DE3602975A1 - Dosier- und mischpistole fuer mehrkomponenten-kunststoffe - Google Patents

Dosier- und mischpistole fuer mehrkomponenten-kunststoffe

Info

Publication number
DE3602975A1
DE3602975A1 DE19863602975 DE3602975A DE3602975A1 DE 3602975 A1 DE3602975 A1 DE 3602975A1 DE 19863602975 DE19863602975 DE 19863602975 DE 3602975 A DE3602975 A DE 3602975A DE 3602975 A1 DE3602975 A1 DE 3602975A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive
drive lever
dosing
lever
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19863602975
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst Hatz
Ferdinand Geyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DETEC KUNSTSTOFFTECHNIK GmbH
Original Assignee
DETEC KUNSTSTOFFTECHNIK GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DETEC KUNSTSTOFFTECHNIK GmbH filed Critical DETEC KUNSTSTOFFTECHNIK GmbH
Priority to DE19863602975 priority Critical patent/DE3602975A1/de
Priority to PCT/EP1987/000039 priority patent/WO1987004645A1/de
Priority to EP19870901046 priority patent/EP0259368A1/de
Publication of DE3602975A1 publication Critical patent/DE3602975A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/01Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like
    • B05C17/0116Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with manually mechanically or electrically actuated piston or the like characterised by the piston driving means
    • B05C17/012Stepwise advancing mechanism, e.g. pawl and ratchets
    • B05C17/0123Lever actuated
    • B05C17/0126Lever actuated comprising an element, e.g. an arc compensating element, articulated at one end on the lever and at the other end on the piston rod driving means, e.g. a pawl
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C17/00Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
    • B05C17/005Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
    • B05C17/00553Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes with means allowing the stock of material to consist of at least two different components

Description

Die Erfindung betrifft eine Dosier- und Mischpistole für Mehrkomponenten-Kunststoffe, deren Materialkomponenten aus mehreren in einem Pistolengehäuse angeordneten Kartu­ schen mittels Schubkolben auspreßbar sind, deren Schub­ stangen durch eine gemeinsame Antriebseinrichtung antreib­ bar sind.
Bei einer bekannten Dosier- und Mischpistole dieser Gattung (DE-GM 85 15 391) sind die beiden Schubstangen für die Schubkolben der beiden nebeneinanderliegenden Kartuschen an ihrem hinteren Ende über ein Joch mit einer gemeinsamen, parallel zu den Schubstangen angeordneten zentralen Antriebs­ stange verbunden, die durch die Antriebseinrichtung der Dosier- und Mischpistole angetrieben wird.
Hierbei wird die gesamte Antriebskraft über die zentrale An­ triebsstange eingeleitet und über das Joch auf die beiden Schubstangen verteilt. In vielen Anwendungsfällen haben die zu mischenden Materialkomponenten sehr unterschiedliche Viskositäten, so daß die zum Auspressen erforderlichen Kräfte sehr unterschiedlich sind. Solche unterschiedlichen Auspreß­ kräfte können auch auftreten, wenn Kartuschen mit unter­ schiedlichem Kolbendurchmesser verwendet werden, weil die Materialkomponenten in einem von 1 abweichendem Mischungs­ verhältnis gemischt werden. Diese unterschiedlichen Schub­ stangenkräfte führen dazu, daß die Schubstangen und die zentrale Antriebsstange einseitig belastet und daher nach einer Seite gebogen werden. Dies kann zu einer Klemmwirkung und damit zu einer erhöhten Reibung oder sogar Blockierung der Antriebseinrichtung führen. Wenn die Schubstangen und die zentrale Antriebsstange zur Gewichtsverminderung möglichst dünn ausgeführt werden, führen die ungleichmäßig angreifenden Kräfte zu bleibenden Verformungen.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Dosier- und Misch­ pistole der eingangs genannten Gattung so auszubilden, daß auch bei sehr unterschiedlichen und hohen Kolbenpreßkräften keine seitlichen Kraftkomponenten auf die Schubstangen ausge­ übt werden; eine seitliche Verformung der Schubstangen soll mit Sicherheit ausgeschlossen werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf jeder Schubstange ein die Schubstange nur in einer Richtung mitnehmendes, in Stangenlängsrichtung bewegbares Rastbauteil angeordnet ist, daß ein gemeinsamer Antriebshebel auf beiden Seiten im Pistolengehäuse schwenkbar gelagert ist und mit jedem Rastbauteil in Eingriff steht, und daß am unteren Ende des Antriebhebels eine die Antriebskraft einleitende Antriebs­ stange angreift.
Die Kraftübertragung an die Schubstangen erfolgt hierbei nicht am hinteren Ende der Schubstangen, sondern an dem Schub­ stangenabschnitt, der sich innerhalb des Pistolengehäuses befindet. Der gemeinsame Antriebshebel ist unmittelbar im Pistolengehäuse gelagert. Ungleichmäßige Kolbenpreßkräfte, die den Antriebshebel einseitig belasten, werden dadurch unmittelbar am Pistolengehäuse abgestützt und führen nicht zu seitlichen Kraftkomponenten, die auf die Schubstangen wirken. Eine Verformung oder Klemmung der Schubstangen oder der Antriebseinrichtung ist dadurch ausgeschlossen.
Da auf eine gemeinsame zentrale Antriebsstange und ein die Schubstangen verbindendes Joch verzichtet werden kann, ver­ ringert sich das Gewicht der Dosier- und Mischpistole, wodurch die Handhabung als Handgerät erleichtert wird.
Der Antrieb einer Kolbenschubstange durch ein die Schubstange nur in einer Richtung mitnehmendes, in Stangenlängsrichtung bewegbares Rastbauteil ist bei Dosierpistolen für nur eine einzige Kartusche bekannt. Auch bei der erwähnten bekannten Dosier- und Mischpistole (DE-GM 85 15 391) wird ein solches in Stangenlängsrichtung bewegbares Rastbauteil zum Antrieb verwendet, jedoch nicht für die Schubstangen, sondern für die zentrale Antriebsstange.
In bevorzugter Ausführungsform des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, daß der Hebelarm des Antriebshebels zwischen der Schwenklagerung und der Verbindungsstelle zu jedem Rastbauteil wesentlich kleiner ist als der Hebelarm zwischen der Schwenk­ lagerung und der Angriffsstelle der Antriebsstange am Antriebs­ hebel. Dadurch bewirkt der Antriebshebel eine Bewegungsunter­ setzung und somit eine Kraftübersetzung zwischen der die Antriebskraft einleitenden Antriebsstange und den Schubkolben der Kartuschen. Eine solche Kraftübersetzung ist besonders erwünscht, wenn die zum Auspressen von mehreren Kartuschen erforderlichen Kolbenpreßkräfte sehr hoch sind und der Antrieb mittels eines Handhebels erfolgt. Aber auch beim Antrieb durch einen Pneumatikzylinder ist eine solche Kraft­ übersetzung vorteilhaft, weil der die Antriebsstange antrei­ bende Pneumatikzylinder dann mit kleinerem Kolbenquerschnitt und somit geringerem Gewicht ausgelegt werden kann.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.
Die Erfindung wird nachfolgend an Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in der Zeichnung dargestellt sind.
Es zeigt:
Fig. 1 eine Dosier- und Mischpistole in einer Seitenansicht und teilweise im Schnitt,
Fig. 2 ein Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1, wobei der in Fig. 1 gezeigte Teilschnitt mit der Linie I- I in Fig. 2 bezeichnet ist,
Fig. 3 einen Teilschnitt ähnlich der Fig. 2 bei einer Aus­ führungsform mit drei Schubstangen für drei Kartuschen,
Fig. 4 in einem Schnitt ähnlich der Fig. 3 eine Ausführungs­ form mit einer einzigen Schubstange und
Fig. 5 in einer Teilansicht entsprechend der Fig. 1 eine Aus­ führungsform mit einer Rastklinke als Rastbauteil für die Schubstange.
Die in Fig. 1 gezeigte Dosier- und Mischpistole ist dazu bestimmt, aus zwei parallel nebeneinanderliegenden Kartuschen 1, von denen in Fig. 1 nur eine Kartusche angedeutet ist, zwei Materialkomponenten auszupressen, die in einer Mischdüse ge­ mischt und ausgegeben werden. Hierbei handelt es sich beispiels­ weise um Zweikomponenten-Kunststoffe, deren beide Material­ komponenten nach dem Mischen und Dosieren aushärten.
In einem die beiden Kartuschen 1 aufnehmenden Pistolenge­ häuse 3 ist ein Betätigungsgriff 4 schwenkbar gelagert, der sich vor einem mit dem Pistolengehäuse 3 verbundenen Hand­ griff 5 befindet. Der obere Arm des als zweiarmiger Hebel ausgebildeten Betätigungsgriffs 4 ist über eine nach hinten geführte, gelenkig angebrachte Antriebsstange 6 mit einem Antriebshebel 7 verbunden, der in seinem oberen Teil zu einem Joch verbreitert ist (Fig. 2), das am oberen Ende des Antriebshebels 7 in seitlichen Lagerungen 8 im Pistolenge­ häuse 3 schwenkbar gelagert ist.
Die beiden Schubkolben 9 der beiden Kartuschen 1 sind jeweils mit einer Schubstange 10 verbunden, die sich im Pistolenge­ häuse 3 nach hinten erstreckt. Auf jeder Schubstange 10 ist als Rastbauteil eine Klemmplatte 11 angeordnet, die die Schub­ stange 10 umgreift und nach vorn über eine Druckfeder 12 am Pistolengehäuse 3 abgestützt ist. Außermittig zur Schubstange 10 greift an der Klemmplatte 11 jeweils eine am Antriebshebel 7 drehbar gelagerte Druckrolle 13 an, die ein Druckstück bildet, das die Antriebskraft vom Antriebshebel 7 auf die Klemmplatte 11 überträgt. Durch den außermittigen Kraftan­ griff der Druckrollen 13 werden die Klemmplatten 11 auf den Schubstangen 10 verkantet und dadurch festgeklemmt, so daß sie die Schubstangen 10 bei ihrer Bewegung nach vorn mitneh­ men, wodurch über den Schubkolben 9 eine Kolbenpreßkraft auf die Kartuschen 1 ausgeübt wird, wenn der Betätigungsgriff 4 nach hinten gezogen wird.
Wird der Betätigungsgriff 4 losgelassen, so wird der Antriebs­ hebel 7 nach hinten geschwenkt. Die entlasteten Klemmplatten 11 werden aus ihrer Klemmung auf den Schubstangen 10 gelöst und durch die Druckfedern 12 ebenfalls nach hinten bewegt.
Bei dieser Bewegung halten zwei an der Rückseite des Pistolen­ gehäuses 3 schwenkbar gelagerte Stützklemmplatten 14 die bei­ den Schubstangen 10 fest. Die Stützklemmplatten 14 sind jeweils über eine Druckfeder 15 nach vorn am Pistolenge­ häuse 3 abgestützt. Bei einer Vorschubbewegung werden die Schubstangen 10 von den Stützklemmplatten 14 freigegeben; eine Rückwärtsbewegung der Schubstangen 10 wird durch ein Verkanten der Stützklemmplatten 14 verhindert. Das Zurück­ ziehen der Schubstangen 10 zum Entnehmen der Kartuschen 1 ist nur möglich, wenn die Stützklemmplatten 14 von Hand nach vorn gegen das Pistolengehäuse 3 gedrückt werden.
Die wirksamen Hebelarme am Antriebshebel 7 sind so gewählt, daß der zwischen der Schwenklagerung 8 und der Lagerung der Druckrolle 13 gebildete Hebelarm wesentlich kleiner ist als der Hebelarm zwischen der Schwenklagerung 8 und der Angriffs­ stelle der Antriebsstange 6 am unteren Ende des Antriebshebels 7. Dadurch bewirkt der Antriebshebel 7 eine Kraftübersetzung, die beim dargestellten Ausführungsbeispiel etwa 1 : 4 beträgt. Wie man aus Fig. 2 erkennt, haben bei dem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiel die Schubstan­ gen 10 einen Querschnitt eines auf der Spitze stehenden Qua­ drates. Die Klemmplatten 11 können sich daher auf den Schub­ stangen 10 nicht drehen, so daß eine gesonderte Führung der Klemmplatten 11 nicht erforderlich ist.
Das in Fig. 3 nur stark vereinfacht dargestellte Ausführungs­ beispiel unterscheidet sich von dem vorher beschriebenen Bei­ spiel im wesentlichen nur dadurch, daß hierbei drei Schub­ stangen 10 vorhanden sind, die dazu dienen, drei in dem Pi­ stolengehäuse 3 aufgenommene Kartuschen 1 auszupressen. Der Antriebshebel hat hierbei zwei nach unten ragende Arme 7 a, zwischen denen die Antriebsstange 6 angelenkt ist.
Es versteht sich, daß in entsprechender Weise auch Schub­ stangen in einer anderen Anzahl angetrieben werden können, die von der Anzahl der zu mischenden Materialkomponenten und somit der Anzahl der in der Pistole aufgenommenen Kartuschen abhängt. Beispielsweise ist in Fig. 4 gezeigt, daß in entsprechender Weise auch der Antrieb für nur eine einzige Schubstange 10 erfolgen kann. Der Antriebshebel 7 ist hierbei U-förmig; zwischen seinen beiden nach unten ragenden Schenkeln ist eine Druckrolle 13 gelagert, die in der schon beschriebenen Weise auf eine (nicht gezeigte) Klemmplatte für die Schubstange 10 drückt. Auch hierbei ist die Antriebsstange 6 am unteren Ende des Hebels 7 angelenkt.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 ist am schwenkbaren Antriebshebel 7 für jede Schubstange 10 eine Rastklinke 16 gelagert, die mit ihrer Spitze in eine Zahnung 17 an der Schubstange 10 greift. Bei der Antriebs-Schwenkbewegung des Antriebshebels 7 nach vorn wird die Schubstange 10 mitge­ nommen; bei der Rückwärtsbewegung des Antriebshebels 7 ge­ langt die Rastklinke 16 außer Eingriff mit der Zahnung 17. Auch hierbei ist der Antriebshebel 7 an seinem oberen Ende in der Lagerung 8 am Pistolengehäuse gelagert. Je nach der Anzahl der Schubstangen 10, die angetrieben werden müssen, sind mehrere Rastklinken 16 am Antriebshebel 7 angebracht.

Claims (5)

1. Dosier- und Mischpistole für Mehrkomponenten-Kunststoffe, deren Materialkomponenten aus mehreren in einem Pistolen­ gehäuse angeordneten Kartuschen mittels Schubkolben aus­ preßbar sind, deren Schubstangen durch eine gemeinsame Antriebseinrichtung antreibbar sind, dadurch gekennzeich­ net, daß auf jeder Schubstange (10) ein die Schubstange (10) nur in einer Richtung mitnehmendes, in Stangenlängs­ richtung bewegbares Rastbauteil (11, 16) angeordnet ist, daß ein gemeinsamer Antriebshebel (7) auf beiden Seiten im Pistolengehäuse (3) schwenkbar gelagert ist und mit jedem Rastbauteil (11, 16) in Eingriff steht, und daß am unteren Ende des Antriebshebels (7) eine die Antriebs­ kraft einleitende Antriebsstange (6) angreift.
2. Dosier- und Mischpistole nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Hebelarm des Antriebshebels (7) zwi­ schen der Schwenklagerung (8) und der Verbindungsstelle zu jedem Rastbauteil (11, 16) wesentlich kleiner ist als der Hebelarm zwischen der Schwenklagerung (8) und der An­ griffsstelle der Antriebsstange (6) am Antriebshebel (7).
3. Dosier- und Mischpistole nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Rastbauteile durch Verkantung auf den Schubstangen (10) klemmbare Klemmplatten (11) sind, an denen der Antriebshebel (7) über jeweils ein Druckstück (13) außerhalb der Schubstangenachse angreift.
4. Dosier- und Mischpistole nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Druckstücke am Antriebshebel (7) dreh­ bar gelagerte Druckrollen (13) sind.
5. Dosier- und Mischpistole nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Rastbauteile Rastklinken (16) sind, die in eine Zahnung (17) auf der jeweils zugeordneten Schub­ stange (10) eingreifen und die am Antriebshebel (7) schwenk­ bar gelagert sind.
DE19863602975 1986-01-31 1986-01-31 Dosier- und mischpistole fuer mehrkomponenten-kunststoffe Withdrawn DE3602975A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863602975 DE3602975A1 (de) 1986-01-31 1986-01-31 Dosier- und mischpistole fuer mehrkomponenten-kunststoffe
PCT/EP1987/000039 WO1987004645A1 (en) 1986-01-31 1987-01-28 Metering and mixing gun for multi-component plastics
EP19870901046 EP0259368A1 (de) 1986-01-31 1987-01-28 Dosier- und mischpistole für mehrkomponenten-kunststoffe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863602975 DE3602975A1 (de) 1986-01-31 1986-01-31 Dosier- und mischpistole fuer mehrkomponenten-kunststoffe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3602975A1 true DE3602975A1 (de) 1987-08-06

Family

ID=6293085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19863602975 Withdrawn DE3602975A1 (de) 1986-01-31 1986-01-31 Dosier- und mischpistole fuer mehrkomponenten-kunststoffe

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0259368A1 (de)
DE (1) DE3602975A1 (de)
WO (1) WO1987004645A1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5376079A (en) * 1991-09-30 1994-12-27 Holm; Niels E. Dispensing device for dispensing at least two fluids
US6585696B2 (en) 2000-12-22 2003-07-01 Baxter International, Inc. Method and apparatus for applying a medically useful multiple component material
US7971758B2 (en) 2005-11-10 2011-07-05 Black & Decker Inc. Caulk gun

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3029653A (en) * 1958-04-24 1962-04-17 Gustav W Nilsson Dual drive means for a caulking device
GB2065233B (en) * 1979-10-26 1983-08-17 Impa It Mastici Prodotti Apparatus for accommodating at least two containers of proontainers in predetermined adn varying ducts and causing the delivery of the products from said c
DE3128611C2 (de) * 1981-07-20 1994-07-14 Hilti Ag Dosiergerät für Mehrkomponenten-Massen
DE3232385A1 (de) * 1982-08-31 1984-03-01 Hilti AG, 9494 Schaan Geraet zum dosierten abgeben von massen
DE3234250A1 (de) * 1982-09-15 1984-03-15 Hilti AG, 9494 Schaan Handgeraet zum abgeben von mehrkomponenten-massen
DE8515391U1 (de) * 1985-05-24 1985-10-31 DETEC Kunststofftechnik GmbH, 6080 Groß-Gerau Dosier- und Mischvorrichtung für Mehrkomponenten-Kunststoffe

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5376079A (en) * 1991-09-30 1994-12-27 Holm; Niels E. Dispensing device for dispensing at least two fluids
US5520658A (en) * 1991-09-30 1996-05-28 E. R. Squibb & Sons, Inc. Dispensing device for dispensing at least two fluids
US6585696B2 (en) 2000-12-22 2003-07-01 Baxter International, Inc. Method and apparatus for applying a medically useful multiple component material
US7971758B2 (en) 2005-11-10 2011-07-05 Black & Decker Inc. Caulk gun

Also Published As

Publication number Publication date
EP0259368A1 (de) 1988-03-16
WO1987004645A1 (en) 1987-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3234250C2 (de)
EP0463990A1 (de) Elektrisch betriebenes Austraggerät
DE4434513C1 (de) Vorrichtung zum Biegen drahtartiger Materialien
DE102006035476A1 (de) Auspressgerät
DE19618544C1 (de) Applikator
DE2040606A1 (de) Elektrisches Klammerheftgeraet
EP2402092B1 (de) Auspressvorrichtung
DE3602975A1 (de) Dosier- und mischpistole fuer mehrkomponenten-kunststoffe
EP0621083A1 (de) Vorrichtung zum Entleeren von Kartuschen
EP0586342B1 (de) Mehrstangenvorschubverfahren, insbesondere für Handaustraggeräte
DE1791094B2 (de) Vorrichtung zur selbsttaetigen durchfuehrung einer mehrzahl von dosierten injektionen
DE3518780A1 (de) Dosier- und mischvorrichtung fuer mehrkomponenten-kunststoffe
WO1987004644A1 (en) Metering gun for plastics
EP2445652B1 (de) Spannwerkzeug in form einer kartuschenausdrückvorrichtung
DE10058283A1 (de) Kartuschensystem
EP2047915A1 (de) Auspressvorrichtung
DE102010062437B3 (de) Auspressgerät
EP0128364A2 (de) Fugenfüllpresse fur pastöse Einkomponenten-Dichtstoffe
DE8515391U1 (de) Dosier- und Mischvorrichtung für Mehrkomponenten-Kunststoffe
DE102021120515A1 (de) Vorrichtung zur Ausgabe zumindest einer pastösen Masse
DE202020106724U1 (de) Dentalapplikator
DE230314C (de)
DE941666C (de) Einrichtung zum absatzweisen Bewegen des Vorschubsattels fuer gleich- oder verschieden grosse Vorschubstrecken an Schneidemaschinen fuer Papier, Pappe od. dgl.
WO1999011390A1 (de) Verdichtungsvorrichtung
EP0469424A1 (de) Druckgerät, insbesondere Tischstempelgerät

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee