DE3916915A1

DE3916915A1 - Housing for immersion pump motor - has pump chamber containing drivable pump wheel with inlet and outlet union on chamber under side

Info

Publication number: DE3916915A1
Application number: DE3916915A
Authority: DE
Inventors: Guenter Kraemer
Original assignee: ABS Pumpen AG
Current assignee: ABS Pumpen AG
Priority date: 1989-05-24
Filing date: 1989-05-24
Publication date: 1990-11-29

Abstract

The pump housing, expecially for immersion motor pumps, has a pump chamber (9) containing a drivable pump wheel and on the chamber under side an inlet (7) and an outlet union (10). The housing interior is formed by at least one plastics moulding (2) which is surrounded by a shell of corrosion-resistant steel sheet (3) the seams of which are held together at the outlet. ADVANTAGE - Pump housing which is corrosion and wear resistant, has good rigidity, and is simple to manufacture.

Description

Die Erfindung betrifft ein Pumpengehäuse, insbesondere für Tauchmotorpumpen, mit einer Pumpenkammer, in der ein antreibbares Pumpenrad gelagert ist, einer an der Kammer unterseite vorgesehenen Einlauföffnung sowie einem Aus laufstutzen.The invention relates to a pump housing, in particular for Submersible pumps, with a pump chamber in which a driven impeller is mounted, one on the chamber Inlet opening provided as well as an off barrel connector.

Pumpengehäuse der genannten Art, die sehr häufig zur Abwasserentsorgung eingesetzt werden, müssen sowohl innen als auch außen korrosionsbeständig sein, müssen eine ausreichende Festigkeit bzw. Steifigkeit aufweisen, um den relativ schweren Tauchmotor zu tragen, und müssen darüber hinaus im Bereich der Pumpenkammer verschleißfest sein, denn die zu fördernden Medien weisen einen hohen Prozent satz von schmirgelnden Teilchen auf. Die bekannten Pumpengehäuse bestehen häufig aus dickwandigen Gußteilen oder sind als Blechkonstruktionen ausgebildet. Die Form der Pumpenkammer, beispielsweise bei Kreiselpumpen, ist äußerst kompliziert, so daß der Aufwand zur Herstellung der Pumpengehäuse groß ist.Pump housing of the type mentioned, which is very often used Waste water disposal must be used both inside as well as be corrosion-resistant on the outside have sufficient strength or rigidity to the relatively heavy submersible to carry, and must be above be wear-resistant in the area of the pump chamber, because the media to be funded have a high percentage set of sanding particles. The well-known Pump housings often consist of thick-walled castings or are designed as sheet metal constructions. Form the pump chamber, for example in centrifugal pumps extremely complicated, so that the effort to manufacture the pump housing is large.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Pumpengehäu se zu schaffen, welches nicht nur korrosionsbeständig, verschleißfest und mit einer ausreichenden Steifigkeit versehen ist, sondern darüber hinaus auch leicht und mit geringem Aufwand herstellbar ist. The invention has for its object a pump housing to create which is not only corrosion-resistant, wear-resistant and with sufficient rigidity is provided, but also light and with can be produced with little effort.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das Gehäuseinnere durch mindestens ein Kunststofformteil gebildet ist, daß das Kunststofformteil von einer Hülle aus Edelstahlblech umgeben ist, in der es formschlüssig und verdrehsicher anliegt, und daß die Edelstahlblechhülle geteilt ausgebildet und im Bereich ihrer Trennfuge zusammengefügt ist.According to the invention this object is achieved in that the Interior of the housing by at least one molded plastic part is formed that the plastic molding from a shell is surrounded by stainless steel sheet in which it is form-fitting and rests against rotation, and that the stainless steel sheet casing split trained and in the area of their parting line is put together.

Bei dem erfindungsgemäßen Pumpengehäuse kann der relativ kompliziert ausgebildete, die Pumpenkammer bildende Innen bereich als Kunststoffguß- oder -spritzteil hergestellt sein. Die Herstellung solcher Kunststoffteile ist selbst bei komplizierten Formgebungen vergleichsweise einfach. Durch entsprechende Auswahl des Kunststoffmaterials kann gegenüber den im Fördermaterial enthaltenen schmirgelnden Partikeln eine hohe Abriebfestigkeit erzielt werden. Korrosionsprobleme treten bei entsprechenden Kunststoffen überhaupt nicht auf. Die das Kunststofformteil umgebende Blechhülle ist, da sie aus Edelstahlblech besteht, ebenfalls korrosionsgeschützt und verleiht darüber hinaus dem Gehäuse eine ausreichende Steifigkeit und Festigkeit, so daß hohe Drücke von innen und außen ohne weiteres aufgenommen werden können.In the pump housing according to the invention, this can be relative intricately designed interior forming the pump chamber area manufactured as a plastic casting or injection molded part be. The manufacture of such plastic parts is self comparatively simple for complicated shapes. By appropriate selection of the plastic material can compared to the abrasive ones contained in the conveying material Particles with high abrasion resistance can be achieved. Corrosion problems occur with corresponding plastics not at all. The one surrounding the plastic molding Sheet metal casing is, since it consists of stainless steel sheet, also protected against corrosion and also lends the housing has sufficient rigidity and strength, so that high pressures inside and out easily can be included.

Vorzugsweise ist das Kunststofformteil aus zwei Hälften gebildet, die zusammen die Pumpenkammer umschließen. Auf diese Weise ist es sehr einfach, den relativ komplizierten Aufbau der Pumpenkammer mit einfachen Formen herzustellen.The plastic molded part is preferably composed of two halves formed, which together enclose the pump chamber. On this way it is very simple, the relatively complicated one Build the pump chamber with simple shapes.

Die Trennfuge zwischen den beiden Hälften des Kunst stofformteils liegt zweckmäßig in einer senkrecht zur Pumpenkammerachse verlaufenden Ebene. Durch diese Maßnahme werden nicht nur die Kunststoffteile gestalterisch so einfach wie möglich, sondern die Hälften lassen sich auch relativ leicht zusammenfügen. The parting line between the two halves of art fabric molding is conveniently in a perpendicular to Pump chamber axis extending plane. By this measure not only the plastic parts are so simple as possible, but the halves can also be assemble relatively easily.

Das Kunststofformteil kann einen rundumlaufenden Wulst aufweisen, während die beiden Hälften der Edelstahlblech hülle mit abgewinkelten Seitenflanschen an den gegenüber liegenden Stirnflächen des Wulstes anliegen, wobei die Seitenflanschen mit einer Befestigungseinrichtung gegen den Wulst gedrückt werden. Die Stirnflächen des Wulstes sind zweckmäßig abgeschrägt und als Befestigungsvorrich tung kann eine Rohrschelle mit entsprechend abgewinkelten Seitenflanken vorgesehen sein, die die Seitenflanschen der beiden Hälften der Edelstahlblechhülle fest und dicht gegen die abgeschrägten Stirnflächen des Wulstes drücken. Auf diese Weise kann das Gehäuse sehr leicht montiert und mit einer einfachen, handelsüblichen Rohrschelle zuverläs sig und dicht zusammengehalten werden.The molded plastic part can have an all-round bead have, while the two halves of the stainless steel sheet cover with angled side flanges on the opposite lying end faces of the bead, the Side flanges with a fastening device against the bead are pressed. The end faces of the bead are conveniently beveled and as a fastening device device can be a pipe clamp with angled accordingly Side flanks are provided, which are the side flanges of the both halves of the stainless steel sheet casing tight and tight press against the bevelled end of the bead. In this way, the housing can be assembled and very easily with a simple, commercially available pipe clamp sig and close together.

Der Wulst kann am unteren Ende des Kunststofformteiles etwa in Höhe der Einlauföffnung angeordnet sein. Alterna tiv ist es aber auch möglich, den Wulst im Bereich der Trennfuge des Kunststofformteiles anzuordnen, wobei an jeder Hälfte des Kunststofformteils eine Wulsthälfte ausgebildet ist.The bead can be at the lower end of the plastic molding be arranged approximately at the level of the inlet opening. Alterna tiv it is also possible, the bead in the area of Arrange the joint of the molded plastic part, where each half of the molded plastic part a bead half is trained.

Im Bodenbereich der Edelstahlblechhülle ist zweckmäßig mindestens eine umlaufende Sicke ausgebildet, um die Steifigkeit im Bodenbereich des Gehäuses zu erhöhen.In the bottom area of the stainless steel sheet cover is appropriate at least one circumferential bead formed around the Increase rigidity in the bottom area of the housing.

Um in Extremfällen eine ausreichende Dichtigkeit des Gehäuses zu garantieren, kann in der Trennfuge des Kunststofformteils in mindestens einer der beiden Hälften eine umlaufende Nut ausgebildet sein, in die ein O-Ring eingelegt ist.To ensure adequate tightness of the To guarantee the housing can be in the joint of the Plastic molding in at least one of the two halves a circumferential groove can be formed, in which an O-ring is inserted.

Der Auslaufstutzen des Gehäuses kann durch ein Rohr aus Edelstahlblech gebildet sein, welches an der Hülle beispielsweise mit Hilfe einer Lötnaht befestigt ist. In dem Rohr kann ein Kunststoffeinsatz gehaltert sein, der sich an das Auslaßende der Pumpenkammer anschließt, wobei sich ohne weiteres ein strömungstechnisch günstiger Übergang erzielen läßt.The outlet connection of the housing can be made through a pipe Stainless steel sheet formed, which on the shell is fastened, for example, with the aid of a solder seam. In a plastic insert can be held in the tube connects to the outlet end of the pump chamber, wherein a more favorable flow technology Can achieve transition.

An seiner Unterseite kann das Gehäuse vor der Einlauföff nung einen Topf aus Edelstahlblech aufweisen, der rundum seitliche Aussparungen zum Eintritt des Fördermediums aufweist, wobei der Topf an seinem an das Pumpengehäuse anschließenden Ende einen schräg abgewinkelten umlaufenden Flansch aufweist, der mit von der Rohrschelle erfaßt ist. Auf diese Weise kann der als Schutz dienende Topf auf sehr einfache Weise ohne gesonderte Befestigungselemente mit dem Pumpengehäuse verbunden werden.On its underside, the housing can be in front of the inlet opening a pot made of stainless steel sheet, all around lateral recesses for the medium to enter has, the pot on his to the pump housing subsequent end an obliquely angled circumferential Has flange, which is also covered by the pipe clamp. In this way, the pot serving as a protection can be very simple way with no separate fasteners be connected to the pump housing.

Für einen anderen Anwendungsfall kann sich an den die Einlauföffnung umgebenden Bereich der Edelstahlblechhülle ein nach unten gerichteter Rohrabschnitt anschließen, der mit einem Anschlußflansch versehen ist. Auf diese Weise läßt sich das Pumpengehäuse auf sehr einfache Weise mit dem Auslaßende eines Zuflußrohres verbinden.For another application, the Area surrounding the stainless steel sheet casing connect a downward pipe section that is provided with a connecting flange. In this way the pump housing can be used in a very simple manner connect the outlet end of an inflow pipe.

Die erfindungsgemäße Konstruktion läßt sich somit an vielfältige Gegebenheiten anpassen.The construction according to the invention can thus be started adapt diverse circumstances.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veran schaulicht und im nachstehenden im einzelnen anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:The invention is example in the drawing clear and in detail below based on the Drawing described. Show it:

Fig. 1 einen Schnitt entlang der Linie I-I aus Fig. 2, Fig. 1 shows a section along the line II in Fig. 2,

Fig. 2 in vergrößertem Maßstab einen Schnitt entlang der Linie II-II aus Fig. 1, Fig. 2 in an enlarged scale a section along the line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 einen der Fig. 2 entsprechenden Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel mit einem sich an die Einlauföffnung anschließenden Rohrabschnitt, Fig. 3 a of Fig. 2 corresponding section through an embodiment with an adjoining the inlet opening of tube section,

Fig. 4 einen entsprechenden Schnitt durch ein weite res Ausführungsbeispiel mit einem an der Gehäuseunterseite vor der Einlauföffnung angeordneten, mit Aussparungen versehenen Topf und Fig. 4 shows a corresponding section through a wide res embodiment with a pot arranged on the underside of the housing in front of the inlet opening and provided with cutouts

Fig. 5 einen entsprechenden Schnitt durch ein weite res Ausführungsbeispiel mit einem axial ver laufenden Auslaufstutzen für das Fördermedium. Fig. 5 shows a corresponding section through a wide res embodiment with an axially running spout ver for the medium.

In Fig. 1 und 2 der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Gehäuses 1 einer Kreiselpumpe dargestellt, die mit einem Tauchmotor angetrieben werden kann.In Figs. 1 and 2 of the drawing is an embodiment of a housing 1 is shown a centrifugal pump which can be driven by a submersible motor.

Das Pumpengehäuse 1 besteht aus einem inneren Kunst stofformteil 2 sowie einer dieses umgebenden Hülle 3 aus Edelstahlblech.The pump housing 1 consists of an inner plastic molding 2 and a surrounding shell 3 made of stainless steel sheet.

Das Kunststofformteil 2, das beispielsweise aus Polyamid oder dergleichen hergestellt ist, ist aus zwei Hälften 4 und 5 zusammengesetzt. Die obere Hälfte 4 ist mit einer Durchtrittöffnung 6 für eine in der Zeichnung nicht dargestellte Motorwelle ausgebildet, die das ebenfalls nicht dargestellte Pumpenrad trägt und antreibt. In der unteren Hälfte 5 ist im Bodenbereich eine Einlauföffnung 7 ausgebildet, durch die das Fördermedium angesaugt wird.The plastic molded part 2 , which is made of polyamide or the like, for example, is composed of two halves 4 and 5 . The upper half 4 is formed with a passage opening 6 for a motor shaft, not shown in the drawing, which carries and drives the pump wheel, also not shown. In the lower half 5 , an inlet opening 7 is formed in the bottom region, through which the pumped medium is sucked in.

Die Trennfuge 8 zwischen den beiden Hälften 4 und 5 des Kunststofformteils 2 verläuft in einer senkrecht zur Pumpenkammerachse verlaufenden Ebene, und teilt das Kunststofformteil in zwei etwa gleich große Teile, die sich als Gieß- oder Spritzteile leicht und preiswert herstellen lassen, obgleich die innere Form aufgrund der strömungstechnischen Gegebenheiten der Pumpenkammer 9 relativ kompliziert ist.The parting line 8 between the two halves 4 and 5 of the plastic molded part 2 runs in a plane running perpendicular to the pump chamber axis, and divides the plastic molded part into two parts of approximately the same size, which can be easily and inexpensively produced as cast or injection molded parts, although the inner shape due to the fluidic conditions of the pump chamber 9 is relatively complicated.

Die spiralförmige Pumpenkammer 9 mündet auf der in der Zeichnung rechts dargestellten Seite in einen Auslauf stutzen 10, der relativ zur Pumpenkammer 9 radial angeordnet ist. Der Anschlußstutzen 10 ist aus einem Rohr 11 aus Edelstahlblech umgeben, welches rundum dicht an die Edelstahlblechhülle 3 des Pumpengehäuses 1 angelötet ist. In dem Rohr 11 ist ein Kunststoffeinsatz 12 angeordnet, der sich an das Auslaßende 13 der Pumpenkammer anschließt, wobei ein strömungstechnisch günstiger Übergang möglich ist.The spiral pump chamber 9 opens on the side shown in the drawing on the right in an outlet 10 , which is arranged radially relative to the pump chamber 9 . The connecting piece 10 is surrounded by a tube 11 made of stainless steel sheet, which is soldered all around tight to the stainless steel sheet 3 of the pump housing 1 . A plastic insert 12 is arranged in the tube 11 , which connects to the outlet end 13 of the pump chamber, a fluidically favorable transition being possible.

Die Einlauföffnung 7, die in der unteren Hälfte 5 des Kunststofformteils 2 ausgebildet ist, ist im Bereich der Pumpenkammer 9 von einer zahnförmigen Einlaufspirale umgeben, die in das Kunststoffmaterial eingearbeitet ist.The inlet opening 7 , which is formed in the lower half 5 of the plastic molded part 2 , is surrounded in the region of the pump chamber 9 by a tooth-shaped inlet spiral, which is incorporated into the plastic material.

Die Einlaufspirale 14 kann zusammen mit dem Rand der Einlauföffnung sowie einem entsprechend ausgebildeten Pumpenlaufrad ein Zerkleinerungswerkzeug bilden. Die relativ komplizierte Ausbildung der unrunden Einlauföff nung 7 in Kombination mit der Einlaufspirale 14 läßt sich in dem Kunststoffteil mit geringem Aufwand leicht herstel len.The inlet spiral 14 can form a comminution tool together with the edge of the inlet opening and a correspondingly designed pump impeller. The relatively complicated design of the non-circular inlet opening 7 in combination with the inlet spiral 14 can be easily manufactured in the plastic part with little effort.

Die untere Hälfte 5 des Kunststofformteils ist im Bereich ihres unteren Endes mit einem außen umlaufenden Wulst 15 versehen, der etwa in Höhe der Einlauföffnung 7 angeordnet ist. Die oberen und unteren Stirnflächen 16 bzw. 17 des Wulstes 15 sind abgeschrägt ausgebildet, so daß sich der Wulst radial nach außen etwas verjüngt.The lower half 5 of the molded plastic part is provided in the region of its lower end with an outer circumferential bead 15 which is arranged approximately at the level of the inlet opening 7 . The upper and lower end faces 16 and 17 of the bead 15 are chamfered so that the bead tapers somewhat radially outward.

Die Edelstahlblechhülle 3 ist ebenfalls geteilt ausgebil det, wobei sich die obere Hälfte nach unten über die Trennfuge 8 der Kunststoffhälften hinaus bis zu dem Wulst 15 erstreckt und mit einem abgewinkelten Seitenflansch 20 auf der oberen Stirnfläche 16 des Wulstes 15 aufliegt.The stainless steel sheet cover 3 is also divided ausgebil det, the upper half extending down over the parting line 8 of the plastic halves out to the bead 15 and rests with an angled side flange 20 on the upper end face 16 of the bead 15 .

Die untere Hälfte 19 der Edelstahlblechhülle ist in dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel im wesent lichen nur als Bodenblech ausgebildet und ist im Umfangs bereich mit einem abgewinkelten Seitenflansch 21 versehen, der an der unteren Stirnfläche 17 des Wulstes 15 anliegt.The lower half 19 of the stainless steel sheet cover is formed in the embodiment shown in FIGS . 1 and 2 in wesent union only as a base plate and is provided in the circumferential area with an angled side flange 21 which abuts the lower end face 17 of the bead 15 .

Zum Zusammenhalten der beiden Hälften des Kunststofform teils 2 sowie der beiden Hälften der Edelstahlblechhülle 3 dient eine Rohrschelle 22, die mit entsprechend abgewin kelten Seitenflanken 23 und 24 die Seitenflanschen 20 und 21 der Hälften der Edelstahlblechhülle 3 fest und dicht gegen die abgeschrägten Stirnflächen 16 und 17 des Wulstes 15 drücken.To hold together the two halves of the plastic mold part 2 and the two halves of the stainless steel sheet cover 3 , a pipe clamp 22 is used , the side flanges 20 and 21 of the halves of the stainless steel sheet cover 3 are firmly and tightly sealed against the bevelled end faces 16 and 17 with side flanks 23 and 24 which are bent accordingly of the bead 15 press.

Durch diesen Befestigungsmechanismus werden nicht nur die einzelnen Teile des Pumpengehäuses 1 zusammengehalten, sondern es wird auch für eine ausreichende Abdichtung gesorgt.This fastening mechanism not only holds the individual parts of the pump housing 1 together, but also ensures an adequate seal.

In der unteren Hälfte 19 der Edelstahlblechhülle 3 ist in einem Abstand vom äußeren Rand eine umlaufende Sicke 25 ausgebildet, die in eine entsprechende Ausnehmung der unteren Hälfte 5 des Kunststofformteils 2 eingreift. Durch die umlaufende Sicke 25 wird die Steifigkeit des Gehäuse bodens erhöht.In the lower half 19 of the stainless steel sheet casing 3 , a circumferential bead 25 is formed at a distance from the outer edge and engages in a corresponding recess in the lower half 5 of the plastic molded part 2 . The circumferential bead 25 increases the rigidity of the bottom of the housing.

Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, können aus Gründen der Materialersparnis in den dickwandigen Teilen des Kunst stofformteils 2 Aussparungen 26 vorgesehen sein. Die Aussparungen sind im Umfangsbereich des Kunststofformteils 2 angeordnet, und zwar in Form von Kreisabschnitten, so daß sich das Kunststofformteil 2 zwischen den Aussparungen 26 nach Art eines Gewölbes an der Edelstahlblechhülle 3 abstützt.As can be seen from Fig. 1, cutouts 26 can be provided for reasons of material savings in the thick-walled parts of the plastic molded part 2 . The recesses are arranged in the peripheral area of the plastic molded article 2, in the form of segments of a circle, so that the plastic molded part 2 is positioned between the recesses 26 in the manner of a vault at the stainless steel shell. 3

Um das Pumpengehäuse 1 mit einem Motor verbinden zu können, sind in der Oberseite der oberen Hälfte 18 der Edelstahlblechhülle drei Bohrungen 28 vorgesehen, von denen in Fig. 2 nur eine einzige dargestellt ist. Die Bohrungen 28 sind entsprechend der Ausbildung des An schlußflanschs des Motors gleichmäßig auf einem Kreis verteilt angeordnet. Zur Verbindung des Pumpengehäuses mit dem Motor wird zunächst vor der Montage des Gehäuses die obere Hälfte 18 der Edelstahlblechhülle 3 an den in der Zeichnung nicht dargestellten Motorflansch angeschraubt. Wenn der Motorflansch mit Stehbolzen versehen ist, so greifen die Stehbolzen durch die Bohrungen 28 hindurch, und es wird auf die freien Enden je eine Mutter aufgeschraubt, die im montierten Zustand an der Innenseite der Edelstahlblechhülle anliegt. Alternativ könnten auch Sechskantschrauben von der Innenseite der Edelstahlblech hülle her durch die Bohrungen 28 und entsprechende Bohrungen des Anschlußflanschs des Motors gesteckt werden.In order to be able to connect the pump housing 1 to a motor, three bores 28 are provided in the upper side of the upper half 18 of the stainless steel sheet casing, only one of which is shown in FIG. 2. The holes 28 are arranged according to the design of the circuit flange on the motor evenly distributed on a circle. To connect the pump housing to the motor, the upper half 18 of the stainless steel sheet casing 3 is first screwed to the motor flange (not shown in the drawing) before the housing is assembled. If the motor flange is provided with stud bolts, the stud bolts reach through the bores 28 , and a nut is screwed onto the free ends, which in the assembled state rests against the inside of the stainless steel sheet casing. Alternatively, hexagon screws could also be inserted from the inside of the stainless steel sheet sleeve through the bores 28 and corresponding bores in the connecting flange of the motor.

Erst wenn die obere Hälfte 18 der Edelstahlblechhülle montiert ist, wird die obere Hälfte 4 des Kunststofform teils 2 in die Edelstahlblechhülle eingesetzt. An denjeni gen Stellen der Edelstahlblechhülle, an denen die Muttern bzw. Schraubenköpfe anliegen, weist die obere Hälfte 4 des Kunststofformteils 3 Freiräume 27 auf, die vorzugsweise einen runden Querschnitt aufweisen, wobei der Durchmesser etwas größer bemessen ist als das Eckmaß der Muttern bzw. der Schraubenköpfe, so daß diese in jeder Stellung in den jeweiligen Freiraum 27 hineinpassen. Dann wird die untere Hälfte 5 des Kunststofformteils 3 zusammen mit der unteren Hälfte 19 der Edelstahlhülle angesetzt, und die Teile werden dann mit Hilfe der Rohrschelle 22 fest zusammen gefügt. Zuletzt kann dann noch der Kunststoffeinsatz 12 in das Rohr 11 eingesetzt werden, welches an die obere Hälfte 18 der Edelstahlblechhülle 3 angelötet ist, so daß damit auch der Auslaufstutzen 10 komplett montiert ist.Only when the upper half 18 of the stainless steel sheet casing is installed is the upper half 4 of the plastic mold part 2 inserted into the stainless steel sheet casing. At those locations of the stainless steel sheet casing where the nuts or screw heads rest, the upper half 4 of the plastic molded part 3 has free spaces 27 , which preferably have a round cross section, the diameter being dimensioned somewhat larger than the corner dimension of the nuts or Screw heads so that they fit into the respective free space 27 in any position. Then the lower half 5 of the plastic molded part 3 is attached together with the lower half 19 of the stainless steel casing, and the parts are then firmly joined together using the pipe clamp 22 . Finally, the plastic insert 12 can then be inserted into the tube 11 , which is soldered to the upper half 18 of the stainless steel sheet casing 3 , so that the outlet connection 10 is also completely assembled.

Das in Fig. 3 dargestellte Ausführungsbeispiel des Pumpengehäuses 29 unterscheidet sich von dem in Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel lediglich dadurch, daß die untere Hälfte 18 der Edelstahlblechhülle 3 in ihrem mittleren, die Einlauföffnung 7 umgebenden Bereich ein Stück nach unten hinausgezogen ist, wobei an diesen Verlängerungsteil 30 ein nach unten gerichteter Rohrab schnitt 31 angelötet ist. Dieser Rohrabschnitt besteht ebenfalls aus Edelstahlblech. An seinem unteren freien Ende ist der Rohrabschnitt 31 mit einem radial nach außen umgebogenen Rand 32 versehen, der zur Anlage eines Befestigungsflansches 33 vorgesehen ist. Auf diese Weise kann das Pumpengehäuse 29 auf sehr einfache Weise an das Ausgangsende einer Rohrleitung angeschlossen werden.The embodiment of the pump housing 29 shown in FIG. 3 differs from the embodiment shown in FIGS. 1 and 2 only in that the lower half 18 of the stainless steel sheet casing 3 is pulled down a little in its central area surrounding the inlet opening 7 , whereby to this extension part 30 a downward Rohrab section 31 is soldered. This pipe section is also made of stainless steel sheet. At its lower free end, the tube section 31 is provided with a radially outwardly bent edge 32 , which is provided for the attachment of a fastening flange 33 . In this way, the pump housing 29 can be connected to the outlet end of a pipeline in a very simple manner.

Das in Fig. 4 dargestellte Pumpengehäuse 34 entspricht ebenfalls weitestgehend dem in Fig. 1 dargestellten Pumpengehäuse 1. In Abweichung von dem Pumpengehäuse 1 weist das Pumpengehäuse 34 an seiner Unterseite vor der Einlauföffnung 7 einen Topf 35 aus Edelstahlblech auf, der rundum mit seitlichen Aussparungen 36 versehen ist. Der Topf 35 dient als Standfläche zum Aufsetzen der Pumpe auf einen Untergrund und verhindert gleichzeitig das Eindrin gen von größeren Feststoffteilen in die Einlauföffnung 7 der Pumpe.The pump housing 34 shown in FIG. 4 also largely corresponds to the pump housing 1 shown in FIG. 1 . In deviation from the pump housing 1 , the pump housing 34 has on its underside in front of the inlet opening 7 a pot 35 made of stainless steel sheet, which is provided with lateral recesses 36 all around. The pot 35 serves as a footprint for placing the pump on a surface and at the same time prevents the penetration of larger solid particles into the inlet opening 7 of the pump.

Der Topf 35 ist an seinem an das Pumpengehäuse 34 anschließenden Ende mit einem schräg abgewinkelten, umlaufenden Flansch 37 versehen, der an dem abgewinkelten Seitenflansch 21 der unteren Hälfte der Edelstahlblechhül le 3 anliegt und mit von der Rohrschelle 22 erfaßt ist. Auf diese Weise ist zur Befestigung des Topfes 35 kein weiteres Befestigungselement erforderlich.The pot 35 is provided at its end adjoining the pump housing 34 with an obliquely angled, circumferential flange 37 which bears against the angled side flange 21 of the lower half of the stainless steel sheet sleeve 3 and is also covered by the pipe clamp 22 . In this way, no further fastening element is required for fastening the pot 35 .

Bei dem in Fig. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel weist das Pumpengehäuse 38 wiederum eine Reihe von gleichen Merkmalen auf. Entsprechende Konstruktionsteile sind aus Gründen der Übersichtlichkeit mit gleichen Positionszahlen versehen worden.In the exemplary embodiment shown in FIG. 5, the pump housing 38 again has a number of the same features. Corresponding construction parts have been provided with the same item numbers for reasons of clarity.

Ein wesentliches Unterscheidungsmerkmal gegenüber dem Pumpengehäuse 1 besteht darin, daß der an dem Kunst stofformteil 2 vorgesehene Wulst 15 im Bereich der Trennfuge 8 ausgebildet ist, wobei an der oberen Hälfte 4 und an der unteren Hälfte 5 des Kunststofformteils 2 je eine Wulsthälfte 39 bzw. 40 angeordnet ist.An essential distinguishing feature compared to the pump housing 1 is that the bead 15 provided on the plastic molding 2 is formed in the region of the parting line 8 , with a bead half 39 and 40 on the upper half 4 and the lower half 5 of the plastic molding 2 is arranged.

Die Edelstahlblechhülle 3 ist bei diesem Ausführungsbei spiel im Bereich des mittig angeordneten Wulstes geteilt und liegt mit ihren abgewinkelten Seitenflanschen 20 bzw. 21 an dem Wulst 15 an, so daß die Rohrschelle 22 in diesem Bereich sowohl die beiden Hälften des Kunststofformteils 2 als auch die beiden Hälften der Edelstahlblechhülle 3 zusammenhält.The stainless steel sheet sleeve 3 is in this game Ausführungsbei divided in the region of the centrally arranged bead and is with its angled side flanges 20 and 21 on the bead 15 , so that the pipe clamp 22 in this area both the two halves of the plastic molding 2 and the two Halves of the stainless steel sheet cover 3 holds together.

Im Bereich des geteilten Wulstes 15 ist in der Trennfuge 8 des Kunststofformteils 2 eine zusätzliche Dichtung in Form eines O-Rings 41 vorgesehen, der in eine entsprechende umlaufende Nut in der oberen Hälfte 4 des Kunststofform teils 2 eingelegt ist.In the area of the split bead 15 in the parting line 8 of the plastic molded article 2 is provided an additional seal in the form of an O-ring 41 which is inserted in a corresponding peripheral groove in the upper half 4 of the plastic mold part. 2

Ein weiteres Unterscheidungsmerkmal gegenüber der Ausfüh rungsform gemäß Fig. 1 und 2 ist darin zu sehen, daß der Auslaufstutzen 42 nicht radial sondern axial aus der Pumpenkammer 9 herausgeführt ist. Diese Ausführungsform zeigt, wie variabel die nach dem erfindungsgemäßen Prinzip konstruierten Pumpengehäuse sind.A further distinguishing feature compared to the embodiment shown in FIGS . 1 and 2 can be seen in the fact that the outlet nozzle 42 is not guided radially but axially out of the pump chamber 9 . This embodiment shows how variable the pump housings constructed according to the principle according to the invention are.

BezugszeichenlisteReference symbol list

1 Pumpengehäuse
2 Kunststofformteil
3 Edelstahlblechhülle
4 obere Hälfte des Kunststofformteils
5 untere Hälfte des Kunststofformteils
6 Durchtrittsöffnung
7 Einlauföffnung
8 Trennfuge
9 Pumpenkammer
10 Auslaufstutzen
11 Rohr
12 Kunststoffeinsatz
13 Auslaßende
14 Einlaufspirale
15 Wulst
16 obere Stirnfläche des Wulstes
17 untere Stirnfläche des Wulstes
18 obere Hälfte der Edelstahlblechhülle
19 untere Hälfte der Edelstahlblechhülle
20 abgewinkelter Seitenflansch
21 abgewinkelter Seitenflansch
22 Rohrschelle
23 Seitenflanke
24 Seitenflanke
25 umlaufende Sicke
26 Aussparungen
27 Freiraum
28 Bohrung
29 Pumpengehäuse
30 Verlängerungsteil
31 Rohrabschnitt
32 Rand
33 Befestigungsflansch
34 Pumpengehäuse
35 Topf
36 Aussparungen
37 Flansch
38 Pumpengehäuse
39 obere Wulsthälfte
40 untere Wulsthälfte
41 O-Ring
42 Auslaufstutzen 1 pump housing
2 molded plastic part
3 stainless steel sheet cover
4 upper half of the molded plastic part
5 lower half of the molded plastic part
6 passage opening
7 inlet opening
8 parting line
9 pump chamber
10 outlet spouts
11 pipe
12 plastic insert
13 outlet end
14 inlet spiral
15 bead
16 upper end face of the bead
17 lower end face of the bead
18 upper half of the stainless steel sheet casing
19 lower half of the stainless steel sheet casing
20 angled side flange
21 angled side flange
22 pipe clamp
23 side flank
24 side flank
25 surrounding bead
26 recesses
27 Free space
28 hole
29 pump housing
30 extension part
31 pipe section
32 rand
33 mounting flange
34 pump housing
35 pot
36 recesses
37 flange
38 pump housing
39 upper bead half
40 lower bead half
41 O-ring
42 outlet connection

Claims

1. Pump housing, especially for submersible pumps, with a pump chamber in which a drivable pump wheel is mounted, an inlet opening provided on the underside of the chamber and an outlet connection, since characterized in that the interior of the housing is formed by at least one plastic molded part ( 2 ) that the molded plastic part ( 2 ) is surrounded by a sleeve ( 3 ) made of stainless steel sheet, in which it rests in a form-fitting and non-rotatable manner, and that the stainless steel sheet sleeve ( 3 ) is divided and held together in the area of its parting line.

2. Pump housing according to claim 1, characterized in that the plastic molding ( 2 ) is formed from two halves ( 4 , 5 ) which together enclose the pump chamber ( 9 ).

3. Pump housing according to claim 2, characterized in that the parting line ( 8 ) between the two halves ( 4 , 5 ) of the plastic mold part ( 2 ) lies in a plane running perpendicular to the pump chamber axis.

4. Pump housing according to claim 3, characterized in that the plastic molding ( 2 ) has a circumferential bead ( 15 ) that the two halves ( 18 , 19 ) of the stainless steel sheet casing ( 3 ) with angled side flanges ( 20 , 21 ) on the opposite end faces ( 16 or 17 ) of the bead ( 15 ) and that the side flanges ( 20 , 21 ) are pressed with a fastening device against the bead ( 15 ).

5. Pump housing according to claim 4, characterized in that the end faces ( 16 , 17 ) of the bead ( 15 ) are chamfered and that as a fastening device a pipe clamp ( 22 ) with correspondingly angled side flanks ( 23 , 24 ) is provided, which the side flanges ( 20, 21) of the two halves (17, 18) of stainless steel sheet metal casing (3) firmly and tightly against the chamfered end faces (16 or 17) press the bead (15).

6. Pump housing according to claim 5, characterized in that the bead ( 15 ) at the lower end of the plastic molding ( 2 ) is arranged approximately at the level of the inlet opening ( 7 ).

7. Pump housing according to claim 5, characterized in that the bead in the region of the joint ( 8 ) of the plastic molded part ( 2 ) is vorgese hen, with on each half ( 4 , 5 ) of the plastic molded part ( 2 ) a bead half ( 39 or 40 ) is formed.

8. Pump housing according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the bottom region of the stainless steel sheet casing ( 3 ) at least one peripheral bead ( 25 ) is formed.

9. Pump housing according to one of claims 6 to 8, characterized in that in the parting line ( 8 ) of the plastic molding ( 2 ) at least in one of the two halves ( 4 , 5 ) a circumferential groove is formed, in which an O-ring ( 41 ) is inserted.

10. Pump housing according to one of claims 1 to 9, characterized in that the outlet nozzle ( 10 ) is formed by a tube ( 11 ) made of stainless steel sheet which is fastened to the casing ( 3 ), and that in the tube ( 11 ) a plastic insert ( 12 ) is held, which connects to the outlet end of the pump chamber ( 9 ).

11. Pump housing according to one of claims 5 to 10, characterized in that a pot ( 35 ) made of stainless steel sheet is provided on the underside in front of the inlet opening ( 7 ), which has all-round lateral recesses ( 36 ), and that the pot ( 35 ) at its end adjoining the pump housing has an obliquely angled, circumferential flange ( 37 ) which is also gripped by the pipe clamp ( 22 ).

12. Pump housing according to one of claims 1 to 11, characterized in that adjoining the inlet opening ( 7 ) surrounding area of the stainless steel sheet casing ( 3 ) is a downwardly directed pipe section ( 31 ) which is provided with a fastening supply flange ( 33 ) .