DE3823791A1 - Method for obtaining liquid samples, especially milk samples - Google Patents

Method for obtaining liquid samples, especially milk samples

Info

Publication number
DE3823791A1
DE3823791A1 DE19883823791 DE3823791A DE3823791A1 DE 3823791 A1 DE3823791 A1 DE 3823791A1 DE 19883823791 DE19883823791 DE 19883823791 DE 3823791 A DE3823791 A DE 3823791A DE 3823791 A1 DE3823791 A1 DE 3823791A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
delivery
container
partial flow
line
milk
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE19883823791
Other languages
German (de)
Inventor
Horst Dr Malitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ahrens & Bode Masch & App
Original Assignee
Ahrens & Bode Masch & App
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahrens & Bode Masch & App filed Critical Ahrens & Bode Masch & App
Priority to DE19883823791 priority Critical patent/DE3823791A1/en
Publication of DE3823791A1 publication Critical patent/DE3823791A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/02Devices for withdrawing samples
    • G01N1/10Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
    • G01N1/20Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials
    • G01N1/2035Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state for flowing or falling materials by deviating part of a fluid stream, e.g. by drawing-off or tapping
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/02Food
    • G01N33/04Dairy products

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

A device for obtaining liquid samples, especially milk samples, has a conveying conduit leading from a delivery container to a collecting container, a partial-flow conduit branching off from the conveying conduit, an element having a variable cross-section in the partial-flow conduit, an intermediate batch container into which the partial-flow conduit opens, and a sample draw-off location in which a sample can be removed from out of the intermediate container. The variable cross-section is determined as a function of the expected total volume of the delivered quantity of liquid.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Flüssigkeitsproben, insbesondere Milchproben. Sie betrifft außerdem eine Vorrichtung zur Durchfüh­ rung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for extraction of liquid samples, especially milk samples. It also relates to a device for performing tion of this procedure.

Die von einzelnen Lieferanten in milcherzeugenden Betrieben gewonnene Milch wird üblicherweise mit Lastkraftwagen gesammelt und in Molkereien transpor­ tiert.Those from individual suppliers in milk producing Milk obtained from farms is usually included Trucks collected and transported to dairies animals.

Um zu einer korrekten Bewertung des von dem jewei­ ligen Lieferanten angelieferten Milchgutes zu kom­ men, ist es nicht nur erforderlich, das Volumen der von ihm angelieferten Milchmenge zu bestimmen, auch die Qualität der Milch nach ihrer physikalischen, chemischen und bakteriologischen Zusammensetzung muß bekannt sein, da diese stark variieren kann. Auch kann es erforderlich werden, den Lieferanten von bei­ spielsweise bakteriologisch nicht einwandfreier Milch rückwirkend identifizieren zu können.In order to ensure a correct assessment of the dairy products delivered to suppliers men, it is not only necessary the volume of the determine the amount of milk delivered by him, too the quality of milk according to its physical, chemical and bacteriological composition must be known, as this can vary widely. Also it may be necessary to contact the supplier of for example, milk that is not bacteriologically perfect to be able to identify retrospectively.

Aus diesen Gründen ist es erforderlich, bereits beim Lieferanten Milchproben zu nehmen, die später analy­ siert werden können. Diese Milchproben müssen mög­ lichst repräsentativ für die gesamte angelieferte Milch sein. Da die angelieferte Milchmenge keines­ wegs homogen ist, insbesondere das Fett ist in be­ stimmten Teilen des Volumens konzentriert, kann nicht einfach eine beliebige Probe aus der Milch entnommen werden.For these reasons, it is necessary to start with Suppliers take milk samples, which will later analy can be settled. These milk samples must be possible as representative of the entire delivered Be milk. Since the amount of milk delivered is none wegs is homogeneous, especially the fat is in be  agreed parts of the volume concentrated, can not just take any sample from the milk will.

Aus der DE-PS 22 45 487 ist ein Verfahren bekannt, in dem aus dem laufenden Milchstrom während der Milch­ annahme durch eine Entnahmeeinrichtung kontinuier­ lich ein Teilstrom abgezweigt und in einen Zwischen­ stapelbehälter geführt wird. Aus dem Zwischenstapel­ behälter wird am Ende der Milchannahme die festge­ legte Menge für die Probe in eine bereitgestellte Flasche abgefüllt. Die im Zwischenstapelbehälter wei­ ter befindliche, nicht für die Probe verwendete Milch wird dem Sammelbehälter zugeführt.From DE-PS 22 45 487 a method is known in the from the current milk flow while the milk acceptance by a removal device continuously Lich a partial stream branched off and into an intermediate stacking container is guided. From the intermediate stack The container is fixed at the end of milk acceptance put quantity for the sample into a provided Bottled. The white in the intermediate stacking container milk that is not used for the sample is fed to the collection container.

Dieses Verfahren wirft jedoch Probleme auf. Der Be­ hälter muß so groß sein, daß er auch den Teilstrom noch aufnehmen kann, der von Lieferanten großer und größter Mengen erzeugt wird. Dadurch entsteht jedoch die Gefahr, daß innerhalb des Zwischenstapelbehäl­ ters bereits wieder inhomogene Verteilungen auftre­ ten, die auch zu einer nicht repräsentativen Füllung der Flasche führen können. Wird das Teilungsverhält­ nis jedoch so verringert, daß auch ein kleines Ge­ fäß als Zwischenstapelbehälter verwendet werden kann, so kann unter Umständen die in diesem Behälter befind­ liche Menge gar nicht mehr als Probe ausreichen.However, this procedure poses problems. The Be container must be so large that it can also handle the partial flow can still accommodate large and large suppliers largest quantities is produced. However, this creates the risk that within the intermediate stacking container Inhomogeneous distributions already occur again ten, which also leads to a non-representative filling of the bottle. If the division ratio nis so reduced that even a small Ge can be used as an intermediate stacking container, under certain circumstances this can be in this container amount is no longer sufficient as a sample.

In der DE-PS 35 35 179 ist daher vorgeschlagen worden, zwei unterschiedlich große Zwischenstapelbehälter zu verwenden und diese je nach entstehender Menge zu verwenden bzw. durch Umfüll- und Mischvorgänge aus diesen beiden Behältern eine repräsentative Menge zu gewinnen. Diese Konstruktion ist sehr aufwendig; darüber hinaus hat sie den Nachteil, daß die diversen Bahälter bei verschiedanan Lieferanten unterschiedlich gefüllt werden und damit infolge von Oberflächenkräften Restmilch, beispielsweise Rahm, sich in den Behältern absetzt und die jeweils nächste Messung verfälscht.In DE-PS 35 35 179 has therefore been proposed two intermediate stacking containers of different sizes to use and this depending on the resulting amount to be used or by transfer and mixing processes a representative amount from these two containers to win. This construction is very complex; In addition, it has the disadvantage that the various Containers at different suppliers differ  be filled and thus due to surface forces Residual milk, such as cream, is in the containers discontinues and falsifies the next measurement.

Demgegenüber ist in der DE-OS 35 28 827 ein anderes Verfahren vorgeschlagen worden. Dort ist ein Rechner vorgesehen, dem jeweils die von dem gleichen Liefe­ ranten am Vortage gelieferte Menge bekannt ist, ent­ weder durch Speicherung oder durch neue Eingabe. Aus­ gehend davon, daß die von einem Lieferanten angelie­ ferte Menge sich von einem Tag zum anderen nicht we­ sentlich unterscheiden wird, ermittelt der Rechner die zur Befüllung des Zwischenstapelbehälters erfor­ derliche Milchprobenmenge. Der Rechner liefert jetzt Impulse an die Probeentnahmevorrichtung aus, wobei die Gesamtzahl dieser Impulse für jeden Lieferanten identisch ist. Die Impulse werden gleichmäßig über den Durchfluß einer Liefermenge verteilt. Mit jedem Impuls wird eine bestimmte Probenmenge dem Zwischen­ stapelbehälter zugeführt. Da die Gesamtzahl der Im­ pulse und die jeweils geförderte Menge konstant ist, kann der Zwischenstapelbehälter jeweils mit der etwa gleichen Menge befüllt werden.In contrast, DE-OS 35 28 827 is different Procedures have been proposed. There's a calculator there provided that each of the same delivery quantity delivered on the previous day is known neither by saving nor by new input. Off assuming that the angelie from a supplier didn't change from one day to the next the computer will determine significantly which are required to fill the intermediate stacking container amount of milk sample. The calculator now delivers Pulses to the sampling device, whereby the total number of these impulses for each supplier is identical. The impulses are evenly over distributes the flow of a delivery quantity. With everybody Momentum becomes a certain amount of sample the intermediate stacking container fed. Since the total number of Im pulse and the quantity delivered is constant, can the intermediate stacking container with the approx filled with the same amount.

Nachteilig an einer solchen Konstruktion ist, daß durch die Impulstaktung nur bestimmte singuläre Mengen aus der Gesamtliefermenge herausgegriffen werden. Auch kann dieses Verfahren bei Liefermengen, die etwas von denen vom Vortage abweichen, zu relativ großen Ungenauigkeiten führen. Wird beispielsweise mit 20 geschätzten Impulsen pro Lieferant gearbeitet und die Liefermenge am nächsten Tag liegt etwas unter der vom Vortag, so wird der zwanzigste Impuls ent­ weder nicht ausgelöst oder er bewirkt keine Abför­ derung. Damit aber fällt gerade der besonders rahm­ haltige letzte Teil der Liefermenge aus der reprä­ sentativen Probe heraus.A disadvantage of such a construction is that due to the pulse timing only certain singular amounts can be selected from the total delivery quantity. This procedure can also be used for delivery quantities that are somewhat from those of the previous day, to relatively large ones Lead to inaccuracies. For example, with 20 estimated impulses per supplier worked and the next day the delivery quantity is slightly below the day before, the twentieth impulse is released either not triggered or it does not cause removal change. But that makes it particularly creamy last part of the delivery quantity from the repr  sentative sample.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Probeentnahme vor­ zuschlagen, mit der die Repräsentativität der Probe­ menge für die Gesamtliefermenge noch verbessert werden kann.It is therefore an object of the present invention Method and a device for sampling strike with the representativeness of the sample quantity for the total delivery quantity can still be improved can.

Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur Gewinnung von Flüssigkeitsproben, insbesondere Milch­ proben, aus einer vom Anlieferungsbehälter zum Sammel­ behälter führenden Förderleitung, mit folgenden Schrit­ ten:This problem is solved by a method for Collection of liquid samples, especially milk samples, from one from the delivery container to the collection container-carrying delivery line, with the following step ten:

  • a) Ein Teilstrom wird kontinuierlich aus der Förder­ leitung in eine Teilstromleitung abgezweigt,a) A partial flow is continuously out of the conveyor branched into a partial power line,
  • b) in der Teilstromleitung befindet sich ein Element mit veränderbarem Querschnitt,b) there is an element in the partial flow line with variable cross-section,
  • c) die Größe des Querschnittes wird abhängig vom zu erwartenden Gesamtvolumen der Anlieferung einge­ stellt,c) the size of the cross section depends on the expected total volume of delivery poses,
  • d) die Teilstromleitung führt den Teilstrom einem Zwischenstapelbehälter zu,d) the partial flow line leads the partial flow Intermediate stacking container to,
  • e) dem Zwischenstapelbehälter wird die gewünschte Probe entnommen.e) the intermediate stacking container is the desired one Sample taken.

Durch dieses Verfahren werden die Nachteile der be­ kannten Verfahren vermieden. Das Zwischenstapelgefäß wird stets mit der korrekten, aus der Gesamtliefer­ menge vom Vortag berechneten Milchprobenmenge gefüllt, diese Milchprobenmenge wird stetig und kontinuierlich während des gesamten Füllvorganges in einem bestimmten Teilungsverhältnis aus dem Gesamtstrom entnommen und Singularitäten werden vermieden.By this method, the disadvantages of be known procedures avoided. The intermediate stacking vessel always with the correct one, from the total delivery quantity of milk sample quantity calculated from the previous day filled, this amount of milk sample becomes steady and continuous during the entire filling process in a certain  Division ratio taken from the total flow and Singularities are avoided.

Stufenlos steuerbar wird die Menge des Teilstromes, wenn der Querschnitt, durch den der Teilstrom geführt wird, stetig veränderbar ist.The quantity of the partial flow is steplessly controllable, if the cross section through which the partial flow passed is constantly changing.

Zur Durchführung des Verfahrens eignet sich eine Vor­ richtung zum Gewinnen von Flüssigkeitsproben, ins­ besondere Milchproben, mitA pre is suitable for carrying out the method direction for obtaining liquid samples, ins special milk samples, with

  • a) einer vom Anlieferungsbehälter zum Sammelbehälter führenden Förderleitung,a) one from the delivery container to the collecting container leading conveyor line,
  • b) einer aus der Förderleitung abzweigenden Teilstrom­ leitung,b) a partial flow branching off the delivery line management,
  • c) einem Element mit veränderbarem Querschnitt in der Teilstromleitung,c) an element with a variable cross section in the partial flow line,
  • d) einem Zwischenstapelbehälter, in den die Teilstrom­ leitung mündet.d) an intermediate stacking container into which the partial flow line opens.
  • e) einer Probenabfüllstelle (Probeflaschenmagazin), an der eine Probe aus dem Zwischenstapelbehälter entnehmbar ist.e) a sample filling point (sample bottle magazine), at which a sample from the intermediate stacking container is removable.

Im einzelnen werden mehrere alternative Lösungen vorge­ schlagen. Denkbar ist es beispielsweise, in die Teil­ stromleitung ein durch einen Rechner steuerbares Dros­ selventil mit Stellantrieb einzuschalten.Several alternative solutions are proposed beat. It is conceivable, for example, in the part power line a Dros controllable by a computer Switch on sel valve with actuator.

Alternativ kann die Entnahmevorrichtung aus einem rohrförmigen Gehäuse bestehen, in welchem drehbar oder verschiebbar ein speziell geformtes zweites Röhr­ chen angeordnet ist. Dieses Röhrchen weist Schlitze, Bohrungen oder dgl. auf, die mit weiteren Öffnungen in dem rohrförmigen Gehäuse mehr oder weniger zur Deckung gebracht werden können, je nachdem, wie groß die Querschnittsöffnung zum Einströmen in die Teil­ stromleitung sein soll.Alternatively, the removal device from a tubular housing exist, in which rotatable or slidable a specially shaped second tube Chen is arranged. This tube has slits Bores or the like. On, with further openings  more or less in the tubular housing Coverage can be provided depending on how large the cross-sectional opening to flow into the part power line should be.

Im folgenden wird anhand der Zeichnung die Erfindung im einzelnen erläutert.The invention based on the drawing explained in detail.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Milchsammelanlage in ihrem schematischen Aufbau; Figure 1 shows a milk collection system in its schematic structure.

Fig. 2 im Längsschnitt die der Förderleitung zugeord­ nete Probeentnahmeeinrichtung; FIG. 2 shows in longitudinal section the of the conveying line zugeord designated sampling device;

Fig. 3 in Ansicht die Probenentnahmeeinrichtung aus Fig. 2; Fig. 3 in view of the sampling device of FIG. 2;

Fig. 4 in Draufsicht die Probeentnahmeeinrichtung aus Fig. 3; Fig. 4 in plan view, the sampling device of FIG. 3;

Fig. 5 und 6 mehrere Ausführungsformen des rohrför­ migen Abschnittes der Probeentnahmevorrichtung; Figs. 5 and 6, several embodiments of the rohrför-shaped portion of the sampling device;

Fig. 7 eine Ausführungsform der Erfindung mit einge­ bautem Drosselventil. Fig. 7 shows an embodiment of the invention with a built-in throttle valve.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Milchsammel­ anlage dient dem Zweck, Milch aus einem Anlieferungs­ behälter A in einen Sammelbehälter S, beispielsweise den Tank auf einem Lastwagen, zu überführen.The milk collection system shown schematically in FIG. 1 serves the purpose of transferring milk from a delivery container A into a collection container S , for example the tank on a truck.

Die Milch strömt aus dem Anlieferungsbehälter A über eine Förderleitung 1 (hier eine Ansaugleitung) durch ein Sieb 4 in einen Luftabscheider 2. Im Luftabscheider 2 ist auch eine Niveau-Steuerung 3 angeordnet, die bei Über- oder Unterschreiten eines vorgegebenen Niveaus im Luftabscheider 2 über den Schaltkasten 13 für das An- bzw. Abschalten der Anlage sorgt.The milk flows from the delivery container A via a delivery line 1 (here an intake line) through a sieve 4 into an air separator 2 . In the air separator 2, a level control 3 is arranged, which provides for exceeding or falling below a predetermined level in the air separator 2 via the switch 13 for switching on or off of the system.

Die Förderung der Milch wird durch eine Zentrifugal­ pumpe 5 bewirkt die die Milch aus dem Luftabscheider 2 durch ein Rückschlagventil 6 und durch einen Volu­ menzähler 7 in Richtung zum Sammelbehälter S fördert. Das Rückschlagventil 6 verhindert, daß bei Ausbleiben weiteren Milchstromes oder bei Ausfall der Anlage die bereits in den Sammelbehälter S geförderte Milch­ menge wieder in den Luftabscheider 2 zurückgesaugt wird. Der Volumenzähler 7 ermittelt die Gesamtmenge der von dem Anlieferungsbehälter A durch die Milch­ annahmeanlage zum Sammelbehälter S geförderten Milch.The promotion of the milk is effected by a centrifugal pump 5 which conveys the milk from the air separator 2 through a check valve 6 and through a volume meter 7 towards the collecting container S. The check valve 6 prevents that in the absence of further milk flow or in the event of a system failure, the amount of milk already conveyed into the collecting container S is sucked back into the air separator 2 . The volume counter 7 determines the total amount of milk conveyed from the delivery container A through the milk acceptance system to the collecting container S.

Eine Vakuumpumpe 8 betreibt den Luftabscheider 2 und entzieht der Milch die Luft.A vacuum pump 8 operates the air separator 2 and extracts the air from the milk.

Zur qualitativen Bestimmung der physikalischen, che­ mischen, bakteriologischen etc. Eigenschaften der Milch erfolgt aus der Förderleitung 1 eine Abzwei­ gung in eine Teilstromleitung 9. Diese Teilstromleitung 9 führt eine bestimmte Milchmenge einem Zwischenstapel­ behälter 10 zu. Aus dem Zwischenstapelbehälter 10 kann Milch einen Probeflaschenmagazin 11 zugeführt werden, um dort in einer Flasche abgefüllt zu werden.For the qualitative determination of the physical, chemical, bacteriological, etc. properties of the milk, the delivery line 1 branches off into a partial flow line 9 . This partial flow line 9 leads a certain amount of milk to an intermediate stack container 10 . A sample bottle magazine 11 can be fed from the intermediate stacking container 10 to be filled there in a bottle.

Milch, die im Zwischenstapelbehälter 10 nicht für die Füllung der Flasche aus dem Probeflaschenmagazin 11 benötigt wird, kann über eine Rückführleitung 12 wieder dem Hauptstrom in der Ansaugleitung (Förder­ leitung 1) und so dem Luftabscheider 2 zugeführt werden.Milk, which is not required in the intermediate stacking container 10 for filling the bottle from the sample bottle magazine 11 , can be fed back to the main flow in the suction line (delivery line 1 ) and thus to the air separator 2 via a return line 12 .

Ein Rechner 14 ist vorgesehen, um die Menge des aus der Förderleitung 1 in die Teilstromleitung 9 abge­ zweigten Milchanteiles zu steuern.A computer 14 is provided to control the amount of the milk portion branched off from the delivery line 1 into the partial flow line 9 .

Die Abzweigung der Teilstromleitung 9 aus der Förder­ leitung 1 erfolgt an einer Entnahmevorrichtung 20. The branching of the partial flow line 9 from the delivery line 1 takes place at a removal device 20th

Die Entnahmevorrichtung 20 ist in den Fig. 2, 3 und 4 näher dargestellt. Sie besteht aus einem rohrför­ migen Gehäuse 21 und einem darin angeordneten Röhr­ chen 22. Das rohrförmige Gehäuse ragt mit seinem obe­ ren Ende in die Förderleitung 1. An seinem unteren Ende ist die Teilstromleitung 9 angeschlossen. Das obere Ende weist Schlitze oder Aussparungen 23 auf. Das Röhrchen 22, das beweglich in dem Gehäuse 21 ge­ lagert ist, weist ebenfalls Aussparungen 24 auf.The removal device 20 is shown in more detail in FIGS. 2, 3 and 4. It consists of a rohrför shaped housing 21 and an arranged therein chen chen 22nd The tubular housing protrudes with its upper end into the delivery line 1 . The partial flow line 9 is connected at its lower end. The upper end has slots or recesses 23 . The tube 22 , which is movably supported in the housing 21 , also has recesses 24 .

Die Aussparungen 23 und 24 können durch Verschiebung oder Drehung miteinander zur Deckung gebracht werden. Der Grad, in dem die beiden Aussparungen 23, 24 mit­ einander in Deckung sind, ist variabel und einstell­ bar. Diese Einstellung wird durch den Rechner 14 ge­ steuert.The recesses 23 and 24 can be made to coincide with one another by displacement or rotation. The degree to which the two recesses 23, 24 are in register with one another is variable and adjustable. This setting is controlled by the computer 14 ge.

Das Röhrchen 22 ist in der Ausführungsform der Fig. 2, 3 und 4 drehbar und gegen axiale Verschiebung durch eine Ringnut 25 und einen darin hineinragenden ring­ förmigen Vorsprung 26 gesichert. Die Drehung des Röhr­ chens 22 im rohrförmigen Gehäuse 21 wird durch einen Zahnstangenantrieb gewährleistet. Fest auf dem Röhr­ chen 22 sitzt ein Zahnrad 27. Eine Zahnstange 28 dreht das Zahnrad 27 und wird seinerseits durch einen Stellzylinder 29 angetrieben. Dessen Antrieb über­ nehmen Pneumatikventile 29 b.The tube 22 is rotatable in the embodiment of FIGS. 2, 3 and 4 and secured against axial displacement by an annular groove 25 and a ring-shaped projection 26 protruding therein. The rotation of the tube 22 in the tubular housing 21 is ensured by a rack and pinion drive. A gear 27 sits firmly on the tube 22 . A rack 28 rotates the gear 27 and is in turn driven by an actuating cylinder 29 . Whose drive take over pneumatic valves 29 b .

Um das rohrförmige Gehäuse 21 in der Förderleitung 1 zu halten, ist eine Rohrverschraubung 40 vorgesehen. Die Förderleitung 1 weist ein in etwa kreisförmiges Loch zum Einführen der Entnahmevorrichtung 20 auf. Der Lochrand ist nach unten vorgekragt und endet in einem Gewindestutzen 41. In order to hold the tubular housing 21 in the delivery line 1 , a pipe screw connection 40 is provided. The delivery line 1 has an approximately circular hole for inserting the removal device 20 . The edge of the hole protrudes downward and ends in a threaded connector 41 .

Das rohrförmige Gehäuse 21 ist ungefähr in der Mitte seiner Längsausdehnung von einem kegelförmigen Ring, einem Kegelstutzen 42, umgeben. Beim Einsetzen des rohrförmigen Gehäuses 21 wird dieses in den Gewinde­ stutzen 41 eingeschoben, bis der Kegelstutzen 42 ein weiteres Einschieben verhindert. Mit einer Nutüberwurf­ mutter 43 wird diese Stellung des rohrförmigen Gehäuses 21 fixiert. Ein Dichtring 44 dichtet den Raum zwischen dem Gewindestutzen 41 und dem Kegelstutzen 42 ab.The tubular housing 21 is surrounded approximately in the middle of its longitudinal extent by a conical ring, a conical nozzle 42 . When inserting the tubular housing 21 , this is inserted into the threaded connector 41 until the conical connector 42 prevents further insertion. With a nut nut 43 this position of the tubular housing 21 is fixed. A sealing ring 44 seals the space between the threaded connector 41 and the conical connector 42 .

Da es sich um eine Armatur für Lebensmittel handelt, werden für die Förderleitung 1 samt Gewindestutzen 41 und für das rohrförmige Gehäuse 21, das Röhrchen 22 und die Teilstromleitung 9 nichtrostende, für Lebens­ mittel geeignete Stähle verwendet. Der Dichtring kann aus Gummi sein.Since it is a valve for food, stainless steel, suitable for food, are used for the delivery line 1 together with threaded connector 41 and for the tubular housing 21 , the tube 22 and the partial flow line 9 . The sealing ring can be made of rubber.

Durch die Konstruktion mit der Rohrverschraubung 40 werden rohrförmiges Gehäuse 21 und darin angeordnetes Röhrchen 22 zu Reinigungszwecken, Reparaturen etc. leicht auswechselbar.Due to the construction with the pipe screw connection 40 , the tubular housing 21 and the tube 22 arranged therein are easily exchangeable for cleaning purposes, repairs, etc.

Fig. 5 und 6 zeigen verschiedene Ausführungsformen der Kombination rohrförmiges Gehäuse 21/Röhrchen 22 für den Einsatz in Ausführungsformen gemäß Fig. 2 bzw. ähnlich Fig. 2. FIGS. 5 and 6 show different embodiments of the combination of tubular housing 21 / tube 22 for use in embodiments according to Fig. 2 and similar to FIG. 2.

Die Fig. 5a bis 5d zeigen vier verschiedene Formen, bei denen eine Aussparung 23 in dem rohrförmigen Ge­ häuse 21 durch Drehung des Röhrchens 22 geschlossen bzw. geöffnet wird. Die Aussparung 23 besteht dabei jeweils in einer rechteckigen Ausnehmung des rohr­ förmigen Gehäuses 21. Die Aussparung 24 kann dann ebenfalls rechteckig sein (Fig. 5a), sie kann auch schräge Kanten aufweisen (Fig. 5b), sie kann rauten­ förmig sein (Fig. 5d) oder spitze Winkel können vom Rand in die Ausnehmung ragen (Fig. 5c). FIGS. 5a-5d show four different forms in which a recess 23 in the tubular housing is closed Ge and 21 by rotation of the tube 22 is opened. The recess 23 consists in each case in a rectangular recess of the tubular housing 21 . The recess 24 can then also be rectangular ( FIG. 5a), it may also have beveled edges ( FIG. 5b), it may be diamond-shaped ( FIG. 5d) or acute angles may protrude from the edge into the recess ( FIG. 5c ).

Die Fig. 5e und 5f zeigen Aussparungen 23, 24, die sich durch Auf- und Abwärtsbewegung des Röhrchens 22 im rohrförmigen Gehäuse 21 schließen bzw. öffnen. Auf gleiche Art und Weise kann auch die Konstruktion gemäß Fig. 5b betrieben werden. Anstelle des Zahnstan­ genantriebes in Fig. 2 kann hier ein Antrieb über Winkelgetriebe vorgenommen werden. FIGS. 5E and 5F show recesses 23, 24, which close by upward and downward movement of the tube 22 in the tubular housing 21 and opened. The construction according to FIG. 5b can also be operated in the same way. Instead of the toothed rack genantriebes in Fig. 2, a drive can be made via angular gear.

Bei den Fig. 5e und 5f sind jeweils rechteckige Aus­ nehmungen vorgesehen.In Figures 5e. 5f and rectangular from respectively recesses are provided.

Die in Fig. 6 dargestellte Konzeption aus rohrförmi­ gem Gehäuse 21 und Röhrchen 22 führt zu einer nicht exakt stetigen Vergrößerung des Querschnitts, in den die Probemilch in die Teilstromleitung 9 einströmt.The conception shown in FIG. 6 from a tubular housing 21 and a tube 22 leads to a not exactly constant increase in the cross section into which the sample milk flows into the partial flow line 9 .

Die Aussparung 23 im rohrförmigen Gehäuse 21 ist hier nicht rechteckförmig, sondern besteht aus einer Viel­ zahl kleiner Bohrungen. Durch die Aussparungen 24, die ähnlich wie in der Fig. 5 ausgestaltet sind, fin­ den jetzt diese Bohrungen (Aussparungen 23) Verbin­ dung mit dem Inneren des Röhrchens 22 und damit mit der Teilstromleitung 9.The recess 23 in the tubular housing 21 is not rectangular here, but consists of a lot of small holes. Through the recesses 24 , which are configured similarly to FIG. 5, these bores (recesses 23 ) are now connected to the inside of the tube 22 and thus to the partial flow line 9 .

Auch hier kann nun wiederum das Röhrchen 22 gedreht (z.B. entsprechend Fig. 2) oder verschoben werden, so daß eine unterschiedliche Zahl von Bohrungen (Aus­ sparungen 23) verdeckt bzw. geöffnet werden.Again, the tube 22 can now be rotated (for example, according to FIG. 2) or moved so that a different number of holes (from savings 23 ) are hidden or opened.

Der zylindrische Schieber (das Röhrchen 22) bewirkt durch seine Verschiebung nun ein zwar nicht mehr stetig veränderbares, jedoch in Stufungen, die der Anzahl der Bohrungen entsprechen, veränderbares Verhältnis von abgezweigter Milch in der Teilstromleitung 9 zur Hauptmenge in der Förderleitung 1. The displacement of the cylindrical slide (the tube 22 ) now results in a ratio of branched milk in the partial flow line 9 to the main amount in the delivery line 1 , which is no longer continuously variable, but can be varied in steps corresponding to the number of holes.

Die Positionierung des Schiebers (Röhrchens 22) er­ folgt beispielsweise durch einen Proportional-Stell­ antrieb, der von dem Rechner 14 angesteuert wird (vgl. Fig. 2).The slide (tube 22 ) is positioned, for example, by a proportional actuator which is controlled by the computer 14 (cf. FIG. 2).

Alternativ oder auch zusätzlich zu den Ausführungs­ formen der Fig. 2 bis 6 kann die in Fig. 7 dargestellte Konstruktion gewählt werden. Dort ist in der Teil­ stromleitung 9 zwischen der Entnahmevorrichtung 20 und dem Zwischenstapelbehälter 10 ein Drosselventil 30 angeordnet. Der Öffnungs- oder Schließungsgrad des Drosselventils 30 wird wiederum über den Rechner 14 gesteuert. Abhängig vom Querschnitt der jeweiligen Öffnung des Drosselventils 30 im Verhältnis zum Gesamt­ querschnitt der Förderleitung 1 wird ein entsprechender Bruchteil der insgesamt strömenden Milchmenge durch das Drosselventil 30 in der Teilstromleitung 9 fließen.Alternatively or in addition to the execution forms of FIGS. 2 to 6, the construction shown in Fig. 7 can be selected. There, a throttle valve 30 is arranged in the partial power line 9 between the removal device 20 and the intermediate stacking container 10 . The degree of opening or closing of the throttle valve 30 is in turn controlled by the computer 14 . Depending on the cross section of the respective opening of the throttle valve 30 in relation to the total cross section of the delivery line 1 , a corresponding fraction of the total amount of milk flowing will flow through the throttle valve 30 in the partial flow line 9 .

Für die korrekte Einstellung des Röhrchens 22 bzw. des Drosselventils 30 benötigt der Rechner 14 den Wert der voraussichtlich anzunehmenden Milchmenge. Dieser Wert kann auf folgende Weise ermittelt werden:For the correct setting of the tube 22 or the throttle valve 30 , the computer 14 needs the value of the amount of milk expected to be accepted. This value can be determined in the following way:

  • 1. Jedem Milchlieferanten ist eine Lieferantennummer zugeordnet. Vor der Milchannahme bei diesem Lie­ feranten wird dessen Nummer über einen Datenträger (z.B. eine Magnetkarte, Diskette, Lochkarte oder dgl.) oder manuell per Hand in den Rechner 14 einge­ lesen bzw. eingegeben.1. A supplier number is assigned to each milk supplier. Before the milk is received by this supplier, its number is read or entered into the computer 14 via a data carrier (for example a magnetic card, floppy disk, punch card or the like) or manually by hand.
  • 2. Zusammen mit der Lieferantennummer wird dem Rech­ ner die Milchmenge dieses Lieferanten vom Vortag bzw. der Voranlieferung mitgeteilt. Diese Mitteilung kann zugleich über den gleichen Datenträger oder manuell erfolgen. 2. Together with the supplier number, the invoice ner the amount of milk from this supplier from the previous day or the advance delivery. This message can also be on the same disk or done manually.  
  • Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Daten der Voranlieferungen im Rechner selbst bzw. in einem ihm zugeordneten Datenspeicher abzuspeichern. Dann ermittelt der Rechner 14 selbst die der Liefe­ rantennummer zugeordnete Milchmenge vom Vortag bzw. der Voranlieferung. Aus dieser Milchmenge errechnet der Rechner 14 daraus die Stellgrößen für den Querschnitt der in die Teilstromleitung abgeführten Milchmenge.However, there is also the possibility of storing the data of the advance deliveries in the computer itself or in a data memory assigned to it. Then the computer 14 itself determines the amount of milk assigned to the supplier number from the previous day or the previous delivery. From this amount of milk, the computer 14 calculates the manipulated variables for the cross section of the amount of milk discharged into the partial flow line.
  • Das Rechnerprogramm kann auch so gestaltet werden, daß für die Errechnung der Stellgröße der Mittel­ wert mehrerer vorangegangener Milchmengen heran­ gezogen wird. Möglich wäre es auch, aus den voran­ gegangenen Lieferungen eine Tendenz (steigend/ fallend) zu ermitteln und entsprechend zu berück­ sichtigen.The computer program can also be designed that for calculating the manipulated variable of the means value of several previous milk quantities is pulled. It would also be possible to go ahead received deliveries a tendency (increasing / falling) and to be taken into account accordingly sight.
  • Ist bei einem bestimmten Lieferanten eine starke Änderung gegenüber dem Vortag bzw. der Voranlie­ ferung zu erwarten, so kann ggf. dieser Wert an­ stelle der vom Rechner ermittelten Werte verwendet werden. Diese Methode kann auch bei neuen Liefe­ ranten, bei Neueinführung dieses Systems etc. ver­ wendet werden.Is a strong one for a particular supplier Change compared to the previous day or the previous one expected value, this value may be added instead of the values determined by the computer will. This method can also be used for new deliveries rants, when introducing this system etc. ver be applied.
  • 3. Mit der ermittelten Stellgröße wird nun in der Milchsammelanlage der Sammelprozeß und die Probe­ entnahme durchgeführt.3. With the determined manipulated variable is now in the Milk collection system the collection process and the sample removal carried out.
  • 4. Die tatsächlich angelieferte Milchmenge (festge­ stellt durch den Volumenzähler 7) kann nun ihrer­ seits wieder entweder im Datenspeicher des Rechners der Lieferantennummer zugeordnet oder auf dem Daten­ träger (Magnetkarte etc.) festgehalten werden. Diese Daten stehen für den nächsten Tag bzw. die nächste Lieferung zur Verfügung.4. The amount of milk actually delivered (determined by the volume counter 7 ) can now either be assigned to the supplier number either in the computer's data memory or recorded on the data carrier (magnetic card etc.). This data is available for the next day or delivery.

Die Anordnung der Erfindung ist nicht auf Milchsammel­ wagen beschränkt. Auch bei der Probeentnahme bei anderen strömenden, inhomogenen Medien ist sie sinnvoll verwend­ bar.The arrangement of the invention is not based on milk collection dare limited. Also when taking samples from others flowing, inhomogeneous media, it is used sensibly bar.

Claims (12)

1. Verfahren zur Gewinnung von Flüssigkeitsproben, insbesondere Milchproben, aus einer vom Anliefe­ rungsbehälter (A) zum Sammelbehälter (S) führen­ den Förderleitung (1), mit folgenden Schritten:
  • a) Ein Teilstrom wird kontinuierlich aus der För­ derleitung (1) in eine Teilstromleitung (9) abgezweigt,
  • b) in der Teilstromleitung (9) befindet sich ein Element (20, 30) mit veränderbarem Querschnitt,
  • c) die Größe des Querschnittes wird abhängig vom zu erwartenden Gesamtvolumen der Anlieferung eingestellt,
  • d) die Teilstromleitung (9) führt den Teilstrom einem Zwischenstapelbehälter (10) zu,
  • e) dem Zwischenstapelbehälter (10) wird die ge­ wünschte Probe entnommen.
1. A method for obtaining liquid samples, in particular milk samples, from a delivery container ( A ) to the collecting container ( S ) lead the delivery line ( 1 ), with the following steps:
  • a) A partial flow is continuously branched from the conveyor line ( 1 ) into a partial flow line ( 9 ),
  • b) in the partial flow line ( 9 ) there is an element ( 20 , 30 ) with a variable cross section,
  • c) the size of the cross section is set depending on the expected total volume of the delivery,
  • d) the partial flow line ( 9 ) leads the partial flow to an intermediate stacking container ( 10 ),
  • e) the intermediate stacking container ( 10 ) the desired sample is taken ge.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zu erwartende Gesamtvolumen der Anlieferung durch das Gesamtvolumen der letzten Anlieferung des gleichen Lieferanten festgelegt wird, und daß das Gesamtvolumen der aktuellen Anlieferung gemessen und gespeichert wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that the expected total volume of delivery by the total volume of the last delivery from the same supplier and that measured the total volume of the current delivery and saved. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Größe des veränderbaren Quer­ schnittes während der Überführung der Anlieferung aus dem Anlieferungsbehälter in den Sammelbehälter konstant gehalten wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized records that the size of the changeable cross cut during the delivery delivery from the delivery container to the collection container is kept constant.   4. Verfahren nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Größe des veränderbaren Querschnittes durch einen Rechner (14) gesteuert wird.4. The method according to at least one of the preceding claims, characterized in that the size of the variable cross section is controlled by a computer ( 14 ). 5. Vorrichtung zum Gewinnen von Flüssigkeitsproben, insbesondere Milchproben, mit
  • a) einer vom Anlieferungsbehälter (A) zum Sammel­ behälter (S) führenden Förderleitung (1),
  • b) einer aus der Förderleitung (1) abzweigenden Teilstromleitung (9),
  • c) einem Element (20, 30) mit veränderbarem Quer­ schnitt in der Teilstromleitung (9),
  • d) einem Zwischenstapelbehälter (10), in den die Teilstromleitung (9) mündet,
  • e) einer Probenabfüllstelle (Probeflaschenmagazin 11), an der eine Probe aus dem Zwischenstapel­ behälter (10) entnehmbar ist.
5. Device for obtaining liquid samples, in particular milk samples, with
  • a) a delivery line ( 1 ) leading from the delivery container ( A ) to the collecting container ( S ),
  • b) a partial flow line ( 9 ) branching off from the delivery line ( 1 ),
  • c) an element ( 20 , 30 ) with a variable cross section in the partial flow line ( 9 ),
  • d) an intermediate stacking container ( 10 ) into which the partial flow line ( 9 ) opens,
  • e) a sample filling point (sample bottle magazine 11 ) at which a sample from the intermediate stack container ( 10 ) can be removed.
6. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rechner (14) vorgesehen ist, der die Größe des Querschnittes abhängig vom zu erwartenden Ge­ samtvolumen der Anlieferung einstellt.6. The device according to claim 6, characterized in that a computer ( 14 ) is provided which adjusts the size of the cross section depending on the expected Ge total volume of delivery. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Element (30) ein Drosselventil ist.7. The device according to claim 5 or 6, characterized in that the element ( 30 ) is a throttle valve. 8. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Element (20) ein rohrförmiges Gehäuse (21), ein axial darin gelagertes Röhrchen (22) und in Deckung bringbare Aussparungen (23, 24) in dem rohrförmigen Gehäuse (21) und dem Röhrchen (22) aufweist.8. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the element ( 20 ) is a tubular housing ( 21 ), a tube axially mounted therein ( 22 ) and recesses ( 23 , 24 ) in the tubular housing ( 21 ) and the tube ( 22 ). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Röhrchen in dem rohrförmigen Gehäuse drehbar ist.9. The device according to claim 8, characterized in that the tube is rotatable in the tubular housing is. 10. Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Röhrchen (22) in dem rohrförmigen Gehäuse (21) verschiebbar ist.10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the tube ( 22 ) in the tubular housing ( 21 ) is displaceable. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegung des Röhr­ chens (22) in dem rohrförmigen Gehäuse (21) durch einen Zahnstangenantrieb (27, 28) erfolgt.11. The device according to one of claims 8 to 10, characterized in that the movement of the tube Chen ( 22 ) in the tubular housing ( 21 ) by a rack and pinion drive ( 27 , 28 ). 12. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß des Element (20, 30) durch eine Rohrverschraubung (40) die Teilstromleitung (9) mit der Förderleitung (1) verbindet.12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the element ( 20 , 30 ) by a pipe fitting ( 40 ) connects the partial flow line ( 9 ) with the delivery line ( 1 ).
DE19883823791 1988-07-14 1988-07-14 Method for obtaining liquid samples, especially milk samples Ceased DE3823791A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883823791 DE3823791A1 (en) 1988-07-14 1988-07-14 Method for obtaining liquid samples, especially milk samples

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19883823791 DE3823791A1 (en) 1988-07-14 1988-07-14 Method for obtaining liquid samples, especially milk samples

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3823791A1 true DE3823791A1 (en) 1990-01-18

Family

ID=6358612

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19883823791 Ceased DE3823791A1 (en) 1988-07-14 1988-07-14 Method for obtaining liquid samples, especially milk samples

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3823791A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9201647U1 (en) * 1992-02-11 1992-06-04 Kochsiek, Werner, 4920 Lemgo Milk sample pre-dosing for milk collection vehicles
EP0533020A1 (en) * 1991-09-16 1993-03-24 AHRENS & BODE GmbH & CO. Maschinen- und Apparatebau Method for obtaining a representative milk sample from a volume of milk
DE10129246A1 (en) * 2001-06-18 2003-01-02 Bartec Logistic Man Gmbh Method and device for taking a sample from a batch of fluid
DE102012001470A1 (en) * 2012-01-25 2013-07-25 Walter Jansky Fully-automatic sample removal system for use in e.g. harvester for removing free-flowing substances within food store chain, has check valve opened when filling device is immersed into sample container that is closed by closing device

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2245487B2 (en) * 1972-09-15 1979-01-25 Ahrens & Bode, Maschinen- Und Apparatebau, 3338 Schoeningen Procedure and arrangement for sampling milk
DE3540769A1 (en) * 1985-11-16 1987-05-21 Tuchenhagen Otto Gmbh METHOD FOR OBTAINING LIQUID SAMPLES, IN PARTICULAR MILK SAMPLES

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2245487B2 (en) * 1972-09-15 1979-01-25 Ahrens & Bode, Maschinen- Und Apparatebau, 3338 Schoeningen Procedure and arrangement for sampling milk
DE3540769A1 (en) * 1985-11-16 1987-05-21 Tuchenhagen Otto Gmbh METHOD FOR OBTAINING LIQUID SAMPLES, IN PARTICULAR MILK SAMPLES

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0533020A1 (en) * 1991-09-16 1993-03-24 AHRENS & BODE GmbH & CO. Maschinen- und Apparatebau Method for obtaining a representative milk sample from a volume of milk
DE9201647U1 (en) * 1992-02-11 1992-06-04 Kochsiek, Werner, 4920 Lemgo Milk sample pre-dosing for milk collection vehicles
DE10129246A1 (en) * 2001-06-18 2003-01-02 Bartec Logistic Man Gmbh Method and device for taking a sample from a batch of fluid
DE102012001470A1 (en) * 2012-01-25 2013-07-25 Walter Jansky Fully-automatic sample removal system for use in e.g. harvester for removing free-flowing substances within food store chain, has check valve opened when filling device is immersed into sample container that is closed by closing device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2053119C3 (en) Fluid distributor
EP2100123B1 (en) Arrangement and method for the automatic sampling in a storage tank system interconnected to a pipe system for supplying cleaning fluids
DE3439663C1 (en) Method for creating a representative milk sample from a larger milk volume and sampling device
DE3823791A1 (en) Method for obtaining liquid samples, especially milk samples
DE2245487C3 (en) Procedure and arrangement for sampling milk
DE1598267C3 (en) Device for sampling in analyzers
DE2354820C2 (en) Device for filling a milk sample into a sample container
DE3535179C1 (en) Method and device for creating a milk sample representative of a milk volume
DE3942606A1 (en) DEVICE FOR TAKING LIQUID SAMPLES
DE3838462A1 (en) Apparatus for the metered filling of flowable products, especially products to be filled hot, such as processed cheese or the like
DE929398C (en) Control device
WO2002103324A2 (en) Method and device for withdrawing a sample from a fluid batch
DE1224522B (en) Method and device for sampling milk from a flow line
DE1295220B (en) Measuring and dispensing device for batch dosing of difficult-to-convey thermoplastics with a high proportion of suspended solids or for easily breakable bituminous emulsions and the like. ae., preferably as part of a mixing plant for the production of bituminous mixes
DE3742973A1 (en) Method and device for obtaining a milk sample representative of a variable quantity of milk
DE4130732A1 (en) METHOD FOR CREATING A MILK VOLUME REPRAESENTATIVE DAIRY SAMPLE
EP0857975B1 (en) Apparatus for analysis of body fluids
DE8808850U1 (en) Device for obtaining a milk sample representative of a variable quantity of milk
DE8502259U1 (en) Device for taking milk samples
DE3543141A1 (en) DEVICE FOR TESTING LIQUIDS
DE4343717A1 (en) Method and device for taking a milk sample representative of a milk volume
DE2429809C3 (en) Device for taking milk samples for the purpose of determining the number of germs
DE830703C (en) Milk meter
DE1607021C3 (en) Device for taking over milk
DE1598619B2 (en) DIRT SAMPLER FOR MILK RECEPTION FACILITIES

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection