DE3921779A1 - Vorgefertigte, transportierbare, selbsttragende platte, wand oder formteil und verfahren zur herstellung - Google Patents
Vorgefertigte, transportierbare, selbsttragende platte, wand oder formteil und verfahren zur herstellungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine vorgefertigte, transportier
bare, selbsttragende Platte, Wand oder Formteil gemäß Ober
begriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung
der Platte, der Wand oder des Formteiles.
Es sind vorgefertigte Platten oder Wände als Halbpro
dukte bekannt, die einen Schaumstoffkern aufweisen, auf dem
beidseitig Glasfasermatten zur Stabilisierung aufgebracht
sind. Am Montageort werden dann Fliesen vom Fliesenleger
aufgesetzt. Diese Platten oder Wände sind jedoch nur bedingt
selbsttragend. Die unmittelbare und dauerhafte Befestigung
von belasteten Gegenständen ist praktisch nicht möglich,
ebenso ist eine kraftschlüssige Verbindung von derartigen
Wandelementen weitgehend ausgeschlossen.
Ferner sind vorgefertigte Platten und Wände mit einem
Stahlbetonkern bekannt, auf dem beidseitig unter Verwendung
einer Haftvermittlungsschicht Fliesen angeordnet sind. Um
eine ausreichende Stabilität zu erzielen, muß die Stärke des
Kerns relativ groß sein; außerdem erfordert die Verwendung
einer Stahlmattenarmierung im Kern an sich schon eine größe
re Stärke, um eine Einbettung der Stahlmatten mit vollstän
digem Luftabschluß zu gewährleisten. Hierdurch weisen diese
bekannten Platten und Wände eine Dicke von ca. 5 cm auf, wo
durch sich Probleme für den Transport und die Montage hin
sichtlich Menge und Kosten ergeben.
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin,
eine Platte, eine Wand oder ein Formteil der eingangs ge
nannten Art so auszubilden, daß unter Beibehaltung einer
guten Stabilität und von guten selbsttragenden Eigenschaften
eine wesentliche Verringerung der Stärke und des Gewichtes
der Platte, der Wand oder des Formteiles erreichbar ist und
eine dauerhafte Befestigung von belasteten Gegenständen er
möglicht wird. Außerdem soll ein geeignetes Verfahren zur
Herstellung der Platte, der Wand oder des Formteiles ange
geben werden.
Diese Aufgabe wird durch die Ausbildung gemäß Kennzeichen
des Anspruchs 1 gelöst. Eine weitere Lösung ist in Anspruch 3
angegeben.
Die erfindungsgemäß ausgebildete Platte, Wand oder das
Formteil ist erheblich dünner herstellbar als bisherige ver
gleichbare Platten, Wände oder Formteile. Die erfindungsge
mäßen Platten, Wände oder Formteile sind trotzdem voll selbst
tragend und weisen eine hohe Stabilität auf. Die dauerhafte
Befestigung von belastbaren Gegenständen, beispielsweise
mittels Dübeln, ist ohne weiteres möglich.
Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Aufgabenlösung
sind in den Unteransprüchen 2, 4, 5 und 6 angegeben.
Verfahren Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Platte,
Wand oder des Formteiles sind in den Ansprüchen 7 und 8 ange
geben mit Weiterbildungen in den Ansprüchen 8, 10 und 11. Das
erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht die Vorfertigung belie
big großer und beliebiger Formen der Platten, Wände oder
Formteile in einem Arbeitsgang.
Die Erfindung soll nachfolgend anhand der beigefügten
Zeichnung näher erläutert werden.
Es zeigen die Fig. 1 bis 4 im Schnitt verschiedene Aus
führungsformen von vorgefertigten Platten, Wänden oder vor
gefertigten Formteilen.
Gleiche Bauteile in den Figuren der Zeichnungen sind
mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Die Fig. 1 zeigt eine Platte, Wand oder ein Formteil 2
mit einem dünnen Plattenkern 4 aus Beton. Auf beiden Seiten
des Kerns 4 befinden sich Haftvermittlungsschichten 6 und 8
mit eingebetteten Glasfasermatten oder Glasfasergittern 10
und 12. Auf den Haftvermittlungsschichten 6 und 8 sind Flie
sen oder Keramikplatten aus Steingut oder Steinzeug 14 und
16 angeordnet.
Zur Herstellung der Platte, Wand oder des Formteiles 2
wird folgendes Verfahren angewendet:
Auf eine ebene, eingeschaltete Fläche (nicht dargestellt) wird zunächst eine Schicht Fliesen oder Keramikplatten, bei spielsweise 14, aufgelegt, und zwar mit der Glasur nach unten. Danach wird auf die Rückseite der Fliesen oder Keramikplatten die relativ flüssig angesetzte Haftvermittlungsschicht 6 dünn aufgetragen. Auf diese Haftvermittlungsschicht wird dann die Glasfasermatte bzw. das Glasfasergitter 6 aufgelegt und da nach in die Haftvermittlungsschicht eingedrückt. Danach wird auf die noch feuchte Haftvermittlungsschicht der Frischbeton für den Plattenkern 4 dünn aufgetragen. Auf die Frischbeton schicht wird danach die ebenfalls relativ flüssig angesetzte Haftvermittlungsschicht 8 dünn aufgetragen. Auf die Haft vermittlungsschicht 8 wird die Glasfasermatte bzw. das Glasfasergitter 12 aufgelegt. Nach dem Eindrücken der Glas fasermatte bzw. das Glasfasargitters 12 in die Haftvermitt lungsschicht 8 werden die Fliesen oder Keramikplatten 16 mit ihrer Rückseite auf die feuchte Haftvermittlungsschicht auf gelegt. Vor dem Aushärtenlassen erfolgt ein Anklopfen oder Anrütteln der Fliesen und Keramikplatten 16.
Auf eine ebene, eingeschaltete Fläche (nicht dargestellt) wird zunächst eine Schicht Fliesen oder Keramikplatten, bei spielsweise 14, aufgelegt, und zwar mit der Glasur nach unten. Danach wird auf die Rückseite der Fliesen oder Keramikplatten die relativ flüssig angesetzte Haftvermittlungsschicht 6 dünn aufgetragen. Auf diese Haftvermittlungsschicht wird dann die Glasfasermatte bzw. das Glasfasergitter 6 aufgelegt und da nach in die Haftvermittlungsschicht eingedrückt. Danach wird auf die noch feuchte Haftvermittlungsschicht der Frischbeton für den Plattenkern 4 dünn aufgetragen. Auf die Frischbeton schicht wird danach die ebenfalls relativ flüssig angesetzte Haftvermittlungsschicht 8 dünn aufgetragen. Auf die Haft vermittlungsschicht 8 wird die Glasfasermatte bzw. das Glasfasergitter 12 aufgelegt. Nach dem Eindrücken der Glas fasermatte bzw. das Glasfasargitters 12 in die Haftvermitt lungsschicht 8 werden die Fliesen oder Keramikplatten 16 mit ihrer Rückseite auf die feuchte Haftvermittlungsschicht auf gelegt. Vor dem Aushärtenlassen erfolgt ein Anklopfen oder Anrütteln der Fliesen und Keramikplatten 16.
Das Aufbringen der Haftvermittlungsschicht mit einge
betteter Glasfasermatte oder eingebettetem Glasfasergitter
kann auch dadurch erfolgen, daß zunächst die Glasfasermatten
oder die Glasfasergitter 10 bzw. 12 auf die Fliesen oder Ke
ramikplatten 14 bzw. auf die Frischbetonschicht 4 aufgelegt
werden und daß danach auf die Glasfasermatten oder die Glas
fasergitter die Haftvermittlungsschichten 6 und 8 aufgetragen
werden.
Es besteht aber auch die Möglichkeit, auf die Haftver
mittlungsschicht vollständig zu verzichten, wie dies in der
Fig. 2 schematisch dargestellt ist. In diesem Fall muß der
Plattenkern 4′ aus einer Betonmischung bestehen, deren Zusam
mensetzung eine hohe Haftung der keramischen Fliese 14, 16
auf dem Plattenkern 4′ gewährleistet. Die Glasfasermatte oder
das Glasfasergitter ist in diesem Fall beiderseits des Plat
tenkerns 4′ in die Betonmischung eingebettet, und zwar durch
Eindrücken in die Oberflächen der Betonmischung.
Weiterhin besteht die Möglichkeit, die Platten, Wände
oder Formteile - zusätzlich zu der Glasfasermatten- bzw.
Glasfasergitterarmierung 4, 12 in den Haftvermittlungsschich
ten 6, 8 - mit einer zusätzlich mittig im Plattenkern 4 ange
ordneten Armierung 18 aus Betonstahl, Glasfasermatte oder
Glasfasergitter herzustellen, wie dies in der Fig. 3 darge
stellt ist.
Auch bei der Ausführungsform nach Fig. 3 kann auf die
Haftvermittlungsschichten 6, 8 verzichtet werden, wenn der
Plattenkern 4′ aus einer Betonmischung besteht, deren Zu
sammensetzung eine ausreichend hohe Haftung der Fliesen 14, 16
auf dem Plattenkern gewährleistet - analog zur Ausführungs
form nach Fig. 2. Dies ist in dar Fig. 4 schematisch darge
stellt.
Zwischen den Fliesen oder Keramikplatten sind wie üblich
Fugen 20 vorgesehen, die mit einer Fugenmasse ausgefüllt sind.
Diese Masse ist normalerweise nicht oder nicht ausreichend
wasserdicht, was bei Naßräumen von Nachteil sein kann. Es
wird daher vorzugsweise für solche Einsatzfälle für wenig
steins eine der Haftvermittlungsschichten 6 und 8 bei den
Ausführungsformen nach den Fig. 1 und 3 eine Haftvermitt
lungsmasse verwendet, die nach Aushärtung wasserdicht ist.
Bei den Ausführungsformen nach den Fig. 2 und 4 wird für die
se Einsatzfälle vorzugsweise für den Plattenkern 4′ eine
wasserdichte Betonmasse verwendet. Bei den Ausführungsformen
nach den Fig. 1 und 3 kann zusätzlich für den Plattenkern 4
ebenfalls eine wasserdichte Betonmasse verwendet werden.
Claims (11)
1. Vorgefertigte, transportierbare und selbsttragende Platte,
Wand oder Formteil mit einem Plattenkern aus Beton und mit
auf der Vorder- und Rückseite aufgebrachten Fliesen oder
Keramikplatten aus Steingut oder Steinzeug, dadurch gekenn
zeichnet, daß auf beiden Seiten des mit geringer Stärke aus
gebildeten Plattenkerns (4) aus Beton zwischen Plattenkern
und Fliesen bzw. KeramikPlatten (14, 16) dünne Haftvermitt
lungsschichten (6, 8) mit darin eingebetteten Glasfasermat
ten oder Glasfasergittern (10, 12) vorgesehen sind.
2. Platte, Wand oder Formteil nach AnsPruch 1, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Haftvermittlungsschicht etwa die Stär
ke dar Glasfasermatten oder -gitter aufweist oder geringfü
gig stärker ist.
3. Vorgefertigte, transportierbare und selbsttragende Platte,
Wand oder Formteil mit einem Plattenkern aus Beton und mit
auf der Vorder- und Rückseite aufgebrachten Fliesen oder
Keramikplatten aus Steingut oder Steinzeug, dadurch gekenn
zeichnet, daß auf beiden Seiten eines mit geringer Stärke
ausgebildeten Plattenkerns (4′) aus einer Betonmischung mit
hoher Haftung zu den Fliesen oder Keramikplatten zwischen
Plattenkern und Fliesen oder Keramikplatten Glasfasermatten
oder Glasfasergitter (10, 12) vorgesehen sind, die beider
seits des Plattenkerns in der Betonmischung eingebettet sind.
4. Platte, Wand oder Formteil nach Anspruch 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Plattenkern (4, 4′) eine zentrale
Armierung (18) aus Betonstahl aus einer Glasfasermatte oder
einem Glasfasergitter aufweist.
5. Platte, Wand oder Formteil nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte, Wand
oder das Formteil (2) eine Stärke von etwa 2 bis 2,5 cm
aufweist.
6. Platte, Wand oder Formteil nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der
Haftvermittlungsschichten (6, 8) aus einem nach Aushärtung
wasserdichten Material besteht und/oder daß der Platten
kern (4, 4′) aus einer wasserdichten Betonmasse besteht.
7. Verfahren zur Herstellung der Platte, Wand oder des Form
teiles nach einem der Ansprüche 1, 2, 5 und 6, gekennzeich
net durch folgende Verfahrensschritte:
- - Auflegen der Fliesen oder Keramikplatten (14) mit der Glasur nach unten auf eine ebene eingeschalte Fläche,
- - Auftragen der dünnen und relativ flüssig angesetzten Haftvermittlungsschicht (6) auf die Fliesen oder Ke ramikplatten,
- - Auflegen und Eindrücken der Glasfasermatte oder des Glasfasergitters (10) in die feuchte Haftvermitt lungsschicht,
- - Auftragen einer dünnen Frischbetonschicht (4) auf die feuchte Haftvermittlungsschicht (6),
- - Auftragen der dünnen und relativ flüssig angesetzten Haftvermittlungsschicht (8) auf die Frischbeton schicht (4),
- - Auflegen und Eindrücken der Glasfasermatte oder das Glasfasergitters (12) in die feuchte Haftvermitt lungsschicht (8),
- - Auflegen der Fliesen oder Keramikplatten (16) mit ihrer Rückseite auf die feuchte Haftvermittlungs schicht (8),
- - Anklopfen oder Anrütteln der Fliesen oder Keramik platten (16),
- - Aushärten lassen.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das
Aufbringen der Haftvermittlungsschichten mit eingebetteten
Glasfasermatten oder Glasfasergittern dadurch erfolgt, daß
zunächst die Glasfasermatten oder die Glasfasergitter
(10, 12) auf die Fliesen oder Keramikplatten (14, 16) bzw.
auf die Frischbetonschicht (4) aufgelegt werden und daß
auf die Glasfasermatten oder Glasfasergitter (10, 12)
die Haftvermittlungsschichten (6, 8) aufgetragen werden.
9. Verfahren zur Herstellung der Platte, Wand oder des Form
teiles nach Anspruch 3 oder 6, gekennzeichnet durch folgende
Verfahrensschritte:
- - Auflegen der Fliesen oder Keramikplatten (14) mit der Glasur nach unten,
- - Auftragen einer dünnen Schicht der Betonmischung (4′),
- - Auflegen und Eindrücken der Glasfasermatte bzw. des Glasfasergitters (10) in die feuchte Betonmischung (4′)
- - Auftragen der Betonmischung (4′),
- - Auflegen und Eindrücken der Glasfasermatte bzw. des Glasfasergitters (12) in die feuchte Betonmischung (4′),
- - Auftragen einer dünnen Schicht der Betonmischung (4′),
- - Auflegen der Fliesen oder Keramikplatten (16) mit ihrer Rückseite auf die dünne Schicht der Beton mischung,
- - Anklopfen oder Anrütteln der Fliesen oder Keramik- Platten (16),
- - Aushärten lassen.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch ge
kennzeichnet, daß zusätzlich in den Plattenkern (4, 4′) eine
Armierung aus Betonstahl oder Glasfasermatten oder Glasfa
sergittern mittig eingebettet wird.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch ge
kennzeichnet, daß wenigstens für eine der Haftvermittlungs
schichten (6, 8) eine nach Aushärtung wasserdichte Haftver
mittlungsmasse verwendet wird und/oder daß für die Frisch
betonschicht (4) bzw. die Betonmischung (4′) eine wasser
dichte Betonmasse verwendet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3921779A DE3921779C2 (de) | 1989-07-01 | 1989-07-01 | Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes dünnes plattenförmiges Bauteil und Verfahren zur Herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
DE3921779A DE3921779C2 (de) | 1989-07-01 | 1989-07-01 | Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes dünnes plattenförmiges Bauteil und Verfahren zur Herstellung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE3921779A1 true DE3921779A1 (de) | 1991-01-10 |
DE3921779C2 DE3921779C2 (de) | 1996-08-08 |
Family
ID=6384163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3921779A Expired - Lifetime DE3921779C2 (de) | 1989-07-01 | 1989-07-01 | Vorgefertigtes, transportierbares, selbsttragendes dünnes plattenförmiges Bauteil und Verfahren zur Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3921779C2 (de) |
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