DE3539264C2 - - Google Patents

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DE3539264C2 DE19853539264 DE3539264A DE3539264C2 DE 3539264 C2 DE3539264 C2 DE 3539264C2 DE 19853539264 DE19853539264 DE 19853539264 DE 3539264 A DE3539264 A DE 3539264A DE 3539264 C2 DE3539264 C2 DE 3539264C2
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    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/021Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates agglomerated by a mineral binder, e.g. cement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von künstlichem Zuschlag für die Bauwirtschaft aus einem Mischgut, bestehend aus Steinkohlenflugasche als Hauptbestandteil und Zement, die mit Wasser vermischt, verpreßt und ausgehärtet werden.The invention relates to a method for producing artificial surcharge for the construction industry from a mix, consisting of coal fly ash as the main component and Cement mixed with water, pressed and hardened will.

Die Verknappung der natürlichen Zuschläge, ergänzt durch die Einschränkung der Nutzung abbauwürdiger Vorkommen zur Gewinnung von Kies und Sand, führt zu Überlegungen, Abgänge der Kraftwerke und sonstiger Industriebetriebe, die keiner direkten Verwendung zugeführt werden können, für die Herstellung von künstlichem Kies und Sand zu verarbeiten. Aus der DE-OS 33 25 775 ist ein Verfahren bekannt, bei dem Flugstaub von industriellen Kesselfeuerungen mit Zement gemischt und dann mit Wasser angemacht wird, um daraus Zuschlagsstoffelemente zu formen und anschließend auszuhärten. Flugstaub und Zement werden im Verhältnis 10 : 30 bis 90 : 70 Gew.% verarbeitet und mit Wasser feuchtkrümelig angemacht. Bei diesem Verfahren ist es aber nicht möglich, die kugeligen und glasigen Körner des Flugstaubes in der gewünschten Form zu verarbeiten und einzu­ binden. Die Haftung des kugeligen Kornes des Flugstaubgemenges wird durch die Oberflächen-Netzfeuchte der Flugstaub-Glaskugeln, bei einer Umhüllung mit einem noch nicht erhärteten Zement, insbesondere bei der hier zu verwendenden geringen Zementmenge, wieder aufgehoben. Damit ist es nicht möglich, ein Korn mit der nötigen Grünstandsfestigkeit herzustellen und dann an­ schließend weiterzuverarbeiten. Aus der DE-OS 24 06 373 geht ein Verfahren hervor, nach dem aus Flugasche, Bergeschlämme und Waschbergen ein Zuschlagsstoff hergestellt wird, bei dem es also darum geht, Abgänge aus Zechenkraftwerken bzw. Zechen insgesamt zu verarbeiten. Auch hieraus ist keine Lösung zu entnehmen, wie insbesondere das im Flugstaub enthaltene kugelige Gut sicher eingebunden werden kann. The shortage of natural supplements, supplemented by the restriction of the use of exploitable deposits for Extraction of gravel and sand leads to considerations, exits of the Power plants and other industrial companies that have no direct Can be used for the production of to process artificial gravel and sand. From the DE-OS 33 25 775 a method is known in which the dust from industrial boiler furnaces mixed with cement and then is mixed with water to make up aggregate elements to shape and then cure. Dust and cement are processed in a ratio of 10: 30 to 90: 70% by weight and wet-crumbled with water. In this procedure is but it is not possible to remove the spherical and glassy grains of the Process and collect dust in the desired form tie. The liability of the spherical grain of the dust mixture is caused by the surface network moisture of the flying dust glass balls, with a covering with a cement that has not yet hardened, especially with the small amount of cement to be used here, canceled again. So it is not possible to use a grain the necessary green stability and then on to continue processing. DE-OS 24 06 373 goes a process emerged according to which fly ash, mountain sludge and washing mountains an aggregate is produced in which So it is about exits from coal-fired power plants or mines to process in total. There is no solution to this either see how in particular that contained in the dust spherical good can be safely integrated.  

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Herstellungs­ verfahren für Beton und Zuschlagsstoffe aus Flugasche und Zement durch sicheres Einbinden der glasigen, kugeligen Körner der Asche in den Mörtel zu schaffen.The invention has for its object a manufacturing process for concrete and aggregates from fly ash and cement by securely integrating the glassy, spherical grains of the To create ashes in the mortar.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Flugasche in Form eines glasigen, kugeligen Feingutes mit hochfeiner Asche aus der zirkulierenden Wirbelschichtverbrennung (ZWS) und einem niedrigen Anteil an Zement trocken intensiv gemischt, dann erst durch feinversprühtes Wasser durchfeuchtet und daß anschließend der plastische Mörtel zu Körnern verformt wird.The object is achieved in that the Fly ash in the form of a glassy, spherical fine material very fine ash from the circulating fluidized bed combustion (ZWS) and a low proportion of dry cement mixed, then moistened with finely sprayed water and that the plastic mortar is then deformed into grains becomes.

Bei einem solchen Verfahren ist es möglich, auch große Mengen der Steinkohlenflugasche, die dementsprechend dann den Aufbau der Mischung bestimmt, sicher zu verarbeiten, wobei die zum Ein­ satz kommende Wirbelschichtasche aufgrund ihrer faserigen, blättrigen Konstruktur und durch das eingesetzte Zementgel so aktiviert wird, daß ein Verfüllprozeß des Porenraumes mit dem Aufbau der Hydratationsprodukte einsetzt. ln dieses verfilzt sich dann das glasige, kugelige Korn des Flugstaubes. So erhält man nach dem entsprechenden Verfahren eine einheitlich zusammen­ wirkende, feste, dichte Stoffmasse. Eine solche Stoff- bzw. Mörtelmasse weist eine hohe Grünstandsfestigkeit auf, die ein günstig weiterzuverarbeitendes Korn ergibt.With such a method it is possible to use large quantities the hard coal fly ash, which then builds up accordingly the mixture is determined to be safe to work with, the one for coming fluidized bed ash due to its fibrous, leafy structure and so through the cement gel used is activated that a filling process of the pore space with the Structure of the hydration products used. lt becomes matted in this then the glassy, spherical grain of the flying dust. So you get according to the appropriate procedure a uniform together effective, firm, dense material. Such a material or Mortar compound has a high green stability, a cheap grain to be processed.

Bei einem Material, bei dem die Flugasche in einer Korn­ feinheit unterhalb von 120 µm, die ZWS-Asche in einer Feinheit von etwa 9600 cm2/g nach Blaine verwendet wird, können besonders günstige Wasseraufnahmewerte erreicht werden. Die Versuche mit diesem Mischgut ergaben, daß bei Einbringen von Wasser im Sprüh­ verfahren in das Mischgut, sich neben der strukturellen Verfilzung des blättrigen Systems des Puzzolan-Einzelkorns zusätzlich ein hohes Bindevermögen des Korns mit der blättrigen Struktur ergibt. Das ist durch eine hohe Wasseraufnahme gekennzeichnet, wobei das Wasser in den blättrigen Zellen gespeichert wird, um für den nach­ folgenden Prozeß der Hydratisierung des in der Aktivierung befindlichen Puzzolans zur Verfügung zu stehen.With a material in which the fly ash with a grain size below 120 µm, the ZWS ash with a size of around 9600 cm 2 / g is used according to Blaine, particularly favorable water absorption values can be achieved. The experiments with this mix showed that when water is sprayed into the mix, in addition to the structural matting of the leafy system of the puzzolan single grain, there is also a high binding capacity of the grain with the leafy structure. This is characterized by a high water absorption, the water being stored in the leafy cells in order to be available for the subsequent process of hydrating the pozzolan which is being activated.

Besonders vorteilhaft ist der Feuchteaufbau wenn wie erfindungsgemäß vorgesehen, das Mischgut zum Feuchteaufbau mit Heißdampf durchfeuchtet wird. Der entsprechende Trockenmörtel kann dann noch besser aktiviert werden.Moisture build-up is particularly advantageous if how provided according to the invention, the mix for moisture build-up Superheated steam is moistened. The corresponding dry mortar can then be activated even better.

Die Kornfestigkeit des künstlich gefertigten Zuschlages kann nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung über die Menge der in die Trockenmischung eingebrachten ZWS-Asche und des für ihre Aktivierung benutzten Zementes eingestellt werden. Der herzustellende Beton kann demnach über den Portlandzement­ anteil, den Wasserzementwert und zusätzlich über die Güte des künstlich gefertigten Zuschlages variiert werden.The grain strength of the artificially produced aggregate can after a further development of the invention on the Amount of ZWS ash and of the cement used to activate it. The concrete to be produced can therefore be made using Portland cement proportion, the water cement value and also the quality of the artificially produced surcharge can be varied.

Aus dem Aufbau der Trockenmischungen für die Herstellung des künstlichen Zuschlages, dem verwendeten Heißdampf-Verfahren der Durchfeuchtung des Mischgutes sowie der eingebrachten Wärme für die Entwicklung der Frühfestigkeit des Kornes, er­ geben sich die Parameter der Fertigung der künstlichen Zuschläge mit dichtem Gefüge. Diese Parameter sind in den Ansätzen der Entwicklung oder der Auslegung der Fertigung aufeinander so abzustimmen, daß optimale Wirtschaftlichkeit bei entsprechender Prozeßführung gewährleistet ist.From the structure of the dry mixes for the production the artificial surcharge, the superheated steam process used the moisture content of the mix as well as the introduced Heat for the development of the early strength of the grain, he give themselves the parameters of manufacturing the artificial Surcharges with a dense structure. These parameters are in the Approaches to the development or design of manufacturing to coordinate with each other so that optimal economy with appropriate process control is guaranteed.

Claims (4)

1. Verfahren zur Herstellung von künstlichem Zuschlag für die Bauwirtschaft aus einem Mischgut, bestehend aus Steinkohlen­ flugasche als Hauptbestandteil und Zement, die mit Wasser ver­ mischt, verpreßt und ausgehärtet werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Flugasche in Form eines glasigen, kugeligen Feingutes mit hochfeiner Asche aus der zirkulierenden Wirbelschichtver­ brennung (ZWS) und einem niedrigen Anteil an Zement trocken intensiv gemischt, dann erst durch feinversprühtes Wasser durchfeuchtet und daß anschließend der plastische Mörtel zu Körnern verformt wird. 1. A process for the production of an artificial aggregate for the construction industry from a mixture consisting of hard coal fly ash as the main component and cement, which is mixed with water, pressed and hardened, characterized in that the fly ash in the form of a glassy, spherical fine material with fine Ash from the circulating fluidized bed combustion (ZWS) and a low proportion of cement are mixed intensively dry, only then moistened with finely sprayed water and then the plastic mortar is deformed into grains. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flugasche in einer Kornfeinheit unterhalb von 120 µm, die ZWS-Asche in einer Feinheit von etwa 9600 cm2/g nach Blaine verwendet wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the fly ash is used in a grain size below 120 microns, the ZWS ash in a size of about 9600 cm 2 / g according to Blaine. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischgut zum Feuchteaufbau mit Heißdampf durchfeuchtet wird.3. The method according to claim 1, characterized, that the mix is moistened with hot steam to build up moisture becomes. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kornfestigkeit des Zuschlages über die Menge der in die Trockenmischung eingebrachten ZWS-Asche und des für ihre Aktivierung benutzten Zementes eingestellt wird.4. The method according to claim 1, characterized, that the grain strength of the aggregate over the amount of in the Dry mix introduced ZWS ash and the for their Activation used cement is set.
DE19853539264 1985-11-06 1985-11-06 Process for utilising anthracite flue dust and ZWS (? intermediate cokings) ash, activated via Portland cement, for making up mortars for the production of artificial additives, having a dense structure, for agriculture Granted DE3539264A1 (en)

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