DE3919436A1

DE3919436A1 - Paper sheet folding machine - has drive common to feed conveyor and detachable sheet transporter

Info

Publication number: DE3919436A1
Application number: DE19893919436
Authority: DE
Inventors: Robert Barrer
Original assignee: MULTIGRAF AG
Current assignee: MULTIGRAF AG
Priority date: 1989-06-14
Filing date: 1989-06-14
Publication date: 1990-12-20
Also published as: CH682659A5; DE3919436C2

Abstract

The folding machine (1) for sheets of paper and similar material has a feed mechanism (5) accommodating a stack of sheets (9). This is connected to the machine by a table (14) with conveyor (15). A support plate (8) is raised as the height of the stack on it decreases, a transporter (34) gripping the topmost sheet and transferring it tot he table, and separators deliver a current of air to the stack, so as to detach this sheet (10) from it. The folding machine, conveyor (15) and transporter (34) have a common drive mechanism built into the machine and detachably coupled to the transporter at least. It drives the latter at a speed corresp. to that of the conveyor. ADVANTAGE - Matches sheet feed rate to conveyor working speed.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Falteinrichtung zum Falten von Bögen aus Papier oder papierähnlichem Blattmate rial mit Hilfe einer Faltmaschine. Das Falten erfolgt mit einer Anzahl von Walzen, die in einem Maschinengestell drehbar gela gert und von einem Motor angetrieben sind. Die Faltwalzen ar beiten paarweise zur Faltung von Bögen zusammen, welche mei stens von einem am Maschinengestell gelagerten Zufuhrtisch den Walzen zugeführt werden. Die Förderung der Bögen erfolgt mit Hilfe einer am faltwalzenseitigen Ende des Zufuhrtisches ange ordneten Förderrolle.The present invention relates to a folding device for folding sheets of paper or paper-like sheet material rial with the help of a folding machine. Folding is done with a Number of rollers that can be rotated in a machine frame and driven by a motor. The folding rollers ar work together in pairs to fold sheets, which mei at least from a feed table mounted on the machine frame Rolls are fed. The bows are funded with Help one on the folding roller end of the feed table ordered promotional role.

Es sind ferner Falteinrichtungen bekannt, bei welchen die Falt maschine mit einem vorgeschalteten Stapelanleger versehen ist, welcher zur Aufnahme eines Stapels von zu faltenden Bögen dient. Der Stapelanleger weist für den Bogenstapel eine Auf nahmeplatte auf, die so höhenverstellbar gesteuert ist, daß bei abnehmender Stapelhöhe die Stapelaufnahmeplatte immer mehr in vertikaler Richtung nach oben verstellt wird. In dieser Wei se wird erreicht, daß das jeweils oberste Blatt des Stapels annähernd immer die gleiche Höhenstellung einnimmt. Dieses oberste Blatt wird dann durch geeignete Mittel ergriffen und der Faltmaschine zugeführt. Die Förderrolle der Faltmaschine übernimmt die Weiterförderung des Blattes zu den Faltwalzen.Folding devices are also known in which the folding machine is provided with an upstream stack feeder, which is used to hold a stack of sheets to be folded serves. The stack feeder has a for the sheet stack recording plate, which is controlled so that it is adjustable in height as the stack height decreases, the stack mounting plate more and more is adjusted vertically upwards. In this Wei It is achieved that the top sheet of the stack almost always at the same height. This top sheet is then gripped by appropriate means and fed to the folding machine. The conveyor roller of the folding machine takes over the further conveyance of the sheet to the folding rollers.

Bei Falteinrichtungen, welche aus einer Faltmaschine sowie aus einem vorgeschalteten Stapelanleger bestehen, welcher nicht fest sondern auswechselbar mit der Faltmaschine verbunden ist, treten bezüglich der Synchronisation der Förderung des Blattes aus dem Stapelanleger zur Faltmaschine einerseits und in der Faltmaschine andererseits Probleme und Schwierigkeiten auf, die nicht leicht zu lösen sind. Es ist selbstredend, daß die Zu führung der einzelnen Bögen vom Stapel in die Faltmaschine der Kapazität der Faltmaschine angepaßt werden muß. Falls die einzelnen Bögen vom Stapel zu langsam der Faltmaschine zuge führt werden, so kann die Arbeitskapazität derselben nicht aus genützt werden. Erfolgt die Zuführung der Bögen zu schnell, so entstehen wiederum Störungen beim Falzen, indem mehrere Blätter gleichzeitig verarbeitet werden, was u.U. zur Zerstörung der Bögen führt. Deshalb muß diese Zuführgeschwindigkeit dem Ar beitsrhythmus der Faltmaschine genau angepaßt werden. Darüber hinaus muß die Entnahme der einzelnen Bögen vom Stapel und ihre Weiterführung aus dem Stapelanleger an das der Faltmaschi ne vorgeschaltete Förderorgan mit synchronisierter Förderge schwindigkeit erfolgen. Dies bedingt, daß die Fördergeschwin digkeit im Stapelanleger der Fördergeschwindigkeit im Zuführor gan zur Faltmaschine genau angepaßt wird, auch dann, wenn die Geschwindigkeit des Zuführorgans zur Faltmaschine zu- oder ab nimmt. Es darf an der Übergangsstelle kein Stau entstehen.For folding devices, which consist of a folding machine as well an upstream stack feeder, which is not fixed but interchangeable with the folding machine, occur regarding the synchronization of the promotion of the sheet from the pile feeder to the folding machine on the one hand and in the Folding machine on the other hand problems and difficulties that are not easy to solve. It goes without saying that the Zu guiding the individual sheets from the stack into the folding machine of the Capacity of the folding machine must be adjusted. if the individual sheets from the stack too slow the folding machine the working capacity of the same cannot be carried out be used. If the sheets are fed too quickly, so In turn, folding errors arise from multiple sheets processed at the same time, which may to destroy the Leads arches. Therefore, this feed speed must the Ar beitshythm of the folding machine to be adjusted exactly. About that In addition, the removal of the individual sheets from the stack and their continuation from the pile feeder to that of the folding machine ne upstream conveyor with synchronized conveyor speed. This means that the production rate in the stack feeder the conveying speed in the feed gate gan is exactly adapted to the folding machine, even if the Speed of the feeder to the folding machine up or down takes. No traffic jams may occur at the transition point.

Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, eine Falteinrichtung vorzuschlagen, welche eine Faltmaschine und einen vorgeschalte ten auswechselbaren Stapelanleger aufweist, und bei welcher die vorangehend erwähnten Schwierigkeiten und Nachteile behoben sind. Die vorgeschlagene Falteinrichtung soll hauptsächlich er möglichen, daß die zu faltenden Bögen mit einer Geschwindig keit vom Stapel genommen und gefördert werden, welche an die Geschwindigkeit der Fördervorrichtung der Faltmaschine ange paßt ist.The purpose of the present invention is a folding device propose which one folding machine and one upstream th interchangeable feeder, and in which the previously mentioned difficulties and disadvantages resolved are. The proposed folding device is mainly intended for him possible that the sheets to be folded at a speed which are taken to the Speed of the conveyor of the folding machine is indicated fits.

Ausgegangen wird von einer Falteinrichtung zum Falten von Bögen aus Papier oder papierähnlichem Blattmaterial mit einer Falt maschine und einem vorgeschalteten Stapelanleger zur Aufnahme eines Stapels von zu faltenden Bögen. Dieser Stapelanleger ist mittels eines, eine Fördervorrichtung aufweisenden Anlegerti sches mit der Faltmaschine verbunden und weist eine, der abneh menden Stapelhöhe entsprechend höhenverstellbare Stapelaufnah meplatte, sowie ein Förderorgan zum Ergreifen und Fördern des jeweils obersten Bogens auf dem Anlegertisch auf. Es ist ferner ein Trennorgan vorgesehen, durch welches zum Trennen des ober sten Bogens des Stapels diesem eine Luftströmung zugeführt wird.The starting point is a folding device for folding sheets made of paper or paper-like sheet material with a fold machine and an upstream pile feeder for picking up of a stack of sheets to be folded. This pile feeder is by means of a feeder having a conveyor device sches connected to the folding machine and has one that decreases stacking height correspondingly adjustable in height meplatte, as well as a funding body to grasp and promote the top sheet on the feed table. It is further a separator is provided, through which to separate the upper Most sheet of the stack this air flow supplied becomes.

Zum Erreichen des gesetzten Ziels weist die Falteinrichtung die im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale auf.In order to achieve the set goal, the folding device has the features listed in the characterizing part of claim 1.

Weitere Merkmale zur Ausgestaltung der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.Further features for the embodiment of the invention are in the dependent claims defined.

Auf beiliegender Zeichnung ist schematisch ein Ausführungsbei spiel der Falteinrichtung dargestellt, und zwar zeigen:On the accompanying drawing is an exemplary embodiment shown the folding device, namely show:

Fig. 1 eine schaubildliche Darstellung einer Falteinrich tung mit Faltmaschine und Stapelanleger; Figure 1 is a diagrammatic representation of a folding device with folding machine and pile feeder.

Fig. 2 den hochgeklappten Anlegertisch der Faltmaschine, ebenfalls in schaubildlicher Darstellung; und Figure 2 shows the folded up feed table of the folding machine, also in a diagram. and

Fig. 3 eine Einzelheit, welche den Antrieb der Fördervor richtung des Stapelanlegers wiederum in schaubild licher Darstellung zeigt. Fig. 3 is a detail which shows the drive of the Fördervor direction of the pile feeder again in a graphical representation.

Die vorgeschlagene Falteinrichtung eignet sich zum Falten von Bögen aus Papier oder papierähnlichem Blattmaterial und weist eine Faltmaschine 1 auf, welche als mobiles Modul konzipiert und mit Ausrüstungsbauteilen ergänzt werden kann. Die Faltma schine 1 umfaßt in bekannter Weise eine Mehrzahl von Faltwal zen (nicht dargestellt), welche paarweise zusammenwirkend das zugeführte zu faltende Blatt ein- oder mehrfach falten. Der Aufbau und die generelle Funktionsweise einer solchen Faltma schine dürfte als bekannt vorausgesetzt werden. Die Faltwalzen sind in einem Gehäuse 2 untergebracht, welches auf einem fahr baren Gestell 3 Aufnahme findet. Auf diesem Gestell 3 ist auch ein Antriebsmotor 4 angordnet. The proposed folding device is suitable for folding sheets of paper or paper-like sheet material and has a folding machine 1 , which can be designed as a mobile module and supplemented with equipment components. The folding machine 1 comprises, in a known manner, a plurality of folding rollers (not shown), which cooperate in pairs to fold the sheet to be folded once or several times. The structure and general functioning of such a folding machine should be assumed to be known. The folding rollers are housed in a housing 2 , which is accommodated on a mobile frame 3 . A drive motor 4 is also arranged on this frame 3 .

Der Faltmaschine 1 ist ein Stapelanleger 5 vorgeschaltet, wel cher ein auf Rollen 6 verschiebbares Gestell 7 sowie eine Sta pelaufnahmeplatte 8 besitzt. Auf der Stapelaufnahmeplatte 8 sind die zu faltenden Bögen angeordnet und bilden den Stapel 9. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß bei abnehmender Sta pelhöhe des Stapels 9 die Aufnahmeplatte 8 angehoben wird. Da mit wird erreicht, daß das jeweils oberste Blatt 10 des Sta pels 9 immer die gleiche Höhenstellung einnimmt. Um dies zu er reichen, wird in bekannte Weise ein Sensor 11 verwendet, wel cher auf einem Ausleger 12 angeordnet ist, der an seinem, dem Sensor 11 abgekehrten Ende in einer Seitenwand 13 des Gestells 7 gelagert ist. Falls sich der oberste Bogen nicht mehr im Be reiche des Sensors 11 befindet, so wird ein Stromkreis ge schlossen und eine in der Zeichnung nicht näher dargestellte Hebevorrichtung mittels eines Schrittschaltwerks in Betrieb gesetzt, welche Hebevorrichtung das Anheben der Stapelaufnahme platte 8 bewirkt. Falls der Stapel den Sensor 11 wieder be rührt, so wird die Hebevorrichtung abgestellt.The folding machine 1 is preceded by a pile feeder 5, wel cher a displaceable on rollers 6 and a frame 7 Sta pelaufnahmeplatte 8 has. The sheets to be folded are arranged on the stack receiving plate 8 and form the stack 9 . The arrangement is such that when the stack height of the stack 9 decreases, the receiving plate 8 is raised. Since it is achieved with that the top sheet 10 of the stack 9 always assumes the same height position. In order to achieve this, a sensor 11 is used in a known manner, which is arranged on a boom 12, which is mounted on its end facing away from the sensor 11 in a side wall 13 of the frame 7 . If the uppermost sheet is no longer in the area of the sensor 11 , a circuit is closed and a lifting device, not shown in the drawing, is put into operation by means of a step-by-step mechanism, which lifting device causes the stacking plate 8 to be lifted. If the stack touches the sensor 11 again, the lifting device is switched off.

Die lösbare Verbindung zwischen der Faltmaschine 1 und dem Sta pelanleger 5 wird mit Hilfe eines Anlegertisches 14 herge stellt, welcher im Gehäuse 2 der Faltmaschine schwenkbar gela gert ist und sich bis zum Stapelanleger 5 erstreckt. Die Schwenkstellung des Anlegertisches 14 ist in Fig. 1 strickpunk tiert angedeutet und in Fig. 2 in aufgeklapptem Zustand schau bildlich dargestellt. Auf dem Anlegertisch 14 befindet sich ein Förderband 15, welches entlang der ganzen Tischlänge über Um kehrwalzen 16 und 17 geführt ist und etwa die Hälfte der Breite des Anlegertisches 14 einnimmt. Ein Trum 18 des Förderbandes ist oberhalb der Oberfläche des Anlegertisches 14 und das ande re Trum 19 (Fig. 2) unterhalb der Fläche geführt. Ferner sind zur seitlichen Führung des unteren Trums 19 beidseitig des För derbandes Führungsrollen 20 angeordnet. Die Umkehrwalze 17 am freien Ende des Anlegertisches 14 ist beiderends in einer La gerkonstruktion 21 geführt, während die andere Umkehrwalze 16 auf einer Antriebswelle 22 angeordnet ist, welche eine Fort setzung der Umkehrwalze 16 bildet und an ihrem einen Ende eine Riemenrolle 23 trägt. Durch einen Riemen 32 steht diese Riemen rolle 23 mit eine Triebrolle 31 in Verbindung, welche frei drehbar auf einer Hilfswelle 25 angeordnet ist. Diese erstreckt sich parallel zur Welle 22 und ist beiderends am Anlegertisch 14 gelagert. Die Triebrolle 31 ist drehfest mit einem Ritzel 24 gekoppelt, das ebenfalls auf der Hilfswelle 25 gelagert ist.The detachable connection between the folding machine 1 and the sta pelanleger 5 is with the help of a feed table 14 Herge, which is pivoted gela in the housing 2 of the folding machine and extends to the pile feeder 5 . The pivoting position of the feed table 14 is indicated in FIG. 1 with a dot-dash line and is depicted in FIG. 2 in an open state. On the feed table 14 there is a conveyor belt 15 , which is guided over the entire length of the table about reversing rollers 16 and 17 and takes up about half the width of the feed table 14 . A strand 18 of the conveyor belt is guided above the surface of the feed table 14 and the other strand 19 ( FIG. 2) below the surface. Furthermore, guide rollers 20 are arranged on both sides of the conveyor belt for lateral guidance of the lower run 19 . The reversing roller 17 at the free end of the feed table 14 is guided at both ends in a La construction 21 , while the other reversing roller 16 is arranged on a drive shaft 22 which forms a continuation of the reversing roller 16 and carries a belt roller 23 at one end. Through a belt 32 , this belt roll 23 is connected to a drive roller 31 , which is arranged on an auxiliary shaft 25 so as to be freely rotatable. This extends parallel to the shaft 22 and is supported on the feed table 14 at both ends. The drive roller 31 is rotatably coupled to a pinion 24 , which is also mounted on the auxiliary shaft 25 .

Etwas unterhalb des Anlegertisches 15 ist eine Hauptwelle 53 angeordnet. Diese verläuft ebenfalls parallel zur Welle 22 und zur Hilfswelle 25 und ist beiderends drehbar im Gehäuse 2 gela gert. Das eine Ende der Hauptwelle 53 steht mit dem Antriebs motor 4 in an und für sich bekannter Weise in Verbindung. Es kann eine Ketten- oder eine Zahradverbindung vorhanden sein. Auf der Hauptwelle 53 ist ein Ritzel 54 drehfest angebracht. Sobald der Anlegertisch 14 in die aus Fig. 1 ersichtliche Ar beitsstellung heruntergeklappt wird, greift das Ritzel 24 auf der Hilfswelle 25 in das von der Hauptwelle 53 angetriebene Ritzel 54 ein, so daß das Ritzel 24 und damit die Triebrolle 31 in Rotation versetzt werden. Die Hauptwelle 53 treibt also über das Ritzel 24 die Antriebswelle 22 sowie die Umkehrwalze 16 an, wodurch das Förderband 15 ebenfalls angetrieben wird.A main shaft 53 is arranged somewhat below the feed table 15 . This also runs parallel to the shaft 22 and to the auxiliary shaft 25 and is rotatable at both ends in the housing 2 gela. One end of the main shaft 53 is connected to the drive motor 4 in a manner known per se. There can be a chain or a gear connection. A pinion 54 is mounted on the main shaft 53 in a rotationally fixed manner. As soon as the feed table 14 is folded down into the working position shown in FIG. 1, the pinion 24 engages on the auxiliary shaft 25 in the pinion 54 driven by the main shaft 53 , so that the pinion 24 and thus the drive roller 31 are set in rotation. The main shaft 53 thus drives the drive shaft 22 and the reversing roller 16 via the pinion 24 , whereby the conveyor belt 15 is also driven.

Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß das Förderband 15 nicht genau parallel zur Längrichtung des Anlegertisches 14 ausgerichtet ist, sondern etwas schräg dazu verläuft, so daß die (theoretische) Längsachse des Förderbandes 15 mit der Längsrichtung des Anlegertisches 14 einen spitzen Winkel ein schließt, welche in der Förderrichtung des Förderbandes 15 verläuft. Ferner ist noch zu erwähnen, daß auf der Seite des Anlegertisches 14, welche dem Förderband 15 benachbart ist, ein Führungsrand 52 angeordnet ist.The arrangement is such that the conveyor belt 15 is not aligned exactly parallel to the longitudinal direction of the feed table 14 , but rather runs somewhat obliquely thereto, so that the (theoretical) longitudinal axis of the conveyor belt 15 closes an acute angle with the longitudinal direction of the feed table 14 , which runs in the conveying direction of the conveyor belt 15 . It should also be mentioned that a guide edge 52 is arranged on the side of the feed table 14 which is adjacent to the conveyor belt 15 .

In dieser Weise wird erreicht, daß die zu faltenden Blätter auf dem Förderband l5 genau in der Längsrichtung des Anleger tisches 14 ausgerichtet werden. Die Blätter auf dem Förderband 15 werden durch das bezüglich des Randes 52 schräg verlaufenden Förderbandes 15 genau in der Randrichtung, welche der Längs richtung des Anlegertisches entspricht, ausgerichtet und er reichen in dieser Stellung die Faltwalzen der Faltmaschine 1.In this way it is achieved that the sheets to be folded on the conveyor belt l 5 are aligned precisely in the longitudinal direction of the feed table 14 . The sheets on the conveyor belt 15 are aligned by the oblique with respect to the edge 52 of the conveyor belt 15 exactly in the edge direction, which corresponds to the longitudinal direction of the feed table, and he reach the folding rollers of the folding machine 1 in this position.

In der Verlängerung der Achse der Umkehrwalze 17 in der Achs richtung 26 befindet sich im Bereiche der Seitenwand 28 des An legertisches 14 ein Antriebsritzel 27, welches mit Hilfe einer gleichachsig angeordneten Riemenrolle 29 angetrieben ist. Der Antrieb erfolgt von der Rolle 31 aus mit Hilfe des Antriebsrie men 30, wobei gleichzeitig der Riemen 32 die Riemenrolle 23 der Antriebswelle 22 betätigt. In dieser Weise wird erreicht, daß mit Hilfe der Hauptwelle 53 sowohl das Förderband 15 als auch das Antriebsritzel 27 angetrieben werden, welches Antriebsrit zel in nachfolgend beschriebener Weise die Förderrolle 34 (Fig. 1) des Stapelanlegers 5 ebenfalls antreibt.In the extension of the axis of the reversing roller 17 in the axis direction 26 is located in the region of the side wall 28 of the table 14 at a drive pinion 27 which is driven by means of a coaxial pulley 29 . The drive takes place from the roller 31 with the help of the Antriebsrie men 30 , with the belt 32 simultaneously actuating the belt roller 23 of the drive shaft 22 . In this way, the stack feeder 5 is achieved that both the conveyor belt 15 are driven and the drive pinion 27 by means of the main shaft 53 which Antriebsrit zel in the manner described below, the conveying roller 34 (FIG. 1) also drives.

In Fig. 3 ist ein Teil des Stapelanlegers 5 in vergrößerter Darstellung gezeigt, wobei der Anlegertisch 14 weggeklappt ist und in dieser Fig. 3 gar nicht gesehen werden kann. In der ge nannten Fig. 3 ist ersichtlich, daß an der Seitenwand 13 des Stapelanlegers 5 ein Zahnrad 35 auf einer zur Seitenwand 13 senkrechten Welle 36 angeordnet ist. Die Stellung dieses Zahn rads 35 ist so gewählt, daß bei abgeklapptem Anlegertisch 14, in der Stellung, welche aus Fig. 1 ersichtlich ist, das Ritzel 27 mit dem Zahnrad 35 kämmt. Wird der Anlegertisch 14 hochge klappt, so ist die Zahnradverbindung unterbrochen. Aus Fig. 3 ist ferner die Anordnung der Förderrolle 34 ersichtlich, welche an und für sich bekannt und als Vakuumrolle ausgebildet ist. Die Vakuumrolle ist auf einer in dieser Figur nicht ersichtli chen Welle gelagert, die von einem Schlauch 37 umgeben ist. Dieser Schlauch 37 ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich, an die Saugseite einer Pumpe 38 (Fig. 1) mittels einer Leitung 39 angeschlossen, während die Druckseite der Pumpe 38 über eine Schlauchleitung 40 an Düsen angeschlossen ist, welche sich in einem Querbalken 41 befinden. Dieser Querbalken ist quer zwi schen die Seitenwände des Stapelanlegers eingesetzt und besitzt zum Luftdurchtritt düsenartige Ausnehmungen 42. Der Antrieb der Förderrolle 34 erfolgt über eine Zwischenwelle 44 und einen Riemen 45, welche Teile sich in einem Ausleger 43 bzw. in einer Schutzhaube 46 befinden. Die Zwischenwelle 44 steht mit einer an der Welle 36 angeordneten Rolle 47 mit Hilfe eines weiteren Riemens 48 in Verbindung. FIG. 3 shows part of the stack feeder 5 in an enlarged view, the feed table 14 being folded away and cannot be seen at all in this FIG. 3. In the called ge Fig. 3 shows that a gear 35 is arranged on a plane perpendicular to the side wall 13 of shaft 36 on the side wall 13 of the stack feeder. 5 The position of this toothed wheel 35 is selected so that when the feed table 14 is folded down, in the position which can be seen in FIG. 1, the pinion 27 meshes with the gear 35 . If the feed table 14 is folded up, the gear connection is interrupted. From Fig. 3, the arrangement of the conveying roller 34 is also visible, which is formed on and known per se and as a vacuum roll. The vacuum roller is mounted on a shaft not shown in this figure, which is surrounded by a hose 37 . As can be seen from FIG. 1, this hose 37 is connected to the suction side of a pump 38 ( FIG. 1) by means of a line 39 , while the pressure side of the pump 38 is connected via a hose line 40 to nozzles which are located in a crossbar 41 are located. This crossbar is inserted transversely between the side walls of the stack feeder and has nozzle-like recesses 42 for the passage of air. The conveyor roller 34 is driven via an intermediate shaft 44 and a belt 45 , which parts are located in a cantilever 43 or in a protective hood 46 . The intermediate shaft 44 is connected to a roller 47 arranged on the shaft 36 by means of a further belt 48 .

Es ist ferner noch ein Zahnrad 49 und eine entsprechende Kette 50 aus Fig. 3 ersichtlich. Diese Kettenübersetzung dient zur Einstellung der Höhenlage der Stapelaufnahmeplatte 8 und wird von einem separaten, an und für sich bekannten, in der Zeich nung nicht dargestellten Motor betätigt.A gear 49 and a corresponding chain 50 can also be seen in FIG. 3. This chain translation is used to adjust the height of the stack mounting plate 8 and is actuated by a separate, known per se, in the drawing voltage not shown motor.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Falteinrichtung ergibt sich wie folgt:The operation of the folding device described results as follows:

Ein Stapel 9 der zu faltenden Bögen wird auf die Stapelaufnah meplatte 8 gelegt, deren Höhenstellung so eingerichtet ist, daß der oberste Bogen 10 im Bereiche des Sensors 11 zu liegen kommt. Die Faltmaschine 1 wird mit dem Stapelanleger in Wir kungsverbindung gebracht, indem der vorerst nach oben gekippte Anlegertisch 14 nach unten in die horizontale Lage geschwenkt wird, wie dies aus Fig. 1 ersichtlich ist. Der Abstand der Faltmaschine 1 vom Stapelanleger 5 ist dabei so gewählt, daß das Antriebsritzel 27 am Anlegertisch 14 mit dem Zahnrad 35 des Stapelanlegers 5 in Eingriff kommt. Ferner wird die Schlauch leitung 40 und die Leitung 39 an den Stapelanleger angeschlos sen, wobei im Schlauch 37 Vakuum herrscht, während durch die Schlauchleitung 40 Druckluft den schlitzförmigen Ausnehmungen 42 zugeführt wird. Gleichzeitig treibt der Antriebsmotor 4 die Hauptwelle 25 der Faltmaschine 2 an, welche Hauptwelle 25 über die Antriebswelle 22 die Umkehrwalze 16 in Drehung versetzt. Die Umkehrwalze 16 treibt das Förderband 15 an. Die Geschwin digkeit des Förderbandes 15 ist, wie üblich, durch das Größen verhältnis der antreibenden Organe bestimmt.A stack 9 of the sheets to be folded is placed on the stack plate 8 , the height position of which is set such that the top sheet 10 comes to rest in the area of the sensor 11 . The folding machine 1 is brought into connection with the stack feeder in that the feed table 14 which is initially tilted upwards is pivoted downward into the horizontal position, as can be seen from FIG. 1. The distance of the folding machine 1 from the pile feeder 5 is selected so that the drive pinion 27 on the feed table 14 engages with the gear 35 of the pile feeder 5 . Furthermore, the hose line 40 and the line 39 are connected to the pile feeder, wherein there is a vacuum in the hose 37 , while compressed air is supplied to the slot-shaped recesses 42 through the hose line 40 . At the same time, the drive motor 4 drives the main shaft 25 of the folding machine 2 , which main shaft 25 sets the reversing roller 16 in rotation via the drive shaft 22 . The reversing roller 16 drives the conveyor belt 15 . The speed of the conveyor belt 15 is, as usual, determined by the size ratio of the driving organs.

Durch die Hauptwelle 53 wird über das Ritzel 24 und über die Rolle 31 auch der Riemen 30 angetrieben, welcher über die Rie menrolle 29 geführt ist und das Antriebsritzel 27 antreibt.By the main shaft 53 via the pinion 24 and the roller 31 , the belt 30 is also driven, which is guided over the belt roller 29 and drives the drive pinion 27 .

Dieses Antriebsritzel 27 kämmt mit dem Zahnrad 35, welches durch die gemeinsame Welle 36 die Rolle 47 und mittels des Rie mens 48 die Zwischenwelle 44 abtreibt, die ihrerseits mit Hilfe eines weiteren Riemens 45 die Förderrolle 34 in Bewegung setzt.This drive pinion 27 meshes with the gear 35 , which drives the roller 47 through the common shaft 36 and by means of the belt 48, the intermediate shaft 44 , which in turn sets the conveyor roller 34 in motion with the aid of a further belt 45 .

Der Antrieb des Förderbandes 15 und der Förderrolle 34 erfolgt also durch dieselbe Antriebsquelle, und zwar durch den An triebsmotor 4, so daß die Rotation der Förderrolle 34 mit der Bewegung des Förderbandes 15 synchronisiert ist.The drive of the conveyor belt 15 and the conveyor roller 34 is thus carried out by the same drive source, namely by the drive motor 4 , so that the rotation of the conveyor roller 34 is synchronized with the movement of the conveyor belt 15 .

Aus den schlitzförmigen Ausnehmungen 42 strömt ständig Druck luft, welche das Abheben des obersten Bogens 10 vom Stapel 9 bewirkt. Dieser kommt dann in den Bereich der Förderrolle 34, welche gleichzeitig eine Saugwirkung auf den Bogen ausübt. Zu diesem Zwecke ist die Förderrolle 34 mit Lochungen 51 versehen. Der Bogen wird also mit einer der Umfangsgeschwindigkeit der Förderrolle 34 entsprecheder Geschwindigkeit auf den Anleger tisch 14 gefördert, wo dieser Bogen vom oberen Trum 18 des För derbandes 15 erfaßt und in die Faltmaschine 1 weitergefördert wird. Dabei ist es zweckmäßig, wenn die Umfangsgeschwindigkeit der Förderrolle 34 und die Laufgeschwindigkeit des Förderbandes 15 nicht gleich sind. Die besten Resultate werden erzielt, wenn das genannte Förderband 15 etwas schneller läuft als die durch die Rotation der Förderrolle 34 bedingte Fördergeschwindigkeit des Bogens beträgt. In dieser Weise wird ein kontinuierliches und etwas beschleunigtes Weiterfördern der einzelnen Bögen be wirkt, so daß es nicht zu Stauungen im Bereiche der Faltma schine kommen kann. Gleichzeitig erfolgt durch die schräge Füh rung des Förderbandes 15 ein genaues Ausrichten der einzelnen Bögen, mit Hilfe des Randes 52 des Anlegertisches 14.Compressed air constantly flows from the slot-shaped recesses 42 , which causes the uppermost sheet 10 to be lifted off the stack 9 . This then comes into the area of the conveyor roller 34 , which simultaneously exerts a suction effect on the sheet. For this purpose, the conveyor roller 34 is provided with perforations 51 . The sheet is thus conveyed to the feed table 14 at a speed corresponding to the circumferential speed of the conveyor roller 34 , where this sheet is detected by the upper run 18 of the conveyor belt 15 and conveyed further into the folding machine 1 . It is useful if the peripheral speed of the conveyor roller 34 and the running speed of the conveyor belt 15 are not the same. The best results are achieved if the said conveyor belt 15 runs somewhat faster than the conveying speed of the sheet caused by the rotation of the conveying roller 34 . In this way, a continuous and somewhat accelerated conveying of the individual sheets will be effected, so that there can be no congestion in the area of the folding machine. At the same time, due to the inclined guidance of the conveyor belt 15, the individual sheets are precisely aligned, with the aid of the edge 52 of the feed table 14 .

Mit abnehmender Stapelhöhe wird die Stapelaufnahmeplatte 8 kon tinuierlich gehoben. Zu diesem Zwecke ist der Sensor 11 vorge sehen, welcher an und für sich bekannt ist und durch nicht spe ziell gezeichnete Mittel einen Hubmotor steuert.With decreasing stack height, the stack receiving plate 8 is continuously lifted. For this purpose, the sensor 11 is easily seen, which is known in and of itself and controls a lifting motor by means not specifically drawn.

Die beschriebene Falteinrichtung zum Falten von Bögen aus Pa pier oder aus papierähnlichen Blattmaterial hat eine hohe Lei stung und arbeitet mit großer Faltgenauigkeit, ist kompakt und mobil bei sehr einfacher Bedienung. Es ist möglich, die Falt maschine der Falteinrichtung auch ohne Stapelanleger zu gebrau chen, falls nur einzelne Bögen zu falten sind, welche dann di rekt auf den Anlegertisch gelegt werden. Es ist ferner möglich, den Anlegetisch vollständig, d.h. auch von der Faltmaschine lösbar auszubilden.The folding device described for folding sheets of Pa pier or paper-like sheet material has a high lei and works with great folding accuracy, is compact and mobile with very simple operation. It is possible to fold machine of the folding device can also be used without a stack feeder If only single sheets are to be folded, which then di right on the feed table. It is also possible the feed table completely, i.e. also from the folding machine train releasably.

Claims

1. Folding device for folding sheets of paper or paper-like sheet material with a folding machine ( 1 ) and an upstream stack feeder ( 5 ) for receiving a stack ( 9 ) of sheets to be folded, which stack feeder ( 5 ) by means of a conveyor device ( 15 ) having feed table ( 14 ) connected to the folding machine ( 1 ), a stacking plate ( 8 ) which is height-adjustable in accordance with the decreasing stack height, a conveying member ( 34 ) for gripping and conveying the top sheet ( 10 ) on the feed table and separating members ( 42 ) through which the stack ( 9 ) is supplied with an air flow for separating the uppermost sheet ( 10 ) from it, characterized in that the folding machine ( 1 ), the conveyor device ( 15 ) upstream of the folding machine ( 1 ) and the conveyor member ( 34 ) of the pile feeder ( 5 ) has a common drive ( 4 ) built into the folding machine, which at least with the Conveyor member ( 34 ) of the batch feeder ( 5 ) is detachably connected and this conveyor member ( 34 ) in dependence on the conveying speed of the conveyor device ( 15 ) drives.

2. Folding device according to claim 1, characterized in that the folding machine ( 1 ) in the feed table ( 14 ) arranged conveyor belt ( 15 ) is connected upstream, which is driven by the common drive ( 4 ), while the sta pel feeder ( 5 ) one Has conveyor roller ( 34 ) whose drive is detachably coupled to the conveyor belt drive.

3. Folding device according to claim 1 or 2, characterized in that the feed table ( 14 ) as between the Ge housing ( 2 ) of the folding machine ( 1 ) and the housing of the stacking gers ( 5 ) extending bridge formed and in the housing ( 2nd ) the folding machine ( 1 ) is pivotally mounted.

4. Folding device according to one of claims 1-3, characterized in that one strand ( 18 ) of the conveyor belt ( 15 ) is arranged above and the other strand ( 19 ) below the surface of the feed table ( 14 ) and via reversing rollers ( 16 , 17 ) is guided, the reversing roller ( 16 ) mounted in the area of the folding machine housing ( 2 ) being connected via a drive shaft ( 22 ) to a main shaft ( 25 ) driven by a drive motor of the common drive ( 4 ).

5. Folding device according to claims 3 and 4, characterized in that the drive shaft ( 22 ) for the reversing roller ( 16 ) is decoupled from the main shaft ( 25 ) when the feed table ( 14 ) is pivoted and in a position coupled to the stack feeder ( 5 ) with the main shaft ( 25 ) is linked to results.

6. Folding device according to one of claims 2-5, characterized in that the conveyor belt ( 15 ) extends obliquely to the longitudinal axis of the feed table ( 14 ).

7. Folding device according to claim 6, characterized in that the conveyor belt ( 15 ) with the longitudinal direction of the feed table ( 14 ) includes an acute angle which extends in the conveying direction of the conveyor belt ( 15 ).

8. Folding device according to claim 6 or 7, characterized in that on the side of the feed table ( 14 ) which is adjacent to the conveyor belt ( 15 ), a guide edge ( 52 ) is arranged.

9. Folding device according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the freely pivotable end of the feed table ( 14 ) a drive pinion ( 27 ) is arranged laterally, which in the pivoted down, horizontal state of the feed table ( 14 ) with a gear ( 35 ) of the stack feeder ( 5 ) combs, which is mounted on the side wall ( 13 ) of the stack feeder ( 5 ) and is connected by means of a belt ( 48 ) to an intermediate shaft ( 44 ) which the conveyor roller ( 34 ) of the stack feeder ( 5 ) drives.

10. Folding device according to claim 9, characterized in that for the transmission of the movement of the main shaft ( 25 ) on the drive shaft ( 22 ) and on the conveyor roller ( 34 ) serving parts are dimensioned so that by the conveyor roller ( 34th ) of the feeder caused conveyor speed is smaller than the running speed of the conveyor belt ( 15 ).