DE3820211C2

DE3820211C2 -

Info

Publication number: DE3820211C2
Application number: DE3820211A
Authority: DE
Inventors: Walter 2000 Hamburg De Nicolai
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1988-06-14
Filing date: 1988-06-14
Publication date: 1991-08-29
Also published as: CH680267A5; DE3820211A1

Description

Die Erfindung geht aus von einem medizinischen Absauggerät nach dem Ober begriff des Anspruchs 1 oder dem Oberbegriff des Anspruchs 2. Ein typisches Anwendungsbeispiel für ein solches Absauggerät ist das Abpumpen von Muttermilch.The invention relates to a medical suction device according to the waiter Concept of claim 1 or the preamble of claim 2. A typical application example for such a suction device is the pumping out of breast milk.

Bei diesem Einsatz des Absauggeräts ist eine richtige Anpassung der sogenannten "Saugstärke" oder "Sogstärke", d. h. des am Sauger, z. B. der Saugglocke auftretenden Unterdruckes in der Saug- und Belüftungs leitung im Verlauf jeder Saugphase an die Anatomie der weiblichen Brust von besonderer Bedeutung, um Verletzungen der Brustwarzen, z. B. Rißbildungen oder sonstige Schädi gungen der Brust der Anwenderin zu vermeiden. Insbesondere droht eine Gefährdung der Brust beim Absaugvorgang durch die kontinuierliche Steigerung des Unterdruckes im Verlauf jeder Saugphase gegenüber dem Unterdruck im Verlauf der vorhergehenden Saugphase. Dieser Anstieg der Saugstärke ist dadurch bedingt, daß durch die Erhöhung des Flüssig keitsvolumens im Milchsammelgefäß infolge des Milchzuflusses aus der Brust das Restluftraumvolumen des Milchsammelgefäßes verkleinert wird und sich dementsprechend bei fest einge stelltem manuellen Saugstärkeregler der Unterdruck im Ver lauf der aufeinander folgenden Saugphasen ständig erhöht. With this use of the suction device is a correct adjustment of the so-called "suction strength" or "Suction strength", i. H. the sucker, e.g. B. the suction cup occurring vacuum in the suction and ventilation conduction to the anatomy of the female breast of particular importance to injuries the nipples, e.g. B. cracks or other pests to avoid the breasts of the user. In particular threatens the breast during the suction process the continuous increase in negative pressure in the course each suction phase against the negative pressure in the course of previous suction phase. This increase in suction strength is due to the fact that by increasing the liquid volume in the milk container as a result of the milk inflow from the breast the residual air volume of the milk collecting vessel is reduced and accordingly turned on at fixed the manual suction control the vacuum in the ver the successive suction phases continuously increased.

Um betriebsmäßig eine Regelung der Saugstärke zu bewir ken, ist bei bekannten Muttermilchpumpen im Saug- und Belüftungssystem zwischen der Unterdruckquelle des Ab sauggerätes und der Saug- und Belüftungsleitung ein manuell einstellbares Belüftungsventil als Bypaßventil zur Atmosphäre vorgesehen, um die Saugstärke frei wähl bar zu regeln (DE-PS 22 07 887). Die Einstellung dieses Bypaßventils muß jedoch bei steigendem Flüssigkeitsspiegel im Milchsammelgefäß nach Gefühl durch die Anwenderin ver ändert werden, wenn die Schmerzschwelle nicht überschrit ten werden soll. Diese ständige manuelle Betätigung des Bypaßventils ist nicht nur lästig, sondern trotz (nicht eichbarer) Kennzeichnung der Ventileinstellung mittels einer Nummernskala ohne Bezug auf den Absaugdruck viel zu ungenau, um überhöhte, die Brust belastende Saugdruck werte zu vermeiden. Zusätzliche Vakuummeter als Unter druckanzeiger sind bei der erforderlichen Anzeigegenau igkeit zu aufwendig.In order to control the suction strength during operation ken, is in known breast pumps in the suction and Ventilation system between the vacuum source of the Ab suction device and the suction and ventilation line manually adjustable ventilation valve as bypass valve provided to the atmosphere to freely choose the suction strength to regulate bar (DE-PS 22 07 887). The setting of this Bypass valve must, however, with increasing liquid level in the milk container according to the feeling of the user be changed if the pain threshold does not exceed should be. This constant manual operation of the Bypass valve is not only annoying, but despite (not verifiable) marking of the valve setting by means of a number scale without reference to the suction pressure a lot too inaccurate to excessive suction pressure on the chest avoid values. Additional vacuum gauges as sub pressure indicators are accurate when required too expensive.

Die gefühlsmäßige Erkennung überhöhter Saugdruckwerte durch die Anwenderin des Absauggerätes ausschließlich aufgrund der von einer bestimmten Saugstärke an subjek tiv unangenehm empfundenen Reizungen und Spannungen in der Brust ist ohnehin fragwürdig, da diese Gefühlsschwel le wohl kaum als Kriterium der maximal zulässigen Be lastungsgrenze des Brustgewebes, insbesondere der Brust warzenhaut, betrachtet werden kann.The emotional detection of excessive suction pressure values by the user of the suction device only due to the subjek of a certain suction strength tivically unpleasant irritations and tensions in the chest is questionable anyway, as this emotional swell le hardly as a criterion of the maximum permissible Be load limit of the breast tissue, especially the breast wart skin, can be viewed.

Andere bekannte Milchabsauggeräte weisen jeweils zwei über ein pneumatisch betätigbares Ventil miteinander verbundene Milchsammelgefäße auf. Bei dem einen Gefäß handelt es sich um eine Milchauffangkammer kleinen Raum volumens, die ständig (bei geschlossenem Ventil) mit dem Absauggerät und der Saugglocke verbunden ist und die in jeder Saugphase mit abgesaugter Milch aufgefüllt und in der darauf folgenden Belüftungsphase (Entspannungs phase) über das nunmehr geöffnete Ventil in ein zweites, großes, ständig mit der Atmosphäre verbundenes Milchsam melgefäß entleert wird. In der Saugphase schließt das Ventil die kleine Milchauffangkammer gegenüber dem großen Milchsammelgefäß und damit gegenüber der Atmosphäre ab. In der Belüftungsphase öffnet das Ventil und verbindet die kleine Milchauffangkammer mit dem großen Milchsammel gefäß. Bei diesen Geräten ist der während der Saug phase in der Saugglocke und damit an der Mutterbrust anstehende Unterdruck zwar unabhängig vom Flüssigkeits volumen im großen Milchsammelgefäß, er wird jedoch - wie vorstehend schon als weniger gut geeignetes Mittel zur Saugstärkereqelung beschrieben - durch ein manuell einstellbares Bypaßventil zwischen Unterdruckquelle des Absauggerätes und Brustglocke geregelt. Das große Milch sammelgefäß ist durch die ständige Verbindung seines In nenraumvolumens mit der Atmosphäre und der fortgesetzten Luftatmung durch die Verbindungsöffnungen zur Atmosphäre - insbesondere beim Milchentleerungsvorgang von der kleinen Milchauffangkammer in das große Milchsammelgefäß - jeg licher Umgebungskontamination ausgesetzt und damit an fällig gegen Schmutz und Krankheitskeime der Raumatmosphä re. Außerdem ist bei diesen Geräten eine vom Flüssigkeits volumen abhängige Überfüllsicherung bekannter Art beim derzeitigen Stand der Technik nur mit außerordentlich hohem technischen Aufwand möglich. Other known milk suction devices each have two with each other via a pneumatically operated valve connected milk collection vessels. With one vessel it is a milk chamber small space volume that constantly (with valve closed) with the suction device and the suction bell is connected and the filled up with sucked milk in each suction phase and in the subsequent ventilation phase (relaxation phase) via the now open valve into a second, large milksam, constantly associated with the atmosphere is emptied. That closes in the suction phase Valve the small milk collection chamber opposite the large one Milk collection container and thus from the atmosphere. In the ventilation phase, the valve opens and connects the small milk collecting chamber with the large milk collection vessel. With these devices, this is during suction phase in the suction cup and thus on the mother's breast The negative pressure is independent of the liquid volume in the large milk container, but it will - as above, as a less suitable agent described for suction strength control - by a manual adjustable bypass valve between the vacuum source of the Suction device and breast cup regulated. The big milk is due to the constant connection of its in volume with the atmosphere and the continued Air breathing through the connection openings to the atmosphere - especially when emptying the milk from the small one Milk collecting chamber in the large milk container - any exposed to environmental contamination and thus on due to dirt and pathogens in the room atmosphere re. In addition, one of these devices is liquid Volume-dependent overfill protection of a known type for current state of the art only with extraordinary high technical effort possible.

Bei einem weiteren bekannten Milchabsauggerät nach der DE-PS 29 49 654 wird die Saugstärke nicht über eine Bypaßventilanordnung zwischen Atmosphäre und der Unter druckquelle des Absauggerätes eingestellt, sondern mit tels einer manuell einstellbaren elektronischen Steuerung der Saugphasendauer geregelt. Aber auch bei diesem Absaug gerat muß die Saugphasendauer nach Gefühl manuell geregelt werden, um das Entstehen gesundheitsschädigender Saugdruck werte in der Saug- und Belüftungsleitung zu vermeiden.In another known milk suction device according to the DE-PS 29 49 654 the suction strength is not over Bypass valve arrangement between atmosphere and the sub pressure source of the suction device, but with a manually adjustable electronic control regulated the suction phase duration. But also with this suction The suction phase duration must be controlled manually according to the feeling to the emergence of harmful suction pressure Avoid values in the suction and ventilation line.

Die Verwendung mechanisch direkt wirkender federbelaste ter Bypaßventile als Druckbegrenzungsventile, die selbst tätig bei zu hohem Unterdruck in der Saug- und Belüftungs leitung ansprechen, hat sich in der Praxis nicht bewährt, weil derartige Ventile - wenn kein außerordentlich ho her technischer Aufwand getrieben wird - leicht in ihrer Funktion gestört werden, da die Luft im Innenraum der Saug- und Belüftungsleitung häufig mit feinen Tröpfchen des abgesaugten flüssigen Mediums sowie erfahrungsgemäß auch häufig mit Nikotin- und Teerkondensaten verunreinigt ist. Derartige Ventile müssen ständig gewartet und über prüft werden, damit ihre beweglichen Organe nicht verkleben und damit unbrauchbar sind.The use of mechanically direct acting spring loads ter bypass valves as pressure relief valves that themselves active with too high negative pressure in the suction and ventilation address management has not proven itself in practice, because such valves - if not extremely ho technical effort is driven - easily in their Function will be disturbed because the air inside the Suction and ventilation line often with fine droplets of the aspirated liquid medium as well as experience has shown also frequently contaminated with nicotine and tar condensates is. Such valves have to be constantly maintained and over be checked so that their moving organs do not stick together and are therefore unusable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Absauggerät der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei dem die Saugstärke in der Saug- und Belüftungsleitung unabhängig vom Füllungsgrad der Flüssigkeit im Flüssigkeitssammelgefäß während der Saugphase des Absauggerätes bei Erreichung bzw. unwesentlicher überschreitung einer maximalen Unterdruck schwelle selbsttätig begrenzt wird. The invention has for its object a suction device to create the genus mentioned, in which the Suction strength in the suction and ventilation line independent the degree of filling of the liquid in the liquid collecting vessel during the suction phase of the suction device when it is reached or insignificant exceeding a maximum negative pressure threshold is automatically limited.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Absauggerät der jeweils eingangs genannten Art mit den im Patentanspruch 1 bzw. im Patentanspruch 2 gekennzeichneten Merkmalen vorge schlagen.To solve this problem, a suction device of the type mentioned above with the featured in claim 1 or in claim 2 features beat.

Möglichkeiten zur vorteilhaften weiteren Ausgestaltung sind in den Unteransprüchen angegeben.Possibilities for advantageous further configuration are specified in the subclaims.

Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis des Umstandes, daß nach dem Boyle-Mariotte′schen Gesetz V₁ × P₁ = V₂ × P₂, unter der Voraussetzung eines isothermen Ablaufes, bei einem gegenüber der Atmosphäre oder einem sonstigen Be zugsdruck abschließbaren Flüssigkeitssammelgefäß mit Sau ger, in dessen Luftraumvolumen über ein Saug- und Belüf tungssystem periodisch ein Unterdruck aufgebaut und wieder abgebaut wird, wobei während der Aufbauphase des Unter druckes Flüssigkeit aus einer Flüssigkeitsquelle, bei spielsweise einer weiblichen milchtragenden Brust, in das Flüssigkeitssammelgefäß eingesaugt wird, periodisch eine Änderung des Luftraumvolumens im Flüssigkeitssam melgefäß und damit eine periodische Änderung des Druck verlaufes beim Aufbau des Unterdruckes bewirkt wird. Unter der Voraussetzung annähernd konstanter Saugleistung der Unterdruckquelle ergibt sich also mit steigendem Flüssigkeitsvolumen im Flüssigkeitssammelgefäß eine sich perio disch steigernde Erhöhung der Unterdruckwerte im gesamten Unterdrucksystem, also auch am Sauger. Im folgenden soll die Unterdruckaufbauphase nur noch als Saugphase und die Unterdruckabbauphase nur noch als Belüftungsphase benannt werden. The invention is based on the knowledge of the fact that according to the Boyle-Mariotte law V ₁ × P ₁ = V ₂ × P ₂ , under the condition of an isothermal process, with a lockable to the atmosphere or other reference pressure liquid collection vessel with Sau ger, in whose air space volume a vacuum is periodically built up and released again, during the build-up phase of the vacuum liquid from a liquid source, for example a female milk-carrying breast, is sucked into the liquid collection vessel, a change periodically the volume of the air space in the liquid collection vessel and thus a periodic change in the pressure curve when the negative pressure builds up. Assuming the suction power of the vacuum source is approximately constant, the increasing volume of liquid in the liquid collecting vessel results in a periodically increasing increase in the vacuum values in the entire vacuum system, including on the suction device. In the following, the vacuum build-up phase will only be named as the suction phase and the vacuum build-up phase only as the ventilation phase.

Da bei dem erfindungsgemäß vorgesehenen Anwendungsgebiet festlegbare Unterdruckwerte im Verlauf der Saugphase am Sauger nicht überschritten werden dürfen, um aus den ein gangs erwähnten Gründen eine Schädigung der Flüssigkeits quelle zu vermeiden, ist eine selbsttätige Begrenzung der Höhe des Unterdruckes erforderlich und wird dadurch ge währleistet, daß in der Saugphase nach Anstieg des Unter druckes in der Saug- und Belüftungsleitung und dem daran angeschlossenen System über P₁ hinaus bis zu dem frei wählbaren (einstellbaren) oder fest eingestellten Unter druckgrenzwert P₂ oder bei Überschreitung dieses Grenz wertes durch mechanisch, hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch auf den Ablauf des Absaugvorganges wirkende Mittel die Saugphase unterbrochen und die Belüftungs phase eingeleitet wird, oder das Luftabsaugvolumen in der Saugphase bis zu deren Ende so vermindert wird, daß unter Aufrechterhaltung des Unterdruckes P₂ keine unzulässige Überschreitung dieses Grenzwertes erfolgt.Since in the field of application provided according to the invention definable negative pressure values may not be exceeded in the course of the suction phase on the suction device in order to avoid damage to the liquid source for the reasons mentioned at the outset, an automatic limitation of the level of the negative pressure is necessary and is thereby ensured that in the suction phase after the rise in vacuum in the suction and ventilation line and the system connected to it beyond P ₁ up to the freely selectable (adjustable) or fixed vacuum limit value P ₂ or if this limit value is exceeded by mechanical, hydraulic or pneumatic or electrically acting on the course of the suction process, the suction phase is interrupted and the aeration phase is initiated, or the air suction volume in the suction phase is reduced to the end that, while maintaining the vacuum P _2, no undue exceeding of this G limit value.

Mit P₁ soll im folgenden der maximal im Saug- und Belüf tungssystem eines Gesamtluftraumvolumens V₁ bei flüssig keitsleerem Flüssigkeitssammelgefäß und kleinster Saug stärkeeinstellung anstehende Unterdruck und mit P₂ als frei wählbarer, einstellbarer oder fest eingestellter Un terdruckgrenzwert der maximal im vorgenannten Saug- und Belüftungssystem eines Gesamtluftraumvolumens V₂, bei spielsweise bei bis zum maximal zulässigen Flüssigkeits raumvolumen befüllten Flüssigkeitssammelgefäß, anstehende Unterdruck bezeichnet werden. In the following, P ₁ is the maximum vacuum present in the suction and ventilation system of a total air space volume V ₁ with an empty liquid collecting vessel and the smallest suction strength setting, and with P ₂ as the freely selectable, adjustable or permanently set negative pressure limit the maximum in the aforementioned suction and ventilation system of a total air space volume V ₂ , for example in the case of a liquid collecting vessel filled up to the maximum permissible liquid space volume, the negative pressure present.

Wird von der an das Saug- und Belüftungssystem ange schlossenen Drucküberwachungsvorrichtung ein Anstieg des Unterdruckes in der Saug- und Belüftungsleitung über P₁ hinaus bis zu dem frei wählbaren, einstellbaren oder fest eingestellten Unterdruckgrenzwert P₂ oder eine geringfügige Überschreitung dieses Grenzwertes erkannt, löst die Drucküberwachungsvorrichtung durch Anwendung an sich bekannter Methoden Steuervorgänge im Absauggerät aus, die entweder die Saugphase des Absauggerätes unterbrechen und die Belüftungsphase einleiten, so daß der Unterdruck am Sauger nicht weiter ansteigen kann, oder das Luftab saugvolumen in der Saugphase bis zu deren Ablauf (Ende) so vermindern, daß unter Aufrechterhaltung des Unter drucks P₂ in der Saug- und Belüftungsleitung keine Über schreitung dieses Grenzwertes erfolgt.If the pressure monitoring device connected to the suction and ventilation system detects an increase in the negative pressure in the suction and ventilation line beyond P ₁ up to the freely selectable, adjustable or fixed negative pressure limit value P ₂ or a slight exceeding of this limit value, the pressure monitoring device triggers by using known methods, control processes in the suction device that either interrupt the suction phase of the suction device and initiate the ventilation phase so that the vacuum on the suction device cannot increase further, or reduce the suction volume in the suction phase until it expires (end) that, while maintaining the vacuum P ₂ in the suction and ventilation line, this limit is not exceeded.

Bezüglich der in dem vorgegebenen Anwendungsgebiet anste henden Werte von Druck und Temperatur verhält sich die Luft im Saug- und Belüftungssystem des Absauggerätes prak tisch wie ein ideales Gas, so daß auf besondere, tempera turkompensierende Maßnahmen verzichtet werden kann, um die Druckwerte ausreichend genau zu erfassen.Regarding the most important in the given field of application The values of pressure and temperature behave Air in the suction and ventilation system of the suction device is practical table like an ideal gas, so that special, tempera compensation measures can be dispensed with to record the pressure values with sufficient accuracy.

Die Funktion der Vorrichtung ist sowohl bei den Ausführungs formen, die bei Erreichung oder Überschreitung des Unter druckgrenzwertes P₂ in der Saug- und Belüftungsleitung die Saugphase unterbrechen und die Belüftungsphase einleiten, als auch bei den Ausführungsformen, die bei Erreichung oder Überschreitung des Unterdruckgrenzwertes P₂ in der Saug- und Belüftungsleitung das Luftabsaugvolumen in der Saug phase so vermindern, daß unter Aufrechterhaltung des Unter druckes P₂ bis zum Ende der Saugphase keine unzulässige Überschreitung des Unterdruckgrenzwertes erfolgt, gewähr leistet.The function of the device is shape both in the execution that upon reaching or exceeding of the suction and vent line interrupt the suction phase lower pressure limit P ₂ and initiate the aeration phase, as well as in the embodiments, the on reaching or exceeding of the lower pressure limit P ₂ Reduce the air suction volume in the suction phase in the suction and ventilation line in such a way that, while maintaining the vacuum P ₂ until the end of the suction phase, there is no unacceptable exceeding of the vacuum limit value.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt schematisch und in stark vereinfachter Darstellung:Embodiments of the invention are based on the Drawings explained in more detail. It shows schematically and in a very simplified representation:

Fig. 1 das Prinzipschema einer Muttermilchpumpe mit einer Unterdruckbegrenzungsvorrichtung gemäß der Er findung durch Unterbrechung der Saugphase mittels Rück stellung des Steuergenerators zur Steuerung der Saug und Belüftungsphase oder sinngemäße Steuerung der dem Steuergenerator nachgeordneten Schaltvorrichtung zur Ausführung der Signale des Steuergenerators bei Errei chung des Unterdruckbegrenzungswertes P₂, Fig. 1 shows the schematic diagram of a breast pump with a negative pressure limiting device according to the invention by interrupting the suction phase by resetting the control generator for controlling the suction and ventilation phase or analogous control of the switching device downstream of the control generator for executing the signals of the control generator when the negative pressure limit value P _{2 is reached} ,

Fig. 2 das Schema eines Ausführungsbeispiels der in Fig. 1 enthaltenen Drucküberwachungsvorrichtung, FIG. 2 shows the diagram of an exemplary embodiment of the pressure monitoring device contained in FIG. 1,

Fig. 3 das Prinzipschema einer Muttermilchpumpe in einer weiteren Ausführungsform der Unterdruckbegren zungsvorrichtung gemäß der Erfindung durch Vermin derung des Luftabsaugvolumens in der Saugphase bei Erreichung des Unterdruckbegrenzungswertes P₂ mittels unterdruckgesteuerter volumenstromveränderbarer Va kuumpumpe, und Fig. 3 shows the schematic diagram of a breast milk pump in a further embodiment of the vacuum limiting device according to the invention by reducing the air extraction volume in the suction phase when the vacuum limit value P _{2 is reached} by means of a vacuum-controlled volume flow variable vacuum pump, and

Fig. 4 das Schema eines Ausführungsbeispiels der in Fig. 3 enthältenen Drucküberwachungsvorrichtung. FIG. 4 shows the diagram of an exemplary embodiment of the pressure monitoring device contained in FIG. 3.

In Fig. 1 ist 1 das starre Gehäuse einer Muttermilch pumpe. 3 ist die dazugehörige Saugglocke (als Sauger). Diese ist durch ihr gekrümmtes, vorzugsweise starres Leitungsstück mit einem Flüssigkeitssammelgefäß 4 ver bunden und in dessen Verschlußdeckel 5 befestigt. 6 ist das Luftraumvolumen, und 7 ist das Flüssigkeitsraumvo lumen (der eingesaugten Flüssigkeit) im Flüssigkeits sammelgefäß. Der Luftraum im Flüssigkeitssammelgefäß ist über den Stutzen 8 im Verschlußdeckel 5 und eine bewegliche Schlauchleitung als Saug- und Belüftungs leitung 9 mit einem Anschlußstutzen 25 an dem Gehäu se verbunden. In dem Gehäuse 1 befindet sich die Unter druckquelle 2, bestehend aus der Vakuumpumpe 10 mit dem Auslaßstutzen 20 und dem Rohr- oder Schlauchleitungs abschnitt 17, der die Saugöffnung der Vakuumpumpe stän dig mit dem Speichergefäß 11 verbindet. Die Speisung des elektrischen Antriebs der Vakuumpumpe erfolgt in diesem Darstellungsbeispiel mittels der Leitung 13 über das Stromversorgungsteil 35, das die einzelnen Funktions gruppen der Muttermilchpumpe mit der erforderlichen elek trischen Betriebsenergie versorgt. Sie kann auch direkt über den Netzanschluß 34 erfolgen. Ein innerhalb des Ge häuses 1 von dem Anschlußstutzen 25 zu der vom Steuergenerator (Zeitschaltvorrichtung) 12 periodisch gesteuerten Ventilanordnung 14, in dieser Darstellung beispielsweise einem Drei-Wege-Ventil, verlaufen der Rohr- oder Schlauchleitungsabschnitt 15 bildet zu sammen mit den außerhalb des Gehäuses 1 verlaufenden Tei len 3, 4, 8, 9 und 25 das Saug- und Belüftungssystem. Ihr Luftraumvolumen wird als Testraum bezeichnet. Durch die Ventilanordnung 14, die, wie schon vorstehend ange führt, mittels des Steuergenerators 12 über eine elek trische Leitung 28, die elektrische Schaltvorrichtung 21 - beispielsweise ein Leistungshalbleiter - , die elektrische Leitung 29 und die Magnetspule 16 über das Stellglied 14a periodisch gesteuert wird, wird das Saug- und Belüftungs system periodisch abwechselnd entweder über den Leitungs abschnitt 18 sowie das Speichergefäß 11 und den Leitungs abschnitt 17 mit der Vakuumpumpe 10 oder über einen Be lüftungsstutzen 19 mit der Außenluft (Atmosphäre) ver bunden. Das atmosphärenseitig auf dem Belüftungsstutzen aufgesetzte Filter 36 dient lediglich der Verhütung des Eindringens von Fremdkörpern in das Drei-Wege-Ventil beim Belüftungsvorgang des Testraums. Zur periodischen Steuerung der Ventilanordnung 14, die beispielsweise ein stromlos offenes oder ein stromlos geschlossenes Magnetven til sein kann, kann der Steuergenerator 12 sowohl als "rücksetzbarer" als auch als "nicht rücksetzbarer" asta biler Multivibrator oder als eine ähnlich wirkende Zeit schaltanordnung mit frei wählbarem oder fest einge stelltem Tastverhältnis (Impulsbreite) mit nachge schalteter Schaltvorrichtung 21 (beispielsweise einem Leistungshalbleiter) ausgebildet sein, deren periodisches Signal somit den Saug- und Belüftungs rhythmus bestimmt. Der flüssigkeitsfreie Raum der Saug- und Belüftungsleitung einschließlich aller damit kommu nizierenden flüssigkeitsfreien Teile des Leitungssystems, des Flüssigkeitssammelgefäßes und der Saugglocke bildet den schon erwähnten Testraum, dessen während der Saug phase des Pumpbetriebes veränderlicher Luftunterdruck überwacht wird. Die Drucküberwachungsvorrichtung 23, deren wesentliche Einzelheiten aus Fig. 2 ersichtlich sind, ist an das Teilstück des Rohr- oder Schlauchlei tungsabschnittes 15 zwecks überwachung des Testraum druckes ständig angeschlossen. Eine elektrische Lei tung 24 verbindet wahlweise über ihren Leitungszweig 24a den Rückstelleingang des astabilen Multivibrators, bzw. über ihren Zweig 24b, den Sperreingang der Schaltvorrich tung 21 mit dem Schwellenwertschalter 33 (oder einer ähn lich wirksamen Vorrichtung). Der an den Rohr- oder Schlauchleitungsabschnitt 15 angeschlossene elektrische Relativdrucksensor 30 - beispielsweise ein elektrischer Druck/Spannungswandler - mißt den Unterdruck im Testraum und führt seine elektrische Ausgangsspannung als Bezugs größe für den anstehenden Unterdruck über den Spannungs verstärker 31 dem Schwellenwertschalter 33 zu. Der Ver stärkungsgrad des Spannungsverstärkers kann mittels der Regelstufe 32 - beispielsweise einem elektrischen Span nungsteiler - mit dem manuell betätigbaren Stellglied 22 eingestellt werden. Die Größe der zum Durchschalten des Schwellenwertschalters 33 erforderlichen Schwellenspan nung als Bezugsgröße des jeweils gewünschten Unterdruck grenzwertes P₂ ist also mittels des Stellgliedes 22 eich bar festzulegen. 26 ist die elektrische Stromversorgung für die Drucküberwachungsvorrichtung 23 und 27 die elek trische Stromversorgung für den Steuergenerator 12.In Fig. 1, 1 is the rigid housing of a breast milk pump. 3 is the associated suction cup (as a suction cup). This is ver by its curved, preferably rigid line piece with a liquid reservoir 4 connected and fixed in the cap 5 . 6 is the volume of the air space, and 7 is the volume of the liquid space (the liquid sucked in) in the liquid collecting vessel. The air space in the liquid collecting vessel is connected via the connector 8 in the sealing cap 5 and a movable hose line as a suction and ventilation line 9 to a connecting piece 25 on the housing. In the housing 1 is the sub-pressure source 2 , consisting of the vacuum pump 10 with the outlet port 20 and the pipe or hose section 17 , which connects the suction opening of the vacuum pump constantly dig with the storage vessel 11 . The supply of the electric drive of the vacuum pump takes place in this example by means of line 13 via the power supply part 35 , which supplies the individual functional groups of the breast milk pump with the required electrical operating energy. It can also be done directly via the network connection 34 . A within the Ge housing 1 from the connecting piece 25 to the periodically controlled by the control generator (timer) 12 valve arrangement 14 , in this illustration, for example, a three-way valve, the pipe or hose section 15 runs together with the outside of the housing 1st trending parts 3 , 4 , 8 , 9 and 25 the suction and ventilation system. Your airspace volume is called the test space. Through the valve assembly 14 , which, as already stated above, by means of the control generator 12 via an electrical line 28 , the electrical switching device 21 - for example a power semiconductor - the electrical line 29 and the solenoid 16 is periodically controlled via the actuator 14 a , The suction and ventilation system is periodically alternately either via the line section 18 and the storage vessel 11 and the line section 17 with the vacuum pump 10 or via a ventilation nozzle 19 with the outside air (atmosphere) connected. The filter 36 placed on the atmosphere side on the ventilation nozzle only serves to prevent the penetration of foreign bodies into the three-way valve during the ventilation process of the test room. For periodic control of the valve arrangement 14 , which can be, for example, a normally open or a normally closed solenoid valve, the control generator 12 can be used both as a "resettable" and as a "non-resettable" asta biler multivibrator or as a similarly acting time switching arrangement with freely selectable or a fixed duty cycle (pulse width) with downstream switching device 21 (for example a power semiconductor), the periodic signal of which determines the suction and ventilation rhythm. The liquid-free space of the suction and ventilation line including all the communicating liquid-free parts of the pipe system, the liquid collection vessel and the suction cup forms the test room already mentioned, whose variable air vacuum is monitored during the suction phase of the pumping operation. The pressure monitoring device 23 , the essential details of which are shown in FIG. 2, is constantly connected to the section of the pipe or hose line section 15 for the purpose of monitoring the test space pressure. An electrical Lei tung 24 selectively connects via its leg 24 a the reset input of the astable multivibrator, and b about their branch 24, the inhibit input of the Schaltvorrich device 21 with the threshold switch 33 (or a similarity Lich effective device). The connected to the pipe or hose section 15 electrical relative pressure sensor 30 - for example an electrical pressure / voltage converter - measures the negative pressure in the test room and leads its electrical output voltage as a reference variable for the negative pressure present via the voltage amplifier 31 to the threshold switch 33 . The degree of amplification of the voltage amplifier can be adjusted by means of the control stage 32 - for example an electrical voltage divider - with the manually operable actuator 22 . The size of the threshold voltage required for switching through the threshold switch 33 as the reference variable of the desired vacuum limit value P ₂ is thus to be determined by means of the actuator 22 calibrated bar. 26 is the electrical power supply for the pressure monitoring device 23 and 27 the electrical power supply for the control generator 12 .

Die Muttermilchpumpe arbeitet wie folgt: Es sei angenom men, daß gegen Ende der Belüftungsphase der Druckwert P₀ herrscht, der bei diesem Ausführungsbeispiel dem atmosphä rischen Druck entsprechen mag. Während der Saugphase sperrt die Ventilanordnung 14 die Öffnung des Belüftungs stutzens 19 ab und verbindet bei gleichzeitiger Öffnung des Leitungsabschnitts 18 das Speichergefäß, den Leitungs abschnitt 17 und die Vakuumpumpe 10 über die Saug- und Belüftungsleitung 9 mit dem Flüssigkeitssammelgefäß 4 und der Saugglocke 3, die durch die angelegte Brust gegen über der Außenluft abgedichtet ist. Dadurch kommt es zu einem Druckausgleich zwischen dem Speichergefäß und dem Testraum. In Verbindung mit der im normalen Betriebs zustand ständig arbeitenden Vakuumpumpe wird in der Saug phase schnell der maximale Unterdruck im Testraum er reicht, der bei leerem Flüssigkeitssammelgefäß und klein ster Saugstärkeeinstellung, wie schon eingangs angegeben, hier mit P₁ bezeichnet werden soll. Nach Ablauf der Saug phase wird durch ein Signal des Steuergenerators 12 die Belüftungsphase eingeleitet und die Ventilanordnung 14 umgeschaltet. Nunmehr sperrt diese Ventilanordnung den zu dem Speichergefäß 11 führenden Leitungsabschnitt 18 gegenüber dem Testraum und gegenüber der Öffnung des Belüftungsstutzens 19 ab. Dies hat zur Folge, daß die Vakuumpumpe 10 ihre Evakuierungsleistung ausschließlich an das ständig mit ihr verbundene Speichergfäß 11 abgibt, wo sie bis zum Einsatz der nächsten Saugphase gespeichert wird. Zugleich mit der Sperrung des Leitungsabschnit tes 18 verbindet die Ventilanordnung 14 das Flüssig keitssammelgefäß 4 und die Saugglocke 3 mit der Öff nung des Belüftungsstutzens 19, ohne daß die Vakuum pumpe dem Druckausgleich entgegen wirken kann. Dies ist die Arbeitsweise, die sich periodisch zwischen Saugphase und Belüftungsphase abwechselt bei norma lem, störungsfreiem Betrieb. In jeder Saugphase wird dabei Flüssigkeit 7, in diesem Fall Milch, in das Flüssigkeitssammelgefäß 4 eingesaugt und damit das Gesamtluftraumvolumen, das zu Beginn des Absaugvor gangs bei leerem Flüssigkeitssammelgefäß eine Größe von V₁ haben mag, verkleinert. Schließlich hat sich bei Fortsetzung des Absaugvorganges durch weiteren Milchzufluß im Flüssigkeitssammelgefäß 4 das Rest luftraumvolumen in diesem Gefäß und damit das Gesamt luftraumvolumen bis zur Größe V₂ reduziert. Bei dieser Größe V₂ des Gesamtluftraumvolumens wird von der mit tels der Regelstufe 32 über das Stellglied 22 auf den Unterdruckgrenzwert P₂ eingestellten Drucküberwachungs vorrichtung bei gleichzeitiger Messung von P₂ ein Steuersignal auslöst, das über die elektrische Leitung 24 und ihre Leitungszweige 24a und/oder 24b den Steuerge nerator zurücksetzt und/oder die Schaltvorrichtung 21 sperrt und damit sofort die Belüftungsphase einleitet, so daß der Unterdruck P₂ nicht überschritten wird. In jeder der darauf folgenden Saugphasen wiederholt sich der gleiche Vorgang, bis die in das Flüssigkeitssammel gefäß 4 abgesaugte Milch das maximal zulässige Flüssig keitsraumvolumen erreicht hat und der Absaugvorgang be endet wird. The breast milk pump works as follows: It is assumed that towards the end of the ventilation phase the pressure value P ₀ prevails, which may correspond to the atmospheric pressure in this exemplary embodiment. During the suction phase, the valve arrangement 14 blocks the opening of the ventilation socket 19 and connects the storage vessel, the line section 17 and the vacuum pump 10 via the suction and ventilation line 9 with the liquid collection vessel 4 and the suction bell 3 , while the line section 18 is opened at the same time is sealed against the outside air by the applied breast. This results in pressure equalization between the storage vessel and the test room. In conjunction with the vacuum pump, which is constantly working in normal operating condition, the maximum negative pressure in the test space is quickly reached in the suction phase, which, as already stated at the beginning, is to be referred to as P ₁ here when the liquid collecting vessel is empty and the smallest suction strength setting. After the suction phase, the ventilation phase is initiated by a signal from the control generator 12 and the valve arrangement 14 is switched. This valve arrangement now closes off the line section 18 leading to the storage vessel 11 from the test space and from the opening of the ventilation connector 19 . The consequence of this is that the vacuum pump 10 only delivers its evacuation power to the storage vessel 11 which is constantly connected to it, where it is stored until the next suction phase is used. Simultaneously with the blocking of the line section 18 , the valve arrangement 14 connects the liquid collecting vessel 4 and the suction bell 3 with the opening of the ventilation nozzle 19 without the vacuum pump being able to counteract the pressure compensation. This is the way of working, which alternates periodically between the suction phase and the ventilation phase with normal, trouble-free operation. In each suction phase, liquid 7 , in this case milk, is sucked into the liquid collecting vessel 4 and thus the total air space volume, which may have a size of V ₁ at the beginning of the suction process with an empty liquid collecting vessel, is reduced. Finally, when the suction process is continued due to further milk inflow in the liquid collecting vessel 4, the remaining air space volume in this vessel and thus the total air space volume has been reduced up to size V ₂ . At this size, V ₂ of the total air chamber volume triggers the with means of the control stage device 32 set by the actuator 22 to the lower pressure limit P ₂ pressure monitoring with simultaneous measurement of P _2, a control signal which a via the electrical line 24 and its branch lines 24 and / or 24 b resets the Steuerge generator and / or blocks the switching device 21 and thus immediately initiates the ventilation phase, so that the vacuum P _{2 is} not exceeded. In each of the subsequent suction phases, the same process is repeated until the milk sucked into the liquid collecting container 4 has reached the maximum permissible liquid volume and the suction process is ended.

Durch das Signal der Drucküberwachungsvorrichtung 23 kann die der Zeitschaltvorrichtung 12 nachgeordnete Schaltvorrichtung 21 zur Einstellung der Ventilanord nung 14 auch so betätigt werden, daß diese aus der Stellung "Saugphase" in die Stellung "Belüftungsphase" umgestellt wird, während der astabile Multivibrator oder die ähnlich wirksame Zeitschaltvorrichtung 12 mit frei wählbarem oder fest eingestelltem Tastver hältnis (Impulsbreite) ihren Impulsrhythmus beibehält.By the signal of the pressure monitoring device 23 , the switching device 21 downstream of the time switching device 12 for setting the Ventilanord voltage 14 can also be operated so that it is switched from the "suction phase" to the "ventilation phase" position while the astable multivibrator or the similarly effective Time switch device 12 with freely selectable or fixed duty ratio (pulse width) maintains its pulse rhythm.

In Fig. 3 ist 1 das starre Gehäuse einer Muttermilch pumpe in einer weiteren vorteilhaften Ausbildungsform der Unterdruckbegrenzungsvorrichtung. 3 ist die dazu gehörige Saugglocke. Diese ist mit dem Flüssigkeits sammelgefäß 4 verbunden und in dessen Verschlußdeckel 5 befestigt. 6 ist das Luftraumvolumen und 7 ist das Flüs sigkeitsraumvolumen (der eingesaugten Flüssigkeit) im Flüssigkeitssammelgefäß. Der Luftraum im Flüssigkeits sammelgefäß ist über den Stutzen 8 im Verschlußdeckel 5 und eine bewegliche Schlauchleitung als Saug- und Be lüftungsleitung 9 mit dem Saugstutzen 25 an dem Gehäuse verbunden. In dem Gehäuse 1 befindet sich die elektrisch angetriebene, volumenstromveränderbare Luftpumpe 40, beispielsweise eine Kolbenpumpe, deren Saug- und Druck kammer über den Rohr- oder Schlauchleitungsabschnitt 15 mit dem Anschlußstutzen 25 verbunden ist. Im Ausgang der Saug- und Druckkammer ist eine (in der Zeichnung nicht dargestellte) steuerbare, volumenstromveränder bare Drossel angeordnet. Eine derartige Drossel kann auch als Proportional-Wegeventil ausgebildet sein. Diese Drossel gewährt - bevor der Unterdruckgrenzwert P₂ im Testraum ansteht - dem Volumenstrom der (durch die Dros sel) geförderten Luft sowohl beim Saugvorgang (in der Saugphase) bis zur Erreichung des Unterdruckgrenzwer tes P₂ im Testraum, als auch beim Druckvorgang (in der Belüftungsphase), wenn der Kolben die Luft aus der Druckkammer in den Testraum drückt, praktisch ungehin derten Durchfluß. An den Rohr- oder Schlauchleitungs abschnitt 15 ist auch die Drucküberwachungsvorrichtung 44 ständig angeschlossen.In Fig. 3, 1 is the rigid housing of a breast milk pump in a further advantageous embodiment of the vacuum limiting device. 3 is the associated suction bell. This is connected to the liquid collecting vessel 4 and fastened in its sealing cap 5 . 6 is the air space volume and 7 is the liquid space volume (of the sucked-in liquid) in the liquid collecting vessel. The air space in the liquid collecting vessel is connected via the nozzle 8 in the closure cap 5 and a movable hose line as suction and ventilation line 9 to the suction nozzle 25 on the housing. In the housing 1 is the electrically driven, volumetric flow adjustable air pump 40 , for example a piston pump, the suction and pressure chamber via the pipe or hose line section 15 is connected to the connecting piece 25 . In the outlet of the suction and pressure chamber a controllable, volume flow variable bare throttle is arranged (not shown in the drawing). Such a throttle can also be designed as a proportional directional valve. This throttle grants - before the vacuum limit value P ₂ is present in the test room - the volume flow of the air (through the throttle) conveyed air during the suction process (in the suction phase) until the vacuum limit value P ₂ in the test room is reached, as well as during the printing process (in the Ventilation phase), when the piston pushes the air from the pressure chamber into the test chamber, practically unhindered flow. At the pipe or hose line section 15 , the pressure monitoring device 44 is constantly connected.

Bei der in Fig. 3 beschriebenen Ausführungsform der Mut termilchpumpe wird der Testraum aus dem Luftraumvolumen der Teile 3, 4, 8, 9, 15, 25 dem variablen Raumvolumen der Saug- und Druckkammer im Pumpenzylinder der volumen stromveränderbaren Kolbenpumpe 40 sowie dem Luftraum volumen der nachgeordneten, steuerbaren, volumenstrom veränderbaren Drossel gebildet. Die Speisung des elek trischen Antriebes der volumenstromveränderbaren Luft pumpe 40 erfolgt mittels der elektrischen Leitung 41 über das Stromversorgungsteil 35; sie kann auch direkt über den Netzanschluß 34 erfolgen. Die Speisung des steuerbaren, elektrischen Servoantriebs 42 der steuer baren, volumenstromveränderbaren Drossel in der Luft pumpe 40 erfolgt mittels der elektrischen Leitung 38 und die Speisung der Drucküberwachungsvorrichtung 44 mittels der Leitung 46 über das Stromversorgungsteil 35. Die Steuerung des elektrischen Servoantriebs 42 erfolgt durch die Drucküberwachungsvorrichtung 44 mittels der elektrischen Steuerleitung 37. Über die Stellgliedan ordnung 39 betätigt der Servoantrieb 42 die Einstellung der volumenstromveränderbaren Drossel in der Luft pumpe 40. 43 ist ein Be- und Entlüftungsstutzen für den Pumpenzylinderraum, in dem der Pumpenantrieb den Pumpenkolben betätigt. 22 ist das Stellglied zur Rege lung des Verstärkungsgrades des Spannungsverstärkers 31 der Drucküberwachungsvorrichtung 44, deren wesentliche Einzelheiten aus Fig. 4 zu entnehmen sind. Der Relativ drucksensor 30 - beispielsweise ein elektrischer Druck/ Spannungswandler - mißt den Unterdruck im Testraum und führt seine elektrische Ausgangsspannung als Bezugs größe für den anstehenden Unterdruck über den nachgeord neten Spannungsverstärker 31 der Steuereinheit 45 zu. Die Regelung des Verstärkungsgrades des Spannungsver stärkers 31 erfolgt, wie schon vorstehend beschrieben, mittels des Stellgliedes 22 über die Regelstufe 32. Die Steuereinheit 45 mag beispielsweise eine Proportional- Steuereinheit bekannter Ausführung zur Steuerung eines Proportional-Wegeventils sein, wobei dieses Ventil als volumenstromveränderbare, steuerbare Drossel ausgebil det ist. Die Steuereinheit 45 mag ferner als bekannte Schaltungsmaßnahme eine Schwellenwertschaltanordnung als Funktionsfreigabesperre enthalten, die die Regel tätigkeit (der Steuereinheit) erst dann freigibt, wenn die am Eingang der Steuereinheit 45 anstehende ver stärkte Meßspannung des Druck/Spannungswandlers 30 die Größe der zum Durchschalten der Funktionsfreigabesperre erforderlichen Schwellenspannung als Bezugsgröße des jeweils gewünschten (und mittels des Stellglieds 22 eingestellten) Unterdruckgrenzwertes P₂ erreicht hat.In the embodiment of the courage milk pump described in FIG. 3, the test space is made up of the air space volume of parts 3 , 4 , 8 , 9 , 15 , 25, the variable space volume of the suction and pressure chamber in the pump cylinder of the volume-variable piston pump 40 and the air space volume downstream, controllable, volume flow variable throttle formed. The supply of the electric drive of the volumetric flow variable air pump 40 takes place by means of the electrical line 41 via the power supply part 35 ; it can also take place directly via the network connection 34 . The supply of the controllable, electric servo drive 42 of the controllable, volumetric flow variable throttle in the air pump 40 takes place by means of the electrical line 38 and the supply of the pressure monitoring device 44 by means of the line 46 via the power supply part 35 . The electrical servo drive 42 is controlled by the pressure monitoring device 44 by means of the electrical control line 37 . Via the actuator arrangement 39 , the servo drive 42 actuates the setting of the volume flow variable throttle in the air pump 40 . 43 is a ventilation port for the pump cylinder space, in which the pump drive actuates the pump piston. 22 is the actuator for regulating the degree of amplification of the voltage amplifier 31 of the pressure monitoring device 44 , the essential details of which can be found in FIG. 4. The relative pressure sensor 30 - for example an electrical pressure / voltage converter - measures the negative pressure in the test room and supplies its electrical output voltage as a reference variable for the negative pressure present via the downstream voltage amplifier 31 to the control unit 45 . The control of the degree of amplification of the voltage amplifier 31 is carried out, as already described above, by means of the actuator 22 via the control stage 32nd The control unit 45 may, for example, be a proportional control unit of known design for controlling a proportional directional control valve, this valve being designed as a controllable throttle which can be changed in volume flow. The control unit 45 may also contain, as a known circuit measure, a threshold switching arrangement as a function release lock that only releases the control activity (the control unit) when the pending measurement voltage of the pressure / voltage converter 30 present at the input of the control unit 45 is the size of the size required for switching through the function release lock Threshold voltage has reached as the reference variable of the respectively desired (and set by means of the actuator 22 ) vacuum limit value P ₂ .

In der Ausführungsform gemäß Fig. 3 und 4 arbeitet die Muttermilchpumpe wie folgt:In the embodiment according to FIGS. 3 and 4, the breast milk pump works as follows:

Es sei angenommen, daß gegen Ende der Belüftungsphase des Absauggerätes, wenn die an dem Rohr- oder Schlauch leitungsabschnitt 15 angeschlossene Saug- und Druckkam mer im Pumpenzylinder der volumenstromveränderbaren Kolbenpumpe 40 das kleinste Luftraumvolumen aufweist, im Testraum V₀ der Druckwert P₀ herrscht, beispiels weise Atmosphärendruck oder gegebenenfalls ein geringer Überdruck. Während der darauf folgenden Saugphase wird durch den Kolbenhub im Pumpenzylinder der Kolbenpumpe 40 schnell der maximale Unterdruck im Testraum (Volumen im Testraum V₁) erreicht, der bei leerem Flüssigkeitssam melgefäß 4 und kleinster Saugstärkeeinstellung auch hier mit P₁ bezeichnet werden soll. In jeder Saugphase wird nunmehr Flüssigkeit - in diesem Falle Milch - über die Saugglocke 3 in das Flüssigkeitssammelgefäß einge saugt und damit das Gesamtluftraumvolumen des Testraums, das zu Beginn des Absaugvorgangs - wie schon vorstehend angeführt - bei leerem Flüssigkeitssammelgefäß eine Größe von V₁ haben mag, verkleinert. Schließlich hat sich bei Fortsetzung des periodisch erfolgenden Absaug vorgangs durch weiteren Zufluß von Milch in das Flüs sigkeitssammelgefäß 4 das Restluftraumvolumen in diesem Gefäß und damit das Gesamtluftraumvolumen des Testraums bis zur Größe V₂ reduziert. Bei dieser Größe V₂ des Gesamtluftraumvolumens herrscht ein Unterdruck P₂ im Testraum. Bei Messung dieses Unterdruckes P₂ durch den Relativdrucksensor 30 wird von der Drucküberwachungs vorrichtung 44 ein Steuersignal zur Begrenzung des Unter druckes im Testraum ausgelöst und damit über die elek trische Leitung 37 durch den Servoantrieb 42 die Nennweite der bis zu diesem Zeitpunkt voll geöffneten, volumenstrom veränderbaren Drossel schnell reduziert und der durch die Drossel fließende Luftvolumenstrom in dem Maße vermin dert, daß der im Testraum anstehende Unterdruck P₂ nicht weiter überschritten wird. In jeder der darauf folgenden Saugphasen wiederholt sich der gleiche Vorgang, bis die in das Flüssigkeitssammelgefäß 4 abgesaugte Milch das maximal zulässige Flüssigkeitsraumvolumen erreicht hat und der Absaugvorgang beendet wird.It is assumed that towards the end of the ventilation phase of the suction device, if the suction and pressure chamber connected to the pipe or hose line section 15 in the pump cylinder of the volumetric flow-variable piston pump 40 has the smallest air volume, the pressure value P ₀ prevails in the test space V ₀ , for example wise atmospheric pressure or possibly a slight positive pressure. During the following suction phase, the maximum negative pressure in the test chamber (volume in the test chamber V ₁ ) is quickly reached by the piston stroke in the pump cylinder of the piston pump 40 , which should also be referred to as P ₁ here when the liquid collecting vessel 4 is empty and the smallest suction strength setting. In each suction phase, liquid - in this case milk - is now sucked into the liquid collection vessel via the suction bell 3 and thus the total air space volume of the test space, which at the beginning of the suction process - as already mentioned above - may have a size of V ₁ when the liquid collection vessel is empty, downsized. Finally, the continuation of the periodic suction process by further inflow of milk into the liquid collecting vessel 4 has reduced the residual air space volume in this vessel and thus the total air space volume of the test space up to size V ₂ . With this size V _{2 of} the total air space volume, there is a negative pressure P ₂ in the test space. When measuring this negative pressure P ₂ by the relative pressure sensor 30 , a control signal is triggered by the pressure monitoring device 44 to limit the negative pressure in the test room and thus via the electrical line 37 through the servo drive 42, the nominal size of the fully open, volumetric flow which can be fully opened up to this point in time The throttle is quickly reduced and the air volume flow flowing through the throttle is reduced to the extent that the negative pressure P ₂ present in the test space is not further exceeded. The same process is repeated in each of the subsequent suction phases until the milk sucked into the liquid collecting vessel 4 has reached the maximum permissible liquid space volume and the suction process is ended.

Anstelle einer mittels Exzenter und Pleuelstange ange triebenen Kolbenpumpe mit volumenstromgesteuerter Dros sel kann es vorteilhaft sein, zur Begrenzung der Förder leistung der Kolbenpumpe erfindungsgemäß auch eine Kol benpumpe mit elektrischem, hydraulischem oder pneuma tischem Linearantrieb des Kolbens zu verwenden, deren Kolbenhub mittels bekannter Techniken steuerbar ist und deren Kolbengeschwindigkeit unabhängig von der Belastung beibehalten wird. Bei Anstieg des Unterdruckes im Test raum kann bei Kolbenpumpen mit Linearantrieb die Steuerung der Kolbenhubgröße durch die Drucküberwachungsvorrichtung mittels bekannter Proportionalsteuereinheiten unterdruck abhängig derart erfolgen, daß keine Überschreitung des Unterdruckgrenzwertes P₂ während der Saugphase erfolgt.Instead of an eccentric and connecting rod driven piston pump with volume flow-controlled throttle sel, it can be advantageous to use a piston pump with electric, hydraulic or pneumatic linear actuator of the piston to limit the delivery capacity of the piston pump according to the invention, the piston stroke of which can be controlled by known techniques and whose piston speed is maintained regardless of the load. When the vacuum in the test room increases, piston pumps with a linear drive can control the piston stroke size by the pressure monitoring device using known proportional control units in such a way that the vacuum limit value P _{2 is} not exceeded during the suction phase.

Außer für Muttermilchpumpen sind das Verfahren und die Vorrichtung nach der Erfindung für physiologische Zwecke, wie z. B. Sekretpumpen oder Flüssigkeitspumpen in Labors od. dgl. von Nutzen.Except for breast breast pumps, the procedure and the Device according to the invention for physiological purposes, such as B. secretion pumps or liquid pumps in laboratories or the like. Useful.

Claims

1. Medical suction device with a liquid collection vessel ( 4 ), which is provided with a suction device ( 3 ), a suction and ventilation line ( 9 ) which the liquid collection vessel via a valve arrangement ( 14 ) with a vacuum source ( 2 ) or with Atmosphere connects, a timing device ( 12 ), which acts on the valve assembly ( 14 ) and controls a cyclical change of suction and ventilation phases, and a pressure transducer ( 30 ) detecting the pressure in the suction and ventilation line ( 9 ), characterized by a Control device ( 23 ) for limiting the negative pressure during the suction phase, which generates a signal when the negative pressure detected by the pressure transducer ( 30 ) rises above a predetermined limit value P ₂ , which causes the suction phase to be terminated prematurely and the next ventilation phase to begin.

2. Medical suction device with a liquid collecting vessel ( 4 ), which is provided with a suction device ( 3 ), a suction and ventilation line ( 9 ), which connects the liquid collecting vessel with a volume flow variable vacuum source ( 40 ) which operates in a cyclical alternation of suction and ventilation phases. connects a control device ( 44 ) which acts on the vacuum source ( 40 ) which can be changed in volume flow and a pressure transducer ( 30 ) in the control device ( 44 ) which detects the pressure in the suction and ventilation line, characterized in that the control device ( 44 ) is used for limitation of the negative pressure during the entire suction phase controls the air suction volume of the variable-volume negative pressure source ( 40 ) so that the negative pressure is maintained, but a predetermined limit value P _{2 of} the negative pressure is not exceeded.

3. Medical suction device according to claim 1, characterized in that the time switching device ( 12 ) contains a Taktge generator with adjustable or fixed pulse width, for example a multivibrator.

4. Medical suction device according to claim 3, characterized in that the clock generator can be reset and that the signal of the control device ( 23 ) resets the clock generator.

5. Medical suction device according to claim 3, characterized in that the signal of the control device ( 23 ) actuates the Ven valve arrangement ( 14 ) so that it is switched from the "suction phase" position to the "ventilation phase" position, while the clock generator its pulse rhythm maintains.

6. Medical suction device according to one of claims 1, 4 or 5, characterized in that the valve arrangement ( 14 ) is designed as a three-way valve.

7. Medical suction device according to claim 2, characterized in that in the suction device as an underpressure source, an air pump with variable delivery capacity (volume-adjustable pump) is arranged, that the control device ( 44 ) in the suction phase of the suction device triggers a signal when the pressure transducer ( 30 ) of the control device measured pressure in the suction and ventilation line and the pressure system connected to it, the adjustable or fixed negative pressure limit value P ₂ reaches or exceeds that the signal via a servo drive ( 42 ) the adjusting mechanism of the air pump ( 40 ) to limit the Delivery controls such that the negative pressure limit P _{2 is} not exceeded or only slightly.

8. Medical suction device according to claim 7, characterized in that the air pump is a piston pump with linear drive and that the adjusting mechanism ( 39 , 42 , 45 ) for adjusting the delivery rate of the air pump ( 40 ) is designed such that the different piston strokes always same piston speed is maintained regardless of the load.