DE3708047A1 - Method for the production of a sliding roof with a glass cover - Google Patents

Method for the production of a sliding roof with a glass cover

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Walter Brackmann
Volker Dr Haertel
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    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/80Sealing arrangements specially adapted for opening panels, e.g. doors
    • B60J10/82Sealing arrangements specially adapted for opening panels, e.g. doors for movable panels in roofs

Abstract

The invention relates to a method for the production of a sliding roof with a glass cover, in which the pane of glass is fixed on a cover inside panel and the cover inside panel can be sealed with respect to the roof cutout of a motor vehicle by means of an encircling sealing frame. In order to simplify production and fixing of the glass cover without using auxiliary clamping means, according to the invention it is provided that a sealing frame (7, 8) which is made of elastomeric material is integrally formed on the frame-shaped cover inside panel (1) in a manner such that it runs around the latter and engages around the outer edge (5) and the inner edge (6), and subsequently the pane of glass (11) is fixed in place by means of an adhesive (20) which produces a vacuum between the cover inside panel (1) and the pane of glass (11). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstel­ lung eines Glasdeckel-Schiebedachs, bei dem die Glas­ scheibe auf einem Deckelinnenblech festgelegt ist und das Deckelinnenblech gegenüber dem Dachausschnitt eines Kraftfahrzeuges mittels eines umlaufenden Dichtungsrah­ mens abdichtbar ist.The invention relates to a method of manufacture development of a glass lid sliding roof, in which the glass disc is fixed on an inner cover sheet and that Inner cover plate opposite the roof cutout Motor vehicle by means of a peripheral sealing frame mens sealable.

Üblicherweise ist das Deckelinnenblech eines derartigen Schiebedachs mit Glasdeckel zur Aufnahme der Anlenkele­ mente für die mechanische Betätigung ausgerüstet und wird mit einer extrudierten und beflockten Dichtung versehen, während dann der eigentliche Glasdeckel mittels Kleber auf das Deckelinnenblech aufgebracht wird. Dabei ist es erforderlich, den Glasdeckel mittels Schraubzwingen oder Klammern mit dem Deckelinnenblech zu verbinden, bis der Kleber abgebunden und ausgehärtet ist.The inner cover plate is usually one of these Sunroof with glass cover to accommodate the hinges equipped for mechanical actuation provided with an extruded and flocked gasket, then the actual glass lid using glue is applied to the inner cover sheet. It is required, the glass lid using screw clamps or Connect the clips to the inner cover plate until the Adhesive has set and hardened.

Der vorliegenden Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Glasdeckel-Schiebedachs anzugeben, mit dem eine erheblich einfachere Herstellung möglich ist, die dennoch eine op­ timale Abdichtung gewährleistet, ohne daß dabei zusätz­ liche Hilfsmittel erforderlich sind.In contrast, the present invention has the object based on a method for producing such Specify glass lid sunroof with which a significant simpler production is possible, which is nevertheless an op ensures timely sealing without additional aids are required.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß an das rahmenförmige Deckelinnenblech umlaufend die Außenkante und die Innenkante umgreifend ein Dichtungs­ rahmen aus elastomerem Material unmittelbar angeformt und anschließend die Glasscheibe unter Erzeugung eines Vaku­ ums zwischen Deckelinnenblech und Glasscheibe mittels eines Klebers festgelegt wird.To achieve this object, the invention provides that all around the frame-shaped inner cover plate  Outside edge and the inside edge encompassing a seal frame molded from elastomeric material and then the glass pane creating a vacuum around between the inner cover sheet and the glass pane an adhesive is fixed.

Da somit das Deckelinnenblech entlang der Außen- und der lnnenkante gegenüber der Glasscheibe abgedichtet ist, kann der Zwischenraum leicht evakuiert werden, um damit ein sicheres Zusammenpressen von Glasscheibe und Deckel­ innenblech zu gewährleisten.Since the inner cover sheet along the outer and inner edge is sealed against the glass pane, the gap can be easily evacuated to a secure pressing of the glass pane and lid to ensure the inner sheet.

Zweckmäßig ist es dabei, daß nach Konfektionierung des Deckelinnenbleches mit den Dichtungsrahmen auf die freie Oberseite des Deckelinnenblechs Kleberraupen aufgebracht, die Glasscheibe positioniert und unter Erzeugung des Va­ kuums die Glasscheibe gegen den Kleber und das Deckel­ innenblech gepreßt wird.It is useful that after packaging the Cover inner sheet with the sealing frame on the free Adhesive beads applied to the top of the inner cover sheet, the glass pane is positioned and the Va kuums the glass pane against the glue and the lid inner sheet is pressed.

Ein besonders günstiges Herstellungsverfahren ergibt sich, wenn der äußere und der innere Dichtungsrahmen in einer Heizpresse an das Deckelinnenblech angeformt und anvulkanisiert werden. Damit ist es nicht mehr erforder­ lich, extrudierte Dichtungen mühsam auf das Deckelinnen­ blech aufzukleben, sondern es ergibt sich ein einstücki­ ges, bereits mit Dichtungen versehenes Deckelinnenblech, das dann leicht mit der Glasscheibe verbunden werden kann.A particularly favorable manufacturing process results itself when the outer and inner sealing frames in molded onto the inner cover sheet of a heating press and be vulcanized. So it is no longer necessary extruded seals laboriously on the inside of the lid to stick on the sheet, but there is one piece complete inner cover sheet already provided with seals, which can then be easily connected to the glass pane.

Es ist aber auch möglich, daß äußerer und innerer Dich­ tungsrahmen einstückig mit einem dazwischenliegenden Übergangsstück als Formteil hergestellt und anschließend auf das Deckelinnenblech aufgeknöpft werden.But it is also possible for you to be external and internal one piece with an intermediate frame Transition piece manufactured as a molded part and then be unbuttoned on the inner cover plate.

Bei einem nach dem beschriebenen Verfahren hergestellten Glasdeckel-Schiebedach umfaßt der äußere Dichtungsrahmen einstückig den außenliegenden vertikalen Rand des Deckel­ innenblechs allseitig und die Glasscheibe am äußeren Rand.In a manufactured according to the method described Glass lid sliding roof covers the outer sealing frame  integrally the outer vertical edge of the lid inner sheet on all sides and the glass pane on the outer edge.

Dabei weist der äußere Dichtungsrahmen zweckmäßigerweise außenliegend zum vertikalen Steg eine umlaufende Hohl­ kammer auf.The outer sealing frame expediently has a circumferential hollow on the outside of the vertical web chamber on.

Zur Bildung dieser Hohlkammer ist es zweckmäßig, wenn der die Hohlkammer umgebende Profilbereich zunächst offen mit einem an der Oberkante angelenkten, die Hohlkammeraußen­ seite begrenzenden Profilsteg hergestellt ist, dessen un­ teres Ende den vertikalen Rahmensteg umgreifend einge­ knöpft ist.To form this hollow chamber, it is useful if the the profile area surrounding the hollow chamber is initially open one articulated on the upper edge, the hollow chamber outer side limiting profile web is made, its un teres the vertical frame web encircled is buttoned.

Der innenliegende Dichtungsrahmen kann die innere Kante des Deckelinnenbleches allseitig umfassen und eine nach innen ragende Dichtlippe aufweisen.The inner sealing frame can the inner edge of the inner cover plate on all sides and one after have a protruding sealing lip on the inside.

Es ist aber auch möglich, daß der außenliegende und der innenliegende Dichtungsrahmen über ein ebenes Zwischen­ stück miteinander verbunden und einstückig hergestellt sind.But it is also possible that the outside and the internal sealing frame over a flat intermediate piece interconnected and manufactured in one piece are.

Anhand einer schematischen Zeichnung sind Aufbau und Wir­ kungsweise von Ausführungsbeispielen nach der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigenBased on a schematic drawing, structure and we example of embodiments according to the invention explained in more detail. Show

Fig. 1 einen Querschnitt durch das Deckelinnenblech mit anvulkanisierten Dichtungsrahmen an Außen- und Innenkante; Fig. 1 shows a cross section through the inner cover sheet with vulcanized gasket on the outer and inner edge;

Fig. 2 einen Querschnitt durch den außenliegenden Dich­ tungsrahmen im aufgeknöpften Zustand; Figure 2 shows a cross section through the outer processing frame in the unbuttoned state.

Fig. 3 einen Querschnitt durch das Deckelinnenblech mit aufvulkanisierten Dichtungsrahmen anderer Konfi­ guration und Fig. 3 shows a cross section through the inner cover plate with vulcanized sealing frame and other confi guration

Fig. 4 einen Querschnitt durch ein Deckelinnenblech mit aufgeknöpfter, einstückig ausgebildeter umlau­ fender Dichtung. Fig. 4 shows a cross section through an inner cover sheet with unbuttoned, integrally formed umlau fender seal.

Wie man aus Fig. 1 ersieht, weist das rahmenförmig umlau­ fende Deckelinnenblech 1 einen ebenen Mittelbereich 2 mit zwei längs verlaufenden Sicken 3 und 4 auf, an den sich außen ein vertikaler Steg 5 und innen ein vertikaler Steg 6 anschließen. Der außenliegende Steg 5 ist praktisch allseitig von einem Dichtungsrahmen 7 und der innenlie­ gende Steg 6 von einem Dichtungsrahmen 8 umgeben. Der außenliegende Dichtungsrahmen 7 weist ein außen zum Steg 5 liegendes Hohlprofil 9 auf, das auf seiner Außenseite mit einer Beflockung 10 versehen sein kann. Oberhalb des Steges 5 ragt eine die bereits positionierte Scheibe 11 überdeckende Dichtungslippe 12 über den äußeren Rand der Glasscheibe 11, während der untenliegende Rand von dem Dichtungsrahmenabschnitt 13 umgeben ist.As can be seen from Fig. 1, the frame-shaped umlau fende inner cover sheet 1 has a flat central region 2 with two longitudinal beads 3 and 4 , to which a vertical web 5 and inside a vertical web 6 connect. The outer web 5 is practically surrounded on all sides by a sealing frame 7 and the innermost web 6 by a sealing frame 8 . The external sealing frame 7 has a hollow profile 9 lying outside the web 5 , which can be provided with flocking 10 on its outside. Above the web 5 , a sealing lip 12 covering the already positioned pane 11 projects over the outer edge of the glass pane 11 , while the lower edge is surrounded by the sealing frame section 13 .

Dieser außenliegende Dichtungsrahmen 7 wird entsprechend Fig. 2 zunächst offen mit einem an der Oberkante des Dichtungsrahmens 7 angelenkten, die Hohlkammeraußenseite begrenzenden Profilsteg 15 hergestellt, dessen unteres, nach innen und nach innen oben ragendes Ende 16 mit einem hakenförmigen Ansatz 17 versehen ist, der nach Einknöpfen in eine vorspringende Kante 18 des den Steg 5 umgebenden Profilbereiches 19 einrastet.This external sealing frame 7 is first produced openly according to FIG. 2 with a profile web 15 articulated on the upper edge of the sealing frame 7 and delimiting the outside of the hollow chamber, the lower, inwardly and inwardly projecting end 16 of which is provided with a hook-shaped extension 17 , which after Buttoning into a projecting edge 18 of the profile area 19 surrounding the web 5 engages.

Sowohl der äußere Dichtungsrahmen 7 als auch der innere Dichtungsrahmen 8 werden unmittelbar an das Deckelinnen­ blech 1 anvulkanisiert, indem das Deckelinnenblech 1 in eine entsprechende Heizpresse eingelegt und das unvulka­ nisierte Dichtungsrahmenmaterial eingespritzt und dann ausvulkanisiert und damit an das Deckelinnenblech anvul­ kanisiert wird. Anschließend werden auf den horizontalen Bereich 2 des Deckelinnenbleches entsprechende Kleberrau­ pen 20 aufgebracht und die Glasscheibe 11 positioniert, so daß sie mit dem äußeren Rand von den Dichtungslippen 12 und 13 umfaßt und weiter innenliegend vom Dichtungs­ rahmen 8 mit der nach innen ragenden Dichtungslippe 21 abgestützt ist. Somit ist der verbleibende Hohlraum 22 zwischen Deckelinnenblech 1 und Glasscheibe 11 allseits abgedichtet, so daß er über eine Öffnung 23, beispiels­ weise in der Sicke 3 des Deckelinnenbleches 1, evakuiert werden kann. Durch den Unterdruck wird damit die Glas­ scheibe 11 gegen die Kleberraupen 20 und das Deckelinnen­ blech 1 gezogen, so daß sich eine allseits abgedichtete und feste Verbindung zwischen der Glasscheibe 11 und dem Deckelinnenblech 1 ergibt.Both the outer gasket 7 and the inner sealing frame 8 are vulcanized directly onto the inner cover sheet 1 by the inside cover sheet 1 inserted into a corresponding heating press and injected the unvulka ised gasket material and then vulcanized, and is hence kanisiert anvul to the inner cover sheet. Then appropriate Kleberrau pen 20 are applied to the horizontal area 2 of the inner cover sheet and the glass pane 11 is positioned so that it encompasses the outer edge of the sealing lips 12 and 13 and is supported further inside by the sealing frame 8 with the inwardly projecting sealing lip 21 . Thus, the remaining cavity 22 between the inner cover sheet 1 and the glass pane 11 is sealed on all sides, so that it can be evacuated via an opening 23 , for example in the bead 3 of the inner cover sheet 1 . So that the glass disc 11 against the adhesive beads 20 and the inner cover sheet 1 drawn by the negative pressure, so that a well-sealed and fixed connection between the glass sheet 11 and the inner cover sheet 1 is obtained.

Eine andere Ausgestaltung ist in Fig. 3 dargestellt. Hiernach weist das Deckelinnenblech 30 nur einen außen­ liegenden Steg 5 und eine mittige Sicke 32 auf, während der außenliegende Dichtungsrahmen 33 massiv mit ent­ sprechender Konturierung aus einem Elastomer geringerer Shorehärte hergestellt ist. Das innenliegende, flache Ende 31 des Deckelinnenbleches 30 ist ebenfalls von einem Dichtungsrahmen 34 umgeben.Another embodiment is shown in FIG. 3. Thereafter, the inner cover sheet 30 has only one outer web 5 and a central bead 32 , while the outer sealing frame 33 is made massively with a corresponding contouring from an elastomer of lower Shore hardness. The inner, flat end 31 of the inner cover plate 30 is also surrounded by a sealing frame 34 .

Eine weitere Möglichkeit der Herstellung ist in Fig. 4 dargestellt. Hierbei ist der Dichtungsrahmen 35 insgesamt als einstückiges Formteil gesondert hergestellt, wobei der äußere Dichtungsrahmen 36 mit dem inneren Dichtungs­ rahmen 37 über einen praktisch ebenen, dünnen Streifen 38 verbunden ist. Die Hohlkammer 39 wird dabei so gebildet, daß hierbei die obere Lippe 40 mit ihrem nach unten ra­ genden Ansatz 41 von dem den Steg 5 am unteren Ende um­ fassenden Dichtungsbereich 42 zunächst getrennt ausge­ führt ist.Another way of manufacturing is shown in Fig. 4. Here, the sealing frame 35 as a whole is made separately as a one-piece molded part, the outer sealing frame 36 being connected to the inner sealing frame 37 via a practically flat, thin strip 38 . The hollow chamber 39 is formed so that here the upper lip 40 with its down ra ra approach 41 from the web 5 at the lower end to comprehensive sealing area 42 is initially out separately.

Nach Fertigstellung dieses einstückigen Dichtungsrahmens 35 wird dieser auf das Deckelinnenblech 30 aufgeknöpft, ohne daß hierfür noch eine gesonderte Verklebung erfor­ derlich wäre. In gleicher Weise kann dann die Glasscheibe 11 positioniert und der freie Zwischenraum 43 über die Öffnung 44 evakuiert werden, so daß sich hierbei auch eine erforderliche Anpreßkraft aufbaut, die eine sichere Verklebung von Glasscheibe 11 und Deckelinnenblech 30 sicherstellt.After completion of this one-piece sealing frame 35 , this is unbuttoned on the inner cover plate 30 without this requiring a separate adhesive. In the same way, the glass pane 11 can then be positioned and the free space 43 can be evacuated via the opening 44 , so that a necessary contact pressure is also built up, which ensures that the glass pane 11 and the inner cover plate 30 are securely bonded.

Insgesamt ergibt sich also ein Herstellungsverfahren und ein fertiges Glasdeckel-Schiebedach, das unter Einsparung einer Reihe von bisher üblichen Arbeitsgängen schnell und problemlos hergestellt werden kann und dennoch eine sichere Haftung und Abdichtung gewährleistet.Overall, there is a manufacturing process and a finished glass lid sliding roof that saves money a series of previously usual operations quickly and can be easily produced and still one ensures secure adhesion and sealing.

Claims (10)

1. Verfahren zur Herstellung eines Glasdeckel- Schiebedachs, bei dem die Glasscheibe auf einem Deckel­ innenblech festgelegt ist und das Deckelinnenblech gegen­ über dem Dachausschnitt eines Kraftfahrzeuges mittels eines umlaufenden Dichtungsrahmens abdichtbar ist, da­ durch gekennzeichnet, daß an das rahmenförmige Deckel­ innenblech (1; 30) umlaufend die Außenkante (5) und die lnnenkante (6) umgreifend ein Dichtungsrahmen (7, 8; 33, 34; 36, 37) aus elastomerem Material unmittelbar ange­ formt und anschließend die Glasscheibe (11) unter Erzeu­ gung eines Vakuums zwischen Deckelinnenblech (1; 30) und Glasscheibe (11) mittels eines Klebers (20) festgelegt wird.1. A method for producing a glass lid sliding roof, in which the glass pane is fixed on a lid inner panel and the inner lid panel can be sealed against the roof cutout of a motor vehicle by means of a circumferential sealing frame, since characterized in that the inner panel ( 1 ; 30 ) all around the outer edge ( 5 ) and the inner edge ( 6 ) encompassing a sealing frame ( 7 , 8 ; 33 , 34 ; 36 , 37 ) made of elastomeric material, and then the glass pane ( 11 ) creating a vacuum between the inner cover sheet ( 1 ; 30 ) and glass pane ( 11 ) is fixed by means of an adhesive ( 20 ). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß nach Konfektionieren des Deckelinnenbleches (1; 30) mit den Dichtungsrahmen (7, 8; 33, 34; 36, 37) auf die freie Oberseite des Deckelinnenblechs (1; 30) Kleber­ raupen (20) aufgebracht, die Glasscheibe (11) positio­ niert und unter Erzeugung des Vakuums die Glasscheibe (11) gegen den Kleber (20) und das Deckelinnenblech (1; 30) gepreßt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that after assembling the inner cover sheet ( 1 ; 30 ) with the sealing frame ( 7 , 8 ; 33 , 34 ; 36 , 37 ) on the free top of the inner cover sheet ( 1 ; 30 ) caterpillars ( 20 ) applied, the glass pane ( 11 ) is positioned and the glass pane ( 11 ) is pressed against the adhesive ( 20 ) and the inner cover sheet ( 1 ; 30 ) while generating the vacuum. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß der äußere und der innere Dichtungsrahmen (7, 8; 33, 34) in einer Heizpresse an das Deckelinnenblech (1; 30) angeformt und anvulkanisiert werden.3. The method according to claim 1, characterized in that the outer and the inner sealing frame ( 7 , 8 ; 33, 34 ) in a heating press on the inner cover plate ( 1 ; 30 ) are molded and vulcanized. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß äußerer und innerer Dichtungsrahmen (35, 37) ein­ stückig mit einem dazwischenliegenden Übergangsstück (38) hergestellt und anschließend auf das Deckelinnenblech (30) aufgeknöpft werden.4. The method according to claim 1, characterized in that the outer and inner sealing frame ( 35 , 37 ) are made in one piece with an intermediate transition piece ( 38 ) and then unbuttoned on the inner cover plate ( 30 ). 5. Glasdeckel-Schiebedach, das nach dem Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 herge­ stellt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Dich­ tungsrahmen (7; 33) einstückig den außenliegenden, verti­ kalen Rand (5) des Deckelinnenblechs (1; 30) allseitig und die Glasscheibe (11) am äußeren Umfang umfaßt.5. glass cover sunroof, which is by the method according to one or more of claims 1 to 4 Herge, characterized in that the outer you processing frame ( 7 ; 33 ) integrally the outer, verti cal edge ( 5 ) of the inner cover sheet ( 1 ; 30 ) on all sides and the glass pane ( 11 ) on the outer circumference. 6. Glasdeckel-Schiebedach nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Dichtungsrahmen (7) außen­ liegend zum vertikalen Steg (5) eine umlaufende Hohl­ kammer (9) aufweist.6. Glass lid sliding roof according to claim 5, characterized in that the outer sealing frame ( 7 ) lying on the outside to the vertical web ( 5 ) has a circumferential hollow chamber ( 9 ). 7. Glasdeckel-Schiebedach nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der die Hohlkammer (9) umgebende Pro­ filbereich zunächst offen mit einem an der Oberkante an­ gelenkten, die Hohlkammeraußenseite begrenzenden Profil­ steg (15) hergestellt ist, dessen unteres Ende (17) den vertikalen Rahmensteg (5) umgreifend eingeknöpft ist.7. glass lid sliding roof according to claim 6, characterized in that the hollow chamber ( 9 ) surrounding Pro fil range initially open with a at the upper edge of steered, the hollow chamber outside profile web ( 15 ), the lower end ( 17 ) of which is made vertical frame web ( 5 ) is buttoned around. 8. Glasdeckel-Schiebedach nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der innenliegende Dichtungsrahmen (8) die innere Kante (6) des Deckelinnenbleches (1) allseitig umfaßt und eine nach außen ragende Dichtlippe (21) auf­ weist.8. glass lid sliding roof according to claim 5, characterized in that the inner sealing frame ( 8 ) comprises the inner edge ( 6 ) of the inner cover sheet ( 1 ) on all sides and has an outwardly projecting sealing lip ( 21 ). 9. Glasdeckel-Schiebedach nach Anspruch 5 und 8, dadurch gekennzeichnet, daß der außenliegende und der innenliegende Dichtungsrahmen (36, 37) über ein ebenes Zwischenstück (38) verbunden und einstückig hergestellt sind.9. glass lid sliding roof according to claim 5 and 8, characterized in that the outer and the inner sealing frame ( 36 , 37 ) connected by a flat intermediate piece ( 38 ) and are made in one piece. 10. Glasdeckel-Schiebedach nach Anspruch 5 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Deckelinnenblech (1, 30) eine umlaufende Sicke (3; 32) mit mindestens einem Durch­ bruch (23; 44) zum Anschluß einer Vakuumpumpe aufweist.10. glass lid sliding roof according to claim 5 to 9, characterized in that the inner cover sheet ( 1 , 30 ) has a circumferential bead ( 3 ; 32 ) with at least one opening ( 23 ; 44 ) for connecting a vacuum pump.
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