DE3610841A1

DE3610841A1 - Dentalmischharzmasse

Info

Publication number: DE3610841A1
Application number: DE19863610841
Authority: DE
Inventors: Kentaro Chofu Tokio/Tokyo Tomioka; Bunsaku Ichikawa Chiba Yoshida
Original assignee: GC Dental Industiral Corp
Current assignee: GC Corp
Priority date: 1985-04-02
Filing date: 1986-04-01
Publication date: 1986-10-09
Also published as: JPS61227510A; GB2173206B; US4713403A; GB2173206A; GB8607794D0

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Dentalmischharzmasse, die sich als Füllmaterial zum Reparieren von Zahnkavitäten eignet.

Bisher wurde als Füllmaterial in der Zahnheilkunde ein Dentalamalgam verwendet, das hergestellt wird durch Vermischen eines Dentalamalgamlegierungspulvers mit Quecksilber. Da jedoch in diesem Dentalamalgam Quecksilber verwendet wird, das gegenüber dem menschlichen Körper schädlich ist und auch eine Umweltverschmutzung bedingt, wurdsi in den vergangenen Jahren Dentalverbundharzmassen in breitem Umfange als Ersatz für das Dentalamalgam insbesondere im Hinblick auf die Sicherheit verwendet.

Derartige Dentalverbundharzmassen bestehen im allgemeinen aus einem polymerisierbaren Monomeren, einem anorganischen Füllstoff und/oder einem organischen Füllstoff, einem Polymerisationskatalyator, einem Pigment und einem Stabilisierungsmittel und liegen gewöhnlich in Form von zwei Typen von Pasten vor, wobei eine Paste Peroxid und die andere Paste Amine oder Sulfinsäuren enthält. Diese zwei Pasten werden zum Zeitpunkt der Verwendung vermischt und dann polymerisiert.

Derartige Dentalmischharzmassen werden im allgemeinen in Abhängigkeit von dem Typ des verwendeten Füllstoffs klassifiziert, und zwar in einen herkömmlichen Mischharztyp mit einem Füllstoff mit unregelmäßiger Teilchengröße von ungefähr T**^50 um, wie Siliziumdioxid, Quarz, Bariumglas, Lithiumaluminiumsilikat und Keramikmaterialien, und ein MFR-Typ-Mischharz (mit Mikroteilchen gefülltes Harz) mit superfeinen Siliziumdioxidfüllstoff teilchen von 0,005-"-^O, 04 μπι.

Die vorstehend beschriebenen Mischharzmassen besitzen jedoch eine schlechte Abriebbeständigkeit, da das gehärtete Material leicht im Gegensatz zu Dentalamalgam beim Kauen von Nahrungsmittel abgerieben wird. Insbesondere sind die gehärteten herkömmlichen Mischharzmassen mit dem Nachteil behaftet, daß nach einem Abrieb in dem Mundraum die Oberfläche rauh wird. Um den Nachteil des Rauhwerdens der Oberfläche zu beseitigen, wurden MFR-Harze entwickelt, deren Abriebbeständigkeit jedoch ziemlich schlecht ist. Ferner sind Röntgenkontrastmittel sehr hilfreich bei der Diagnose durch einen Zahnarzt. Wird jedoch eine Verbindung von beispielsweise Barium, Blei, Wolfram oder Zirkonium als Röntgenkontrastmedium Dentalmischharzmassen zugesetzt, dann werden die mechanischen Eigenschaften und der Farbton verschlechtert, so daß es schwierig ist, eine zufriedenstellende Masse zu entwickeln, die ein Röntgenkontrastmittel enthält.

Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die vorstehend geschilderten Nachteile zu beseitigen.

Diese Aufgabe wird durch eine Masse gemäß Patentanspruch 1 gelöst.

Λ Die Erfindung beruht unter anderem auf der Feststellung, daß es wirksam ist, ein goldfarbenes Elementpulver und/ oder ein goldfarbenes Legierungspulver einer Dentalmischharzmasse zuzusetzen.

Durch die Erfindung wird eine Dentalmischharzmasse zur Verfügung gestellt aus einem polymerisierbaren Monomeren, einem anorganischen Füllstoff und/oder einem organischen Füllstoff, einem Goldpulver und/oder einem goldfarbenen Legierungspulver und einem Polymerisationskatalysator als Hauptkomponenten.

Ι Nachfolgend wird die Erfindung näher erläutert.

Die Erfindung betrifft eine Dentalmischharzmasse, die ein Goldpulver und/oder ein goldfarbenes Legierungspulver enthält. Die erfindungsgemäße Dentalmischharzmasse besitzt nicht nur ausgezeichneteästhetische Eigenschaften für eine dentale Verwendung, sondern ist auch sehr wirksam zur Verbesserung des Röntgenkontrasts, da sie Goldpulver und/oder ein goldfarbenes Legierungspulver enthält. Ferner besitzt sie eine verbesserte Oberflächenglätte und Oberflächenhärte, ohne daß dabei die Abriebeständigkeit des gehärteten Dentalmischharzes verschlechtert wird. Man nimmt an, daß diese Eigenschaften erzielt werden aufgrund des Vorliegens des Metallpulvers in der Oberflächenschicht, das eine Kalthärtung durch Polier- oder Knetwirkung während einer längeren Zeitspanne bedingt, wodurch die Matrix verstärkt wird.

Beispiele für Goldpulver oder goldfarbene Legierungspulver, die erfindungsgemäß eingesetzt werden können, sind Goldpulver, Legierungspulver auf Goldbasis, Legierungspulver auf Cu-Zn-Basis, Legierungspulver auf Cu-Al-Basis, Legierungspulver auf In-Pd-Basis, Legierungspulver auf Zn-Pd-Basis, TiN—Pulver etc. Von diesen Materialien werden die Goldpulver und die Legierungspulver auf Goldbasis bevorzugt, da sie in dem Mundraum nicht an Glanz verlieren und einen ausgezeichneten Röntgenkontrast bedingen.

Eine geeignete Menge des Goldpulvers und/oder des Legierungspulvers mit Goldfarbe, das in die Dentalmischharzmasse eingemengt wird, liegt zwischen 1 und 60 Gew.-%. Ist die Menge zu groß, dann werden die physikalischen Eigenschaften verschlechtert, während dann, wenn die Menge zu gering ist, die gewünschten Wirkungen nicht in

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-6-zufriedenstellender Weise erzielt werden.

Eine geeignete Teilchengröße des Goldpulvers oder des Legierungspulvers mit Goldfarbe liegt bei 50 μια oder weniger und vorzugsweise bei 20 μπι. Ist die Teilchengröße zu groß, dann wird nicht nur die Verarbeitbarkeit verschlechtert,sondern es neigen auch die Oberflächen der gehärteten Materialien zu einem Rauhwerden.

Bezüglich der Form der Teilchen des Goldpulvers oder des Legierungspulvers mit Goldfarbe gibt es keine besonderen Einschränkungen, es werden jedoch folienähnliche oder flockenähnliche Teilchen bevorzugt infolge der erzielten metallischen Farbe.

Das Goldpulver oder das goldfarbene Legierungspulver kann in der vorliegenden Form eingesetzt werden, es ist jedoch bevorzugt, eine Oberflächenbehandlung mit einem Silankupplungsmittel durchzuführen. Beispiele f^ur Silankupplungsmittel, die verwendet werden können, sind Vinyltrichlorsilan, Vinyltriethoxysilan, Vinyltrimethoxysilan, Vinyl-tris(ß-methoxyethoxy)silan, und ^"-Methacryloxypropyltrimethoxysilan.

Das polymerisierbare Monomere, das erfindungsgemäß eingesetzt wird, kann entweder ein monofunktionelles Monomeres oder polyfunktionelles Monomeres sein.

Beispiele für monofunktionelle Monomere sind Methylacrylat, Methylmethacrylat, Ethylacrylat, Ethylmethacrylat, Butylacrylat, Butylmethacrylat, Acrylacrylat, Acrylmethacrylat, Hydroxyethylacrylat, Hydroxyethylmethacrylat, Methoxyethylacrylat und Methoxyethylmethacrylat. Beispiele für polyfunktionelle Monomere sind bifunktionelle aliphatische Acrylate, bifunktionelle aliphatische Methacrylate, bifunktionelle aromatische

Acrylate, bifunktionelle aromatische Methacrylate, trifunktionelle aliphatische Acrylate, trifunktionelle aliphatische Methacrylate, tetrafunktionelle Acrylate und tetrafunktionelle Methacrylate, wie Triethylenglykoldiarcylat, Triethylenglykoldimethacrylat, 2,2-Bis(4-methacryloxyphenyl)propan, 2,2-Bis(4-methacryloxyethoxyphenyl)propan, 2,2-Bis(4· methacryloxypolyethoxyphenyl) propan, 2,2-Bis/.4- (3-methacryloxy-2-hydroxypropoxy)-phenyljpropan, Di(methacryloxyethyl)-trimethylhexamethylendiurethan, Tetramethylolmethantetraacrylat sowie Tetramethylolmethantetramethacrylat. Diese polymerisierbaren Monomeren können allein oder in Mischung aus zwei oder mehreren Monomeren verwendet werden.

Als erfindungsgemäß einsetzbare Füllstoffe kommen anorganische Füllstoffe, wie Silziumdioxidpulver, Quarz, Glaskügelchen, Aluminiumoxid und keramische Materialien gewöhnlich in Frage. Eine geeignete Teilchengröße des anorganischen Füllstoffs liegt gewöhnlich bei 50 μΐη oder weniger, diejenigen feinen Teilchen mit einem Teilchendurchmesser von 10 μια oder weniger werden jedoch im Hinblick auf die Oberflächenglätte bevorzugt. Diese Teilchen können natürlich in Kombination eingesetzt werden. Obwohl der anorganische Füllstoff allein zugesetzt werden kann, ist es vorzuziehen, ihn zuvor einer Oberflächenbehandlung mit einem Silankupplungsmittel zu unterziehen. Beispiele für Silankupplungsmittel, die verwendet werden können, sind Vinyltrichlorsilan, Vinyltriethoxysilan, Vinyltrimethoxysilan, Vinyl-tris(ß-methoxyethoxy)silan und Jf'-Methacryloxypropyltrimethoxysilan. Darüber hinaus kann ein organischer Füllstoff, der hergestellt wird durch Vermischen von superfein verteiltem Siliziumdioxid mit dem polymerisierbaren Monomeren, Polymerisation und Härtung und anschließendes Pulverisieren des Polymeren ebenfalls als Füllstoff verwendet werden.

Eine geeignete Menge des Füllstoffs, die in die Dentalmischharzmasse eingemengt wird, liegt gewöhnlich zwischen ungefähr 20<~-80 Gew.-%.

Als Polymerisationskatalysator, der erfindungsgemäß verwendet wird, kommen bekannte Katalysatoren in Frage, beispielsweise ein sogenannter Redoxkatalysator, beispielsweise eine Kombination aus Aminen und Peroxiden oder eine Kombination aus Sulfinsäuren und Peroxiden.

Beispiele für Peroxide sind Katalysatoren der Diacylperoxidgruppe, wie Benzoylperoxid, p-Chlorbenzoylperoxid, ■ 2,4-Dichlorbenzoylperoxid, Acetylperoxid und Lauroy1-peroxid, Katalysatoren der Hydroperoxidgruppe, wie tert.-Buty!hydroperoxid, Cumolhydroperoxid und 2,5-Dimethylhexan-2,5-dihydroperoxid, Katalysatoren der Ketonperoxidgruppe, wie Methylethylketonperoxid, und Katalysatoren der Peroxycarbonatgruppe, wie tert.-Butylperoxyben zoat.

Beispiele für Amine, die mit den vorstehend beschriebenen Peroxiden kombiniert werden können, sind N,N-bis-(2-hydroxyethyl)-4-methylanilin, N,N-Bis-(2-hydroxyethyl)-3,4-dimethylanilin, N,N-Bis-(2-hydroxyethyl)-3,5-dimethylanilin, N-Methyl-N-(2-hydroxyethyl)-4-methylanilin, 4-Methylanilin, Ν,Ν-Dimethyl-p-toluidin, N,N-Dimethylanilin und Triethanolamin. Beispiele für Sulfinsäuren, die in Kombination mit den Peroxiden verwendet werden können, sind ρ—Toluolsulfonsäure, Benzolsulfinsäure und Salze davon. Beispiele für andere Materialien, die mit dem Peroxid kombiniert werden können, sind Kobaltnaphthenat, Kobaltocatanat, Trimethylbarbitursäure sowie Trialky!borverbindungen. Wird ein Polymerisationskatalysator verwendet, dann wird eine Mischung aus dem vorstehend beschriebenen polymerisierbaren Monomeren und Füllstoff in zwei Teile aufgeteilt, das Amin oder die Sulfinsäure wird einem Teil zugesetzt, während das Peroxid

dem anderen Teil zugegeben wird, wobei dann beide Teile zum Zeitpunkt der Verwendung vermischt werden.

Gegebenenfalls können bekannte Pigmente, Stabilisierungs mittel und dergleichen der erfindungsgemäßen Dentalmischharzmasse zugesetzt werden. Beispiele für Stabilisierungsmittel sind Hydrochinon, Hydrochinonmonomethylether, tert.-Butyl-p-kresol sowie Hydroxymethoxybenzophenon.

Ein Füllmaterial, in welchem die Dentalmischharzmasse verwendet wird, das die vorstehend beschriebenen Komponenten erfindungsgemäß enthält, besitzt eine wesentlich verbesserte Verarbeitbarkeit im Vergleich zu einer durch Vergießen eines Metalls hergestellten Einlage, ist billig und leicht. Ferner besitzt es ein goldfarbenes äußeres Aussehen in ähnlicher Weise wie eine Einlage aus einer Goldlegierung und zeigt keinen Glanzverlust, sogar nach der Verwendung im Mundraum während einer langen Zeitspanne und gibt daher dem Patienten das gleiche Vertrauen wie eine Einlage aus einer Goldlegierung.

Ferner bedingt die erfindungsgemäße Dentalmischharzmasse eine glatte Oberfläche und eine ausgezeichnete Oberflächenhärte im Vergleich zu herkömmlichen Massen und stellt außerdem ein wertvolles Röntgenkontrastmaterial zur Diagnose durch einen Zahnarzt dar, so daß es geeignete Eigenschaften einer Dentalmischharzmasse bietet.

Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung näher.

-10-) * Beispiele

Die Pasten A bis P mit jeweils der nachstehend angegebenen Zusammensetzung werden hergestellt: 5

Paste A

2,2-Bis/4-(3-methacryloxy-2-hydroxypropyl)-phenylTpropan:

15,5 Gew.-Teile Triethylenglykoldimethacrylat: 15,5 Gew.-Teile Quarz, behandelt mit ^-Methacryloxypropyltrimethoxysilan (50 μΐη oder weniger): 67,5 Gew.-Teile Benzoylperoxid: 1,5 Gew.-Teile

Hydrochinonmonomethylether: 0,01 Gew.-Teile. 15 Paste A'

2, 2-BiS|/l-(3-methacryloxy-2-hydroxypropyl) -phenyl7propan:

15,5 Gew.-Teile Triethylenglykoldimethacrylat: 15,5 Gew.-Teile Quarz, behandelt mitd-Methacryloxypropyltrimethoxysilan (50 μΐη oder weniger) 67,0 Gew.-Teile N,N-Dimethyl-p-toluidin: 2,0 Gew.-Teile

Hydrochinonmonomethylether: 0,01 Gew.-Teile 25 Paste B

Vorstehende Paste A: 50 Gew.-Teile. Goldpulver (20 μΐη oder weniger): 50 Gew.-Teile. 30 Paste B'

Vorstehende Paste A': 50 Gew.-Teile. Goldpulver (20 μΐΐι oder weniger): 50 Gew.-Teile. 35

Paste C

Vorstehende Paste A: 80 Gew.-Teile. Goldpulver (20 μπι

oder weniger): 20 Gew.-Teile. 5

Paste C

Vorstehende Paste A¹: 80 Gew.-Teile. Goldpulver (20 μΐη oder weniger): 20 Gew.-Teile. 10

Paste D

Vorstehende Paste A: 85 Gew.-Teile. Pulver (20 μΐη oder weniger) aus einer Legierung auf Goldbasis (75 Gew.-% Au, 12,5 Gew.-% Ag, 12,5 Gew.-% Cu),behandelt mit ^-Methacryloxypropyltrimethoxysilan: 15 Gew.-Teile.

Paste D¹

Vorstehende Paste A¹: 85 Gew.-Teile. Pulver (20 μΐη oder weniger) aus einer Legierung auf Goldbasis (75 Gew.-% Au, 12,5 Gew.-% Ag, 12,5 Gew.-% Cu), behandelt mit Jf-Me thacryloxypropyltrimethoxysilan: 15 Gew.-Teile.

Paste E

Vorstehende Paste A: 55 Gew.-Teile. Pulver (44 μΐη oder weniger) aus einer Legierung auf Goldbasis (60 Gew.-% Au, 20 Gew.-% Cu, 18 Gew.-% Ag, 2 Gew.-% Zn), behandelt mit Vinyltrimethoxysilan: 4 5 Gew.-Teile.

Paste E¹

Vorstehende Paste A¹: 55 Gew.-Teile. Pulver (44 μΐη oder weniger) aus einer Legierung auf Goldbasis (60 Gew.-?. Au, 20 Gew.-% Cu, 18 Gew.-% Ag, 2 Gew.-% Zn), behandelt mit Vinyltrimethoxysilan: 45 Gew.-Teile.

Paste F

Vorstehende Paste A: 65 Gew.-Teile. Goldpulver (50 μπι oder weniger) , behandelt mit Jf^-Methacryloxypropyltrimethoxysilan: 3 5 Gew.-Teile.

Paste F'

Vorstehende Paste A¹: 65 Gew.-Teile. Goldpulver (50 μΐη oder weniger) , behandelt mit y^-Methacryloxypropyltrimethoxysilan: 3 5 Gew.-Teile.

Paste G

Di(methacryloxyethyl)trimethylhexamethylendiurethan: 24,0 Gew.-Teile

Triethylenglykoldimethacrylat: 16,0 Gew.-Teile organischer Füllstoff (50 μπι oder v/eniger) , der durch Blockpolymerisation einer Masse aus 50 Gew.-Teilen feinteiligen Siliziumdioxids (Teilchengröße 50 m μια oder weniger), 30 Gew.-Teilen Di(methacryloxyethyl)trimethylhexamethylendiurethan, 20 Gew.-Teilen Triethylenglykoldimethacrylat und 1 Gew.-Teil Benzoylperoxid und Pulverisieren des Polymeren mittels einer Mühle auf 50 μπι oder weniger hergestellt worden ist: 58,5 Gew.-Teile Benzoylperoxid: 1,5 Gew.-Teile
Hydrochinonmonomethylether: 0,01 Gew.-Teile.

Paste G'
30

Di(methacryloxyethyl)trimethylhexamethylendiurethan:

24,0 Gew.-Teile

Triethylenglykoldimethacrylat: 16,0 Gew.-Teile organischer Füllstoff (50 μπι oder weniger) , hergestellt durch Blockpolymerisation einer Masse aus 50 Gew.-Teilen feinteiligen Siliziumdioxids (Teilchengröße 50m μπι oder

weniger), 30 Gew.-Teilen Di(methacryloxyethyl)trimethylhexamethylendiurethan, 20 Gew.-Teilen Triethylenglykoldimethacrylat und 1 Gew.-Teil Benzoylperoxid und Pulverisieren des Monomeren mittels einer Mühle auf 50 tim oder weniger: 58,0 Gew.-Teile
N,N~Dimethyl-p-toluidin: 2,0 Gew.-Teile Hydrochinonmononethylether: 0,01 Gew.-Teile.

Paste H
10

Vorstehende Paste G: 45 Gew.-Teile. Goldpulver (20 um oder weniger), behandelt mit ^-Methacryloxypropyltrimethoxysilan: 55 Gew.-Teile.

Paste H'

Vorstehende Paste G¹: 45 Gew.-Teile. Goldpulver (20 um oder weniger) , behandelt mit ^"-Methacryloxypropyltrimethoxysilan: 55 Gew.-Teile.
20

Paste I

Vorstehende Paste G: 95 Gew.-Teile. Pulver (20 um oder weniger) einer In-Pd-Legierung (50 Gew.-% In, 50 Gew.-! Pd): 5 Gew.-Teile.

Paste I¹

Vorstehende Paste G¹: 95 Gew.-Teile. Pulver (20 um oder weniger ) einer In-Pd-Legierung (50 Gew.-% In, 50 Gew.-% Pd): 5 Gew.-Teile.

Paste J

Vorstehende Paste G: 70 Gew.-Teile. Goldpulver (20 um oder weniger) , behandelt mit i"-Methacryloxypropyltrimethoxysilan: 3 0 Gew.-Teile.

-14-Paste J'

Vorstehende Paste G': 70 Gew.-Teile. Goldpulver (20 μπι oder weniger) , behandelt mit ^""-Methacryloxypropyltrimethoxysilan: 30 Gew.-Teile.

Paste K

Vorstehende Paste G: 90 Gew.-Teile.Goldpulver (20 μΐη oder weniger), behandelt mit Vinyltrimethoxysilan: 10 Gew.-Teile.

Paste K¹

Vorstehende Paste G¹: 90 Gew.-Teile. Goldpulver (20 μπι oder weniger), behandelt mit Vinyltrimethoxysilan: 10 Gew.-Teile.

Paste L
20

Di(methacryloxyethyl)trimethylhexamethylendiurethan: 18,0 Gew.-Teile

Triethylenglykoldimethacrylat: 12,0 Gew.-Teile organischer Füllstoff (50 μΐη oder weniger) , hergestellt durch Blockpolymerisation einer Masse aus 50 Gew.-Teilen eines feinteiligen Siliziumdioxids (Teilchengröße 50 mp oder weniger) , 30 Gew.-Teilen Di (methacryloxyethyl) trimethylhexamethylendiurethan, 20 Gew.- Teilen Triethylenglykoldimethacrylat und 1 Gew.-Teil Benzoylperoxid und Pulverisieren des Polymeren mittels einer Mühle auf 50 μπι oder weniger: 49,1 Gew.-Teile Glaskügelchen (50 μΐη oder weniger) , behandelt mit Vinyltrimethoxysilan: 19,5 Gew.-Teile
Benzoylperoxid: 1,5 Gew.-Teile

Hydrochinonmonomethylether: 0,01 Gew.-Teile.

-15-Paste L'

Di(methacryloxyethyl)trimethylhexamethylendiurethan: 18,0 Gew.-Teile
Triethylenglykoldimethacrylat: 12,0 Gew.-Teile organischer Füllstoff (50 μια oder weniger), hergestellt durch Blockpolymerisation einer Masse aus 50 Gew.-Teilen eines feinteiligen Siliziumdioxids (Teilchengröße 50 m μΐη oder weniger), 30 Gew.-Teilen Di(methacryloxyethyl)trimethylhexamethylendiurethan, 20 Gew.-Teilen Triethylenglykoldimethacrylat und 1 Gew.-Teil Benzoylperoxid und Pulverisieren des Polymeren mittels einer Mühle auf 50 um oder weniger: 48,5 Gew.-Teile Glaskügelchen (50 μΐη oder weniger) , behandelt mit Vinyltrimethoxysilan. 19,5 Gew.-Teile

N,N-Dimethyl-p-toluidin: 2,0 Gew.-Teile Hydrochinonmonomethylether: 0,01 Gew.-Teile.

Paste M

Vorstehende Paste L: 60 Gew.-Teile. Goldpulver (20 μπι oder weniger), behandelt mit Vinyltrimethoxysilan: 40 Gew.-Teile.

Paste M'

Vorstehende Paste L¹: 60 Gew.-Teile: Goldpulver (20 μια oder weniger), behandelt mit Vinyltrimethoxysilan: 40 Gew.—Teile.

Paste N

Vorstehende Paste L: 60 Gew.-Teile. Pulver (44 μπι oder weniger) aus einer Legierung auf Goldbasis (90 Gew.-?; Au, 10 Gew.-'a Ag): 40 Gew.-Teile.

-16-Paste N'

Vorstehende Paste L¹: 60 Gew.-Teile. Pulver (44 μπι oder weniger) aus einer Legierung auf Goldbasis (90 Gew.-% Au, 10 Gew.-% Ag): 40 Gew.-Teile.

Paste 0

Vorstehende Paste L: 90 Gew.-Teile. Goldpulver (20 um oder weniger), behandelt mit Vinyltrimethoxysilan: 10 Gew.-Teile.

Paste O¹

Vorstehende Paste L¹: 90 Gew.-Teile. Goldpulver (20 μπι oder weniger), behandelt mit Vinyltrimethoxysilan: 10 Gew.-Teile.

Paste P
20

Vorstehende Paste L: 99,5 Gew.-Teile. Pulver (20 μΐη oder weniger) eines TiN, behandelt mit Vinyltrimethoxysilan: 0,5 Gew.-Teile.

Jede der vorstehen beschriebenen Pasten wird durch Vermischen und Auflösen des polymerisierbaren Monomeren, Auflösen des Polymerisationskatalysators für das polymerisierbare Monomere sowie des Stabilisierungsmittels und Zugabe des Füllstoffs und des Goldpulver und/oder des Legierungspulvers mit Goldfarbe sowie anschließendes Entgasen und Verkneten hergestellt. Anschließend wird auf der Grundlage der Kombination der Beispiele 1 bis 20 und der Vergleichsbeispiele 1 bis 4 gemäß der folgenden Tabelle die gleiche Menge an einer jeden Paste entnommen und vermischt. Alle Pasten werden innerhalb 8 Minuten gehärtet.

Zur Ermittlung der Eigenschaften des gehärteten Materials wird ein scheibenähnliches gehärtetes Material mit einer Größe von 10 mm 0 χ 5 mm hergestellt unter Einsatz der gleichen Menge einer jeden der Pasten auf der Basis der Kombination eines jeden der Beispiele 1 bis 20 und der Vergleichsbeispxele 1 bis 4, worauf die Messung der Oberflächenhärte, die Messung der Abriebtiefe mittels eines Abriebtests und der Röntgenkontrast ermittelt werden.
10

Die Messung der Oberflächenhärte wird durchgeführt durch Messen der Knoop-Härte bei einer Beladung von 200 g während 30 Sekunden.

Die Messung der Abriebtiefe mittels des Abriebtests wird durchgeführt unter Anwendung des Zahnbürstentests (50000 mal) unter Verwendung einer im Handel erhältlichen Zahnbürste und Zahnpaste.

Die Ermittlung der Röntgenkonstrastwirkung wird durchgeführt durch Aufbringen eines jeden gehärteten Materials auf einen Röntgenfilm, Bestrahlung mit Röntgenstrahlen und anschließende Entwicklung des Röntgenfilms.

Die erhaltenen Ergebnisse gehen aus der folgenden Tabelle hervor.

Beispiel und Oberflächen- Abriebtiefe Röntgen-

Vergleichsbei- härte (Hk) durch Abrieb- kontrast

spiel test (cm) Nr. *

Beisp.l 82 1.55 x 10~⁵ gut

» 2 ⁷⁷ 1-66 x 10"⁵

η 3 75 1.77 χ 10"⁵

" 4 76 1.73 χ 10~⁵

» 5 82 1.56 x 10~⁵

« β 80 1-60 χ 10"⁵

» 7 · 73 1.79 x 10~⁵

■■ 8 77 1.67 χ 10"⁵

_₅

«9 52 3.11 χ 10

■< ίο 41 3.57 χ 10~⁵

.. n 48 3.29 χ 10"⁵

» 12 ⁴³ 3.50 x 10~⁵

41 3.55 x 10"⁵

50 3.31 χ 1O"⁵

77 2.50 χ 10~⁵ „ ^₆ 78 . 2.52 χ ίο"⁵

78 2.50 χ 10"⁵ 66 2.92 χ 10~⁵ 70 2.76 χ 10"⁵

63 3.02 χ 10"⁵

68 1.87 χ ίο" keiner

31 4.08 χ 10"

"3 57 3.71 χ 10~

-5

57 3.69x10 schwach

	12
- Il	13
Il	14
	15
Il	16
Il	17
»	18
Il	19
It	20
Vergl.	Beisp.
It	2
It	3
M	4

*: Beispiel 1:
Beispiel 2:
Beispiel 3:
Beispiel 4:
Beispiel 5:
Beispiel 6:
Beispiel 7:
Beispiel 8:
Beispiel 9:

Beispiel 10:
Beispiel 11:
Beispiel 12:
Beispiel 13:
Beispiel 14:

Beispiel 15:
Beispiel 16:
Beispiel 17:
Beispiel 18:
Beispiel 19:

Beispiel 20:

gehärtetes gehärtetes gehärtetes gehärtetes ' gehärtetes gehärtetes gehärteres gehärtetes gehärtetes gehärtetes gehärtetes gehärtetes gehärtetes gehärtetes gehärtetes gehärtetes gehärtetes gehärtetes gehärtetes gehärtetes

-19-

Material aus Material aus Material aus Material aus Material aus Material aus Material aus Material aus Material aus Material aus Material aus Material aus Material aus Material aus Material aus Material aus Material aus Material aus Material aus Material aus

der Paste B
der Paste C
der Paste A
der Paste D
der Paste E
der Paste F
der Paste D
der Paste D
der Paste H
der Paste I
der Paste J
der Paste K
der Paste K
der Paste H
der Paste M
der Paste N
der Paste M
der Paste O
der Paste N
der Paste P

und der und der und der und der und der und der und der und der und der und der und der und der und der und der und der und der und der und der und der und der

Paste B¹ Paste C Paste C Paste D¹ Paste E¹ Paste F¹ Paste A¹ Paste C Paste H¹ Paste Paste J¹ Paste K¹ Paste G' Paste Paste M¹ Paste N¹ Paste N¹ Paste O¹ Paste O¹ Paste O¹

Vergleichsbeispiel 1: gehärtetes Material aus der Paste A und der Paste A¹

Vergleichsbeispiel 2: gehärtetes Material aus der Paste G und der Paste G¹

Vergleichsbeispiel 3: gehärtetes Material aus der Paste L und der Paste L¹

Vergleichsbeispiel 4: gehärtetes Material aus der Paste P und der Paste L¹

-20-

Ein Vergleich der Ergebnisse der Beispiele 1 bis 8 und
des Vergleichsbeispiels 1, ein Vergleich der Ergebnisse der Beispiele 9 bis 14 und des Vergleichsbeispiels 2
sowie ein Vergleich der Ergebnisse der Beispiele 15 bis 20 und des Vergleichsbeispiels 3 zeigt, daß die Dentalmischharzmasse, welcher ein Goldpulver und/oder ein
goldfarbenes Legierungspulver.gemäß vorliegender Erfindung zugemengt worden sind, ausgezeichnete Eigenschaften bezüglich Oberflächenhärte, Abriebbeständig-

keit und Röntgenkontrast bedingt. Das Vergleichsbeispiel 4 zeigt, daß infolge der geringen Menge des goldfarbenen Legierungspulvers keine merkliche Verbesserung der Oberflächenhärte und der Abriebbeständigkeit beobachtet wird, wobei außerdem der Farbton des gehärte-

ten Materials keine zufriedenstellende Goldfarbe zeigt.

Ein Füllmaterial, das hergestellt wird unter Verwendung der erfindungsgemäßen Dentalmischharzmasse, besitzt einen goldfarbenen Glanz ähnlich wie eine Einlage aus einer

Goldlegierung und hält den goldfarbenen Glanz bei, ohne daß irgend eine Glanzverminderung erfolgt, und zwar auch nicht nach zwei Jahren im Mundraum, wobei außerdem kein merklicher Abrieb festgestellt wird, so daß dieses Füllmaterial ausgezeichnete klinische Ergebnisse bedingt.

Claims

European Patent Attorneys Dr. MUIIer-Bore und Partner > FOB 260247 > D-8000 München 26 'atentanwäl Deutsche Patentanwälte Dr. W. Müller-Bore f Dr. Paul Deufel Dipl.-Chem., Dipl.-Wirtsch.-lng. Dr. Alfred Schön Dipl.-Chem. Werner Hertel Dipl.-Phys. Dietrich Lewald Dipl.-Ing. Dr. Ing. Dieter Otto Dipl.-Ing. Brit. Chartered Patent Agent Peter B. Tunnicliffe M.A. (Oxon) Chem. G 3462 S/Msl G-C Dental Industrial Corp. Tokyo / Japan Dentalmischharzmasse Patentansprüche

1. Dentalmischharzmasse aus einem polymerisierbaren Monomeren, einem anorganischen Füllstoff und/oder einem organischen Füllstoff, einem Goldpulver und/oder einem goldfarbenen Legierungspulver und einem Polymerisationskatalysator

als Hauptkomponenten.

2. Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehalt an dem Goldpulver und/oder an dem goldgefärbten Legierungspulver zwischen 1 und 60 Gew.-% liegt.

1 3. Masse nach Anspruch. 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilchengröße des Goldpulvers und/oder des goldfarbenen Legierungspulvers 50 μπι oder weniger beträgt 5

4. Masse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Goldpulver und/oder das goldfarbene Legierungspulver einer Oberflächenbehandlung L mit einem Silankupplungsmittel unterzogen worden ist. 10