DE3823672A1 - Anordnung mit einem mit wasser fuellbaren behaelter und einer pumpe zum beschleunigen des wassers - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung mit einem mit einer Flüssigkeit füllbaren Behälter mit einer Auslaß- Öffnung und mit einer Pumpvorrichtung mit einer Pumpen­ kammer und einem darin umlaufenden Pumpenrad zum Beschleunigen der Flüssigkeit, mit einem Einphasen­ synchronmotor zum Antreiben der Pumpe und mit einer Pumpeneinlaufleitung, die sich unterhalb der Behälter­ auslaßöffnung befindet und diese über ein saugseitig vor der Pumpe im Flüssigkeitszulauf angeordnetes Flüssigkeits­ sperrmittel mit dem Ansaugstutzen verbindet.

Aus der DE-PS 24 07 109 ist eine Pumpvorrichtung für Flüssigkeiten, bestehend aus einer Flüssigkeitspumpe und einem Einphasen-Synchronmotor, zum Antreiben dieser Pumpe bekannt. Der Vorteil dieser Pumpvorrichtung mit Einphasen-Synchronmotor besteht in einer kompakten und wirtschaftlichen Bauweise mit einem hohen Leistungs­ volumen. Nachteilig ist, daß die bei einer getroffenen Auslegung mögliche Motorleistung nicht voll für das Pumpen ausgenutzt werden kann, weil der Einphasen-Synchronmotor unter Last schlecht anläuft, wenn man auf zusätzliche elektronische oder mechanische Hilfsmittel, wie z.B. Hilfswicklungen oder Reibungskupplungen verzichten will. Das Massenträgheitsmoment der Last, das beim Anlauf des Motors auf diesen wirkt, muß deshalb auf einen Wert begrenzt werden, der es dem Motor erlaubt, innerhalb einer Zeit von weniger als einer halben Netzperiode aus dem Stillstand in die synchrone Drehzahl hochzulaufen. Umgekehrt muß bei einem gegebenen Massenträgheitsmoment der Motor so stark sein und die Kippleistung so groß gewählt werden, daß der Motor anlaufen kann, auch wenn die Kippleistung nach erfolgtem Anlauf im Betrieb niemals erforderlich ist.

Bei einer Pumpe hängt die Fördermenge in erster Näherung etwa quadratisch vom Durchmesser der Pumpenflügel ab, während das Massenträgheitsmoment sogar mit der vierten Potenz des Flügeldurchmessers anwächst. Der Erzielung einer größeren Förderleistung bei gegebener Motorkipp­ leistung sind demnach enge Grenzen gesetzt, da das Träg­ heitsmoment schnell so groß wird, daß der Motor nicht mehr anlaufen kann. Dem steht gegenüber, daß ein Einphasen- Synchronmotor nach erfolgtem Anlauf, wenn keine Beschleunigungsmomente mehr aufzubringen sind, bei üblichen Einsatzbedingungen als Pumpenantrieb nicht ausgelastet ist.

Um dieser Schwierigkeit zu begegnen, wird bei der Pump­ vorrichtung nach der DE-PS 24 07 109 das Massenträgheits­ moment beim Anlauf durch die Verwendung elastischer Flügel auf einen Wert begrenzt, der die zur Verfügung stehenden Beschleunigungsmomente nicht überschreitet. Weiterhin ist in der DE-PS 36 08 566 ein Drehspiel beschrieben, das zur Entlastung des Motors beim Anlaufen beiträgt. Beide Maß­ nahmen verbessern zwar das Anlaufen einer Pumpvorrichtung mit Einphasen-Synchronmotor, reichen aber vor allem bei größeren Pumpleistungen und damit bei größeren Flügel­ durchmessern nicht aus, eine deutliche Überdimensionierung des Motors aus Anlaufgründen überflüssig zu machen bzw. so zu reduzieren, daß die Verwendung eines Einphasen- Synchronmotors noch interessant ist.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Anordnung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei der die Dimensionierung des Motors in erster Linie im Hinblick auf die erforderliche Pumpleistung erfolgen kann und eine Überdimensionierung aus Anlaufgründen nicht oder nur in geringem Maße erforderlich ist.

Die gestellte Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß

• - ein gemeinsames Steuermittel für die Pumpvorrichtung und das Flüssigkeitssperrmittel vorgesehen ist,
• - die Pumpvorrichtung räumlich unterhalb der Behälter­ auslauföffnung angeordnet ist und bei geöffnetem Flüssigkeitssperrmittel mit Flüssigkeit gefüllt wird,
• - das gemeinsame Steuermittel die Pumpvorrichtung erst elektrisch einschaltet, wenn die Pumpenkammer noch nicht oder nur zu einem geringen Teil mit Flüssigkeit gefüllt ist, wozu das Steuermittel das Flüssigkeitssperrmittel zunächst geschlossen hält,
• - das gemeinsame Steuermittel vor dem Abschalten der Pump­ vorrichtung das Flüssigkeitssperrmittel schließt und die Pumpvorrichtung zeitverzögert abgeschaltet wird, wenn die Pumpenkammer leer oder nahezu leer ist, und
• - ein Rückschlagventil auf der Druckseite der Pumpe so dicht am Auslaufstutzen angeordnet ist, daß die nach Abschalten der Pumpenanordnung und Aktivierung des Rück­ schlagventils in die Pumpenkammer zurückströmende Rest­ flüssigkeit die Pumpenkammer nur zu einem so geringen Teil füllt, daß das Anlaufen des Synchronmotors nicht behindert wird.

Wenn die Anordnung aus Pumpe und Motor zunächst unbelastet durch die Flüssigkeit bei leerer oder annähernd leerer Pumpenkammer anläuft und erst nach erfolgtem Anlauf durch Öffnen des Wassersperrmittels die Flüssigkeitszufuhr zur Pumpkammer beginnt, kann die effektive Motorleistung der Anordnung weitgehend an die geforderte Pumpleistung angepaßt werden. Ist die Pumpenkammer nämlich beim Anlaufen nicht mit Flüssigkeit gefüllt, dann wird das Massenträgheitsmoment nicht durch den Anteil der zu beschleunigenden Flüssigkeit erhöht. Die erforderlichen Beschleunigungsmomente werden damit nicht durch Beschleunigungsmomente für die Flüssigkeit vergrößert.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Flüssigkeitssperrmittel und/oder das Rückschlagventil in die Pumpe integriert sind. Auf diese Weise entsteht eine kompakte Baueinheit, die voll funktionsfähig ist und bei der die Abfluß- und Steuerräume so aufeinander abgestimmt sind, daß der Anlauf des Motors gewährleistet ist.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß sich das Flüssigkeitssperrmittel in der Pumpeneinlaufleitung unterhalb des Ansaugstutzens befindet und nach Abschalten der Pumpe und Aktivierung des Rückschlagventils rücklaufende Restflüssigkeit in dem Raum zwischen Ansaugstutzen und Flüssigkeitssperrmittel aufgefangen werden kann. Die Restflüssigkeit kann dadurch in ausreichender Menge aus der Pumpe herauslaufen, auch wenn das Rückschlagventil nicht in direkter Nachbarschaft des Anlaufstutzens angebracht ist.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­ sehen, daß das Pumpenrad um eine vertikale Achse drehbar ist und daß der Ansaugstutzen sich an der tiefsten Stelle der Pumpenkammer unterhalb des Pumpenrades befindet. Hier­ durch läßt sich erreichen, daß nach Schließen des Rück­ schlagventils die Pumpe völlig entleert ist und der Anlauf des Motors sicher erfolgen kann.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­ sehen, daß das Steuermittel ansteuerbar ist mittels eines Timers, eines Flüssigkeitssensors, eines Drucksensors, eines Niveauschalters und eines Hilfskontaktes, beispiels­ weise in der Tür eines Geschirrspülers. Das Steuermittel, welches das Flüssigkeitssperrmittel und die Pumpe ansteuert, läßt sich damit auf verschiedene Weise betätigen, und zwar entweder über einen Zugriff über den Timer oder über entsprechende Sensoren bzw. einen Hilfs­ kontakt in der Tür eines Gerätes.

Die Anordnung findet bevorzugt Anwendung bei Geschirrspül- oder Waschmaschinen und unter Verwendung von z.B. Druck­ sensoren oder Niveauschaltern zum Abpumpen von Überschuß­ wasser.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 ein Prinzipbild einer Pumpanordnung, bei der die Pumpe ohne Flüssigkeitslast anlaufen kann,

Fig. 2 eine Pumpvorrichtung, die sich zum Einsatz im Rahmen der Pumpanordnung eignet, im Schnitt,

Fig. 3 ein Prinzipbild einer abgewandelten Pumpanordnung, bei der das Sperrmittel unterhalb des Ansaugstutzens angeordnet ist,

Fig. 4 eine Pumpenanordnung, bei der sich das Pumpenrad um eine vertikale Achse dreht.

Fig. 1 zeigt als Beispiel einen Behälter 1 einer Geschirr­ spülmaschine, in dem auf nicht dargestellten Geschirrspül­ körben angeordnetes, nicht dargestelltes Geschirr gespült werden kann. Am Boden 3 des Behälters befindet sich eine Auslaßöffnung 4. Eine Pumpvorrichtung 5 befindet sich unterhalb der Auslaßöffnung 4 und ist über eine Pumpen­ einlaufleitung 15 mit dieser verbunden. Mittels der Pump­ vorrichtung 5 läßt sich dem Geschirrspülen dienendes Wasser über eine Leitung 6 hochpumpen zu einem Spülauslaß 7. Ein Beispiel einer solchen Pumpvorrichtung 5, bestehend aus einem zweipoligen Einphasen-Synchronmotor 5 a ohne Hilfswicklung mit permanentmagnetischem Läufer und einer Flüssigkeitspumpe 5 b, ist in Fig. 2 dargestellt. Die Pumpe 5 b wird von dem zweipoligen Einphasen-Synchronmotor 5 a angetrieben, der über eine Welle 9 ein Pumpenrad 10 innerhalb einer Pumpenkammer 11 in Umlauf versetzt. Das Pumpenrad 10 läuft in einer Pumpenkammer 11 um und ist mit elastischen Flügeln 12 versehen. Die zu pumpende Flüssig­ keit wird über einen Ansaugstutzen 13 angesaugt und über einen Auslaßstutzen 14 in die Leitung 6 hineingedrückt.

Die zu pumpende Flüssigkeit, das beispielsweise mit einem Reinigungsmittel durchsetzte Spülwasser, gelangt zu dem Ansaugstutzen 13 über eine Leitung 15, in der sich ein Sensor 16 und ein Wassersperrmittel in Form eines elektrisch zu betätigenden Flüssigkeitsventils 17 befindet. In der Leitung 6 befindet sich noch ein Rück­ schlagventil 18.

Es ist ein Steuermittel 19 in Form eines Mikroprozessors vorgesehen, der über eine Steuerleitung 20 die Pump­ vorrichtung 5 ansteuern kann. Eine weitere Steuerleitung 21 führt von dem Flüssigkeitsventil 17 zum Steuermittel 19.

Die Steuerkommandos für das Flüssigkeitsventil 17 und die Pumpvorrichtung 5 werden von dem Steuermittel 19 abgegeben nach Maßgabe von Steuersignalen, die das Steuermittel 19 erreichen über eine Leitung 22 von dem Sensor 16, über Leitungen 23 von einem Türkontaktschalter 24, über eine Leitung 25 von einem Timer 26, über eine Leitung 29 von einem Niveauschalter 27 und über eine Leitung 30 von einem Drucksensor 28.

Der gesamte Aufbau der Anordnung ist so getroffen, daß die Pumpkammer 11 immer jeweils vor dem Pumpenstart entleert oder teilweise entleert ist. Dies wird wie folgt erreicht:

Das Steuermittel 19 hält zunächst das Wassersperrmittel 17 geschlossen. Bei der ersten Betriebsaufnahme ist die Pumpenkammer 11 dann noch nicht oder nur zu einem geringen Teil mit Wasser gefüllt, und das Steuermittel 19 hält, veranlaßt über die Steuerleitung 21, das Wassersperrmittel 17 geschlossen. Das gemeinsame Steuermittel 19 öffnet das Wassersperrventil 17 zeitverzögert nach dem Pumpenanlauf. Die Pumpe kann also, weil die Pumpenkammer im wesentlich leer ist, zunächst unbelastet von einer Flüssigkeit in den synchronen Lauf mit beispielsweise 3000 Umdrehungen bei einer Netzfrequenz von 50 Hz hochlaufen. Pumpe und Einphasen-Synchronmotor können dann ihre volle Leistung entfalten.

Soll das Pumpen eingestellt werden, dann schließt das gemeinsame Steuermittel 19 über die Steuerleitung 21 zunächst das Wassersperrmittel 17. Die Pumpvorrichtung 5 läuft weiter und pumpt ihre Pumpkammer 11 leer. Danach schaltet die Pumpvorrichtung 5 zeitverzögert ab, wenn die Pumpenkammer 11 leer oder nahezu leer ist. Ein Rücklauf des Wassers von der Druckseite her über die Leitung 6 ist nicht möglich, da das Rückschlagventil 18 die Restwasser­ säule auf der Pumpendruckseite oberhalb des Ventils 18 in der Leitung 6 am Zurückfließen hindert. Die Pumpkammer 11 ist damit annähernd leer, und die Pumpe kann unbehindert von Flüssigkeit bei erneutem Anlauf hochlaufen.

Es sind unterschiedliche Steuermöglichkeiten vorgesehen, die dem Steuermittel 19 seine Steuersignale zum Steuern der Anlauf- und Auslaufvorgänge übermitteln. Einer der Signalgeber ist ein Sensor 16. Wenn der Sensor 16 meldet, daß die Leitung 15 kein Wasser erhält, dann kann der Mikroprozessor 19 das Absperrventil 17 schließen und zeit­ verzögert die Pumpvorrichtung 5 ausschalten. Ebenso kann der Einschaltvorgang der Pumpvorrichtung 5 beginnen, wenn dies von dem Timer vorgesehen ist. Des weiteren ist noch ein Abschalten der Pumpvorrichtung 5 nach vorherigem Schließen des Absperrventiles 17 vorgesehen, wenn der Tür­ kontakt 24 geöffnet wird. Wird der Türkontakt 24 wieder geschlossen, dann beginnt der Anlaufvorgang der Pump­ vorrichtung 5 bei zunächst geschlossenem Absperrventil 17. Weitere Steuermöglichkeiten ergeben sich mit Hilfe von Niveauschaltern und Druckventilen.

Bei allen Steuervorgängen ist es also möglich, die Pump­ vorrichtung 5 immer erst zu starten, wenn das Absperrventil 17 noch geschlossen ist, oder die Pump­ vorrichtung 5 erst abzuschalten, wenn bei zuvor geschlossenem Absperrventil 17 und weiterlaufender Pump­ vorrichtung 5 die Pumpenkammer leergepumpt wurde.

Fig. 3 zeigt einen abgewandelten Aufbau der Anordnung nach Fig. 1, wobei gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Das Sperrmittel 17 ist in diesem Fall niveaumäßig tiefer als der Ansaugstutzen 13 angeordnet. Dadurch entsteht eine Auffangzone 4 a für zurückfließende Flüssigkeit, wenn das Rückschlagventil 18 gesperrt ist, und die Pumpenkammer 11 ist dann bei passender Dimensio­ nierung der Auffangzone 4 a immer weitgehend entleert.

Fig. 4 zeigt eine Pumpenanordnung mit vertikalem Verlauf der Pumpenradachse 9. Der Ansaugstutzen 13 befindet sich an der tiefsten Stelle der Pumpenkammer 11. Nach dem Schließen des Rückschlagventiles kann sich die Rest­ flüssigkeit im Ansaugstutzen vollständig sammeln, wenn das Absperrventil 17 geschlossen ist.

Claims (6)

1. Anordnung mit einem mit einer Flüssigkeit füllbaren Behälter (1) mit einer Auslaßöffnung (4) und mit einer Pumpvorrichtung (5) mit einer Pumpenkammer (11) und einem darin umlaufenden Pumpenrad (10) zum Beschleunigen der Flüssigkeit, mit einem Einphasensynchronmotor (5 a) zum Antreiben der Pumpe (5 b) und mit einer Pumpeneinlauf­ leitung (25), die sich unterhalb der Behälterauslaßöffnung (4) befindet und diese über ein saugseitig vor der Pumpe (5 b) im Flüssigkeitszulauf angeordnetes Flüssigkeitssperr­ mittel (19) mit dem Ansaugstutzen (13) verbindet, dadurch gekennzeichnet, daß

• - ein gemeinsames Steuermittel (19) für die Pumpvorrich­ tung (5) und das Flüssigkeitssperrmittel (17) vorgesehen ist,
• - die Pumpvorrichtung (5) räumlich unterhalb der Behälter­ auslauföffnung (4) angeordnet ist und bei geöffnetem Flüssigkeitssperrmittel (17) mit Flüssigkeit gefüllt wird,
• - das gemeinsame Steuermittel (19) die Pumpvorrichtung (5) erst elektrisch einschaltet, wenn die Pumpenkammer (11) noch nicht oder nur zu einem geringen Teil mit Flüssig­ keit gefüllt ist, wozu das Steuermittel (19) das Flüssigkeitssperrmittel (17) zunächst geschlossen hält,
• - das gemeinsame Steuermittel (19) das Flüssigkeitssperr­ mittel (17) nach dem Pumpenanlauf zeitverzögert öffnet,
• - das gemeinsame Steuermittel (19) vor dem Abschalten der Pumpvorrichtung (5) das Flüssigkeitssperrmittel (17) schließt und die Pumpvorrichtung (5) zeitverzögert abgeschaltet wird, wenn die Pumpenkammer (11) leer oder nahezu leer ist, und
• - ein Rückschlagventil (18) auf der Druckseite der Pumpe (5 b) so dicht am Auslaufstutzen (14) angeordnet ist, daß die nach Abschalten der Pumpenanordnung (5) und Aktivie­ rung des Rückschlagventils (18) in die Pumpenkammer (11) zurückströmende Restflüssigkeit die Pumpenkammer (11) nur zu einem so geringen Teil füllt, daß das Anlaufen des Synchronmotors (5 a) nicht behindert wird (Fig. 1, 2).

2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Flüssigkeitssperrmittel (17) und/oder das Rückschlag­ ventil (18) in die Pumpe (5 b) integriert sind.

3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Flüssigkeitssperrmittel (17) in der Pumpen­ einlaufleitung (15) unterhalb des Ansaugstutzens (13) befindet und nach Abschalten der Pumpe (5) und Aktivierung des Rückschlagventils (18) rücklaufende Restflüssigkeit in dem Raum (4 a) zwischen Ansaugstutzen (13) und Flüssigkeitssperrmittel (17) aufgefangen werden kann (Fig. 3) .

4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpenrad (10) um eine vertikale Achse drehbar ist und daß der Ansaugstutzen (13) sich an der tiefsten Stelle der Pumpenkammer (11) unterhalb des Pumpenrades (10) befindet (Fig. 4).

5. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuermittel (19) ansteuerbar ist mittels eines Timers (26), eines Flüssigkeitssensors (16), eines Niveau­ schalters (27), eines Drucksensors (28) oder eines Hilfs­ kontaktes (24), beispielsweise in der Tür eines Geschirr­ spülers.

6. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Flüssigkeitssperrmittel (17) ein elektrisch steuerbares Sperrventil ist.