DE3815654A1 - Adaptation and transition ring for spigots of plug-in sockets K or the like on stoneware or similar socket pipes - Google Patents

Adaptation and transition ring for spigots of plug-in sockets K or the like on stoneware or similar socket pipes

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Abstract

Adaptation and transition rings for spigots of plug-in sockets K or the like on stoneware or similar socket pipes exhibit, even when they are in the non-mounted state, a hollow channel (8) in which a radially adjustable bracing band (9) is arranged in a virtually captive manner. A cutout or opening (12) located on the hollow channel (8) provides the possibility of actuating the bracing band (9), in the event of preliminary mounting of the adaptation ring or transition ring (1), for the purpose of accommodating it fixedly, and of then securing it in this position. The bracing band (9), which is fixedly braced during the preliminary mounting, ensures fastening, which is secured with respect to axial thrust, of the adaptation ring or transition ring (1) on the spigot of a stoneware pipe or of a - usually thin-walled - component, consisting of a material other than stoneware, during and after the connection (mounting) to the plug-in socket K or the like of a stoneware pipe or other, similar socket pipes, and thus ensures a permanently sealed connection between the two pipes. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Paßring als Ersatz des werk­ mäßig aufgegossenen Dichtelementes (E) der Steckmuffe K oder ähnlich am Spitzende von Steinzeugrohren und Form­ stücken, insbesondere nach der deutschen Norm DIN 1230, Teil 1 und 2, Ausgabe Januar 1986, oder von ähnlichen Muffenrohren, sowie einen Übergangsring zum dichten Ver­ binden der Spitzenden von - in der Regel dünnwandigeren - Bauteilen, die aus anderem Material als aus Steinzeug, wie zum Beispiel aus Gußeisen, PVC-U, PE-hart, PP, ABS/ ASA, oder dergleichen, bestehen, mit dem werkmäßig in die Muffe eines Steinzeugrohres eingegossenen Dichtele­ ment (S) oder ähnlich einer Steckmuffe K oder von ähn­ lichen Muffenrohren.The invention relates to a fitting ring as a replacement for the factory-cast sealing element ( E ) of the push-in socket K or similar at the tip end of stoneware pipes and shaped pieces, in particular according to the German standard DIN 1230, parts 1 and 2, January 1986 edition, or similar socket pipes, as well as a transition ring for tightly connecting the tip ends of - generally thin-walled - components that are made of a material other than stoneware, such as cast iron, PVC-U, PE hard, PP, ABS / ASA, or the like , with the sealing element ( S ) cast in the socket of a stoneware pipe or similar to a push-in socket K or similar socket pipes.

Für Rohre, die kein Dichtelement (E), das auf ihr Spitz­ ende werkmäßig aufgegossen ist, aufweisen, werden zum dichten Verbinden mit den Muffen von Steinzeugrohren, in die werkmäßig ein vorzugsweise starres Dichtelement den Restmuffenspalt ausfüllende und scherlastsicher ab­ dichtende Verbindungsringe benötigt. Hierbei handelt es sich entweder um Paßringe, die bei - aus Gründen des exakten längenmäßigen Einpassens von Abzweigen und Schächten oder dergl. in die zu verlegende Rohrleitung abgeschnittenen - Steinzeugrohren zur Verwendung kommen oder um Übergangsringe für die Spitzenden von - in der Regel dünnwandigeren - Bauteilen, die aus anderem Mate­ rial als aus Steinzeug bestehen, wie z.B. für Rohre, Öl- u. Benzinabscheider, Reinigungsrohre oder dergleichen aus Gußeisen, PVC-U usw., die mit den vorerwähnten Muffen von Steinzeugrohren durch diese Übergangsringe dicht ver­ bunden werden.For pipes that do not have a sealing element ( E ) that is factory-cast on their tip end, for the tight connection to the sockets of stoneware pipes, into which a preferably rigid sealing element, which fills the residual socket gap and seals against shear loads, is required. These are either fitting rings that are used for stoneware pipes that are cut off in the pipeline to be fitted for the exact length-wise fitting of branches and shafts or the like, or transition rings for the spigot ends of - generally thin-walled - components, which are made of material other than stoneware, such as for pipes, oil and. Gasoline separator, cleaning pipes or the like made of cast iron, PVC-U, etc., which are tightly connected with the aforementioned sleeves of stoneware pipes through these transition rings.

Derartige Dichtringe bestehen aus einem im axialen Quer­ schnitt annähernd rechtwinkligen Dichtringprofil, dessen radialer Schenkel vor der Stirnwand des Spitzendes liegt, und dessen axialer Schenkel als Dichtabschnitt ausgebildet ist. Wegen der zur scherlastsicheren Abdichtung erforder­ lichen hohen Verpressung des Dichtabschnittes reicht die Haltekraft des radialen Schenkels nicht aus, um einen solchen Dichtring bei der Montage des Spitzendes axial­ schubsicher in seiner richtigen Abdichtlage festzuhalten. Es besteht hierbei die Gefahr, daß der Dichtring - zumin­ dest an Engstellen des Muffenspaltes - auf dem Spitzende axial nach hinten verschoben und die Muffenverbindung da­ durch undicht wird (DE-GM 75 37 974.7).Such sealing rings consist of an approximately rectangular sealing ring profile in the axial cross section, the radial leg of which lies in front of the end wall of the tip end, and the axial leg of which is designed as a sealing section. Because of the shear load-proof sealing required union compression of the sealing section, the holding force of the radial leg is not sufficient to hold such a sealing ring in the correct sealing position in the correct sealing position during assembly of the tip end. There is a risk here that the sealing ring - at least at the narrowest points of the socket gap - is axially displaced backwards at the tip end and the socket connection becomes leaky as a result (DE-GM 75 37 974.7).

Um dies zu verhindern, wurde vorgeschlagen, die beiden Schenkel des rechtwinkligen Dichtringes aus Werkstoffen unterschiedlicher Elastizität herzustellen, wobei der axiale Dichtabschnitt aus dem weicheren Material besteht. Im radialen, aus härterem Material gefertigten Schenkel ist zusätzlich ein Stahldraht als Verstärkungseinlage eingebettet, der ein axiales Zurückschieben des Dicht­ ringes auf dem Spitzende bei dessen Montage ausschließt. Wegen der kostenbedingten axialen Kürze der Dichtab­ schnitte solcher Dichtringe läßt sich beim im Rohrgraben erfolgenden genauen Justieren des montierten Rohres, das oft durch erneutes Anheben dieses Rohres durch den Verlegebagger geschieht, nicht mit Sicherheit verhindern, daß das bereits in der Muffe liegende Spitzende etwas zu­ rückgezogen wird und dabei aus dem bereits in der Muffe festgeklemmten Dichtring herausrutscht. Eine total un­ dichte Muffenverbindung, die im engen und oft recht dunklen Rohrgraben leicht übersehen wird, ist sodann die Folge. Darüber hinaus sind derartige lose auf das Spitz­ ende aufgesetzte und von ihrer Vulkanisationsformfertigung her teuere Dichtringe nicht dazu geeignet, z.B. beim Aus­ fall einer Steckmuffengießanlage oder bei dünnwandigen Bauteilen, die aus einem anderen Material als aus Stein­ zeug bestehen, und für die sich das Anschaffen einer teueren Gießanlage mit div. Sondergießformen nicht lohnt, die werkmäßig aufgegossenen Dichtelemente (E) von Steck­ muffen K transport- und ggf. auch demontagesicher zu er­ setzen (DE-GM 75 26 038.7).In order to prevent this, it has been proposed to produce the two legs of the right-angled sealing ring from materials of different elasticity, the axial sealing section consisting of the softer material. In the radial, made of harder material leg, a steel wire is also embedded as a reinforcing insert, which rules out an axial pushing back of the sealing ring on the tip end during its assembly. Because of the cost-related axial brevity of the Dichtab sections of such sealing rings can not prevent with certainty in the pipe trench precise adjustment of the assembled pipe, which often happens by lifting this pipe by the laying excavator, that the spigot already lying in the sleeve is somewhat withdrawn and slips out of the sealing ring that is already clamped in the sleeve. The result is a totally untight socket connection, which is easily overlooked in the narrow and often quite dark pipe trench. In addition, such loose on the pointed end and from their vulcanization mold expensive sealing rings are not suitable, for example, in the event of a plug-in socket casting system or thin-walled components that are made of a material other than stone, and for which there is a purchase expensive casting system with various special casting molds is not worthwhile to replace the factory-cast sealing elements ( E ) of push-in sockets K for transport and, if necessary, disassembly (DE-GM 75 26 038.7).

Diese Nachteile lassen sich bei einer bekannten Konstruk­ tion von Dichtringen für Muffenrohre, die sich auch für Paß- und Übergangsringe eignet, dadurch vermeiden, daß der Dichtring einen umlaufenden stegförmigen Ansatz auf­ weist, der mittels eines auf seiner radialen Außenfläche angeordneten Spannbandes an der Außenwand des Spitzendes befestigt ist. Das paßgenaue Aufziehen des stegförmigen Ansatzes des Dichtringes auf den äußersten Endabschnitt des Spitzendes, das lagerichtige Darüberziehen des Spann­ bandes und dessen Spannen mittels eines komplizierten Spannapparates ist zeit- und dadurch kostenaufwendig und erfordert ein erhebliches Maß an handwerklicher Sorgfalt, die zumindest bei der Vormontage dieser Art von Dichtrin­ gen auf Baustellen nicht mit Sicherheit gewährleistet werden kann (US-PS 23 14 386 und DB-OS 31 21 986 A1).These disadvantages can be found in a known construction tion of sealing rings for socket pipes, which are also suitable for Fit and transition rings suitable, avoid that the sealing ring has a circumferential web-shaped approach points by means of one on its radial outer surface arranged strap on the outer wall of the tip end is attached. The precise fitting of the bar-shaped Approach of the sealing ring on the outermost end section of the tip end, the correct pulling over of the instep band and its tensioning by means of a complicated Tensioning apparatus is time-consuming and therefore expensive requires a great deal of craftsmanship, at least when pre-assembling this type of seal not guaranteed on construction sites can be (US-PS 23 14 386 and DB-OS 31 21 986 A1).

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Paßringe für Spitzenden von Steinzeugrohren und Übergangsringe für Spitzenden von Bauteilen, die aus anderem Material als aus Steinzeug bestehen, zu schaffen, die sich zum dichten und scherlastsicheren Anschluß an Steckmuffen K oder ähn­ lich von Steinzeug- oder ähnlichen Muffenrohren eignen, die außerdem aus kostengünstigen Extrusionsprofilen einer einzigen, durchgehend gleichen Material-Elastizität her­ gestellt werden können, die sich sowohl werkmäßig trans­ portsicher und erforderlichenfalls auch demontagesicher als auch alternativ an Baustellen auf einfache Weise und somit funktionssicher auf den Spitzenden dieser Roh­ re und Bauteile vormontieren lassen, und die beim Mon­ tieren und beim Justieren der Rohre ihre dichtrichtige Lage auf dem Spitzende axialschubsicher beibehalten.The invention has for its object to provide fitting rings for pointed ends of stoneware pipes and transition rings for pointed ends of components that are made of a material other than stoneware, which are for tight and shear-proof connection to push-in sockets K or similar Lich stoneware or similar socket pipes suitable, which can also be made from inexpensive extrusion profiles of a single, consistently the same material elasticity, which can be pre-assembled in the transport safe and if necessary also dismantled as well as alternatively on construction sites in a simple and thus reliable manner on the spiked ends of these pipes and components leave, and that when assembling and adjusting the pipes maintain their correct position on the tip end axially push safe.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Paßring bzw. der Übergangsring bereits in seinem unvormontierten Zustand einen parallel zu seiner Profil­ längsrichtung verlaufenden Hohlkanal aufweist, in dem ein bei der Vormontage des Paßringes oder des Übergangs­ ringes radial verstellbares Spannband angeordnet ist, und daß der Hohlkanal eine Ausnehmung oder eine Öffnung besitzt, in denen sich die zum Betätigen bzw. Feststel­ len des Spannbandes erforderliche Spannvorrichtung und/ oder Fixiervorrichtung befindet. Die erfindungsgemäßen Paß- und Übergangsringe werden - je nach der radialen Größe des Muffenspaltes - aus radial unterschiedlich dicken Extrusionsprofilen mittels Kleben oder Vulkani­ sieren der Profilenden zu Dichtringen zusammengefügt. An einer Stelle des im Extrusionsprofil angeordneten Hohlkanals wird ein kurzes Stück des ihn umgebenden Ringmaterials als Ausnehmung für die Aufnahme der Spann- und/oder Fixiervorrichtung, mit denen das Spannband gespannt und dauerhaft festgelegt wird, herausgeschnit­ ten oder dafür ein Stück des Materials der radial äuße­ ren Abdeckung des den Hohlkanal umgebenden Befestigungs­ abschnittes entfernt, wodurch eine entsprechende Öffnung im Hohlkanal entsteht. Anschließend kann - falls nicht schon vorher erfolgt - das Spannband in den Hohlkanal eingeschoben und hierbei die Spannvorrichtung, falls eine solche vorgesehen ist, in der Ausnehmung bzw. Öff­ nung des Hohlkanals angebracht werden. Alle diese Arbei­ ten lassen sich bereits im Herstellerwerk der Paß- und Übergangsringe durchführen, so daß auf dem Transport die­ ser Ringe zur Baustelle oder zum Röhrenwerk nichts - vor allem nicht das Spannband und seine Spannvorrichtung - unbeabsichtigt verloren gehen kann. Bei ihrer Vormontage werden die Paß- und Übergangsringe unter leichter Vordehnung auf das Spitzende eines Steinzeugrohres oder eines Bauteils aufgezogen. Bereits anschließend kann das feste Anspannen des Spannbandes erfolgen, und zwar ent­ weder mit der mitgelieferten Spannvorrichtung, oder, falls deren radiale Abmessung im Vergleich zur radialen Ringdicke zu groß wäre, mittels eines externen Spannap­ parates sowie in diesem Falle das anschließende Fixieren (Festlegen) des Spannbandes mittels Klemmhülse oder Ver­ schweißung (nur bei schweißbaren Kunststoffbändern mög­ lich). Vorzugsweise bei der Verwendung von Paßringen, die relativ geringe radiale Ringdicken aufweisen, und die bereits im Röhrenwerk - z.B. bei kurzbauenden Formstüc­ ken - an Stelle des aufzugießenden Dichtelementes (E) an den Spitzenden angebracht werden, lassen sich - meist druckluftbetriebene - externe Spannapparate sicher und problemlos anwenden. Dadurch trägt die Verbindungsstelle des gespannten Spannbandes radial nur geringfügig auf und stellt somit kein Hindernis bei der Montage von Spitzenden, die mit erfindungsgemäßen Paßringen gerin­ ger Profildicke ausgestattet sind, dar. Aber auch die Handhabung eines externen Spannapparates bietet bei den erfindungsgemäßen Paß- und Übergangsringen an der Bau­ stelle keine Schwierigkeiten mehr, da das im Hohlkanal sicher gelagerte Spannband bei der Vormontage aus seiner richtigen Stellung nicht wegrutschen oder sonstwie nicht falsch am Paß- oder Übergangsring angebracht werden kann.This object is achieved in that the fitting ring or the transition ring already in its unassembled state has a parallel to its profile longitudinal hollow channel in which a pre-assembly of the fitting ring or the transition ring radially adjustable strap is arranged, and that Hollow channel has a recess or an opening in which the tensioning device and / or fixing device required for actuating or locking the tensioning strap is located. The fitting and transition rings according to the invention are - depending on the radial size of the socket gap - from radially different thickness extrusion profiles by gluing or vulcanizing the profile ends joined to form sealing rings. At one point of the hollow channel arranged in the extrusion profile, a short piece of the ring material surrounding it is cut out as a recess for receiving the tensioning and / or fixing device with which the tensioning strap is tensioned and permanently fixed, or a piece of the material of the radially outer one Ren cover of the fastening section surrounding the hollow channel removed, creating a corresponding opening in the hollow channel. Subsequently, if not already done, the tensioning band can be inserted into the hollow channel and the tensioning device, if there is one, can be attached in the recess or opening of the hollow channel. The passport and transition rings can th All these elaboration already at the factory to carry out so that nothing on the transport, the ser rings to the site or to the tube station - especially the strap and its clamping device not - can go inadvertently lost. During their pre-assembly, the fitting and transition rings are pulled onto the tip end of a stoneware pipe or a component with slight pre-stretching. The tensioning strap can then be firmly tightened, either with the supplied tensioning device or, if its radial dimension would be too large compared to the radial ring thickness, with an external tensioning device and in this case the subsequent fixing (fixing) of the Clamping strap using a clamping sleeve or welding (only possible with weldable plastic straps). Preferably, in the use of Paßringen having relatively small radial ring thickness, and to Röhrenwerk - ken eg for short construction Formstüc - be instead of the overmolding sealing element (E) mounted on the pointed ends can be - usually compressed air-operated - external mounting devices securely and apply easily. As a result, the connection point of the tensioned tensioning band is only slightly radial and thus does not constitute an obstacle to the assembly of spigot ends that are equipped with fitting rings according to the invention with a small profile thickness. But the handling of an external tensioning device also offers with the fitting and transition rings according to the invention the construction no longer poses any difficulties, since the tensioning strap securely stored in the hollow channel cannot slip out of its correct position during preassembly or cannot be fitted incorrectly to the fitting or transition ring.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Paß- und Übergangs­ ringe sind weder teuere und für jede Rohrnennweite geson­ derte Vulkanisationsformen nötig, noch müssen diese Dichtringe in noch zusätzlich verteuernder Weise aus meh­ reren Werkstoffen unterschiedlicher Elastizität zusammen­ gesetzt sein. Da die radiale Größe der Muffenspalte, z.B. beim Anschluß der Spitzenden von Bauteilen aus Gußeisen an Steckmuffen K von Steinzeugrohren, bei mehreren Rohr­ nennweiten (DN) - in diesem Falle bei den DN 200, 250 und 300 - nur um wenige Millimeter differiert, kann für diese drei DN ein einziges Extrusionsprofil zur Dicht­ ringherstellung verwendet werden. Dadurch ergeben sich bei der Profilfertigung und bei der Lagerhaltung erheb­ liche zeit- und kostenmäßige Einsparungen. Die axial­ schubsichere Befestigung der am Spitzende vormontierten Paß- und Übergangsringe läßt sich sowohl im Röhrenwerk als auch an den Baustellen auf einfache Weise herstellen, was die Dichtsicherheit derartiger Rohrverbindungen be­ deutend erhöht. Bei Rohren und Bauteilen, die nur in ge­ ringen Stückzahlen zur Verwendung kommen, können durch die Möglichkeit der transport- und demontagesicheren Vormontage der Paß- und Übergangsringe im Röhrenwerk die Kosten für die Beschaffung einer teueren und zeitlich nur wenig ausgelasteten Steckmuffen-Gießanlage zum Her­ stellen steckmuffenanschlußfähiger Dichtelemente (E) oder dergl. eingespart werden.To produce the fitting and transition rings according to the invention neither expensive and for each pipe nominal size special vulcanization forms are necessary, nor must these sealing rings be made of several materials of different elasticity in an even more expensive manner. Since the radial size of the socket gaps, e.g. when connecting the pointed ends of cast iron components to push-in sockets K of stoneware pipes, with several pipe nominal sizes (DN) - in this case with the DN 200, 250 and 300 - only differs by a few millimeters, for these three DN a single extrusion profile can be used for sealing ring production. This results in considerable time and cost savings in profile production and warehousing. The axially push-proof fastening of the pre-assembled fitting and transition rings at the tip end can be produced both in the tube works and at the construction sites in a simple manner, which significantly increases the tightness of such pipe connections. In the case of pipes and components that are only used in small quantities, the possibility of pre-assembly of the fitting and transition rings in the tube plant, which is safe in terms of transport and disassembly, can result in the cost of procuring an expensive push-in socket casting system that is not very busy plug-in sealing elements ( E ) or the like can be saved.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, daß der Hohlkanal axial im wesentlichen vor oder hinter dem Dichtabschnitt dieser Ringe angeordnet ist. Dadurch wird verhindert, daß der Dichtabschnitt im Bereich der Ausnehmung oder Öffnung des Hohlkanals eine radiale Schwächung erfährt, die zu Undichtigkeiten in der Rohr­ verbindung führen könnte.A preferred embodiment of the invention provides that the hollow channel axially essentially in front or behind the sealing portion of these rings is arranged. Thereby prevents the sealing section in the area of Recess or opening of the hollow channel a radial The weakening experienced leaks in the pipe could lead connection.

Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Ausnehmung oder Öffnung eine nach dem Fixieren des Spannbandes auf dieses aufbringbare Abdeckung aufweist, die vorzugsweise aus dem den Hohl­ kanal radial außen umschließenden Material des Befesti­ gungsabschnittes besteht. Mittels dieser Abdeckung läßt sich - falls dichtfunktionsmäßig erforderlich - auch im Bereich der früheren Ausnehmung oder Öffnung des Hohl­ kanals nach der Vormontage des Dichtringes wieder eine Scherlastabstützung oder eine Auflage für den nach der Montage hierher verformten Dichtabschnitt schaffen, oder zumindest die Verbindungsstelle des Spannbandes sowie dieses selbst lassen sich dadurch weitgehend tarnen und gegen deren mutwilliges Lösen absichern. Durch einige Klebstellen mit Sekundenkleber (z.B. Cyanacrylat-Kleber), welche die Abdeckung am übrigen Ringmaterial und/oder am Spannband befestigen, kann diese Absicherung noch weiter verbessert werden.According to an advantageous development of the invention provided that the recess or opening one after the fixation of the tension band on this can be applied Has cover, which preferably from the hollow channel radially outer enclosing material of the fastener supply section. By means of this cover leaves - if required in terms of sealing function - also in the Area of the previous recess or opening of the hollow channel after the pre-assembly of the sealing ring Shear load support or a support for the after the Installation here create deformed sealing section, or at least the connection point of the strap as well this itself can largely be camouflaged and secure against their willful loosening. Through some  Glue points with super glue (e.g. cyanoacrylate glue), which cover the rest of the ring material and / or Fasten the strap, this protection can go even further be improved.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß im Axialbereich des Spannbandes - vorzugs­ weise im Bereich der Rohrsohle - eine radiale Ringver­ stärkung oder Ringverhärtung angebracht ist. Zu diesem Zweck wird ein Teil des den Hohlkanal umgebenden Ring­ materials durch ein kurzes Stück einer radialen Ringver­ stärkung oder Ringverhärtung ersetzt bzw. ergänzt, das vorzugsweise über einen Hohlkanal, durch den der Spann­ ring geführt wird, mit dem Paß- oder Übergangsring fest verbunden ist. Auf diese Weise lassen sich sehr hohe Scherlastanforderungen auch bei Dichtringen, die zur leichteren Montage aus relativ weichem Elastomerma­ terial von z.B. 40-45 Shore bestehen, sicher erfüllen.An advantageous embodiment of the invention is that in the axial region of the tensioning strap - preferably in the area of the tubular sole - a radial Ringver reinforcement or ring hardening is attached. For this purpose, part of the ring material surrounding the hollow channel is replaced or supplemented by a short piece of radial Ringver reinforcement or ring hardening, which is preferably connected via a hollow channel through which the clamping ring is guided, with the fitting or transition ring . In this way, very high shear load requirements can also be reliably met with sealing rings that are made of relatively soft elastomer material, for example 40-45 Shore, for easier assembly.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ergibt sich dadurch, daß insbesondere die radiale Ringdicke des Dichtabschnittes zum alleinigen dichtsicheren Ver­ binden von Spitzenden und Muffen von ähnlich einheitlich und maßhaltig wie Steinzeugrohre gestalteten Muffenroh­ ren, wie zum Beispiel von kompatiblen Betonrohren und Schachtringen, bemessen ist. Hierbei handelt es sich im wesentlichen um Muffenrohre, deren Muffen- und Spitzenden­ maße, ähnlich wie bei - mit Steckmuffen ausgestatteten - Steinzeugrohren, bei den verschiedenen Herstellerwerken bereits soweit vereinheitlicht sind, daß sich die Bau­ teile dieser Hersteller miteinander kombinieren und mit jeweils der gleichen Dichtringgröße mit- und durchein­ ander abdichten lassen. In diesen Fällen können die er­ findungsgemäßen Paßringe bei muffenspaltgerechter Bemes­ sung ihres Dichtabschnittes als serienmäßige Dichtringe entweder an der Baustelle oder bereits im Herstellerwerk an diesen Bauteilen transport- und axialschubsicher vormontiert werden, ohne daß es dazu weiterer Sonderein­ richtungen, wie z.B. spezieller Schalungs-Untermuffen, zusätzlicher flexibler Schalungsringe oder dergl., bedarf. Besondere Bedeutung kommt hierbei der Möglichkeit zu, die nicht ganz einfach abzudichtenden Schachtringe, z.B. nach der deutschen Norm DIN 4034, an ihren Schachtring- Oberteilen mit bereits werkmäßig vormontierten erfindungs­ gemäßen Paßringen als integrierten Gleitring-Dichtungen auszustatten und damit diese Schachtring-Abdichtungspro­ bleme auf einfache Weise und sicher zu lösen.An advantageous development of the invention results the fact that in particular the radial ring thickness of the sealing section for the only leakproof Ver tie spiked ends and sleeves of similar uniformity and sleeve pipes designed to be dimensionally stable like stoneware pipes such as compatible concrete pipes and Manhole rings, is dimensioned. This is in essentially about socket pipes, their socket and spigot ends dimensions, similar to - equipped with push-fit sockets - Stoneware pipes, at the various manufacturing plants are already standardized so far that the construction combine parts of these manufacturers with each other and with the same size and with each other let others seal. In these cases he can fitting rings according to the invention for socket gauges solution of their sealing section as standard sealing rings either at the construction site or already in the manufacturing plant on these components safe from transport and axial thrust be preassembled without further special  directions such as special formwork sleeves, additional flexible formwork rings or the like. The possibility of the manhole rings that are not easy to seal, e.g. according to the German standard DIN 4034, on your shaft ring Tops with factory-pre-assembled fiction appropriate fitting rings as integrated mechanical seals equip and thus this shaft ring sealing pro solve bleme easily and safely.

Anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei­ spiele wird die Erfindung näher erklärt. Es zeigenBased on the embodiment shown in the drawing games, the invention is explained in more detail. Show it

Fig. 1 einen unvormontierten Übergangsring im axialen Querschnitt und seine seitliche Ansicht mit einer Spann­ vorrichtung; Figure 1 shows an unassembled transition ring in axial cross section and its side view with a clamping device.

Fig. 2 den auf dem Spitzende eines Formstückes aus Guß­ eisen vormontierten Übergangsring im axialen Querschnitt kurz vor der Montage; Figure 2 shows the pre-assembled transition ring on the tip end of a molding made of cast iron in axial cross section shortly before assembly.

Fig. 3 eine fertig montierte Steckmuffen-K-Verbindung unter Verwendung eines Übergangsringes im axialen Quer­ schnitt und Fig. 3 is a fully assembled push-in K-connection using a transition ring in the axial cross section and

Fig. 4 einen auf dem Spitzende eines Steinzeugrohres vormontierten Paßring kurz vor der Montage im axialen Querschnitt. Fig. 4 a pre-assembled on the tip end of a stoneware pipe fitting ring shortly before assembly in axial cross section.

Das Querschnittsprofil eines Übergangsringes 1 setzt sich in Fig. 1 aus folgenden, axial (von rechts nach links) hintereinander liegenden Teilabschnitten zusam­ men: Aus dem Zentrierabschnitt 2, dem Dichtabschnitt 3, bestehend aus einer radial nach außen vorstehenden Ham­ merrippe 4 und ihrem Auflageteil 5, einer radialen Trenn­ fuge 6 und dem Befestigungsabschnitt 7. Der Befestigungs­ abschnitt 7 weist einen Hohlkanal 8 auf, in den ein Spannband 9 eingezogen ist. Die radiale Innenseite 10 des Übergangsringes 1 besitzt zwei in einer Horizontal­ ebene liegende Auflageflächen 11 und 11′, durch die bei der Profilextrusion und -vulkanisation das Erzielen eines gleichmäßigen Profilquerschnitts erleichtert wird. Die unter dem Querschnittsprofil dargestellte seitliche An­ sicht des Übergangsringes 1 zeigt eine Öffnung 12 des Hohlkanals 8 (hier nicht sichtbar), in dem eine aus Stellschraube und Schraubenführung bestehende Spannvor­ richtung 13 angeordnet ist, durch die das mit Stellrip­ pen 14 versehene Spannband 9 hindurchläuft. Mit Hilfe der bis auf die radiale Höhe des Hohlkanals 8 reichenden Trennfuge 6 läßt sich die im Hohlkanal 8 befindliche Öffnung 12 auf einfache Weise aus der radial äußeren Ab­ deckung 15 des Hohlkanals 8 herausschneiden. In allen den Fällen, in denen die radiale Abmessung der Spannvorrich­ tung 13 zu groß wäre und dadurch die Montage behindern würde, kann durch das Ausschneiden eines kurzen Teils des ganzen Befestigungsabschnittes 7 eine hier nicht dar­ gestellte Ausnehmung hergestellt werden, in der die Spannvorrichtung 13 weiter nach radial innen zu abge­ senkt ist, so daß sie nicht mehr über das Querschnitts­ profil des Übergangsringes 1 montagebehindernd übersteht.The cross-sectional profile of a transition ring 1 is composed in Fig. 1 from the following, axially (from right to left) successive sections together: From the centering section 2 , the sealing section 3 , consisting of a radially outwardly projecting rib 4 and its support part 5 , a radial separation joint 6 and the fastening section 7 . The fastening section 7 has a hollow channel 8 , in which a strap 9 is drawn. The radial inside 10 of the transition ring 1 has two lying in a horizontal plane bearing surfaces 11 and 11 ', by which the achievement of a uniform profile cross section is facilitated in the profile extrusion and vulcanization. The side view shown below the cross-sectional profile of the transition ring 1 shows an opening 12 of the hollow channel 8 (not visible here), in which an existing adjusting screw and screw guide device 13 is arranged, through which the 14 provided with Stellrip pen 14 strap 9 passes. With the aid of up to the radial height of the hollow channel 8 reaching parting line 6, the opening 12 located in the hollow channel 8 can in a simple manner from the radially outer cover 15 from the hollow channel 8 cut out. In all the cases in which the radial dimension of the clamping device 13 would be too large and would thereby hinder the assembly, a cutout, not shown here, can be produced by cutting out a short part of the entire fastening section 7 , in which the clamping device 13 continues is lowered radially inward to abge so that it no longer protrudes beyond the cross-sectional profile of the transition ring 1 hindering assembly.

Fig. 2 zeigt den Übergangsring 1 in seiner Vormontagestel­ lung auf dem Spitzende 16 eines dünnwandigen Bauteils, z.B. des Stutzens eines Ölabscheiders aus Gußeisen, kurz vor der Montage in der Muffe 17 eines Steinzeugrohres, in die ein starres Ausgleichsmaterial (S) 18 einer Steck­ muffe K werkmäßig eingegossen ist. Das im Hohlkanal 8 des Befestigungsabschnittes 7 liegende Spannband 9 ist bereits fest angezogen, was aus der axialen Verbreiterung und radialen Verkleinerung des radial inneren Teils des Befestigungsabschnittes 7 zu ersehen ist. Aufgrund der leichten Vordehnung, mit welcher der Übergangsring 1 auf dem Spitzende 16 angebracht ist, hat sich die in Fig. 1 radial etwas unterschiedlich ausgebildete Innen­ seite 10 des Übergangsringes 1 auf der radialen Außen­ seite des Spitzendes 16 zu einer horizontal ebenen Flä­ che verformt, wobei der in Fig. 1 die Auflagefläche 11′ bildende Ringflansch 19 an der Stirnwand des Spitzendes 16 anliegt. Fig. 2 shows the transition ring 1 in its Vormontagestel development on the tip end 16 of a thin-walled component, such as the spigot of an oil separator made of cast iron, shortly before assembly in the sleeve 17 of a stoneware pipe, in which a rigid compensating material ( S ) 18 of a push-in sleeve K is cast in at the factory. The tensioning band 9 lying in the hollow channel 8 of the fastening section 7 is already firmly tightened, which can be seen from the axial widening and radial reduction of the radially inner part of the fastening section 7 . Due to the slight pre-expansion with which the transition ring 1 is attached to the tip end 16 , the inner side 10 of the transition ring 1 , which is formed somewhat radially in FIG. 1, has deformed into a horizontally flat surface on the radial outer side of the tip end 16 , wherein the bearing surface 11 'forming the annular flange 19 rests in Fig. 1 on the end wall of the spigot end 16.

In Fig. 3 ist das Spitzende 16 mit dem darauf befestigten Übergangsring 1 bis zum Muffenspiegel 20 der Muffe 17 eines Steinzeugrohres, in die ein starres Ausgleichsmate­ rial (S) 18 einer Steckmuffe K eingegossen ist, vorge­ schoben, d.h. fertig montiert. Zwischen dem Spitzende 16 und dem Muffenspiegel 20 des anderen Rohres befindet sich der Ringflansch 19 als elastischer Puffer und Ab­ standshalter. Die Hammerrippe 4 wurde bei der Montage unter starker radialer Pressung um rd. 180° axial nach hinten umgelegt. Sie wird vom Auflageteil 5 und teilweise auch vom Befestigungsabschnitt 7 radial abgestützt, was vor allem an der Rohrsohle im Hinblick auf das Erzielen einer ausreichenden Scherfestigkeit der Rohrverbindung von Bedeutung ist. Bei der Lageanordnung der Spannvor­ richtung 13 aus Fig. 1 muß in solchen Fällen darauf ge­ achtet werden, daß diese in der fertig montierten Rohr­ verbindung nicht an der Rohrsohle zu liegen kommt, weil sonst an dieser Stelle die radiale Abstützung für die Hammerrippe 4 teilweise fehlen würde. Um dies zu vermei­ den, wird empfohlen, die Spannvorrichtung 13 grundsätz­ lich auf der Höhe der Scheitelmarkierung anzubringen, was darüber hinaus das Betätigen der Spannvorrichtung 13 erleichtert. Der unterschiedliche radiale Abstand des Zentrierabschnittes 2 von der radialen Innenseite des starren Ausgleichsmaterials (S) 18 in Fig. 2 und Fig. 3 verdeutlicht, daß die axial um rd. 180° umlegbare Hammerrippe 4 erhebliche Durchmessertoleranzen an Spitz­ enden 16 von z.B. dünnwandigen Bauteilen dichtsicher aus­ zugleichen vermag.In Fig. 3, the tip end 16 with the transition ring 1 attached to it to the socket mirror 20 of the socket 17 of a stoneware pipe, into which a rigid compensation material ( S ) 18 of a push-in socket K is cast, pushed in, ie, fully assembled. Between the tip end 16 and the sleeve mirror 20 of the other tube, the ring flange 19 is an elastic buffer and from spacer. The hammer rib 4 was during assembly under strong radial pressure by approx. Folded 180 ° axially backwards. It is supported radially by the support part 5 and in part also by the fastening section 7 , which is particularly important on the pipe base with a view to achieving a sufficient shear strength of the pipe connection. In the positional arrangement of the Spannvor device 13 from FIG. 1, in such cases, care must be taken that this connection does not come to rest on the pipe base in the completely assembled pipe connection, because otherwise the radial support for the hammer rib 4 is partially missing at this point would. In order to avoid this, it is recommended to attach the tensioning device 13 in principle at the height of the apex marking, which also makes it easier to operate the tensioning device 13 . The different radial distance of the centering section 2 from the radial inside of the rigid compensating material ( S ) 18 in Fig. 2 and Fig. 3 shows that the axially by approx. 180 ° foldable hammer rib 4 is able to compensate for considerable diameter tolerances at pointed ends 16 of, for example, thin-walled components in a leakproof manner.

Der in Fig. 4 auf dem Spitzende 16 eines Steinzeugrohres vormontierte Paßring 21 weist einen radial sich konisch verdickenden Dichtabschnitt 3 auf. Wegen der größeren ra­ dialen Wandstärke des Spitzendes 16 besitzt der Paßring 21 im Vergleich zu Übergangsringen nur eine geringe radiale Ringdicke. Das Spannen des Spannbandes 9 muß daher mit einer radial möglichst flachen Spannvorrichtung oder mit einem externen Spannapparat erfolgen, um die Montage des Spitzendes 16 in die mit starrem Ausgleichsmaterial (S) 18 ausgegossene Muffe 17 des zuvor verlegten Stein­ zeugrohres nicht zu behindern. The fitting ring 21 preassembled in FIG. 4 on the pointed end 16 of a stoneware pipe has a radially conically thickening sealing section 3 . Because of the greater ra dialen wall thickness of the tip end 16 , the fitting ring 21 has only a small radial ring thickness compared to transition rings. The tensioning of the strap 9 must therefore be done with a radially as flat as possible tensioning device or with an external tensioning device in order not to impede the assembly of the tip end 16 into the sleeve 17 poured out with rigid compensating material ( S ) 18 of the previously laid stone pipe.

Bezugszeichenliste:Reference symbol list:

 1 Übergangsring
 2 Zentrierabschnitt
 3 Dichtabschnitt
 4 Hammerrippe
 5 Auflageteil (für 4)
 6 Trennfuge
 7 Befestigungsabschnitt
 8 Hohlkanal
 9 Spannband
10 Innenseite (von 1)
11/11′ Auflageflächen
12 Öffnung
13 Spannvorrichtung
14 Stellrippen (von 9)
15 Abdeckung (von 8)
16 Spitzende
17 Muffe
18 Ausgleichsmaterial (S)
19 Ringflansch (von 1)
20 Muffenspiegel (von 17)
21 Paßring
1 transition ring
2 centering section
3 sealing section
4 hammer rib
5 support part (for 4 )
6 parting line
7 fastening section
8 hollow channel
9 strap
10 inside (of 1 )
11/11 'supporting surfaces
12 opening
13 tensioning device
14 ribs (out of 9 )
15 coverage (of 8 )
16 spikes
17 sleeve
18 compensation material ( S )
19 ring flange (of 1 )
20 socket mirrors (of 17 )
21 fitting ring

In der Patentanmeldung erwähnter Stand der TechnikState of the art mentioned in the patent application

DE-GM 75 37 974.7 v. 28.11.1975
Construction Polymers Ltd./Epping (GB)
DE-GM 75 26 038.7 v. 16.08.1975
Fachvbd. Steinzeugind./Frechen (DE)
US-PS 23 14 386 v. 14.01.1942
Lock Joint Pipe Co./East Orange (US)
DE-OS 31 21 986 A1 v. 3.06.1981
Denso-Chemie GmbH/Leverkusen (DE)
DE-GM 75 37 974.7 v. 11/28/1975
Construction Polymers Ltd./Epping (GB)
DE-GM 75 26 038.7 v. 08/16/1975
Fachvbd. Stoneware / Faking (DE)
U.S. Patent 23 14 386 v. 14/01/1942
Lock Joint Pipe Co./East Orange (US)
DE-OS 31 21 986 A1 v. 3.06.1981
Denso-Chemie GmbH / Leverkusen (DE)

Claims (5)

1. Paßring als Ersatz des werkmäßig aufgegossenen Dicht­ elementes (E) der Steckmuffe K oder ähnlich am Spitzende von Steinzeugrohren und Formstücken, insbesondere nach der deutschen Norm DIN 1230, Teil 1 und 2, Ausgabe Januar 1986, oder von ähnlichen Muffenrohren, sowie Übergangs­ ring zum dichten Verbinden der Spitzenden von - in der Regel dünnwandigeren - Bauteilen, die aus anderem Material als aus Steinzeug, wie zum Beispiel aus Gußeisen, PVC-U, PE-hart, PP, ABS/ASA oder dergleichen, bestehen, mit dem werkmäßig in die Muffe eines Steinzeugrohres ein­ gegossenen Dichtelement (S) oder ähnlich einer Steckmuffe K oder von ähnlichen Muffenrohren, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Paßring (21) bzw. der Übergangsring (1) bereits in seinem unvormontierten Zu­ stand einen parallel zu seiner Profillängsrichtung ver­ laufenden Hohlkanal (8) aufweist, in dem ein bei der Vormontage des Paßringes (21) oder des Übergangsringes (1) radial verstellbares Spannband (9) angeordnet ist, und daß der Hohlkanal (8) eine Ausnehmung oder eine Öffnung (12) besitzt, in denen sich die zum Betätigen bzw. Feststellen des Spannbandes (9) erforderliche Spannvorrichtung (13) und/oder Fixiervorrichtung befindet.1.Fitting ring as a replacement for the factory-cast sealing element ( E ) of the push-in socket K or similar at the tip end of stoneware pipes and fittings, in particular according to the German standard DIN 1230, parts 1 and 2, January 1986 edition, or of similar socket pipes, as well as a transition ring For the tight connection of the spigot ends of - usually thin-walled - components that are made of a material other than stoneware, such as cast iron, PVC-U, PE-hard, PP, ABS / ASA or the like, with the factory in the sleeve of a stoneware pipe a cast sealing element ( S ) or similar to a push-in sleeve K or similar sleeve pipes, characterized in that the fitting ring ( 21 ) or the transition ring ( 1 ) was already in its unassembled position to run parallel to its longitudinal direction Has hollow channel ( 8 ), in which a radially adjustable clamping band ( 9 ) is arranged during the pre-assembly of the fitting ring ( 21 ) or the transition ring ( 1 ), and d ate the hollow channel ( 8 ) has a recess or an opening ( 12 ) in which there is the tensioning device ( 13 ) and / or fixing device required for actuating or locking the tensioning band ( 9 ). 2. Paß- und Übergangsring nach Anspruch 1, da­ durch gekennzeichnet, daß der Hohl­ kanal (8) axial im wesentlichen vor oder hinter dem Dichtabschnitt (3) dieser Ringe (1, 21) angeordnet ist.2. fitting and transition ring according to claim 1, characterized in that the hollow channel ( 8 ) axially substantially in front of or behind the sealing section ( 3 ) of these rings ( 1 , 21 ) is arranged. 3. Paß und Übergangsring nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung oder Öffnung (12) eine nach dem Fixieren des Spannbandes (9) auf dieses aufbringbare Abdeckung (15) aufweist, die vorzugsweise aus dem den Hohlkanal (8) radial außen umschließenden Material des Befestigungs­ abschnittes (7) besteht.3. passport and transition ring according to claims 1 and 2, characterized in that the recess or opening ( 12 ) after the fixing of the tension band ( 9 ) on this cover ( 15 ), which preferably from the hollow channel ( 8 ) radially outer enclosing material of the fastening section ( 7 ). 4. Paß- und Übergangsring nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Axialbereich des Spannbandes (9) - vorzugsweise im Be­ reich der Rohrsohle - eine radiale Ringverstärkung und/ oder Ringverhärtung angebracht ist.4. fitting and transition ring according to claims 1 to 3, characterized in that in the axial region of the tension band ( 9 ) - preferably in the loading area of the tubular sole - a radial ring reinforcement and / or ring hardening is attached. 5. Paß- und Übergangsring nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß insbe­ sondere die radiale Ringdicke des Dichtabschnittes (3) zum alleinigen dichtsicheren Verbinden von Spitzenden (16) und Muffen (17) von ähnlich einheitlich und maßhal­ tig wie Steinzeugrohre gestalteten Muffenrohren, wie zum Beispiel von kompatiblen Betonrohren und Schachtrin­ gen, bemessen ist.5. fitting and transition ring according to claims 1 to 4, characterized in that in particular special radial ring thickness of the sealing portion ( 3 ) for the sole tight connection of spigot ends ( 16 ) and sleeves ( 17 ) of similarly uniform and dimensionally designed as stoneware pipes Socket pipes, such as compatible concrete pipes and manholes, are dimensioned.
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