DE3546734C2 - Cleaning installation moved along textile machines - Google Patents

Cleaning installation moved along textile machines

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DE3546734C2 DE19853546734 DE3546734A DE3546734C2 DE 3546734 C2 DE3546734 C2 DE 3546734C2 DE 19853546734 DE19853546734 DE 19853546734 DE 3546734 A DE3546734 A DE 3546734A DE 3546734 C2 DE3546734 C2 DE 3546734C2
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Kurt Steppe
Josef 8900 Augsburg De Oswald
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ERNST JACOBI GMBH, 8906 GERSTHOFEN, DE
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Ernst Jacobi 8906 Gersthofen De GmbH
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H11/00Arrangements for confining or removing dust, fly, or the like
    • D01H11/005Arrangements for confining or removing dust, fly, or the like with blowing and/or suction devices
    • D01H11/006Arrangements for confining or removing dust, fly, or the like with blowing and/or suction devices travelling along the machines

Abstract

The fan housing of the installation is driven above the textile machine on rails. The housing features at least one vertical air guide tube equipped with nozzles and a swivel joint, which twists the tube section underneath the swivel joint on the vertical joint axis when the proximity sensor of the cleaning device registers the approach of an operating runner. As a result, the swivel joint swings the tube section part extending into the movement path of the operating runner out of the way. The vertical tube section features at least one S-shaped curvature above the runner

Description

Die Erfindung betrifft eine längs Spinnmaschinen verfahrbare Reinigungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a cleaning device which can be moved along spinning machines according to the preamble of claim 1.
Spinnmaschinen sind mit Wirtelklappen versehen, welche zur Anlage an die Wirtelhälse kommen und somit zum Abschlagen von Anspinngarnresten dienen.Spinning machines are equipped with whirl flaps which are used to rest against the whirl necks come and thus serve to knock off spun yarn residues.
Nach der DE-OS 29 31 209 weist der Blasschlauch der Reinigungsvorrichtung einer Spinnmaschine eine Düse auf, die auf die Wirtelklappen gerichtet ist, so daß jede Wirtelklappe beim Vorbeiwandern der Reinigungsvorrichtung betätigt wird. Da die Blasluft nur einen geringen Druck aufweist, ist eine sichere Betätigung nicht gewährleistet, weshalb alternativ vorgeschlagen wird, einen von Hand geführten Druckluftschlauch oder ein Druckluftleitungssystem zu verwenden, bei dem von einer Hauptleitung abzweigende Düsen auf die Wirtelklappen gerichtet sind. Die Verwendung eines Druckluftschlauches macht eine Bedienungsperson erforderlich, während das Druckluftleitungssystem mit seinen Düsen und Ventilen aufwendig ist.According to DE-OS 29 31 209, the blow hose of the cleaning device has one Spinning machine has a nozzle that is directed towards the whirl flaps so that each Whirl flap is actuated as the cleaning device moves past. Since the Blown air only has a low pressure, safe operation is not guaranteed, which is why an alternative is proposed, a manually guided compressed air hose or to use a compressed air line system where a main line branching nozzles are directed towards the whorl valves. The usage an air hose requires an operator while the Compressed air line system with its nozzles and valves is complex.
Es besteht die Aufgabe, die Reinigungsvorrichtung so auszubilden, daß eine sichere Wirtelklappenbetätigung beim Vorbeifahren der Reinigungsvorrichtung gewährleistet ist, nachdem auf den Hülsen ausreichend Windungen aufgewickelt sind, und daß die Wirtelreinigung unabhängig von der normal üblichen Spinnmaschinenreinigung vorgenommen werden kann.The task is to design the cleaning device so that a safe Whirl flap actuation guaranteed when the cleaning device passes is after sufficient turns have been wound on the sleeves, and that whirl cleaning is independent of the normal spinning machine cleaning can be made.
Die Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Vorrichtung durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Eine vorteilhafte Ausgestaltung ist dem Unteranspruch 2 entnehmbar.The object is achieved in a generic device by the in the characterizing Part of claim 1 specified features solved. An advantageous embodiment can be found in dependent claim 2.
Dadurch, daß die auf die Wirtelklappen gerichtete Blasdüse über eine von Steuerventilen gesteuerte separate Druckluftleitung mit Blasluft beaufschlagt wird, kann die Wirtelreinigung separat den Maschinenverhältnissen angepaßt vorgenommen werden. Das Drehgelenk am Blasschlauch ermöglicht ein nahes Heranbewegen desselben und damit der Blasdüse an den Wirtelbereich, so daß die Blasluft gezielt auf die Wirtelklappen gerichtet werden kann.The fact that the blowing nozzle directed towards the whirl flaps via one of control valves Controlled separate compressed air line with blown air can  Whirl cleaning can be done separately adapted to the machine conditions. The swivel joint on the blow hose enables it to be moved close up and thus the blowing nozzle to the vortex area, so that the blowing air is targeted the vertebral valves can be straightened.
Ein Ausführungsbeispiel wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtAn embodiment is explained below with reference to the drawings. It shows
Fig. 1 eine stirnseitige Ansicht einer Textilmaschine mit Reinigungsvorrichtung, bei der linksseitig die Stellung eines Blasschlauches im Normalbetrieb und rechtsseitig die Stellung beim Passieren eines Bedienläufers dargestellt ist; Figure 1 is an end view of a textile machine with cleaning device, in which the position of a blow hose is shown on the left side in normal operation and the position on the right side when passing an operator runner.
Fig. 2 eine Seitenansicht in Pfeilrichtung II nach Fig. 1 und Fig. 2 is a side view in the direction of arrow II of FIG. 1 and
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Reinigungsvorrichtung in Normallage der Blasschläuche. Fig. 3 is a plan view of the cleaning device in the normal position of the blow hoses.
Auf einer Schienenbahn 21 oberhalb einer Spinnmaschine ist ein Ventilatorgehäuse 1 längs dieser Textilmaschine verfahrbar. Nach jeder Seite der Spinnmaschine geht vom Ventilatorgehäuse ein Blasluftschlauch 3 und zwei Saugluftschläuche 4 ab. Diese Schläuche verlaufen vertikal längs jeder Seite der Spinnmaschine, wobei jeweils der Blasluftschlauch 3 zwischen zwei Saugluftschläuchen 4 angeordnet ist. Außerdem ist längs jeder Seite der Spinnmaschine parallel zur Reinigungsvorrichtung ein Bedienläufer 5 verfahrbar.A fan housing 1 can be moved along this textile machine on a rail track 21 above a spinning machine. A blower air hose 3 and two suction air hoses 4 leave the fan housing on each side of the spinning machine. These hoses run vertically along each side of the spinning machine, the blown air hose 3 being arranged between two suction air hoses 4 . In addition, an operating rotor 5 can be moved along each side of the spinning machine parallel to the cleaning device.
Im gezeigten Ausführungsbeispiel verlaufen die vertikalen Saugluftschläuche 4 außerhalb der Bewegungsbahn des Bedienläufers 5, wie der rechten Seite der Fig. 1 entnommen werden kann.In the exemplary embodiment shown, the vertical suction air hoses 4 run outside the movement path of the operating rotor 5 , as can be seen on the right-hand side of FIG. 1.
Jeder Blasschlauch 3, der in seinem oberen Bereich starr ausgebildet ist, weist ein Drehgelenk 6 auf. Durch dieses Drehgelenk 6 ist der sich nach unten anschließende Teil 3a des Blasschlauches um die vertikale Achse des Drehgelenks 6 drehbar. An das Drehgelenk schließt sich eine erste, S-förmige Krümmung B an, die deutlich der Fig. 2 entnehmbar ist. Von dieser Krümmung B verläuft der Schlauchteil 3a vertikal und geht dann in eine zweite S-förmige Krümmung A über, von wo der Schlauch wiederum vertikal nach unen verläuft. In Normalstellung des Blasschlauches 3 verläuft die Achse der Krümmung B in Bewegungsrichtung der Reinigungsvorrichtung, während die Achse der Krümmung A rechtwinklig zu dieser Bewegungsbahn verläuft. Hierdurch wird erreicht, daß der Blasschlauch 3 bzw. 3A möglichst nahe an der Textilmaschine sich befindet, wenn die Reinigungsvorrichtung längs der Schienen 21 verfährt. Die Düsen 10′ im Bereich zwischen den Krümmungen A und B als auch die Düsen 10 im Bereich unterhalb der Krümmung A des Blasschlauches 3, 3a, die jeweils gegen die Spinnmaschine gerichtet sind, können daher relativ kurz ausgeführt sein.Each blow hose 3 , which is rigid in its upper region, has a swivel joint 6 . By means of this swivel joint 6 , the part 3 a of the blow hose adjoining downwards can be rotated about the vertical axis of the swivel joint 6 . A first, S-shaped curvature B adjoins the swivel joint, which can be clearly seen in FIG . From this curvature B, the hose part 3 a runs vertically and then merges into a second S-shaped curvature A, from where the hose in turn runs vertically downwards. In the normal position of the blow hose 3 , the axis of the curvature B runs in the direction of movement of the cleaning device, while the axis of the curvature A runs at right angles to this movement path. This ensures that the blow hose 3 or 3 A is as close as possible to the textile machine when the cleaning device moves along the rails 21 . The nozzles 10 ' in the area between the curvatures A and B and the nozzles 10 in the area below the curvature A of the blow hose 3, 3 a, which are each directed towards the spinning machine, can therefore be made relatively short.
Wie die linke Seite der Fig. 1 zeigt, befindet sich ein Teil des Schlauches 3a und die Düsen 10′ im Bereich der Bewegungsbahn der oberen Führung des Bedienläufers 5, der dort gestrichelt dargestellt ist und die Bezugszahl 5′ trägt. Der untere Teil der Krümmung A und der sich daran anschließende Schlauchteil mit den Düsen 10 ragt vollständig in die Bewegungsbahn des Bedienläufers 5.As the left side of Fig. 1 shows, part of the hose 3 a and the nozzles 10 ' in the range of motion of the upper guide of the operator 5 , which is shown there in dashed lines and the reference number 5 ' carries. The lower part of the curvature A and the adjoining hose part with the nozzles 10 protrude completely into the movement path of the operating runner 5 .
Nähert sich nunmehr die Reinigungsvorrichtung dem Bedienläufer 5, dann wird mittels des Drehgelenks 6 der untere Schlauchteil 3a des Blasschlauches um die vertikale Achse des Gelenks 6 um 90° gedreht. Hierdurch wird erreicht, daß der Bereich des Schlauchteiles 3a unterhalb der Krümmung B einschließlich der Düsen 10, 10′ in die Flucht der beiden Saugschläuche 4 geschwenkt wird. Dies ist der rechten Seite der Fig. 1 entnehmbar.Now the cleaning device approaches the control rotor 5, the lower tube part 3 is rotated a of Blasschlauches about the vertical axis of the joint 6 by 90 ° by means of the pivot joint. 6 This ensures that the area of the hose part 3 a below the curvature B including the nozzles 10, 10 'is pivoted into the alignment of the two suction hoses 4 . This can be seen on the right side of FIG. 1.
An den beiden Saugschläuchen 4, zwischen denen jeweils ein Blasschlauch 3 angeordnet ist, ist jeweils ein Annäherungssensor 12 vorgesehen, bei dem es sich beispielsweise um einen Reflexionslichttaster handelt. Der jeweils in Fahrtrichtung der Reinigungsvorrichtung vordere Sensor 12 erfaßt die Annäherung an den Bedienläufer 5 und gibt dabei ein Signal an den Steuerkasten 17 ab. Dieser Steuerkasten 17 ist am Ventilatorgehäuse 1 angeordnet, von welchem die Blas- und Saugschläuche abgehen. Erfaßt einer der Sensoren 12 eine solche Annäherung, dann wird der ihm in Fahrtrichtung nachfolgende Blasschlauch um die Achse 22 des Drehgelenks 6 gedreht.On the two suction hoses 4 , between each of which a blow hose 3 is arranged, a proximity sensor 12 is provided, which is, for example, a reflection light sensor. The front sensor 12 in the direction of travel of the cleaning device detects the approach to the operating rotor 5 and emits a signal to the control box 17 . This control box 17 is arranged on the fan housing 1 , from which the blowing and suction hoses come off. If one of the sensors 12 detects such an approach, then the blow hose following it in the direction of travel is rotated about the axis 22 of the swivel joint 6 .
Außer über die Sensoren 12 kann die Aus- und Einschwenkbewegung des Blasschlauchteiles 3a auch bewirkt werden durch Kontaktgeber 13 an der Schienenbahn 21. Diese können beispielsweise vorgesehen werden vor und am Ende einer Kurve der Schienenbahn 21.In addition to the sensors 12 , the outward and inward movement of the blow hose part 3 a can also be brought about by contactors 13 on the rail track 21 . These can be provided, for example, before and at the end of a curve of the rail track 21 .
Die Betätigung des Drehgelenks 6 erfolgt pneumatisch über einen Pneumatikzylinder, der am starren Teil des Blasluftschlauches 3 befestigt ist.The rotary joint 6 is actuated pneumatically via a pneumatic cylinder which is attached to the rigid part of the blown air hose 3 .
Die Druckluft für den Pneumatikzylinder wird erzeugt durch eine vom Ventilatorgehäuse 1 mitgeführte Kompressoreinheit 2, die einen Druckvorratsbehälter 20 und einen Wasserabscheider 11 mit umfaßt. Der erzeugte Druck beträgt beispielsweise 4 bar. Der Wasserabscheider 11 wird in regelmäßigen Zeitabständen impulsartig entwässert. Die Druckleitung vom Kompressor 2 führt zu Steuerventilen 19, die vom Schaltkasten 17 gesteuert werden. Mittels dieser Steuerventile 19 wird der Pneumatikzylinder gesteuert. Dieser Kompressor 2 dient auch dazu, eine Blasdüse 8 zur Betätigung der Wirtelklappen 9 unabhängig von der zuvor beschriebenen Spinnmaschinenreinigung mit Blasluft zu beaufschlagen. Hierzu ist von den Steuerventilen 19 eine separate Druckleitung 23 zu der am Blasschlauch 3 angebrachten Düse 8 vorgesehen. Diese Düse 8 ist auf die Wirtelklappen 9 der Textilmaschine gerichtet und dient somit zum Anschlagen der Wirtelklappen 9, zum Abschlagen von Anspinngarnresten bzw. zum Reinigen des Bereichs der Wirtelklappen. Gesteuert wird die Druckluftzufuhr zur Düse 8 über die Steuerventile 19. The compressed air for the pneumatic cylinder is generated by a compressor unit 2 carried by the fan housing 1 , which includes a pressure reservoir 20 and a water separator 11 . The pressure generated is, for example, 4 bar. The water separator 11 is dewatered at regular intervals. The pressure line from the compressor 2 leads to control valves 19 which are controlled by the switch box 17 . The pneumatic cylinder is controlled by means of these control valves 19 . This compressor 2 also serves to supply a blowing nozzle 8 for actuating the whirl flaps 9 with blowing air independently of the previously described spinning machine cleaning. For this purpose, a separate pressure line 23 is provided from the control valves 19 to the nozzle 8 attached to the blow hose 3 . This nozzle 8 is directed towards the whirl flaps 9 of the textile machine and thus serves to stop the whirl flaps 9 , to knock off piecing yarn residues or to clean the area of the whirl flaps. The compressed air supply to the nozzle 8 is controlled via the control valves 19 .
Die Steuerung der Steuerventile 19 erfolgt über nicht dargestellte Kontaktgeber an der Spinnmaschine bzw. der Schienenbahn 21. Die Versorgung der Düse 8 erfolgt somit je nach Bedarf und unabhängig von der normalen Maschinenreinigung.The control valves 19 are controlled via contactors (not shown) on the spinning machine or the rail track 21 . The nozzle 8 is thus supplied as required and independently of the normal machine cleaning.

Claims (2)

1. Längs Spinnmaschinen verfahrbare Reinigungsvorrichtung mit einem oberhalb der Spinnmaschinen auf Schienen verfahrbaren Ventilatorgehäuse, von welchem mindestens ein Luftleitschlauch vertikal abgeht, der mit Düsen versehen ist und der eine auf die Wirtelklappen gerichtete Blasdüse aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Blasdüse (8) über eine separate Leitung (23) mit Druckluft gespeist wird, die Druckluft von einem von der Reinigungsvorrichtung mitgeführten Kompressor (2) erzeugt wird, in der separaten Leitung (23) von Kontaktgebern der Spinnmaschine gesteuerte Steuerventile (19) angeordnet sind und die Blasdüse (8) an einem Blasschlauch (3) angeordnet ist, der ein Drehgelenk (6) aufweist, unterhalb dem der Blasschlauch (3) mindestens eine im wesentlichen S-förmige Krümmung (A) aufweist.1. Longitudinal spinning machine movable cleaning device with a fan housing movable above the spinning machines on rails, from which at least one air guide hose goes vertically, which is provided with nozzles and which has a blowing nozzle directed towards the whirl flaps, characterized in that the blowing nozzle ( 8 ) has a separate line ( 23 ) is fed with compressed air, the compressed air is generated by a compressor carried by the cleaning device ( 2 ), in the separate line ( 23 ) control valves ( 19 ) controlled by contacts of the spinning machine are arranged and the blowing nozzle ( 8 ) a blow hose ( 3 ) is arranged, which has a swivel joint ( 6 ), below which the blow hose ( 3 ) has at least one essentially S-shaped curvature (A).
2. Reinigungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kompressor (2) mit dem Ventilatorgehäuse (1) verbunden ist.2. Cleaning device according to claim 1, characterized in that the compressor ( 2 ) with the fan housing ( 1 ) is connected.
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