DE3903509C2

DE3903509C2 -

Info

Publication number: DE3903509C2
Application number: DE3903509A
Authority: DE
Inventors: Dieter 2000 Norderstedt De Peissl; Bernd 2955 Wymeer De Hackmann; Juergen Maasluis Nl Kopp
Original assignee: Unilever NV
Current assignee: Unilever NV
Priority date: 1989-02-06
Filing date: 1989-02-06
Publication date: 1991-01-31
Also published as: DE59001635D1; BR9000501A; EP0382146A1; JP2742315B2; EP0382146B2; ES2042091T3; AU4900590A; JPH02269666A; EP0382146B1; ZA90867B; AU630149B2; ES2042091T5; DE3903509A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälterverschluß mit Innendruckbegrenzer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Behälter mit Innendruckbegrenzer werden in verschiedenem Zusammenhang gebraucht, beispielsweise bei Plastikflaschen, die einen leicht gasenden Inhalt haben, jedoch nur mit einem relativ niedrigen Innendruck belastet werden dürfen. Steigt etwa durch Erwärmung und Erschütterungen beim Transport der Innendruck an, so muß Gas abgelassen werden. Als Beispiel seien Flaschen mit Bleichmittel genannt, das zur Gasentwicklung neigt, wobei die Flaschen jedoch nicht mit einem nennenswerten Innen-Überdruck belastet werden sollen.The invention relates to a container closure Internal pressure limiter according to the preamble of claim 1. Containers with internal pressure limiters are used in different contexts used, for example with plastic bottles that have a slightly gassing content, but only with a relative low internal pressure may be loaded. Rises about due to heating and vibrations during transport the internal pressure gas must be vented. As an example Bottles of bleach called gas evolution tends to be, but the bottles are not with any significant Internal pressure should be loaded.

Eine Konstruktion zur Druckbegrenzung ist beispielsweise aus der GB 20 26 994-A, Fig. 4, bekannt, wobei der obere Rand des Behälterhalses als ringförmiger Ventilsitz dient, auf dem als Ventilkörper eine Gummischeibe aufliegt, die gegen die Federkraft einer Metallscheibe und der metallenen Behälterkappe vom Behälterhals abheben kann, so daß das entwickelte Gas zwischen den Rändern des Behälterhalses und der Gummischeibe hindurchtreten und über einen seitlichen Schlitz in der Kappe entweichen kann. Der Ansprech-Grenzdruck ist hierbei von der Aufschraubweite des Behälterverschlusses abhängig.A construction for pressure limitation is, for example, from GB 20 26 994-A, Fig. 4, known, the upper edge of the Container neck serves as an annular valve seat on which as Valve body rests on a rubber washer that acts against the spring force a metal disc and the metal container cap from Container neck can lift off, so that the gas evolved between pass through the edges of the container neck and the rubber washer and escape through a side slot in the cap can. The response limit pressure is the screw-on width depending on the container closure.

Im Zusammenhang mit einem Behälter, bei dem nicht die Druckentlastung, sondern die Abgabe des Behälterinhalts aufgrund von durch Zusammendrücken bewirkten Überdrucks bezweckt werden soll, ist es aus der US 33 19 836, Fig. 4, bekannt, einen aus zwei im Verbund starren Platten bestehenden Ventilkörper durch metallene Federn gegen den ringförmigen Ventilsitz zu drücken. Das resultierende Ventil ist vollständig im Behälterverschluß enthalten. In Abwandlung hiervon kann gemäß US 33 19 836, Fig. 1, in Übereinstimmung mit der Konstruktion nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 anstelle der metallenen Federn auch ein Schwammkörper eingesetzt sein, der die Platten gegen den Ventilsitz drückt und selbst für das auszupressende Material ausreichend durchlässig ist, daß es an der Kappenoberseite abgegeben werden kann. Eine ähnliche, aus dem DE-GM 85 34 913 bekannte Konstruktion ist im Schließglied einer wartungsfreien Autobatterie enthalten. Der Ventilkörper ist hierbei stempelartig und greift in einen trichterförmigen Ventilsitz ein, und die Ventilverschlußfläche ist eine schmale Ringfläche, gegebenenfalls auch nur eine Ringlinie.In the context of a container that does not have pressure relief, but the delivery of the container content due to by means of compression caused by compression is, it is known from US 33 19 836, Fig. 4, one from two valve bodies existing in the composite rigid plates to press metal springs against the annular valve seat. The resulting valve is completely in the container closure contain. As a modification of this, according to US 33 19 836, Fig. 1, in accordance with the construction according to the preamble of claim 1 instead of the metal springs Sponge body used to hold the plates against the valve seat presses and even for the material to be pressed is sufficiently permeable that it is on the top of the cap can be delivered. A similar one, from the DE-GM 85 34 913 known construction is in the locking member maintenance-free car battery included. The valve body is stamp-like and engages in a funnel-shaped Valve seat on, and the valve closure surface is a narrow one Ring surface, possibly only one ring line.

Aus der US 40 89 434 ist schließlich auch eine eine Entgasung ermöglichende, zwischen der Behälterkappe und dem oberen Rand des Behälterhalses eingespannte Dichtscheibe bekannt, die aus einem beiderseits mit einer Folie kaschierten Schwammaterial besteht und oberseits Rillen aufweist, die auch bei insgesamt starker Zusammenpressung der Scheibe noch im Bereich der Rillen Stellen mäßiger Zusammenpressung ergeben, die ein örtliches Abheben der Scheibe vom ringförmigen Ventilsitz und ein Entweichen des Gases durch das Kappengewinde ermöglicht.From US 40 89 434 is finally a degassing enabling, between the container cap and the top edge of the container neck clamped sealing washer known from a sponge material laminated on both sides with a film exists and has grooves on the top, which also in total strong compression of the disc still in the area of the grooves Places moderate compression, which result in a local Lift the disc from the annular valve seat and escape of the gas through the cap thread.

Behälter für solche Flüssigkeiten, die zu den täglichen Verbrauchsgütern gehören, sind im allgemeinen wenig wertvolle Massenware. Kappenkonstruktionen mit metallenen Federn oder auch nur mit metallenen Platten, die eingesetzt werden müssen, verteuern die Konstruktion. Eine Druckbegrenzung mit Hilfe der üblichen Dichtscheibe, die durch den Überdruck vom Behälterhals weggedrückt wird und einen Weg durch das Gewinde freigibt, ist andererseits kaum auf einen präzisen Ansprechdruck einzustellen und eignet sich nur zur Entspannung höherer Drücke.Containers for such liquids that are part of the daily consumer goods are generally of little value Bulk goods. Cap constructions with metal springs or else only make it more expensive with metal plates that have to be used the construction. A pressure limitation with the help of usual sealing washer, caused by the excess pressure from the neck of the container is pushed away and clears a path through the thread on the other hand, hardly adjustable to a precise response pressure and is only suitable for relaxing higher pressures.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen schon bei niedrigem Innendruck ansprechenden überaus einfach herstellbaren Behälterverschluß mit Innendruckbegrenzer zu schaffen. Dies wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete Erfindung ermöglicht.In contrast, the invention is based on the object Appealing extremely easy even with a low internal pressure producible container closure with internal pressure limiter create. This is characterized by that in claim 1 Invention enables.

Der mit der Folie versehene und als Ventil-Federaggregat wirkende Schwammkörper kann als Endlosware hergestellt werden, aus der die für den einzelnen Behälterverschluß benötigten Partien ausgestanzt werden. Das Einsetzen der einzelnen mit der Folie versehenen Schwammpartien ist sehr einfach, der Federkörper einerseits und der Ventilkörper andererseits brauchen nicht getrennt montiert zu werden. Die Behälterverschlüsse sind also in billiger Serienfertigung erzeugbar, wobei sich insbesondere die Konstruktion nach Ansprüchen 2 und 3 anbietet. Der gesamte Aufbau eignet sich vor allem zur Begrenzung von Innen-Gasdruck, da das entweichende Gas leicht durch den komprimierten Schwammkörper sickern kann, während eine im Behälter unter Umständen zusätzlich enthaltene Flüssigkeit weitgehend zurückgehalten wird. Ein Anliegen des Schwammkörpers ringsum schadet hierbei nicht. Liegt kein die Folie abhebender Überdruck an, so ist die Abdichtung sehr gut, da ein relativ breiter Ventilsitz zur Verfügung steht, der eine gute Anlage der Folie zur Folge hat und eine eventuell fehlerhafte Anlage an einem kleinen Ort unschädlich erscheinen läßt, da dieser Ort zumeist auf allen Seiten von dicht anliegenden Folienteilen umgeben ist. Der Ansprechdruck, auch wenn er niedrig ist, läßt sich deshalb einigermaßen genau voreinstellen, zumal gattungsgemäß der Ventilsitz an einem Teil der Kappe gebildet ist, so daß die Zusammendrückung des Schwammkörpers nicht von der Aufsetztiefe der Kappe abhängig ist und bei einem Drehverschluß nicht der Behälterhals oder ähnliche Konstruktionsteile reibend an der Folie anliegen und den mit der Folie versehenen Schwammkörper verwinden, wobei die Folie Falten werfen könnte und nicht mehr dicht anliegt.The one provided with the foil and as Valve-spring unit sponge body can be used as an endless product are made from which for the individual container closure required parts are punched out. The insertion of the individual parts of the sponge provided with the film is very simple, the spring body on the one hand and the valve body on the other do not need to be installed separately. The container closures can be produced in cheap series production, the construction according to claims 2 and offers 3. The entire structure is particularly suitable for Limiting indoor gas pressure because the escaping gas is easy can ooze through the compressed sponge body while a liquid that may also be contained in the container is largely withheld. A concern of the sponge body all around does no harm. There is no foil lifting overpressure, the seal is very good as a Relatively wide valve seat is available, which is a good one System of the film results and a possibly faulty Plant in a small place seems harmless, because this place mostly on all sides from close-fitting Foil parts is surrounded. The response pressure, even if it is low, can therefore be preset somewhat precisely, especially since the valve seat on a part of the cap is formed so that the compression of the sponge body is not dependent on the depth of the cap and at one Twist lock not the container neck or similar construction parts rub against the film and the one with the film provided sponge body twist, the film folds could throw and no longer fits tightly.

Die Maßnahmen nach den Ansprüchen 4 und 5 geben zweckmäßige Konkretisierungen der erfindungsgemäßen Lehre an, und die Maßnahme nach Anspruch 6 hat zur Folge, daß der Verschluß seinen Zweck gut erfüllt und das Austreten von Flüssigkeit auch bei liegendem Behälter verhindert. The measures according to claims 4 and 5 give appropriate Specification of the teaching of the invention, and Measure according to claim 6 has the consequence that the closure serves its purpose well and the leakage of liquid too prevented when the container is lying down.

Speziell zweckmäßig und leicht baubar ist die Konstruktion nach den Ansprüchen 8 und 9. Die Maßnahme nach Anspruch 10 ersetzt die im Normalfall eine Ventilöffnung durch eine Mehrzahl von Ventilöffnungen, wodurch die Durchlaßfläche vergrößert werden kann, ohne daß der mit der Folie versehene Schwammkörper bauchig hervortritt. The construction is especially functional and easy to build claims 8 and 9. The measure according to claim 10 replaced which normally has a valve opening through a plurality of Valve openings, which increases the passage area can bulge without the sponge body provided with the film emerges.

Nach den Ansprüchen 11 und 12 können durch baulich sehr einfache Mittel unterschiedliche Charakteristiken des Ventilverhaltens vorbestimmt werden.According to claims 11 and 12 can be structurally very simple Medium different characteristics of valve behavior be predetermined.

Weitere Vorteile, Weiterbildungen und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Es zeigtFurther advantages, developments and details of the invention are more preferred from the following description Exemplary embodiments with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine halbgeschnittene Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Behälterverschlusses auf einem Behälterhals; Figure 1 is a half-sectional side view of a container closure according to the invention on a container neck.

Fig. 2 eine Schnittdarstellung eines beim Behälterverschluß nach Fig. 1 verwendeten Schwammkörpers in entspanntem Zustand; Figure 2 is a sectional view of a sponge body used in the container closure of Figure 1 in a relaxed state.

Fig. 3 einen Querschnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform und im Betriebszustand des Gasablassens;3 shows a cross section through a modified embodiment, and in the operating state of the gas venting.

Fig. 4 und 5 Querschnitte durch weiterhin abgewandelte Ausführungsformen. FIGS. 4 and 5 are cross-sectional views of further modified embodiments.

Auf einem Behälterhals (1), auf den in der Ausführungform nach Fig. 1 noch ein Ausgießereinsatz (2) eingesetzt ist, sitzt eine aus Kunststoff bestehende Verschlußkappe (3), die mit einem Schraub- oder einem Bajonettverschluß (4) auf den Behälterhals (1) aufgesetzt ist. Über Stege (5), die als Zerreißstege die Orginalfüllung des Behälters anzeigen, ist die Verschlußkappe mit einem am Behälterhals befestigten und dort verbleibenden Garantiering (6) verbunden.On a container neck ( 1 ), on which a pouring insert ( 2 ) is inserted in the embodiment according to FIG. 1, there is a plastic closure cap ( 3 ) which is attached to the container neck with a screw or a bayonet catch ( 4 ). 1 ) is attached. The sealing cap is connected to a guarantee ring ( 6 ) attached to the neck of the container and held there by means of webs ( 5 ), which indicate the original filling of the container as tearing webs.

Der Behälter, zu dem der dargestellte Behälterverschluß gehört, ist eine Kunststoffflasche zur Aufnahme eines Wäsche- Bleichmittels. Derartige Mittel neigen zur Gasentwicklung, was zu einer Aufblähung der Kunststoffflasche führen könnte. Die Verschlußkappe (3) ist deshalb mit einem Innendruckbegrenzerventil (11) ausgestattet. Zu diesem Zweck ist in der Oberseite der Kappe, also in deren radialer Deckfläche, eine Entgasungsöffnung (12) vorhanden, die aus dem Kappeninneren nach außen führt. Der Bereich, in dem sich die Öffnung (12) befindet, wird - und zwar beim dargestellten Beispiel exzentrisch - von einem von der Kappen-Deckwand zum Behälter zu vorstehenden Ringflansch (13) umgeben, auf den eine Abdeckkappe (14) aufgesteckt ist. Diese hat einen im wesentlichen zylindrischen Steckteil in Form von zwei Ringflanschen (15), (16), zwischen die der Ringflansch (3) einsteckbar ist. Aufgrund radialer Vorsprünge bzw. Rinnen in den Wänden der Ringflansche (13) und (15) ergeben sich beim Aufstecken der Abdeckkappe (14) auf den Ringflansch (13) elastische Verformungen, während anschließend die Abdeckkappe (14) festsitzt. Die elastischen Verformungen werden durch die Eigenschaften der für diese Bauteile verwendeten Kunststoffmaterialien ermöglicht. Im scheibenförmigen Boden (17) der Abdeckkappe (14) befindet sich ein zentrales Loch (18), das eine Öffnung im Boden bildet. Die Innenfläche (19) des Bodens (17) ist eben und glatt und die Innenfläche (20) des inneren Ringflanschs (16) der Abdeckkappe (14) ist zylindrisch und glatt. Das radiale Längenverhältnis zwischen der Öffnung (18) und der Fläche (19) liegt im Bereich von 1 : 3,5 bis 1 : 4, woraus ein Flächenverhältnis von 1 : 19 bis 1 : 24 resultiert.The container to which the container closure shown belongs is a plastic bottle for holding a laundry bleach. Such agents tend to develop gas, which could lead to inflation of the plastic bottle. The closure cap ( 3 ) is therefore equipped with an internal pressure relief valve ( 11 ). For this purpose, there is a degassing opening ( 12 ) in the top of the cap, that is to say in its radial top surface, which leads outward from the cap interior. The area in which the opening ( 12 ) is located - eccentrically in the example shown - is surrounded by an annular flange ( 13 ) projecting from the cap top wall to the container and onto which a cover cap ( 14 ) is attached. This has an essentially cylindrical plug-in part in the form of two ring flanges ( 15 ), ( 16 ), between which the ring flange ( 3 ) can be inserted. Due to radial projections or grooves in the walls of the ring flanges ( 13 ) and ( 15 ), elastic deformations occur when the cover cap ( 14 ) is placed on the ring flange ( 13 ), while the cover cap ( 14 ) then sticks. The elastic deformations are made possible by the properties of the plastic materials used for these components. In the disc-shaped bottom ( 17 ) of the cover cap ( 14 ) there is a central hole ( 18 ) which forms an opening in the bottom. The inner surface ( 19 ) of the bottom ( 17 ) is flat and smooth and the inner surface ( 20 ) of the inner ring flange ( 16 ) of the cover cap ( 14 ) is cylindrical and smooth. The radial length ratio between the opening ( 18 ) and the surface ( 19 ) is in the range from 1: 3.5 to 1: 4, which results in an area ratio of 1:19 to 1:24.

In dem von der aufgesteckten Abdeckkappe (14) und den angrenzenden Bereichen der Verschlußkappe (3) begrenzten Raum ist ein Schwammkörper (25) eingesetzt, der an seiner Unterseite mit einer Polyethylenfolie (26) kaschiert ist, die einen kreisförmigen Umfang (27) hat. Die Polyethylenfolie (26) überdeckt die gesamte Boden-Innenfläche (19) und das Loch (18). Der Schwammkörper ist in Fig. 2 in entspanntem Zustand dargestellt, während ihn die Schnittzeichnung von Fig. 1 zusammengedrückt zeigt. Durch die Zusammenpressung wird der Schwammkörper auf 1/5 seiner ursprünglichen Länge verkürzt. Diese erhebliche Zusammenpressung bewirkt, daß die Folie (26) mit nennenswerter Kraft auf die Fläche (19) gedrückt wird. Sie bewirkt dort eine Abdichtung, die für mäßige Drücke genügt, einschließlich des Drucks, den das Gewicht des Behälterinhalts im Fall des Kippens des Behälters ausübt.In the space delimited by the attached cover cap ( 14 ) and the adjacent areas of the closure cap ( 3 ), a sponge body ( 25 ) is inserted, which is laminated on its underside with a polyethylene film ( 26 ) which has a circular circumference ( 27 ). The polyethylene film ( 26 ) covers the entire inner floor surface ( 19 ) and the hole ( 18 ). The sponge body is shown in a relaxed state in FIG. 2, while the sectional drawing of FIG. 1 shows it compressed. The sponge body is shortened to 1/5 of its original length by the compression. This considerable compression causes the film ( 26 ) to be pressed onto the surface ( 19 ) with significant force. It creates a seal there which is sufficient for moderate pressures, including the pressure which the weight of the container contents exerts in the event of the container tipping over.

Der Schwammteil des Schwammkörpers (25) besteht aus einem Material ausreichender Porosität, um ein Hindurchsickern des Gases, das aus dem Behälter abgeleitet werden soll, zu ermöglichen. Der Hinduchtritt von Flüssigkeit erfolgt sehr viel langsamer, und auch das Eindringen von Fremdkörpern und Fremdmaterialien in den Raum des Ventils (11) wird durch den Schwammkörper (25) verhindert.The sponge part of the sponge body ( 25 ) consists of a material of sufficient porosity to allow the gas to be leaked which is to be discharged from the container. The passage of liquid is much slower, and the penetration of foreign bodies and foreign materials into the space of the valve ( 11 ) is prevented by the sponge body ( 25 ).

Als Material für die Folie (26) eignet sich auch Polyamid. Für den Schwammteil des Schwammkörpers (25) wird Polyetherschaumstoff bevorzugt, mit einer mittleren Rohdichte von 72 kg/m³, und einer Porenzahl von 20 bis 25 pro cm einer Stauchhärte (nach ISO 3 386) von 32 kPa.Polyamide is also suitable as the material for the film ( 26 ). For the sponge part of the sponge body ( 25 ), polyether foam is preferred, with an average bulk density of 72 kg / m ³ , and a number of pores of 20 to 25 per cm and a compression hardness (according to ISO 3 386) of 32 kPa.

Fig. 3, die nur den oberen Teil einer Verschlußkappe zeigt, betrifft eine Ausführungsform, bei der im scheibenförmigen Boden (17) der Abdeckkappe (14) anstelle des einen Lochs (18) mehrere Löcher (28) verhanden sind. Diese Löcher sind über die Innenfläche (19) verteilt, halten jedoch sämtlich einen Mindestabstand vom Ringflansch (16) und damit vom Rand des Schwammkörpers (25) ein. In der Deckenwand der Abdeckkappe (3) sind mehrere Entgasungsöffnungen (12) vorhanden, es sind zwei solcher Öffnungen sichtbar. Gemäß einer weiteren, nicht dargestellten Ausführung können die Entgasungsöffnungen und die Löcher auch jeweils als Sieb oder Gitter ausgeführt sein. Fig. 3, which shows only the upper part of a closure cap, relates to an embodiment in which in the disc-shaped bottom ( 17 ) of the cover cap ( 14 ) instead of the one hole ( 18 ) there are several holes ( 28 ). These holes are distributed over the inner surface ( 19 ), but all maintain a minimum distance from the ring flange ( 16 ) and thus from the edge of the sponge body ( 25 ). There are several degassing openings ( 12 ) in the top wall of the cover cap ( 3 ), two such openings are visible. According to a further embodiment, not shown, the degassing openings and the holes can also each be designed as a sieve or grille.

Fig. 1 zeigt den drucklosen Zustand und Fig. 3 den Zustand, in dem ein im Behälter befindlicher Überdruck gerade zu einem Entweichen von Gas führt. Die Folie (26) wird hierbei zunächst im Bereich der Löcher (28), bei weiter steigendem Druck aber weiter über der Fläche (19) ausholend von dieser abgehoben, wobei gleichzeitig der kreisförmige Rand der Folie (26) vom Ringflansch (16) nach innen weggezogen wird. Blasenweise oder stetig erreicht schließlich das durch die Löcher (28) tretende Gas diesen Rand und gerät in einen entstandenen Ringraum (30) zwischen dem Schwammkörper (25) und dem inneren Ringflansch (16). Von dort fließt das Gas durch den zusammengedrückten Schwammkörper (25) hindurch zu den Entgasungsöffnungen (12). Fig. 1 shows the unpressurized state and Fig. 3 shows the state in which an excess pressure in the container just leads to a gas escape. The film ( 26 ) is first lifted away from the area ( 19 ) in the area of the holes ( 28 ), but with increasing pressure but further above the surface ( 19 ), with the circular edge of the film ( 26 ) simultaneously moving inwards from the ring flange ( 16 ) is pulled away. Finally, in bubbles or continuously, the gas passing through the holes ( 28 ) reaches this edge and enters an annular space ( 30 ) formed between the sponge body ( 25 ) and the inner annular flange ( 16 ). From there, the gas flows through the compressed sponge body ( 25 ) to the degassing openings ( 12 ).

Fig. 4 zeigt in einer Teildarstellung entsprechend der von Fig. 3 noch eine Ausführung, bei der die Unterseite der Abdeckhaube (14) anstelle der ebenen Scheibenform durch einen konischen Boden (32) gebildet ist, in dessen nach unten vorstehendem Scheitel sich das Loch (18) befindet. Der im entspannten Zustand gemäß Fig. 2 zylinderförmige Schwammkörper (25) mit der Polyethylenfolie (26) nimmt hier eine leicht "angespitzte" Form an, so daß die von ihm ausgeübte Flächenpressung im Bereich des Umfangs (27) höher ist als in der Nachbarschaft des Lochs (18). Hierdurch hebt sich beim Ansteigen des Drucks die Folie (26) allmählich von innen nach außen von der Fläche (19) ab, bis das Gas den Rand erreicht, und legt sich beim Nachlassen des Drucks sauber von außen nach innen wieder an die Fläche an. Fig. 4 shows in a partial representation corresponding to that of Fig. 3, an embodiment in which the underside of the cover ( 14 ) instead of the flat disc shape is formed by a conical bottom ( 32 ), in the top of which protrudes downwards, the hole ( 18 ) is located. The cylindrical sponge body ( 25 ) with the polyethylene film ( 26 ) in the relaxed state according to FIG. 2 assumes a slightly "sharpened" shape here, so that the surface pressure exerted by it is higher in the area of the circumference ( 27 ) than in the vicinity of the Lochs ( 18 ). As a result, when the pressure rises, the film ( 26 ) gradually rises from the inside to the outside of the surface ( 19 ) until the gas reaches the edge, and when the pressure is released, it cleanly rests against the surface from the outside.

Fig. 5 zeigt in einer Darstellung entsprechend Fig. 4 einen konischen Boden 32′, der nach innen vorsteht. Der Schwammkörper ist hierbei um das Loch 18 am stärksten und am Umfang am wenigsten vorgespannt. Ein Gasdruck, der die Folie am Loch 18 anheben kann, wird deshalb sofort schlagartig als zwischen der Folie (26) und der Fläche (19) hindurchlaufende Gasblase entladen. Fig. 5 shows in a representation corresponding to FIG. 4, a conical bottom 32 'which protrudes inwards. The sponge body is in this case the strongest around the hole 18 and the least prestressed at the circumference. A gas pressure that can raise the film at the hole 18 is therefore suddenly discharged as a gas bubble passing between the film ( 26 ) and the surface ( 19 ).

Claims

1. Container closure with internal pressure limiter, in which a closure cap ( 3 ) has at least one pressure relief opening ( 12 ), to which a sponge body ( 25 ) penetrable by the content medium connects, which compresses a flat valve body ( 26 ) against the one prevailing inside the container Pressure presses against a valve seat ( 17 ) which is formed on a part ( 14 ) of the closure cap ( 3 ) which can be placed on the container and in which there is an opening ( 18 ), characterized in that the valve body consists of an outer surface of the sponge body ( 25 ) covering for the content medium impermeable flexible film ( 26 ) and the opening ( 18 ) is surrounded in each direction by a valve seat width touched by the film, which is at least equal to the largest transverse dimension of the opening ( 18 ).

2. Container closure according to claim 1, characterized in that the sponge body ( 25 ) is disc-shaped and the film ( 26 ) covers its circular end face and rests with its surface area adjoining its circumference ( 27 ) on the circular valve seat ( 17 ).

3. Container closure according to claim 2, characterized in that the film ( 26 ) bears all around on an inner wall surface ( 20 ) of the closure cap ( 3 ).

4. Container closure according to one of claims 1 to 3, characterized in that the flexible film ( 26 ) consists of polyethylene or polyamide.

5. Container closure according to one of claims 1 to 4, characterized in that the sponge body ( 25 ) consists of porous plastic foam which is compressed towards 1/6 to 1/4 of its length in the relaxed state in the direction of the film.

6. Container closure according to claim 5, characterized in that that the porous plastic foam is polyether foam with an average bulk density of 72 kg / m³, a number of pores from 20 to 25 per cm and a compression hardness (according to ISO 3386) of 32 kPa.

7. Container closure according to one of claims 1 to 6, characterized in that the opening ( 18 ) located in the valve seat ( 17 ) is surrounded in each direction by a valve seat width touched by the film, which is 1.5 times as large as the largest transverse dimension of the Opening ( 18 ) is.

8. Container closure according to one of claims 1 to 7, characterized in that the space in which the sponge body ( 25 ) is enclosed, through the wall of the closure cap ( 3 ), through a circumferential cylindrical flange projecting inwardly from the wall of the cap ( 13 ) and by means of a disc ( 14 , 17 ) connected to the cylinder flange, which forms the valve seat and contains its opening ( 18 , 28 ).

9. A container closure according to claim 8, characterized in that the disc ( 14 ) is cap-shaped and is snap-fitted together with the cylinder flange ( 13 ).

10. Container closure according to one of claims 1 to 9, characterized in that the valve seat comprises a grid plate which contains a plurality of openings ( 28 ) covered by the film.

11. Container closure according to one of claims 1 to 10, characterized in that the valve seat ( 17 ) is flat.

12. Container closure according to one of claims 1 to 10, characterized in that the valve seat ( 32 , 32 ') is conical.