DE3822793A1 - Valve - Google Patents

Valve

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DE3822793A1
DE3822793A1 DE19883822793 DE3822793A DE3822793A1 DE 3822793 A1 DE3822793 A1 DE 3822793A1 DE 19883822793 DE19883822793 DE 19883822793 DE 3822793 A DE3822793 A DE 3822793A DE 3822793 A1 DE3822793 A1 DE 3822793A1
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Abstract

The invention relates to a valve for influencing the flow through a flow duct (2). In the flow duct (2) there is a partition wall (8) with a passage opening (14) connecting the mutually separated duct sections (9, 10). On the side (15) facing away from the direction (7) of flow, the partition wall (8) is assigned a sealing element (16) with an opening (17). This sealing element (16) can be rotated in the flow duct (2) and its opening (17) can be moved along a path which intersects the passage opening (14) of the partition wall (8) in the direction (7) of flow. It is thereby possible to set different cross-sections of flow depending on the position of rotation. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventil zur Beinflussung des Durchflusses eines insbesondere pneumatischen Strömungs­ mediums durch einen von einer Wand umfangsseitig begrenzten Strömungskanal.The invention relates to a valve for influencing the Flow of a particularly pneumatic flow mediums by a circumference delimited by a wall Flow channel.

Derartige Ventile sind üblicherweise in Gestalt von Zwei- Wegeventilen ausgestaltet und können zwei Schaltstellungen einnehmen, wobei entweder der zur Führung des Strömungs­ mediums dienende Strömungskanal abgesperrt oder geöffnet ist. Dazwischenliegende Schaltzustände lassen sich hingegen kaum realisieren. Außerdem ist der bauliche Aufwand für derartige Ventile relativ groß, was eine teuere Herstellung zur Folge hat. Auch sind solche Ventile erhöhtem Verschleiß im Bereich erforderlicher Dichtungen ausgesetzt. Nachteilig ist ferner, daß das Strömungsmedium beim Durchströmen des Ventils häufig starken Richtungsänderungen ausgesetzt ist, was das Strömungsverhalten bzw. die Durchflußcharakteristik nachteilig beeinflußt.Such valves are usually in the form of two Directional valves designed and can have two switching positions ingest, either the one to guide the flow medium flow channel blocked or opened is. Intermediate switching states, however, can hardly realize. In addition, the construction effort for such valves are relatively large, which is an expensive manufacture has the consequence. Such valves are also subject to increased wear exposed in the area of required seals. Disadvantageous is also that the flow medium when flowing through the Valve is often exposed to strong changes in direction,  what the flow behavior or the flow characteristic adversely affected.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher das Ziel zugrunde, ein Ventil gemäß der eingangs genannten Art zu schaffen, das bei einfacherem, kostengünstigerem Aufbau weniger verschleißanfällig ist und eine Verbesserung der Durchfluß­ charakteristik des Strömungsmediums bewirkt.The present invention is therefore based on the aim of to create a valve according to the type mentioned at the outset, less with a simpler, cheaper construction is prone to wear and an improvement in flow characteristic of the flow medium causes.

Erreicht wird dieses Ziel dadurch, daß im Strömungskanal eine diesen in zwei in Strömungsrichtung aufeinanderfolgende Kanalabschnitte unterteilende feststehende Trennwand ange­ ordnet ist, die eine die beiden Kanalabschnitte miteinander verbindende Durchgangsöffnung aufweist, daß der Trennwand an ihrer entgegen der Strömungsrichtung weisenden Dichtseite ein Dichtelement mit einer einerseits trennwandseitig und andererseits an der entgegengesetzten Seite ausmündenden Durchbrechung zugeordnet ist, daß das Dichtelement drehbar im Strömungskanal angeordnet ist, wobei die Durchbrechung entlang einer die Durchgangsöffnung der Trennwand in Strö­ mungsrichtung gesehen schneidenden Bahn bewegbar ist, derart, daß der Durchströmquerschnitt des über die Durch­ brechung und die Durchtrittsöffnung führenden Durchströmweges zwischen den beiden Kanalabschnitten je nach Drehstellung veränderbar ist, und daß die Dichtseite der Trennwand und die zugewandte Gegendichtseite des Dichtelementes in Dicht­ kontakt miteinander treten können.This goal is achieved in that in the flow channel one in two in succession in the direction of flow Fixed dividing wall dividing channel sections is arranged, the one the two channel sections with each other connecting through opening that the partition on their sealing side pointing against the direction of flow a sealing element with a partition wall on the one hand and on the other hand, emptying on the opposite side Breakthrough is assigned that the sealing element is rotatable is arranged in the flow channel, the opening along a through-opening of the partition in Strö seen cutting direction is movable, such that the flow cross-section of the through the refraction and the passage opening leading flow path between the two channel sections depending on the rotary position is changeable, and that the sealing side of the partition and  the facing opposite side of the sealing element in sealing contact each other.

Auf diese Weise erhält man ein Ventil, das eine Konstruktion erlaubt, bei der das Strömungsmedium ohne nennenswerte Umlenkungen im wesentlichen linear durch den Strömungskanal hindurchströmt, was sich positiv auf das Strömungsverhalten und die Durchflußcharakteristik auswirkt. Vom Strömungs­ medium umströmte Ecken und Kanten lassen sich vorteilhaft vermeiden. Darüber hinaus ist der Aufbau des Ventils höchst einfach, denn es wird lediglich ein bewegbares Dichtelement benötigt, während die mit diesem Element zusammenarbeitende Trennwand als feststehendes Teil ausgebildet ist. Aufwendige Einrichtungen zum Abdichten erübrigen sich ebenfalls, denn durch die bezüglich der Trennwand stromauf gelegene Anordnung des Dichtelementes erfolgt durch den Strömungsmitteldruck selbst ein Andrücken des Dichtelements gegen die Trennwand und somit eine selbstätige Abdichtung, die dazuhin eine selbstnachstellende Wirkung im Abnutzungsfalle entfaltet. Die drehbare Anordnung des Dichtelementes erlaubt ferner das Einstellen verschieden großer Durchströmquerschnitte, so daß auch zwischen den Extremstellungen angesiedelte partielle Offenstellungen möglich sind. Auf diese Weise läßt sich der Volumenstrom feinfühlig einstellen und an die jeweiligen Gegebenheiten problemlos anpassen. Das Venil kann vor allem auch in der Prozeßtechnik Verwendung finden, denn durch geeignete Gestaltung der Durchgangsöffnung bzw. Durchbrechung läßt sich leicht ein Proportionalverhalten bei der Regulierung des Durchströmquerschnittes erzielen. Bei alledem gestaltet sich die Montage des Ventils sehr einfach und infolge seiner einfachen Bauweise läßt es sich leicht als Durchgangsventil an beliebiger Stelle in eine Strömungsmittel führende Leitung auch nachträglich ein­ schalten.In this way you get a valve that is a construction allowed, in which the flow medium without significant Deflections essentially linear through the flow channel flows through, which has a positive effect on the flow behavior and affects the flow characteristics. From the flow Medium-flowing corners and edges can be advantageous avoid. In addition, the structure of the valve is top easy, because it becomes just a movable sealing element needed while working with this element Partition is designed as a fixed part. Elaborate Sealing devices are also unnecessary, because due to the arrangement upstream of the partition the sealing element takes place through the fluid pressure even pressing the sealing element against the partition and thus a self-sealing that also adds a self-adjusting effect in the event of wear. The rotatable arrangement of the sealing element also allows the setting of flow cross sections of different sizes, so that also located between the extreme positions partial open positions are possible. In this way the volume flow can be adjusted sensitively and to the adapt to any circumstances without any problems. The Venil  can mainly be used in process technology, because by suitable design of the through opening or Breakthrough can easily be a proportional behavior achieve in regulating the flow cross-section. With all of this, the assembly of the valve is very easy simple and due to its simple construction, it can be easily as a two-way valve in any position Fluid-carrying line also afterwards switch.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.Advantageous developments of the invention are in the Subclaims listed.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 2 begünstigt die Dicht­ funktion zwischen der Trennwand und dem Dichtelement ohne zusätzliche Hilfsmittel. Die Weiterbildung nach Anspruch 3 gewährleistet eine zusätzliche Stabilisierung des Dicht­ elementes, was sich vor allem dann positiv auswirkt, wenn sich die Strömungsrichtung des Strömungsmediums einmal ändern sollte.The development according to claim 2 favors the sealing function between the partition and the sealing element without additional aids. The further training according to claim 3 ensures additional stabilization of the seal element, which especially has a positive effect if the flow direction of the flow medium once should change.

Die Weiterbildung gemäß Anspruch 4 läßt sich besonders einfach herstellen, da keinerlei zusätzliche, das Dicht­ element führende körperliche Achse erforderlich ist. Hier erfolgt die Führung beim Drehvorgang zweckmäßigerweise allein durch gleitspielbehafteten Kontakt der Außenum­ fangsfläche des Dichtelements mit der Innenfläche des Strömungskanals.The training according to claim 4 can be particularly easy to manufacture because there is no additional seal element leading physical axis is required. Here the guidance during the turning process is expedient  solely by contact with the outside around with sliding play catch surface of the sealing element with the inner surface of the Flow channel.

Mit der Weiterbildung gemäß Anspruch 5 wird eine zusätzliche Zentrierung des Dichtelementes erzielt, so daß im Umfangs­ bereich des Dichtelementes ein größeres Bewegungsspiel tolerierbar ist, ohne daß die Drehbewegung und die Zu­ sammenarbeit zwischen den beiden Öffnungen nachteilig beeinflußt ist. Außerdem lassen sich hier die Trennwand und das Dichtelement als zusammenhängende Baueinheit im Strö­ mungskanal fixieren, was eine erhebliche Montageerleichterung mit sich bringt.With the training according to claim 5 is an additional Centering of the sealing element achieved so that in the circumference area of the sealing element a greater range of motion is tolerable without the rotational movement and the zu cooperation between the two openings disadvantageous is influenced. In addition, the partition and the sealing element as a coherent structural unit in the stream fixation duct, which makes installation considerably easier brings with it.

Auch die Weiterbildung gemäß Anspuch 13 vereinfacht die Montage der Trennwand und erlaubt dazuhin einen schnellen problemlosen Austausch im Falle einer gewünschten Variation der Querschnittskontur der Durchgangsöffnung.The further development according to claim 13 simplifies the assembly of the partition and also allows a quick and easy exchange in the event of a desired variation in the cross-sectional contour of the through opening.

Von Vorteil ist auch eine gemäß Anspruch 14 gewählte rohr­ förmige Ausgestaltung der den Strömungskanal umgebenden Wand, die hier ein Ventilgehäuse darstellen kann. Diese Wand kann aus Kunststoff bestehen, vorteilhaft sind aber auch Konstruktionen aus Edelstahl oder Aluminium. Die rohrförmige Ausgestaltung hat den besonderen Vorteil, daß die Strömungskanallänge beliebig wählbar ist und man kann durch geeignete Längenwahl erreichen, daß das Strömungs­ medium vor dem Erreichen des Dichtelementes eine optimale Strömungskontur einnimmt. Die schlanke Bauweise erlaubt zudem den Einsatz unter beengten Raumverhältnissen.A tube selected according to claim 14 is also advantageous shaped configuration of the surrounding the flow channel Wall, which can represent a valve housing here. These Wall can be made of plastic, but are advantageous also constructions made of stainless steel or aluminum. The tubular design has the particular advantage that  the flow channel length is arbitrary and you can by a suitable choice of length achieve that the flow medium before reaching the sealing element Takes flow contour. The slim design allows also use in confined spaces.

Bei den Weiterbildungen gemäß den Ansprüchen 15 und 16 läßt sich die Änderung der Drehstellung des Dichtelementes problemlos von außen her bewerkstelligen. Außerdem kann man sich den magnetischen Anziehungseffekt bei der Montage des Dichtelementes zu Nutze machen, indem man durch axiales Verschieben des Drehantriebselementes das radial innen im Strömungskanal angeordnete Dichtelement positioniert.In the developments according to claims 15 and 16 leaves the change in the rotational position of the sealing element accomplish easily from the outside. You can also the magnetic attraction effect when mounting the Make use of the sealing element by moving through axial Moving the rotary drive element in the radially inside Flow channel arranged sealing element positioned.

Bei der Weiterbildung gemäß Anspruch 18 sind äußere Antriebs­ elemente nicht erforderlich, so daß sich besonders kompakte Querabmessungen des Venils ergeben.In the development according to claim 18 are external drives elements not required, so that it is particularly compact Cross dimensions of the Venil result.

Mit der Weiterbildung gemäß Anspruch 19 ist eine Umströmung des Dichtelementes im Bereich der Trennstelle zur Trennwand hin ohne den Einsatz zusätzlicher Dichtungen vorteilhaft unterbunden. Dabei erweist sich eine Ausgestaltung des Dichtelementes und der Trennwand aus Hartmaterial als besonders verschleißfest. With the development according to claim 19 is a flow of the sealing element in the area of the separation point to the partition advantageous without the use of additional seals prevented. An embodiment of the Sealing element and the partition made of hard material as particularly wear-resistant.  

Das erfindungsgemäße Venil läßt sich zur Steuerung beliebiger Arten von Strömungsmedien einsetzen, seien es Gase wie Luft oder dergleichen oder auch Flüssigkeiten.The Venil according to the invention can be used for control purposes Use types of flow media, be it gases such as air or the like or liquids.

Anhand der beiliegenden Zeichnung wird die Erfindung nach­ stehend näher erläutert. Darin zeigen:The invention will be described with reference to the accompanying drawing standing explained in more detail. In it show:

Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Ventils in schematischer Darstellung im Längsschnitt gemäß Schnittlinie I-I aus Fig. 2, Fig. 1 shows a first embodiment of the valve according to the invention in a schematic representation in longitudinal section according to section line II of Fig. 2,

Fig. 2 das Ventil aus Fig. 1 im Querschnitt gemäß Schnitt­ linie II-II, Fig. 2 shows the valve of Fig. 1 in cross-section according to section line II-II,

Fig. 3 eine weitere Bauform des Ventils ebenfalls im Längs­ schnitt und schematisch dargestellt gemäß Schnitt­ linie III-III aus Fig. 4, Figure 3 also cut. A further design of the valve in the longitudinal and schematic section according to line III-III in Fig. 4,

Fig. 4 das Ventil aus Fig. 3 im Querschnitt gemäß Schnitt­ linie IV-IV, Fig. 4 shows the valve of FIG. 3 in cross-section according to section line IV-IV,

Fig. 5 ein Ausführungsbeispiel des Ventils mit internem Drehantrieb ebenfalls schematisch und im Längsschnitt gemäß Schnittlinie V-V aus Fig. 6 und Fig. 5 shows an embodiment of the valve with internal rotary drive also schematically and in longitudinal section along section line VV of Fig. 6 and

Fig. 6 einen Querschnitt durch das Ventil aus Fig. 5 gemäß Schnittlinie VI-VI aus Fig. 5. FIG. 6 shows a cross section through the valve from FIG. 5 according to section line VI-VI from FIG. 5.

Die Beschreibung der Erfindung soll zunächst anhand des Ausführungsbeispiels der Fig. 1 und 2 vorgenommen werden. Dieses Ventil besitzt eine rohrförmige, hohlzylindrische und im Querschnitt kreisförmige Wand 1, die einen Strömungs­ kanal 2 umgibt und die man als Gehäuse bezeichnen kann. Die beiden axialen Enden der Wand 1 sind als Befestigungsenden ausgebildet und weisen jeweils eine Befestigungseinrichtung 3 zum Anschließen pneumatischer Bauteile oder Bauelemente auf. Hierbei kann es sich um Ventile, Zylinder usw. handeln. Beim Ausführungsbeispiel sind die Befestigungseinrichtungen 3 zum Anschließen von Druckmittelleitungen bzw. -schläuchen 4 geeignet und sind zu diesem Zweck als Aufsteckstutzen 5 ausgebildet, die am Außenumfang vorzugsweise eine Verzahnung zur Fixierung der Leitung bzw. des Schlauches tragen. Die beiden Stutzen sind koaxial zueinander ausgerichtet und ihre Längsachse fällt mit der Längsachse 6 des hohlzylin­ drischen Gehäuses zusammen. Das Ventil ist für eine Betriebs­ weise ausgelegt, in der ein Strömungsmedium wie Gas, Luft, Flüssigkeit oder dergleichen gemäß parallel zur Längsachse 6 verlaufender Pfeilrichtung 7 hindurchströmt.The description of the invention will first be made with reference to the embodiment of FIGS. 1 and 2. This valve has a tubular, hollow cylindrical and circular in cross section wall 1 which surrounds a flow channel 2 and which can be referred to as a housing. The two axial ends of the wall 1 are designed as fastening ends and each have a fastening device 3 for connecting pneumatic components. These can be valves, cylinders, etc. In the exemplary embodiment the fastening means 3 for the connection of pressure medium lines or hoses 4 are suitable and adapted for this purpose as plug-on 5 which carry on the outer circumference, preferably a toothing for fixing the line or the hose. The two connecting pieces are aligned coaxially to one another and their longitudinal axis coincides with the longitudinal axis 6 of the hollow cylindrical housing. The valve is designed for an operating mode in which a flow medium such as gas, air, liquid or the like flows through in accordance with the direction of the arrow 7 running parallel to the longitudinal axis 6 .

Im Innern des von der Wand 1 umschlossenen Strömungskanals 2 ist eine scheibenförmige Trennwand 8 angeordnet, die sich quer zur Strömungsrichtung 7 erstreckt und den Strömungs­ kanal 2 in zwei axial benachbarte Kanalabschnitte 9, 10 unterteilt. Sie weist eine bevorzugt axial gerichtete Durchgangsöffnung 14 auf, die die beiden Kanalabschnitte 9, 10 grundsätzlich miteinander verbindet. Der stromauf, d.h. entgegen der Strömungsrichtung 7 weisenden Axialseite der Trennwand 8, nachfolgend als Dichtseite 15 bezeichnet, ist ein Dichtelement 16 von ebenfalls scheibenförmiger Gestalt zugeordnet. Die beiden Scheibenflächen verlaufen zumindest annähern parallel zueinander. Das Dichtelement 16 weist ebenfalls eine bevorzugt axial verlaufende Öffnung, die Durchbrechung 17 auf, die einerseits zur Trennwand 8 hin und andererseits an der entgegengesetzten, stromauf gerich­ teten Elementenseite, nachfolgend als Druckseite 18 bezeich­ net, ausmündet. Im Gegensatz zu der gegenüber der Gehäuse­ wand 1 ortsfest festgelegten Trennwand 8, ist das Dicht­ element 16 im Strömungskanal 2 drehbar, wobei die Drehachse vorzugsweise mit der Längsachse 6 zusammenfällt.Inside the space enclosed by the wall 1 of the flow channel 2, a disc-shaped partition 8 is arranged, extending transversely to the flow direction 7 and channel-dividing the flow 2 into two axially adjacent channel sections 9, 10 degrees. It has a preferably axially directed through opening 14 which basically connects the two channel sections 9 , 10 to one another. The upstream, ie opposite to the direction of flow 7 of the partition 8 , hereinafter referred to as the sealing side 15 , is associated with a sealing element 16 also of disc-shaped shape. The two disk surfaces run at least approximately parallel to one another. The sealing element 16 also has a preferably axially extending opening, the opening 17 , which opens out on the one hand towards the partition 8 and on the other hand on the opposite, upstream directed element side, hereinafter referred to as the pressure side 18 . In contrast to the partition wall 8 fixed in relation to the housing 1 , the sealing element 16 is rotatable in the flow channel 2 , the axis of rotation preferably coinciding with the longitudinal axis 6 .

Die Relativanordnung der Durchgangsöffnung 14 mit Bezug zur Durchbrechung 17 ist in einer Art gewählt, die gewährleistet, daß die von der Durchbrechung 17 beim Verdrehen zurückge­ legte Bahn 19 (vgl. Fig. 2) in Strömungsrichtung 7 gesehen die Durchgangsöffnung 14 trifft bzw. schneidet. Die Bahn 19 hat also zweckmäßigerweise den gleichen Abstand R zur Dreh­ achse 6 wie das Zentrum 20 der Durchgangsöffnung 14. Somit läßt sich durch Drehung des Dichtelements 16 der Überdeckungs­ grad zwischen der Durchgangsöffnung 14 und der Durchbre­ chung 17 insbesondere stufenlos regulieren, und dieser Überdeckungsgrad ist maßgeblich für den Durchströmquer­ schnitt 23, der dem Strömungsmedium 7 zur Überströmung zwischen den beiden Kanalabschnitten 9, 10 zur Verfügung steht. In Fig. 2 ist eine Mittelstellung gezeigt, bei der der eingestellte Durchströmungsquerschnitt etwa der Hälfte des maximal Möglichen entspricht. Demgegenüber ist in der einen, nicht dargestellten Extremstellung überhaupt keine Überdeckung von Öffnungsbereichen gegeben, so daß das Ventil die Schließstellung einnimmt, in der eine Durchströmung verhindert ist. Die entgegengesetzte, ebenfalls nicht darge­ stellte Extremstellung sieht hingegen vor, daß die beiden Öffnungsquerschnitte miteinander fluchten bzw. daß bei verschiedenen Öffnungskonturen diejenige Öffnung mit klei­ nerem Querschnitt vollständig freigegeben ist. In dieser als Offenstellung bezeichenbaren Extremstellung ist maximaler Durchfluß gegeben.The relative arrangement of the passage opening 14 with respect to the opening 17 is selected in a manner which ensures that the path 19 laid back by the opening 17 when twisted (see FIG. 2) in flow direction 7 meets or intersects the passage opening 14 . The web 19 therefore has the same distance R to the axis of rotation 6 as the center 20 of the through hole 14th Thus, by rotating the sealing element 16, the degree of coverage between the through opening 14 and the opening 17 in particular can be infinitely regulated, and this degree of coverage is decisive for the flow cross section 23 , which is the flow medium 7 for overflow between the two channel sections 9 , 10 stands. In FIG. 2, an intermediate position is shown in which the set flow cross-section corresponds to approximately half of the maximum possible. In contrast, in one extreme position, not shown, there is no overlap of opening areas at all, so that the valve assumes the closed position in which flow is prevented. The opposite, also not shown Darge extreme position, however, provides that the two opening cross-sections are aligned with one another or that with different opening contours that opening with a smaller cross-section is completely released. In this extreme position, which can be designated as the open position, there is maximum flow.

Wenn der dem Dichtelement 16 zugeordnete Kanalabschnitt 9 gemäß Pfeil 7 mit Strömungsmittel beschickt wird, so hat dies unabhängig von der Drehstellung zur Folge, daß das Dichtelement 16 mit seiner der Trennwand 8 zugewandten Gegendichtseite 21 in Dichtkontakt mit der Dichtfläche 15 tritt. Der Strömungsmitteldruck preßt das Dichtelement 16 axial gegen die Trennwand 8, so daß auch ohne zusätzliche Hilfsmittel eine selbstdichtende Wirkung erzielt wird. Gleichzeitig sorgt diese Eigenschaft dafür, daß im Abnutzungs­ fall eine selbstätige Nachstellung erfolgt, da das Dicht­ element 16 vorzugsweise in Axialrichtung 6 zumindest in gewissem Rahmen hin und her bewegbar ist, so daß eine Lageverschiebung möglich ist.If the channel section 9 assigned to the sealing element 16 is charged with fluid according to arrow 7 , this has the consequence, regardless of the rotational position, that the sealing element 16 comes into sealing contact with the sealing surface 15 with its counter side 21 facing the partition 8 . The fluid pressure presses the sealing element 16 axially against the partition 8 , so that a self-sealing effect is achieved even without additional aids. At the same time, this property ensures that an automatic readjustment takes place in the event of wear, since the sealing element 16 is preferably movable back and forth at least to a certain extent in the axial direction 6 , so that a positional shift is possible.

Von Vorteil ist hierbei, daß im Bereich der Trennstelle zwischen Trennwand 8 und Dichtelement 16 auf separate verschleißanfällige Dichtungen verzichtet werden kann, wenn die entsprechenden, miteinander korrespondierenden Axial­ flächen selbst als Dichtflächen ausgebildet sind, wie dies beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 der Fall ist. Es reicht hier bereits aus, wenn die den beiden Dichtsei­ ten 15, 21 zugeordneten Flächen plangeschliffen werden, wobei allerdings auch eine Unterteilung in einzelne Flächen­ partien möglich ist. Insbesondere sollte der Umfangsbereich der jeweiligen Öffnung 14, 17 von einer Dichtfläche besetzt sein. Von Vorteil ist hier jedenfalls, wenn sowohl das Dichtelement 16 als auch die Trennwand 8 zumindest im Kontaktbereich aus Keramik oder Hartkunststoff bestehen. It is advantageous here that separate wear-prone seals can be dispensed with in the region of the separation point between partition 8 and sealing element 16 if the corresponding axial surfaces which correspond to one another are themselves designed as sealing surfaces, as is the case in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 is. It is sufficient here if the surfaces assigned to the two sealing faces 15 , 21 are ground flat, although a division into individual surface areas is also possible. In particular, the peripheral area of the respective opening 14 , 17 should be occupied by a sealing surface. In any case, it is advantageous if both the sealing element 16 and the partition 8 consist of ceramic or hard plastic at least in the contact area.

Insoweit besteht im wesentlichen Übereinstimmung zwischen dem beschriebenen Ausführungsbeispiel und den übrigen in der Zeichnung abgebildeten beispielhaften Bauformen. In den übrigen Figuren sind daher entsprechende Bauteile bzw. -elemente mit identischen Bezugszeichen versehen worden.In this respect there is essentially agreement between the described embodiment and the rest in the exemplary designs shown in the drawing. In the other figures are therefore corresponding components or elements have been provided with identical reference numerals.

Zur Verstärkung der Dichtwirkung und um unabhängig von der Durchströmrichtung bzw. Einbaulage einen sicheren Kontakt der beiden Teile 16, 8 zu gewährleisten, ist beim Ausführungs­ beispiel gemäß Fig. 3 und 4 zusätzlich eine das Dichtele­ ment 16 gegen die Trennwand 8 vorspannende Feder 24 vor­ handen, die als Spiraldruckfeder ausgestaltet ist. Sie stützt sich einerseits an der Druckseite 18 des Dichtele­ mentes 16 ab und andererseits an einem ringförmigen, nach innen von der Wand 1 vorspringenden Radialvorsprung 26, der vorzugsweise einstückig an die Wand 1 angeformt ist. Stelle des einen durchgehenden Vorsprunges können auch mehrere einzelne Vorsprünge Verwendung finden. Zur Zen­ trierung der Feder 24 am Dichtelement 16 ist an dessen Druckseite 18 eine ringförmige Vertiefung 25 eingelassen, die das Federende aufnimmt. Zweckmäßig ist bei alledem eine sich kegelförmig verjüngende Feder zu verwenden, deren Bereich geringeren Durchmessers dem Dichtelement 16 zuge­ ordnet ist. To reinforce the sealing effect and to ensure a reliable contact of the two parts 16 , 8 regardless of the flow direction or installation position, in the embodiment example according to FIGS. 3 and 4, an additional element 24 prestressing the sealing element 16 against the partition 8 spring 24 is present , which is designed as a spiral compression spring. It is supported on the one hand on the pressure side 18 of the sealing element 16 and on the other hand on an annular, inwardly projecting from the wall 1 radial projection 26 , which is preferably integrally formed on the wall 1 . Instead of one continuous projection, several individual projections can also be used. For Zen tration of the spring 24 on the sealing element 16 , an annular recess 25 is inserted on the pressure side 18 , which receives the spring end. It is useful to use a conically tapering spring in all of this, the area of smaller diameter is assigned to the sealing element 16 .

Bei diesem Ausführungsbeispiel ist das Dichtelement 16 weiterhin lose und axial frei bewegbar gegenüber der Trenn­ wand 8 im Strömungskanal 2 angeordnet und eine Führung bei der Drehbewegung erfolgt allein durch gleitenden Kontakt seiner Kreiskontur aufweisenden Umfangsfläche 29 mit der Innenfläche 30 des Strömungskanals. Selbstverständlich ist diese Ausführungsvariante auch ohne die Verwendung einer Feder 24 möglich, zweckmäßigerweise wird man dann jedoch einen zusätzlichen Radialvorsprung vorsehen, der die Axial­ bewegung des Dichtelements 16 unter Gewährleistung eines gewissen Bewegungsspieles begrenzt, so daß volle Funktions­ fähigkeit unabhängig von der jeweiligen Einbaulage gegeben ist.In this embodiment, the sealing element 16 is still loose and axially freely movable with respect to the partition wall 8 in the flow channel 2 and guidance in the rotary movement takes place solely by sliding contact of its circular contour having circumferential surface 29 with the inner surface 30 of the flow channel. Of course, this embodiment is also possible without the use of a spring 24 , but expediently you will then provide an additional radial projection that limits the axial movement of the sealing element 16 while ensuring a certain amount of play, so that full functionality is given regardless of the respective installation position.

Im Gegensatz dazu ist beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 am Dichtelement 16 eine zentrale körperliche Achse 31 angeordnet und insbesondere angeformt, die in Axialrichtung 6 verläuft. Sie ist als Steckachse ausgebildet und durch eine zentrale Achsöffnung 32 der Trennwand 8 hindurchgesteckt, wobei für Drehspiel und axiales Verschiebespiel gesorgt ist. Das freie Ende der Achse 32 trägt zweckmäßigerweise einen ein erneutes Herausziehen hemmenden Radialfort­ satz 33, der zur Erleichterung der Montage Kegelform auf­ weisen kann. Bei einer solchen Ausführungsform kann auf Berührkontakt zwischen Dichtelement 16 und Wand 1 verzichtet werden, so daß man eine besonders leichtgängige Drehlagerung erhält. Der Ansatz 33 dient zweckmäßigerweise gleichzeitig zur Begrenzung des axialen Bewegungsspiels des Dichtele­ ments 16.In contrast to this, in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, a central physical axis 31 is arranged on the sealing element 16 and in particular is formed on it and extends in the axial direction 6 . It is designed as a thru-axle and inserted through a central axis opening 32 of the partition 8 , with rotational play and axial displacement play being provided. The free end of the axis 32 expediently carries a re-pulling retarding radial extension set 33 , which may have a conical shape to facilitate assembly. In such an embodiment, contact between the sealing element 16 and the wall 1 can be dispensed with, so that a particularly smooth-running rotary bearing is obtained. Approach 33 expediently serves at the same time to limit the axial movement of the sealing element 16 .

Es versteht sich, daß Achse 31 und Öffnung 32 auch am jeweils anderen Bauteil angeordnet sein können.It is understood that axis 31 and opening 32 can also be arranged on the other component.

Die Verbindung über eine Achse 31 hat den Vorteil, daß eine Baueinheit bestehend aus Dichtelement 16 und Trennwand 8 vorliegt, die gemeinsam im Strömungskanal 2 montierbar ist. Dabei wirkt sich vorteilhaft eine lösbare Befestigung der Trennwand 8 aus, wie dies gemäß Fig. 1 der Fall ist. Hier erfolgt die Befestigung im Rahmen einer Schnappverbindung, wobei zweckmäßigerweise am Außenumfang der Trennwand 8 eine Nut eingebracht ist, in die ein entsprechender Ringvorsprung der Wand 1 lösbar einfällt, oder umgekehrt.The connection via an axis 31 has the advantage that there is a structural unit consisting of sealing element 16 and partition 8 , which can be assembled together in flow channel 2 . A detachable fastening of the partition 8 has an advantageous effect, as is the case according to FIG. 1. Here, the fastening takes place in the context of a snap connection, a groove being expediently introduced into the outer circumference of the partition wall 8 , into which a corresponding annular projection of the wall 1 engages, or vice versa.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 ist die Trennwand 8 hingegen im Rahmen einer Schraubverbindung 34 mit der Wand 1 verschraubt und beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ist die Trennwand unlösbar durch Kleben befestigt.In the embodiment according to FIG. 3, the partition wall 8, however, screwed in a threaded connection 34 with the wall 1 and the embodiment according to Fig. 5, the partition wall is non-detachably fastened by gluing.

Es versteht sich, daß die einzelnen Befestigungs- und Lagervarianten hinsichtlich der Trennwand und des Dichtele­ mentes beliebig miteinander kombiniert werden können.It is understood that the individual fastening and Storage options with regard to the partition and the seal  mentes can be combined with one another as required.

Entsprechend dem jeweiligen Einsatzzweck können die Durch­ gangsöffnung 14 und die Durchbrechung 17 unterschiedliche Gestalt aufweisen. Dabei ist es möglich, daß die Konturen des jeweiligen Öffnungspaares untereinander verschieden oder gleichartig sind. Ohne eine Beschränkung vornehmen zu wollen, seien nachfolgend die beispielhaft gewählten, besonders vorteilhaften Aufgestaltungen und Kombinationen der Öffnungen 14, 17 beschrieben.Depending on the intended use, the passage opening 14 and the opening 17 can have different shapes. It is possible for the contours of the respective pair of openings to be different or identical to one another. Without wishing to carry out any restriction, the particularly advantageous configurations and combinations of the openings 14 , 17 selected by way of example are described below.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 haben beide Öffnungen 14, 17 die gleiche Form, wobei es sich jeweils, in Strömungsrichtung 7 gesehen, um die Gestalt eines Kreis­ segmentes handelt. Die Krümmungslinie verläuft hierbei vorzugsweise konzentrisch zur Außenkontur des zugeordneten Bauteiles 16, 8, während die lineare Konturlinie 37 bevor­ zugt auf der gleichen Seite bezüglich der Drehachse 6 ange­ ordnet ist, wie diese Krümmungslinie 36.In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, both openings 14 , 17 have the same shape, wherein, viewed in the direction of flow 7 , each is the shape of a circular segment. The line of curvature here preferably runs concentrically to the outer contour of the associated component 16 , 8 , while the linear contour line 37 is arranged before on the same side with respect to the axis of rotation 6 as this line of curvature 36 .

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 und 4 ist die Durch­ gangsöffnung 14 kreiszylindrisch ausgebildet mit auf der Bewegungsbahn 19 angeordneter Mittelachse. Hingegen hat die Durchbrechung 17 in Strömungsrichtung 7 gesehen die Form einer Sichel, die sich entlang einem Kreisbogen erstreckt, der mit der Bahn 19 zusammenfällt. Die quer zur Bewegungs­ bahn 9 gemessene Breite der sichelförmigen Durchbrechung 17 nimmt ausgehend vom einen Sichelende zum anderen Sichelende hin kontinuierlich ab. Durch Drehung des Dichtelements 16 läßt sich somit eine stufenlose Variation des Durchström­ querschnittes 23 erzielen, der maximal dem Querschnitt der Durchgangsöffnung 14 entspricht. Dazuhin erfolgt die Durch­ flußänderung proportional, was vor allem bei einem Einsatz im Bereich der Verfahrenstechnik vorteilhaft ist. In der Offenstellung liegt jedenfalls das breite Sichelende in einer Flucht mit der Durchgangsöffnung 14, während in der Schließstellung die Durchbrechung 17 an der Öffnung 14 vorbeigedreht ist, so daß die Öffnung 14 von einem geschlos­ senen Abschnitt des Dichtelements 16 abgedeckt wird.In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the passage opening 14 is circular cylindrical with a central axis arranged on the movement path 19 . On the other hand, the opening 17 has the shape of a sickle seen in the flow direction 7 , which extends along an arc that coincides with the path 19 . The width of the crescent-shaped opening 17 measured transversely to the movement path 9 decreases continuously from one end of the sickle to the other end of the sickle. By rotating the sealing element 16 , a continuous variation of the flow cross-section 23 can be achieved, which corresponds at most to the cross-section of the passage opening 14 . In addition, the flow change is proportional, which is particularly advantageous when used in the field of process engineering. In any case, in the open position the wide crescent end is in alignment with the through opening 14 , while in the closed position the opening 17 is turned past the opening 14 so that the opening 14 is covered by a closed portion of the sealing element 16 .

Wie bereits erwähnt, lassen sich die einzelnen Öffnungskon­ turen untereinander auch kombinieren.As already mentioned, the individual opening con also combine doors with each other.

Die Drehbewegung des Dichtelements 16 kann manuell oder maschinell erzeugt werden. Der Antrieb kann ferner von außen her oder von innen erfolgen.The rotary movement of the sealing element 16 can be generated manually or by machine. The drive can also take place from the outside or from the inside.

Bezugnehmend auf die Fig. 1 bis 4 erfolgt die Drehbetätigung von außen her, zu welchem Zweck das Dichtelement 16 mag­ netisch mit einem am Außenumfang der Wand 1 radial gegenüber­ liegend angeordneten Drehantriebselement 38 gekoppelt ist, so daß eine Bewegung des Drehantriebselements 38 in die eine oder andere Umfangsrichtung (Doppelpfeil 39) eine ent­ sprechende Mitrotation des Dichtelements 16 um die Dreh­ achse 6 im Innern des Strömungskanals 2 auslöst. Hierbei ist von Vorteil, wenn das äußere Antriebselement 38 wie abgebildet eine die Wand 1 koaxial umgebende Ringstruktur aufweist.Referring to FIGS. 1 to 4, the rotation operation is performed from the outside, for which purpose the sealing element 16 may be genetically radially coupled to an outer periphery of the wall 1 opposite arranged rotary drive member 38 so that movement of the rotary drive member 38 in one direction or another circumferential direction (double arrow 39 ) triggers a corresponding co-rotation of the sealing element 16 about the axis of rotation 6 in the interior of the flow channel 2 . It is advantageous here if the outer drive element 38 has an annular structure surrounding the wall 1 as shown.

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 sind sowohl das Dichtelement 16 als auch das Drehantriebselement 38 aus magnetischem Material hergestellt, wobei vorzugsweise beide Male eine axiale Polarisierung vorliegt. Beide Elemente 16, 38 umschließen sich koaxial, wobei zwischen dem ringförmigen äußeren Element 38 und der Außenfläche der Wand 1 ein gewisses Gleitspiel besteht.In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, both the sealing element 16 and the rotary drive element 38 are made of magnetic material, axial polarization preferably being present both times. Both elements 16 , 38 enclose coaxially, with a certain amount of sliding play between the annular outer element 38 and the outer surface of the wall 1 .

Demgegenüber sind die beiden Elemente 16, 38 beim Ausfüh­ rungsbeispiel gemäß Fig. 3 und 4 selbst nicht magnetisch ausgebildet, sondern tragen jeweils einen aus magnetischem Material bestehenden Magnetkörper 40, 41. Bei diesen handelt es sich zweckmäßigerweise um Ringmagnete, die jeweils in einer Innenumfangsnut des Drehantriebselementes 38 bzw. einer Außenumfangsnut des Dichtelementes 16 gehaltert sind, so daß sie sich mit minimalem Abstand gegenüberliegen. In contrast, the two elements 16 , 38 in the exemplary embodiment according to FIGS . 3 and 4 are not themselves magnetic, but each carry a magnetic body 40 , 41 made of magnetic material. These are expediently ring magnets, which are each held in an inner circumferential groove of the rotary drive element 38 or an outer circumferential groove of the sealing element 16 , so that they face each other with a minimal distance.

Jedenfalls ist es von Vorteil, wenn bei einer derartigen Verwendung eines magnetischen Drehantriebes die Wand 1 aus nichtmagnetischem und nicht magnetisierbarem Material besteht, z.B. aus Aluminium oder einem Polymermaterial.In any case, it is advantageous if the wall 1 consists of a non-magnetic and non-magnetizable material, such as aluminum or a polymer material, when using a magnetic rotary drive in this way.

Ein Verdrehen des Dichtelementes 16 erfolgt jeweils durch Verdrehen des Drehantriebselementes 38, was manuell erfolgen kann oder aber unter Vermittlung eines in Fig. 1 lediglich gestrichelt angedeuteten sogenannten Ringmotors 44, der die Wand 1 umgebend am Ventil angeordnet sein kann.The sealing element 16 is rotated in each case by rotating the rotary drive element 38 , which can be done manually or by means of a so-called ring motor 44 , which is only indicated by dashed lines in FIG. 1 and which can be arranged on the valve surrounding the wall 1 .

Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 und 6 erfolgt der Drehantrieb innerhalb des Strömungskanals 2 und die Wand 1 kann beispielsweise aus Edelstahl bestehen. Hier ist dem Dichtelement 16 entgegen der Strömungsrichtung 7 ein Dreh­ antriebsmotor 46 vorgelagert, der gegenüber der Wand 1 festgelegt ist und mit dem Dichtelement 16 über eine dessen Axialbewegung gewährleistende Teleskopachse 47 in dreh­ fester Verbindung steht. Zur Fixierung des Motors 46 sind mehrere radial verlaufende Stützstreben 48 vorgesehen, die beim Ausführungsbeispiel sternförmig unter einem Winkel von 60° über den Umfang verteilt sind. Sie sorgen für eine zentrale Aufhängung des Motors 46, so daß die Durchströmung des Kanals 2 nicht nennenswert beeinträchtigt wird, da zwischen den Streben genügend Strömungsquerschnitt vorliegt. In the embodiment according to FIG. 5 and 6, the rotary drive takes place within the flow channel 2 and the wall 1 may consist for example of stainless steel. Here, the sealing element 16 against the flow direction 7, a rotary drive motor 46 upstream, which is fixed relative to the wall 1 and is in a rotationally fixed connection with the sealing element 16 via a telescopic axis 47 ensuring its axial movement. To fix the motor 46 , several radially extending support struts 48 are provided, which in the exemplary embodiment are distributed in a star shape at an angle of 60 ° over the circumference. They ensure a central suspension of the motor 46 , so that the flow through the channel 2 is not appreciably impaired, since there is sufficient flow cross section between the struts.

Die wandseitigen Endbereiche der Streben 48 sind mit Außen­ gewindepartien 49 versehen, die durch Befestigungsöff­ nungen 50 der Wand hindurch gesteckt und mit Muttern von außen her verschraubt sind. Mindestens eine der Streben ist hierbei innen mit einer Längshöhlung 51 versehen, was die Zufuhr elektrischer Anschlußkabel 52 von außen her an den Motor 46 begünstigt. Der Motor selbst ist zweckmäßigerweise als feinstufiger Schrittmotor ausgestaltet, der eine fein­ fühlige Abstimmung des jeweils gewünschten Strömungsquer­ schnittes gestattet.The wall-side end regions of the struts 48 are provided with externally threaded portions 49 which are inserted through fastening openings 50 in the wall and screwed with nuts from the outside. At least one of the struts is provided on the inside with a longitudinal hollow 51 , which favors the supply of electrical connecting cables 52 to the motor 46 from the outside. The motor itself is expediently designed as a fine-stepper stepper motor, which allows a fine-tuning of the desired flow cross section.

Es versteht sich, daß das Dichtelement 16 bei Bedarf im Bereich seines Außenumfanges 29 separat gegen die Innen­ fläche 30 der Wand 1 abgedichtet werden kann, wie dies in Fig. 5 gestrichelt bei 53 angedeutet ist.It is understood that the sealing element 16 can be sealed separately in the area of its outer circumference 29 against the inner surface 30 of the wall 1 , as indicated by the broken line at 53 in FIG. 5.

Zur Fig. 1 ist hinzuzufügen, daß dort wegen des verringerten Strömungsquerschnittes im Bereich der Stutzen 5 eine der Befestigungseinrichtungen 3 abnehmbar ausgestaltet ist, um eine problemlose Montage der Einsatzteile zu gewährleisten. Demgegenüber ist bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 3 bis 6 ein kontinuierlicher Querschnitt des Strömungskanals 2 gegeben, auch im Bereich der in Fig. 5 als einfache Außen­ gewindeabschnitte ausgebildeten Befestigungseinrichtungen 3. To Fig. 1 must be added that there one of the attachment means 3 is configured detachable because of the reduced flow cross section in the region of the connection piece 5 in order to ensure an easy mounting of the insert parts. In contrast, in the exemplary embodiments according to FIGS. 3 to 6 there is a continuous cross section of the flow channel 2 , also in the region of the fastening devices 3 designed as simple external thread sections in FIG. 5.

Es ist durchaus auch möglich, als Wand 1 einen längeren Schlauch bzw. eine Leitung zu verwenden, in die die Teile 16, 8 einfach eingesteckt und anschließend festgelegt werden.It is also entirely possible to use a longer hose or line as wall 1 , into which parts 16 , 8 are simply inserted and then fixed.

Durch Vermeidung der Verwendung jeglicher "Weichteile" ist das erfindungsgemäße Ventil sehr verschleißarm und wegen der Möglichkeit einer im wesentlichen linearen Durchströmung erhält man eine vorteilhafte Durchflußcharakteristik.By avoiding the use of any "soft tissue" the valve according to the invention is very wear-resistant and because the possibility of an essentially linear flow an advantageous flow characteristic is obtained.

Zur Entlastung des zu bewegenden scheibenförmigen Dichtelemen­ tes können unter Umständen zusätzliche Druckentlastungstaschen vorgesehen werden. Diese befinden sich dann zweckmäßigerweise im Bereich zwischen der Trennwand und dem Dichtelement und sind druckbeaufschlagt, z. B. über eine Abzweigung vom an­ liegenden Strömungsmitteldruck. Damit ist das Dichtelement nur noch vom je nach Größenwahl der insbesondere in Gestalt von Ausnehmungen geformten Taschen auftretenden Differenzdruck be­ aufschlagt, was die Drehbewegung erleichtert.To relieve the disc-shaped sealing elements to be moved tes can possibly additional pressure relief pockets be provided. These are then conveniently located in the area between the partition and the sealing element and are pressurized, e.g. B. via a branch from lying fluid pressure. So that is the sealing element only depending on the size of the particular in the form of Recesses shaped pockets occurring differential pressure be opens, which facilitates the rotary movement.

Claims (20)

1. Ventil zur Beeinflussung des Durchflusses eines insbesondere pneumatischen Strömungsmediums durch einen von einer Wand umfangsseitig begrenzten Strömungskanal, dadurch gekennzeichnet, daß im Strömungskanal (2) eine diesen in zwei in Strömungsrichtung (7) aufeinanderfolgende Kanal­ abschnitte (9, 10) unterteilende, feststehende Trennwand (8) angeordnet ist, die eine die beiden Kanalabschnitte (9, 10) miteinander verbindende Durchgangsöffnung (14) aufweist, daß der Trennwand (8) an ihrer entgegen der Strömungsrich­ tung (7) weisenden Dichtseite (15) ein Dichtelement (16) mit einer einerseits trennwandseitig und andererseits an der entgegengesetzten Seite ausmündenden Durchbrechung (17) zugeordnet ist, daß das Dichtelement (16) drehbar im Strö­ mungskanal (2) angeordnet ist, wobei die Durchbrechung (17) entlang einer die Durchgangsöffnung (14) der Trennwand (8) in Strömungsrichtung (7) gesehen schneidenden Bahn (19) bewegbar ist, derart, daß der Durchströmquerschnitt (23) des über die Durchbrechung (17) und die Durchtrittsöff­ nung (14) führenden Durchströmweges zwischen den beiden Kanalabschnitten (9, 10) je nach Drehstellung veränderbar ist, und daß die Dichtseite (15) der Trennwand (8) und die zugewandte Gegendichtseite (21) des Dichtelementes (16) in Dichtkontakt miteinander treten können.1. Valve for influencing the flow of a particularly pneumatic flow medium through a flow channel delimited by a wall circumferentially, characterized in that in the flow channel ( 2 ) one in two in the flow direction ( 7 ) successive channel sections ( 9 , 10 ) dividing, fixed partition ( 8 ) is arranged, which has a passage opening ( 14 ) connecting the two channel sections ( 9 , 10 ) to one another, that the partition ( 8 ) has a sealing element ( 16 ) on its sealing side ( 15 ) facing the flow direction ( 7 ) one on the one hand partition wall and on the other hand on the opposite side opening ( 17 ) is assigned that the sealing element ( 16 ) is rotatably arranged in the flow channel ( 2 ), the opening ( 17 ) along one of the through opening ( 14 ) of the partition ( 8 ) seen in the flow direction ( 7 ) intersecting web ( 19 ) is movable, such that the flow cross-section (23) of the sealing face (15) of the partition (8) through the aperture (17) and the Durchtrittsöff voltage (14) leading Durchströmweges between the two channel sections (9, 10) is variable depending on the rotational position, and and the facing opposite side ( 21 ) of the sealing element ( 16 ) can come into sealing contact with one another. 2. Ventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (16) axial, d.h. in und entgegen der Strömungsrichtung (7) des Strömungsmittels bewegbar oder nachgiebig im Strömungskanal (2) angeordnet ist, derart, daß das Dichtelement (16) insbesondere durch den Strömungsmittel­ druck mit seiner Gegendichtseite (21) an die Dichtseite (15) der Trennwand (8) gedrückt wird.2. Valve according to claim 1, characterized in that the sealing element ( 16 ) axially, ie in and against the flow direction ( 7 ) of the fluid is movable or resilient in the flow channel ( 2 ), such that the sealing element ( 16 ) in particular the fluid pressure is pressed with its counter-sealing side ( 21 ) to the sealing side ( 15 ) of the partition ( 8 ). 3. Ventil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß im Strömungskanal (2) eine das Dichtelement (16) gegen die Trennwand (8) vorspannende Feder (24) angeordnet ist, die insbesondere als Spiraldruckfeder ausgestaltet ist und sich zweckmäßigerweise einerseits an der der Trenn­ wand (8) abgelegenen Druckseite (18) des Dichtelementes (16) und andererseits an einem oder mehreren Radialvorsprün­ gen (26) an der den Strömungskanal begrenzenden Innenfläche (30) der Wand (1) abstützt.3. Valve according to claim 1 or 2, characterized in that in the flow channel ( 2 ) a sealing element ( 16 ) against the partition ( 8 ) biasing spring ( 24 ) is arranged, which is designed in particular as a spiral compression spring and expediently on the one hand the separating wall ( 8 ) remote pressure side ( 18 ) of the sealing element ( 16 ) and on the other hand on one or more radial projections ( 26 ) on the flow channel limiting inner surface ( 30 ) of the wall ( 1 ) is supported. 4. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (16) gegenüber der Trennwand (8) lose im Strömungskanal (2) angeordnet ist und zweckmäßigerweise allein durch Berührkontakt von einer oder mehreren Partien seiner Umfangsflächen (21) mit der Innen­ fläche (30) des Strömungskanals (2) drehzentriert ist.4. Valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing element ( 16 ) with respect to the partition ( 8 ) is arranged loosely in the flow channel ( 2 ) and expediently only by touching one or more parts of its peripheral surfaces ( 21 ) the inner surface ( 30 ) of the flow channel ( 2 ) is rotationally centered. 5. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (16) über eine insbe­ sondere zentrale Drehachse (31) gegenüber der Trennwand (8) drehbar und vorzugsweise axial verschiebbar fixiert ist, wobei die Drehachse (31) insbesondere als am einen der beiden Teile (16, 8) angeformte Steckachse ausgebildet ist, die in einer entsprechenden Achsöffnung (32) des anderen Teils einsitzt und die Achsöffnung (32) zweckmäßigerweise mit einem ein Herausziehen hemmenden Achsansatz (33) hinter­ greift.5. Valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing element ( 16 ) via an in particular special central axis of rotation ( 31 ) relative to the partition ( 8 ) is rotatably and preferably axially displaceably fixed, the axis of rotation ( 31 ) in particular is formed as on one of the two parts ( 16 , 8 ) molded thru-axle, which sits in a corresponding axle opening ( 32 ) of the other part and expediently engages the axle opening ( 32 ) with an axle extension ( 33 ) which prevents it from being pulled out. 6. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (8) und das Dichtele­ ment (16) eine kreisförmige Außenkontur aufweisen.6. Valve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the partition ( 8 ) and the Dichtele element ( 16 ) have a circular outer contour. 7. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (16) und/oder die Trennwand (8) scheibenförmige Gestalt aufweisen.7. Valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the sealing element ( 16 ) and / or the partition ( 8 ) have a disc-shaped shape. 8. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsöffnung (14) und/oder die Durchbrechung (17) zylindrisch und insbesondere kreiszy­ lindrisch ausgebildet sind.8. Valve according to one of claims 1 to 7, characterized in that the through opening ( 14 ) and / or the opening ( 17 ) are cylindrical and in particular circularly cylindrical. 9. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsöffnung (14) und/oder die Durchbrechung (17) in Strömungsrichtung (7) gesehen die Gestalt eines insbesonder halbkreisförmigen Kreissegmentes aufweisen, wobei die Krümmungslinie (36) zweckmäßigerweise konzentrisch zur Außenkontur (29) des zugeordneten Dichtele­ ments (16) bzw. der Trennwand angeordnet ist und der Radius insbesondere geringer ist als derjenige dieser Außenkontur.9. Valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that the through opening ( 14 ) and / or the opening ( 17 ) seen in the flow direction ( 7 ) have the shape of a particularly semicircular circle segment, the line of curvature ( 36 ) expediently concentric to the outer contour ( 29 ) of the associated Dichtele element ( 16 ) or the partition is arranged and the radius is in particular smaller than that of this outer contour. 10. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (16) zwischen zwei Extremstellungen vorzugsweise stufenlos verstellbar ist, wobei in der einen Extremstellung, der Offenstellung,der Durchströmweg zweckmäßigerweise vollständig freigegeben und in der anderen Extremstellung, der Schließstellung, vollständig verschlossen ist, während in den Zwischenstellungen ein teilweiser Öffnungszustand vorliegt. 10. Valve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sealing element ( 16 ) is preferably infinitely adjustable between two extreme positions, expediently completely released in one extreme position, the open position, and in the other extreme position, the closed position , is completely closed, while in the intermediate positions there is a partial opening condition. 11. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchströmquerschnitt (23) durch Verdrehen des Dichtelementes (16) proportional änderbar ist.11. Valve according to one of claims 1 to 10, characterized in that the flow cross-section ( 23 ) can be changed proportionally by rotating the sealing element ( 16 ). 12. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchgangsöffnung (14) und/oder die Durchbrechung (17) in Strömungsrichtung (7) gesehen die Gestalt einer entlang einer Bogenlinie (19) verlaufenden Sichel mit vom einem zum anderen in Drehrichtung weisenden Ende insbesondere linear abnehmendem Querschnitt aufweist.12. Valve according to one of claims 1 to 11, characterized in that the through opening ( 14 ) and / or the opening ( 17 ) seen in the flow direction ( 7 ) the shape of a sickle running along an arc line ( 19 ) with from one to the other has in the direction of rotation pointing in particular linearly decreasing cross-section. 13. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (8) lösbar im Strömungs­ kanal (2) festgelegt ist, insbesondere im Rahmen einer Einklips- oder Schnappverbindung.13. Valve according to one of claims 1 to 12, characterized in that the partition ( 8 ) is releasably fixed in the flow channel ( 2 ), in particular in the context of a clip or snap connection. 14. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die den Strömungskanal (2) umgebende Wand (1) hohlzylindrisch und hierbei insbesondere mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet ist, wobei den beiden axialen Enden insbesondere jeweils eine Befestigungsein­ richtung (3) zum Anschließen eines pneumatischen Bauteils, z. B. einer Strömungsmittelleitung zugeordnet sind. 14. Valve according to one of claims 1 to 13, characterized in that the wall ( 1 ) surrounding the flow channel ( 2 ) is hollow cylindrical and in this case in particular with a circular cross section, the two axial ends in each case in particular a fastening device ( 3 ) for Connecting a pneumatic component, e.g. B. are assigned to a fluid line. 15. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 14, da­ durch gekennzeichnet, daß das Dichtelement (16) mag­ netisch mit einem am Außenumfang der Wand (1) des Strö­ mungskanals (2) radial gegenüberliegend angeordneten, in Umfangsrichtung (39) der Wand (1) bewegbaren Dreh­ antriebselement (38) mit diesem mitbewegbar gekoppelt ist, das insbesondere als die Wand (1) des Strömungs­ kanals (2) koaxial umgebender Antriebsring ausgebildet ist.15. Valve according to one of claims 1 to 14, characterized in that the sealing element ( 16 ) magically with a radially opposite on the outer circumference of the wall ( 1 ) of the flow channel ( 2 ) arranged in the circumferential direction ( 39 ) of the wall ( 1 ) movable rotary drive element ( 38 ) is coupled with this movable, which is designed in particular as the wall ( 1 ) of the flow channel ( 2 ) coaxially surrounding drive ring. 16. Ventil nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehantriebselement (38) und/oder das Dichtele­ ment (16) aus magnetischem Material besteht oder mit einem aus magnetischem Material bestehenden Magnetkörper (40, 41) verbunden ist, wobei der Magnetkörper (40, 41) vorzugsweise ringförmige Gestalt aufweist.16. Valve according to claim 15, characterized in that the rotary drive element ( 38 ) and / or the Dichtele element ( 16 ) consists of magnetic material or is connected to a magnetic body made of magnetic material ( 40 , 41 ), the magnetic body ( 40 , 41 ) preferably has an annular shape. 17. Ventil nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Drehantriebselement (38) zum Ändern der Drehstellung des Dichtelementes (16) manuell und/oder maschinell antreibbar ist, wobei im Falle maschinellen Antriebes insbesondere ein Ringmotor (44) Verwendung findet.17. Valve according to claim 15 or 16, characterized in that the rotary drive element ( 38 ) for changing the rotational position of the sealing element ( 16 ) is manually and / or mechanically drivable, in the case of a mechanical drive in particular a ring motor ( 44 ) is used. 18. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß dem Dichtelement (16) ein im Innern des Strömungskanals (2) insbesondere stromauf gelegener, vorzugsweise als Schrittmotor ausgebildeter Drehantriebs­ motor (46) zugeordnet ist, der vorzugsweise kanalmittig und über Stützstreben (48) an der den Strömungskanal (2) umgebenden Wand (1) befestigt ist, wobei insbesondere mindestens eine der Streben (48) zur Führung elektrischer Motoranschlußkabel (52) hohl ausgebildet ist (51).18. Valve according to one of claims 1 to 14, characterized in that the sealing element ( 16 ) in the interior of the flow channel ( 2 ) in particular upstream, preferably designed as a stepper motor, rotary drive motor ( 46 ) is assigned, which is preferably channel-centered and via support struts ( 48 ) is fastened to the wall ( 1 ) surrounding the flow channel ( 2 ), in particular at least one of the struts ( 48 ) for guiding electrical motor connection cables ( 52 ) is hollow ( 51 ). 19. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtkontakt zwischen der Dicht­ seite (15) und der Gegendichtseite (21) durch flächigen Gleitkontakt an der jeweiligen Seite ausgebildeter Dicht­ flächen hergestellt wird, welche Dichtflächen vorzugsweise von den einander zugewandten ebenen Axialflächen des Dichtelementes (16) und der Trennwand (8) gebildet sind.19. Valve according to one of claims 1 to 18, characterized in that the sealing contact between the sealing side ( 15 ) and the counter-sealing side ( 21 ) is made by flat sliding contact on the respective side of the sealing surfaces formed, which sealing surfaces are preferably facing each other flat axial surfaces of the sealing element ( 16 ) and the partition ( 8 ) are formed. 20. Ventil nach einem der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das drehbare Dichtelement (16) und die Trennwand (8) aus Hartmaterial bestehen, insbesondere aus Keramik oder Hartkunststoff.20. Valve according to one of claims 1 to 19, characterized in that the rotatable sealing element ( 16 ) and the partition ( 8 ) consist of hard material, in particular ceramic or hard plastic.
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