DE3635198C1

DE3635198C1 - Labelling machine

Info

Publication number: DE3635198C1
Application number: DE19863635198
Authority: DE
Inventors: Reiner Lehmann
Original assignee: Langguth GmbH and Co
Current assignee: LANGGUTH GMBH & CO, 4403 SENDEN, DE
Priority date: 1986-10-16
Filing date: 1986-10-16
Publication date: 1988-05-19

Abstract

The invention relates to a labelling machine for wet-glue labels, with a glue-coating and pressing-down device which holds and guides the labels and which is preceded by a label magazine, from which the labels are fed to the glue-coating and pressing-down device, the pressing-down belts being formed from individual belts which rotate about a common driving and deflecting roller, and there being arranged between the individual belts pressing-down strips which are pivotable into the path of the conveying device about a pivot axis oriented parallel to the axis of the driving or deflecting roller.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Etikettierma schine gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a labeling machine Machine according to the preamble of claim 1.

Eine gattungsbildende Anordnung ist aus der DE 33 05 350 C3 bekannt. Diese Einrichtung dient zum Etikettieren der seitlichen Flächen einer geradlinig vorbeibewegten Packung.A generic arrangement is from the DE 33 05 350 C3 known. This facility is used for Label the side surfaces of a straight line moving pack.

Aus der EP 01 44 650 A2 ist es bekannt, beim Anbrin gen von Siegelmarken an Zigarettenpackungen ein schwenkbares Andrückelement einzusetzen, dem die Siegelmarken von der Leimwalze übergeben werden.It is known from EP 01 44 650 A2 when attaching seal labels on cigarette packs to use pivotable pressure element, which the Sealing marks are handed over by the glue roller.

Schließlich ist aus der DE 26 16 916 C3 bekannt, ein von einer Vielzahl von Einzelriemen gefördertes Etikett von einem zwischen den Einzelriemen hin durchgreifenden Abstreifer abzuheben.Finally, it is known from DE 26 16 916 C3 one supported by a variety of single belts Label from one between the single straps to reach through the stripper.

Mit der Einrichtung gemäß der gattungsbildenden DE 33 05 350 C3 ist es üblich, Kartons oder recht eckige Behälter nur an einer seitlichen Fläche einer geradlinig vorbeibewegten Packung zu etikettieren. Um bei derartigen Behältern auch die voraus- oder nachlaufenden Stirn- oder Rückseiten der Packungen zu etikettieren, wird heute so vorge gangen, daß die eigentliche Fördervorrichtung für den zu etikettierenden Behälter mit Einrichtungen ausgerüstet ist, die im Bedarfsfall ein Drehen des Behälters ermöglichen, so daß beispielsweise die auf einer Palette gestapelten Behälter bei Einlauf in die Etikettiermaschine so gedreht werden, daß die Stirnseite des Behälters zur Etikettenandrückeinrich tung hin gerichtet ist und daß dann der Behälter wiederum gedreht wird, so daß er in entsprechender Ausrichtung auf der an der Abgabeseite der Förder vorrichtung angeordneten Palette gestapelt werden kann. Diese bekannten Einrichtungen haben den Nach teil, daß sie relativ platzaufwendig sind, so daß sie nur sehr schwer in bestehenden Räumlichkeiten untergebracht werden können und daß z. B. insbeson dere bei bereits vorhandenen Etikettieranlagen diese Drehvorrichtung für die rechteckigen Behälter nicht untergebracht werden kann.With the establishment according to the generic DE 33 05 350 C3 it is common to cardboard boxes or right angular containers only on one side surface of a Label the pack moving in a straight line. To also with such containers leading or trailing front or back sides labeling of the packs is done today went that the actual conveyor for the container to be labeled with devices is equipped, which if necessary a turning of the Allow container so that, for example, the on a pallet of stacked containers when entering the labeling machine is rotated so that the Front side of the container for label pressing device direction is directed and that then the container is rotated again so that it is in corresponding Alignment on the delivery side of the conveyor device arranged pallet can be stacked can. These known facilities have the after part that they are relatively space-consuming, so that they are very difficult in existing premises can be accommodated and that z. B. in particular this is the case with existing labeling systems The rotating device for the rectangular containers is not can be accommodated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gat tungsbildende Einrichtung dahingehend zu verbessern, daß statt der Seitenflächen die voraus- oder nachlaufenden Stirn- oder Rückseiten der Pa ckung etikettiert werden können.The invention has for its object the gat to improve the educational institution so that that instead of the side surfaces the or trailing front or back sides of the Pa cover can be labeled.

Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst. This object underlying the invention will solved by the teaching of the main claim.

Die Erfindung schlägt also - mit anderen Worten aus gedrückt - vor, daß im Bereich einer bestehenden Etikettiermaschine die eigentlichen Andrückriemen so ausgebildet sind, daß sie von einer kammartigen An drückvorrichtung durchgriffen werden können. Die An drückriemen sind also als schmale Einzelriemen ge staltet und zwischen den Einzelriemen liegen An drückleisten, die schwenkbar so angeordnet sind, daß sie durch die Riemen hindurch auf die z. B. Stirnseite eines sich vor den Andrückriemen vorbeibewegenden Kartons geführt werden können. Die Andrückleisten führen also eine 90°-Bewegung um eine Schwenkachse aus, die im wesentlichen parallel zur Antriebs- oder Umlenkachse der Andrückriemen liegt. Hierbei befin den sich im Ruhezustand die Andrückleisten mit ihrer Frontseite etwas hinter der Frontseite der einzelnen Andrückriemen, so daß ein Übergeben der Etiketten aus dem Etikettenmagazin durch die Beleimungsstation an die Andrückriemen problemlos möglich ist. Die An drückleisten sind an eine Vakuumquelle angeschlos sen, wobei Öffnungen in den Andrückleisten einen An saugeffekt auf das von den Andrückriemen getragene Etikett ausüben. Hierdurch wird das Etikett sicher gehalten. Die Steuerung kann dabei so vorgesehen sein, daß das Vakuum an den Andrückleisten erst wirksam wird, wenn sich das Etikett im Bereich der Andrückriemen an der vorgesehenen Stelle befindet. Über eine entsprechende Schaltung wird dann der An trieb für die Andrückleisten in Tätigkeit gesetzt und diese führen eine Schwenkbewegung aus, ergreifen dabei beim Druchdringen der Andrückriemen das Eti kett und führen dieses an den zu etikettierenden Be hälter, wobei das Etikett zu diesem Zeitpunkt sicher an den Andrückleisten durch das auf sie wirkende Vakuum gehalten wird. Die Andrückleisten können da bei federnd ausgebildet sein oder mit entsprechenden Federplatten versehen sein, so daß ein fester Druck des Etiketts auf dem Karton oder sonstigen Behälter erreichbar ist. Anschließend bewegen sich die An drückleisten zurück, der Behälter wird weitergeför dert und der nächste Behälter wieder vor die Belei mungsstation geführt, wobei gleichzeitig dann durch entsprechende Steuerung gesteuert, das nächste Eti kett aus dem Etikettenmagazin an die Andrückleisten gegeben wird.In other words, the invention strikes out pressed - before that in the area of an existing Labeling machine the actual pressure belts like this are trained to be of a comb-like type press device can be reached. The An pressure belts are therefore ge as narrow single belts and lies between the individual belts press bars, which are pivotally arranged so that them through the straps on the z. B. face one moving in front of the pressure belt Cardboard boxes can be led. The pressure bars thus perform a 90 ° movement around a swivel axis off, which is essentially parallel to the drive or Deflection axis of the pressure belt lies. Here are which the pressure bars with their Front somewhat behind the front of the individual Pressure belt so that a transfer of the labels from the label magazine through the gluing station to the pressure belt is easily possible. The An pressure bars are connected to a vacuum source sen, with openings in the pressure bars an suction effect on the one carried by the pressure belts Apply label. This makes the label safe held. The control can be provided in this way be that the vacuum on the pressure bars only takes effect when the label is in the area of Pressure belt at the intended location. The An drifted into action for the pressure bars and these perform a pivoting movement, take hold the Eti when the pressure belt penetrates chain and guide this to the label to be labeled container with the label secure at this point on the pressure bars through what acts on them Vacuum is maintained. The pressure bars can be there be resilient or with appropriate Spring plates be provided so that a firm pressure the label on the box or other container is achievable. Then the An move press back, the container is moved on and the next container in front of the Belei mungsstation performed, then simultaneously through appropriate control controlled, the next Eti chain from the label magazine to the pressure bars is given.

Die Steuerung und Schaltung kann dabei über Licht schranken, Sensoren od. dgl. erfolgen.The control and switching can be done via light barriers, sensors or the like.

In für die Fachwelt überraschender Weise hat sich herausgestellt, daß mit einer solchen Anordnung ein sicheres und einwandfreies Übergeben des Etiketts aus der Beleimungsstation an den zu etikettierenden Behälter möglich ist. Gleichzeitig ist es mit einer solchen Einrichtung möglich, auf kleinstem Raum bauend, eine Etikettierung von Behältern vorzuneh men, ohne daß diese gedreht werden müssen, d. h. sie können in der Lage, aus der sie aus der Zulieferer palette kommen, an der Beleimungsstation vorbeige führt werden und dann auf die Abtransportplatte ge führt werden.In a surprising way for the professional community found that with such an arrangement safe and flawless transfer of the label from the gluing station to the label Container is possible. At the same time it is with one such facility possible in the smallest space building to label containers men without having to be rotated, d. H. they may be able to get them out of the supplier pallet come, past the gluing station leads and then ge on the removal plate leads.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfol gend anhand der Zeichnung erläutert.An embodiment of the invention will follow explained using the drawing.

Die Zeichnung zeigt in einer Draufsicht eine Eti kettiermaschine relativ schematisch. In der Zeich nung ist mit 1 eine Etikettiermaschine bezeichnet, die im wesentlichen ein Etikettenmagazin 2 aufweist. Am Übergabebereich des Etikettenmagazins ist eine Leimwalze 3 vorgesehen, von der aus das Etikett einer Andrückeinrichtung zugeführt wird, die aus An drückriemen 4 besteht. Die Andrückriemen 4 sind über die beispielsweise als Antriebsrolle ausgebildete Walze 5 und eine als Umlenkrolle ausgebildeten Walze 6 geführt.The drawing shows a top view of a labeling machine relatively schematically. In the drawing, 1 denotes a labeling machine which essentially has a label magazine 2 . At the transfer area of the label magazine, a glue roller 3 is provided, from which the label is fed to a pressing device, which consists of press belts 4 . The pressure belts 4 are guided over the roller 5, for example as a drive roller, and a roller 6 as a deflection roller.

Bei 7 ist ein Etikettenanroller vorgesehen.At 7 , a label roller is provided.

Vor der so gebildeten Etikettiereinrichtung ist eine Fördervorrichtung 8 angeordnet und bei 9 ist ein von der Fördervorrichtung 8 getragener Behälter darge stellt, der beispielsweise als Karton ausgebildet ist. In front of the labeling device formed in this way, a conveyor device 8 is arranged and at 9 a container carried by the conveyor device 8 is Darge, which is designed for example as a box.

Die Andrückriemen sind als eine Vielzahl von neben einander auf den Walzen 5 und 6 angeordneten Riemen ausgebildet und zwischen den so gebildeten Riemen und den damit geschaffenen Freiräumen sind Andrück leisten 10 angeordnet, die um eine Schwenkachse 11 schwenkbar gelagert sind, so daß sie die in der Zeichnung dargestellte Bewegung aus der Stellung A in die Stellung B ausführen können. Hierbei bewegen sich die Andrückleisten 10 im wesentlichen um einen Winkel von 90° und kommen dadurch parallel zur Stirnwandung des Behälters 9 an diesen zur Anlage.The pressure belts are designed as a plurality of belts arranged next to each other on the rollers 5 and 6 and between the belts thus formed and the spaces thus created, pressure bars 10 are arranged which are pivotally mounted about a pivot axis 11 , so that they are in the Drawing shown movement from position A to position B can perform. Here, the pressure strips 10 move essentially by an angle of 90 ° and thereby come into contact with the container 9 parallel to the end wall thereof.

Die Andrückleisten 10 sind an eine Vakuumquelle an geschlossen und halten das Etikett wenigstens ab dem Augenblick, von dem an das Etikett von den Andrück riemen 4 freigegeben ist, bis zu dem Augenblick, in welchem das Etikett zur Anlage an dem Behälter 9 kommt.The pressure strips 10 are closed to a vacuum source and hold the label at least from the moment from which the label is released from the pressure belt 4 until the moment when the label comes into contact with the container 9 .

Hierbei können die Andrückleisten 10 federnd ausge bildet sein, so daß sie bei Übergabe des Etiketts an den Behälter 9 den erforderlichen Anpreßdruck auszu üben in der Lage sind.Here, the pressure strips 10 can be resiliently formed, so that they are able to practice the required contact pressure when the label is transferred to the container 9 .

Nachdem das Etikett an dem Behälter angelegt ist, wird das Vakuum in den Andrückleisten 10 aufgehoben, so daß bei der Zurückbewegung der Andrückleisten aus der Stellung B in die Stellung A das Etikett nicht wieder vom Behälter abgezogen wird. In gleicher Wei se kann auch, wenn dies wünschenswert ist, das Vakuum in den Andrückleisten 10 erst dann einge schaltet werden, wenn der Transport des Etikettes aus dem Etikettenmagazin 2 über die Leimwalze 3 bis in den vorgeschriebenen Bereich der Riemen 4 erfolgt ist.After the label has been applied to the container, the vacuum in the pressure bars 10 is released , so that when the pressure bars move back from position B to position A, the label is not pulled off the container again. In the same Wei se can also, if this is desirable, the vacuum in the pressure bars 10 only be switched on when the transport of the label from the label magazine 2 via the glue roller 3 to the prescribed area of the belt 4 has taken place.

Claims

1. Labeling machine for wet glue labels with a label-holding and leading gluing and pressing device, which is preceded by a label magazine ( 2 ) from which the labels are fed to the gluing and pressing device, the pressing device consisting of individual, to a common drive - And deflection roller ( 5, 6 ) ge led pressure belt ( 4 ) and in the loading area of the pressure device a Fördervor direction ( 8 ) for containers to be labeled is provided, characterized in that between the pressure belt ( 4 ) pressure bars ( 10 ) are arranged which can be pivoted about a pivot axis aligned parallel to the axis of the drive or deflection roller ( 5, 6 ) in the path of the conveying device ( 8 ).

2. Labeling machine according to claim 1, characterized in that the pressure strips ( 10 ) are connected to a vacuum source and in the pressure strips ( 10 ) towards the label side directed vacuum-controlled suction openings are arranged.

3. Labeling machine according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure strips ( 10 ) are resilient.

4. Labeling machine according to claim 1 and 2, characterized in that the pressure strips ( 10 ) are equipped with resilient pressure plates.

5. Labeling machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that a control is provided in such a way that during the movement of the pressure bars ( 10 ) from their position parallel to the individual pressure belts ( 4 ) in an approximately perpendicular thereto The pressure belts ( 4 ) and the label magazine ( 2 ) are stopped.

6. Labeling machine according to one or more of the preceding claims, characterized in that during the conveyance of the label from the labeling magazine ( 2 ) by the gluing device to the pressure belt ( 4 ) the suction vacuum in the area of the pressure ( 10 ) is interrupted.