DE3906586C2 - - Google Patents

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Franz-Josef Dr. 5657 Haan De Carduck
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Georg Prof. 4006 Erkrath De Frommeyer
Gerd Dr. 5000 Koeln De Goebel
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/347Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
    • C07C51/36Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by hydrogenation of carbon-to-carbon unsaturated bonds

Description

Die Erfindung betrifft mit Silizium mechanisch legierte Schwermetallpulver für die Verwendung als heterogener Katalysator zum Hydrieren und/oder Härten von natürlichen Ölen, Fetten, Fettsäuren und/oder derer Derivate, insbesondere zum Hydrieren von Fettsäuremethylester und zum Härten von Fettsäure.
Zum Hydrieren der genannten Einsatzstoffe zu Fettalkoholen beziehungsweise zum Absättigen darin enthaltener Doppelbindungen ist es bekannt, heterogene Katalysatoren auf Schwermetallbasis, wie Kupfer, Chrom, Zink, Nickel oder deren Oxide sowie auf Edelmetallbasis einzusetzen. Für eine hohe Aktivität dieser Katalysatoren ist eine extrem feine Dispersion der aktiven Metall- beziehungsweise Metalloxidpartikel besonders wichtig. Die Kristallitgrößen dieser Teilchen in den bekannten Katalysatoren bewegen sich im allgemeinen zwischen 5 und 15 nm. Zum Herstellen solch kleiner Teilchen ist ein hoher verfahrenstechnischer Aufwand notwendig.
Die meisten dieser Katalysatoren mit hohen Dispersionsgraden werden durch das Ausfällen der Metall-Komponenten aus ihren wäßrigen Lösungen dargestellt. Eine andere, häufig bei Edelmetallkontakten angewandte Methode ist das Imprägnieren poröser Trägermaterialien mit Metallsalzlösungen. In diesen bekannten Verfahren zum Herstellen von Katalysatoren fällt eine beträchtliche Menge an schwermetallhaltigem Abwasser an, das aufwendigen Entsorgungs- und Entgiftungsbehandlungen unterworfen werden muß. Sehr häufig schließen sich an die Fällungen Trocknungs- und Kalzinierschritte an, bei denen es zur Gas- oder Staubemission kommt. Auch bei diesen Verfahrensschritten ist für eine sichere Handhabung ein hoher technischer Aufwand notwendig.
In neuerer Zeit sind nun Schwermetalle enthaltende Legierungen bekannt geworden, die durch das sogenannte mechanische Legieren hergestellt werden und neue mechanische und physikalische Eigenschaften zeigen (DE 38 13 224 A1). Sie werden nanokristallin genannt. Beim mechanischen Legieren wird das Metall- beziehungsweise Metalloxid-Pulver in einer speziellen Kugelmühle, dem Attritor, sehr schnell und intensiv gemahlen. Durch den hohen mechanischen Energieeintrag wird die Legierung erhalten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein für die Verwendung als Hydrier- bzw. Härtungskatalysator geeignetes Schwermetallpulver der eingangs genannten Art bereitzustellen, das eine hohe katalytische Aktivität aufweist und auf eine abwasserfreie und emissionsarme Weise herstellbar ist. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale der beiden unabhängigen Ansprüche gelöst.
Besonders wichtig ist die außerordentlich geringe Metallkristallitgröße in den erzeugten Legierungen. Sie liegt in der Größenordnung um 5 bis 20 nm und somit im Bereich der Kristallitgrößen frischer Fällungskatalysatoren und läßt sich durch eine bestimmte Vorgehensweise beim mechanischen Legieren erreichen.
Überraschenderweise wurde bei allen hergestellten Katalysatoren eine katalytische Hydrieraktivität festgestellt, die deutlich von der jeweiligen Legierungszusammensetzung abhängt.
In den folgenden Ausführungsbeispielen wird gezeigt, daß erfindungsgemäße durch mechanisches Legieren hergestellte Katalysatoren für Hydrierreaktionen von Ölen und Fetten bzw. deren Derivaten zu Fettalkoholen und zum Absättigen der Doppelbindungen in diesen Rohstoffen vorteilhaft eingesetzt werden können. Ein weiterer großer Vorteil der neuen Legierungskatalysatoren liegt in den problemlosen Aufarbeitungsmöglichkeiten der gebrauchten Katalysatoren. Zum Aufarbeiten können diese Katalysatoren nämlich in Stahlschmelzen eingesetzt werden. Dadurch wird ebenfalls eine höhere Wirtschaftlichkeit im Einsatz dieser Katalysatoren im Vergleich zu den bekannten erreicht.
Die katalytischen Eigenschaften solcher aus nanokristallinen Legierungen bestehender Katalysatoren wurden für die Fettalkoholherstellung mit Kupfer-Silicium- sowie Kupfer-Siliciumdioxid-Legierungen und für die Fettsäurehärtung mit Nickel-Silicium-Legierungen geprüft. Die Ergebnisse sind im folgenden aufgeführt. Dabei bedeutet TiO5-Fettsäure eine Fettsäure mit überwiegend C12- und C18-Alkylketten. Mit OHZ ist die Hydroxyl-Zahl, mit VZ die Verseifungszahl bezeichnet. VZ0 ist die Verseifungszahl vor dem Hydrieren. Entsprechendes gilt für die Jodzahlen JZ bzw. JZ₀.
1. Fettalkoholherstellung, Reaktionsbedingungen
2. Fettsäurehärtung, Reaktionsbedingungen

Claims (2)

1. Mit Silizium mechanisch legiertes Schwermetallpulver für die Verwendung als heterogener Katalysator zum Hydrieren von natürlichen Ölen, Fetten, Fettsäuren und/oder deren Derivaten, insbesondere von Fettsäuremethylester, zu Fettalkoholen, gekennzeichnet durch eine Metallkristallitgröße von 5 bis 20 nm und die Zusammensetzung CuxSiy mit x von 40 bis 65 und y von 60 bis 35.
2. Mit Silizium mechanisch legiertes Schwermetallpulver für die Verwendung als heterogener Katalysator zum Härten von natürlichen Ölen, Fetten, Fettsäuren und/oder deren Derivaten, insbesondere von Fettsäure, gekennzeichnet durch eine Metallkristallitgröße von 5 bis 20 nm und die Zusammensetzung NixSiy mit x von 40 bis gegen 100 und y von 60 bis gegen 0.
DE3906586A 1989-03-02 1989-03-02 Verfahren zum herstellen von heterogenen katalysatoren auf der basis nanokristalliner legierungen, verwendung solcher katalysatoren fuer verschiedene reaktionen und entsprechende katalysatoren Granted DE3906586A1 (de)

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