DE3734200A1 - Process and device for removing adhering lubricant from workpieces - Google Patents

Process and device for removing adhering lubricant from workpieces

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DE3734200A1 DE19873734200 DE3734200A DE3734200A1 DE 3734200 A1 DE3734200 A1 DE 3734200A1 DE 19873734200 DE19873734200 DE 19873734200 DE 3734200 A DE3734200 A DE 3734200A DE 3734200 A1 DE3734200 A1 DE 3734200A1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents

Abstract

The workpieces 2 soiled with lubricant are moved by means of a conveying device 1 transversely through a high-velocity air current, as a result of which the adhering lubricant is entrained by the air current. The air current is guided in a closed circuit, the lubricant entrained by the air current being separated out of the air current and trapped, so that it can be fed back for reuse. The process is particularly environmentally compatible, since no grease-dissolving chemicals are necessary and the disposal for the system is carried out automatically by reclamation of the lubricant. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einerseits ein Verfahren zum Entfer­ nen anhaftenden Schmiermittels von Werkstücken, insbesonde­ re von kaltverformten Werkstücken der Massenfertigung, wie beispielsweise Schrauben, Bolzen, Nieten und dergleichen, gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1, sowie eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens gemäß Ober­ begriff des Anpruchs 2.On the one hand, the invention relates to a method for removal adhering lubricant of workpieces, especially re of cold-formed workpieces of mass production, such as for example screws, bolts, rivets and the like, according to the features in the preamble of claim 1, and a device for performing the method according to Ober Concept of claim 2.

Bei der Fertigung von Schrauben, Bolzen, Nieten und derglei­ chen müssen die Werkstücke vor der Umformung mit Schmiermit­ tel, beispielsweise Öl, benetzt werden. Dieser Schmiermittel­ film ist für die weitere Bearbeitung der Werkstücke in aller Regel hinderlich und muß daher entfernt werden. Zum Reinigen der Werkstücke von Schmiermittel werden bislang öllösende Mittel eingesetzt, die auf die Werkstücke gespritzt oder durch die die Werkstücke im Durchlaufverfahren hindurchge­ führt werden.In the manufacture of screws, bolts, rivets and the like the workpieces must be lubricated with lubricant tel, for example oil. This lubricant film is for the further processing of the workpieces in all Usually a hindrance and must therefore be removed. For cleaning of lubricant workpieces have so far been oil-dissolving Means used that are sprayed onto the workpieces or through which the workpieces pass in a continuous process leads.

Die Verwendung solcher öllösenden Mittel, wie beispielswei­ se Kaltreiniger, ist in der großtechnischen Anwendung nicht unproblematisch, da dafür gesorgt werden muß, daß die beim Reinigungsvorgang austretenden, in der Regel gesundheitsge­ fährdenden Dämpfe abgesaugt und aufgefangen werden. Deswei­ teren sind diese Reinigungsmitel, insbesondere wenn sie im Durchlaufbad verwendet werden, nach gewisser Zeit er­ schöpft, so daß sie ersetzt werden müssen. Da das Schmier­ mittel in der Regel nicht mit vertretbarem Aufwand vom Rei­ nigunsmittel getrennt werden kann, sind die mit Schmiermit­ tel angereicherten Reinigungsmittel, die im großindustriel­ len Einsatz in erheblichen Mengen anfallen, zu entsorgen. Eine solche Entsorgung ist zum einen teuer und kann zum anderen nie vollständig erfolgen, so daß eine gewisse Umwelt­ belastung nicht auszuschließen ist.The use of such oil-dissolving agents, such as se cold cleaner, is not in large-scale application unproblematic, since it must be ensured that the Exiting cleaning process, usually health hazardous vapors are suctioned off and collected. Because These are cleaning agents, especially if they are  to be used in the continuous bath after a certain period of time scoops so that they have to be replaced. Because the grease medium usually not with reasonable effort from Rei nigunsmittel can be separated, with lubricant detergent enriched in large industrial disposal in considerable quantities. Such disposal is, on the one hand, expensive and can others never take place completely, leaving a certain environment burden cannot be excluded.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem die Schmiermittelrückstände auf den Werkstücken auf möglichst einfache Weise ohne Einsatz von Lösungsmitteln entfernt werden können, wobei eine zumindest teilweise Rückgewinnung der Schmiermittel erstrebt wird. Desweiteren soll eine Vor­ richtung zum Ausführen eines solchen Verfahrens geschaffen werden.The invention is based on this prior art the task is to create a procedure with which the lubricant residues on the workpieces as far as possible easily removed without the use of solvents can be an at least partial recovery the lubricant is sought. Furthermore, a pre direction created for performing such a method will.

Der verfahrensmäßige Teil dieser Aufgabe wird nach der Erfin­ dung mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufge­ führten Merkmale gelöst.The procedural part of this task is after the inven dung with the in the characterizing part of claim 1 led characteristics solved.

Die Lösung des gegenständlichen Aufgabenteils besteht in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 2 aufgeführten Merkmalen.The solution to the task at hand consists in those listed in the characterizing part of claim 2 Characteristics.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren werden die mit Schmier­ mittel behafteten Werkstücke weitgehend vom Schmiermittel befreit, das von dem Luftstrom mitgerissen und anschließend aus dem Luftstrom abgeschieden wird. Die Entfernung des anhaftenden Schmiermittels von den Werkstücken ist dabei um so größer, je geringer die Viskosität des Schmiermittels ist. Aus diesem Grunde ist es vorteilhaft, die Werkstücke möglichst direkt nach der Kaltverformung oder spanenden Bearbeitung, also in noch bearbeitungswarmem Zustand dem Luftstrom zuzuführen, damit das Schmiermittel möglichst vollständig vom Luftstrom mitgerissen wird. Das erfindungs­ gemäße Verfahren benötigt keinerlei zusätzliche Reinigungs­ substanzen. Auf umweltbelastende Reinigungsmittel und die damit verbundene problematische Entsorgung kann vollständig verzichtet werden. Zudem wird das vom Luftstrom mitgeris­ sene Schmiermittel aus diesem abgeschieden, so daß es gesam­ melt und dem Bearbeitungsprozeß wieder zugeführt werden kann. Durch den geschlossenen Luftstromkreislauf ist dafür Sorge getragen, daß das Schmiermittel nahezu vollständig aufgefangen und die im Kreislauf befindliche mit Schmiermit­ tel angereicherte Luft nicht ins Freie gelangt. Neben dem Befreien der Werkstücke von Schmiermittel werden bei dem erfindungsgemäßen Verfahren auch andere Verunreinigungen, wie beispielsweise Spanreste und dergleichen entfernt, so daß die mit diesem Verfahren behandelten Werkstücke direkt zur Weiterverarbeitung oder zum Endverbraucher geleitet werden können.With the method according to the invention with lubrication workpieces containing medium largely from the lubricant freed that entrained by the air flow and then is separated from the air flow. The removal of the adhering lubricant from the workpieces is there the lower the viscosity of the lubricant, the greater is. For this reason, it is advantageous to the workpieces as soon as possible after cold forming or machining Processing, that is to say while still warm to processing  Supply airflow so that the lubricant as possible is completely carried away by the air flow. The invention The procedure does not require any additional cleaning substances. On environmentally harmful cleaning agents and the associated problematic disposal can be complete to be dispensed with. This is also carried away by the air flow separated lubricant from this so that it is whole melt and be returned to the machining process can. Because of the closed air flow circuit is for that Care is taken that the lubricant is almost complete caught and the circulating with lubricant enriched air does not get outside. Next to the The lubricant is freed from the workpieces the method according to the invention also other impurities, such as chip debris and the like, so that the workpieces treated with this method directly sent for further processing or to the end user can be.

Besonders vorteilhaft wird das erfindungsgemäße Verfahren mittels einer Vorrichtung angewendet, wie sie Anspruch 2 der Erfindung lehrt. Diese Vorrichtung ist aus handelsüb­ lichen Aggregaten, und zwar einer Fördereinrichtung, einem Verdichter, einem Schmiermittelvorabscheider, einem elektro­ statischen Filter und entsprechenden Leitungen zur Führung des Luftstroms aufgebaut. Diese Bauteile ermöglichen einen einfachen und kostengünstigen Aufbau der Vorrichtung, so daß Reparaturen und Wartungsarbeiten auch durch angelernte Hilfskräfte ausgeführt werden können. Statt des Schmiermit­ telvorabscheiders und des nachgeschalteten elektrostatischen Filters können auch andere Filtereinrichtungen zur Abschei­ dung des Schmiermittels aus dem Luftstrom eingesetzt werden. Die hier vorgeschlagene Lösung bietet jedoch den Vorteil, daß die im Luftstrom mitgeführten Schmiermittel- und Fest­ partikel weitgehend im Vorabscheider ausgeschieden werden, so daß die Belastung des elektrostatischen Filtes verhält­ nismäßig gering ist. Hierdurch wird ein besonders guter Filtereffekt erreicht und die Wartungsintervalle können deutlich verlängert werden.The method according to the invention is particularly advantageous applied by means of a device as claimed in claim 2 teaches the invention. This device is commercially available union units, namely a conveyor, a Compressor, a lubricant pre-separator, an electro static filter and corresponding lines for guidance of the air flow built up. These components allow one simple and inexpensive construction of the device, so that repairs and maintenance work also by trained Assistants can be executed. Instead of the lubricant pre-separator and the downstream electrostatic Filters can also use other filtering devices for separation lubricant from the air flow. However, the solution proposed here has the advantage that the lubricant and solid carried in the air flow particles are largely eliminated in the pre-separator,  so that the load on the electrostatic filter behaves is negligible. This makes a particularly good one Filter effect achieved and the maintenance intervals can be significantly extended.

Bei Einsatz eines Elektrofilters ist die Vorschaltung eines Zyklonabscheiders gemäß Anspruch 3 besonders günstig. Der Zyklonabscheider erfüllt zum einen die Aufgabe der Vorreini­ gung der Luft, d. h. ein Großteil des im Luftstrom befind­ lichen Schmiermittels sowie mitgeführte Feststoffpartikel werden strömungstechnisch vom Luftstrom getrennt, zum ande­ ren wird die Strömungsgeschwindigkeit des Luftstroms im Zyklonabscheider erheblich herabgesetzt, was erforderlich ist, damit der elektrostatische Filter wirkungsvoll arbeiten kann. Um einen guten Reinigungseffekt zu erreichen, muß die Geschwindigkeit des Luftstroms im Bereich der Förderein­ richtung möglichst hoch sein, sie liegt beispielsweise bei 20 m/s. Der wirkungsvolle Einsatz des Elektrofiltes ist jedoch nur bei verhältnismäßig geringer Luftstromgeschwindig­ keit, bei handelsüblichen Elektrofiltern etwa unterhalb 3 m/s, möglich. Durch den Einsatz des Zyklonabscheiders wird die Strömungsgeschwindigkeit entsprechend verringert. Um die vom Zyklonabscheider abgeschiedenen Schmiermittelan­ teile und Feststoffpartikel voneinander zu trennen, kann diesem ein einfacher mechanischer Filter nachgeschaltet werden, der die Feststoffpartikel zurückhält, so daß die gewonnenen Schmiermittel dem Verarbeitungsprozeß wieder zugeführt werden können.When using an electrostatic filter, the ballast is one Cyclone separator according to claim 3 particularly cheap. The On the one hand, the cyclone separator fulfills the task of pre-cleaning air supply, d. H. much of it is in the airflow Lubricant and entrained solid particles are separated from the air flow in terms of flow, to the other ren is the flow velocity of the air flow in the Cyclone separator significantly reduced, which is required is for the electrostatic filter to work effectively can. To achieve a good cleaning effect, must the speed of the air flow in the area of the conveyor direction should be as high as possible, for example included 20 m / s. The effective use of the electrostatic precipitator is however only at a relatively low airflow speed speed, with commercially available electrostatic precipitators about below 3 m / s, possible. By using the cyclone separator the flow velocity is reduced accordingly. Around the lubricants separated by the cyclone separator can separate parts and solid particles from each other this is followed by a simple mechanical filter be, which retains the solid particles, so that the recovered lubricant the processing process again can be supplied.

Um ein Austreten des Luftstroms aus dem geschlossenen Kreis­ lauf, insbesondere ein Austreten von mit Schmiermittel ange­ reicherter Luft weitgehend zu vermeiden, ist eine Ausbildung gemäß Anspruch 4 vorteilhaft. Dadurch, daß der Luftstrom in dem quasi offenen Bereich des Kreislaufs, nämlich dort, wo er die Fördereinrichtung quert, durch je einen Aus- und Eintrittsleitkanal geführt ist, wird der Luftstrom zwangsge­ führt, so daß praktisch keine Luft aus dem geschlossenen Kreislauf tritt.To escape the airflow from the closed circuit run, especially leakage of lubricant Avoiding enriched air to a large extent is an education advantageous according to claim 4. Because the airflow in the quasi-open area of the circuit, namely there, where he crosses the conveyor, with an exit and  Entry guide duct is guided, the air flow is forced leads, so that practically no air from the closed Cycle occurs.

Insbesondere bei der Massenfertigung, beispielsweise bei der Formgebung von Schrauben, Nieten und dergleichen, hat sich eine Ausbildung gemäß Anspruch 5 bewährt, bei der die Fördereinrichtung als kontinuierlich umlaufendes Förderband ausgebildet ist. Eine solche Ausgestaltung ermöglicht die Eingliederung der Vorrichtung in einen kontinuierlichen Fertigungsprozeß.Especially in mass production, for example at the shape of screws, rivets and the like proven an education according to claim 5, in which the Conveyor as a continuously rotating conveyor belt is trained. Such a configuration enables Inclusion of the device in a continuous Manufacturing process.

Bei kleinen und leichten Werkstücken ist eine Ausbildung gemäß Anspruch 6 zu bevorzugen, bei welcher der Luftstrom in Schwerkraftrichtung durch das Förderband geleitet wird. Das Förderband ist dabei so ausgelegt, daß es für den Luft­ strom einen möglichst geringen Strömunswiderstand bildet, andererseits aber die zu transportierenden Werkstücke sicher hält. Durch diese Anordnung wird die Reinigungswirkung einer­ seits durch Schwerkraft unterstützt, andererseits wird ver­ mieden, daß die Werkstücke selbst vom Luftstrom mitgerissen werden können.Training is required for small and light workpieces preferred according to claim 6, wherein the air flow is guided through the conveyor belt in the direction of gravity. The conveyor belt is designed so that it is for the air current forms the lowest possible flow resistance, on the other hand, the workpieces to be transported are safe holds. With this arrangement, the cleaning effect of a partly supported by gravity, on the other hand ver avoided that the workpieces themselves were carried away by the air flow can be.

Für Werkstücke runden Querschnitts ist eine Ausbildung des Förderbands gemäß Anspruch 7 von Vorteil, wonach das Förder­ band eine im Querschnitt sich nach unten verjüngende Rinne aufweist, in der die durchlaufenden Werkstücke axial ausge­ richtet geführt sind. Diese Rinne ist nach oben und unten hin völlig offen, so daß die Werkstücke eine linien- oder punktförmige Berührung mit der Rinne haben und praktisch allseits frei zugänglich sind. Der Transport der Werkstücke erfolgt dabei über schmale, in die Rinne eingreifende Mit­ nehmer, die beispielsweise über eine seitlich geführte und angetriebene Kette oder dergleichen bewegt werden. Durch diese Ausbildung kann der durch das Förderband, also durch die Rinne tretende Luftstrom die Werkstücke praktisch all­ seits umströmen und vom Schmiermittel befreien; zudem hat die nach oben und unten offene Rinne einen denkbar geringen Strömungswiderstand und bildet gleichzeitig eine seitliche Leitwirkung für den Luftstrom. Durch den bei dieser Bauart großen Strömungsquerschnitt des Förderbands tritt zusätzlich ein gewünschter Selbstreinigungseffekt auf, so daß Abstreif­ vorrichtungen am Förderband in der Regel entfallen können.For workpieces with a round cross-section, the Conveyor belt according to claim 7 is advantageous, after which the conveyor tied a groove tapering downwards in cross section has, in which the continuous workpieces axially are guided. This gutter is up and down completely open, so that the workpieces are linear or have point contact with the gutter and practical are freely accessible to everyone. The transport of the workpieces takes place over narrow, engaging in the gutter Mit participants, for example, via a side and driven chain or the like can be moved. By this training can be done by the conveyor belt, that is  the stream of air treading the workpieces practically all flow around and free of lubricant; also has the channel that is open at the top and bottom is extremely small Flow resistance and at the same time forms a lateral one Conductivity for the air flow. Because of this design large flow cross section of the conveyor belt occurs additionally a desired self-cleaning effect, so that wiping devices on the conveyor belt can usually be omitted.

Um Werkstücke unterschiedlicher Durchmesser auf ein und demselben Förderband durch den Luftstrom transportieren zu können, ist eine Ausbildung gemäß Anspruch 8 vorteilhaft, bei der der Abstand der Förderbandwangen zueinander verstell­ bar ist. Vorteilhaft ist diese Ausbildung mit entsprechend anpaßbaren Ein- und Austrittsleitkanälen versehen, wie es Anspruch 10 lehrt. Je nach Einatzgebiet der Vorrichtung kann es erforderlich sein, daß Werkstücke unterschiedlicher Größe hintereinander zu reinigen sind. In einem solchen Fall ist eine Ausbildung der Fördereinrichtung gemäß An­ spruch 9 zweckmäßig, bei der das Förderband zumindest im Bereich des Luftstromdurchtritts als Förderrinne mit perfo­ riertem Boden ausgebildet ist. Bei einer solchen Förderrinne kann der Boden beispielsweise als umlaufendes Gitterband ausgebildet sein, auf dem die Werkstücke liegen. Die rinnen­ förmige Ausbildung des Bands im Bereich des Luftstromdurch­ tritts sorgt hier einerseits für eine seitliche Führung der Werkstücke auf dem Förderband und unterstützt anderer­ seits die Leitwirkung für den Luftstrom.To work pieces of different diameters on and transport the same conveyor belt through the air flow to be able to, an education according to claim 8 is advantageous, where the distance between the conveyor belt cheeks is adjusted is cash. This training is advantageous with corresponding customizable inlet and outlet guide channels provided as it Claim 10 teaches. Depending on the area of application of the device it may be necessary for workpieces to be different Size to be cleaned one after the other. In one The case is a training of the conveyor according to An saying 9 expedient, in which the conveyor belt at least in Area of air flow passage as a conveyor trough with perfo floor is formed. With such a conveyor trough the floor, for example, as a circumferential grid belt be formed on which the workpieces lie. The gutters shaped formation of the band in the area of the air flow through On the one hand, treads provides lateral guidance the workpieces on the conveyor belt and supports others on the one hand, the conductivity for the air flow.

Eine Ausführung gemäß Anspruch 10, die verstellbare Aus- und Eintrittsleitkanäle beschreibt, ist dort vorteilhaft einzusetzen, wo unterschiedliche Fördereinrichtungen einge­ setzt werden oder wo Förderbänder mit verstellbaren Wangen oder dergleichen vorhanden sind, also überall dort, wo die Leitkanäle an die Förderbandgeometrie anzupassen sind, um einen Luftaustritt aus dem geschlossenen Kreislauf weit­ gehend zu vermeiden.An embodiment according to claim 10, the adjustable Aus and describes inlet guide channels is advantageous there use where different funding institutions are turned on be put or where conveyor belts with adjustable cheeks or the like are present, i.e. wherever the Guide channels must be adapted to the conveyor belt geometry in order an air outlet from the closed circuit to avoid going.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on in the drawings illustrated embodiments explained in more detail. It shows

Fig. 1 in perspektivischer Darstellung eine Vorrichtung zum Entfernen anhaftenden Schmiermittels von Werkstücken; Figure 1 is a perspective view of a device for removing adhering lubricant from workpieces.

Fig. 2 in schematischer Darstellung die funktionelle Zu­ ordnung der einzelnen Aggregate zueinander; Figure 2 is a schematic representation of the functional arrangement of the individual units to each other.

Fig. 3 einen Werkstückförderer im Querschnitt und Fig. 3 shows a workpiece conveyor in cross section and

Fig. 4 eine weitere Ausführungsform eines Werkstückför­ derers im Querschnitt. Fig. 4 shows a further embodiment of a workpiece conveyor in cross section.

Die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung zum Entfernen anhaf­ tenden Schmiermittels von Werkstücken 2 ist für den kontinu­ ierlichen Betrieb ausgelegt und arbeitet mit einem Förder­ band 1. Über das Förderband 1 werden Werkstücke 2, beispiels­ weise Schrauben, Nieten, Bolzen und dergleichen dem Reini­ gungsvorgang zugeführt und nach dem Entfernen des Schmier­ mittels der Weiterverarbeitung zugeleitet.The apparatus shown in Fig. 1 for removing anhaf Tenden lubricant workpieces 2 is designed for the continu ous operation and operates with a conveyor belt 1. Workpieces 2 , for example screws, rivets, bolts and the like, are fed to the cleaning process via the conveyor belt 1 and fed in after the removal of the lubricant by means of the further processing.

Das Entfernen anhaftenden Schmiermittels von den Werkstücken 2 erfolgt durch einen Luftstrom 3 hoher Geschwindigkeit, der in Fig. 2 schematisch dargestellt ist. Dieser Luftstrom 3 wird von einem als Hochdruckgebläse ausgebildeten Verdich­ ter 4 erzeugt. Die Austrittsöffnung 5 des Verdichters 4 ist über ein flexibles Rohr 6 mit einem Luftaustrittsleit­ kanal 7 verbunden. Der Luftaustrittsleitkanal 7 mündet di­ rekt in das Förderband 1. Adhesive lubricant is removed from the workpieces 2 by a high-speed air stream 3 , which is shown schematically in FIG. 2. This air flow 3 is generated by a compressor designed as a high-pressure fan ter 4 . The outlet opening 5 of the compressor 4 is connected via a flexible tube 6 with an air outlet guide channel 7 . The air outlet guide duct 7 opens di rectly into the conveyor belt 1 .

Der aus dem Luftaustrittsleitkanal 7 tretende Luftstrom 3 hoher Geschwindigkeit durchströmt dann das in diesem Be­ reich weitgehend luftstromdurchlässige Förderband 1 und wird direkt unter dem Förderband 1 durch einen Lufteintritts­ leitkanal 8 aufgenommen. Vom Lufteintrittsleitkanal 8 ge­ langt der Luftstrom 3 weiterhin mit hoher Geschwindigkeit durch ein Verbindungsrohr 9 zu einem Schmiermittelvorab­ scheider 10.The air flow 3 emerging from the air outlet guide channel 7 at high speed then flows through the conveyor belt 1 , which is largely air-permeable in this loading region, and is taken up directly under the conveyor belt 1 by an air inlet guide channel 8 . From the air inlet guide duct 8, the air flow 3 continues to reach at high speed through a connecting pipe 9 to a lubricant separator 10 .

Der Schmiermittelvorabscheider 10 ist als Zyklonabscheider ausgebildet. Der Luftstrom 3 wird tangential in den Zyklon­ abscheider 10 eingeleitet, so daß die Strömung im Zyklonab­ scheider 10 um die Behälterachse in Rotation versetzt wird. Durch die Fliehkraft werden die Verunreinigungen, also das im Luftstrom 3 befindliche Schmiermittel und ggf. andere Festpartikel ausgeschleudert. Die ausgeschleuderten Rück­ stände gelangen an der Innenwandung des Zyklonabscheiders 10 entlang zu dem in den Figuren trichterförmig dargestell­ ten Schmiermittelauslaß 11, wo das dem Luftstrom 3 entzogene Schmiermittel aufgefangen und ggf. von Feststoffpartikeln gereinigt wird, um dann dem Fertigungsprozeß zur Wiederver­ wendung geführt zu werden. Zugleich erfolgt innerhalb des Zyklonabscheiders 10 durch die Raumerweiterung eine Geschwin­ digkeitssenkung des Luftstroms, so daß der aus dem Zyklonab­ scheider 10 tretende Luftstrom 12 (Fig. 2) eine erheblich geringere Geschwindigkeit aufweist, als der Luftstrom 3.The lubricant pre-separator 10 is designed as a cyclone separator. The air stream 3 is introduced tangentially into the cyclone separator 10 so that the flow is offset by the axis of the container in rotation in the separator Zyklonab 10th The impurities, that is to say the lubricant in the air stream 3 and possibly other solid particles, are ejected by the centrifugal force. The thrown back stands get along the inner wall of the cyclone separator 10 along to the funnel-shaped shown in the figures th lubricant outlet 11 , where the lubricant extracted from the air stream 3 is collected and possibly cleaned of solid particles, in order then to be passed to the manufacturing process for reuse. At the same time takes place within the cyclone separator 10 through the expansion of space speed reduction of the air flow, so that the separator 10 emerging from the cyclone air flow 12 ( FIG. 2) has a considerably lower speed than the air flow 3rd

Austrittsseitig ist der Zyklonabscheider 10 über ein Verbin­ dungsrohr 13 mit einem elektrostatischen Filter 14 verbunden, dessen Ausgang mit der Ansaugseite des Verdichters 4 verbun­ den ist, so daß ein geschlossener Luftstromkreislauf gebil­ det ist. Der elektrostatische Filter 14 entfernt die feine­ ren Schmiermittel- und Feststoffpartikel, die im Schmiermit­ telvorabscheider 10 nicht abgeschieden wurden. Auch die im Elektrofilter 14 abgeschiedenen Schmiermittel werden aufgefangen und der Fertigung zur Wiederverwendung zugeführt. On the outlet side, the cyclone separator 10 is connected via a connec tion tube 13 to an electrostatic filter 14 , the output of which is connected to the suction side of the compressor 4 , so that a closed air flow circuit is formed. The electrostatic filter 14 removes the fine ren lubricant and solid particles, which were not deposited in the lubricant telvorabscheider 10 . The lubricants separated in the electrostatic filter 14 are also collected and sent to production for reuse.

Für den Reinigungsvorgang entscheidend ist, daß die Geschwin­ digkeit des Luftstroms 3 entsprechend der Viskosität des zu entfernenden Schmiermittels gewählt wird, damit eine möglichst vollständige Entfernung des Schmiermittels erfolgt. Die Reinigungswirkung ist um so größer, je geringer die Viskosität des Schmiermittels ist, weshalb die Werkstücke möglichst direkt nach der Bearbeitung in noch bearbeitungs­ warmem Zustand der Vorrichtung zugeführt werden. Bei der vorliegenden Ausführung erzeugt das Hochdruckgebläse 4 einen Druck von 7000 Pa bei 2400 U/min, die Verdichterleistung beträgt dabei 1850 m3/h. Die hier angegebenen Werte sind nur beispielhaft zu verstehen und auf die Erfordernisse im Einzelfall abzustimmen.It is crucial for the cleaning process that the speed of the air flow 3 is selected in accordance with the viscosity of the lubricant to be removed, so that the lubricant is removed as completely as possible. The lower the viscosity of the lubricant, the greater the cleaning effect, which is why the workpieces are fed to the device as soon as possible after the machining, while the machining is still warm. In the present embodiment, the high-pressure blower 4 generates a pressure of 7000 Pa at 2400 rpm, the compressor output is 1850 m 3 / h. The values given here are to be understood only as examples and must be tailored to the requirements in the individual case.

Um ein Austreten des Luftstroms 3 aus dem geschlossenen Kreislauf weitgehend zu verhindern, sind die Aus- und Ein­ trittsleitkanäle 7, 8 an die Förderbandgeometrie angepaßt. Der Lufteintrittsleitkanal 8 ist hierzu an die Unterseite des Förderbands 1 geflanscht und fest mit dem Führungsteil des Föderbands 1 verbunden. Der Luftaustrittsleitkanal 7 ist dagegen durch das flexible Rohr 6 vertikal verschieb­ bar, so daß er entsprechend der Werkstückhöhe so eingestellt werden kann, daß die Werkstücke 2 gerade zwischen der Unter­ kante des Leitkanals 7 und dem Förderband 1 hindurchtreten können.In order to largely prevent the air flow 3 from escaping from the closed circuit, the outlet and inlet guide channels 7, 8 are adapted to the conveyor belt geometry. The Lufteintrittsleitkanal 8 is flanged for this purpose to the underside of the conveyor belt 1 and is fixedly connected with the guide member of the Föderbands. 1 The air outlet guide channel 7 , on the other hand, is vertically displaceable through the flexible tube 6 , so that it can be adjusted according to the workpiece height so that the workpieces 2 can just pass between the lower edge of the guide channel 7 and the conveyor belt 1 .

Die Luftleitkanäle 7 und 8 können je nach Ausbildung des Förderbands 1 derart gestaltet sein, daß auch die Aus- und Eintrittsquerschnitte der Leitkanäle 7 und 8 entsprechend der Förderbandgeometrie angepaßt werden können. The air ducts 7 and 8 may be configured such that the outlet and inlet cross sections of the guide ducts can be adapted 7 and 8 corresponding to the conveyor belt geometry depending on the design of the conveyor belt. 1

Die in den Fig. 1 und 3 dargestellte Ausführungsform des Förderbands 1 ist insbesondere für Werkstücke runden Querschnitts vorteilhaft. Das Förderband 1 weist eine nach unten und oben offene Förderrinne 15 auf, die aus zwei etwa L-förmigen wangenartigen Winkelprofilen 16 gebildet ist. Die Wangen 16 sind so zueinander angeordnet, daß sie die sich von oben nach unten im Querschnitt verjüngende Förder­ rinne 15 bilden. Der Abstand der Wangen 16 ist einstellbar und wird je nach Werkstückdurchmesser derart gewählt, daß die Werkstücke 1 durch Schwerkraft innerhalb der Förderrinne 15 gehalten sind. Der Vorteil dieser Halterung liegt darin, daß die Werkstücke 2 praktisch allseits umströmt werden und lediglich punkt- oder linienförmig am Förderband 1 an­ liegen. Desweiteren wird durch die Wangen 16 der Förderrinne 15 der Luftstrom 3 kanalisiert. Er kann nur noch seitlich durch die Förderrinne 15 treten.The embodiment of the conveyor belt 1 shown in FIGS. 1 and 3 is particularly advantageous for workpieces with a round cross section. The conveyor belt 1 has a downwardly and upwardly open conveyor trough 15 , which is formed from two approximately L-shaped cheek-like angle profiles 16 . The cheeks 16 are arranged so that they form the trough 15 tapering from top to bottom in cross section. The distance between the cheeks 16 is adjustable and is selected depending on the workpiece diameter in such a way that the workpieces 1 are held within the conveyor trough 15 by gravity. The advantage of this holder is that the workpieces 2 are practically flowed around on all sides and are only point or line on the conveyor belt 1 . Furthermore, the air flow 3 is channeled through the cheeks 16 of the conveyor trough 15 . He can only step laterally through the conveyor trough 15 .

Der Transport der Werkstücke 2 innerhalb der Föderrinne 15 erfolgt durch Mitnehmer 17, die an der Außenseite der Förderrinne 15 an einer Vorschubeinrichtung 18, beispiels­ weise einer Zugkette, angebracht sind und bis in die Förder­ rinne 15 greifen. Durch die in die Förderrinne 15 greifenden Mitnehmer 17 werden die Werkstücke 2 quer zum Luftstrom 3 durch die Förderrinne 15 transportiert.The transport of the workpieces 2 in the Föderrinne 15 is effected by cam 17, which are attached to the outside of the conveyor chute 15 to a feed device 18, example, a pull chain and trough to engage in the conveying 15th The workpieces 2 are transported transversely to the air flow 3 through the conveyor trough 15 by the drivers 17 reaching into the conveyor trough 15 .

Fig. 4 zeigt eine andere Ausführung eines Förderbands 1′, das eine Förderrinne 15′ etwa U-förmigen Querschnitts auf­ weist. Die Förderrinne 15′ ist nach oben offen und an ihrer Unterseite durch ein gitterförmiges Bodenblech 19 abgeschlos­ sen. Das gitterförmige Bodenblech 19 ist dabei so ausgebil­ det, daß einerseits ein möglichst großer Luftdurchlaß mit geringem Strömungswiderstand gebildet, andererseits ein Durchfallen von Werkstücken 2 unmöglich ist. Der Transport der Werkstücke 2 innerhalb des Förderbands 1′ erfolgt eben­ falls über hängend in die Förderrinne 15′ greifende Mitneh­ mer 17′, die durch eine Vorschubeinrichtung 18′ bewegt wer­ den. Diese Ausführungsform ist insbesondere für flache Werk­ stücke 2 vorgesehen. Fig. 4 shows another embodiment of a conveyor belt 1 ' , which has a conveyor trough 15' approximately U-shaped cross-section. The conveyor trough 15 ' is open at the top and closed on its underside by a grid-shaped bottom plate 19 . The grid-shaped base plate 19 is so ausgebil det that on the one hand the largest possible air passage with low flow resistance, on the other hand, falling through of workpieces 2 is impossible. The transport of the workpieces 2 within the conveyor belt 1 ' takes place if over hanging in the conveyor trough 15' gripping driver 17 ' , which is moved by a feed device 18' who the. This embodiment is particularly intended for flat work pieces 2 .

Statt der hängend eingreifenden Mitnehmer 17′ und des fest mit der Förderrinne 15′ verbundenen Bodenblechs 19 kann im Boden der Förderrinne 15′ auch ein Gitterband umlaufen, auf dem die Werkstücke 2 liegen.Instead of the hanging engaging driver 17 ' and the fixed to the conveyor trough 15' connected bottom plate 19 ' can run in the bottom of the conveyor trough 15' also a mesh belt on which the workpieces 2 lie.

Wie die vorstehend beschriebene Ausführungsform beispielhaft zeigt, ist die Ausbildung und Anordnung der Fördereinrichtung auf die Werkstückgeometrie abzustimmen, und zwar so, daß die Werkstücke 2 mit möglichst geringem Strömungswiderstand allseits vom Luftstrom 3 umströmt werden können und ein seitlicher Luftaustritt aus dem geschlossenen Luftstromkreis­ lauf weitgehend verhindert wird.As the above-described embodiment shows by way of example, the design and arrangement of the conveying device must be coordinated with the workpiece geometry, in such a way that the workpieces 2 can be flowed around by the air flow 3 with the lowest possible flow resistance and largely prevent any lateral air outlet from the closed air flow circuit becomes.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

1 - Förderband
2 - Werkstücke
3 - Luftstrom hoher Geschwindigkeit
4 - Verdichter
5 - Austrittsöffnung von 4
6 - flexibles Rohr
7 - Luftaustrittsleitkanal
8 - Lufteintrittsleitkanal
9 - Verbindungsrohr
10 - Schmiermittelvorabscheider
11 - Schmiermittelauslaß
12 - Luftstrom hinter 10
13 - Verbindungsrohr
14 - elektrostatischer Filter
15 - Förderrinne
16 - Wangen
17 - Mitnehmer
18 - Vorschubeinrichtung
19 - Bodenblech
1 - conveyor belt
2 - workpieces
3 - High speed air flow
4 - compressor
5 - outlet opening of 4
6 - flexible tube
7 - Air outlet duct
8 - Air inlet guide duct
9 - connecting pipe
10 - Lubricant pre-separator
11 - Lubricant outlet
12 - Airflow behind 10
13 - connecting pipe
14 - electrostatic filter
15 - conveyor trough
16 - cheeks
17 - Carrier
18 - feed device
19 - floor panel

1′ - Förderband
15′ - Förderrinne
17′ - Mitnehmer
18′ - Vorschubeinrichtung
1 ′ - conveyor belt
15 ′ - conveyor trough
17 ′ - driver
18 ′ - feed device

Claims (10)

1. Verfahren zum Entfernen anhaftenden Schmiermittels von Werkstücken, insbesondere von kaltverformten Werkstücken der Massenfertigung, dadurch gekennzeich­ net, daß die mit Schmiermittel behafteten Werkstücke (2) mittels einer Fördereinrichtung (1) quer durch einen in geschlossenem Kreislauf geführten Luftstrom (3) hoher Ge­ schwindigkeit bewegt werden, und daß anschließend das vom Luftstrom (3) mitgerissene Schmiermittel aus dem Luftstrom (3) abgeschieden wird.1. A method for removing adhering lubricant from workpieces, in particular cold-formed workpieces of mass production, characterized in that the lubricated workpieces ( 2 ) by means of a conveyor ( 1 ) across a closed circuit air flow ( 3 ) high speed Ge to be moved, and that subsequently the entrained by the air flow (3) lubricant is separated from the air stream (3). 2. Vorrichtung zum Entfernen anhaftenden Schmiermittels von Werkstücken, insbesondere zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verdichter (4) vorgesehen ist, der einen Luftstrom (3) hoher Geschwindigkeit erzeugt, daß in Strömungsrichtung hinter dem Verdichter (4) eine den Luftstrom (3) kreuzende Fördereinrichtung (1, 1′) angeordnet ist, welche die Werk­ stücke (2) etwa quer durch den Luftstrom (3) transportiert, und daß in den kanalisierten Strömungsweg (9) des Luftstroms (3) hinter der Fördereinrichtung (1, 1′) ein Schmiermittel­ vorabscheider (10) angeordnet ist, an den sich ein elektro­ statischer Filter (14) anschließt, dessen Abströmseite mit dem Eingang des Verdichters (4) leitungsverbunden ist. 2. Device for removing adhering lubricant from workpieces, in particular for carrying out the method according to claim 1, characterized in that a compressor ( 4 ) is provided which generates a high-speed air flow ( 3 ) that in the direction of flow behind the compressor ( 4 ) an air flow ( 3 ) crossing conveyor ( 1, 1 ' ) is arranged, which transports the work pieces ( 2 ) approximately across the air flow ( 3 ), and that in the channeled flow path ( 9 ) of the air flow ( 3 ) behind the Conveying device ( 1, 1 ' ) a lubricant pre-separator ( 10 ) is arranged, to which an electrostatic filter ( 14 ) connects, the downstream side of which is connected to the inlet of the compressor ( 4 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß als Schmiermittelvorabscheider (10) ein Zyklonabscheider vorgesehen ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that a cyclone separator is provided as a lubricant pre-separator ( 10 ). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Luftstrom (3) im Bereich der Fördereinrichtung (1, 1′) durch einen Austrittsleitkanal (7) und einen Eintrittsleitkanal (8) geführt ist, die bis nahe an die Fördereinrichtung (1) reichen.4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the air flow ( 3 ) in the region of the conveyor ( 1, 1 ' ) is guided through an outlet guide channel ( 7 ) and an inlet guide channel ( 8 ) which is close to the conveyor ( 1 ) are enough. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, da­ durch gekennzeichnet, daß die Förder­ einrichtung (1, 1′) als kontinuierlich umlaufendes Förder­ band ausgebildet ist.5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the conveyor device ( 1, 1 ' ) is designed as a continuously rotating conveyor belt. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Luftstrom (3) in Schwerkraftrich­ tung durch das Förderband (1, 1′) geleitet ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the air flow ( 3 ) in the direction of gravity through the conveyor belt ( 1, 1 ' ) is passed. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, insbesondere für Werkstücke runden Querschnitts, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Förderband (1) zumindest im Bereich des Luftstromdurchtritts eine im Querschnitt sich nach unten verjüngende Rinne (15) aufweist, die nach oben und unten hin offen ist, und in die seitlich geführte sowie in Längsrichtung der Rinne (15) bewegte Mitnehmer (17) eingreifen.7. Apparatus according to claim 5 or 6, in particular for workpieces with a round cross section, characterized in that the conveyor belt ( 1 ) has, at least in the region of the air flow passage, a trough ( 15 ) which tapers downward in cross section and is open at the top and bottom is, and engage in the laterally guided and moving in the longitudinal direction of the channel ( 15 ) driver ( 17 ). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Rinne (15) aus zwei gegenüberlie­ genden und im Abstand zueinander verstellbaren Wangen (16) gebildet ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the channel ( 15 ) from two lying opposite and spaced-apart cheeks ( 16 ) is formed. 9. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Förderband (1′) zumindest im Bereich des Luftstromdurchtritts als Förderrinne (15′) ausgebildet ist und einen perforierten Boden (19) aufweist. 9. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the conveyor belt ( 1 ' ) is formed at least in the region of the air flow passage as a conveyor trough ( 15' ) and has a perforated bottom ( 19 ). 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß die Aus- und Eintrittsleitkanäle (7, 8) zur Anpassung an die Förderband­ geometrie verstellbar ausgebildet sind.10. Device according to one of claims 4 to 9, characterized in that the outlet and inlet guide channels ( 7, 8 ) are adjustable to adapt to the conveyor belt geometry.
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