DE387297C

DE387297C - Method and device for the production of thread loops

Info

Publication number: DE387297C
Application number: DEV17510D
Authority: DE
Original assignee: VER PUTZTUCH WERKE GmbH
Current assignee: VER PUTZTUCH WERKE GmbH
Priority date: 1922-06-11
Filing date: 1922-06-11
Publication date: 1923-12-27

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fadenschlaufen. Gegenstand. der Erfindung ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Fadenschlaufen als Gewehrreinigungsmittel, wie diese z. B. in dem Patent 345748 und im Zusatzpatent 38352o angegeben sind. Es, soll mit dem neuen Verfahren und der neuen Vorrichtung eine zweckmäßige, billige Massenherstellung unter sich genau gleich langer und gleich dicker Schlaufen für ein bestimmtes Kaliber ermöglicht werden; wobei diese Herstellung keinerlei ='lufmerksamkeit der Bedienung erfordert, sondern vollkommen selbsttätig die gewünschte Gleichförmigkeit der fabrizierten Schlaufen zur Folge hat; anderseits wird durch Verwendung dieser neuartigen Normalputzschlaufen der Verbrauch an Putzmaterial wesentlich sparsamer gemacht, der Reinigungseffekt verbessert und das Gewehr selbst geschont.Method and device for the production of thread loops. Object. The invention is a method and an apparatus for producing thread loops as a rifle cleaner, such as this z. B. in the patent 345748 and in the additional patent 38352o are given. It is supposed to, with the new procedure and device an expedient, cheap mass production of exactly the same length and length among themselves thicker loops are made possible for a specific caliber; being this manufacture none = 'requires attention of the operator, but the desired one completely automatically Results in uniformity of the fabricated loops; on the other hand is through Using these new normal plaster loops, the consumption of plaster material is significant Made more economical, the cleaning effect improved and the rifle itself protected.

Das neue Verfahren der Herstellung solcher Normalputzschlaufen für Gewehre besteht nun im wesentlichen darin, daß der gemäß dem Hauptpatent aus den saugfähigen Fäden zusammengedrehte Docht auf eine Spule und von dieser flach in nebeneinanderliegende, fortlaufend schraubenförmige Windungen gewickelt wird, die übereinanderliegenden Windungsteile, in der Mitte paarweise voneinander getrennt, in ihrer Lage senkrecht übereinander gesichert und darauf mit zwei gleichlaufenden, zur Schlaufenmitte parallelen Nähten versehen werden, zwischen denen die Teilung der so gebildeten Doppelschlaufen erfolgen kann.The new method of making such normal plaster loops for Rifles now consists essentially in the fact that according to the main patent from the absorbent threads twisted together wick on a spool and from this flat in adjacent, continuously helical turns is wound, the superimposed coil parts, separated in pairs in the middle, secured in their position vertically one above the other and then with two parallel, seams parallel to the middle of the loop are provided, between which the division the double loops formed in this way can take place.

Die zur Ausübung dieses Verfahrens dienende Vorrichtung besitzt zunächst eine gleichförmig umlaufende Trommel, auf deren Umfang parallel zur Trommelachse Spulenkästen für die Schlauchspulen oder Kopse angeordnet sind, deren Fäden in einer feststehenden, zur Trommel gleichachsigen Führungsöse zusammenlaufen und, durch die Trommeldrehung lose zusammengedreht, als Docht mit Hilfe eines zur Drehung um seine Längsmittelachse in eine Drehvorrichtung einsetzbaren Rahmens aus parallelen, am Einsetzende starr miteinander verbundenen Längsstäben unter achsialer Verschiebung desselben schraubenförmig aufgewickelt und durch lösbare Befestigung der Wicklungsenden auf dem Rahmen festgelegt werden. Auf dem Wickelrahmen, dessen freie Enden durch eine ein-oder aufsteckbare Krampe in ihrer Entfernung voneinander gesichert werden können, ist ein Kamm mit zwischen die benachbarten Windungen greifenden Zinken aufsteckbar, durch die die Lage der Teile jeder Windung senkrecht übereinander gesichert wird, um zunächst auf der einen Seite von der Windungsmitte und nach Umstecken des Kammes auf der anderen Seite die Verbindungsnaht parallel der Rahmenlängsmittelachse anbringen zu können, wobei der Rahmen mit dem Kamm an einer Geradführung entlang geführt wird. Zur Bildung der Nähte dient eine Nähmaschine ohne Transporteur, auf deren Nadel eine Druckplatte federnd verschiebbar ist, die beim Niedergang der Nadel das lose Material, um es besser durchnähen zu können, zusammendrückt und es erst wieder freigibt, kurz bevor es von der Nadel verlassen wird. Auch nach dem Anbringen der Verbindungsnähte verbleibt das Gebilde noch auf dem Rahmen, um das Zerschneiden des Gebildes zwischen den Nähten mit Hilfe eines Kreismessers vornehmen zu können. Der Rahmen wird dabei mit einer auf ihn aufsetzbaren Deckplatte versehen, die in der Mitte eine längsdurchlaufende Rille für den Eintritt des Kreismesserumfanges besitzt und an einer Geradführung entlang über das Kreismesser geführt wird.The device used to carry out this method initially has a uniformly rotating drum, on its circumference parallel to the drum axis Spool boxes for the hose reels or cops are arranged, the threads of which in a fixed guide eye coaxial with the drum converge and, through the drum twist loosely twisted together as a wick with the help of a twist its longitudinal center axis in a rotating device insertable frame made of parallel, Longitudinal rods rigidly connected to one another at the insertion end with axial displacement the same helically wound and by detachable fastening of the winding ends to be set on the frame. On the winding frame, its free ends through an insertable or detachable staple can be secured in their distance from one another can, a comb with tines reaching between the adjacent turns can be attached, by which the position of the parts of each turn is secured vertically one above the other, at first on one side from the middle of the turn and after repositioning the comb on the other side attach the connecting seam parallel to the frame's longitudinal center axis to be able to, wherein the frame with the comb is guided along a straight line. A sewing machine without a feed dog on its needle is used to form the seams a pressure plate is resiliently displaceable, the loose when the needle goes down Material, so that it can be sewn through better, compresses and only releases it again, just before the needle leaves it. Even after the connection seams have been made the structure still remains on the frame to cut the structure between to be able to make the seams with the help of a circular knife. The framework is there provided with a cover plate that can be placed on it, which has a lengthwise running plate in the middle Has a groove for the entry of the circular knife circumference and on a straight guide is guided along over the circular knife.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der zur Ausübung des Verfahrens gemäß der Erfindung dienenden Vorrichtungen schematisch dargestellt. Dabei ist Abb. i und ia ein Längsschnitt und Grundriß durch die Verseilvorrichtung zur Herstellung und zum Aufwickeln des Dochtes, während Abb.2 eine Stirnansicht der Spulentrommel darstellt. Abb. 3 zeigt die Vorrichtung zum Aufwickeln des Dochtes in schraubenförmigen Windungen, Abb.4 den Wickelrahmen mit dem Kamm, Abb. 5 die Nähvorrichtung, Abb. 6 die Schneidvorrichtung mit dem Wickelrahmen im Querschnitt und Abb. 7 schließlich die fertige Einzelschlaufe.In the drawing is an embodiment of the method for performing the method according to the invention serving devices shown schematically. Fig. i and ia a longitudinal section and plan through the stranding device for production and for winding the wick, while Fig.2 is an end view of the bobbin drum represents. Fig. 3 shows the device for winding the wick in helical form Turns, Fig. 4 the winding frame with the comb, Fig. 5 the sewing device, Fig. 6 the cutting device with the winding frame in cross section and fig. 7 finally the finished single loop.

Auf einer zylindrischen oder prismatischen Trommel i sind Spulenkästen 2 zur Aufnahme der Schlauchspulen oder Kopse 3 parallel zur Trommelachse ¢ angeordnet. Die Spulenkästen :2 sind mittels Klappdeckels 5 verschließbar und besitzen eine Austrittsöffnung 6 für den Faden F. Die Trommelachse 4 ist beispielsweise in einem Lager 7 fliegend gelagert und erhält Antrieb mittels Schnurscheibe B. Auf der Ablaufseite der Fäden F trägt die Achse 4 noch eine Scheibe 9 mit Fadenführern io am Umfang. Durch diese sind die Fäden F zusammen und nach einer feststehenden, zur Trommelachse 4 gleichachsigen Führungsöse i i geführt, hinter der sich die Abziehvorrichtung 12 für die verseilten Fäden F befindet. Die Verseilung erfolgt durch das Zusammendrehen der in der Löse i i zusammenlaufenden Fäden F infolge der gleichförmigen Umdrehung der Spulentrommel. Die Abziehvorrichtung 12 ist derart einzurichten, daß ein stets gleichmäßiges und gleichförmiges Abziehen des Seiles oder Dochtes D erfolgt. In der Zeichnung ist der Docht D zu dem Zweck über den Umfang einer Abziehrolle 13 geführt, die entsprechenden gleichförmigen Antrieb erhält und in einem ortsfesten Lager 14 gelagert ist. Zweckmäßig ist, wie die Grundrißabb. ia zeigt, der Antrieb ioi der Abziehrolle 13 durch einen gemeinsamen Schnurlauf rot mit einer Seilscheibe 103 auf der Antriebsachse 4 der Spulentrommel i direkt gekuppelt. Ebensogut könnte diese Abziehvorrichtung aber auch aus einem Abziehwalzenpaar bestehen oder aus einer Abziehwalze mit mehreren Druckwalzen. Der abgezogene Docht D gelangt dann auf den Wickel oder Haspel r5, der in seinen Lagern'i6 herausnehmbar gelagert ist. Auch dieser Haspel erhält entsprechend dem Abzug des Dochtes seine Drehbewegung mittels eines eigenen Schnurlaufantriebes 104.On a cylindrical or prismatic drum i are bobbins 2 for receiving the hose reels or cops 3 arranged parallel to the drum axis ¢. The bobbin cases: 2 can be closed by means of a hinged cover 5 and have a Outlet opening 6 for the thread F. The drum axis 4 is, for example, in one Bearing 7 is cantilevered and is driven by a pulley B. On the drainage side of the threads F, the axle 4 also carries a disk 9 with thread guides io on the circumference. Through this the threads F are together and after a fixed, to the drum axis 4 coaxial guide eyelet i i, behind which the puller is located 12 for the stranded threads F is located. The stranding is done by twisting them together of the threads F converging in the looseness i i as a result of the uniform rotation the bobbin drum. The puller 12 is to be set up so that a always the rope or wick D is pulled off evenly and uniformly. In In the drawing, the wick D is over the circumference of a pull-off roller 13 for this purpose out, the corresponding uniform drive receives and in a stationary Bearing 14 is stored. It is useful, like the plan fig. ia shows the drive ioi the pull-off roller 13 by a common red line with a pulley 103 coupled directly to the drive shaft 4 of the bobbin drum i. Might as well this pulling device but also consist of a pair of pulling rollers or one Peel roller with several pressure rollers. The withdrawn wick D then reaches the Wrap or reel r5, which is removably stored in its bearings'i6 is. This reel, too, receives its rotary movement in accordance with the withdrawal of the wick by means of its own cord drive 104.

Nach Füllung des Haspels i 5 wird das Dochtende abgeschnitten, der gefüllte Haspel aus den Lagern 16 entnommen und ein neuer Haspel eingelegt, an dem der Döchtanfang wieder befestigt wird, um die Aufwicklung einer weiteren Dochtlänge zu erzielen.After filling the reel i 5, the end of the wick is cut off, the filled reel removed from the bearings 16 and inserted a new reel on which the beginning of the wick is reattached to the winding of another wick length to achieve.

Der Fassungsraum des Haspels 15 ist mindestens so bemessen, daß die von ihm aufgenommene Dochtlänge gerade von dem Wickelrahmen 17, 18, i9, 2o (Abb.3 und 4) aufgenommen werden kann. Dieser Mrickelrahmen besteht aus den beiden Längsseiten 17 und 18, die zweckmäßig aus Rohrstückenbestehen, und deren eine Enden durch ein Querstück ig starr miteinander verbunden sind, während die Sicherung der Lage der freien Ende zueinander durch eine in diese einführbare U-förmige Krampe 2o erfolgt. Mit den starr miteinander verbundenen Enden ist der Wickelrahmen auf die Mitnehmerzapfen 21, 22 einer Drehvorrichtung 23 aufsteckbar, die auf dem einen Ende einer Schraubenspindel 24 angeordnet ist, auf deren anderem Ende eine Handkurbel25 sitzt. Die Schraubenspinde124 ist in einem ortsfesten, als Mutter für sie ausgebildeten Lager 26 drehbar und achsial verschiebbar gelagert. Eine ebenfalls ortsfest angeordnete Führungsöse 27 dient zur Zuführung des Dochtes D -von dem vorgelegten Haspel 15.The capacity of the reel 15 is at least dimensioned in such a way that the length of the wick taken up by it can just be taken up by the winding frame 17, 18, 19, 2o (FIGS. 3 and 4). This Mrickelrahmen consists of the two longitudinal sides 17 and 18, which are expediently made of pipe pieces, and one ends of which are rigidly connected to each other by a cross piece, while the position of the free ends to each other is secured by a U-shaped staple insertable into this 2o. With the ends rigidly connected to one another, the winding frame can be plugged onto the driver pins 21, 22 of a rotating device 23 which is arranged on one end of a screw spindle 24, on the other end of which a hand crank 25 is seated. The screw spindle 124 is mounted rotatably and axially displaceably in a stationary bearing 26 designed as a nut for it. A guide eyelet 27, which is also arranged in a stationary manner, is used to feed the wick D from the reel 15 that has been placed in front of it.

Beim Gebrauch dieser Vorrichtung wird zunächst -das eine Dochtende, beispielsweise mittels federnder Klammer 28, lösbar an einem Ende des Rahmens befestigt. Darauf wird der Rahmen in Drehung versetzt, wobei er sich gleichzeitig, der Steigung der Schraubenspinde124 entsprechend, längs verschiebt, so daß nunmehr die auf dem Haspel 15 befindliche Dochtlänge D in gleichförmigen Schraubenwindungen auf den Rahmen aufgewickelt wird, wie es in Abb. 3 angedeutet ist. Ist die Aufwicklung beendet, so wird das Ende der Dochtlänge mit Hilfe einer zweiten federnden klammer 29 wiederum am Rahmen lösbar festgelegt.When using this device, -the one end of the wick, for example by means of resilient clip 28, releasably attached to one end of the frame. Then the frame is set in rotation, while at the same time, the slope the screw spindle 124 accordingly, shifts longitudinally, so that now the on the Reel 15 located wick length D in uniform screw turns on the Frame is wound, as indicated in Fig. 3. When the winding is finished, so the end of the wick length with the help of a second resilient clip 29 is again releasably fixed on the frame.

Mit dieser so in Schraubenwindungen auf den Rahmen 17, 18, ig, 2o gebrachten Dochtlänge D können nun alle übrigen Arbeiten leicht und bequem und dabei vollkommen genau vorgenommen werden.With this wick length D brought onto the frame 17, 18, ig, 2o in screw turns in this way, all other work can now be carried out easily and conveniently and at the same time completely precisely.

Es gilt zunächst, die in der Mitte übereinanderliegenden Teile der einzelnen schraubenförmigen Windungen genau senkrecht übereinander zu bringen und in dieser Lage festzulegen, um das Durchnähen der übereinanderliegenden Windungsteile ohne= Verschielmng derselben. zueinander zu ermöglichen. Zu dem Zweck wird auf den Rahmen -ein Kamm 3o mit senkrechten Zinken 3i aufgesetzt, der auf der der Zinkenreihe gegenüberliegenden Seitenkante einen Anschlagrand 32 besitzt, mit dem er sich an. den Rahmen bzw. die Dochtlänge D anlegt, so daß dadurch die jeweilige Lage der Zinkenreihe 31 nahe der Längsmittelachse des Rahmens gesichert ist. Die übereinanderliegenden Windungsteile befinden sich dabei in den Zinkenlücken. Um nun die Mitnahme der Dochtteile beim Vernähen in beiderlei Sinne der Nadelbewegung zu verhindern, ist noch eine Deckplatte 33 vorgesehen, die mit einer in die Lücken der Zinkreihe 3 i eingreifenden Zahnreihe 34 versehen ist. Sie ist zweckmäßig mittels Scharnieren 35 an dem aufrechten -Anschlagrand 32 des Kammes 3o angelenkt.First of all, the parts of the to bring individual helical turns exactly vertically on top of each other and to set in this position to sew through the superimposed winding parts without = interlocking same. to enable each other. For this purpose, the Frame -a comb 3o with vertical tines 3i placed on the one on the row of tines opposite side edge has a stop edge 32 with which he is on. the frame or the wick length D applies, so that thereby the respective position of the row of prongs 31 is secured near the longitudinal center axis of the frame. The superimposed Winding parts are located in the tine gaps. To now take the wick parts away Preventing needle movement in both senses when sewing is another one Cover plate 33 is provided, which engages with one in the gaps in the zinc row 3 i Row of teeth 34 is provided. It is expediently by means of hinges 35 on the upright - hinged stop edge 32 of the comb 3o.

Nach Aufbringen des Kammes 30 mit der Deckplatte 33 auf den Rahmen kann zunächst das Anbringen der einen Längsnaht parallel zur Längsmittelachse des Rahmens erfolgen, wie Abb.5 es schematisch zeigt: Auf der Nähnadel 36 ist eine von einer Druckfeder 37 getragene Druckplatte 38 achsial verschiebbar, die sich beim Niedergehen der Nadel unter der Wirkung der Feder 37 nachgiebig gegen die Oberfläche der Dochtwindungen legt und diese für den guten Durchtritt der Nadel und das gute Durchnähen genügend zusammenpreßt. Erst zu Ende der Aufwärtsbewegung der Nadel verläßt auch die Druckplatte 38 das Nähgut wieder.After applying the comb 30 with the cover plate 33 to the frame, the first longitudinal seam can be applied parallel to the longitudinal center axis of the frame, as shown schematically in Figure 5: On the sewing needle 36, a pressure plate 38 carried by a compression spring 37 is axially displaceable, which, when the needle goes down, resiliently lies against the surface of the wick windings under the action of the spring 37 and compresses them sufficiently for the needle to pass through and to be sewn through properly. Only at the end of the upward movement of the needle does the pressure plate 38 also leave the material to be sewn.

Nach Anbringen der einen Naht braucht der Kamm 3o mit der Deckplatte 33 nur auf die andere Rahmenseite umgesteckt zu werden, um in gleicher Weise die zweite Naht genau parallel der ersten anbringen zu können, wobei zur Parallelführung noch ein Lineal 39 vorgesehen ist, längs welchem die Verschiebung des Rahmens von Hand entsprechend dem Fortgang der Näharbeit erfolgt.After making one seam, the comb 3o with the cover plate 33 only needs to be repositioned on the other side of the frame in order to be able to attach the second seam exactly parallel to the first in the same way, with a ruler 39 being provided for parallel guidance along which the Shifting of the frame by hand takes place according to the progress of the sewing work.

Nunmehr sind die so erzeugten Doppelschlaufen zwischen den beiden Nähten voneinander zu trennen. Das geschieht mittels eines Kreismessers 40, welches durch eine Tischplatte 41 tritt; und über das der Rahmen mit den Windungen hinwegbewegt wird. Damit hierbei die Windungen der Wirkung des Kreismessers nicht auszuweichen vermögen, ist eine Gegenhaltevorrichtung in Form eines Deckrahmens 42 mit mittlerer Eintrittrille 43 für das Kreismesser 40 vorgesehen. Die Deckplatte besitzt den Rahmen seitlich übergreifende Ränder 44 und führt sich bei der Bewegung des Rahmens über das Kreismesser an einem auf der Tischplatte 41 parallel der Messerebene angeordneten Lineal 45.The double loops created in this way are now between the two Separate seams from each other. This is done by means of a circular knife 40, which passes through a table top 41; and over which the frame moves with the windings will. So that the windings do not evade the action of the circular knife able, is a counter-holding device in the form of a cover frame 42 with a middle Entrance groove 43 for the circular knife 40 is provided. The cover plate has the frame laterally overlapping edges 44 and leads to the movement of the frame the circular knife on one arranged on the table top 41 parallel to the knife plane Ruler 45.

Die nunmehr halbierten Windungen können nach Lösen ihrer Enden aus den Klammern 28 und 29 und Entfernen der Krampe 20 von den Längsseiten 17, 18 des Wickelrahmens abgezogen werden, und es ist, um die Einzelschlaufen (Abb.7) zu erhalten, nur noch nötig, diese einzelnen Schlaufen mittels Messers oder Schere von den Wicklungshälften abzutrennen.The now halved turns can be released after loosening their ends the brackets 28 and 29 and removing the staple 20 from the longitudinal sides 17, 18 of the winding frame can be peeled off, and it is to the single loops (Fig 7) To get hold of, only necessary these individual loops with a knife or scissors to be separated from the winding halves.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of thread loops as a rifle cleaning agent according to patent 345748, characterized in that the wick twisted together from the absorbent threads is wound onto a spool and from this wound flat in adjacent, continuously helical turns, the superposed turn parts separated from each other in the middle in pairs Secured in layers one above the other and then provided with two concurrent seams parallel to the middle of the loop, between which the double loops formed in this way can be divided.

2. Apparatus for performing the method according to claim i, characterized by on the circumference of a uniformly rotating drum (i) arranged bobbin boxes (2) for the hose reels or cops (3), their threads (F) converge in a fixed guide eye (i i) coaxial with the drum and, loosely twisted together by the rotation of the drum, as a wick (D) with the aid of a for rotation about its longitudinal center axis in a rotating device insertable frame (17, 18, 19, 2o) made of parallel longitudinal rods rigidly connected to one another at the insertion end with axial displacement of the same helically wound and detachable Fixing the winding ends to be fixed on the frame.

3. Device according to claim 2, characterized in that the longitudinal sides (17, 18) of the winding frame consist of pipe pieces and the position of their free ends to each other by an in they insertable, U-shaped staple (2o) is secured while the carrying device (23) has pins (21) engaging in the rigidly interconnected pipe sections and on. a screw spindle rotatably and axially displaceably mounted in a nut (26) (24) is arranged.

4. Apparatus according to claim 2, characterized by a on the winding frame (17, 18, 19, 20) attachable comb (30) with between the adjacent Coils engaging prongs (31), through which the position of the parts of each turn is perpendicular is secured on top of each other, to begin with on one side of the middle of the turn and after repositioning the comb on the other side, the connecting seam parallel to the To be able to attach frame longitudinal center axis, the frame with the comb on a Straight guidance is guided along.

5. Apparatus according to claim 4, characterized by one with teeth (34) engaging between the tooth gaps of the comb (30) Cover plate (33).

6. sewing device for performing the method according to claim i, characterized by one of the sewing needle (36) by means of a helical spring surrounding it (37) held pressure plate (38), which the individual tufts of thread only when sewing through compresses, but completely releases them when the needle goes out.

7. Cutting device for carrying out the method according to claim i, characterized by a circular knife for cutting the double loops between the two longitudinal seams of the windings on the frame and a cover plate with a groove (42) for the knife entry as Counter holder for the material to be cut. B. Apparatus for performing the method according to Claim i, characterized in that the frame with the windings during manufacture the connection seams and when cutting the windings along a stop bar (39 or .45) is straight.