DE3611130C2

DE3611130C2 -

Info

Publication number: DE3611130C2
Application number: DE19863611130
Authority: DE
Inventors: Horst 6209 Aarbergen De Dicks
Original assignee: Passavant Werke AG and Co KG
Current assignee: Aqseptence Group GmbH
Priority date: 1986-04-03
Filing date: 1986-04-03
Publication date: 1989-10-05
Also published as: DE3611130A1

Description

Die Erfindung betrifft die obere Druckplattenlagerung an Druckprüfmaschinen und -Einrichtungen zur Prüfung der Eigenschaftswerte, insbesondere der Druckfestigkeit von Druckproben, insbesondere Probekörpern aus nichtmetallisch-anorganischem Baustoff, z. B. Beton nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to the upper pressure plate storage Pressure testing machines and devices for testing the Property values, especially the compressive strength of Pressure tests, especially test specimens non-metallic-inorganic building material, e.g. B. Concrete after Preamble of claim 1.

Die diesbezügliche DIN 51 233 schreibt vor, daß diese obere Druckplattenlagerung zur leichten Einstellbarkeit im unbelasteten Zustand eine Kugelkalotte aufweisen soll. Derartige Kugelkalotten sind bekannt. Des weiteren soll sich neben der freien Einspielbarkeit im unbelasteten Zustand der Winkel der Druckplatte unter Prüfkraft nicht mehr verändern. Um zu vermeiden, daß beim Einpendeln der Druckplatte auch eine Längsverschiebung zwischen Druckfläche und Probenoberfläche auftritt, muß der Mittelpunkt der Kugelflächen von Kugelkalotte und Kugelschale in der Ebene der Berührungsfläche der Druckplatte liegen. Die Flächen von Kugelkalotte und Kugelschale sollen auch im unbelasteten Zustand Kraftschluß oder praktisch spielfreien Formschluß haben.The relevant DIN 51 233 stipulates that this upper Pressure plate storage for easy adjustability in the unloaded Condition should have a spherical cap. Such spherical caps are known. Furthermore, in addition to the free Importability in the unloaded state of the angle Do not change the pressure plate under the test force. In order to avoid that even when leveling the pressure plate Longitudinal shift between the printing surface and the sample surface occurs, the center of the spherical surfaces of spherical cap must and spherical shell in the plane of the contact surface of the pressure plate lie. The surfaces of spherical cap and spherical shell should also be in the unloaded state non-positive or practically free of play Have positive locking.

Bei einer aus der DE-PS 31 28 394 bekannten Druckplattenlagerung werden diese Forderungen z. B. dadurch erfüllt, daß eine in der Kugelkalotte zentral verschiebbar gelagerte Zylinderbüchse durch einen federnd belasteten Bolzen gegen die Kugelschale gezogen und dort spielfrei kraftschlüssig gehalten wird. Der übrige Teil der Kalottenfläche soll nach Überwinden einer Federkraft erst unter Prüfbelastung an der Kugelschale zur Anlage kommen. Eine solche Ausführungsform hat den Nachteil, daß zwischen der Führung der Buchse in der Kalotte und zwischen dem federnd belasteten Bolzen ein sich addierendes Spiel auftreten kann. Beim Anlegen einer schiefen Probenoberfläche kann es dann doch zu einer Längsbewegung zwischen den beiden Flächen kommen, was der Norm widerspricht. Der im unbelasteten Zustand zwischen den beiden Kugelflächen bestehende Spalt ist nach außen offen. Hier kann Schmutz eindringen, der die reibungslose Bewegung der beiden Kugelflächen erschwert.In a printing plate storage known from DE-PS 31 28 394 these demands z. B. satisfied that one in the Spherical cap with a centrally displaceable cylinder liner pulled a spring loaded bolt against the ball socket and there is held non-positively. The rest of the The dome surface should only be under after a spring force has been overcome Test load on the spherical shell. Such Embodiment has the disadvantage that between the leadership of the Bush in the calotte and between the spring-loaded bolt an additive game can occur. When creating one inclined sample surface can then cause a longitudinal movement come between the two surfaces, which contradicts the norm. The in the unloaded state between the two spherical surfaces existing gap is open to the outside. Here dirt can penetrate the smooth movement of the two spherical surfaces difficult.

Bei einer anderen bekannten Druckplattenlagerung für Werkstoffprüfmaschinen (DE-OS 33 16 218) besitzt die Kugelkalotte bzw. die Druckplatte außen einen nach oben vorstehenden Haltering, der einen die Kugelschale außen umgebenden Ringvorsprung von oben übergreift. Der Haltering besitzt auf dem Umfang verteilt mehrere federbelastete Kugelhalter, die auf die obere Fläche des Ringvorsprungs wirken und durch ihre Federkraft die Kugelkalotte spielfrei gegen die Kugelschale ziehen. Der Haltering liegt demnach nur punktförmig an der Oberfläche der Kugelkalotte an. Diese Fläche muß gehärtet werden, um der außerordentlich hohen Punktbelastung standzuhalten. Der Herstellaufwand ist darüber hinaus durch die Anbringung der Kugelhalter enorm hoch. Im Betrieb muß die Federkraft häufig nachgestellt werden, wobei keinerlei Kontrolle darüber möglich ist, mit welcher Anpreßkraft die Kugeln eingestellt werden. Es kann deshalb vorkommen, daß bei zu hoher Anpreßkraft die reibungsfreie Einstellbarkeit der Druckplatte vor Aufbringen der Prüflast nicht mehr gewährleistet ist.In another known printing plate storage for Materials testing machines (DE-OS 33 16 218) has the spherical cap or the pressure plate on the outside a retaining ring projecting upwards, one from above the annular projection surrounding the spherical shell spreads. The retaining ring has several on the circumference spring - loaded ball holder on the upper surface of the Ring protrusion and the spherical cap through their spring force pull against the ball socket without play. The retaining ring is in place therefore only at the surface of the spherical cap. This surface has to be hardened to the extremely high To withstand point loads. The manufacturing effort is above that extremely high due to the attachment of the ball holder. in the Operation, the spring force must be readjusted frequently, whereby no control over the contact pressure is possible the balls are set. It can therefore happen that at too high contact pressure the smooth adjustability of the Pressure plate no longer guaranteed before applying the test load is.

Die sich aus diesen Nachteilen ergebende Aufgabe, eine unter allen Betriebszuständen die Forderungen der Norm erfüllende Druckplattenlagerung zur Verfügung zu stellen, wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Haltering den Ringvorsprung vollständig spielfrei berührt und daß die Berührungsflächen Kugelflächen mit demselben Kugelmittelpunkt sind. Eine solche Lagerung erfüllt die Forderung nach reibungsfreier Einstellbarkeit und spielfreiem Formschluß vollständig. Die Spielfreiheit wird bei der Montage durch Einpassen des Halterings an dem den Ringvorsprung nach außen überragenden Flansch der Kugelkalotte erreicht, der für den Haltering eine Zentrierung aufweist. Bei einer solchen Lagerung hat die Druckplatte in Belastungsrichtung überhaupt keine Bewegung mehr auszuführen, weil sie in dieser Richtung zwangsgeführt ist; nach Anlegen der oberen Druckfläche des Probekörpers an der Druckfläche der Druckplatte beginnt unmittelbar das freie Einpendeln an die Ausrichtung dieser Fläche und anschließend die Festsetzung der Kugelkalotte, die ein vollflächiges Einleiten der Prüfkraft in den Probekörper ermöglicht.The task arising from these disadvantages, one among all Operating conditions that meet the requirements of the standard Providing printing plate storage is according to the Invention solved in that the retaining ring the ring projection touched completely free of play and that the contact surfaces Spherical surfaces are with the same center of the sphere. Such Storage meets the requirement for smooth adjustability and play-free positive locking completely. The freedom of play is at assembly by fitting the retaining ring to the Ring projection outwardly projecting flange of the spherical cap reached, which has a centering for the retaining ring. At such a storage has the pressure plate in the direction of loading stop moving at all because they're in this Direction is positively guided; after creating the upper printing area of the test specimen begins on the printing surface of the printing plate immediately the free leveling to the alignment of this surface and then fixing the spherical cap, the one full-scale introduction of the test force into the test specimen enables.

Die Befestigung des Halterings am Flansch der Kugelkalotte liegt am Außenrand; die untere Fläche des Kugelkalottenteils ist also in dem die Druckplatte aufnehmenden inneren Abschnitt nicht unterbrochen. The retaining ring is attached to the flange of the spherical cap on the outer edge; the lower surface of the spherical cap part is therefore in not the inner portion receiving the pressure plate interrupted.

Der Haltering, der spielfrei an dem Ringvorsprung anliegt, bildet gleichzeitig den oberen Abschluß der Schmiermittelkammer. Es ist vorteilhaft, diese Kammer, die zwischen der Innenfläche des Halterings und der Außenfläche des die Kugelschale tragenden Bauteils einen nach oben offenen Spalt hat, durch eine am Haltering und am Kugelschalenteil lösbar befestigte Manschette nach außen abzuschließen.The retaining ring, which rests on the ring projection without play, forms at the same time the upper end of the lubricant chamber. It is advantageous this chamber, which is between the inner surface of the Retaining rings and the outer surface of the ball bearing Component has a gap open at the top, by an am Retaining ring and cuff releasably attached to the spherical shell part complete to the outside.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung werden nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Zeichnung zeigt im vertikalen Schnitt in der rechten Hälfte die Befestigung des Halterings 1 am Flansch 2 der Kugelkalotte 3 und in der linken Hälfte die Befestigung der Druckplatte 4 an der Kugelkalotte 3.Further advantageous embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to an embodiment shown in the drawing. The drawing shows in vertical section in the right half the fastening of the retaining ring 1 to the flange 2 of the spherical cap 3 and in the left half the fastening of the pressure plate 4 to the spherical cap 3 .

Das Kugelschalenteil 5 besitzt einen oberen zylindrischen Abschnitt 6, in dem zentral auch die Bohrung 7 für den (nicht dargestellten) Paßstift und außen die Gewindelöcher 8 für die Befestigung an der Abnahmeplatte 10 des Maschinengestells 11 vorgesehen sind. Im Bereich der zentralen Bohrung 7 ist die Kugelfläche 9 der Kugelschale 5 ausgenommen, so daß hier keine Berührung stattfindet. Dieser Hohlraum 12 dient der Speicherung von Schmiermittel.The spherical shell part 5 has an upper cylindrical section 6 , in which the bore 7 for the dowel pin (not shown) and the threaded holes 8 for attachment to the removal plate 10 of the machine frame 11 are provided centrally. In the area of the central bore 7 , the spherical surface 9 of the spherical shell 5 is excluded, so that there is no contact here. This cavity 12 is used to store lubricant.

Unten setzt sich das Kugelschalenteil 5 in einem nach außen ragenden Ringvorsprung 13 fort, dessen Außenfläche 14 ebenfalls kugelig ist und denselben Mittelpunkt 15 wie die Radien des Kugelflächenpaars 9, 16 hat. Die Gegenfläche 17 liegt an einem Haltering 1, der von oben an einen die Kugelkalotte 3 umgebenden und über den Ringvorsprung 13 nach außen vorspringenden Flansch 2 angeschraubt ist. Diesem Haltering 1 ist am Flansch 2 eine Zentrierung 19 zugeordnet. Sowohl zwischen der Unterseite des Ringvorsprunges 13 und der Oberseite des Flansches 2 als auch zwischen dem Innenumfang des Halterings 1 und dem Außenumfang des oberen Kugelschalenteils 6 ist ein Spalt 18, 20 vorhanden, der ein normgerechtes Pendeln der Druckplatte 3 um mindestens 3° in alle Richtungen zuläßt. Da diese Spalte 18, 20 mit Schmiermittel gefüllt sind, empfiehlt sich als Schutz gegen Verschmutzung eine Manschette 21, die auch die Befestigungsschrauben 22 des Halterings 1 überdeckt. Die Schrauben 23 für die Befestigung der Druckplatte 4 liegen zwischen den anderen Schrauben 22 und erstrecken sich nur durch den Flansch 2, so daß der Haltering 2 Durchgangslöcher 24 für die Schraubenköpfe erhalten muß. At the bottom, the spherical shell part 5 continues in an outwardly projecting ring projection 13 , the outer surface 14 of which is also spherical and has the same center point 15 as the radii of the spherical surface pair 9, 16 . The counter surface 17 is located on a retaining ring 1, which is screwed from above to a surrounding the spherical cap 3 and the annular projection 13 outwardly projecting flange. 2 A centering 19 is assigned to this retaining ring 1 on the flange 2 . Between the underside of the ring projection 13 and the top of the flange 2 as well as between the inner circumference of the retaining ring 1 and the outer circumference of the upper spherical shell part 6, there is a gap 18, 20 which allows the pressure plate 3 to swing in accordance with the standard by at least 3 ° in all directions allows. Since these gaps 18, 20 are filled with lubricant, a sleeve 21 , which also covers the fastening screws 22 of the retaining ring 1 , is recommended as protection against contamination. The screws 23 for the attachment of the pressure plate 4 lie between the other screws 22 and extend only through the flange 2 , so that the retaining ring 2 must have through holes 24 for the screw heads.

Bei der Montage der Druckplattenlagerung werden zunächst die Kugelflächenpaare 9, 16 und 14, 17 durch Läppen einzeln eingeschliffen. Durch Abarbeiten der Anlagefläche 25 des Halterings 1 wird dann das Spiel zwischen den Kugelflächen 14, 17 auf Null eingestellt, wonach Haltering 1 und Druckplatte 4 endgültig montiert und das Schmiermittel durch die Manschette 21 gekapselt wird. Diese Reihenfolge des Zusammenbaus wird auch nach jeder Funktionsprüfung nach DIN 51 302 Teil 2 eingehalten.When mounting the pressure plate bearing, the spherical surface pairs 9, 16 and 14, 17 are first individually ground in by lapping. By machining the contact surface 25 of the retaining ring 1 , the play between the spherical surfaces 14, 17 is then set to zero, after which the retaining ring 1 and the pressure plate 4 are finally mounted and the lubricant is encapsulated by the sleeve 21 . This sequence of assembly is also followed after each functional test according to DIN 51 302 part 2.

Claims

1. Upper pressure plate storage on pressure testing machines and devices for testing the property values, in particular the compressive strength of pressure samples, in particular test specimens made of non-metallic-inorganic building material, for. B. Concrete containing an upper spherical cap connected to the pressure plate, a spherical shell receiving the spherical cap at the top, the spherical center of the spherical cap and spherical shell being in the plane of the pressure surface, and a retaining ring connected to the spherical cap or the pressure plate on the outside and projecting upwards , one engages over the spherical shell externally surrounding annular projection from above, characterized in that the retaining ring (1) touches the ring projection (13) over the entire surface free of play and that the contact surfaces (14, 17) spherical surfaces having the same ball central point (15).

2. Pressure plate storage according to claim 1 with an arranged between the inner circumference of the retaining ring and the outer circumference of the part of the spherical shell lying above the ring projection, the pivoting of the spherical cap, characterized in that the gap ( 20 ) by a on the upper continuation ( 5th ) of the spherical shell ( 5 ) and on the retaining ring ( 1 ) detachably fastened sleeve ( 21 ) is closed.

3. Pressure plate mounting according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure plate ( 4 ) on the spherical cap ( 3 ) holding screws ( 23 ) penetrate only the flange ( 2 ) of the spherical cap ( 3 ) and in the retaining ring ( 1 ) through holes ( 24 ) have.