DE3611430C1 - Fine-machining process for the surface of a metal workpiece - Google Patents

Fine-machining process for the surface of a metal workpiece

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DE3611430C1
DE3611430C1 DE19863611430 DE3611430A DE3611430C1 DE 3611430 C1 DE3611430 C1 DE 3611430C1 DE 19863611430 DE19863611430 DE 19863611430 DE 3611430 A DE3611430 A DE 3611430A DE 3611430 C1 DE3611430 C1 DE 3611430C1
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Ernst Thielenhaus
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H5/00Combined machining
    • B23H5/06Electrochemical machining combined with mechanical working, e.g. grinding or honing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
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Abstract

An electrode is brought nearer to the surface to be machined. Electrochemical stock removal is carried out by a machining current which flows through the electrode, an electrolyte and the workpiece. The machining current is resolved into machining-current impulses, interposed currentless intervals and at least one reversal current impulse. Here, work is carried out with an electrode which is at the same time designed as a mechanical fine-grinding tool. Following the machining operation with the machining-current impulses and the currentless intervals, regenerative stock removal is effected on the mechanical fine-grinding tool by the reversal current impulse. A fine-grinding operation is then carried out thereon in a currentless manner with the same tool.

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf ein Verfahren zum Feinbearbeiten der Oberfläche eines metallischen Werkstückes, - wobei der zu bearbeitenden Oberfläche eine Elektrode genähert sowie durch einen Bearbeitungsstrom, der die Elektrode, einen Elektrolyten und das Werkstück durchfließt, ein elektrochemischer Abtrag durchgeführt wird und wobei der Bearbeitungsstrom in Bearbeitungsstromimpulse, zwischengeschaltete stromlose Intervalle und zumindest einen Umkehr­ stromimpuls aufgelöst wird. Insbesondere mag es sich um das Fein­ bearbeiten der Dichtflächen von einem Ventilgehäuse, einem Ventilkör­ per oder dergleichen handeln.The invention relates generally to a method for Finishing the surface of a metallic workpiece, - whereby an electrode is approached to the surface to be machined and by a machining current comprising the electrode, an electrolyte and the workpiece flows through, an electrochemical removal is carried out and where the machining current is divided into machining current pulses, intermediary de-energized intervals and at least one reversal current pulse is resolved. In particular, it may be fine machining the sealing surfaces of a valve housing, a valve body act by or the like.

Bei dem bekannten gattungsgemäßen Verfahren (DE-PS 19 39 781) wird mit einer Elektrode gearbeitet, die bis auf einen Spaltabstand der zu bearbeitenden Oberfläche genähert wird. Sie arbeitet lediglich als Elektrode. Der elektrochemische Prozeß bestimmt die Qualität der bearbeiteten Oberfläche. Wenn nach dem elektrochemischen Abtrag die Qualität der bearbeiteten Oberfläche, z. B. die Rundheit, die Ebenheit oder die Rauhigkeit, nicht ausreicht, ist ein zweiter Ar­ beitsgang erforderlich und erfolgt eine Nachbearbeitung mit anderen Werkzeugen. Eine Nachbearbeitung ist unverzichtbar, wenn die Ober­ fläche Feinschleifqualität aufweisen soll. Feinschleifqualität meint z. B. Rauhtiefen, die im Bereich von einem oder einigen µm liegen, und zwar bei einer extremen Ebenheit oder Rundheit im Bereich von 10 µm oder unter 10 µm. Die Umschaltung zwischen Bearbeitungsstrom­ impulsen und Umkehrstromimpulsen erfolgt periodisch mit steilen Im­ pulsflanken. An jeden Bearbeitungsstromimpuls schließt sich ein Um­ kehrstromimpuls an und dieser ist von dem stromlosen Intervall ge­ folgt. Die Umkehrstromimpulse sind kurz im Vergleich zu den Bear­ beitungsstromimpulsen, Zeitdauerverhältnis etwa 1 : 3. Die Umschal­ tung dient dazu, die sogenannte Passivierung zu beseitigen. Darunter versteht man, wie in der Galvanotechnik, die Bildung von Potential­ oder Ionenwolken über der zu bearbeitenden Oberfläche, was den Stromdurchfluß hemmt. Darunter versteht man außerdem den Abbau einer isolierenden Oxidschicht auf der zu bearbeitenden Oberfläche. Eine Regenerierung der Elektrode findet dabei nicht statt. Sie ist auch nicht erforderlich.In the known generic method (DE-PS 19 39 781) worked with an electrode that is up to a gap distance of is approached to the surface to be machined. It just works as an electrode. The electrochemical process determines the quality of the machined surface. If after electrochemical removal the quality of the processed surface, e.g. B. the roundness, the Flatness or roughness, not enough, is a second ar necessary and post-processing with others Tools. Post-processing is essential if the waiter surface should have fine grinding quality. Fine grinding quality means e.g. B. roughness depths that are in the range of one or a few microns, with an extreme flatness or roundness in the range of 10 µm or less than 10 µm. Switching between machining current pulses and reverse current pulses occur periodically with steep Im pulse edges. Every machining current pulse is followed by a Um Reverse current pulse on and this is from the de-energized interval follows. The reverse current pulses are short compared to the bear beitungsstromimpulsen, duration ratio about 1: 3. The switch  tion serves to eliminate the so-called passivation. Underneath one understands, as in electroplating, the formation of potential or ion clouds over the surface to be machined, which the Current flow inhibits. This also means mining an insulating oxide layer on the surface to be processed. The electrode is not regenerated. she is also not necessary.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, das gat­ tungsgemäße Verfahren so zu führen, daß die Qualität der in einem Arbeitsgang zu bearbeitenden Oberfläche Feinschleifqualität aufweist, und zwar in bezug auf Ebenheit bzw. Rundheit und Rauhtiefe.In contrast, the invention is based, the gat to perform procedures in such a way that the quality of the in one Work step to be machined surface has fine grinding quality, in terms of flatness or roundness and roughness.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß mit einer Elek­ trode gearbeitet wird, die gleichzeitig als mechanisches Feinschleif­ werkzeug mit an der zu bearbeitenden Oberfläche anliegender Bear­ beitungsfläche ausgebildet ist, daß im Anschluß an einen Bearbei­ tungsvorgang mit den Bearbeitungsstromimpulsen und den stromlosen lntervallen die Bearbeitungsfläche des mechanischen Feinschleifwerk­ zeuges durch den Umkehrstromimpuls regenerierend abgetragen wird und daß danach mit dem gleichen Werkzeug stromlos eine Feinschleif­ bearbeitung durchgeführt wird. - Elektroden, die zugleich als Schleifwerkzeuge ausgebildet sind und arbeiten, sogenannte elektro­ chemische Schleifer, sind an sich bekannt (DE-OS 15 65 591, Seite 9, Zeile 22, bis Seite 10, Zeile 21). Sie führen jedoch nicht zu Ober­ flächen, die Feinschleifqualität aufweisen. Das beruht darauf, daß infolge von Werkzeugverschleiß definierte und reproduzierbare Verhält­ nisse beim Werkstoffabtrag nicht aufrechterhalten werden können. Auch beim Arbeiten mit elektrochemischen Schleifern muß ein zweiter Arbeitsgang mit einem mechanischen Feinschleifwerkzeug nachgeschal­ tet werden, wenn die bearbeitete Oberfläche Feinschleifqualität auf­ weisen soll. Die Erfindung nutzt die Erkenntnis, daß das gattungs­ gemäße Verfahren auch mit einer zugleich als Feinschleifwerkzeug ausgebildeten Elektrode durchgeführt werden kann. Eine solche zu­ gleich als Feinschleifwerkzeug ausgebildete Elektrode ist wie ein Feinschleifwerkzeug oder Hohnwerkzeug aufgebaut, z. B. mit Korund als Schleifkörnern oder anderen Schleifkörnern. Es ist durch einge­ bettete Metallpartikel leitend gemacht. Die Schleifkörner können auch in die Metallpartikel eingebettet sein, was regelmäßig der Fall ist. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren erfährt das Feinschleifwerkzeug bei dem beschriebenen Impulsbetrieb mit Bearbeitungsimpulsen und stromlosen lntervallen den beim Feinschleifen üblichen Verschleiß. Das hat zur Folge, daß sich in der Arbeitsfläche des Feinschleifwerk­ zeuges Metallpartikel ansammeln, die die Feinschleifbearbeitung stö­ ren. Sie werden durch den Umkehrstromimpuls entfernt, dessen Zeit­ dauer ausreichend lang gewählt werden muß. Die Bearbeitungsfläche des Feinschleifwerkzeuges erfährt eine Regenerierung, so daß die anschließende Feinschleifbearbeitung mit definierten Verhältnissen durchgeführt werden kann, was zu einer bearbeiteten Oberfläche mit hoher Feinschleifqualität führt. Arbeitet man mit Bearbeitungsstrom­ impulsen vorgegebener Länge, z. B. von fünf Sekunden, so reicht es im allgemeinen aus, auch den Umkehrstromimpuls über etwa diese Zeitdauer zu erstrecken.To solve this problem, the invention teaches that with an elec trode, which is also used as a mechanical fine grinding tool with a bear on the surface to be machined beitungsfläche is formed that following a machining processing with the current pulses and the currentless Intervals of the machining surface of the mechanical fine grinder Stuff is regenerated by the reverse current pulse and that afterwards a fine grinding with the same tool without current processing is carried out. - electrodes that also act as Grinding tools are designed and work, so-called electro chemical grinders are known per se (DE-OS 15 65 591, page 9, Line 22 to page 10, line 21). However, they do not lead to waiters surfaces that have fine grinding quality. This is because defined and reproducible ratio due to tool wear nisse can not be maintained during material removal. A second must also be used when working with electrochemical grinders Follow up with a mechanical fine grinding tool if the machined surface has fine grinding quality  should point. The invention uses the knowledge that the genus appropriate procedures also with a fine grinding tool trained electrode can be performed. Such a too electrode designed as a fine grinding tool is like a Fine grinding tool or honing tool built up, e.g. B. with corundum as abrasive grains or other abrasive grains. It's turned on embedded metal particles made conductive. The abrasive grains can too be embedded in the metal particles, which is regularly the case. In the method according to the invention, the fine grinding tool experiences in the pulse operation described with processing pulses and de-energized intervals the wear and tear common in fine grinding. This has the consequence that in the work surface of the fine grinding Collect metal particles that interfere with fine grinding Ren. They are removed by the reverse current pulse, its time must be chosen long enough. The processing area the fine grinding tool undergoes regeneration, so that the subsequent fine grinding with defined ratios can be done, resulting in a machined surface high precision grinding quality. If you work with machining current impulses of predetermined length, e.g. B. of five seconds, enough it generally out, even the reverse current pulse over about this Time span.

Das erfindungsgemäße Verfahren läßt sich so führen, daß einleitend zunächst in kurzer Zeit ein beachtlicher elektrochemischer Werkstoff­ abtrag erfolgt, der von einem Schleifvorgang überlagert ist. Dazu können auch die Zeitdauer der Bearbeitungsstromimpulse und der stromlosen Intervalle variiert werden, obgleich man regelmäßig die Bearbeitungsstromimpulse und die stromlosen Intervalle mit gleicher Zeitdauer ausrüsten wird. Im Rahmen der Erfindung liegt es, diesem beschriebenen Impulsbetrieb eine längere Bearbeitungszeitspanne vor­ zuschalten, in der der Bearbeitungsstrom fließt, so daß gleichzeitig elektrochemisch und schleifend abgetragen wird.The process according to the invention can be carried out in a way that introductory initially a remarkable electrochemical material in a short time removal occurs, which is overlaid by a grinding process. To can also the duration of the machining current pulses and de-energized intervals can be varied, although the Machining current pulses and the currentless intervals with the same Period of time. It is within the scope of the invention  pulse operation described a longer processing time before switch on, in which the machining current flows, so that at the same time is removed electrochemically and by grinding.

Im einzelnen läßt sich das erfindungsgemäße Verfahren auf verschie­ dene Weise verwirklichen. Durch Einfachheit und Funktionssicherheit ausgezeichnet ist eine Ausführungsform, die dadurch gekennzeichnet ist, daß das Feinschleifwerkzeug während des elektrochemischen Ab­ trages, während der stromlosen Intervalle, während der Zeitdauer des Umkehrstromimpulses sowie während der Feinschleifbearbeitung mit gleichem Bearbeitungsdruck auf die zu bearbeitende Oberfläche aufgedrückt wird. Es besteht aber auch die Möglichkeit, das Verfah­ ren so zu führen, daß zwar zunächst das Feinschleifwerkzeug während des elektrochemischen Abtrages, während der stromlosen Intervalle und während der Zeitdauer des Umkehrstromimpulses mit dem gleichen Bearbeitungsdruck auf die zu bearbeitende Oberfläche aufgedrückt, danach aber bei der Feinschleifbearbeitung mit erhöhtem Bearbeitungs­ druck aufgedrückt wird. Wenn die Rauhtiefe sehr weit reduziert wer­ den soll, empfiehlt es sich, im Anschluß an die Feinschleifbearbei­ tung mit dem gleichen Feinschleifwerkzeug eine stromlose Nachbear­ beitung mit reduzierendem oder fehlendem Bearbeitungsdruck durch­ zuführen.In detail, the method according to the invention can be different realize that way. Through simplicity and functional reliability an embodiment is distinguished which is characterized by is that the fine grinding tool during the electrochemical Ab slow, during the currentless intervals, during the period of the reverse current pulse as well as during fine grinding with the same processing pressure on the surface to be processed is pushed open. But there is also the possibility of the procedure ren so that initially the fine grinding tool during of the electrochemical removal during the currentless intervals and with the same during the period of the reverse current pulse Processing pressure pressed onto the surface to be processed, but afterwards with fine grinding with increased machining pressure is pressed. If the roughness is reduced very far it is recommended to do it after the fine grinding an electroless rework with the same fine grinding tool processing with reducing or missing processing pressure respectively.

Claims (5)

1. Verfahren zum Feinbearbeiten der Oberfläche eines metallischen Werkstückes, - wobei der zu bearbeitenden Oberfläche eine Elektrode genähert sowie durch einen Bearbeitungsstrom, der die Elektrode, einen Elektrolyten und das Werkstück durchfließt, ein elektrochemi­ scher Abtrag durchgeführt wird und wobei der Bearbeitungsstrom in Bearbeitungsstromimpulse, zwischengeschaltete stromlose lntervalle und zumindest einen Umkehrstromimpuls aufgelöst wird, da­ durch gekennzeichnet, daß mit einer Elektrode gearbeitet wird, die gleichzeitig als mechanisches Feinschleifwerk­ zeug mit an der zu bearbeitenden Oberfläche anliegender Bearbei­ tungsfläche ausgebildet ist, daß im Anschluß an einen Bearbeitungs­ vorgang mit den Bearbeitungsstromimpulsen und den stromlosen Inter­ vallen die Bearbeitungsfläche des mechanischen Feinschleifwerkzeuges durch den Umkehrstromimpuls regenerierend abgetragen wird und daß danach mit dem gleichen Werkzeug stromlos eine Feinschleifbe­ arbeitung durchgeführt wird.1. A method for finishing the surface of a metallic workpiece, - wherein the surface to be machined approaches an electrode and an electrochemical removal is carried out by a machining current that flows through the electrode, an electrolyte and the workpiece, and wherein the machining current is interposed in machining current pulses Electroless intervals and at least one reverse current pulse is resolved, characterized in that work is carried out with an electrode which, at the same time, is a mechanical fine grinding tool with a processing surface adjacent to the surface to be machined, that after a machining operation with the machining current pulses and the Electroless intervals the machining surface of the mechanical fine grinding tool is regenerated by the reverse current pulse and that a fine grinding work is then carried out with the same tool without current. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Feinschleifwerkzeug während des elektrochemischen Abtrages, während der stromlosen lntervalle, während der Zeitdauer des Umkehrstrom­ impulses sowie während der Feinschleifbearbeitung mit gleichem Be­ arbeitungsdruck auf die zu bearbeitende Oberfläche aufgedrückt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the Fine grinding tool during electrochemical removal while the de-energized intervals during the period of the reverse current impulses and during fine grinding with the same loading working pressure is pressed onto the surface to be processed. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Feinschleifwerkzeug während des elektrochemischen Abtrages, während der stromlosen Intervalle und während der Zeitdauer des Umkehrstrom­ impulses mit dem gleichen Bearbeitungsdruck auf die zu bearbeitende Oberfläche aufgedrückt und danach bei der Feinschleifbearbeitung mit erhöhtem Bearbeitungsdruck aufgedrückt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the Fine grinding tool during electrochemical removal while the de-energized intervals and during the period of the reverse current impulses with the same processing pressure on the one to be processed Surface pressed on and then during fine grinding is pressed with increased processing pressure. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß im Anschluß an die Feinschleifbearbeitung mit dem Feinschleifwerkzeug eine stromlose Nachbearbeitung mit reduziertem oder fehlendem Bearbeitungsdruck durchgeführt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized records that after the fine grinding with the Fine grinding tool an electroless finishing with reduced or missing processing print is performed. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Zeitdauer des Umkehrstromimpulses etwa der Zeit­ dauer eines Bearbeitungsstromimpulses entspricht.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized records that the duration of the reverse current pulse is about the time duration of a machining current pulse.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO1991008863A1 (en) * 1989-12-14 1991-06-27 British Technology Group Plc Methods of preparation of surfaces and applications thereof
RU2602590C1 (en) * 2015-05-13 2016-11-20 Общество с ограниченной ответственностью "Специальное конструкторско-технологическое бюро машиностроения" Method of electroabrasive grinding of inner surfaces of complex shape

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