DE3741391C1

DE3741391C1 - Winding element for a winding on an enclosed core

Info

Publication number: DE3741391C1
Application number: DE19873741391
Authority: DE
Inventors: Imholz Peter A
Original assignee: Schaffner Elektronik AG
Current assignee: Schaffner Elektronik AG
Priority date: 1987-12-07
Filing date: 1987-12-07
Publication date: 1989-04-27

Abstract

The winding element (1) is constructed as an endless strip and consists of webs forming conductor elements (2) and edge parts forming retaining elements (3, 4), which in each case have holes (7) constructed at the same intervals. The conductor elements (2) are inserted into the opening in an annular core (torroidal core) (22), are laid around a core section, and one end of the conductor element (2) is in each case connected to the other end of the adjacent conductor element, to form a winding. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Wickel element zum Herstellen einer einen geschlossenen Kern umgebenden Wicklung mit mehreren Windungen, von denen jede aus einem um den Kern gewickelten Leiterstück besteht.The invention relates to a wrap element for producing a surrounding a closed core Winding with multiple turns, each made from one around the core is wound conductor piece.

Aus der CH-Patentschrift Nr. 4 70 740 ist ein Ver fahren zum Bewickeln eines geschlossenen Kernes mit meh reren Windungen bekannt, die aus getrennten, um den Kern gelegte Drahtstücke bestehen. Dabei werden von einem von einer Rolle abgezogenen Draht Drahtstücke abgetrennt, an der Innen- und Außenseite des Schenkels am Kern durch Fixierein richtungen gehalten und die Drahtstücke miteinander zu einer Wicklung verbunden.From CH Patent No. 4 70 740 a Ver drive to wrap a closed core with meh known turns that come from separate to the core laid pieces of wire exist. One of a piece of wire removed from a roll, the inside and outside of the leg on the core by fixing directions and the pieces of wire together connected to a winding.

Die Zuführung von Endlosdraht, die Abtrennung von Drahtstücken und deren Fixierung am Kern stellen einen großen Aufwand dar, was ein Nachteil ist.The feeding of continuous wire, the separation of pieces of wire and their fixation to the core provide one great effort, which is a disadvantage.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Wickelelement gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 vorzuschlagen, das eine einfache, alle Windungen auf einmal ergebende Herstellung einer Spule ermöglicht.The invention has for its object a winding element according to propose the preamble of claim 1, which is a simple, All turns of a coil can be produced at once.

Diese Aufgabe wird mit den kenn zeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst.This task is done with the kenn Drawing features of claim 1 solved.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungs beispielen näher erläutert. Es zeigtIn the following the invention based on execution examples explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbei spiel des erfindungsgemäßen Wickelelementes, Fig. 1 is a plan view of a Ausführungsbei play of the winding element according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf ein weiteres Aus führungsbeispiel des erfindungsgemäßen Wickelelementes, und Fig. 2 is a plan view of another exemplary embodiment of the winding element according to the invention, and

Fig. 3a bis 3c schematisch dargestellte Schrit te bei der Herstellung einer Wicklung auf einem Ringkern in räumlicher Ansicht. FIGS. 3a to 3c schematically illustrated Schrit te in the production of a winding on a toroidal core three-dimensional view.

Das in Fig. 1 gezeigte Wickelelement 1 besteht aus stegförmigen Leiterstücken 2 zur Ausbildung der Wicklung und Hal testreifen 3, 4 zum Anbringen der Wicklung am geschlossenen Kern. Das Wickelelement 1 ist als endloser Streifen aus gebildet. Der Streifen hat im Mittelabschnitt parallele Stege, die die Leiterstücke 2 bilden und zwei Randpartien, welche die Haltestreifen 3, 4 bilden. Die Leiterstücke 2 werden durch längliche Ausnehmungen 5 gebildet, die bezüglich der Mittellinie 6 des Streifens geneigt im Mittelabschnitt des Wickelelements 1 ausgebildet sind. In den Haltestreifen 3, 4 sind ferner Löcher 7 vorgesehen, die in gleichbleibenden Abständen ausgebildet sind.The winding element 1 shown in Fig. 1 consists of web-shaped conductor pieces 2 to form the winding and Hal test tires 3, 4 for attaching the coil at the closed core. The winding element 1 is formed as an endless strip. In the central section, the strip has parallel webs which form the conductor pieces 2 and two edge parts which form the holding strips 3, 4 . The conductor pieces 2 are formed by elongated recesses 5 , which are formed in the central section of the winding element 1 at an inclination with respect to the center line 6 of the strip. Holes 7 , which are formed at constant intervals, are also provided in the holding strips 3, 4 .

Bei diesem Ausführungsbeispiel wird die Neigung der Leiterstücke 2 durch die Steigung der Windungen der mit die sem Wickelelement 1 hergestellten Wicklung bestimmt. In diesem Fall sind die Löcher 7 auf einer Linie 8 angeordnet, die rechwinklig zur Mittellinie des Streifens verläuft.In this embodiment, the inclination of the conductor pieces 2 is determined by the slope of the turns of the winding produced with the winding element 1 . In this case the holes 7 are arranged on a line 8 which is perpendicular to the center line of the strip.

Das in Fig. 1 gezeigte Ausführungsbeispiel kann so modifiziert werden, daß die Leiterstücke 2 rechtwink lig zur Mittellinie 6 des Wickelelements 1 verlaufen. In die sem Fall sind die Löcher 7 in den Haltestreifen 3, 4 in Längsrichtung des als Streifen ausgebildeten Wickelelements 1 entsprechend der Steigung einer Windung der mit einem solchen Wickelelement herge stellten Wicklung versetzt angeordnet.The embodiment shown in Fig. 1 can be modified so that the conductor portions 2 extend rechtwink lig to the center line 6 of the winding element 1. In this case, the holes 7 in the holding strips 3, 4 are arranged offset in the longitudinal direction of the winding element 1 designed as a strip corresponding to the slope of a turn of the winding provided with such a winding element.

Die Streifen bestehen aus elektrisch leitendem Material und können durch Stanzen, Ätzen oder derglei chen hergestellt werden. Ferner können die Streifen mit einer Isolierschicht versehen werden.The strips are made of electrically conductive Material and can by punching, etching or the like Chen are manufactured. Furthermore, the strips with be provided with an insulating layer.

Das in Fig. 2 gezeigte Wickelelement 11 ist ebenfalls als endloser Streifen ausgebildet und die Lei terstücke 12 werden aus einem Draht gebildet. Wie die Fig. 2 zeigt, sind zwei Haltestreifen 13, 14 vorgesehen, die parallel zueinander angeordnet sind. An den Halte streifen 13, 14 sind Stützpunkte 15 ausgebildet, die in gleichbleibenden Abständen und auf einer Linie liegend ausgebildet sind und rechtwinklig zur Oberfläche der Streifen abstehen, um den Draht zu halten. In den Hal testreifen 13, 14 sind ferner Löcher 16 vorgesehen, die in gleichbleibenden Abständen und auf einer Linie liegend ausgebildet sind. Bei diesem Ausführungsbeispiel sind die Haltestreifen 13, 14 identisch ausgebildet.The winding element 11 shown in Fig. 2 is also formed as an endless strip and the Lei terstücke 12 are formed from a wire. As shown in FIGS. 2, two retaining strips 13, 14 are provided which are arranged in parallel. On the holding strips 13, 14 support points 15 are formed, which are formed at constant intervals and lying on a line and protrude at right angles to the surface of the strips to hold the wire. In the Hal test strips 13, 14 holes 16 are also provided, which are formed at constant intervals and lying on a line. In this embodiment, the holding strips 13, 14 are identical.

Der Draht ist mäanderförmig zwischen den Hal testreifen 13, 14 angeordnet, wobei die zwischen den Hal testreifen 13, 14 verlaufenden Drahtabschnitte die Leiter stücke 12 bilden. Die Lage der Haltestreifen 13, 14 zueinan der wird dadurch bestimmt, daß die die Leiterstücke 12 bil denden Drahtabschnitte bezüglich der Mittellinie 17 des Wickelelementes 11 geneigt oder rechtwinklig angeordnet sind. Bei dem in Fig. 2 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Haltestreifen 13, 14 um einen Abstand "S" ver setzt, der der Steigung einer Windung der mit einem der artigen Wickelelement 11 hergestellten Wicklung ent spricht. Bei einer geneigten Anordnung wird die Neigung durch die Steigung der Windung bestimmt. Die Löcher 16 in den Haltestreifen 13, 14 sind in diesem Fall auf einer Linie liegend angeordnet, die rechtwinklig zur Mittel linie 17 des Wickelelementes 11 verläuft.The wire is arranged in a meandering fashion between the Hal test strips 13 , 14 , the wire sections running between the Hal test strips 13, 14 forming the conductor pieces 12 . The position of the holding strips 13, 14 zueinan is determined by the fact that the conductor pieces 12 bil denden wire sections with respect to the center line 17 of the winding element 11 are arranged inclined or at right angles. In the embodiment shown in FIG. 2, the holding strips 13, 14 are set by a distance "S" which speaks to the slope of a turn of the winding produced with one of the winding elements 11 of this type. In the case of an inclined arrangement, the inclination is determined by the slope of the turn. The holes 16 in the holding strips 13, 14 are arranged in this case lying on a line which is perpendicular to the center line 17 of the winding element 11 .

Wie bereits erwähnt, werden bei diesem Wickel element 11 die Leiterstücke 12 aus einem Draht gebildet, der aus elektrisch leitendem Material, z. B. Kupfer, be steht. Die Haltestreifen 13, 14 können aus einem geeigneten Material bestehen.As already mentioned, in this winding element 11, the conductor pieces 12 are formed from a wire made of electrically conductive material, for. B. copper, be stands. The holding strips 13, 14 can consist of a suitable material.

Das Wickelelement 11 kann durch Ausrichten der Haltestreifen 13, 14 zueinander und durch mäanderförmiges Anordnen des Drahtes hergestellt werden.The winding element 11 can be produced by aligning the holding strips 13, 14 with one another and by meandering the wire.

Bei den in den Fig. 3a bis 3c dargestellten Herstellungsschritten wird das in Fig. 1 gezeigte Wic kelelement 1 verwendet.In the manufacturing steps shown in Figs. 3a to 3c, the Wic kelelement 1 shown in Fig. 1 is used.

Zuerst wird das Wickelelement auf einem Halte ring 21 aufgesetzt. Der Haltering 21 hat einen Außen durchmesser, der gleich dem Außendurchmesser des Ring kernes 22 ist. Am Haltering 21 sind nach außen ragende Stifte 23 vorgesehen, deren Teilung entsprechend dem Loch abstand im Wickelelement 1 ausgelegt ist. Der eigentli che Wickelvorgang beginnt damit, daß das Wickelelement 1 an der Außenseite des Halteringes 21 aufgesteckt wird, so daß ein Haltestreifen 3 des Wickelelementes 1 an der Außenseite des Halteringes 21 anliegt. Das Wickelelement wird dann durch eine Einrichtung (nicht dargestellt) am Haltering 21 fixiert. Danach wird in einem zweiten Schritt das Wickelelement 1 so gebogen, daß ein der Breite des Ringkernes 22 entsprechender Abschnitt der Leiterstücke 2 auf der Oberseite des Halteringes gebildet wird und der angrenzende Abschnitt der Leiterstücke 2 an der Innensei te des Ringkernes satt anliegt, wie dies in Fig. 3b dar gestellt ist. Für diesen Herstellungsschritt kann ein se parates Organ oder der Ringkern 22 selbst verwendet wer den. Anschließend werden die verbleibenden Abschnitte der Leiterstücke 2 um den Ringkern 22 herumgelegt, so daß diese an der Stirnseite und der Außenfläche des Ring kernes 21 satt anliegen und der andere Haltestreifen 4 auf dem am Haltering 22 gehaltenen Haltestreifen 3 aufliegt, wo bei zu beachten ist, daß der Stift in das Loch 2 im an deren Haltestreifen 4 eingeführt wird. In einem dritten Schritt werden die einander überlappenden Enden der Lei terstücke 2 so miteinander verbunden, daß eine Wicklung mit zwei freien Enden entsteht. In einem vierten Schritt werden die Haltestreifen 3, 4 außerhalb der Verbindungs stelle der Leiterstücke 2 abgetrennt, so daß der Ring kern 21 mit seiner Wicklung, die zwei Anschlußfahnen auf weist, von dem Haltering 21 abgenommen werden kann. Die Haltestreifen 3, 4 mit den Restabschnitten der Leiterstücke 2 können anschließend vom Haltering 21 abgenommen werden.First, the winding element is placed on a retaining ring 21 . The retaining ring 21 has an outer diameter which is equal to the outer diameter of the ring core 22 . On the retaining ring 21 outwardly projecting pins 23 are provided, the pitch of which is designed according to the hole distance in the winding element 1 . The actual winding process begins with the winding element 1 being plugged onto the outside of the holding ring 21 , so that a holding strip 3 of the winding element 1 bears against the outside of the holding ring 21 . The wrapping element is then (not shown) by a device fixed to the retaining ring 21st Thereafter, in a second step, the winding element 1 is bent so that a width of the toroidal core 22 corresponding portion of the conductor portions 2 is formed on the upper surface of the retaining ring and the adjacent portion of the conductor pieces 2 on the Innensei te of the toroidal core fits snugly, as shown in Fig. 3b is provided. For this manufacturing step, a separate organ or the toroid 22 itself can be used. Subsequently, the remaining sections of the conductor pieces 2 are placed around the ring core 22 so that they lie snugly against the end face and the outer surface of the ring core 21 and the other holding strip 4 rests on the holding strip 3 held on the holding ring 22 , that the pin is inserted into the hole 2 in the holding strip 4 . In a third step, the overlapping ends of the Lei terstücke 2 are connected together so that a winding with two free ends is formed. In a fourth step, the holding strips 3, 4 are outside of the connection of the conductor portions 2 point separated, so that the annular core has with its winding, the two terminal lugs 21 can be removed from the retaining ring 21st The holding strips 3, 4 with the remaining sections of the conductor pieces 2 can then be removed from the retaining ring 21 .

Wird der Ringkern 21 anstatt mit dem Wickelele ment 1 nach Fig. 1 mit dem modifizierten Wickelelement bewickelt, so unterscheidet sich die Herstellung der Wick lung nur durch den zweiten Schritt. Da das modifizierte Wickelelement quer zur Mittelachse 6 des Wickelelementes 1 verlaufende Leiterstücke 2 hat, muß zusätzlich zum Bie gen eine Versetzung der Leiterstücke 2 vorgenommen wer den, um die Steigung der Windung am Ringkrern 21 zu er zeugen. Bei diesem Wickelelement wird die Versetzung durch den Abstand der Löcher in den Haltestreifen 3, 4 bestimmt, d. h., wenn das verformte Wickelelement mit den Haltestreifen 3, 4 auf den Stiften 23 im Haltering 21 fi xiert ist, haben die vorgeformten Windungen die korrekte Steigung.If the toroidal core 21 is wound with the modified winding element instead of with the winding element 1 according to FIG. 1, the manufacture of the winding differs only in the second step. Since the modified winding member extending transversely to the central axis 6 of the winding element 1 has conductor pieces 2, must also made to Bie gen displacement of the conductor pieces 2 who to the slope of the turn on the witness 21 Ringkrern to it. In this winding element, the displacement is determined by the spacing of the holes in the holding strips 3, 4 , that is, when the deformed winding element with the holding strips 3, 4 on the pins 23 in the retaining ring 21 is fi xed, the preformed turns have the correct pitch.

Claims

1. winding element for producing a winding surrounding a closed core with a plurality of turns, each of which consists of a conductor piece wound around the core, characterized in that the mutually parallel, evenly spaced conductor pieces ( 2, 12 ) at their ends by two holding strips ( 3, 4, 13, 14 ) which are parallel to one another are held in a stable position and are each provided with holes ( 7, 16 ) at equal distances from one another.

2. Winding element according to claim 1, characterized in that the conductor pieces ( 2 ) and the holding strips ( 3, 4 ) mitein are formed in one piece and lie in the same plane.

3. Winding element according to claim 2, characterized in that the conductor pieces ( 2 ) and holding strips ( 3, 4 ) are formed as a stamped part.

4. Winding element according to claim 1, characterized in that the holding strips ( 13, 14 ) have support points ( 15 ) and the conductor pieces ( 12 ) are formed from a wire which is meandering between the holding strips ( 13, 14 ) and at the support points ( 15 ) is held.

5. winding element according to claim 1, characterized in that the conductor pieces ( 2; 12 ) against the retaining strips ( 3, 4 ) have an inclination which is determined by the slope of the winding to be formed therefrom, and that the holes ( 7; 16th ) are arranged opposite each other in the holding strips ( 3, 4; 13, 14 ).

6. winding element according to claim 1, characterized in that the conductor pieces ( 2; 12 ) are arranged at right angles to the holding strips ( 3, 4, 13, 14 ) and that the holes ( 7; 16 ) in a holding strip ( 3; 13 ) according to the inclination of a conductor piece (S) offset to the holes ( 7; 16 ) in the other holding strip ( 4; 14 ) are arranged.

7. Use of the winding element according to claim 1 for winding a closed core with a plurality of turns, the conductor pieces being inserted into an opening in the core and wrapped around a core portion, and wherein each one end of the conductor piece with the other end of the cont beard conductor piece is connected to a winding.

8. Use of the winding element according to claim 7, characterized characterized in that the core is a toroidal core.