Verfahren zur Herstellung von Sperrholzplatten. Die Erfindung betrifft
ein Verfahren zur Herstellung von Sperrholzplatten, d. h. Platten, bei denen auf
der einen oder auf beiden Seiten einer .aus. Brettern zusannmengefügten Platte Furniere
angebracht sind. Die Herstellung von solchen Sperrholzplatten hatbisher im allgemeinen
nur in unmittelbarem Zusammenhange mit der Möbelherstellung stattgefunden, und zwar
in solcher Weise, daß man zunächst Bretter zu einer Platte der gewünschten Größe
zusammengeleimt hat. Nachdem die so, erhaltene Platte gehobelt oder in anderer Weise
geebnet worden ist, wird Furnier auf der einen oder auf beiden Seiten derselben
angebracht, -,vorauf sämtliche Lagen gleichzeitig unter Verwendung eines senkrecht
gegen die Plattenebene gerichteten Preß:druekes zu einer Sperrholzplatte zusammengeleimt
werden.Method of manufacturing plywood panels. The invention relates to
a method of making plywood panels, d. H. Panels where on
one or both sides. Planks joined together plate of veneers
are appropriate. The manufacture of such plywood panels has heretofore generally been
only took place in direct connection with the manufacture of furniture, namely
in such a way that first boards are made into a board of the desired size
has glued together. After the plate obtained in this way, planed or in some other way
Has been leveled, there will be veneer on one or both sides of the same
attached, -, in front of all the layers simultaneously using a vertical
Press directed against the plane of the panel: pressed together to form a plywood panel
will.
Der Zweck der Erfindung ist nun, die HersteIlung solcher Sperrholzplatten
in einer wesentlich einfacheren und billigeren Weise zu ermöglichen. Das Verfahren
besteht in der Hauptsache darin, daß die Stoßkanten der nebeneinanderliegenden,
die Platte bildenden Bretter in an sich bekannter Weise sa ineinandergreifen, daß
das Zusammenleimen sowohl der Bretter miteinander als auch der Bretter mit den Furnieren
durch den gegen die Platte senkrecht gerichteten Druck erfolgen kann. Hierdurch
fällt die ganze Arbeit mit denn Zusammenleimen, Pressen und
Ebnen
der Platte vor dem Anbringen der Furniere weg, und die Herstellung wird auf diese
Weise so vereinfacht, daß eine Massenherstellung von Sperrholzplatten möglich wird.
Die Flächen der Stoßkanten der Bretter können dabei vorteilhaft schräg zur Ebene
der Platte gerichtet sein und derart ineinander eingreifen, daß durch den gegen
die Platte senkrecht gerichteten Druck eiii Zusammenziehen der Bretter herbeigeführt
wird. Hierdurch wird eine sehr sichere Zusammenpressung der Fugen herbeigeführt.
Ferner wird auch der Vorteil erzielt, daß man an jeder Fuge etwas Holz spart, indem
nicht soviel weggekantet werden m:uß, da ein umgekantetes Brett im allgemeinen mehr
oder weniger schräge Kanten hat.The purpose of the invention is now to produce such plywood sheets
in a much simpler and cheaper way. The procedure
consists mainly in the fact that the abutting edges of the adjacent,
the boards forming the plate interlock in a manner known per se that
gluing together both the boards and the boards with the veneers
can be done by the pressure directed vertically against the plate. Through this
all the work comes down to gluing, pressing and
Level
the board away before attaching the veneers, and the manufacturing is done on this
Way so simplified that a mass production of plywood panels is possible.
The surfaces of the abutting edges of the boards can advantageously be at an angle to the plane
the plate be directed and so interlock that by the against
the plate caused vertical pressure eiii contraction of the boards
will. This brings about a very secure compression of the joints.
Furthermore, the advantage is also achieved that you save some wood at each joint by
It is not necessary to fold away so much, since a folded board is generally more
or has less sloping edges.
Die Erfindung wird durch die Zeichnung näher veranschaulicht, welche
einige Beispiele von nach dem fraglichen Verfahren hergestellten kontrafurnierten
Holzplatten zeigt. Abb. i ist eine Oberansicht einer Holzplatte, mit dem oberen
Furnier nur teilweise aufgelegt, Abb.2 ist ein Querschnitt derselben Platte, und
Abb.3 zeigt die Platte in perspektivischer Darstellung. Abb. q. bis 7 zeigen einige
mögliche Abänderungen der Gestalt der Kanten der Bretter.The invention is illustrated in more detail by the drawing, which
some examples of counter-veneered made by the process in question
Wood panels shows. Fig. I is a top view of a wooden panel, with the top
Veneer only partially laid on, Figure 2 is a cross-section of the same panel, and
Fig.3 shows the plate in perspective. Fig.q. through 7 show some
possible changes in the shape of the edges of the boards.
Die in Abb. i bis 3 dargestellte Platte ist aus einer Anzahl von Brettern
i zusammengesetzt, deren Kanten in der oben angegebenen Weise gegeneinander anliegen
und mit zur Ebene der Platte schräg stehenden Flächen ineinandergreifen. Tede solcher
Kanten ist mit einer winkelförmigen Leiste 2 versehen (Abb.2 und 3), welche in eine
Rinne entsprechender Form in der Kante des Nachbarbrettes eingreift, so daß, wenn
die Fuge einem gegen die Platte senkrecht gerichteten Drucke ausgesetzt wird, dieser
Druck bestrebt ist, eine Zusammenziehung der Bretter herbeizuführen. Wie aus Abb.
i hervorgeht, sind die Kanten der Bretter nicht ganz parallel, sondern jedes Brett
verjüngt sich etwas nach dem einen Ende hin, wie dies bei einem ungekanteten Brett
der Fall ist. Hierdurch wird noch etwas Material erspart. Eie Bretter werden hierbei
zweckmäßig so zusammenge iigt, daß die schmäleren Enden derselben abwechselnd nach
der einen und nach der anderen Seite gerichtet sind (s. Abb. i'). Die Bretter sollen
natürlich gut getrocknet und gerichtet sein und sollen genau dieselbe Stärke haben,
so daß man eine Platte mit ebenen Flächen auf beiden Seiten erhält. wenn die Kanten
miteinander in Eingriff gebracht werden. Nachdem die Bretter i sowohl an beiden
Seiten wie an den Kanten mit Leim bestrichen worden sind, werden sie auf ein Barunterliegendes
Furnier 3 zusammengelegt, worauf ein zweites Furnier 4 Barübergelegt und das Ganze
mittels gegen die Oberfläche der Platte senkrecht gerichteten Druckes zusam.mengepreßt
wird. Das Zusammenleimen aller Bretter und Furniere erfolgt somit auf einmal und
durch eine einzige Pressung, wodurch sowohl Zeit als auch Arbeit erspart wird.The plate shown in Fig. I to 3 is made up of a number of boards
i composed, the edges of which rest against one another in the manner indicated above
and interlock with surfaces inclined to the plane of the plate. Tede such
Edges is provided with an angular bar 2 (Fig. 2 and 3), which in a
Groove corresponding shape engages in the edge of the neighboring board, so that if
the joint is subjected to a pressure directed perpendicularly against the plate, this
Pressure strives to contract the boards. As shown in Fig.
i shows, the edges of the boards are not quite parallel, but each board
tapers a little towards one end, as is the case with an unedged board
the case is. This saves some material. Eie boards are used here
expediently so together iigt that the narrower ends of the same alternately
are directed to one side and the other (see Fig. i '). The boards should
naturally well dried and straightened and should have exactly the same thickness,
so that one obtains a plate with flat surfaces on both sides. if the edges
are brought into engagement with each other. After the boards i both on both
Pages that have been coated with glue at the edges will be placed on a bar underneath
Veneer 3 put together, whereupon a second veneer 4 bar overlaid and the whole thing
pressed together by means of pressure directed vertically against the surface of the plate
will. All boards and veneers are glued together at once and
by a single press, saving both time and labor.
Abb. 4. bis 7 zeigen einige andere Ausführungsformen der Kanten der
Bretter. Gemäß Abb..l werden keine zur Ebene der Platte schräg stehenden Flächen
verwendet, weshalb der gegen die Platte senkrecht gerichtete Druck natürlich kein
Zusammenziehen der Bretter bewirken kann. Infolge der Gestalt der Kanten mit Flächen
5, welche mit der Ebene der Platte parallel liegen, wird aber doch eine wirksame
Vereinigung erzielt. Die in 1Ub1b. 5 bis 7 dargestellten Ausführungsformen sind
nur kleinere Abänderungen der in Abb. 2 und 3 dargestellten und haben dieselben
Vorteile wie diese. Allen Ausführungsformen ist gemeinsam, daß die Kanten mit herausragenden
Leisten, Falzen o. dgl. ineinandergreifen, so daß ein sicherer Zusammenhalt erzielt
wird, ohne daß man die Platte von den Kanten her zusa;mmenztidrücken braucht.Figs. 4 to 7 show some other embodiments of the edges of the
Boards. According to Fig. 1, there are no surfaces inclined to the plane of the plate
used, which is why the pressure directed perpendicularly against the plate is of course not
Can cause the boards to contract. As a result of the shape of the edges with faces
5, which are parallel to the plane of the plate, will nevertheless be an effective one
Unification achieved. The in 1Ub1b. 5 to 7 are illustrated embodiments
only minor modifications of those shown in Figs. 2 and 3 and have the same
Advantages like this. All embodiments have in common that the edges with protruding
Bars, folds or the like. Interlock, so that a secure cohesion is achieved
without having to press the plate together from the edges.