DE3811110A1 - Kolbenantrieb - Google Patents
KolbenantriebInfo
- Publication number
- DE3811110A1 DE3811110A1 DE3811110A DE3811110A DE3811110A1 DE 3811110 A1 DE3811110 A1 DE 3811110A1 DE 3811110 A DE3811110 A DE 3811110A DE 3811110 A DE3811110 A DE 3811110A DE 3811110 A1 DE3811110 A1 DE 3811110A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- housing
- drive according
- piston drive
- worm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 15
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 11
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 9
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000012549 training Methods 0.000 description 3
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 241000937413 Axia Species 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 210000001520 comb Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 210000004894 snout Anatomy 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
- F15B15/24—Other details, e.g. assembly with regulating devices for restricting the stroke
Description
Die Erfindung befaßt sich mit einem Kolbenantrieb, der ins
besondere zur Ventilbetätigung o.dgl. bestimmt ist, welcher
ein Gehäuse aufweist, in dessen Innenraum ein eine Dichtung
tragender Kolben zwischen zwei Endstellungen hin- und her
bewegbar ist, wobei der Kolben eine Kolbenstange hat, die
eine Betätigungseinrichtung entsprechend der Kolbenbewegung
beaufschlagt.
Bei Kolbenantrieben herkömmlicher Art können eine Notbetäti
gungsfunktion, eine Hubbegrenzungsfunktion, sowie Einrich
tungen zur Endstellungskontrolle dadurch verwirklicht werden,
daß man zusätzliche Einrichtungen am Gehäuse in Form separa
ter Bauteile vorsieht, die üblicherweise mit der Kolbenstan
ge des Kolbenantriebs zusammenarbeiten. Daher sind diese
für die zusätzlichen Funktionen vorgesehenen Einrichtungen
im allgemeinen an den axialen Enden des Gehäuses angebaut,
wodurch sich Anschlußschwierigkeiten hinsichtlich des Platz
bedarfs u.dgl. im Zusammenhang mit der Herstellung einer
Verbindung zu einer zugeordneten Betätigungseinrichtung
ergeben. Insbesondere ist auch ein relativ großer Platzbe
darf für den Einbau eines solchen Kolbenantriebs mit zusätz
liche Funktionen erfüllende Einrichtungen erforderlich, wo
durch sich Schwierigkeiten ergeben, wenn an dem Einbauort
nicht ausreichend Einbauraum vorhanden ist.
Die Erfindung zielt darauf ab, unter Überwindung der zuvor
geschilderten Schwierigkeiten, einen Kolbenantrieb, der ins
besondere zur Ventilbetätigung o.dgl. bestimmt ist, bereitzu
stellen, der eine gedrängte Bauweise hat und entsprechend
gewünschte zusätzliche Funktionen verwirklicht, ohne daß
man hierfür separate blockförmige Baugruppen zusätzlich an
der Außenseite des Kolbenantriebs anbauen muß. Insbeson
dere soll die Auslegung des Kolbenantriebs auch so getrof
fen werden, daß er weitgehend universell einsetzbar ist,
leicht herzustellen ist, und durch entsprechende Änderung
der Einbaurichtung auch noch weitere Steuerfunktionen ge
gebenenfalls erfüllen kann.
Nach der Erfindung zeichnet sich ein Kolbenantrieb, insbe
sondere zur Ventilbetätigung o.dgl., mit einem Gehäuse, in
dessen Innenraum ein eine Dichtung tragender Kolben zwischen
zwei Endstellungen hin- und herbewegbar ist, wobei der Kol
ben eine Kolbenstange hat, die eine Betätigungseinrichtung
entsprechend der Kolbenbewegung beaufschlagt, dadurch aus,
daß wenigstens eine erste Endstellung des Kolbens durch einen
im Gehäuseinnenraum beweglich angeordneten und in die Bewe
gungsbahn des Kolbens ragenden ersten hülsenförmigen Einsatz
bestimmt ist, der mittels eines im Gehäuse angeordneten
Schneckenantriebs axial verschiebbar ist.
Dank dieser Auslegung des Kolbenantriebs läßt sich wenigstens
eine der Endstellungen des Kolbens verändern, indem man
durch den im Gehäuse angeordneten Schneckenantrieb den er
sten hülsenförmigen Einsatz axial verstellt. Bei dieser Aus
legungsform sind sowohl der Schneckenantrieb als auch der
die erste Endstellung bestimmende erste hülsenförmige Ein
satz in das Gehäuse des Kolbenantriebs integriert, so daß
die hierfür notwendigen Einrichtungen in kompakter Bauweise
im Gehäuse untergebracht sind und bisher erforderliche zu
sätzliche Einrichtungen, die an der Außenseite des Gehäuses
angeflanscht sind, entfallen können. Wenn der Kolben in die
ser ersten Endstellung sich befindet, man aber beispiels
weise aus Sicherheitsgründen den Kolben in eine andere Stel
lung überführen möchte, so kann mit Hilfe des Schneckenan
triebs auch eine Handnotbetätigungsfunktion erfüllt werden,
bei der durch die Betätigung des Schneckenantriebs der erste
hülsenförmige Einsatz in axialer Richtung verschoben wird
und hierbei der Kolben mit dem in die Bewegungsbahn des Kol
bens ragenden Teil des ersten hülsenförmigen Einsatzes mitge
nommen und in die jeweils gewünschte Sicherheitsstellung ge
bracht wird. Zugleich läßt sich mit Hilfe des Schneckenan
triebs und des axial beweglichen ersten hülsenförmigen Ein
satzes auch der Hubweg des Kolbens verändern. Somit sind bei
dem erfindungsgemäßen Kolbenantrieb mehrere zusätzliche Funk
tionen vereinigt, um eine weitgehend universelle Anwendbar
keit eines derartigen Kolbenantriebs zu ermöglichen.
Gemäß einer bevorzugten weiteren Ausbildungsform nach der Er
findung weist der Kolbenantrieb für die Bestimmung der zwei
ten Endstellung des Kolbens einen in die Kolbenbewegungsbahn
des Kolbens ragenden zweiten hülsenförmigen Einsatz auf, der
beweglich im Gehäuseinnenraum angeordnet ist, und der mit
tels eines zweiten im Gehäuse angeordneten Schneckenantriebs
axial verschiebbar ist. Bei dieser Auslegungsform des Kolben
antriebs läßt sich somit die Lage der zweiten Endstellung
des Kolbens in axialer Richtung gesehen verändern, wozu man
mit Hilfe des Schneckenantriebs den zweiten hülsenförmigen
Einsatz entsprechend in axialer Richtung verstellt. Bei einer
solchen Auslegung des Kolbenantriebs sind somit beide End
stellungen des Kolbens verstellbar, wobei man eine der Ein
richtungen, bestehend aus axial beweglichem hülsenförmigem
Einsatz und Schneckenantrieb zur Hubbegrenzung für den Hub
weg des Kolbens und die andere entsprechende Einrichtung
für die Handnotbetätigung verwenden kann. In diesem Fall wird
auch die Hubbegrenzung mit Hilfe von im Gehäuse des Kolben
antriebs angeordneten Mitteln verwirklicht, so daß man keine
zusätzlichen Einrichtungen benötigt, die an der Außenseite
des Gehäuses angebracht werden müssen. Insbesondere ist
der Bereich der axial gegenüberliegenden Enden des Gehäu
ses, an denen die Kolbenstange aus dem Gehäuse austritt,
frei von zusätzlich angebauten Einrichtungen, so daß diese
als Zentralbefestigungen zur Adaption an entsprechende Ein
richtungen, wie Ventilbetätigungseinrichtungen, angepaßt wer
den können. Um eine platzmäßig günstige Ausbildungsweise
zu erhalten, ist der erste hülsenförmige Einsatz mit dem zu
geordneten Schneckenantrieb auf der einen Seite des Kolbens
und der zweite hülsenförmige Einsatz mit dem zugeordneten
Schneckenantrieb auf der anderen oder gegenüberliegenden Sei
te des Kolben angeordnet. Hierbei wirken die beiden hülsen
förmigen Einsätze mit den gegenüberliegenden Seiten des
Kolbenantriebs zusammen, um die gewünschten Funktionen zu
erfüllen.
Um eine weitgehend ausgeglichene Funktion des Kolbenantriebs
zu erhalten und die Zugänglichkeit der Schneckenantriebe von
außen nicht gegenseitig zu behindern, sind die Schneckenan
triebe vorzugsweise im Gehäuse etwa diametral gegenüberlie
gend und in der Nähe der Axialenden des Gehäuses angeordnet.
Gemäß einer bevorzugten Ausbildungsform umfaßt jeder Schnek
kenantrieb eine von der Gehäuseaußenseite zugängliche An
triebsspindel, die das Gehäuse etwa senkrecht zur Kolben
stangenrichtung durchsetzt und ein mit dieser kämmendes
Schneckenrad, das über eine Gewindeverbindung mit dem je
weils hülsenförmigen Einsatz bewegungsverbunden ist. Bei
der Verdrehung der Antriebsspindel, beispielsweise mit Hilfe
eines aus dem Gehäuse vorstehenden Endes derselben unter
Verwendung eines Werkzeugs, wird durch die Antriebsverbin
dung von Antriebsspindel und Schneckenrad das Schneckenrad
um die Längsachse der Anordnung gedreht. Die mit dem jewei
ligen hülsenförmigen Einsatz zusammenarbeitende Innenfläche
des Schneckenrads besitzt ein Gewinde, das mit dem Außenge
winde auf dem hülsenförmigen Einsatz kämmt und durch diese
Gewindeverbindung wird bei der Drehung des Schneckenrades
der jeweilige hülsenförmige Einsatz in axialer Richtung ver
stellt.
Zweckmäßigerweise wird die mit der vom Kolben getragenen
Dichtung zusammenarbeitende Innenwandfläche des Gehäuses
von einem Distanzelement, das vorzugsweise als Distanzhül
se ausgebildet ist, gebildet, wobei dieses Distanzelement
zugleich die beiden Schneckenräder des Schneckenantriebs in
einem vorbestimmten axialen Abstand voneinander festlegt.
Hierzu liegen die Enden der Distanzhülse an den jeweils zu
gewandt liegenden Stirnseiten der jeweiligen Schneckenräder
an. Das Distanzelement liegt mit seiner Außenseite an der
Gehäuseinnenwand an und ist hierdurch zuverlässig.
Zweckmäßigerweise ist die vom Kolben getragene Dichtung als
Doppellippen-Dichtring ausgebildet, so daß der Kolbenantrieb
in zwei Richtungen wirksam arbeiten kann und somit eine so
genannte doppelt wirkende Auslegung hat.
Entsprechend der Betätigungsweise bei der Beaufschlagung der
nachgeschalteten Betätigungseinrichtung, die mit der Kolben
stange des Kolbenantriebs zusammenarbeitet, übernimmt beim
erfindungsgemäßen Kolbenantrieb eine der im Gehäuse einge
bauten Einrichtungen aus Schneckenantrieb und hülsenförmigem
Einsatz eine Notbetätigungsfunktion und bildet somit eine
Notbetätigungseinrichtung, während vorzugsweise die jeweils
andere vorgesehene Einrichtung aus Schneckenantrieb und zuge
ordnetem hülsenförmigem Einsatz eine Hubbegrenzungseinrichtung
bildet. Bei einer derartigen Auslegung sind daher die entspre
chenden Einrichtungen für die Notbetätigung und die Hubbe
grenzung direkt im Kolbenantrieb integriert.
Bei einer bevorzugten Auslegungsform nach der Erfindung ist
der Kolben in eine der Endstellungen federbelastet. Hierbei
kann es sich um die Schließ- oder Offenstellung handeln,
was von der jeweiligen Betätigungsweise der nachgeschalteten
Betätigungseinrichtung abhängig ist. Zusätzlich oder anstelle
der Federbelastung des Kolbens kann auch eine Drucksteuerung
mit Hilfe eines Drucksteuermediums zum Bewirken der Bewegung
des Kolbens des Kolbenantriebs vorgesehen sein. Hierzu sind
am Gehäuse Ein- und Auslässe für ein Drucksteuermedium zur
Steuerung der Bewegung des Kolbens vorgesehen, wobei das
Drucksteuermedium dann in entsprechender Weise die vorhande
nen freiliegenden Kolbenwirkflächen beaufschlagt. Bei einer
derartigen Drucksteuerung kann es zweckmäßig sein, ein Pilot
ventil zu verwenden, das sich auf zweckmäßige Weise beim er
findungsgemäßen Kolbenantrieb im Bereich des Einlasses an
ordnen läßt, wozu an dem Gehäuse ein Befestigungsflansch für
ein derartiges Pilotventil vorgesehen sein kann. Bei einer
solchen Auslegung dient somit der Gehäusekörper zusätzlich
als Träger für ein Pilotventil, das sich schnell und einfach
im Bedarfsfall anschließen läßt.
Gemäß einem weiteren Aspekt nach der Erfindung ist in das Ge
häuse des Kolbenantriebs eine weitere Funktion, insbesondere
eine Endlagenkontrolle integriert. Hierzu ist im Gehäuse des
Kolbenantriebs wenigstens ein Endschalter für eine der End
stellungen des Kolbens eingebaut. Zweckmäßigerweise handelt
es sich hierbei um sogenannte Näherungsinitiatoren, d.h. um
berührungslos arbeitende Endschalter. Einem solchen berüh
rungslos arbeitenden Endschalter wird ein Magnet zugeordnet,
der bei dem erfindungsgemäßen Kolbenantrieb zweckmäßigerweise
an dem dem Kolben zugewandten Ende wenigstens eines hülsen
förmigen Einsatzes vorgesehen ist. Durch die magnetische
Wechselwirkung mit dem Magneten wird ein Signal erzeugt, wenn
der Kolben des Kolbenantriebs die entsprechend vorbestimmte
Endstellung erreicht.
Um die Vorteile im Zusammenhang mit der axialen Veränderbar
keit der Endstellungen des Kolbens erreichten Vorteile voll
ständig nutzen zu können, ist der Endschalter in seiner axia
len Lage verstellbar im Gehäuse angeordnet, wozu zweckmäßi
gerweise ein Axialschlitz im Gehäuse vorgesehen ist, in dem
der Endschalter axial verschiebbar und in der entsprechenden
Lage arretierbar ist. Hierzu ist zweckmäßigerweise eine
Klemmung vorgesehen. Dieser Endschalter wird vorzugsweise von
einem Reed-Schalter gebildet.
Gemäß einem weiteren wesentlichen Aspekt nach der Erfindung
ist der Kolbenantrieb mit seinen eingebauten Einrichtungen,
wie Schneckenantriebe, axial verschiebbare hülsenförmige Ein
sätze, Endlagenschalter u.dgl. insgesamt derart ausgelegt,
daß er spiegelsymmetrisch zu einer etwa senkrecht zu der Kol
benstange verlaufenden Ebene ausgelegt ist. Dank einer solchen
Auslegungsform ist der erfindungsgemäße Kolbenantrieb weitge
hend universell verwendbar und in Abhängigkeit von seiner je
weils gewählten Einbaulage kann er die jeweils geforderten
Funktionen, wie Notbetätigung, Endstellungskontrolle und
Hubbegrenzung so verwirklichen, daß man eine zuverlässige Ab
stimmung auf die gewünschte Betätigungsweise der nachgeschal
teten Betätigungseinrichtung erhält. Somit kann durch entspre
chende Wahl der Einbaulage des Kolbenantriebs eine jeweils
unterschiedliche Betätigungsweise ermöglicht werden. Der
Kolbenantrieb hat somit im Gegensatz zu den bisherigen nicht
nur eine vorbestimmte Einbaulage, sondern diese Einbaulage ist
umkehrbar.
Gemäß einer besonders zweckmäßig gestalteten Ausbildungsform
des Kolbenantriebs nach der Erfindung ist das Gehäuse und
die zugeordneten Einrichtungen des Kolbenantriebs etwa mittig
geteilt, wobei die beiden Hälften des Kolbenantriebs weitge
hend übereinstimmend ausgebildet, aber in gestürzter Anordnung
relativ zueinander vorgesehen und in dieser Weise miteinander
verbunden sind. Hierbei kann man die mit einem Kolbenantrieb
verwirklichbaren zusätzlichen Funktionen mit weitgehend
ähnlichen Bauteilen verwirklichen, so daß sich die Herstel
lung insgesamt gesehen vereinfacht.
Gemäß einem weiteren Aspekt nach der Erfindung können die
beiden axial gegenüberliegenden Enden des Gehäuses, an denen
die Kolbenstange aus dem Gehäuse austritt, insbesondere an
ihrer Außenseite als Adapter-Aufnahme ausgebildet sein, um
die jeweils gewünschte Anpassung an die nachgeschaltete Be
tätigungseinrichtung zu erreichen. Dies wird bei dem erfin
dungsgemäßen Kolbenantrieb im wesentlichen dadurch ermöglicht,
daß die Einrichtungen für zusätzliche Funktionen nicht an
der Gehäuseaußenseite angebaut sind, sondern in dem Kolbenan
trieb als Ganzes integriert sind.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Beispiel unter Bezug
nahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert.
Die einzige Fig. 1 der Zeichnung zeigt eine Längsschnitt
ansicht des Kolbenantriebs nach der Erfindung.
In der Zeichnung ist der Kolbenantrieb insgesamt mit 1 be
zeichnet. In einem insgesamt mit 2 bezeichneten Gehäuse des
Kolbenantriebs 1 ist ein Kolben 3, der auf seiner Außenumfangs
fläche einen Doppellippen-Dichtring 4 trägt, in axialer Rich
tung bewegbar. Mit dem Kolben 3 ist eine zentral im Gehäuse
2 angeordnete Kolbenstange 5 verbunden, die an den axial
gegenüberliegenden Enden 6 und 7 des Gehäuses 2 durchgeht und
nach außen herausgeführt ist. Hierzu sind entsprechende Durch
führungseinrichtungen 8 mit entsprechenden Dichtungen vorge
sehen, die beim dargestellten Beispiel hinsichtlich der Aus
bildung übereinstimmen. Beim dargestellten Beispiel ist der
Kolben 3 mit Hilfe einer Feder 9 in Richtung der unteren End
stellung in Fig. 1 vorbelastet, bei der es sich beispielsweise
um die erste Endstellung handelt. Zusätzlich zu der Federvor
belastung mit Hilfe der Feder 9 oder auch anstelle dieser
Federvorbelastung kann die Steuerung der Bewegung des Kol
bens 3 im Gehäuse 2 mit Hilfe eines Drucksteuermediums
durchgeführt werden, wozu in der Nähe der axial gegenüber
liegenden Enden 6, 7 des Gehäuses 2 ein Einlaß 10 und ein
gegenüberliegender Auslaß 11 bzw. zweiter Einlaß vorgesehen
ist. Dieses Drucksteuermedium beaufschlagt die freiliegenden
Kolbenwirkflächen und entsprechend den Druckverhältnissen
auf der Oberseite und der Unterseite des Kolbens 3 führt dann
der Kolben 3 des Kolbenantriebs 1 eine Verfahrbewegung aus.
Wie in der einzigen Figur rechts mit gebrochener Linie dar
gestellt ist, kann an dem Bereich des Einlasses 10 das Ge
häuse 2 einen angeformten Befestigungsflansch 12 aufweisen,
an dem sich dann ein Wegeventil (nicht dargestellt) und/oder
ein Pilotventil zur Vorsteuerung anbringen läßt, so daß das
Gehäuse 2 für derartige weitere Einrichtungen der Druckmittel
schaltung als Träger dient.
Die erste oder entsprechend der Figur die untere Endstellung
des Kolbens 3 wird durch einen hülsenförmigen Einsatz 14 be
stimmt, der in das Gehäuse 2 eingesetzt ist. Dieser erste
hülsenförmige Einsatz 14 ragt in die Bewegungsbahn des Kol
bens 3 und in der ersten Endstellung desselben liegt dieser
mit seiner Unterseite auf der Oberseite des hülsenförmigen
ersten Einsatzes 14 auf. Diesem ersten hülsenförmigen Einsatz
14 ist ein erster und insgesamt mit 15 bezeichneter Schnecken
antrieb zugeordnet. Wie in der Zeichnung dargestellt, umfaßt
der Schneckenantrieb 15 eine Antriebsspindel 16, die das
Gehäuse in etwa senkrecht zum Verlauf der Kolbenstange 5 das
Gehäuse 2 durchsetzt, d.h. daß die Antriebsspindel 16 in Brei
tenrichtung des Gehäuses 2 verläuft. Ein Ende der Antriebs
spindel 16 liegt frei, und auf das freiliegende Ende kann
beispielsweise ein Werkzeug zur Verdrehung und Betätigung der
Antriebsspindel 16 von der Außenseite des Gehäuses 2 her
aufgesetzt werden. Die Antriebsspindel 16 des Schneckenantriebs
15 kämmt mit einem Schneckenrad 17, das im Gehäuse 2
ortsfest gehalten ist und das an seiner Innenfläche ein
Gewinde 18 hat. Das Gewinde 18 des Schneckenrads 10 ist
in kämmendem Eingriff mit einem Außengewinde 19, das auf
der axial verlaufenden Außenfläche des ersten hülsenförmi
gen Ansatzes 14 ausgebildet ist.
Bei dem dargestellten Beispiel dient der erste Schnecken
antrieb 15 für die Handnotbetätigung des Kolbenantriebs 1.
Wenn der Kolben 3 auf der Oberseite des hülsenförmigen Ein
satzes 14 aufliegt und die Steuerung des Kolbenantriebs 1
durch entsprechende Druckbeaufschlagung mit Hilfe des Mediums
und/oder der Vorbelastungsfeder 9 ausfällt oder gestört ist,
so kann man den Kolben 3 bezüglich seiner axialen Lage dadurch
verstellen, daß man die Antriebsspindel 16 des ersten
Schneckenantriebs 15 verdreht und durch die Verdrehung wird
über die Bewegungsverbindung von Schneckenrad 17 und Gewinde
18 und 19 der hülsenförmige erste Einsatz 14 in axialer Rich
tung verfahren, wobei der Kolben 3 mitgenommen wird.
Auf der anderen Seite des Kolbens 3 und in axialer Verlänge
rung zu dem ersten hülsenförmigen Einsatz 14 ist bei dem
dargestellten Beispiel ein zweiter hülsenförmiger Einsatz 20
vorgesehen, der in die Bewegungsbahn des Kolbens 3 ragt, und
die zweite oder obere Endstellung des Kolbens 3 bestimmt.
Wie dargestellt ist im ersten Schneckenantrieb 15 etwa dia
metral gegenüberliegend ein zweiter, insgesamt mit 21 be
zeichneter Schneckenantrieb am Gehäuse 2 angeordnet, der in
Wirkverbindung mit dem zweiten hülsenförmigen Einsatz 20
ist. Dieser zweite Schneckenantrieb 21 umfaßt eine Antriebs
spindel 22, die etwa parallel zur Antriebsspindel 16 des
ersten Schneckenantriebs 15 das Gehäuse 2 durchsetzt und an
einer Außenseite desselben frei zugänglich ist. Mit dieser
Antriebsspindel 22 steht ein Schneckenrad 23 in kämmendem
Eingriff, das an seiner Innenseite ein Gewinde 24 trägt.
Auf der Außenseite des zweiten hülsenförmigen Einsatzes 20
ist ein Außengewinde 25 vorgesehen, das in Gewindeingriff
mit dem Gewinde 24 am Schneckenrad 23 steht. Bei dem darge
stellten Beispiel steht dieser zweite Schneckenantrieb 21
in Verbindung mit dem zweiten hülsenförmigen Einsatz 20 als
eine Hubbegrenzungseinrichtung für den Hubweg des Kolbens 3.
Durch entsprechendes Verdrehen der Antriebsspindel 22 wird
über das damit kämmende Schneckenrad 23 und die Gewinde 24
und 25 der zweite hülsenförmige Einsatz 20 in axialer Rich
tung verstellt und der in die Bewegungsbahn des Kolbens 3
ragende Teil des zweiten hülsenförmigen Einsatzes 20 bildet
einen Anschlag für die obere Endstellung des Kolbens 3.
Der Doppellippen-Dichtring 4 auf dem Außenumfang des Kolbens
3 liegt an einer Innenwandfläche eines insgesamt mit 26
bezeichneten Distanzelements an, das in den Innenraum des
Gehäuses 2 eingesetzt ist. Das Distanzelement 26 ist bei
spielsweise als Distanzhülse 27 ausgebildet und hält die bei
den vorgesehenen Schneckenräder 17 und 23 der beiden Schnek
kenantriebe 15 und 21 in vorbestimmtem axialem Abstand von
einander und fixiert diese. Die axial gegenüberliegenden En
den der Distanzhülse 27 liegen gegen die entsprechend zuge
wandten liegenden Flächen der Schneckenräder 17 und 23 an.
Natürlich sind die Funktionen des ersten und zweiten
Schneckenantriebs 15, 21 sowie der zugeordneten ersten und
zweiten Hülsen 14, 20 auch umkehrbar, so daß die Notbetäti
gungsfunktion von dem zweiten Schneckenantrieb 21 mit dem
zugeordneten zweiten hülsenförmigen Einsatz 20 erfüllt wer
den kann, während der erste Schneckenantrieb 15 mit dem zu
geordneten ersten hülsenförmigen Einsatz 14 dann zur Hub
begrenzung des Kolbens 3 verwendet werden kann.
Ferner ist in dem Kolbenantrieb 1 ein Endschalter 30 bei
spielsweise für die Endlagenkontrolle des Kolbens 3 in
seiner ersten oder unteren Stellung integriert. Dieser End
schalter 30 arbeitet berührungslos und wird von einem so
genannten Näherungsinitiator gebildet.
Gegen die Oberseite des hülsenförmigen Ansatzes 14
kommt der Kolben 3 in der unteren Endstellung zur
Anlage. Ein Magnet 31, z.B. ein Permanentmagnet, ist
am Kolben 3 angebracht.
Der Endschalter 30, der zweckmäßigerweise von einem
Reed-Schalter gebildet wird, arbeitet mit diesem Magneten
31 zusammen und liefert entsprechend der Stellung des Kolbens
3 ein Signal. Um die axiale Verstellbarkeit der beiden End
stellungen des Kolbens 3 vollständig ausnutzen zu können,
ist dieser Endschalter 30 ebenfalls im Gehäuse 2 des Kolben
antriebs 1 axial verstellbar vorgesehen. Hierzu enthält das
Gehäuse 2 einen Längsschlitz 32 und der Endschalter 30 ist
in der jeweils gewünschten axialen Lage mit Hilfe von Klemm
einrichtungen festlegbar.
Wie aus der Figur der Zeichnung zu erkennen ist, ist das Ge
häuse in axialer Richtung gesehen etwa in der Mitte geteilt
und umfaßt zwei Gehäusehälften 2 a und 2 b. Diese Gehäusehälften
2 a und 2 b sind im wesentlichen übereinstimmend ausgelegt
und sie enthalten ebenfalls in weitgehend übereinstimmender
Weise auch die Durchführungseinrichtungen 8, die beiden
hülsenförmigen Einsätze 14 und 20 sowie die beiden Schnecken
antriebs 15 und 21. In gestutzter Anordnung zueinander wer
den die beiden Gehäusehälften 2 a, 2 b miteinander unter Zwischen
lage einer Dichtung 33 fest verbunden. Somit sind die im
Kolbenantrieb 1 integrierten Einrichtungen insgesamt gesehen
etwa spiegelsymmetrisch zu einer etwa senkrecht durch die
Kolbenstange 5 gehenden Ebene im Gehäuse 2 angeordnet. Dank
dieser Auslegung vereinfacht sich die Herstellung eines sol
chen Kolbenantriebs 1, da weitgehend übereinstimmend ausge
bildete Teile zu dessen Herstellung und Montage verwendet
werden können. Ferner sind die axial gegenüberliegenden
Enden 6, 7, an denen die Kolbenstange 5 aus dem Gehäuse 2
austreten, frei und können zur Anbringung weiterer Ein
richtungen, wie z.B. einer Zentralbefestigung zur Adaption
von Ventilkörpern, genutzt werden. Auch kann die Einbaulage
des Kolbenantriebs 1 umgekehrt zu dem dargestellten Bei
spiel gewählt werden, da dieser insgesamt gesehen etwa
spiegelsymmetrisch ausgelegt ist.
Wie die voranstehenden Ausführungen gezeigt haben, sind beim
erfindungsgemäßen Kolbenantrieb 1 mehrere Einrichtungen, wie
Notbetätigung, Hubbegrenzung und Endlagenkontrolle integriert
im Gehäuse 2 angeordnet, so daß bisher benötigte zusätzliche
Anbauten zur Erfüllung dieser Funktionen entfallen können.
Hierdurch erhält man eine getrennte Bauweise eines Kolben
antriebs 1, der aufgrund seiner spiegelsymmetrischen Auslegung
weitgehend universell eingebaut werden kann.
Die Erfindung ist natürlich nicht auf das dargestellte Bei
spiel beschränkt, sondern die einzelnen beschriebenen Ein
richtungen wie Notbetätigung und Hubbegrenzung sowie Endlagen
kontrolle brauchen nicht notwendigerweise alle verwirklicht
zu werden, sondern in Abhängigkeit vom Bedarfsfall können die
einzelnen gewünschten Funktionen ausgewählt und verwirklicht
werden. Auch sind natürlich noch Änderungen im Hinblick auf
die Auslegungsformen der Schneckenantriebe 15 und 21 sowie
der jeweils zugeordneten hülsenförmigen Einsätze 14 und 20
möglich.
Bezugszeichen:
1 Kolbenantrieb insgesamt
2 Gehäuse insgesamt
2 a, 2 b Gehäusehälften
3 Kolben
4 Doppellippen-Dichtung
5 Kolbenstange
6 Axiales Ende des Gehäuses 2 (oben)
7 Axiales Ende des Gehäuses 2 (unten)
8 Durchführungseinrichtung
9 Feder
10 Einlaß (rechts)
11 Auslaß bzw. zweiter Einlaß
12 Befestigungsflansch
13 Pilotventil
14 Hülsenförmiger Einsatz (unten)
15 Erster Schneckenantrieb insgesamt
16 Antriebsspindel
17 Schneckenrad
18 Gewinde (am Schneckenrad)
19 Außengewinde
20 Zweiter hülsenförmiger Einsatz
21 Zweiter Schneckenantrieb insgesamt
22 Antriebsspindel
23 Schneckenrad
24 Gewinde (an Schneckenrad)
25 Außengewinde
26 Distanzelement
27 Distanzhülse
30 Endschalter
31 Magnet
32 Längsschlitz
33 Dichtung
2 Gehäuse insgesamt
2 a, 2 b Gehäusehälften
3 Kolben
4 Doppellippen-Dichtung
5 Kolbenstange
6 Axiales Ende des Gehäuses 2 (oben)
7 Axiales Ende des Gehäuses 2 (unten)
8 Durchführungseinrichtung
9 Feder
10 Einlaß (rechts)
11 Auslaß bzw. zweiter Einlaß
12 Befestigungsflansch
13 Pilotventil
14 Hülsenförmiger Einsatz (unten)
15 Erster Schneckenantrieb insgesamt
16 Antriebsspindel
17 Schneckenrad
18 Gewinde (am Schneckenrad)
19 Außengewinde
20 Zweiter hülsenförmiger Einsatz
21 Zweiter Schneckenantrieb insgesamt
22 Antriebsspindel
23 Schneckenrad
24 Gewinde (an Schneckenrad)
25 Außengewinde
26 Distanzelement
27 Distanzhülse
30 Endschalter
31 Magnet
32 Längsschlitz
33 Dichtung
Claims (22)
1. Kolbenantrieb, insbesondere zur Ventilbetätigung
o.dgl., mit einem Gehäuse, in dessen Innenraum ein eine
Dichtung tragender Kolben zwischen zwei Endstellungen hin-
und herbewegbar ist, wobei der Kolben eine Kolbenstange hat,
daß für die Bestimmung der zweiten Endstellung des Kolbens
(3) ein in die Kolbenbewegungsbahn ragender zweiter hülsen
förmiger Einsatz (20) beweglich im Gehäuse (2) angeordnet
ist, der mittels eines zweiten im Gehäuse (2) angeordneten
Schneckenantriebs (21) axial verschiebbar ist.
3. Kolbenantrieb nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß der erste hülsenförmige Einsatz (14) mit dem
zugeordneten Schneckenantrieb (15) auf der einen Seite
des Kolbens (3) und der zweite hülsenförmige Einsatz (20)
mit dem zugeordneten Schneckenantrieb (21) auf der anderen
Seite des Kolbens (3) angeordnet ist.
4. Kolbenantrieb nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Schneckenantriebe (15, 21) im Ge
häuse (2) etwa diametral gegenüberliegend und in der Nähe
der axialen Enden (6, 7) des Gehäuses (2) angeordnet sind.
5. Kolbenantrieb nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schneckenantrieb (15,
21) eine von der Gehäuseaußenseite zugängliche Antriebs
spindel (16, 22) und ein mit dieser kämmendes Schnecken
rad (17, 23) umfaßt, das über eine Gewindeverbindung (18,
19; 24, 25) mit dem jeweiligen hülsenförmigen Einsatz (14,
20) bewegungsverbunden ist.
6. Kolbenantrieb nach Anspruch 5, dadurch gekenn
zeichnet, daß die beiden Schneckenräder (17, 23) mittels
eines Distanzelements (26) im Gehäuseinnenraum axial im Ab
stand zueinander gehalten sind.
7. Kolbenantrieb nach Anspruch 6, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Distanzelement (26) als Distanzhülse
(27) ausgebildet ist, deren Enden auf den jeweils zugewandt
liegenden Stirnseiten der jeweiligen Schneckenräder (17,23)
aufliegen.
8. Kolbenantrieb nach Anspruch 6 oder 7, dadurch ge
kennzeichnet, daß die vom Kolben (3) getragene Dichtung (4)
an der Innenwand des Distanzelements (26) anliegt.
9. Kolbenantrieb nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die vom Kolben (3) getragene
Dichtung als Doppellippen-Dichtung (4) ausgebildet ist.
10. Kolbenantrieb nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der erste Schneckenantrieb (15)
mit dem zugeordneten ersten hülsenförmigen Einsatz (14) eine
Notbetätigungseinrichtung für den Kolbenantrieb bildet.
11. Kolbenantrieb nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Schneckenantrieb (21)
mit dem zugeordneten zweiten hülsenförmigen Einsatz (20) eine
Hubbegrenzungseinrichtung für die Hubbewegung des Kolbens
(3) bildet.
12. Kolbenantrieb nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (3) in eine der End
stellungen federbelastet ist.
13. Kolbenantrieb nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß am Gehäuse (2) Ein- und Auslässe
(10, 11) für ein Drucksteuermedium zur Steuerung der Bewe
gung des Kolbens (3) vorgesehen sind.
14. Kolbenantrieb nach Anspruch 13, dadurch gekenn
zeichnet, daß am Einlaß (10) für das Druckmedium an dem
Gehäuse (2) ein Befestigungsflansch (12) für ein Pilotventil
(13) vorgesehen ist.
15. Kolbenantrieb nach einem der vorangehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (2) des Kolbenantriebs
(1) wenigstens ein Endschalter (30) für eine der Endstel
lungen des Kolbens (3) eingebaut ist.
16. Kolbenantrieb nach Anspruch 15, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Endschalter (30) ein berührungslos arbeiten
der Endschalter ist.
17. Kolbenantrieb nach Anspruch 16, dadurch gekenn
zeichnet, daß dem berührungslos arbeitenden Endschalter (30)
ein Magnet (31) zugeordnet ist, der an dem dem Kolben (3)
zugewandten Ende wenigstens eines der hülsenförmigen Einsätze
(14) vorgesehen ist.
18. Kolbenantrieb nach einem der Ansprüche 15 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Lage des Endschalters
(30) verstellbar ist.
19. Kolbenantrieb nach Anspruch 18, dadurch gekenn
zeichnet, daß zur axialen Verstellung der Lage des Endschal
ters (30) im Gehäuse (2) ein Axialschlitz (32) vorgesehen
ist, in den der Endschalter axial verschiebbar und arretierbar
ist.
20. Kolbenantrieb nach einem der Ansprüche 15 bis 19,
dadurch gekennzeichnet, daß der Endschalter (30) ein Reed-
Schalter ist.
21. Kolbenantrieb nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolbenantrieb (1)
mit seinen eingebauten Einrichtungen, wie hülsenförmige Ein
sätze (14, 20), erste und zweite Schneckenantriebe (15, 21) ,
Endschalter (30) o.dgl. insgesamt spiegelsymmetrisch zu
einer etwa senkrecht zu der Kolbenstange (5) verlaufenden
Ebene ausgebildet ist.
22. Kolbenantrieb nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (2) des
Kolbenantriebs (1) sowie die entsprechend eingebauten Ein
richtungen etwa mittig geteilt ist und beide Hälften (2 a,
2 b) in etwa übereinstimmend ausgebildet, aber in gestürzter
Anordnung zueinander verbunden sind.
23. Kolbenantrieb nach einem der vorangehenden An
sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden axial
gegenüberliegenden Enden (6, 7) des Gehäuses (2), an denen
die Kolbenstange (5) aus dem Gehäuse (2) austritt, als
Adapter-Aufnahmen dienen.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3811110A DE3811110A1 (de) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | Kolbenantrieb |
US07/328,480 US4984508A (en) | 1988-03-31 | 1989-03-24 | Piston drive |
JP1077930A JP2672637B2 (ja) | 1988-03-31 | 1989-03-28 | ピストン駆動装置 |
BR898901488A BR8901488A (pt) | 1988-03-31 | 1989-03-30 | Acionamento de embolo |
DE8989105612T DE58902318D1 (de) | 1988-03-31 | 1989-03-30 | Kolbenantrieb. |
EP89105612A EP0335387B1 (de) | 1988-03-31 | 1989-03-30 | Kolbenantrieb |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3811110A DE3811110A1 (de) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | Kolbenantrieb |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3811110A1 true DE3811110A1 (de) | 1989-10-12 |
Family
ID=6351236
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3811110A Withdrawn DE3811110A1 (de) | 1988-03-31 | 1988-03-31 | Kolbenantrieb |
DE8989105612T Expired - Lifetime DE58902318D1 (de) | 1988-03-31 | 1989-03-30 | Kolbenantrieb. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8989105612T Expired - Lifetime DE58902318D1 (de) | 1988-03-31 | 1989-03-30 | Kolbenantrieb. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4984508A (de) |
EP (1) | EP0335387B1 (de) |
JP (1) | JP2672637B2 (de) |
BR (1) | BR8901488A (de) |
DE (2) | DE3811110A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10344245A1 (de) * | 2003-09-23 | 2005-05-04 | Manfred Josef Wallner | Druckluftbalancer |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5477772A (en) * | 1995-02-14 | 1995-12-26 | Weyer; Paul P. | Actuator with protective end cap |
GB2309747A (en) * | 1996-02-03 | 1997-08-06 | Hytek Tech Int | Fluid-pressure-operated actuators |
US6520277B1 (en) * | 2000-09-14 | 2003-02-18 | Deere & Company | Tractor steering cylinder with internal adjustable steering stops |
DE102013215715B4 (de) * | 2013-08-08 | 2017-05-18 | Holzma Plattenaufteiltechnik Gmbh | Plattenaufteilanlage |
EP3550179B1 (de) * | 2018-04-06 | 2022-06-01 | Microtecnica S.r.l. | Betätigungskolben mit verstellbaren anschläge |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US579186A (en) * | 1897-03-23 | Valve | ||
US708598A (en) * | 1901-08-31 | 1902-09-09 | Union Iron Works | Steam-feed for sawmill-carriages. |
US856569A (en) * | 1906-10-05 | 1907-06-11 | Chattanooga Machinery Company | Steam-feed valve. |
US2922397A (en) * | 1957-07-10 | 1960-01-26 | Arnt U Haanes | Adjustable stroke reciprocatory fluid pressure motor |
US3003470A (en) * | 1960-05-16 | 1961-10-10 | Gen Motors Corp | Actuator with variable position stroke limiter |
JPS5021018A (de) * | 1973-06-22 | 1975-03-06 | ||
US3896280A (en) * | 1974-03-13 | 1975-07-22 | Us Army | Valve position indicator |
US4176586A (en) * | 1975-01-31 | 1979-12-04 | Manfred Rudle | Piston and cylinder device |
JPH0781640B2 (ja) * | 1986-06-23 | 1995-09-06 | エスエムシー株式会社 | 両端停止位置の変更可能な緩衝機構付き空気圧シリンダ |
JPS6319408A (ja) * | 1986-07-07 | 1988-01-27 | Akita Kikai Sekkei:Kk | 回転駆動機 |
DE8628149U1 (de) * | 1986-10-22 | 1987-11-05 | Festo Kg, 7300 Esslingen, De | |
JPH0794846B2 (ja) * | 1986-10-27 | 1995-10-11 | エスエムシ−株式会社 | 停止位置の変更可能な空気圧シリンダ |
DE8804393U1 (de) * | 1988-03-31 | 1988-05-11 | Mueller, Fritz, 7118 Ingelfingen, De |
-
1988
- 1988-03-31 DE DE3811110A patent/DE3811110A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-03-24 US US07/328,480 patent/US4984508A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-28 JP JP1077930A patent/JP2672637B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-30 DE DE8989105612T patent/DE58902318D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-30 EP EP89105612A patent/EP0335387B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-30 BR BR898901488A patent/BR8901488A/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10344245A1 (de) * | 2003-09-23 | 2005-05-04 | Manfred Josef Wallner | Druckluftbalancer |
DE10344245B4 (de) * | 2003-09-23 | 2006-07-06 | Manfred Josef Wallner | Druckluftbalancer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE58902318D1 (de) | 1992-10-29 |
JP2672637B2 (ja) | 1997-11-05 |
EP0335387A3 (de) | 1991-04-10 |
JPH01283410A (ja) | 1989-11-15 |
BR8901488A (pt) | 1989-11-14 |
EP0335387B1 (de) | 1992-09-23 |
US4984508A (en) | 1991-01-15 |
EP0335387A2 (de) | 1989-10-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3535704A1 (de) | Kolben-zylinder-anordnung | |
DE4108158C2 (de) | Linear-Antriebsvorrichtung | |
DE3637068A1 (de) | Pneumatische antriebsvorrichtung fuer stellgeraete oder dergleichen | |
CH658109A5 (de) | 5/2-wegeventil in schieberbauart fuer die druckmittelversorgung eines servomotors. | |
DE2521942B2 (de) | Betätigungsvorrichtung für eine Armatur mit drehbarem Verschlußstück | |
EP0393345A2 (de) | Hydraulische Steuereinrichtung | |
DE19650431A1 (de) | Greifvorrichtung | |
DE3506491A1 (de) | Druckmittelbetaetigter arbeitszylinder | |
EP0825628A1 (de) | Überwachungseinrichtung | |
DE3811110A1 (de) | Kolbenantrieb | |
EP0911530A1 (de) | Dreh-Linear-Einheit | |
EP0208827A1 (de) | Greifvorrichtung | |
EP0406530A1 (de) | Kniehebelspannvorrichtung für den Karosseriebau | |
DE2821635A1 (de) | Hubvorrichtung | |
EP1429037B1 (de) | Fluidbetätigter Dreistellungs-Drehantrieb | |
DE3520502A1 (de) | Antriebsvorrichtung fuer ventile | |
DE10003961A1 (de) | Spannvorrichtung | |
DE10301417A1 (de) | Mechanismus zum Betätigen eines Flugzeugventils | |
EP0439242A1 (de) | Lineareinheit | |
DE2238363B2 (de) | Elektrischer Schnurschalter | |
DE1275910B (de) | Getriebe eines Treibstangenbeschlages fuer Fenster, Tueren od. dgl., insbesondere fuer Kipp-Schwenkfluegel-Fenster | |
DE3141181C2 (de) | Schaltgerät mit einer kulissengeführten Schaltstange | |
DE19934279B4 (de) | Positionsvorgabeeinrichtung | |
DE1294216B (de) | Hydraulischer Stellmotor mit Teleskopkolben, insbesondere fuer Kraene | |
EP0476280A2 (de) | Dreheinheit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |