DE3937942A1 - METHOD FOR PRINTING A DISPLAY PRINT PATTERN CARRIER AND PRINTING ROLLER FOR SUCH A METHOD - Google Patents

METHOD FOR PRINTING A DISPLAY PRINT PATTERN CARRIER AND PRINTING ROLLER FOR SUCH A METHOD

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    • B41NPRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N10/00Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing

Abstract

In a printing roll (10) for transferring hot adhesive printing material from a printing pad to the front panel of a display support, the roll coating (13) consists of cast silicone caoutchouc which is free from silicone fluid. Due to the fact that silicone caoutchouc is used which is free from silicone fluid, it is guaranteed that, even in the case of subsequent prints, the subsequent printing materials adhere well to the front panel since their adhesive property is not reduced by silicone fluid which would have been transferred from the roll onto the panel. Although there is no silicone fluid as a separating medium in the roll coating, the printing material can still readily be detached from the coating since the latter has a very smooth surface due to the cast. <IMAGE>

Description

Technisches GebietTechnical field

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufdrucken von z. B. Leuchtstoff- oder Schwarzmatrixtreifen auf einen ebenen oder zylindrischen Druckmusterträger, insbesondere die Frontscheibe, eines Displays. Zum Aufdrucken auf den Druckmusterträger werden Leuchtstoff- oder Schwarzmatrixpartikel mit einem Heißkleber ver­ mischt, und diese Mischung wird auf einem Klischee verteilt, von dem sie durch eine Druckwalze abgenommen und auf den Druckmuster­ träger übertragen wird. Die Erfindung betrifft außer dem genann­ ten Verfahren auch eine Druckwalze für ein derartiges Verfahren.The invention relates to a method for printing z. B. Fluorescent or black matrix strips on a flat or cylindrical print sample carrier, especially the windscreen, of a display. To be printed on the print sample carrier Ver. Fluorescent or black matrix particles with a hot glue mixes, and this mixture is distributed on a cliché, of which is removed by a platen and onto the print pattern carrier is transmitted. The invention also relates to the so-called th method also a printing roller for such a method.

Stand der TechnikState of the art

Ein Verfahren zum Übertragen von Heißkleber-Druckmaterial von einem Druckklischee auf eine Display-Frontscheibe ist in DE 37 09 206 A1 beschrieben. Es wird ein ebenes Klischee verwen­ det, mit Vertiefungen, deren Verlauf dem Verlauf der zu drucken­ den Struktur entspricht. Die Vertiefungen werden mit der Druck­ farbe, d. h. einer Mischung von einem Heißkleber mit den jeweils zu druckenden Partikeln, gefüllt. Das Übertragen vom ebenen Kli­ schee auf die ebene Frontscheibe erfolgt im Tampondruckverfahren mit einem zylindrischen Tampon, d. h. mit einer Druckwalze mit einem relativ weichen Belag aus Silikonkautschuk. Für Tampon­ druckverfahren liegt die Härte des Silikonkautschuktampons typi­ scherweise zwischen etwa 40 und 80 Shore A. Das Druckbild im Kli­ schee ist so gegenüber dem eigentlich gewünschten Druckbild für die Frontscheibe vorverzerrt, daß Verzerrungen, die durch Tem­ peraturunterschiede zwischen Klischee und Frontscheibe sowie durch Verformungen der Druckwalze beim Übertragen bedingt sind, so ausgeglichen werden, daß auf der Frontscheibe das tatsächlich gewünschte Muster hergestellt wird. A method of transferring hot melt printing material from a cliché on a display windscreen is in DE 37 09 206 A1 described. A flat cliché will be used det, with depressions, the course of which the course of the print corresponds to the structure. The wells are with the pressure color, d. H. a mixture of a hot glue with each particles to be filled. The transfer from the level Kli on the flat windscreen is done using the pad printing process with a cylindrical tampon, d. H. with a pressure roller a relatively soft covering made of silicone rubber. For tampon printing process, the hardness of the silicone rubber tampon is typical usually between about 40 and 80 Shore A. The printed image in the Kli This is how schee is compared to the actually desired print image for the windshield predistorted that distortions caused by tem temperature differences between cliché and windscreen as well are caused by deformations of the printing roller during transfer, be compensated so that on the windscreen actually desired pattern is produced.  

Wenn eine Frontscheibe für ein Farbdisplay bedruckt wird, werden nacheinander Streifen oder Punktstrukturen mit drei unterschied­ lichen Leuchtstoffen gedruckt, von denen jeder bei Elektronen­ strahlanregung in einer anderen Farbe leuchtet. Häufig werden auch noch Schwarzmatrixstreifen oder -flächen gedruckt, und zwar so, daß zwischen jeweils zwei benachbarten Leuchtstoffstreifen ein Schwarzmatrixstreifen liegt. Um dieses Muster herzustellen, wird z. B. die zu bedruckende Frontscheibe auf einem Band an vier Klischees vorbeibewegt, die sich im wesentlichen in gleicher Höhe befinden wie die Frontscheibe. Durch jeweils eine hin- und her­ gehende Druckwalze für jedes Klischee wird das jeweilige Druck­ muster dann übertragen, wenn die Frontscheibe beim jeweiligen Klischee steht.If a windscreen is printed for a color display, be successively stripes or point structures with three differences luminescent phosphors, each with electrons beam excitation in a different color lights up. Become frequent also printed black matrix stripes or areas, namely so that between two adjacent fluorescent strips there is a black matrix stripe. To make this pattern z. B. the windscreen to be printed on a tape on four Clichés passed by, which are essentially the same amount are like the windscreen. Through one back and forth going printing roller for each cliché becomes the respective printing transfer pattern when the windshield at the respective Cliché stands.

Druckmuster von Farb- oder Schwarzmatrix- oder anderen Materia­ lien (z. B. Klebermuster, Photoresistmuster) werden nicht nur auf Frontscheiben für Displays mit Elektronenstrahlanregung erzeugt, sondern auch z. B. auf dem Front- oder Rücksubstrat eines LCD oder eines Elektrolumineszenzdisplays. Die Druckmusterträger kön­ nen eben oder zylindrisch, scheiben- oder folienförmig sein.Print samples of color or black matrix or other materia lines (e.g. adhesive patterns, photoresist patterns) are not only printed on Windscreens produced for displays with electron beam excitation, but also z. B. on the front or back substrate of an LCD or an electroluminescent display. The print sample carrier can NEN flat or cylindrical, disc or film-shaped.

Es hat sich herausgestellt, daß die zu übertragende Druckfarbe auf dem Druckmusterträger um so schlechter haftet, je mehr Drucke bereits erfolgt sind. Beim ersten Druck haftet also die Farbe ganz erheblich besser als beim letzten Druck. Es bestand dement­ sprechend das Problem, ein Verfahren und eine Vorrichtung für den genannten Zweck anzugeben, mit welchem Verfahren bzw. welcher Vorrichtung es möglich ist, alle Druckfarben zuverlässig auf einen Display-Druckmusterträger zu übertragen.It has been found that the ink to be transferred the more prints stick to the print carrier the worse have already taken place. The color sticks with the first print much better than the last print. It was demented speaking the problem, a method and a device for the stated purpose, with which procedure or which Device it is possible to reliably print all inks to transmit a display print sample carrier.

Darstellung der ErfindungPresentation of the invention

Erfindungsgemäß wird zum Übertragen von Heißkleber-Druckmaterial von einem Druckklischee auf einen Display-Druckmusterträger eine Druckwalze verwendet, deren Belag aus silikonölfreiem Silikon­ kautschuk besteht. Vorteilhafterweise ist der Belag aus dem ge­ nannten Material gegossen. According to the invention for transferring hot-melt printing material from a printing cliché to a display print sample carrier Printing roller used, the covering of silicone oil-free silicone rubber is made. The topping is advantageously made of ge named material poured.  

Bei Tampondruckverfahren wurden bisher grundsätzlich Tampons aus silikonölhaltigem Silikonkautschuk verwendet. Das Silikonöl dient hierbei als Trennmittel, das gewährleistet, daß vom Tampon auf­ genommene Farbe gut auf das zu bedruckende Medium übertragen werden kann. Trotz des Trennmittels nimmt der Tampon Farbe an, wenn diese in ausreichend großer Menge vom Klischee zur Verfü­ gung gestellt wird. Es hat sich nun herausgestellt, daß winzige Mengen an Silikonöl beim Bedrucken des Trägers auf noch nicht be­ druckte Flächen gelangen. An derartigen, mit Silikonöl benetzten Flächen haftet Druckfarbe bei einem folgenden Druck sehr schlecht.So far, tampons have basically been made from tampon printing processes silicone oil-containing silicone rubber used. The silicone oil serves here as a release agent, which ensures that from the tampon transfer the ink well onto the medium to be printed can be. Despite the release agent, the tampon takes on color, if these are available in sufficient quantities from the cliché is provided. It has now been found that tiny Amounts of silicone oil when printing on the carrier are not yet on printed areas. On such, wet with silicone oil Ink adheres to surfaces very poorly in a subsequent print.

Dadurch, daß bei der erfindungsgemäßen Druckwalze der Walzenbe­ lag aus silikonölfreiem Silikonkautschuk besteht, fällt der eben genannte Effekt beim Bedrucken weg. Für alle aufeinander­ folgenden Drucke steht dadurch eine gleich gut haftene Träger­ fläche zur Verfügung.Characterized in that in the pressure roller according to the invention the roller be was made of silicone oil-free silicone rubber, the just mentioned effect when printing away. For everyone on top of each other The following prints have an equally well-adhering support space available.

Es ist offensichtlich, daß das Weglassen von Silikonöl aus dem Silikonkautschukwalzenbelag nicht nur mittelbar zu verbesserter Haftung von in Folgedrucken aufgebrachten Farben auf einen Trä­ ger führt, sondern daß auch unmittelbar die Haftung der Druck­ farbe auf dem Walzenbelag verbessert wird. Bei ungünstig ausge­ wähltem Kleber und ungünstig gewählten Verfahrensbedingungen kann dieser Effekt dazu führen, daß die Druckfarbe wiederum, wie beim bekannten Verfahren, schlecht von der Druckwalze auf den Träger übertragen wird, nun jedoch nicht mehr wegen verschlech­ terter Haftung an letzterem, sondern wegen verbesserter Haftung an der Druckwalze. Es ist daher von Vorteil, einen Heißkleber mit besonders guter Haftung zum Trägermaterial zu verwenden. Weiterhin ist es von Vorteil, das Klischee mit dem Heißkleber auf deutlich höherer Temperatur zu halten als die Druckwalze, und diese wiederum auf höherer Temperatur zu halten als die Frontscheibe. Der erstgenannte Temperaturunterschied liegt vor­ teilhafterweise bei einigen 10°C, während der zweitgenannte bei einigen Grad Celsius liegt. It is obvious that the omission of silicone oil from the Silicone rubber roller covering not only indirectly improved Adhesion of colors applied in subsequent prints to a substrate ger leads, but that also directly the liability of pressure Color on the roller surface is improved. If unfavorable selected adhesive and unfavorably chosen process conditions this effect can cause the ink to turn like in the known method, bad from the pressure roller on the Carrier is transmitted, but no longer because of deterioration terter liability to the latter, but because of improved liability on the pressure roller. It is therefore beneficial to use a hot glue to be used with particularly good adhesion to the carrier material. It is also an advantage to use the cliché with the hot glue to keep it at a significantly higher temperature than the pressure roller, and keep them at a higher temperature than that Windscreen. The first mentioned temperature difference exists partly at some 10 ° C, while the second at a few degrees Celsius.  

Ganz besondere Vorteile sind jedoch mit einer Druckwalze verbun­ den, deren Walzenbelag aus silikonölfreiem Silikonkautschuk ge­ gossen ist. Eine derartige Druckwalze weist eine sehr glatte Oberfläche auf, die aus dem Klischee ausreichend Farbe annimmt und diese sehr gut auf einen Druckmusterträger überträgt.However, very special advantages are combined with a pressure roller whose roller covering is made of silicone oil-free silicone rubber is poured. Such a pressure roller has a very smooth Surface that takes on sufficient color from the cliché and transfers it very well to a print sample carrier.

Silikonkautschuk, auch silikonölfreier, kann innerhalb einem breiten Band unterschiedlicher Härten hergestellt werden. Es hat sich herausgestellt, daß es für strukturgenaues Drucken günstig ist, den Walzenbelag um so weicher auszubilden, je feiner die zu druckende Struktur ist. Beim Drucken sehr feiner Matrixstreifen wurden beste Ergebnisse bei einer Belaghärte von etwa 40-50 Shore A erzielt. Für gröbere Strukturen kann die Belaghärte bis auf etwa 80 Shore A steigen.Silicone rubber, also free of silicone oil, can be used within one wide band of different hardness can be produced. It has turned out to be favorable for structurally accurate printing is to make the roller covering the softer the finer it is is printing structure. When printing very fine matrix strips were best results with a hardness of about 40-50 Shore A. The surface hardness can be used for coarser structures rise to about 80 Shore A.

Zu hoher Strukturtreue trägt es auch bei, wenn die Druckwalze sehr leichtlaufend gelagert wird, also nicht angetrieben wird.It also contributes to high structural fidelity if the pressure roller is stored very smoothly, so it is not driven.

Beste Ergebnisse wurden mit einer nicht angetriebenen Druckwalze mit einem gegossenen Belag aus silikonölfreiem Silikonkautschuk einer Härte von etwa 40-45 Shore A erzielt.The best results were achieved with a non-driven pressure roller with a cast coating made of silicone oil-free silicone rubber a hardness of about 40-45 Shore A.

Kurze Beschreibung der FigurenBrief description of the figures

Fig. 1 Längsschnitt durch eine Druckwalze, deren Walzenbelag aus gegossenem silikonölfreiem Silikonkautschuk be­ steht; und Figure 1 shows a longitudinal section through a pressure roller, the roller covering of cast silicone oil-free silicone rubber be. and

Fig. 2 Flußdiagramm eines Verfahrens zum Übertragen von Heiß­ kleber-Druckmaterial von einem Druckklischee auf eine Display-Frontscheibe. Fig. 2 flowchart of a method for transferring hot glue printing material from a printing block on a display windshield.

Wege zum Ausführen der ErfindungWays of Carrying Out the Invention

Die in Fig. 1 dargestellte Druckwalze 10 besteht aus einem metal­ lischen Hohlzylinder 11 mit einer Lagerachse 12 und einem Walzen­ belag 13. Die Lagerachse 12 ist leichtläufig in zwei Wälzlagern 14.1 und 14.2 gelagert. An den Wälzlagern greift eine (nicht dar­ gestellte) Einrichtung zum Hin- und Herbewegen der Druckwalze 10 an. Die Walzenoberfläche ist durch eine elektrische, temperatur­ geregelte Heizeinrichtung 15 beheizbar.The pressure roller 10 shown in Fig. 1 consists of a metallic hollow cylinder 11 with a bearing axis 12 and a roller covering 13th The bearing axis 12 is smoothly supported in two roller bearings 14.1 and 14.2 . A device (not shown) for reciprocating the pressure roller 10 acts on the roller bearings. The roller surface can be heated by an electrical, temperature-controlled heating device 15 .

Der Hohlzylinder 11 ist auf seiner Oberfläche aufgerauht, um ein gutes Haften des Walzenbelags 13 an ihm zu gewährleisten. Der Walzenbelag ist aus silikonölfreiem Silikonkautschuk gegossen. Eine Walze mit einem derartigen Belag wurde nach Anweisung der Erfinder von der Firma Tampo Print GmbH in Alertshausen, Bundes­ republik Deutschland hergestellt und kann von dort bezogen werden.The hollow cylinder 11 is roughened on its surface in order to ensure that the roller covering 13 adheres well to it. The roller covering is cast from silicone oil-free silicone rubber. A roller with such a covering was produced according to the instructions of the inventors from the company Tampo Print GmbH in Alertshausen, Federal Republic of Germany and can be obtained from there.

Die anhand von Fig. 1 beschriebene Druckwalze wurde bei einem Verfahren eingesetzt, wie es nun anhand von Fig. 2 erläutert wird.The printing roller described with reference to FIG. 1 was used in a method as will now be explained with reference to FIG. 2.

Gemäß dem Ablauf von Fig. 2 wird zunächst ein Klischee mit Heiß­ kleber auf eine vorgegebene Temperatur aufgeheizt und auf dieser Temperatur gehalten. Als Heißkleber wurde beim bevorzugten Aus­ führungsbeispiel ein Kleber verwendet, der unter der Bezeichnung 64/5211 von der Firma Blythe, Holland bezogen werden kann. Diesem Kleber wurden übliche Schwarzmatrix- oder Leuchtstoffpartikel in solcher Menge zugesetzt, daß deren Anteil bei etwa 80 Gewichts­ prozent lag. Die so gebildeten Heißkleber-Druckmaterialien sind bei etwa 60°C Klischeetemperatur flüssig.According to the sequence of FIG. 2, a cliché is first heated to a predetermined temperature with hot glue and kept at this temperature. As a hot glue, an adhesive was used in the preferred exemplary embodiment, which can be obtained under the designation 64/5211 from Blythe, Holland. Conventional black matrix or phosphor particles were added to this adhesive in such an amount that their proportion was about 80 percent by weight. The hot-melt printing materials thus formed are liquid at a plate temperature of around 60 ° C.

Die Druckwalze 10 wurde auf etwa 30°C aufgeheizt, also auf eine Temperatur einige Grad unterhalb der Klischeetemperatur. Diese Walzentemperatur wurde, ebenso wie die Klischeetemperatur, mit einer Genauigkeit von einigen wenigen °C auf Dauer gehalten. The printing roller 10 was heated to about 30 ° C, that is to a temperature a few degrees below the plate temperature. This roller temperature, like the plate temperature, was maintained with an accuracy of a few ° C over the long term.

Die verwendeten Frontscheiben wurden der Druckvorrichtung bei Umgebungstemperatur zugeführt, also im Bereich um etwa 20°C, und damit um einige Grad Celsius kühler, als es der Walzentempe­ ratur entspricht.The windshields used were used in the printing device Ambient temperature, i.e. in the range of about 20 ° C, and thus a few degrees Celsius cooler than the roller tempe rature corresponds.

Unter Einhalten der genannten Temperaturbereiche wurde die Druck­ walze über ein jeweiliges Klischee und dann auf die in gleicher Höhe befindliche Frontscheibe gerollt. Vor dem Aufsetzen auf das Klischee und vor dem Aufsetzen auf die Frontscheibe wurde jeweils der Drehwinkel der Druckwalze auf einen jeweils vorgegebenen Wert eingestellt, um ortsgenauen Druck zu ermöglichen.The pressure was kept within the specified temperature ranges roll over a respective cliché and then onto the same one Rolled up front windscreen. Before putting on the Cliché and before putting on the windshield was each the angle of rotation of the printing roller to a predetermined one Value set to allow accurate printing.

Bei Verwenden eines Walzenbelags der genannten Art mit einer Härte von 40 Shore A konnten Matrixstreifen einer Breite von 40 µm mit einer Genauigkeit von einigen µm gedruckt werden.When using a roller covering of the type mentioned with a Hardness of 40 Shore A could be matrix strips with a width of 40 µm can be printed with an accuracy of a few µm.

Claims (3)

1. Druckwalze (10) zum übertragen von Heißkleber-Druckmaterial von einem Druckklischee auf einen Display-Druckmusterträger, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenbelag (13) aus silikonölfreiem Silikonkautschuk besteht.1. printing roller ( 10 ) for transferring hot-melt printing material from a printing block to a display print sample carrier, characterized in that the roller covering ( 13 ) consists of silicone oil-free silicone rubber. 2. Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der Belag gegossen ist.2. Printing roller according to claim 1, characterized net that the covering is poured. 3. Verfahren zum übertragen von Heißkleber-Druckmaterial von einem Druckklischee auf einenDisplay-Druckmusterträger, dadurch gekennzeichnet, daß
  • - eine Druckwalze mit silikonölfreiem Silikonkautschuk als Walzenbelag verwendet wird,
  • - das Klischee mit dem Heißkleber-Druckmaterial auf höherer Temperatur gehalten wird als die Druckwalze und
  • - die Druckwalze auf höherer Temperatur gehalten wird als der Druckmusterträger.
3. A method for transferring hot-melt printing material from a printing plate to a display print sample carrier, characterized in that
  • a pressure roller with silicone oil-free silicone rubber is used as the roller covering,
  • - The cliché with the hot-melt printing material is kept at a higher temperature than the printing roller and
  • - The printing roller is kept at a higher temperature than the print sample carrier.
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