte 24 b zugeordnet sind. Zu beachten ist, daß die Stützfedern 24, die Grundplatte 24 b, die Friktionsrollenachsen 8 a und das Stützfeder-Ende 24 alle zusammen aus einem Stück aus plastifizierbarem Kunststoff hergestellt sind. Hierbei ist auf der Grundplatte 24 b - ebenfalls einstückig - jeweils ein Federzapfen 48 vorgesehen. Auf dem Federzapfen 48 befindet sich jeweils eine Druckfeder 49, die sich gegen die Druckergrundplatte 18 und gegen den Federzapfen 48 abstützt. Die Druckfeder 49 ist derart abgestimmt, daß auf die erste Gruppe von Friktionsrollen 8 entweder eine stärkere oder eine schwächere Anstellkraft wirkt.

Claims (9)

1. Einrichtung für den Papiertransport in Druckern, insbesondere in Matrixdruckern, für das wahlweise Einziehen von Einzelblättern oder von Endlosbahnen, mit zumindest einem aus gleichachsigen Friktionsrollenpaaren gebildeten Einzugskanal für Einzelblätter und einem frei zugänglich angeordneten Schubtraktor für Endlosbahnen sowie mit einer Druckstation und einem dieser in Papiertransportrichtung nachgeordneten Friktionsantrieb sowohl für Einzelblätter als auch für Endlosbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß einer in Papiertransportrichtung (13) vor der Druckstation (14) angeordneten, sich in ihrer Länge auf Papierbreite erstreckenden Umlenkwalze (7) eine abschwenkbare erste Gruppe von Friktionsrollen (8) für einen ersten Einzugskanal (4) sowie eine am Umfang versetzte zweite Gruppe von Friktionsrollen (9), die heb- und senkbar sind, zugeordnet ist, und daß bei abgeschwenkter erster Gruppe von Friktionsrollen (8) und bei abgesenkter zweiter Gruppe von Friktionsrollen (9) zusammen mit der Umlenkwalze (7) ein Einzugskanal (6) für Endlosbahnen (2) gebildet ist, die mittels des Schubtraktors (12) vorschiebbar und mittels dem der Druckstation (12) nachgeordneten Friktionsantrieb (17) ausförderbar sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkwalze (7) einen größeren Durchmesser aufweist als die Friktionsrollen der ersten Gruppe (8) und der zweiten Gruppe (9).
3. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Gruppe von Friktionsrollen (8) mittels Naben (23) und jeweils an diesen befestigten Stützfedern (24) versehen ist und daß die Stützfeder-Enden (24 a) im Bereich der Druckergrundplatte (18) gegen die Nockenvorsprünge (19) einer ersten Schaltachse (21) anliegen.
4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Gruppe von Friktionsrollen (9) mittels einer Welle (25) oder mehreren Wellenabschnitten jeweils zumindest auf einer Blattfeder (26) aufgestützt ist, wobei die ersten Blattfeder-Enden (26 a) auf einem festen Stützlager (27) und die zweiten Blattfeder-Enden (26 b) auf Kurvennocken (20) einer zweiten Schaltachse (22) aufliegen.
5. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der ersten und der zweiten Gruppen von Friktionsrollen (8, 9) auf einer Druckergrundplatte (18) zu den Friktionsrollenachsen (8 a, 9 a) jeweils parallel verlaufende, mit Nockenvorsprüngen (19, 20) versehene Schaltachsen (21, 22) vorgesehen sind, daß an den Schaltachsen-Enden (28) jeweils paarweise Exzenterzapfen (29, 30) angeordnet sind, die in zumindest eine gemeinsame Schubstange (31) eingreifen, daß auf einer die Traktoren (12) antreibenden Traktorwelle (34) ein Zahnrad (36) federnd axialverschiebbar gelagert ist, das im eingerückten Zustand mit dem Ritzel (35) eines Antriebsmotors kämmt, daß senkrecht zur Traktorwelle (34) verlaufend eine Kupplungsachse (37) vorgesehen ist, deren Wellenschaft (37 a) gegen die Traktorzahnradstirnseite (36 a) anliegende Nocken (38) trägt und daß am Kupplungsachsen-Ende (40) ein Zahnritzel (41) befestigt ist, das in eine Geradverzahnung (42) eingreift, die an der Schubstange (31) vorgesehen ist.
6. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsachse (37) an ihrem oberen, freien Ende (37 b) einen Handdrehknopf (43) aufweist.
7. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das am Kupplungsachsen-Ende (40) befestigte Zahnritzel (41) in ein Ausgangszahnrad (44) einer Getriebeeinheit (45) mit Getriebemotor (46) eingreift.
8. Einrichtung für den Papiertransport in Druckern, insbesondere in Matrixdruckern, für das wahlweise Einziehen von Einzelblättern oder von Endlosbahnen, mit zumindest einem aus gleichachsigen Friktionsrollenpaaren gebildeten Einzugskanal für Einzelblätter und einem freizugänglich angeordneten Schubtraktor für Endlosbahnen sowie mit einer Druckstation und einem dieser in Papiertransportrichtung nachgeordneten Friktionsantrieb sowohl für Einzelblätter als auch für Endlosbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß einer in Papiertransport-Richtung (13) vor der Druckstation (14) angeordneten, sich in ihrer Länge auf Papierbreite erstreckenden Umlenkwalze (7) eine in ihrer Andruckkraft veränderbare erste Gruppe von Friktionsrollen (8) für einen ersten Einzugskanal (4) sowie eine am Umfang versetzte zweite Gruppe von Friktionsrollen (9), die heb- und senkbar sind, zugeordnet sind und daß bei mit verkleinerter Andruckkraft angedrückter erster Gruppe von Friktionsrollen (8) und bei abgesenkter zweiter Gruppe von Friktionsrollen (9) zusammen mit der Umlenkwalze (7) ein Einzugskanal (6) für Endlosbahnen (2) gebildet ist, die mittels des Schubtraktors (12) verschiebbar und mittels dem der Druckstation (14) nachgeordneten Friktionsantrieb (17) ausförderbar sind.
9. Einrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 2, 3, 5 bis 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß der ersten Gruppe von Friktionsrollen (8) die Stützfedern (24) bzw. die Stützfeder-Enden (24 a) mit einer Grundplatte (24 b) zugeordnet sind, daß auf der Grundplatte (24 b) jeweils ein Federzapfen (48) vorgesehen ist und daß die Federzapfen (48) jeweils durch eine Druckfeder (49) gegen die Druckergrundplatte (18) abgestützt ist.
DE3939506A 1989-05-22 1989-11-27 Einrichtung fuer den papiertransport in druckern, insbesondere in matrixdruckern Granted DE3939506A1 (de)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3939506A DE3939506A1 (de) 1989-05-22 1989-11-27 Einrichtung fuer den papiertransport in druckern, insbesondere in matrixdruckern
DE90250120T DE59002706D1 (de) 1989-05-22 1990-05-10 Einrichtung für den Papiertransport in Druckern, insbesondere in Matrixdruckern.
EP90250120A EP0399629B1 (de) 1989-05-22 1990-05-10 Einrichtung für den Papiertransport in Druckern, insbesondere in Matrixdruckern
AT90250120T ATE94471T1 (de) 1989-05-22 1990-05-10 Einrichtung fuer den papiertransport in druckern, insbesondere in matrixdruckern.
JP2131121A JPH03101978A (ja) 1989-05-22 1990-05-21 プリンタにおける用紙送り装置
US07/526,728 US5158380A (en) 1989-05-22 1990-05-22 Apparatus for the transport of paper in printers

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3917032 1989-05-22
DE3939506A DE3939506A1 (de) 1989-05-22 1989-11-27 Einrichtung fuer den papiertransport in druckern, insbesondere in matrixdruckern

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3939506A1 true DE3939506A1 (de) 1990-11-29
DE3939506C2 DE3939506C2 (de) 1992-04-30

Family

ID=25881254

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3939506A Granted DE3939506A1 (de) 1989-05-22 1989-11-27 Einrichtung fuer den papiertransport in druckern, insbesondere in matrixdruckern
DE90250120T Revoked DE59002706D1 (de) 1989-05-22 1990-05-10 Einrichtung für den Papiertransport in Druckern, insbesondere in Matrixdruckern.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE90250120T Revoked DE59002706D1 (de) 1989-05-22 1990-05-10 Einrichtung für den Papiertransport in Druckern, insbesondere in Matrixdruckern.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5158380A (de)
EP (1) EP0399629B1 (de)
JP (1) JPH03101978A (de)
DE (2) DE3939506A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3934936A1 (de) * 1989-10-17 1991-04-25 Mannesmann Ag Vorrichtung fuer den papiereinzug eines druckers, insbesondere eines matrix-druckers

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3073822B2 (ja) * 1991-11-20 2000-08-07 キヤノン株式会社 シート送りローラ及び前記シート送りローラを用いた記録装置
JP3347498B2 (ja) * 1993-12-30 2002-11-20 キヤノン株式会社 記録装置
WO1996011111A1 (fr) * 1994-10-06 1996-04-18 Pfu Limited Systeme et dispositif d'alimentation en papier pour imprimantes
US5772343A (en) * 1997-06-30 1998-06-30 Hewlett Packard Company Media handling system for duplex printing
US5836706A (en) * 1997-12-08 1998-11-17 Hewlett-Packard Company Media handling system for duplex printing
US6286871B1 (en) 1998-05-12 2001-09-11 Carol Wilson Fine Arts, Inc. Pads of embossed, self-stick paper and process and apparatus for making same
JP2006511413A (ja) * 2002-12-23 2006-04-06 ポラロイド コーポレイション 駆動ローラーアセンブリ
US8721208B2 (en) * 2008-02-25 2014-05-13 Avery Dennison Corporation Portable printer and methods
US7967516B2 (en) * 2008-02-25 2011-06-28 Avery Dennison Corporation Portable printer and methods

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0166132A2 (de) * 1984-06-04 1986-01-02 International Business Machines Corporation Drucker mit einem Zuführungssystem für mehrfache Wirkungsweise
DE3131750C2 (de) * 1980-08-11 1986-04-03 Tokyo Juki Industrial Co., Ltd., Tokio/Tokyo Zuführrollenvorrichtung für eine Schreibmaschine
EP0297486A2 (de) * 1987-06-30 1989-01-04 Seiko Epson Corporation Papierzuführvorrichtung für Drucker
EP0358192A2 (de) * 1988-09-06 1990-03-14 Seiko Epson Corporation Blattzuführvorrichtung für einen Drucker
DE3937350A1 (de) * 1988-11-15 1990-05-17 Seikosha Kk Papiertransportvorrichtung eines druckers

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5829446U (ja) * 1981-08-20 1983-02-25 セイコーエプソン株式会社 プリンタの紙送り装置
EP0099958B1 (de) * 1982-07-29 1986-04-30 MANNESMANN Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Transportieren von Aufzeichnungsträgern in Druckern, insbesondere in Matrixdruckern
US4606663A (en) * 1983-11-29 1986-08-19 Siemens Aktiengesellschaft Switchable paper transport device for single sheets and continuous paper in printers
JPS60116487A (ja) * 1983-11-30 1985-06-22 Nec Home Electronics Ltd プリンタの紙送り装置
US4822190A (en) * 1984-11-20 1989-04-18 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Combination of a printer and continuous feeder
US4787764A (en) * 1985-08-17 1988-11-29 Citizen Watch Co., Ltd. Sheet feeder in printers, having an improved operability in sheet setting
ATE77067T1 (de) * 1987-10-08 1992-06-15 Mannesmann Ag Vorrichtung zum transportieren von aufzeichnungstraegern in druckern, insbesondere in matrixdruckern.
JP2630447B2 (ja) * 1988-10-20 1997-07-16 セイコープレシジョン株式会社 プリンタの紙送り機構

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3131750C2 (de) * 1980-08-11 1986-04-03 Tokyo Juki Industrial Co., Ltd., Tokio/Tokyo Zuführrollenvorrichtung für eine Schreibmaschine
EP0166132A2 (de) * 1984-06-04 1986-01-02 International Business Machines Corporation Drucker mit einem Zuführungssystem für mehrfache Wirkungsweise
EP0297486A2 (de) * 1987-06-30 1989-01-04 Seiko Epson Corporation Papierzuführvorrichtung für Drucker
EP0358192A2 (de) * 1988-09-06 1990-03-14 Seiko Epson Corporation Blattzuführvorrichtung für einen Drucker
DE3937350A1 (de) * 1988-11-15 1990-05-17 Seikosha Kk Papiertransportvorrichtung eines druckers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3934936A1 (de) * 1989-10-17 1991-04-25 Mannesmann Ag Vorrichtung fuer den papiereinzug eines druckers, insbesondere eines matrix-druckers

Also Published As

Publication number Publication date
JPH03101978A (ja) 1991-04-26
EP0399629B1 (de) 1993-09-15
US5158380A (en) 1992-10-27
DE59002706D1 (de) 1993-10-21
DE3939506C2 (de) 1992-04-30
EP0399629A2 (de) 1990-11-28
EP0399629A3 (de) 1991-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0362976B1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von bahnförmigem Gut zu einer Bearbeitungsstation
EP0399629B1 (de) Einrichtung für den Papiertransport in Druckern, insbesondere in Matrixdruckern
EP0099120B1 (de) Universelle Papiertransporteinrichtung für Einzelblätter und Endlospapier in Zeilendruckeinrichtungen
DE69934857T2 (de) Drucker
DE3131750C2 (de) Zuführrollenvorrichtung für eine Schreibmaschine
EP0332794B1 (de) Vorrichtung zum Zuführen von Einzelblättern zur Schreibwalze einer Büromaschine, insbesondere eines Matrixdruckers
DE68909706T2 (de) Vorrichtung zum Öffnen und Füllen von Briefumschlägen.
DE2634249B2 (de)
DE3934127A1 (de) Papiertransportvorrichtung eines druckers
DE1910625A1 (de) Vorderzufuehrvorrichtung fuer Buchungs- oder sonstige Bueromaschinen
DE2655098C3 (de) Belegzuführvorrichtung
EP0002796B1 (de) Papiertransportvorrichtung für den Transport von Einzel- als auch Endlosformularen in einem schreibenden Gerät
EP0280643B1 (de) Vorrichtung für den Papiertransport in einer Büromaschine, insbesondere in einem Matrixdrucker
DE3530931A1 (de) Papiertransportvorrichtung fuer drucker
DE2734041C2 (de) Papierführung für ein Tintenspritz-Druckwerk
CH615882A5 (de)
DE3035612C2 (de) Maschine zum Runden der Ecken von Glasplatten
DE3603815C1 (de) Transportvorrichtung fuer Papierbahnen mit Randlochung fuer Drucker der Datenverarbeitung
DE2635006A1 (de) Vorrichtung zur automatischen abstandsregelung zwischen einem druckkopf und einem zu bedruckenden informationstraeger
DE3034767A1 (de) Transporteinrichtung zur ueberfuehrung von bogen zwischen zwei druckwerken einer kombinierten druckmaschine
DE4039146A1 (de) Einrichtung zum zufuehren von blattmaterial zu einem weiterfuehrenden blatttransportsystem eines geraetes
DE2243922A1 (de) Belegfoerder- und zeileneinstelleinrichtung fuer registrierkassen oder aehnliche buchungsmaschinen
DE2536528C3 (de) Maskenrahmen in einem fotografischen Kopiergerät
DE2823153A1 (de) Druckeinrichtung mit einem beweglichen druckkopf
DE682151C (de) Vorrichtung fuer Schreibmaschinen o. dgl. zum unabhaengigen Verschieben mehrerer aufeinanderliegender Bogengruppen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: TALLY GMBH, 89275 ELCHINGEN, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: TALLY COMPUTERDRUCKER GMBH, 89275 ELCHINGEN, DE

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HAUSLAIB, WOLFGANG, DIPL.-ING., 89129 LANGENAU, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee