DE3611669A1 - Ultraschallwandler - Google Patents
UltraschallwandlerInfo
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- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
- G10K11/02—Mechanical acoustic impedances; Impedance matching, e.g. by horns; Acoustic resonators
Description
BESCHREIBUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ultraschallwandler, der für einen Sensor in einer Ultraschallbildvorrichtung,
wie zum Beispiel einem Ultraschalldiagnosegerät oder einem Ultraschallablenkdetektor, geeignet ist.
Ein Ultraschallwandler in regelmäßiger Anordnung, ein sogenannter Array-Ultraschallwandler, mit einer
monolithischen piezoelektrischen Platte (monolithischer Array-Wandler) hat eine hohe Leistung bei niedrigen
Herstellungskosten. Ein Beispiel dafür ist in der auf die Erfinder zurückgehenden US-Patentanmeldung Nr. 676 314
aus dem Jahre 1984 dargestellt. In einem derartigen Wandler wird eine die Bildqualität verschlechternde
Teilwelle erzeugt, die sich entlang der piezoelektrischen Platte lateral fortpflanzt, da die Wandlerelemente der
Anordnung nicht mechanisch geschnitten ist.
Die generelle Aufgabe der Erfindung liegt darin, einen Ultraschallwandler anzugeben, mit dem die dem
Stand der Technik anhaftenden Nachteile überwunden werden. Insbesondere soll ein erfindungsgemäßer Ultraschallwandler
das dem monolithischen Array-Wandler anhaftende Problem lösen und mit niedrigen Kosten ein Bild hoher Qualität
liefern.
Zur Lösung der oben genannten Aufgabe weist der erfindungsgemäße monolithische Array-Wandler eine monolithische
piezoelektrische Platte und eine auf einer Oberfläche der piezoelektrischen Platte gebildete akustische
Anpassungsschicht auf, die etwa halb so dick wie die piezoelektrische Platte und aus einem Material hergestellt ist,
dessen Longitudinalwellengeschwindigkeit im wesentlichen gleich der der piezoelektrischen Platte ist.
Das Material der akustischen Anpassungsschicht ist vorzugsweise so gewählt, daß es eine Longitudinalwellen-
geschwindigkeit aufweist, die innerhalb eines Bereiches von _+ 25 %, vorzugsweise von +_ 15 %, von der der piezoelektrischen
Platte liegt.
Entsprechend der erfindungsgemäßen Anordnung wird die Abstrahlung von Teilwellen, die in der piezoelektrischen
Platte in anderen Richtungen als normal zur Ebene der piezoelektrischen Platte erzeugt werden, auf ein Objekt
unterdrückt, so daß der Wandler eine hohe Bildqualität liefern kann. In der piezoelektrischen Platte werden
im allgemeinen Teilwellen in verschiedenen Richtungen sowie eine akustische Welle normal zur Ebene der
akustischen piezoelektrischen Platte erzeugt, die eine Dicke von λ/2 hat, wobei λ die Wellenlänge der verwendeten
akustischen Welle ist. Von diesen Teilwellen ist die Teilwelle in der Richtung am stärksten, in der die
akustische Weglänge in der piezoelektrischen Platte λ beträgt, d.h. in einer Richtung von 60° zu einer Normalen
zur Ebene der piezoelektrischen Platte. Nach dem Stand der Technik hat die akustische Anpassungsschicht eine
Dicke von λ/4 und ist so ausgelegt, daß die akustische Welle normal zur Ebene der piezoelektrischen Platte am
wirkungsvollsten abgestrahlt wird. Da in der bekannten akustischen Anpassungsschicht die Longitudinalwellengeschwindigkeit
geringer als die der piezoelektrischen Platte ist, pflanzt sich die Teilwelle in der Richtung
von 60° in der akustischen Anpassungsschicht mit einem kleineren Winkel fort. Daher wird eine derartige Teilwelle
mit einem ziemlich hohen Wirkungsgrad auf das Objekt abgestrahlt. Nach vorliegender Erfindung pflanzt
sich andererseits die Teilwelle in der Richtung von 60° in der akustischen Anpassungsschicht ebenfalls im wesentlichen
in der Richtung von 60° fort. Die akustische Anpassungsschicht hat daher eine Weglänge, die etwa gleich
λ/2 für die Teilwelle ist. Als Folge davon wird die Teilwelle im wesentlichen nicht zu dem Objekt abgestrahlt.
Damit wird nach vorliegender Erfindung die Abstrahlung der stärksten Teilwelle zu dem Objekt unterdrückt, und
der Wandler kann eine hohe Bildqualität erzielen.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden
unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 und 2 eine perspektivische Ansicht bzw. eine Schnittansicht eines Ausführungsbeispiels der
Erfindung und
Fig. 3 und 4 eine perspektivische Ansicht bzw. eine
Schnittansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung.
In dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist auf
der Vorderfläche einer piezoelektrischen Platte 1 eine akustische Anpassungsschicht 2 ausgebildet, deren Dicke
in etwa der halben Dicke der piezoelektrischen Platte 1 entspricht. Auf der Rückfläche der piezoelektrischen Platte
ist ein Trägermaterial 3 aufgebracht. Eine Oberfläche der piezoelektrischen Platte 1 ist so metallisiert, daß sie
Streifen 11 aufweist, die andere Oberfläche ist über die gesamte Fläche metallisiert. Auf diese Weise wird ein
monolithischer Array-Wandler geschaffen, der eine Vielzahl von auf der piezoelektrischen Platte angeordneten Wandlerelementen
hat.
Das vorliegende Ausführurigsbeispiel soll eine akustische
Welle zu einem lebenden Körper (akustische Impedanz: 1,5 χ 10 Kg/m .Sek) übertragen und von diesem empfangen.
Als die piezoelektrische Platte 1 wird eine PZT-Keramik (Bleizirkonattitanat) mit einer Longitudinalwellengeschwindigkeit
von 3800 m/Sek, einer akustischen Impedanz von 28 χ 10 Kg/m .Sek und einer Dicke von 0,7 mm
verwendet. Die Resonanzfrequenz des Wandlers beträgt 2,7 MHz. Für die auf der piezoelektrischen Platte 1 ausgebildete
akustische Anpassungsschicht 2 wird ein Polymethylolmelaminharz verwendet, das eine Dicke von etwa
0,35 mm, eine Longitudinalwellengeschwindigkeit von
ft 0
3300 m/Sek und eine akustische Impedanz von 5 χ 10 Kg/m .Sek
hat. Dieses Melaminharz kann beispielsweise eine der
folgenden Molekularformeln haben:
oder
NH-CH0OH
-NH - C
C-NH- CH9-2
NH-CH2OH
NH-CH2OH
N N
-NH-C
Als das Trägermaterial 3 wird mit Metalloxidpulvern vermischter Gummi verwendet.
Durch Verwendung der akustischen Anpassungsschicht 2,
deren Longitudinalwellengeschwindigkeit im wesentlichen
gleich der der piezoelektrischen Platte 1 ist, wird die Abstrahlung der Teilwelle zu dem Objekt unterdrückt, die
von der piezoelektrischen Platte schräg ausgestrahlt würde Dieser Effekt wird unter Bezugnahme auf Fig. 2 erläutert.
Die Dicke T der piezoelektrischen Platte 1 ist durch den Ausdruck
T = λ/2 = f
gegeben, wobei f die Resonanzfrequenz, λ die Wellenlänge und C die Longitudinalwellengeschwindigkeit angibt. Wenn
die piezoelektrische Platte mit der Frequenz f erregt wird, werden eine akustische Welle normal zur Ebene der piezoelektrischen
Platte sowie Teilwellen mit dem Winkel θ zur Normalen erzeugt. Von diesen Teilwellen ist die Teilwelle
in der Richtung ^ = λ oder Θ = 60° am stärksten. Diese
cos Θ
Teilwelle 21 wird an der Vorderfläche und der Rückfläche der piezoelektrischen Platte 1 wiederholt reflektiert und
pflanzt sich lateral fort. Wenn die Schallgeschwindigkeiten der piezoelektrischen Platte 1 und der akustischen Anpassungsschicht
2 im wesentlichen gleich sind, wird ein Teil der Teilwelle an der Grenzfläche nicht wesentlich
gebrochen und tritt in die akustische Anpassungsschicht 2 ein. Da die akustische Anpassungsschicht eine Dicke von
λ/4 hat, beträgt die Weglänge der Teilwelle in der
akustischen Anpassungsschicht λ/4 . 1/cos 9 = λ/2. Daher wird diese akustische Teilwelle praktisch nicht von der
akustischen Anpassungsschicht 2 zum Objekt abgestrahlt.
Die akustische λ/4 -Anpassungsschicht nach dem Stand der Technik hat dagegen eine viel niedrigere Longitudinalwellengeschwindigkeit
als die piezoelektrische Platte. Daher pflanzt sich die Teilwelle in der Richtung von
60° in der akustischen Anpassungsschicht durch die Brechung
mit einem kleineren Winkel fort. Die Weglänge ist damit kürzer als λ/2, und die Teilwelle wird zu dem Objekt mit
einem hohen Wirkungsgrad abgestrahlt.
Um die Emission der Teilwelle zu dem Objekt wirksam zu unterdrücken, ist es notwendig, daß die Longitudinalwellengeschwindigkeit
der akustischen Anpassungsschicht innerhalb eines Bereiches von _+ 25 % von der der piezoelektrischen
Platte liegt. Die Wirkung wird beträchtlich, wenn sie in einem Bereich von _+ 15 % liegt. Wenn für die
piezoelektrische Platte eine Bleizirkonattitanat (PZT)-Keramik
(ir.it einer Longitudinalwellengeschwindigkeit von 3800 m/Sek)
verwendet wird, kommen als Materialien für die akustische Anpassungsschicht, die die obigen Anforderungen erfüllen,
Polymethylolmelaminharz und Glas (Handelsname EDF-4,
Longitudinalwellengeschwindigkeit 3700 m/Sek) in Frage. Wenn eine Bleititanat (PbTiO3)-Keramik (Longitudinalwellengeschwindigkeit
4400 m/Sek) als die piezoelektrische Platte verwendet wird, können für die akustische Anpassungsschicht ebenfalls das oben beschriebene Polymethylolmelaminharz
oder das Glas verwendet werden. Das oben genannte Glas hat eine akustische Impedanz von
6 2
17,4 χ 10 Kg/m .Sek, die für die Impedanzanpassung zwischen der piezoelektrischen Keramik und dem lebenden Körper zu hoch ist. Hervorragende Ergebnisse lassen sich durch Beschichten der akustischen Anpassungsschicht aus Glas mit der akustischen Anpassungsschicht aus Harz erzielen-.
17,4 χ 10 Kg/m .Sek, die für die Impedanzanpassung zwischen der piezoelektrischen Keramik und dem lebenden Körper zu hoch ist. Hervorragende Ergebnisse lassen sich durch Beschichten der akustischen Anpassungsschicht aus Glas mit der akustischen Anpassungsschicht aus Harz erzielen-.
In jedem Fall ist es sehr wünschenswert, daß die Dicke der akustischen Anpassungsschicht λ/4 beträgt, wenn nur
der Ausbreitungswirkungsgrad der Welle normal zur Ebene betrachtet wird. Unter dem Gesichtspunkt der Unterdrückung
der Teilwellenabstrahlung ist es jedoch wünschenswert, daß die Dicke der akustischen Anpassungsschicht nicht
exakt λ/4, sondern, unabhängig von einer Differenz zwischen den Geschwindigkeiten, T/2 beträgt, wenn mit T die Dicke
der piezoelektrischen Platte bezeichnet ist.
Das im obigen Ausfuhrungsbeispiel verwendete Polymethylolmelaminharz kann leicht geformt werden und
hat unter den Polymermaterialien eine hohe Schallgeschwindigkeit, Als Folge davon liegt die akustische
Impedanz bei 5 χ 10 Kg/m .Sek, so daß dieses Material
ohne irgendeine Beimengung als die akustische Anpassungsschicht zwischen einem elektroakustischen Wandlermaterial,
wie zum Beispiel einer piezoelektrischen Keramik, und einem Medium,wie zum Beispiel Wasser oder dem menschlichen
Körper, verwendet werden kann. Man kann daher vorteilhaft eine akustische Anpassungsschicht erzielen, die eine
höhere Gleichmäßigkeit als eine akustische Anpassungsschicht nach dem Stand der Technik hat, die aus Epoxyharz
hergestellt ist, mit dem zur Erhöhung seines spezifischen Gewichts Metallteilchen oder Metalloxidteilchen
vermischt sind.
Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Dieses Ausführungsbeispiel unterscheidet sich
von dem nach Fig. 1 darin, daß zwischen der piezoelektrischen Platte 1 und dem Trägermaterial 3 eine zweite
akustische Anpassungsschicht 4 mit einer Dicke von T/4 gebildet ist. Die Strukturen und Materialien der anderen
Bereiche entsprechen denen des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1. Die zweite akustische Anpassungsschicht 4 ist
aus Glas (Handelsname EDF-4, Longitudinalwellengeschwindigkeit 3700 m/Sek) hergestellt.
Fig. 4 verdeutlicht die Funktion der zweiten akustischen Anpassungsschicht 4. Die Teilwelle in der 60°-
Richtung wird an der Oberfläche der piezoelektrischen
Platte 1 reflektiert und von der Rückfläche durch die zweite akustische Anpassungsschicht zum Trägermaterial 3
abgestrahlt. Da die Weglänge der Teilwelle in der akustischen Anpassungsschicht 4 im wesentlichen λ/4 ist,
wird die Teilwelle 22 wirkungsvoll zum Trägermaterial 3 gerichtet und von diesem absorbiert. Als Folge davon
wird die nachteilige Wirkung der Teilwelle noch weiter unterdrückt als im ersten Ausführungsbeispiel. Zur Erzielung
dieses Effekts liegt die Longitudinalwellengeschwindigkeit der akustischen Anpassungs schicht 4 innerhalb von +_ 25 %,
vorzugsweise innerhalb von +_ 15 %, der Longitudinalwellengeschwindigkeit
der piezoelektrischen Platte 1.
Ah/CG
Claims (5)
1. Ultraschallwandler, gekennze ichnet durch
eine piezoelektrische Platte (1), deren beide Oberflächen metallisiert sind, wobei zumindest eine der Oberflächen eine
Vielzahl von isolierten metallisierten Bereichen aufweist;
ein auf der Rückfläche der piezoelektrischen Platte (1) ausgebildetes Trägermaterial (3); und
eine auf der Vorderfläche der piezoelektrischen Platte (1) ausgebildete akustische Anpassungsschicht (2), deren
Longitudinalwellengeschwindigkeit im wesentlichen gleich der der piezoelektrischen Platte (1), und deren Dicke
gleich der Hälfte der Dicke der piezoelektrischen Platte (1) ist.
• a·
2. Ultraschallwandler nach Anspruch 1, gekennze ichnet durch eine zweite akustische Anpassungsschicht
(4), die zwischen der piezoelektrischen Platte (1) und dem Trägermaterial (3) ausgebildet ist, deren
Longitudinalwellengeschwindigkeit im wesentlichen gleich der der piezoelektrischen Platte (1),und deren Dicke
nicht größer als 1/4 der Dicke der piezoelektrischen Platte (1) ist.
3. Ultraschallwandler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Longitudinalwellengeschwindigkeit
der ersten und/oder zweiten akustischen Anpassungsschicht (2, 4) innerhalb eines Bereiches von
+_ 25 % der Longitudinalwellengeschwindigkeit der piezoelektrischen
Platte (1) liegt.
4. Ultraschallwandler nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Longitudinalwellengeschwindigkeit
der ersten und/oder zweiten akustischen Anpassungsschicht (2, 4) innerhalb eines Bereiches von
_+ 15 % der Longitudinalwellengeschwindigkeit der piezoelektrischen
Platte (1) liegt.
5. Ultraschallwandler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die akustischen
Anpassungsschichten (2, 4) aus Polymethylolmelaminharz
hergestellt sind.
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