DE3823085A1 - DOUBLE FABRIC AS A SCREEN FOR THE WET SECTION OF A PAPER MACHINE - Google Patents

DOUBLE FABRIC AS A SCREEN FOR THE WET SECTION OF A PAPER MACHINE

Info

Publication number
DE3823085A1
DE3823085A1 DE3823085A DE3823085A DE3823085A1 DE 3823085 A1 DE3823085 A1 DE 3823085A1 DE 3823085 A DE3823085 A DE 3823085A DE 3823085 A DE3823085 A DE 3823085A DE 3823085 A1 DE3823085 A1 DE 3823085A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
threads
longitudinal
longitudinal threads
transverse
cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3823085A
Other languages
German (de)
Inventor
Fritz Voehringer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
F. OBERDORFER SIEBTECHNIK GMBH, 89522 HEIDENHEIM,
Original Assignee
OBERDORFER FA F
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OBERDORFER FA F filed Critical OBERDORFER FA F
Priority to DE3823085A priority Critical patent/DE3823085A1/en
Priority to EP89110287A priority patent/EP0349779B1/en
Priority to DE58908676T priority patent/DE58908676D1/en
Priority to ES89110287T priority patent/ES2065941T3/en
Priority to AT89110287T priority patent/ATE114750T1/en
Priority to FI893301A priority patent/FI92080C/en
Publication of DE3823085A1 publication Critical patent/DE3823085A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/0027Screen-cloths
    • D21F1/0036Multi-layer screen-cloths

Abstract

The invention relates to a double-layer fabric as the wire screen for the wet end of a paper machine. The advantages of the double-layer fabrics which are provided with only one longitudinal thread system and the advantages of multi-layer fabrics which have at least two longitudinal thread systems are combined in one fabric without having to accept the disadvantages of the prior fabrics. The double-layer fabric according to the invention consists of two sets of longitudinal threads and at least one upper ply and one lower ply of transverse threads, the first set of longitudinal threads being woven only with the upper ply of transverse threads and the second set of longitudinal threads being woven both with the lower ply of transverse threads 50 to 53 and at least partially with the upper ply of transverse threads 40 to 47, the two sets of longitudinal threads forming, with the upper ply of transverse threads, a recurring weaving pattern in which at least some of the upper transverse threads 41, 43, 45, 47 are traversed underneath by at least three successive longitudinal threads and then traversed above by at least three successive longitudinal threads, of the last mentioned at least three successive longitudinal threads at least two belonging to the first set and one belonging to the second set, and the last mentioned longitudinal thread of the second set traversing only above one upper transverse thread of the weaving pattern (repeat), while the longitudinal threads of the first set traverse at least once above two successive upper transverse threads within the weaving pattern. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Doppelgewebe als Siebgewebe für die Naßpartie einer Papiermaschine gemäß dem Oberbe­ griff des Anspruchs 1.The invention relates to a double fabric as a screen fabric for the wet end of a paper machine according to the Oberbe handle of claim 1.

Bekanntlich werden an Siebgewebe bezüglich Stabilität, Gleichmäßigkeit der Wasserdurchlässigkeit, Oberflächen­ glätte, Maschenzahl/cm u. dgl. außerordentlich hohe An­ forderungen gestellt. Auch wird eine möglichst hohe Anzahl von Tragepunkten auf der Papierseite des Gewebes angestrebt sowie ein möglichst hohes Verschleißvolumen auf der Laufseite des Gewebes, weil die Oberflächengüte des herzustellenden Papiers u. a. auch von der Anzahl der Tragepunkte abhängt und die Lebensdauer des Gewebes von dem Verschleißvolumen. Je größer das Verschleißvolu­ men, desto länger ist die Siebstandzeit.As is well known, with regard to stability, Uniformity of water permeability, surfaces smoothness, number of stitches / cm u. Exceptionally high An demands made. Also, the highest possible Number of support points on the paper side of the fabric aimed for and the highest possible wear volume on the running side of the fabric because of the surface finish of the paper to be produced u. a. also by the number the support points depends and the lifespan of the fabric of the wear volume. The greater the volume of wear the longer the screen life.

Um diese zum Teil gegensätzlichen Anforderungen an der­ artige Siebgewebe zu erfüllen, schlägt die US-PS 31 27 308 vor, ein feines Obergewebe in Einfach-Bindung (Leinenbin­ dung) mit einem Untergewebe in Dreiköper-Bindung so zu vereinigen, daß die Längsfäden des Untergewebes an be­ stimmten Stellen auch einzelne Querfäden des feinen, einfachen Obergewebes überqueren. Derartige Gewebe werden in der Fachsprache Doppel- bzw. Mehrfachgewebe mit Anbindung genannt. Die Herstellung tauglicher Dop­ pelgewebe dieser Art als Formiersiebe ist jedoch auf Schwierigkeiten gestoßen, weil die Anbindung der dicken Längsfäden des Untergewebes im feinen Obergewebe so starke Störungen verursacht, daß eine fehlerfreie Pa­ pierproduktion nicht möglich gewesen ist. Man hat daher zur Verbindung von Doppelgeweben auf separate dünne Bin­ defäden zurückgegriffen, dabei jedoch den Nachteil beob­ achtet, daß die dünnen Bindefäden aufgrund der zwischen den Gewebelagen stattfindenden Relativbewegungen relativ schnell zerrieben und damit zerstört werden. Diese Bewe­ gungen sind zumindest teilweise bedingt durch die ziem­ lich große Dicke des Doppelgewebes in seiner Gesamtheit.To meet these partly contradicting requirements on the To meet like sieve cloth, proposes the US-PS 31 27 308 before, a fine upper fabric in single weave (linen binding  dung) with a three-twill weave unite that the longitudinal threads of the lower fabric to be correct places also individual transverse threads of the fine, cross simple upper fabric. Such tissues are double or multiple fabrics in the technical language called with connection. The production of suitable dop However, pel fabric of this type as forming fabric is on Encountered difficulties because the connection of the thick Longitudinal threads of the lower fabric in the fine upper fabric strong interference causes a faultless Pa pier production was not possible. So you have for connecting double fabrics to separate thin bin damaged, but observe the disadvantage makes sure that the thin twine due to the between relative movements taking place relative to the fabric layers quickly rubbed and destroyed. This move conditions are at least partly due to the ziem Lich large thickness of the double fabric in its entirety.

Aus der DE-PS 30 36 409 ist ein doppellagiges Siebgewebe bekannt, das in der hier beigefügten Zeichnungsfigur 1 abgebildet ist und bei dem nur ein Teil der Längsfäden I, II, und zwar vorzugsweise jeder zweite Längsfaden II nicht nur in die obere Lage III, sondern auch in die untere La­ ge IV der Querfäden einbindet. Da bei diesen Siebgeweben jeder Längsfaden I und II an der Bindung der Oberfläche, also der Papierseite des Siebes beteiligt ist, müssen die Längsfäden II, die in beiden Querfadenlagen abbinden, we­ gen ihrer größeren eingewebten Länge von einer separaten Kettfadenwalze abgewebt werden. Trotz dieses Aufwandes nehmen die Längsfäden I, die nur in der oberen Querfaden­ lage eingebunden sind, nach dem Fixieren auf der Papier­ seite eine höhere Position ein als diejenigen Längsfäden, die auch in der unteren Querfadenlage eingebunden sind, da die letztgenannten Längsfäden wegen ihrer unteren Ein­ bindung beim während des Fixiervorgangs erfolgenden Rec­ ken nach unten gezogen werden. Dadurch wird aber die Pa­ pierseite so beeinträchtigt, daß solche Doppelgewebe nur für markierungsunempfindliche Papiersorten eingesetzt werden können.From DE-PS 30 36 409 is a double-layer screen fabric known that in the attached drawing figure 1 is shown and in which only part of the longitudinal threads I, II, and preferably not every second longitudinal thread II only in the upper layer III, but also in the lower layer integrates IV of the cross threads. Because with these sieve fabrics each longitudinal thread I and II on the binding of the surface, So the paper side of the screen is involved, the Longitudinal threads II, which bind in both transverse thread layers, we due to their greater length woven into a separate one Warp roller can be weaved. Despite this effort take the longitudinal threads I that are only in the upper cross thread position after being fixed on the paper a higher position than those longitudinal threads, which are also integrated in the lower cross thread layer, since the latter longitudinal threads because of their lower one binding during the rec  be pulled down. Thereby the Pa pier side so impaired that such double fabrics only can be used for mark-insensitive paper types.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, die Vor­ teile der doppellagigen Gewebe, die nur mit einem Längs­ fadensystem versehen sind, und die Vorteile von Mehrfach­ geweben, die wenigstens zwei Längsfadensysteme aufweisen, in einem Gewebe zu vereinigen, ohne dabei die aufgezeig­ ten Nachteile mit übernehmen zu müssen.The object of the invention is therefore the front parts of the double-layer fabric that only have a longitudinal thread system are provided, and the advantages of multiple fabrics that have at least two longitudinal thread systems, unite in one fabric without the shown ten disadvantages.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ausgehend von einem Doppelgewebe als Siebgewebe, das aus zwei Sätzen Längsfäden und wenigstens einer oberen und einer unteren Lage Querfäden besteht, wobei der erste Satz Längsfäden nur mit der oberen Lage Querfäden ver­ webt ist und der zweite Satz Längsfäden sowohl mit der unteren Lage Querfäden als auch wenigstens teilweise mit der oberen Lage Querfäden verwebt ist, die beiden Sätze Längsfäden mit der oberen Lage Querfäden ein sich wieder­ holendes Webmuster bilden, in dem wenigstens ein Teil der oberen Querfäden von wenigstens drei aufeinanderfolgenden Längsfäden unterquert und danach von wenigstens drei auf­ einanderfolgenden Längsfäden überquert werden. Dabei ge­ hören von den letztgenannten wenigstens drei aufeinander­ folgenden Längsfäden wenigstens zwei dem ersten Satz und einer dem zweiten Satz an, und der letztgenannte Längsfa­ den des zweiten Satzes überquert nur einen oberen Querfa­ den innerhalb des Webmusters (Rapport), während die Längsfäden des ersten Satzes wenigstens einmal innerhalb des Webmusters zwei aufeinanderfolgende obere Querfäden überqueren.This object is achieved in that starting from a double weave as a sieve fabric that two sets of longitudinal threads and at least one upper and a lower layer of transverse threads, the first Set lengthways threads only with the top layer of cross threads is weaving and the second set of longitudinal threads with both lower layer cross threads as well as at least partially the upper layer of cross threads is woven, the two movements Longitudinal threads with the top layer of cross threads come together again fetching weaving pattern in which at least part of the upper cross threads of at least three consecutive Crossed longitudinal threads and then from at least three successive longitudinal threads are crossed. Here ge listen to at least three of the latter following longitudinal threads at least two of the first sentence and one of the second sentence, and the latter longitudinal fa that of the second movement only crosses an upper transverse fa the within the weaving pattern (repeat), while the Longitudinal threads of the first set at least once within of the weaving pattern two successive upper cross threads cross.

Durch diese Konstruktion wird erreicht, daß die Dicke des Gesamtgewebes, die bei den bekannten Doppelgeweben oftmals mehr als 50% größer ist als bei doppellagigen Geweben, wesentlich verringert wird, so daß sie der Dicke von vergleichbaren doppellagigen Geweben ent­ spricht. Die klare Trennung und Beabstandung von unte­ rer und oberer Gewebelage als zwangsläufige Folge der Verwendung von separaten Bindefäden wird beim erfin­ dungsgemäßen Doppelgewebe aufgehoben, wodurch auch die Nachteile einer zu hohen Gewebedicke vermieden werden, nämlich aufgrund eines zu großen Wasserspeichervolu­ mens das Mitschleppen von Wasser sowie starke Rela­ tivbewegungen im Gewebekörper beim Durchlaufen des Walzensystems der Naßpartie aufgrund ständiger Biege­ wechselbeanspruchungen.This construction ensures that the thickness of the total fabric used in the known double fabrics  is often more than 50% larger than double-layered Tissues, is significantly reduced so that they are the Thickness of comparable double-layer fabrics speaks. The clear separation and spacing from below rer and upper fabric layer as an inevitable consequence of the The use of separate binding threads is invented double fabric according to the invention, whereby the Disadvantages of excessive tissue thickness are avoided namely due to a too large water storage volume lugging water and strong rela tiv movements in the tissue body when passing through the Roller system of the wet end due to constant bending alternating stresses.

Für den Fall, daß das Doppelgewebe als Siebgewebe für die Naßpartie einer Papiermaschine zur Entwässerung und Formierung einer Papierbahn aus drei Sätzen Längsfäden und wenigstens einer oberen und einer unteren Lage Quer­ fäden besteht, wobei der erste Satz Längsfäden nur mit der oberen Lage Querfäden, der zweite Satz Längsfäden mit beiden Lagen Querfäden und der dritte Satz Längsfä­ den nur mit der unteren Lage Querfäden verwebt ist, wird die Lösung der oben genannten Aufgabe dadurch erreicht, daß die drei Sätze Längsfäden mit der oberen Lage Quer­ fäden ein sich wiederholendes Webmuster bilden, in dem wenigstens ein Teil der oberen Querfäden von wenigstens drei aufeinanderfolgenden Längsfäden unterquert und da­ nach von wenigstens drei aufeinanderfolgenden Längsfä­ den überquert wird, wobei von den letztgenannten Längs­ fäden wenigstens zwei dem ersten Satz und einer dem zweiten Satz Längsfäden angehören und dieser Längsfaden des zweiten Satzes nur einen oberen Querfaden innerhalb des Webmusters (Rapport) überquert, während die Längsfä­ den des ersten Satzes wenigstens einmal innerhalb des Webmusters zwei aufeinanderfolgende obere Querfäden überqueren. In the event that the double fabric as a screen fabric for the wet end of a paper machine for drainage and Formation of a paper web from three sets of longitudinal threads and at least one upper and one lower layer transverse threads, with the first set of longitudinal threads only with the upper layer cross threads, the second set of longitudinal threads with both layers of cross threads and the third set of longitudinal threads which is only interwoven with the lower layer of cross threads achieved the above object by that the three sets of longitudinal threads with the top layer transverse form a repeating weave pattern in which at least part of the upper cross threads of at least traverses three successive longitudinal threads and there after at least three consecutive longitudinal threads which is crossed, being of the latter longitudinal thread at least two of the first sentence and one of the belong to the second set of longitudinal threads and this longitudinal thread of the second set only one upper cross thread inside of the weaving pattern (repeat), while the longitudinal thread that of the first sentence at least once within the Weave pattern two consecutive upper cross threads cross.  

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims marked.

So hat es sich als zweckmäßig erwiesen, den ersten Satz Längsfäden mit der oberen Lage Querfäden ein Webmuster bilden zu lassen, in dem wenigstens ein Teil der oberen Querfäden die Längsfäden des ersten Satzes abwechselnd paarweise unter- und überquert.So it turned out to be useful, the first sentence Longitudinal threads with the top layer of cross threads a weave pattern to form, in which at least part of the upper Cross threads alternate the longitudinal threads of the first set in pairs under and over.

Die letztgenannte Ausgestaltung läßt sich dadurch weiter­ bilden, daß in dem Webmuster ein anderer Teil der oberen Querfäden die Längsfäden des ersten Satzes abwechseln einzeln unter- und überquert, oder daß diejenigen oberen Querfäden, die die Längsfäden des ersten Satzes abwech­ selnd paarweise unter- und überqueren, um jeweils einen oder zwei Längsfäden des ersten Satzes in bezug aufeinan­ der versetzt sind.The last-mentioned embodiment can thereby be continued form that in the weave pattern another part of the top Cross threads alternate the longitudinal threads of the first set individually under and over, or that those above Cross threads that alternate the longitudinal threads of the first set alternately crossing underneath and in pairs, one at a time or two longitudinal threads of the first set with respect to each other who are offset.

Eine andere vorteilhafte Gewebekonstruktionsvariante be­ steht im Anschluß an diejenige, bei der im Webmuster ein anderer Teil der oberen Querfäden die Längsfäden des er­ sten Satzes abwechselnd einzeln unter- und überquert, dar­ in, daß diejenigen oberen Querfäden, die die Längsfäden des ersten Satzes abwechselnd einzeln unter- und überque­ ren, um jeweils einen Längsfaden des ersten Satzes in be­ zug aufeinander versetzt sind.Another advantageous fabric construction variant be stands after the one in the weaving pattern other part of the upper cross threads the longitudinal threads of the he first sentence alternately under and crossed, represents in that those upper cross threads that are the longitudinal threads of the first movement, alternately under and over each ren to be one longitudinal thread of the first set in each train are staggered.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung können die unteren Querfäden drei aufeinanderfolgende Längsfäden des zweiten Satzes und alle Längsfäden des ersten Satzes nach unten überspannen, und zwar gesehen von der Gewebe­ unterseite aus.According to a further advantageous embodiment, the lower cross threads three consecutive longitudinal threads of the second set and all longitudinal threads of the first set span downward, as seen from the tissue bottom out.

Ebenso ist die vorteilhafte Möglichkeit gegeben, daß die unteren Querfäden sieben aufeinanderfolgende Längsfäden des zweiten Satzes und alle Längsfäden des ersten Satzes nach unten überspannen.There is also the advantageous possibility that the lower transverse threads seven consecutive longitudinal threads of the second set and all longitudinal threads of the first set  span down.

Für den Fall der Verwendung von drei Sätzen Längsfäden lassen sich zwei aufeinanderfolgende von ihnen, von de­ nen der eine dem zweiten Satz Längsfäden und der andere dem dritten Satz Längsfäden angehören, so einbinden, daß sie nicht in dieselben Querfäden der unteren Lage ein­ gebunden sind.In case of using three sets of longitudinal threads two consecutive of them, de one of the second set of longitudinal threads and the other belong to the third set of longitudinal threads, tie in such a way that do not insert them into the same transverse threads of the lower layer are bound.

Unabhängig davon, ob zwei oder drei Satz Längsfäden in dem erfindungsgemäßen Doppelgewebe Verwendung finden, läßt sich das Gewebe gemäß einer weiteren Ausgestal­ tung so ausbilden, daß die Längsfäden des zweiten Sat­ zes an den Stellen, an denen sie einen oberen Querfa­ den überqueren, eine Ebene tangieren, die unterhalb der Ebene liegt, die von den Längsfäden des ersten Satzes an jenen Stellen tangiert wird, an denen diese Längsfä­ den des ersten Satzes die oberen Querfäden überqueren. Dabei können die beiden Ebenen um wenigstens 15% des größten Durchmessers der Längsfäden des ersten oder zweiten Satzes voneinander beabstandet sein.Regardless of whether two or three sets of longitudinal threads in the double fabric according to the invention is used, can the fabric according to another Ausgestal training so that the longitudinal threads of the second sat zes in the places where they have an upper Querfa cross the, touch a plane below the Plane lies by the longitudinal threads of the first set is affected at those points where this longitudinal thread that of the first set cross the upper cross threads. The two levels can be at least 15% of the largest diameter of the longitudinal threads of the first or second set be spaced apart.

Ganz generell trifft für alle erfindungsgemäßen Varia­ tionen des Doppelgewebes der oben erläuterten Art zu, daß die Längsfäden unterschiedliche Durchmesser aufweisen können und aus unterschiedlichen Materialien bestehen können.Generally applies to all varia according to the invention tions of the double fabric of the type explained above, that the longitudinal threads have different diameters can and consist of different materials can.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeich­ nung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is based on the in the drawing tion illustrated embodiments explained in more detail. The drawing shows:

Fig. 1 eine Schnittansicht entlang der Längsfäden eines bekannten doppellagigen Gewebes, bei welchem nur ein Teil der Längsfäden II in der unteren Lage von Querfäden einbindet, alle Längsfäden I und II jedoch an der Bindung der papierseitigen Ober­ flächenstruktur beteiligt sind; Figure 1 is a sectional view along the longitudinal threads of a known double-layer fabric, in which only a part of the longitudinal threads II integrates in the lower layer of transverse threads, but all the longitudinal threads I and II are involved in the binding of the paper-side upper surface structure.

Fig. 2 eine Schnittansicht längs der Längsfäden des er­ findungsgemäßen Doppelgewebes, entsprechend den in den Fig. 4 und 5 dargestellten Ausführungs­ formen; Figure 2 is a sectional view taken along the longitudinal threads of the inventive double fabric, corresponding to the embodiment shown in Figures 4 and 5.

Fig. 3 eine Schnittansicht längs der Längsfäden des er­ findungsgemäßen Doppelgewebes, entsprechend den in den Fig. 7 und 8 dargestellten Ausführungs­ formen; Fig. 3 is a sectional view taken along the longitudinal threads of the inventive double fabric, corresponding to the embodiment shown in Figures 7 and 8;

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Oberlage bzw. Papiersei­ te eines erfindungsgemäßen Doppelgewebes, wobei die schraffierten Stellen zeigen, wie und wo die Längsfäden des zweiten Satzes gemäß der Ausfüh­ rung nach Fig. 5 eingebunden sind; Fig. 4 is a plan view of the top layer or Papiersei te of a double fabric according to the invention, the hatched areas showing how and where the longitudinal threads of the second set according to the embodiment according to Fig. 5 are involved;

Fig. 5 eine Draufsicht auf die untere Lage bzw. Lauf­ seite eines erfindungsgemäßen Doppelgewebes der in den Fig. 2 und 4 dargestellten Art, wobei die schraffierten Stellen der Längsfäden des zweiten Satzes die Querfäden der oberen Lage an den in Fig. 4 schraffierten Stellen überqueren und die Kreise a) und b) in den Fig. 4 und 5 die Zuord­ nung bzw. Position der beiden Lagen zueinander markieren; Fig. 5 is a plan view of the lower layer or running side of a double fabric according to the invention of the type shown in Figs. 2 and 4, the hatched locations of the longitudinal threads of the second set cross the transverse threads of the upper layer at the hatched locations in Fig. 4 and the circles a) and b) in Figures 4 and 5 mark the assignment or position of the two layers to each other;

Fig. 6 eine Draufsicht auf die untere Lage bzw. Lauf­ seite eines erfindungsgemäßen Doppelgewbes, des­ sen obere Lage bzw. Papierseite in Fig. 4 darge­ stellt ist, wobei die Kreise a) und c) wiederum die Position der beiden Lagen zueinander markie­ ren; Fig. 6 is a plan view of the lower layer or running side of a double fabric according to the invention, the sen upper layer or paper side in Fig 4 is Darge, the circles a) and c) in turn mark the position of the two layers to each other ren;

Fig. 7 die Draufsicht der papierseitigen Lage einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Doppelgewebes, und Fig. 7 is a plan view of the paper side layer to another embodiment of the double fabric of the invention, and

Fig. 8 die Draufsicht der laufseitigen Lage der weite­ ren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dop­ pelgewebes von Fig. 7, wobei die Kreise d) und e) wiederum die Position der beiden Lagen zuein­ ander markieren. Fig. 8 is a plan view of the running layer of the wide ren embodiment of the double fabric according to the invention of Fig. 7, the circles d) and e) in turn mark the position of the two layers to each other.

Das in Fig. 1 dargestellte Doppelgewebe oder Siebgewebe ist bekannt und wurde eingangs erwähnt. Es wird deshalb hier nicht näher erläutert.The double fabric or screen fabric shown in FIG. 1 is known and was mentioned at the beginning. It is therefore not explained in more detail here.

Das in Fig. 2 im Schnitt gezeigte Siebgewebe ist 8 schäftig gewoben und in Fig. 4 in einer Draufsicht auf die Papierseite und in Fig. 5 in einer Draufsicht auf die Laufseite dargestellt.The screen fabric shown in section in FIG. 2 is woven with 8 strands and is shown in FIG. 4 in a top view of the paper side and in FIG. 5 in a top view of the running side.

Dieses Siebgewebe weist insgesamt circa 75 Längsfäden des ersten Satzes 10 bis 13; 10′ bis 13′, und des zwei­ ten Satzes 20 bis 23; 20′ bis 23′, pro cm aus Polyester mit einem Durchmesser von 0,15 mm auf. Seine oberen Quer­ fäden 40 bis 47 bestehen ebenfalls aus Polyester und be­ sitzen einen Durchmesser von 0,13 bis 0,15 mm, während der Durchmesser der unteren Querfäden 50 bis 53 0,20 mm oder 0,22 mm beträgt und jeder zweite Querfaden aus Poly­ amid bestehen kann.This screen fabric has a total of approximately 75 longitudinal threads of the first set 10 to 13 ; 10 'to 13 ', and the two th sentence 20 to 23 ; 20 'to 23 ', per cm of polyester with a diameter of 0.15 mm. Its upper cross threads 40 to 47 are also made of polyester and have a diameter of 0.13 to 0.15 mm, while the diameter of the lower cross threads is 50 to 53 0.20 mm or 0.22 mm and every second cross thread Polyamide can exist.

Da bei diesem Siebgewebe die Verbindung der Längsfäden 20 bis 23; 20′ bis 23′ des zweiten Satzes mit dem Ober­ gewebe an nach innen gerichteten Flottierungen der obe­ ren Querfäden 41, 43, 45, 47; 41′, 43′, 45′, 47′ erfolgt, treten keine Oberflächenstörungen beim oberen Gewebe auf und damit auch keine auffällige Markierung. Die Längsfä­ den 20 bis 23; 20′ bis 23′ des zweiten Satzes tangieren an jenen Stellen 7, an denen sie einen oberen Querfaden überqueren, eine Ebene, die mindestens 10% des Durchmes­ sers eines Längsfadens des ersten Satzes tiefer liegt als die Ebene, die von den nach oben gerichteten Flottie­ rungen 8 der Längsfäden 10 bis 13, 10′ bis 13′ des ersten Satzes tangiert wird, und zwar gemessen am ungeschlif­ fenen Sieb.Since the connection of the longitudinal threads 20 to 23 ; 20 'to 23 ' of the second set with the upper fabric on inward floating of the upper cross threads 41 , 43 , 45 , 47 ; 41 ', 43 ', 45 ', 47 ' occurs, there are no surface defects in the upper tissue and thus no conspicuous marking. The longitudinal threads 20 to 23 ; 20 'to 23 ' of the second set tangent at those points 7 where they cross an upper transverse thread, a plane which is at least 10% of the diameter of a longitudinal thread of the first set lower than the plane of the upward flottie stanchions 8 of the longitudinal threads 10 to 13 , 10 'to 13 ' of the first set is affected, namely measured on the unpolished sieve.

Der Abstand der beiden Ebenen wird im wesentlichen durch die Bindungsart und nicht durch die Bildung von sogenannten "Näpfchen", wie sie bei bekannten Doppel­ geweben auftreten, erzeugt.The distance between the two levels becomes essentially by the type of bond and not by the formation of so-called "cups", as in known double tissues occur.

Dieses Siebgewebe hat im geschliffenen Zustand eine Dicke von ca. 0,63 bis 0,56 mm und ist damit nicht we­ sentlich dicker als die bekannten doppellagigen Gewebe entsprechender Feinheit. Der Wechsel von längeren mit kürzeren Flottierungen der papierseitigen Querfäden 40 bis 47 ergibt eine markierungsarme Oberfläche, die ei­ ne sehr günstige Faserablage und Faserverteilung des Papierstoffs ermöglicht. Trotz der relativ hohen Längs­ fadendichte und der relativ hohen papierseitigen Quer­ fadenzahl von ca. 34 cm hat dieses Siebgewebe noch eine gute Luftdurchlässigkeit von ca. 2200 l/m2×s.This screen fabric has a thickness of approx. 0.63 to 0.56 mm in the ground state and is therefore not significantly thicker than the known double-layer fabrics of corresponding fineness. The change from longer to shorter floats of the paper-side transverse threads 40 to 47 results in a low-marking surface, which enables a very cheap fiber storage and fiber distribution of the paper stock. Despite the relatively high longitudinal thread density and the relatively high number of transverse threads on the paper side of approx. 34 cm, this screen fabric still has a good air permeability of approx. 2200 l / m 2 × s.

Bei diesem Siebgewebe wird also, wie aus den Fig. 4 und 5 ersichtlich, eine Konstruktion verwirklicht, die sich dadurch kennzeichnet, daß die beiden mit 1 und 2 be­ zeichneten Sätze Längsfäden 10 bis 13 und 20 bis 23 mit der oberen Lage Querfäden 40 bis 47 ein sich wiederho­ lendes Webmuster bilden, in dem wenigstens ein Teil der oberen Querfäden 41, 43, 45, 47 von fünf auf­ einanderfolgenden Längsfäden unterquert und danach von drei aufeinanderfolgenden Längs­ fäden überquert werden, wobei von den letztgenannten drei aufeinanderfolgenden Längsfäden zwei dem ersten Satz 1 und einer dem zweiten Satz 2 angehören und der letztgenannte Längsfaden des zweiten Satzes nur einen oberen Querfaden innerhalb des Webmusters oder Rapports überquert, während die Längsfäden des ersten Satzes zweimal inner­ halb des Webmusters zwei aufeinanderfolgende obere Querfäden überqueren.In this screen fabric, as can be seen from FIGS. 4 and 5, a construction is realized which is characterized in that the two sets 1 and 2 be marked sets of longitudinal threads 10 to 13 and 20 to 23 with the upper layer of transverse threads 40 to 47 form a repeatable weaving pattern in which at least some of the upper transverse threads 41 , 43 , 45 , 47 are traversed by five successive longitudinal threads and then crossed by three successive longitudinal threads, two of the last three successive longitudinal threads being the first set 1 and one belong to the second set 2 and the latter longitudinal thread of the second set only crosses an upper transverse thread within the weaving pattern or repeat, while the longitudinal threads of the first set cross two successive upper transverse threads twice within the weaving pattern.

Die schraffierten Stellen in Fig. 4 zeigen, wie und wo die Längsfäden 20 bis 23 des zweiten Satzes 2 un­ ter Bezug auf Fig. 5 eingebunden sind. Hier ist die spezielle Ausführungsform verwirklicht, daß diejeni­ gen oberen Querfäden 41, 43, 45, 47, die die Längs­ fäden des ersten Satzes 1 abwechselnd paarweise unter­ und überqueren, um jeweils einen Längsfaden des ersten Satzes 1 in bezug aufeinander versetzt sind. Außerdem ist ersichtlich, daß auch die Möglichkeit gegeben ist, diejenigen oberen Querfäden 40, 42, 44, 46, die die Längsfäden des ersten Satzes 1 abwechselnd einzeln un­ ter- und überqueren, um jeweils einen Längsfaden des ersten Satzes 1 in bezug aufeinander zu versetzen.The hatched areas in FIG. 4 show how and where the longitudinal threads 20 to 23 of the second set 2 are incorporated with reference to FIG. 5. Here, the special embodiment is realized that the genjeni upper transverse threads 41 , 43 , 45 , 47 , the longitudinal threads of the first set 1 alternately in pairs and under, each offset by a longitudinal thread of the first set 1 in relation to each other. In addition, it is apparent that the possibility is given to those upper cross threads 40, 42, 44, 46, alternately individually the longitudinal threads of the first set 1, the un ter- and cross in order to enable a respective longitudinal thread of the first set 1 with respect to each .

Bei der Draufsicht auf die Unterseite oder Laufseite des Siebgewebes, die aus Fig. 5 ersichtlich ist, sind die schraffierten Stellen der Längsfäden 20 bis 23 des zweiten Satzes so angeordnet, daß sie die Querfäden 41, 43, 45, 47 der oberen Lage an den in Fig. 4 schraffier­ ten Stellen überqueren, wobei die in den Fig. 4 und 5 eingezeichneten Kreise a bzw. b die Zuordnung bzw. Position der beiden Lagen zueinander kennzeichnen sol­ len.In the plan view of the underside or running side of the screen fabric, which can be seen from Fig. 5, the hatched locations of the longitudinal threads 20 to 23 of the second set are arranged so that they the transverse threads 41 , 43 , 45 , 47 of the upper layer on the cross in Fig. 4 schraffier th points, where the 5 drawn circles in Fig. 4 and a or b or the assignment position of the two layers to each other denote sol len.

Darüberhinaus geht aus Fig. 4 die besondere Ausfüh­ rungsform des Gewebes hervor, bei der die unteren Querfäden 50 bis 53 drei aufeinanderfolgende Längsfä­ den des zweiten Satzes 2 überspannen und alle Längs­ fäden des ersten Satzes 1, gesehen von der Gewebeun­ terseite aus, nach unten überspannen.In addition, Fig. 4 shows the special embodiment of the fabric, in which the lower transverse threads 50 to 53 span three successive longitudinal threads of the second set 2 and span all the longitudinal threads of the first set 1 , seen from the bottom of the fabric, downward .

Aus der in Fig. 6 wiedergegebenen Draufsicht auf die Unter- oder Laufseite einer Ausführungsform des erfin­ dungsgemäßen Siebgewebes, die der in Fig. 4 dargestell­ ten Draufsicht der Ober- oder Papierseite zuzuordnen ist, wobei die mit a und c bezeichneten Kreise die Positionen der beiden Gewebelagen zueinander markieren, ergibt sich eine weitere Ausgestaltung der Siebgewe­ bekonstruktion. Diese Ausgestaltung ist dadurch ge­ kennzeichnet, daß nicht nur diejenigen oberen Querfä­ den 41, 43, 45, 47, die die Längsfäden des ersten Satzes 1 abwechselnd paarweise unter- und überqueren, um jeweils einen Längsfaden des ersten Satzes 1 in bezug aufeinander versetzt sind, sondern daß die un­ teren Querfäden 60 bis 67 sieben aufeinanderfolgende Längsfäden des zweiten Längsfadensatzes 2 und alle Längsfäden des ersten Satzes 1 nach unten überspannen, und zwar gesehen von der Gewebeunterseite aus. Die un­ teren oder laufseitigen Querfäden 60 bis 67 bilden da­ bei sehr lange Flottierungen, wodurch das zur Verfü­ gung stehende Verschleißvolumen weiter vergrößert wird.From the top view shown in Fig. 6 on the bottom or running side of an embodiment of the screen fabric according to the invention, which can be assigned to the top view or paper side shown in Fig. 4, the circles denoted by a and c the positions of the two Mark fabric layers to each other, there is a further design of the screen fabric construction. This configuration is characterized in that not only those upper Querfä 41 , 43 , 45 , 47 , which cross the longitudinal threads of the first set 1 alternately under and cross pairs, each offset by a longitudinal thread of the first set 1 in relation to each other, but that the lower transverse threads 60 to 67 span seven consecutive longitudinal threads of the second longitudinal thread set 2 and all the longitudinal threads of the first set 1 downward, as seen from the underside of the fabric. The lower or running cross threads 60 to 67 form there with very long floatations, whereby the available wear volume is further increased.

In den Fig. 3, 7 und 8 ist eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen, Doppelgewebe bildenden Siebgewe­ bes dargestellt, bei der ein dritter Längsfadensatz 3, bestehend aus den Längsfäden 30 bis 33, Verwendung fin­ det, der nur mit der unteren Lage Querfäden 50′ bis 53′ verwebt ist. Hierbei bilden die drei Längsfadensätze 1, 2, 3 mit der oberen Lage Querfäden 40′ bis 47′ eben­ falls ein sich wiederholendes Webmuster, in dem wenig­ stens ein Teil der oberen Querfäden 41′, 43′, 45′, 47′ von fünf aufeinanderfolgenden Längsfäden un­ terquert und danach von drei aufeinanderfol­ genden Längsfäden überquert wird, wobei von den letzt­ genannten Längsfäden zwei dem ersten Satz 1 und einer dem zweiten Längsfadensatz 2 angehören, und der Längsfaden des zweiten Satzes nur einen oberen Querfaden innerhalb des Webmusters bzw. Rapports über­ quert, während die Längsfäden des ersten Satzes zweimal innerhalb des Webmusters bzw. Rapports zwei aufeinanderfolgende obere Querfäden überqueren.In Figs. 3, 7 and 8 a further embodiment of the invention, a double fabric forming Siebgewe shown bes, in which a third longitudinal thread set 3 consisting of the longitudinal filaments 30 to 33, fin using det, the only with the lower layer of cross threads 50 ' up to 53 ′ is woven. Here, the three sets of longitudinal threads 1 , 2 , 3 with the upper layer of transverse threads 40 'to 47 ' just if a repeating weave pattern in which at least part of the upper transverse threads 41 ', 43 ', 45 ', 47 ' of five successive Crossed longitudinal threads un and then crossed by three consecutive longitudinal threads, two of the last-mentioned longitudinal threads belonging to the first set 1 and one to the second longitudinal thread set 2 , and the longitudinal thread of the second set only crosses an upper transverse thread within the weave pattern or repeat , while the longitudinal threads of the first set cross two consecutive upper transverse threads twice within the weaving pattern or repeat.

Fig. 7 zeigt eine weitere Draufsicht auf die obere odere papierseitige Lage einer der Draufsicht von Fig. 4 vergleichbaren Ausführungsform des Siebgewe­ bes, bei der diejenigen oberen Querfäden 41′, 43′, 45′, 47′, die die Längsfäden des ersten Satzes 1 ab­ wechselnd paarweise unter- und überqueren, um je­ weils zwei Längsfäden des ersten Satzes 1 in bezug aufeinander versetzt sind, und diejenigen oberen Querfäden 40, 42, 44, 46; 40′, 42′, 44′, 46′, die die Längsfäden des ersten Satzes 1 abwechselnd ein­ zeln unter- und überqueren, um jeweils einen Längs­ faden des ersten Satzes 1 in bezug aufeinander ver­ setzt sind. Fig. 7 shows a further plan view of the upper or the paper-side layer of a top view of Fig. 4 comparable embodiment of the screen mesh bes, in which those upper transverse threads 41 ', 43 ', 45 ', 47 ', the longitudinal threads of the first set 1st from alternating under and cross in pairs, each because two longitudinal threads of the first set 1 are offset with respect to one another, and those upper transverse threads 40 , 42 , 44 , 46 ; 40 ', 42 ', 44 ', 46 ', the longitudinal threads of the first set 1 alternately pass underneath and cross one by one longitudinal thread of the first set 1 with respect to each other.

Fig. 8 zeigt die zu der oberen oder papierseitigen Lage des in Fig. 7 dargestellten Siebgewebes gehö­ rende untere oder laufseitige Lage des Gewebes, wo­ bei in den beiden letztgenannten Zeichnungsfiguren die mit d und e bezeichneten Kreise die Position der beiden Lagen zueinander kennzeichnen. Fig. 8 shows the upper or paper-side layer of the screen fabric shown in Fig. 7 belonging to the lower or running side layer of the fabric, where in the latter two drawing figures the circles denoted by d and e indicate the position of the two layers to one another.

Es versteht sich, daß die Längsfäden unterschiedli­ che Durchmesser aufweisen können und aus unterschiedlichem Material bestehen können.It is understood that the longitudinal threads differ che diameter can have and from different Material can exist.

Ferner können in den Fällen, in denen bei dem erfin­ dungsgemäßen Siebgewebe, das entweder mit zwei Sätzen Längsfäden oder mit drei Sätzen Längsfäden ausgerü­ stet ist, die Längsfäden des zweiten Satzes 2 an den Stellen 7, an denen sie einen oberen Querfaden über­ queren, eine Ebene tangieren, die unterhalb der Ebene liegt, die von den Längsfäden des ersten Satzes 1 an jenen Stellen 8 (Fig. 2) tangiert wird, an denen die­ se Längsfäden des ersten Satzes die oberen Querfäden überqueren. Dabei können die beiden Ebenen um wenig­ stens 15% des größten Durchmessers der Längsfäden 10 bis 13, 20 bis 23 des ersten oder zweiten Satzes von­ einander beabstandet sein.Furthermore, in the cases where in the screen fabric according to the invention, which is equipped either with two sets of longitudinal threads or with three sets of longitudinal threads, the longitudinal threads of the second set 2 at the points 7 where they cross an upper transverse thread, a Tangent plane, which lies below the plane which is affected by the longitudinal threads of the first set 1 at those points 8 ( Fig. 2) at which these longitudinal threads of the first set cross the upper transverse threads. The two planes can be spaced from each other by at least 15% of the largest diameter of the longitudinal threads 10 to 13 , 20 to 23 of the first or second set.

Werden bei der Ausführungsform des erfindungsgemäßen Siebgewebes, bei der die Längsfäden 20 bis 23 des zweiten Satzes 2 ebenso häufig sind wie die Längs­ fäden 10 bis 13 des ersten Satzes 1, für alle Längs­ fäden auch noch gleiche Durchmesser gewählt, so ent­ steht ein Doppelgewebe, das von einem doppellagigen Gewebe insofern beinahe nicht zu unterscheiden ist, als dieses Doppelgewebe die bekannten guten Eigen­ schaften eines doppellagigen Gewebes hat, aber trotz einer vergleichbaren Dicke ein wesentlich höheres Verschleißvolumen, da außer den unteren Querfäden 50 bis 53 auch noch die Längsfäden 60 bis 67 des zwei­ ten Satzes 2 völlig verschleißen können.If in the embodiment of the sieve fabric according to the invention, in which the longitudinal threads 20 to 23 of the second set 2 are just as common as the longitudinal threads 10 to 13 of the first set 1 , the same diameter is also chosen for all longitudinal threads, so a double fabric arises, which is almost indistinguishable from a double-layered fabric insofar as this double-woven fabric has the well-known good properties of a double-layered fabric, but despite a comparable thickness it has a significantly higher volume of wear, since in addition to the lower transverse threads 50 to 53 , the longitudinal threads 60 to 67 of the second sentence 2 can wear out completely.

Daraus resultiert eine verlängerte Lebensdauer dieser Siebgewebe ohne die Gefahr des Querreißens, da die Längsfäden des ersten Satzes 1 erst dann dem Ver­ schleiß unterworfen werden, wenn die gesamte untere Lage Querfäden und Längsfäden völlig verschlissen ist. Selbst dann sind die Längsfäden des ersten Satzes 1 noch teilweise von den nach innen gerichteten Flottie­ rungen der oberen Querfäden geschützt.This results in an extended service life of this screen fabric without the risk of transverse tearing, since the longitudinal threads of the first set 1 are only subjected to wear when the entire lower layer of transverse threads and longitudinal threads is completely worn out. Even then, the longitudinal threads of the first set 1 are still partially protected by the inward flotation of the upper transverse threads.

Claims (13)

1. Doppelgewebe als Siebgewebe für die Naßpartie einer Papiermaschine zur Entwässerung und Formierung einer Pa­ pierbahn, bestehend aus zwei Sätzen Längsfäden und wenig­ stens einer oberen und einer unteren Lage Querfäden, wo­ bei der erste Satz Längsfäden (1) nur mit der oberen Lage Querfäden verwebt ist und der zweite Satz Längsfäden (2) sowohl mit der unteren Lage Querfäden (50 bis 53; 60 bis 67) als auch wenigstens teilweise mit der oberen Lage Querfäden (40 bis 47) verwebt ist, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die beiden Sätze Längsfäden (1, 2) mit der oberen Lage Querfäden ein sich wiederholendes Webmuster bilden, in dem wenigstens ein Teil der oberen Querfäden (41, 43, 45, 47) von wenigstens drei aufeinan­ derfolgenden Längsfäden unterquert und danach von wenig­ stens drei aufeinanderfolgenden Längsfäden überquert wer­ den, wobei von den letztgenannten wenigstens drei aufein­ anderfolgenden Längsfäden wenigstens zwei dem ersten Satz (1) und einer dem zweiten Satz (2) angehören und der letztgenannte Längsfaden des zweiten Satzes (2) nur ei­ nen oberen Querfaden innerhalb des Webmusters (Rapport) überquert, während die Längsfäden des ersten Satzes (1) wenigstens einmal innerhalb des Webmusters zwei aufein­ anderfolgende obere Querfäden überqueren.1. Double fabric as a screen fabric for the wet end of a paper machine for dewatering and forming a paper web, consisting of two sets of longitudinal threads and at least one upper and one lower layer of transverse threads, where in the first set of longitudinal threads ( 1 ) only cross threads are woven with the upper layer is and the second set of longitudinal threads ( 2 ) woven both with the lower layer of transverse threads ( 50 to 53 ; 60 to 67 ) and at least partially with the upper layer of transverse threads ( 40 to 47 ), characterized in that the two sets of longitudinal threads ( 1 , 2 ) form a repeating weave pattern with the upper layer of transverse threads, in which at least some of the upper transverse threads ( 41 , 43 , 45 , 47 ) are traversed by at least three successive longitudinal threads and then crossed by at least three successive longitudinal threads the, whereby of the latter at least three successive longitudinal threads at least two of the first set ( 1 ) and egg ner belong to the second set ( 2 ) and the last-mentioned longitudinal thread of the second set ( 2 ) only crosses an upper transverse thread within the weaving pattern (repeat), while the longitudinal threads of the first set ( 1 ) at least once within the weaving pattern two consecutive upper transverse threads cross. 2. Doppelgewebe als Siebgewebe für die Naßpartie einer Papiermaschine zur Entwässerung und Formierung einer Pa­ pierbahn, bestehend aus drei Sätzen Längsfäden und wenig­ stens einer oberen und einer unteren Lage Querfäden, wo­ bei der erste Satz Längsfäden (1) nur mit der oberen La­ ge Querfäden, der zweite Satz Längsfäden (2) mit beiden Lagen Querfäden und der dritte Satz Längsfäden (3) nur mit der unteren Lage Querfäden verwebt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die drei Sätze Längs­ fäden (1, 2, 3) mit der oberen Lage Querfäden (40′ bis 47′) ein sich wiederholendes Webmuster bilden, in dem wenigstens ein Teil der oberen Querfäden (41′, 43′, 45′, 47′) von wenigstens drei aufeinanderfolgenden Längsfäden unterquert und danach von wenigstens drei aufeinanderfol­ genden Längsfäden überquert wird, wobei von den letztge­ nannten Längsfäden wenigstens zwei dem ersten Satz (1) und einer dem zweiten Satz Längsfäden (2) angehören und dieser Längsfaden des zweiten Satzes nur einen oberen Querfaden innerhalb des Webmusters (Rapport) überquert, während die Längsfäden des ersten Satzes wenigstens ein­ mal innerhalb des Webmusters zwei aufeinanderfolgende obere Querfäden überqueren.2. Double fabric as a sieve fabric for the wet end of a paper machine for dewatering and forming a paper web, consisting of three sets of longitudinal threads and at least one upper and one lower layer of transverse threads, where in the first set of longitudinal threads ( 1 ) only with the upper layer of transverse threads , The second set of longitudinal threads ( 2 ) with two layers of transverse threads and the third set of longitudinal threads ( 3 ) is only woven with the lower layer of transverse threads, characterized in that the three sets of longitudinal threads ( 1 , 2 , 3 ) with the upper layer of transverse threads ( 40 'to 47 ') form a repeating weaving pattern in which at least a part of the upper transverse threads ( 41 ', 43 ', 45 ', 47 ') is traversed by at least three successive longitudinal threads and then crossed by at least three successive longitudinal threads , whereby at least two of the last mentioned longitudinal threads belong to the first set ( 1 ) and one to the second set of longitudinal threads ( 2 ) and the This longitudinal thread of the second set only crosses one upper transverse thread within the weaving pattern (repeat), while the longitudinal threads of the first set cross two successive upper transverse threads at least once within the weaving pattern. 3. Doppelgewebe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der erste Satz Längsfäden (1) mit der oberen Lage Querfäden (40 bis 47; 40′ bis 47′) ein Webmuster bildet, in dem wenigstens ein Teil der obe­ ren Querfäden (41, 43, 45, 47; 41′, 43′, 45′, 47′) die Längsfäden des ersten Satzes (1) abwechselnd paarweise unter- und überquert. 3. Double fabric according to claim 1 or 2, characterized in that the first set of longitudinal threads ( 1 ) with the upper layer of transverse threads ( 40 to 47 ; 40 'to 47 ') forms a weave pattern in which at least part of the upper transverse threads ( 41 , 43 , 45 , 47 ; 41 ', 43 ', 45 ', 47 ') alternately pass underneath and cross the longitudinal threads of the first set ( 1 ) in pairs. 4. Doppelgewebe nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in dem Webmuster ein anderer Teil der oberen Querfäden (40, 42, 44, 46; 40′, 42′, 44′, 46′) die Längsfäden des ersten Satzes (1) abwechselnd einzeln unter- und überquert.4. double fabric according to claim 3, characterized in that in the weave pattern another part of the upper transverse threads ( 40 , 42 , 44 , 46 ; 40 ', 42 ', 44 ', 46 ') the longitudinal threads of the first set ( 1 ) alternately under and crossed individually. 5. Doppelgewebe nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß diejenigen oberen Querfäden (41, 43, 45, 47), die die Längsfäden des ersten Satzes (1) abwechselnd paarweise unter- und überqueren, um jeweils einen Längsfäden des ersten Satzes (1) in bezug aufeinander versetzt sind.5. double fabric according to claim 3, characterized in that those upper transverse threads ( 41 , 43 , 45 , 47 ) which cross the longitudinal threads of the first set ( 1 ) alternately under and cross, in each case one longitudinal thread of the first set ( 1 ) are offset in relation to each other. 6. Doppelgewebe nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß diejenigen oberen Querfäden (41′, 43′, 45′, 47′), die die Längsfäden des ersten Satzes (1) abwechselnd paarweise unter­ und überqueren, um jeweils zwei Längsfäden des ersten Satzes (1) in bezug aufeinander versetzt sind.6. Double fabric according to claim 3, characterized in that those upper transverse threads ( 41 ', 43 ', 45 ', 47 ') which alternately cross under and cross the longitudinal threads of the first set ( 1 ) by two longitudinal threads of the first Set ( 1 ) are offset with respect to each other. 7. Doppelgewebe nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß diejenigen oberen Querfäden (40, 42, 44, 46; 40′, 42′, 44′, 46′), die die Längsfäden des ersten Satzes (1) abwechselnd ein­ zeln unter- und überqueren, um jeweils einen Längsfa­ den des ersten Satzes (1) in bezug aufeinander ver­ setzt sind.7. double fabric according to claim 4, characterized in that those upper transverse threads ( 40 , 42 , 44 , 46 ; 40 ', 42 ', 44 ', 46 '), the longitudinal threads of the first set ( 1 ) alternately a single under - And cross, in each case one of the first set ( 1 ) in relation to one another is set in relation to one another. 8. Doppelgewebe nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Querfäden (50 bis 53) drei aufeinander­ folgende Längsfäden des zweiten Satzes (2) und alle Längsfäden des ersten Satzes (1) nach unten (von der Gewebeunterseite aus gesehen) überspannen. 8. double fabric according to one of claims 1 and 3 to 7, characterized in that the lower transverse threads ( 50 to 53 ) three successive longitudinal threads of the second set ( 2 ) and all longitudinal threads of the first set ( 1 ) downwards (from the underside of the fabric) seen from) span. 9. Doppelgewebe nach einem der Ansprüche 1 und 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren Querfäden (60 bis 67) sieben aufeinander­ folgende Längsfäden des zweiten Satzes Längsfäden (2) und alle Längsfäden des ersten Satzes (1) nach unten (von der Gewebeunterseite aus gesehen) überspannen.9. double fabric according to one of claims 1 and 3 to 7, characterized in that the lower transverse threads ( 60 to 67 ) seven successive longitudinal threads of the second set of longitudinal threads ( 2 ) and all the longitudinal threads of the first set ( 1 ) down (from the Span the underside of the fabric). 10. Doppelgewebe nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei auf­ einanderfolgende Längsfäden, von denen der eine dem zweiten Satz Längsfäden (2) und der andere dem dritten Satz Längsfäden (3) angehören, nicht dieselben Quer­ fäden (50′ bis 53′) der unteren Lage einbinden.10. Double fabric according to one of claims 2 to 4, characterized in that two successive longitudinal threads, one of which belongs to the second set of longitudinal threads ( 2 ) and the other to the third set of longitudinal threads ( 3 ), do not have the same transverse threads ( 50 ' to 53 ′) of the lower layer. 11. Doppelgewebe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsfäden des zweiten Satzes (2) an den Stellen (7), an denen sie einen oberen Querfaden überqueren, eine Ebene tangie­ ren, die unterhalb der Ebene liegt, die von den Längs­ fäden des ersten Satzes (1) an jenen Stellen (8) tan­ giert wird, an denen diese Längsfäden des ersten Sat­ zes die oberen Querfäden überqueren.11. Double fabric according to claim 1 or 2, characterized in that the longitudinal threads of the second set ( 2 ) at the points ( 7 ) where they cross an upper transverse thread, a plane tangie ren, which is below the plane of the Longitudinal threads of the first set ( 1 ) is tan at those points ( 8 ) where these longitudinal threads of the first set cross the upper transverse threads. 12. Doppelgewebe nach Anspruch 11, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die beiden Ebenen um wenigstens 10% des größten Durchmessers der Längsfä­ den (10 bis 13; 20 bis 23) des ersten oder zweiten Satzes voneinander beabstandet sind.12. Double fabric according to claim 11, characterized in that the two planes are spaced apart from one another by at least 10% of the largest diameter of the longitudinal threads ( 10 to 13 ; 20 to 23 ) of the first or second set. 13. Doppelgewebe nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsfäden unterschiedliche Durchmesser aufweisen und/oder aus unterschiedlichem Material bestehen.13. double fabric according to one of claims 1 to 12, characterized in that the Longitudinal threads have different diameters and / or consist of different materials.
DE3823085A 1988-07-07 1988-07-07 DOUBLE FABRIC AS A SCREEN FOR THE WET SECTION OF A PAPER MACHINE Withdrawn DE3823085A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3823085A DE3823085A1 (en) 1988-07-07 1988-07-07 DOUBLE FABRIC AS A SCREEN FOR THE WET SECTION OF A PAPER MACHINE
EP89110287A EP0349779B1 (en) 1988-07-07 1989-06-07 Double-layer fabric for use in the wet end section of a papermachine
DE58908676T DE58908676D1 (en) 1988-07-07 1989-06-07 Double fabric as screen fabric for the wet end of a paper machine.
ES89110287T ES2065941T3 (en) 1988-07-07 1989-06-07 DOUBLE FABRIC USED AS A FILTER FABRIC FOR THE WET SECTION OF A PAPER MACHINE.
AT89110287T ATE114750T1 (en) 1988-07-07 1989-06-07 DOUBLE FABRIC AS A SCREEN FABRIC FOR THE WET SECTION OF A PAPER MACHINE.
FI893301A FI92080C (en) 1988-07-07 1989-07-06 Double fabric used as a wire cloth for the wet end of a paper machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3823085A DE3823085A1 (en) 1988-07-07 1988-07-07 DOUBLE FABRIC AS A SCREEN FOR THE WET SECTION OF A PAPER MACHINE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3823085A1 true DE3823085A1 (en) 1990-01-11

Family

ID=6358204

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3823085A Withdrawn DE3823085A1 (en) 1988-07-07 1988-07-07 DOUBLE FABRIC AS A SCREEN FOR THE WET SECTION OF A PAPER MACHINE
DE58908676T Expired - Lifetime DE58908676D1 (en) 1988-07-07 1989-06-07 Double fabric as screen fabric for the wet end of a paper machine.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE58908676T Expired - Lifetime DE58908676D1 (en) 1988-07-07 1989-06-07 Double fabric as screen fabric for the wet end of a paper machine.

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0349779B1 (en)
AT (1) ATE114750T1 (en)
DE (2) DE3823085A1 (en)
ES (1) ES2065941T3 (en)
FI (1) FI92080C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4304758C2 (en) * 1992-02-24 2002-06-27 Tamfelt Oy Ab Tampere Drier screen of a paper machine

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2083600C (en) * 1990-06-29 1996-11-12 Paul Dennis Trokhan Papermaking belt and method of making the same using differential light transmission techniques
US5260171A (en) * 1990-06-29 1993-11-09 The Procter & Gamble Company Papermaking belt and method of making the same using a textured casting surface
US5275700A (en) * 1990-06-29 1994-01-04 The Procter & Gamble Company Papermaking belt and method of making the same using a deformable casting surface
US5098522A (en) * 1990-06-29 1992-03-24 The Procter & Gamble Company Papermaking belt and method of making the same using a textured casting surface
SE469432B (en) * 1991-11-22 1993-07-05 Nordiskafilt Ab WOVEN CLOTHING FOR PAPER MACHINES AND LIKE
DE102004016640B3 (en) * 2004-03-30 2005-08-11 Andreas Kufferath Gmbh & Co. Kg Fourdrinier, especially for a papermaking machine to produce toilet paper, is of two bonded woven layers with an increased weft count in the upper layer
CN103849976A (en) * 2014-03-25 2014-06-11 吴江市亨德利纺织厂 Double-layer fabric and weaving method thereof

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3036409C2 (en) * 1980-09-26 1983-01-20 Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen Double-layer screen for the screen part of a paper machine
EP0164434B1 (en) * 1984-06-14 1989-05-24 F. Oberdorfer GmbH &amp; Co. KG Industriegewebe-Technik Papermachine cloth

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4304758C2 (en) * 1992-02-24 2002-06-27 Tamfelt Oy Ab Tampere Drier screen of a paper machine

Also Published As

Publication number Publication date
FI893301A (en) 1990-01-08
EP0349779A3 (en) 1991-12-04
ES2065941T3 (en) 1995-03-01
FI92080C (en) 1996-07-08
FI92080B (en) 1994-06-15
ATE114750T1 (en) 1994-12-15
EP0349779B1 (en) 1994-11-30
EP0349779A2 (en) 1990-01-10
FI893301A0 (en) 1989-07-06
DE58908676D1 (en) 1995-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0114656B1 (en) Compound fabric as a machine clothing for the sheet forming part of a paper machine
EP0264001B1 (en) Double layer fabric for a paper making machine having a coarse wear side structure and a fine sheet surface structure
EP0048962B2 (en) Two-layered sieve for the sheet forming zone of a paper machine
EP0224276B1 (en) Screen cloth for the wet end of a paper-making machine
DE60013597T2 (en) CHAIN-LINED MULTILAYER FORMING TISSUE
DE60318713T2 (en) FORMING LOOK IN THE FORM OF A COMPOSITE TISSUE WITH TRIPLE CHAIN
DE60129391T2 (en) Three-layer paper machine fabrics
EP0342684B1 (en) Double layer tissue for the forming section of a paper machine
DE60026589T2 (en) PAPER MACHINE COVERING
DE3224187C2 (en) Bandage fabric as a covering for the sheet forming area of a paper machine
DE3615304A1 (en) COVER FOR THE SHEET FORMING PART OF A PAPER MACHINE
DE2407952A1 (en) FABRIC FOR WATER REMOVAL IN PAPER MAKING
WO2002000996A1 (en) Paper making wire cloth
EP2922995B1 (en) Paper machine wire having floats of different length on the machine side
DE2902880A1 (en) MULTILAYER, CONTINUOUS DRAINAGE SCREEN AND METHOD FOR ENDLESSING A MULTIPLE DRAINAGE SCREEN
EP0349779B1 (en) Double-layer fabric for use in the wet end section of a papermachine
DE2455185A1 (en) FABRIC FOR THE MAKING OF PAPER
DE4304758C2 (en) Drier screen of a paper machine
DE3225599A1 (en) Composite fabric as a covering for the sheet-forming region of a paper machine
EP1977037A1 (en) Papermachine fabric
EP2004903B1 (en) Upper side, in particular paper side, for a paper machine forming fabric and paper machine forming fabric
DE10308826A1 (en) Paper machine clothing
DE102004016640B3 (en) Fourdrinier, especially for a papermaking machine to produce toilet paper, is of two bonded woven layers with an increased weft count in the upper layer
EP0131940A2 (en) Multi-layer screen cloth, in particular for the wet end of a paper-making machine
EP0156314B1 (en) Screen cloth for paper machines

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: F. OBERDORFER SIEBTECHNIK GMBH, 89522 HEIDENHEIM,

8141 Disposal/no request for examination