DE3937024A1

DE3937024A1 - DEVICE FOR PRODUCING INSERTS FOR SHIPPING SHELLS

Info

Publication number: DE3937024A1
Application number: DE3937024A
Authority: DE
Inventors: Klaus Dipl Ing Nitschmann
Original assignee: Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Current assignee: Bielomatik Leuze GmbH and Co KG
Priority date: 1989-11-07
Filing date: 1989-11-07
Publication date: 1991-05-08
Also published as: ATE104643T1; EP0427068A2; FI905471A0; DE59005444D1; EP0427068B1; EP0427068A3

Abstract

For producing loose inserts (30) for envelopes, in the regions, in which the inserts (30), corresponding to the positional layout of the envelopes, are to have a distance from one another in production, there are made between neighbouring inserts (30) double cuts in the form of longitudinal cuts (25, 26) and/or in the form of transverse cuts (27, 28, 29) and thus cutoff parts (31) are cut free. The front transverse sections (39) in conveying direction (arrow 20) of the cutoff parts (31) are lifted out of the web (21) at the time of their cutting free and, after subsequent cutting free of the rear end of the cutoff part (31), drawn off. As a result, loose inserts for envelopes can be manufactured multiply lying next to one another and thus positionally accurately with high speed in such a manner that they can be transferred immediately subsequently between the cover layers of the envelopes. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung, die zur Herstellung von Einlagen für Versandhüllen bzw. von Versandhüllen geeignet sein soll, die solche Einlagen enthalten, wobei die Einlage jeder Versandhülle eine zwei oder mehrere aufeinander liegende Lagen aufweisen kann, von den gebenen falls mindestens zwei ohne Faltverbindung lose übereinander liegend.The invention relates to a device for Production of inserts for shipping envelopes or of shipping envelopes should be suitable, such Deposits included, each person's deposit Shipping envelope one two or more one on top of the other may have lying layers of the given if at least two are loose without a folding connection lying on top of each other.

Damit die Einlagen im Durchlauf mit hoher Arbeits geschwindigkeit genau hergestellt werden können, weist die die Vorrichtung zweckmäßig eine Trans portstrecke für eine oder mehrere Einlage-Bahnen, z. B. Papierbahnen, auf, wobei entlang der Trans portstrecke die Einlagen ein- oder mehrlagig aus den Bahnen herausgetrennt werden. Für dieses Heraustrennen sind Trennmittel, wie Schneidein richtungen mit Schneidmessern, vorgesehen.So that the deposits run through with a lot of work speed can be manufactured precisely the device expediently has a trans port route for one or more insert lanes, e.g. B. paper webs, wherein along the trans single or multiple layers the webs are cut out. For this Separating agents such as cutting agents are removed directions with cutting knives, provided.

Werden gemäß der DE-OS 28 16 834 (US-PS 40 95 695) die Einlagen nur hintereinanderliegend aus den Bahnen herausgetrennt, so ist die Arbeitsgeschwin digkeit durch die maximale Laufgeschwindigkeit der Bahnen, der Trennmittel, von Klebstoff-Auftragein richtungen, Querperforier-Einrichtungen oder dgl. begrenzt, ohne daß die Möglichkeit besteht, den Ausstoß der Vorrichtung an fertiggestellten Versandhüllen wesentlich zu erhöhen.Are according to DE-OS 28 16 834 (US-PS 40 95 695) the deposits only one behind the other from the The lanes are separated out, so is the working speed due to the maximum running speed of the Webs, the release agent, from adhesive application directions, cross perforating devices or the like. limited without the possibility of the Ejection of the device on the finished Increase shipping envelopes significantly.

Der Erfindung liegt des weiteren die Aufgabe zugrunde, Nachteile bekannter Vorrichtungen der genannten Art zu vermeiden, insbesondere eine Vorrichtung zur Herstellung von Einlagen bzw. Versandhüllen zu schaffen, bei welcher auf einfache Weise ein wesentlich erhöhter Ausstoß an Einlagen bzw. Versandhüllen erreicht werden kann.The object of the invention is furthermore the object underlying, disadvantages of known devices of to avoid mentioned type, in particular a Device for the production of deposits or To create shipping envelopes at which a significantly higher output in a simple manner Deposits or shipping envelopes can be achieved.

Zu Lösung dieser Aufgabe sind Mittel vorgesehen, um wenigstens einen Teil der Einlagen oder Ver sandhüllen seitlich gegeneinander versetzt bzw. seitlich benachbart zueinander herzustellen. Erfolgt die Herstellung mindestens einer oder aller Lagen der jeweils seitlich benachbart hergestellten Einlagen und/oder der Decklagen der Versandhülle jeweils aus derselben Bahn, so ergibt sich eine zwei-, drei- oder mehrnutzige Herstel lung, die bei gleicher Laufgeschwindigkeit ent sprechend zu einem mehrfachen Ausstoß führt.Means are provided to solve this task by at least part of the deposits or ver sand sleeves laterally offset or laterally adjacent to each other. If at least one or of all the layers that are laterally adjacent manufactured deposits and / or the top layers of the Shipping envelope from the same path, so results a two-, three- or multi-use manufacturer ent, ent at the same running speed speaking leads to multiple emissions.

Die erfindungsgemäße Ausbildung ist insbesondere für solche Versandhüllen, nämlich sogenannte Mailer-Formulare bestimmt, bei welchen mindestens ein seitlicher, etwa in Längsrichtung der zugehö rigen Bahn liegender Rand der Einlage gegenüber dem zugehörigen Rand der Versandhülle oder von deren Decklagen zurückversetzt bzw. nicht unmit telbar an diesen Decklagen befestigt ist. Derarti ge Einlagen sind besonders einfach aus der Ver sandhülle zu entnehmen und können vollständig lose zwischen den am Rand miteinander verbundenen Decklagen der Versandhülle eingelegt sein, so daß sie gegenüber allen Außenkanten bzw. Haftverbin dungen der Decklagen der Versandhülle zurückver setzt sind. Bei der mehrnutzigen Herstellung ergibt sich hier die Schwierigkeit, daß die Decklagen und die Einlagen seitlich benachbart in der Herstellung befindlicher Versandhüllen an ihren einander zugekehrten Seiten nicht gemeinsam beschnitten werden können.The training according to the invention is particular for such shipping envelopes, namely so-called Mailer forms determine which at least a side, approximately in the longitudinal direction of the zugehö edge lying opposite the insert the associated edge of the shipping envelope or from the cover layers set back or not immediately telbar is attached to these cover layers. Derarti deposits are particularly simple from the ver can be removed and completely loose between those connected at the edge Cover layers of the shipping envelope must be inserted so that it against all outer edges or adhesive bond the cover layers of the shipping envelope sets are. In multi-use manufacturing the difficulty arises here that the Top layers and the inserts laterally adjacent in the manufacture of shipping envelopes their sides facing each other not together can be cropped.

Um einen seitlichen Abstand zwischen mindestens zwei Lagen seitlich benachbart zueinander herge stellter Einlagen zu erzielen, sind Distanziermit tel vorgesehen, durch welche diese Lagen bzw. Einlagen vor dem Zwischenlegen zwischen die Decklagen der Versandhülle den erforderlichen Abstand erhalten. Es ist zwar denkbar, die seit lich benachbarten Lagen der Einlagen durch einen einzigen Trenn- bzw. Längsschnitt voneinander zu trennen und darauffolgend auf den genannten Seitenabstand auseinander zu fahren, jedoch ist hierfür ein verhältnismäßig großer Aufwand und gegebenenfalls eine erhöhte Belastung der Bahnen erforderlich.To a lateral distance between at least two layers laterally adjacent to each other to achieve inserts are spacers tel through which these layers or Deposits before putting them between the Cover layers of the shipping envelope the required Get distance. It is conceivable that since Lich adjacent layers of the deposits by a single separating or longitudinal section from each other separate and then on the above Spread the sides apart, however this is a relatively large effort and possibly an increased load on the webs required.

Daher wird gemäß der Erfindung des weiteren vorgeschlagen, die Distanziermittel dadurch zu bilden, daß die Trennmittel einen seitlichen Abstandschnitt herstellen, nämlich aus der jewei ligen Bahn zwischen den benachbarten Lagen einen Abtrennteil herauszutrennen. Dieser entspricht in Form und Breite genau dem Abstand, den diese Lagen bei der Herstellung seitlich benachbarter Ver sandhüllen einnehmen, nämlich dann, wenn die seitlich benachbarten Einlagen zwischen die Decklagen seitlich benachbart hergestellter Versandhüllen engelegt werden. Die Decklagen der seitlich benachbart hergestellten Versandhüllen und damit diese selbst können dann durch einen einzigen Trennschnitt voneinander getrennt werden.Therefore, according to the invention further suggested the spacers thereby form that the release agent has a lateral Create spacing cut, namely from the respective lane path between the neighboring layers Detachable part. This corresponds to in Shape and width exactly the distance that these layers in the manufacture of laterally adjacent ver Take sand covers, namely when the laterally adjacent deposits between the Cover layers made laterally adjacent Shipping envelopes. The top layers of the shipping envelopes made laterally adjacent and so that these themselves can then by one be cut from each other.

Sollen mindestens einzelne Lagen der hintereinan der hergestellten Einlagen auch in Längsrichtung der Bahnen gegenüber den Außenrändern bzw. Haft verbindungen der zugehörigen Versandhüllen an mindestens einem Rand zurückversetzt sein, so müssen sie beim Einlegen zwischen die Decklagen durch geeignete Distanziermittel einen entspre chenden Längsabstand voneinander haben; diese Längs-Distanziermittel können statt der oder zusätzlich zu den oben beschriebenen Quer-Distan ziermitteln bzw. zur zwei- oder mehrnutzigen Herstellung vorgesehen sein. Die Längs-Distanzier mittel können durch eine geeignete Beschleunigung strecke gebildet sein, in welcher die jeweils in Transportrichtung vordere Lage nach ihrer Quer trennung von der Bahn gegenüber dieser so be schleunigt wird, daß der geforderte Abstand erreicht wird. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn die Quer-Distanziermittel durch Mittel gebildet werden, mit welchen zwischen den aufeinanderfolgenden Lagen ein Abtrennteil heraus getrennt wird, dessen Breite und Form in der beschriebenen Weise dem Abstand zwischen hinter einanderliegenden Einlagen vor Trennung der hintereinanderliegend hergestellten Versandhüllen entspricht.Should at least individual layers of the one behind the other of the inserts produced also in the longitudinal direction the webs opposite the outer edges or detention connections of the associated shipping envelopes be set back at least one margin, so they have to be inserted between the cover layers with a suitable spacer have the appropriate longitudinal distance from each other; these Longitudinal spacers can be used instead of the or in addition to the cross-distance described above ornamental or for two or more use Manufacturing may be provided. The longitudinal spacer means can be accelerated appropriately be formed in which the respective in Direction of transport in front position after its cross separation from the web compared to this is accelerated that the required distance is achieved. It is particularly advantageous however, when the cross-spacer goes through Means are formed with which between the a separating part out of successive layers is separated, whose width and shape in the described way the distance between behind opposing deposits before separation of the Shipping envelopes made one behind the other corresponds.

Die genannten Distanzmittel können auch so ausge bildet sein, daß der herausgetrennte Abtrennteil in Breite und Form kleiner als der genannte Abstand ist, so daß benachbarte Einlagen zur Erzielung der geforderten Abstandslage nicht um das vollständig Abstandsmaß, sondern nur um einen Teil davon auseinandergefahren werden müssen. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Trennmittel so ausgebildet sind, daß sie jeweils mindestens einen querliegenden Abtrennteil und mindestens einen längsliegenden Abtrennteil einteilig zusam menhängend heraustrennen, so daß dieser zusammen hängende Abtrennteil dann z. B. als Abfall leicht quer aus der Bahn herausbewegt und entfernt werden kann. Zweckmäßig wird dieser Abtrennteil auf einer in Laufrichtung der Materialbahn zunehmend anstei genden und tangential an die Materialbahn an schließenden Bogenbahn von der Materialbahn entfernt; dadurch ergibt sich eine sehr sichere und störungsfreie Ablösung des Abtrennteiles.The distance means mentioned can also be so forms that the separated part smaller in width and shape than the above Distance is so that neighboring deposits to Not achieving the required distance the complete distance measure, but only by one Part of it must be moved apart. It is particularly advantageous if the release agent are designed so that they are each at least a transverse partition and at least a longitudinal separation part in one piece cut out hanging so that it is together hanging partition then z. B. as waste easily be moved across the web and removed can. This separation part is expedient on a increasing increasingly in the direction of travel of the material web and tangential to the material web closing arch path from the material web away; this results in a very safe one and trouble-free detachment of the separating part.

Die Trennmittel sind zweckmäßig so ausgebildet, daß quer zueinander liegende Schnitte, die dann quer zueinander liegende Außenkanten des Abtrenn teils begrenzen, sich mit ihren einander zugekehr ten Enden um ein geringes Maß kreuzen, so daß der jeweilige Schnitt geringfügig in den quer zu ihm liegenden Abschnitt des Abtrennteiles hinein reicht. Dadurch ist ein völliger Freischnitt des Abtrennteiles auf jeden Fall gewährleistet. The release agents are expediently designed such that that cross cuts that then transverse edges of the partition sometimes limit yourself to face each other Cross the ends a small amount so that the respective cut slightly in the transverse to it lying section of the separating part enough. This means that the Partition guaranteed in any case.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform werden zuerst die paarweisen Längsschnitte zwischen benachbart herzustellenden Einlagen hergestellt, wobei jedes Paar von Längsschnitten gegenüber dem darauffolgenden Paar einen Längsabstand von z. B. 9 bis 10 mm hat, der geringfügig kleiner ist als der erforderliche Abstand zwischen hintereinander hergestellten Einlagen; dieser Abstand kann z. B. 10 bis 20 mm betragen. Unmittelbar nach dem Herstel len der formathaltigen Längsschnitte bzw. Längs perforationen mit Längsschneidemessern, die Schnittunterbrechungen aufweisen können, werden paarweise Querschnitte unmittelbar aufeinanderfol gend zweckmäßig mit einem rotierenden Schneidwerk zeug hergestellt, das ein oder mehrere über seinen Umfang verteilte Paare von Querschneidmessern aufweist. Um voneinander zu trennende Teile der jeweiligen Bahn nach dem jeweiligen Schnitt, insbesondere dem Längsschnitt, noch wenigstens auf einem anschließenden Teil des weiteren Laufweges gegeneinander in der Lage zu sichern, kann dieser Schnitt zunächst mit mindestens einer im Abstand von seinen vorbestimmten Enden liegenden Unterbre chung ausgeführt werden. Die jeweilige Unterbre chung bildet dann nach Art einer Perforation eine Solltrenn-Verbindung zwischen den genannten Teilen und kann an jeder gewünschten Stelle der weiteren Transportstrecke, insbesondere beim Herauslösen des Abtrennteiles durch Reißen oder Schneiden durchtrennt werden.In a preferred embodiment first the pairwise longitudinal cuts between inserts to be produced in the vicinity, each pair of longitudinal sections opposite the subsequent pair a longitudinal distance of z. B. 9 up to 10 mm, which is slightly smaller than that required distance between one behind the other manufactured deposits; this distance can e.g. B. 10 up to 20 mm. Immediately after the manufacture len of the longitudinal sections or longitudinal sections perforations with slitting knives, the Cut interruptions can be pairs of cross sections immediately following one another appropriately with a rotating cutting unit manufactured one or more of its own Circumferentially distributed pairs of cross cutting knives having. To separate parts of the respective web after the respective cut, especially the longitudinal section, at least a subsequent part of the further walk able to secure against each other, this can First cut with at least one at a distance from its predetermined ends be carried out. The respective sub-area Chung then forms a perforation Breakaway connection between the named parts and can be further at any desired point Transport route, especially when removing it of the separating part by tearing or cutting be severed.

Das aufgrund der Drehbewegung zuerst in Eingriff gelangende Schneidmesser des jeweiligen Paares führt einen über zwei oder mehr seitlich benach barte Einlagen im wesentlichen ununterbrochen durchgehenden Querschnitt aus, während das darauf folgende Schneidmesser einen Querschnitt ausführt, der zwischen den Längsschnitten mindestens eines Längsschnitt-Paares unterbrochen ist. Dadurch ist der Abtrennteil bis auf sein in Laufrichtung hinteres Ende vollständig von der Bahn freige schnitten. Beim darauffolgenden Querschnitt wird auch dieses Ende freigeschnitten und dadurch abgetrennt. Zweckmäßig wird der Abtrennteil bereits vor dem vollständigen Trennen seines hinteren Endes in der beschriebenen Weise, z. B. nach oben, mit seinem vorderen Ende aus der Bahn herausbewegt, so daß er praktisch im Augenblick des Abtrennens seines hinteren Endes vollständig aus der Bahn herausbewegt ist. Z. B. können zwi schen den Einzelmessern jedes Querschneid-Messer paares Haftmittel, wie Ansaugöffnungen vorgesehen sein, mit welchen das in Laufrichtung vordere Ende des Abtrennteiles gegenüber dem Querschneid- Werkzeug im Augenblick der Durchführung des Querschnittes festgelegt wird, so daß der Abtrenn teil praktisch nur durch Zugbelastung aus der Bahn herausbewegt wird. Auf einer außerhalb der Schneidzone liegenden Teilstrecke der Bewegungs bahn der Querschneidmesser wird der Abtrennteil an eine Abführung übergeben, die z. B. durch einen Absaugkanal gebildet sein kann.First engaged due to the rotary motion cutting blades of the respective pair leads you laterally over two or more beard deposits essentially continuous continuous cross section while on it the following cutting knife executes a cross section, at least one between the longitudinal sections Longitudinal couple is interrupted. This is the separating part except for in the running direction completely clear the rear end of the web cut. The following cross section will this end also cut free and thereby separated. The separation part is expedient even before his is completely disconnected rear end in the manner described, e.g. B. up, with its front end off the track moved out so he's practically right now of severing its rear end completely is moved out of the path. For example, between between the individual knives of each cross-cutting knife couple of adhesive, such as suction openings provided with which the front end in the running direction of the separating part in relation to the cross cutting Tool at the moment of performing the Cross-section is set so that the separation partly practically only due to tensile loads from the train is moved out. On an outside of the Cutting zone lying section of the movement the cutting section becomes the cross section hand over an exhaustion that z. B. by a Suction channel can be formed.

Zur genauen Ausrichtung und Führung mindestens einer Einlage-Bahn sind für diese Führungsmittel vorgesehen, die zweckmäßig in mindestens einen Längsrand der Bahn im wesentlichen formschlüssig eingreifen. Z. B. kann die Bahn am Längsrand einen Lochrand, wie einen sogenannten Remaliner-Lochrand mit hintereinander liegenden Löchern für den Eingriff von Führungs-und/oder Transportstiften aufweisen. Vorteilhaft sind Mittel vorgesehen, um diesen Lochrand vor Durchführung des jeweiligen Querschnittes und/oder vor Durchführung des jeweiligen Längsschnittes abzutrennen und von der zugehörigen Bahn wegzuführen. Vorrichtungen der beschriebenen Art bilden zweckmäßig im Bereich einer Längsseite die Antriebsseite, an welcher die Antriebe bzw. Antriebsverbindungen für die angetriebenen Maschinenteile, wie Messer, Förderer oder dgl. vorgesehen sind; die gegenüberliegende Längsseite bildet die Bedienseite, die von solchen Antriebsverbindungen im wesentlichen frei ist. Vorteilhaft wird der Lochrand der Bahn wenigstens auf der Antriebsseite oder auf beiden Längsseiten erst unmittelbar vor der Quertrenneinrichtung, insbesondere zwischen dieser und der Führungsein richtung abgetrennt, so daß die Bahn bis unmittel bar an die Quertrenneinrichtung geführt werden kann. Der der Bedienseite zugehörige Lochrand kann auch an einer demgegenüber weiter hinten liegenden Stelle bereits abgetrennt werden, z. B. unmittelbar vor oder nach der Längstrenneinrichtung bzw. vor dem vorderen Ende der auf diese folgenden Füh rungseinrichtung.For precise alignment and guidance at least an insert lane are for these guide means provided that expediently in at least one The longitudinal edge of the web is essentially positive intervention. For example, the length of the web can be one Perforated edge, such as a so-called Remaliner perforated edge with consecutive holes for the Engagement of guide and / or transport pins exhibit. Means are advantageously provided to this hole edge before performing the respective Cross section and / or before performing the separate the respective longitudinal section and from the the associated path. Devices of the described type form appropriately in the area one long side the drive side, on which the drives or drive connections for the driven machine parts, such as knives, conveyors or the like are provided; the opposite The long side forms the operating side, that of such Drive connections is essentially free. The hole edge of the web is at least advantageous on the drive side or on both long sides only immediately before the cross cutting device, especially between this and the manager direction separated, so that the web to immediate bar to the cross separator can. The hole edge belonging to the operating side can also on a more distant one Place are already separated, e.g. B. immediately before or after the longitudinal separator or before the leading end of the following equipment.

Die Erzeugung des Abstandes zwischen benachbarten Einlagen hat dadurch, daß zwischen diesen ein Abtrennteil herausgetrennt wird, auch den wesent lichen Vorteil, daß unmittelbare Verbindungen zwischen aufeinander liegenden Einlage-Bahnen wenigstens teilweise oder ausschließlich in den Bereichen vorgesehen werden können, die als Abtrennteile herausgetrennt werden. Derartige Verbindungen dienen zu gegenseitigen Lagesicherung der Bahnen insbesondere während den Schnitten und werden daher, z. B. als Crimpverbindungen, vor Durchführung der Schnitte hergestellt. Erfindungs gemäß sind insofern, insbesondere bei einer Vorrichtung der beschriebenen Art, Mittel zur gegenseitigen Lagesicherung aufeinanderliegender Bahnen vorgesehen, wobei diese Mittel im wesent lichen ausschließlich in solchen Bereichen an den Bahnen angreifen, die außerhalb der herauszutren nenden Einlage-Lagen und zwischen deren Längskan ten liegen.The generation of the distance between neighboring ones Deposits has a between them Separation part is separated, also the essential Lichen advantage that direct connections between layers of interleaving at least partially or exclusively in the Areas can be provided as Separation parts are removed. Such Connections serve to secure each other's position the webs especially during the cuts and are therefore, for. B. as crimp connections Execution of the cuts made. Invention are in this respect, especially with one Device of the type described, means for Mutual securing of the position of one another Pathways provided, these funds essentially only in such areas at the Attack webs that emerge outside of the insert layers and between their longitudinal edges ten lie.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist zweckmäßig unmittelbar einer Vorrichtung vorgeschaltet, in welcher die Einlagen auf eine untere Materialbahn aufgelegt und mit einer oberen Materialbahn abgedeckt werden, wobei diese beiden Materialbah nen die Decklagen der Versandhüllen bilden. Aus diesen Materialbahnen mit zwischengelegten Einla gen werden dann die fertigen Versandhüllen in der Nutzenzahl herausgetrennt, die der Nutzenzahl bei der Herstellung der Einlagen entspricht. Der Abstand zwischen den Einlagen benachbart herge stellter Versandhüllen und damit der Abstand jeder Einlage gegenüber den Außenkanten der zugehörigen Versandhülle ist dadurch vom Frei schneiden der jeweiligen Einlage bis zu deren Einschluß in die Decklagen der Versandhülle gesichert, ohne daß die Einlage-Lagen oder die Decklagen eine seitliche Querbewegung ausführen müssen.The device according to the invention is useful immediately upstream of a device, in which the deposits on a lower material web applied and with an upper material web are covered, these two material bah form the top layers of the shipping envelopes. Out these material webs with interposed inlets then the finished shipping envelopes are in the The number of benefits separated out, which corresponds to the number of benefits corresponds to the production of the deposits. The Distance between the deposits adjacent herge provided envelopes and thus the distance each insert opposite the outer edges of the associated shipping envelope is thus free cut the respective insert to its Inclusion in the top layers of the shipping envelope secured without the insert layers or the Carry out a lateral transverse movement of the top layers have to.

Die Erfindung betrifft auch das beschriebene Verfahren, die beschriebenen, fertigen Versandhül len und als Halbfertigerzeugnis die einlagige oder mehrlagige Materialbahn in demjenigen Zu stand, den sie durch Einbringen der jeweiligen Schnitte bzw. der Bahnverbindungen hat. The invention also relates to that described Process, the described, finished shipping envelope len and as a semi-finished product the single-layer or multi-layer material web in that Zu stood by introducing the respective Cuts or the train connections.

Diese und weitere Merkmale von bevorzugten Weiter bildungen der Erfindung gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirk licht sein und vorteilhafte sowie für sich schutz fähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird. Ein Ausführungsbei spiel der Erfindung ist in den Zeichnungen darge stellt und wird im folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:These and other features of preferred Next formations of the invention go beyond the Claims from the description and the Drawings highlighting the individual features each individually or in groups in the form of sub-combinations in one embodiment of the invention and in other fields be light and beneficial as well as protection for yourself able to present capable designs for which protection is claimed here. An execution example Game of the invention is shown in the drawings represents and is explained in more detail below. In the drawings show:

Fig. 1 einen Ausschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in Draufsicht und in verein fachter Darstellung, Fig. 1 shows a section of a device according to the invention in top view and in a simplified representation,

Fig. 2 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in Seiten ansicht, und Fig. 2 shows the device of FIG. 1 in side view, and

Fig. 3 einen Ausschnitt der Fig. 2 in gering fügig abgewandelter Ausbildung. Fig. 3 shows a detail of Fig. 2 in a slightly modified design.

Gemäß den Fig. 1 bis 3 werden mit einer erfin dungsgemäßen Vorrichtung 1 mindestens eine, zwei oder mehrere Einlage-Bahnen 3, 4 von Speichern 5, 6, z. B. von Papierrollen, über Umlenkungen etwa horizontal zugeführt, wobei aus den Bahnen 3, 4 die Einlagen hergestellt werden. Am Ausgang der Vorrichtung 1 werden die jeweils über den gesamten Kanten-Umfang freigeschnittenen Einlagen dann auf eine von einem weiteren Speicher 9 abgezogene Träger-Bahn 7 gelegt und unmittelbar darauffolgend mit einer von einem Speicher 10 abgezogenen Deck- Bahn 8 abgedeckt. Die zweilagige Bahn mit zwi schenliegenden Einlagen wird dann einer Vorrich tung 2 zu Fertigstellung der Versandhüllen zuge führt, in welcher die Versandhüllen aus den Bahnen 7, 8 abgetrennt werden, so daß einzelne Versandhül len nach Art gefüllter Briefumschläge erzeugt sind. Anstatt die Versandhüllen vollständig abzuschneiden, können auch Trennperforationen zwischen seitlich und/oder hintereinander benach barten Versandhüllen vorgesehen werden, so daß diese als ein- oder mehrnutziges, zickzackförmig gefaltetes Band weiterverarbeitet, z. B. adressiert und dann erst vollständig voneinander getrennt werden können.Referring to FIGS. 1 to 3 are a to the invention OF INVENTION device 1 at least one, two or more insert webs 3, 4 of memories 5, 6, z. B. of paper rolls, fed approximately horizontally via deflections, the inserts being produced from the webs 3 , 4 . At the exit of the device 1 , the inserts cut free over the entire circumference of the edge are then placed on a carrier web 7 drawn off from a further store 9 and immediately thereafter covered with a cover sheet 8 pulled off from a store 10 . The two-ply web with inter mediate deposits is then supplied to a device Vorrich 2 to complete the shipping envelopes, in which the shipping envelopes are separated from the webs 7 , 8 , so that individual envelopes are generated in the manner of filled envelopes. Instead of completely cutting off the shipping envelopes, separating perforations between the side and / or consecutive shipping envelopes can also be provided, so that these are further processed as a single-use or multi-use, zigzag-folded tape, e.g. B. addressed and only then can be completely separated from each other.

Die Träger-Bahn 7 wird unterhalb der Transport strecke 11 der Vorrichtung 1 um die bzw. unter den Bahnen 3, 4 herumgeführt, während die Deck-Bahn 8 unmittelbar von oben der Transportstrecke 3 zugeführt wird.The carrier web 7 is below the transport route 11 of the device 1 around or under the webs 3 , 4 , while the cover web 8 is fed directly from above the transport route 3 .

Im Bereich der im wesentlichen horizontalen Transportstrecke 11 der Vorrichtung 1 ist eine aus mehreren aufeinanderfolgenden Einheiten bestehende Trenneinrichtung 12 vorgesehen, die eine Längs trenneinrichtung 13 und auf diese folgend eine Quertrenneinrichtung 14 aufweist. Unmittelbar vor der Längstrenneinrichtung 13 ist eine Crimpein richtung zur im wesentlichen formschlüssigen unmittelbaren Verbindung der beiden Bahnen 3, 4 vorgesehen. Vor und/oder nach der Längstrennein richtung 13 ist für die jeweiligen, deckungs gleichen Längsränder der gleich breiten Bahnen 3, 4 eine Führungseinrichtung 16 vorgesehen. Diese Längsränder werden unmittelbar vor der Quertrenn einrichtung 14 oder unmittelbar nach der Längs trenneinrichtung 13 mit Abtrenneinrichtung 17, 18 getrennt und abgeführt. Unmittelbar nach der Trenneinrichtung 12 bzw. der Quertrenneinrichtung 14 ist eine Fördereinrichtung 19 für die freige schnittenen und allseits im Abstand zueinander liegenden Einlagen vorgesehen, welche die Einlagen in Förderrichtung Pfeil 20 unmittelbar auf die Träger-Bahn 7 abgibt.In the area of the essentially horizontal transport path 11 of the device 1 , a separating device 12 consisting of several successive units is provided, which has a longitudinal separating device 13 and, following this, a transverse separating device 14 . Immediately in front of the longitudinal separating device 13 , a crimping device is provided for the essentially positive direct connection of the two tracks 3 , 4 . Before and / or after the Längstrennein direction 13 , a guide device 16 is provided for the respective, congruent longitudinal edges of the webs 3 , 4 of the same width. These longitudinal edges are separated and discharged immediately before the transverse separating device 14 or immediately after the longitudinal separating device 13 with separating device 17 , 18 . Immediately after the separating device 12 or the transverse separating device 14 , a conveying device 19 is provided for the freely cut inserts which are spaced apart on all sides and which delivers the inserts in the conveying direction arrow 20 directly onto the carrier web 7 .

In Fig. 1 ist die einlagige oder aus zwei bzw. mehr Bahnen 3, 4 bestehende Gesamt-Bahn 21 darge stellt, deren Längsrand 22 auf der Antriebsseite und deren gegenüberliegender Längsrand 23 auf der Bedienseite der Vorrichtung liegt. Beide Längsrän der 22, 23 sind jeweils mit einer Längs-Lochung 24 versehen, in welche die zugehörige Führungsein richtung 16, z. B. ein Stiftband, eingreift. Die Gesamtbahn 21 wird mit gleichmäßiger Geschwindig keit in Förderrichtung Pfeil 20 etwa horizontal bzw. in ihrer Längsrichtung durch die Vorrichtung 1 bewegt, wobei während dieses Durchlaufes mit rotierenden Werkzeugen abgesetzte Längsschnitte 25 und Querschnitte 27, 28, 29 hergestellt werden. Dadurch werden gleichzeitig jeweils zwei oder mehr mit geringem Abstand nebeneinander liegende Einla gen 30 gleichzeitig und in geringem Abstand hintereinander liegende Einlagen 30 unmittelbar aufeinanderfolgend hergestellt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Einlagen 30 recht eckig bzw. annähernd quadratisch begrenzt, sie können aber auch unregelmäßige Form bzw. Kanten haben.In Fig. 1, the single-layer or two or more webs 3 , 4 existing total web 21 is Darge, whose longitudinal edge 22 is on the drive side and its opposite longitudinal edge 23 on the operating side of the device. Both longitudinal edges of the 22 , 23 are each provided with a longitudinal perforation 24 in which the associated guide device 16 , z. B. a pen tape engages. The entire web 21 is moved at a uniform speed in the direction of conveyance arrow 20 approximately horizontally or in its longitudinal direction by the device 1 , longitudinal cuts 25 and cross sections 27 , 28 , 29 being produced during this pass using rotating tools. Be prepared directly following one another at the same time two or more at a short distance adjacent Invitation gen 30 one behind the other simultaneously and at a small distance deposits 30th In the exemplary embodiment shown, the inserts 30 are delimited by a square or approximately square, but they can also have an irregular shape or edges.

Zur Herstellung des seitlichen und des Längsab standes wird jeweils zwischen seitlich benachbar ten Einlagen 30 und anschließend an deren in Förderrichtung Pfeil 20 vordere Kanten ein eintei liger Abtrennteil 31 herausgeschnitten, der dann einen von den vorderen Kanten mindestens zweier nebeneinander liegender Einlagen 30 abzulösenden Querabschnitt 33 und mindestens einen an dessen hintere Kante anschließenden Längsabschnitt 32 aufweist. Dieser Längsabschnitt 32, der vor dem Querabschnitt 33 freigeschnitten wird, ist nach dem Freischnitt des Querabschnittes 33 mit seinem hinteren Ende noch einteilig mit der Gesamt-Bahn 21 verbunden und wird mit dem darauffolgenden Querschnitt 27 für die nächstfolgenden Einlagen 30 abgetrennt, wobei er im Augenblick dieser Abtren nung bereits im wesentlichen vollständig aus der Gesamt-Bahn 21 herausgehoben ist. Die einzelnen Lagen des jeweiligen Abtrennteiles 31 sind über Crimpungen 34 miteinander verbunden, die im wesentlichen gleichmäßig über die Breite der Gesamt-Bahn 21 verteilt und ausschließlich im Bereich des jeweiligen Querabschnittes 33 vorgese hen sind. Unmittelbar vor der Quertrenneinrichtung 14 wird der Längsrand 22 mit einem Trennschnitt 35 abgetrennt. Der andere Längsrand 23 kann mit einem Trennschnitt 36 ebenfalls in diesem Bereich oder davor, zweckmäßig jedoch nach Herstellung der Crimpungen 34 bzw. der Längsschnitte 25, 26 abge trennt werden.For the production of the lateral and the longitudinal stand was a one-part separating part 31 cut out between laterally adjacent inserts 30 and then at their front edges 20 in the conveying direction arrow 20 , which then removes one of the front edges of at least two adjacent inserts 30 , transverse section 33 and has at least one longitudinal section 32 adjoining its rear edge. This longitudinal portion 32 which is cut free in front of the transverse portion 33 is connected to the free section of the cross-section 33 with its rear end still in one piece with the overall web 21 and is separated with the subsequent cross-section 27 for the next successive deposits 30, wherein he at the moment this separation is already essentially completely lifted out of the total web 21 . The individual layers of the respective separating part 31 are connected to one another via crimpings 34 , which are distributed essentially uniformly over the width of the entire web 21 and are exclusively provided in the region of the respective transverse section 33 . Immediately in front of the cross cutting device 14 , the longitudinal edge 22 is cut off with a cut 35 . The other longitudinal edge 23 can also be separated with a separating cut 36 in this area or before, but expediently after the crimping 34 or the longitudinal cuts 25 , 26 have been made.

Die Breite des jeweiligen Längsabschnittes 32 bzw. der seitliche Abstand zwischen benachbarten Einlagen 30 wird dadurch bestimmt, daß die Längs trenneinrichtung 13 für jeden Längsabschnitt 37 zwei benachbarte Längsmesser 39, 40 aufweist, die jeweils eine rotierende Schneidbewegung ausführen, mit Umfangschneiden arbeiten, mit einem gegenüber liegenden, ebenfalls drehenden Gegenmesser zusam menwirken und in ihrer Schnittkante mindestens eine Unterbrechung aufweisen. Dadurch stellt jedes Schneidmesser 39 bzw. 40 Längsschnitte 25, 26 vorbestimmte Länge her, die in einem vorbestimmten Abstand 37 nebeneinander und in einem vorbestimm ten 38 hintereinander liegen, sowie geringfügig länger als die zugehörigen Seitenkanten der Einlagen 30 sind. Unmittelbar nach der Längs trenneinrichtung 13 wird die Gesamt-Bahn 21 noch durch mindestens eine Füh rungseinrichtung 16 bis an die jeweils zugehörige Abtrenneinrichtung 17 bzw. 18 geführt und läuft dann unmittelbar in die Quertrenneinrichtung 14 ein.The width of the respective longitudinal section 32 or the lateral distance between adjacent inserts 30 is determined in that the longitudinal separating device 13 has two adjacent longitudinal knives 39 , 40 for each longitudinal section 37 , each performing a rotating cutting movement, working with circumferential cutting, with one opposite lying, also rotating counter knife work together and have at least one break in their cutting edge. Thereby, each cutting blade 39 and 40 are longitudinal sections 25, 26 predetermined length to which are at a predetermined distance 37 to each other and in a vorbestimm 38 th one behind the other, and slightly longer than the associated side edges of the inserts are thirtieth Immediately after the longitudinal separating device 13 , the entire web 21 is still guided by at least one guiding device 16 up to the associated separating device 17 or 18 and then runs directly into the transverse separating device 14 .

Die Quertrenneinrichtung 14 weist eine im wesent lichen achsparallel zu den Längsmessern 39, 40 drehende Schneidwalze 44 auf, die am Umfang mit einem oder mehreren, beispielsweise drei Paaren von Quermessern 41, 42, 43 versehen ist. Von den Quermessern jedes Paares, die wie die Längsmesser 40 entsprechend der Fördergeschwindigkeit der Gesamt-Bahn 21 mitlaufen, kommt zunächst das in Drehrichtung der Schneidwalze 44 vordere Quermes ser 41 in Eingriff mit der Bahn 21 und trennt das hintere Ende des vorauslaufenden Abtrennteiles 31 in der beschriebenen Weise ab, wobei es gleichzei tig die hinteren Kanten der vorauslaufenden Einlagen 30 freischneidet. Das Quermesser 41 geht als Axialmesser im dargestellten Ausführungsbei spiel über diejenige Gesamtbreite der Bahn 21 durch, die diese im Bereich der Quertrenneinrich tung 14 hat. Das Quermesser 41 könnte auch aus einzelnen, nebeneinader liegenden Einzelmessern bestehen, so daß z. B. dasjenige Einzelmesser, daß das hintere Ende des Abtrennteiles 31 freischnei det, gegenüber den jenigen Einzelmessern, die die hinteren Kanten der Einlagen 30 freischneiden, bezogen auf die Förderrichtung Pfeil 20, geringfü gig versetzt oder anders ausgebildet sein könnte.The cross-cutting device 14 has an axially parallel to the longitudinal knives 39 , 40 rotating cutting roller 44 , which is provided on the circumference with one or more, for example three pairs of transverse knives 41 , 42 , 43 . Of the transverse knives of each pair, which run like the longitudinal knives 40 in accordance with the conveying speed of the entire web 21 , first the front crossmeters 41 in the direction of rotation of the cutting roller 44 comes into engagement with the web 21 and separates the rear end of the leading separating part 31 in the described manner, while at the same time the rear edges of the leading inserts 30 cut free. The transverse knife 41 passes as an axial knife in the embodiment shown over the total width of the web 21 which has this device 14 in the region of the transverse separator. The transverse knife 41 could also consist of individual, adjacent individual knives, so that, for. B. the individual knife that the rear end of the separating part 31 freischnei det, compared to those individual knives that cut free the rear edges of the inserts 30 , based on the direction of conveyance arrow 20 , could be slightly offset or be formed differently.

Unmittelbar auf das Quermesser 41 folgend, kommen die beiden Quermesser 42, 43 in Eingriff mit der Bahn 21 und schneiden die vorderen Kanten der darauffolgenden Einlagen 30 sowie den Querab schnitt 33 frei. Diese Quermesser 42, 43, deren voneinander abgekehrte Enden ebenfalls über die entsprechende Gesamtbreite der Bahn 21 reichen und miteinander fluchten, haben einen Zwischenabstand voneinander, der geringfügig kleiner als der Abstand 37 zwischen den Längsmessern 39, 40 ist; dieser Abstand kann etwa 15 bis 30 mm betragen. Der Abstand zwischen dem Quermesser 41 einerseits und den Quermessern 42, 43 andererseits ist gering fügig größer als die Längserstreckung 38 der Schnittunterbrechungen der Längsmesser 39, 40. Dadurch schneiden die hinteren Enden der Längs schnitte 25, 26 den vorderen Querschnitt 27, während ihre vorderen Enden jeweils den zugehöri gen Querschnitt 28 bzw. 29 überschneiden. Die Schneidwalze 44 arbeitet mit einer drehenden Gegenwalze 45 zusammen. Auch die Abtrenneinrich tungen 17, 18 und die Crimpeinrichtung 15 weisen drehende Werkzeuge auf.Immediately following the cross knife 41 , the two cross knives 42 , 43 come into engagement with the web 21 and cut the front edges of the subsequent inserts 30 and the cross section 33 free. These transverse knives 42 , 43 , the opposite ends of which likewise extend over the corresponding total width of the web 21 and are aligned with one another, have an intermediate distance from one another which is slightly smaller than the distance 37 between the longitudinal knives 39 , 40 ; this distance can be approximately 15 to 30 mm. The distance between the transverse knife 41 on the one hand and the transverse knives 42 , 43 on the other hand is slightly larger than the longitudinal extent 38 of the interruptions in cutting of the longitudinal knives 39 , 40 . As a result, the rear ends of the longitudinal cuts 25 , 26 cut the front cross section 27 , while their front ends each overlap the associated cross section 28 and 29 , respectively. The cutting roller 44 works together with a rotating counter roller 45 . The Abtrenneinrich lines 17 , 18 and the crimping device 15 have rotating tools.

Zur Entfernung des jeweiligen Abtrennteiles 31, der über die zugehörige Gesamtbreite der Bahn 21 durchgeht, ist eine nur teilweise angedeutete Abtransporteinrichtung 46 vorgesehen. Diese weist in der Lücke zwischen benachbarten Quermessern 41, 42, 43 in einer Anlage-bzw. Umfangsfläche der Schneidwalze 44 Saugöffnungen 48 auf, welche im wesentlichen gleichmäßig über die Fläche des Querabschnittes 33 verteilt, nicht jedoch im Bereich des Längsabschnittes 32 vorgesehen sind. Die Saugöffnungen 48 stehen in Leitungsverbindung mit einem in der Schneidwalze 44 liegenden Saugka nal 47, der in nicht näher dargestellter Weise an eine Saugeinrichtung angeschlossen ist. Die Verbindung der Saugöfffnungen 48 mit der Saugquel le ist, z. B. über ein Drehschieberventil, so gesteuert, daß über die Saugöffnungen 48 bei Durchführung der zugehörigen Querschnitte ange saugt wird. Nachdem die Schneidwalze 44 etwa eine halbe Umdrehung weiter gedreht hat, bzw. nachdem das folgende Paar von Querschnitten durchgeführt ist, wird die Verbindung zwischen den Saugöffnun gen 48 und der Saugquelle unterbrochen, so daß der im Bereich seines Querabschnittes 33 angesaugte Abtrennteil 31 freigegeben wird. Dieser Abtrenn teil kann dann mit einer nicht näher dargestellten Absaugeinrichtung von der Schneidwalze 44 abge saugt werden; die Absaugeinrichtung weist z. B. eine an einen Förderkanal angeschlossene Sauggloc ke auf, die die Schneidwalze 44 auf einem von der Bahn 21 abgekehrten, oberen Umfangsabschnitt eng, jedoch berührungsfrei umgibt. Das genannte Dreh schiebeventil kann in der Drehachse der Schneid walze 44 liegen und in unmittelbarer Abhängigkeit von deren Drehbewegung gesteuert sein.For the removal of the respective Abtrennteiles 31 which passes through the associated total width of the web 21, an only partially indicated transporting device 46 is provided. This points in the gap between adjacent transverse knives 41 , 42 , 43 in a system or. Circumferential surface of the cutting roller 44 has suction openings 48 which are distributed substantially uniformly over the surface of the transverse section 33 , but are not provided in the region of the longitudinal section 32 . The suction openings 48 are in line connection with a lying in the cutting roller 44 Saugka channel 47 , which is connected in a manner not shown to a suction device. The connection of the suction openings 48 with the Saugquel le is, for. B. via a rotary slide valve, controlled so that is sucked through the suction openings 48 when performing the associated cross sections. After the cutting roller 44 has rotated about half a revolution further, or after the following pair of cross sections has been carried out, the connection between the suction openings 48 and the suction source is interrupted, so that the part 31 sucked in the region of its cross section 33 is released. This separation part can then be sucked abge with a suction device, not shown, from the cutting roller 44 ; the suction device has z. B. a connected to a conveyor channel Sauggloc ke, which surrounds the cutting roller 44 on a side facing away from the web 21 , the upper peripheral portion closely, but without contact. The said rotary slide valve can lie in the axis of rotation of the cutting roller 44 and be controlled in direct dependence on the rotary movement thereof.

Die Fördereinrichtung 19 schließt unmittelbar an den Schnittspalt der Quertrenneinrichtung 14 mit zwei einander gegenüberliegenden Förderbändern 49, 50 an, zwischen deren einander zugekehrten Trums die freigeschnittenen Einlagen 30 unter geringer Pressung und unter Aufrechterhaltung ihrer gegenseitigen Abstände auf die Träger-Bahn 7 und in die Vorrichtung 2 weitergefördert werden. Die gesamte Transportstrecke 11 liegt zumindest vom Arbeitsbereich der Quertrenneinrichtung 14 bis in den Bereich der Vorrichtung 2 in einer Ebene. Die Größe und Form der Einlagen 30 kann in einfacher Weise dadurch verändert werden, daß zumindest die Schneidwalze 44 der Quertrennein richtung 14 ausgewechselt wird.The conveyor 19 connects directly to the cutting gap of the cross cutting device 14 with two conveyor belts 49 , 50 lying opposite one another, between the mutually facing strands of which the cut-out inserts 30 are pressed onto the carrier web 7 and into the device 2 with little pressure and while maintaining their mutual distances be promoted. The entire transport route 11 is at least in one plane from the working area of the transverse separating device 14 to the area of the device 2 . The size and shape of the inserts 30 can be changed in a simple manner in that at least the cutting roller 44 of the Quertrennein device 14 is replaced.

Claims

1. Device for the production of at least one single-layer inserts ( 30 ) for shipping envelopes, with a transport path ( 11 ) for at least one insert sheet ( 3 , 4 ) and with separating means for separating at least one insert layer from the associated insert sheet ( 3 or 4 ), characterized in that the separating means for separating at least two adjacent insert layers from at least one insert sheet ( 3 or 4 ) are formed.

2. Device, in particular according to claim 1, characterized in that the separating means for producing pairwise cross sections ( 27 , 28 , 29 ) for mutually facing transverse edges of successive inserts ( 30 ) are formed and that the distance between the cross sections ( 27 , 28 , 29 ) of a pair is at least approximated to the associated spacing of the inserts ( 30 ) of shipping envelopes made one behind the other.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the separating means for separating adjacent insert layers are formed for separate te, juxtaposed shipping envelopes, preferably the Trennmit tel for separating adjacent insert layers with an intermediate distance ( 37 ) are formed, which corresponds approximately to their spacing in the juxtaposed shipping sleeve len.

4. Device according to one of the following claims, characterized in that the separating means for separating at least one continuous part, at least two adjacent insert layers connecting separating part ( 31 ), preferably for separating a separating part ( 31 ) are formed, the at least two adjacent and / or two inlay layers lying one behind the other.

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating means for separating a separating part ( 31 ) from at least one insert web ( 3 or 4 ) are formed, which with a transverse section ( 33 ) at least approximately over the entire Web width of the insert web ( 3 or 4 ) is sufficient and preferably T-shaped has at least one longitudinal section ( 32 ) lying between two laterally adjacent insert layers.

6. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating means have at least one longitudinal separating device ( 13 ) for producing longitudinal cuts ( 25 , 26 ), which are spaced apart ( 37 ) adjacent to one another approximately parallel to the transport direction (arrow 20 ) Longitudinal boundaries on mutually facing longitudinal sides of adjacent interlining layers form at least one interlining web ( 3 , 4 ) and the ends of which preferably have a distance ( 38 ) from one another in their longitudinal direction, which is slightly smaller than the predetermined longitudinal distance between adjacent interlining layers.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating means have a, in particular a longitudinal separating device ( 13 ) connected downstream, transverse separating device ( 14 ) for the production of in particular pairwise cross-sections ( 27 , 28 , 29 ) between adjacent insert layers , of the respective paired cross-sections ( 27 , 28 , 29 ) preferably a continuous cross-section ( 27 ) in particular in the direction of transport (arrow 20 ) over laterally adjacent insert layers and a cross-section behind ( 28 , 29 ) between laterally adjacent insert -Locations is interrupted.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that for at least one between adjacent insert layers, the removal part ( 31 ) to be removed from at least one insert sheet ( 3 or 4 ) is provided with a removal device ( 46 ) which is preferably in the area of the separating means and has at least one pair of entraining devices between adjacent cross-cutting knives ( 41 , 42 , 43 ) and a suction device for the separating part ( 31 ) in its path of movement.

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that on at least one longitudinal side of at least one insert web ( 3 or 4 ) a guide device ( 16 ), in particular one between the longitudinal separating device ( 13 ) and the transverse separating device ( 14 ) Lochrandfüh tion and preferably immediately before the Quertren neinrichtung ( 14 ) at least one Abtrenneinrich device ( 17 or 18 ) for the associated hole edge ( 22 or 23 ) is provided.

10. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the separating means for the production of multi-layer inserts ( 30 ) are least least partially designed for substantially simultaneous cutting of at least two superimposed layers of the insert ( 3 , 4 ) and that preferably before the separating means or in front of the longitudinal separating device ( 13 ) a device for directly securing each other in position of the Einla ge-webs ( 3 , 4 ), such as a crimping device ( 15 ) is provided.

11. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that a device for securing each other lying on each other, the insert sheets ( 3 , 4 ) essentially only on those areas on the insert sheets ( 3 , 4 ) attacks the separating parts ( 31 ), in particular transverse sections ( 33 ) of separating parts ( 31 ).

12. Device according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that it is a device ( 2 ) for merging substantially all layers of the shipping envelopes is switched, preferably between the separating means and deflections for carrier and cover sheets ( 7 , 8 ) a conveyor ( 19 ) is provided, the adjacent deposits ( 30 ) secured by bilateral printing system in their relative position and in particular two opposite conveyor belts ( 49 , 50 ) or the like.