DE3531213A1 - Retaining washer - Google Patents

Retaining washer

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DE3531213A1 DE19853531213 DE3531213A DE3531213A1 DE 3531213 A1 DE3531213 A1 DE 3531213A1 DE 19853531213 DE19853531213 DE 19853531213 DE 3531213 A DE3531213 A DE 3531213A DE 3531213 A1 DE3531213 A1 DE 3531213A1
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Abstract

The invention relates to a retaining washer for a hub-like component keyed to prevent its rotation on a shaft. The retaining washer has a central through bore for a threaded shaft section or a threaded bolt to be screwed into an axial threaded bore of the shaft, and one or more coupling projections or indentations arranged on the annular surface facing the hub, which in the fitted position engage, rotationally fixed, with assigned recesses or projections of the hub and/or shaft. In addition at least one securing web, integrally formed or rotationally fixed on the side remote from the hub, is provided, which can be bent, with plastic deformation, on to a lateral flat of the threaded bolt or of a nut tightened on the threaded shaft section, preventing rotation.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sicherungsscheibe für ein auf einer Welle drehfest verkeiltes, nabenartiges Bauteil.The invention relates to a locking washer for one on one Shaft non-rotatably wedged, hub-like component.

Es ist bekannt, Naben und ähnliche Bauteile auf der Welle mittels einer Unterlegscheibe und eines Gewindebolzens gegen Verschieben zu sichern. Um ein Losdrehen des Gewindebolzens im Betrieb zu verhindern, wird die Unterlegscheibe meist als kraftschlüssige Sicherung, wie etwa als Federscheibe, Federring oder Zahnscheibe ausgebildet.It is known to use hubs and similar components on the shaft a washer and a threaded bolt against displacement to secure. To loosen the threaded bolt during operation prevent, the washer is mostly considered a frictional Securing, such as a spring washer, spring washer or toothed washer educated.

Eine formschlüssige Sicherung des Gewindebolzens kann durch Ver­ wendung eines Sicherungsblechs erreicht werden, das nach Fest­ ziehen des Gewindebolzens zur Anlage an einer seitlichen Ab­ flachung des Bolzenkopfs, z.B. einer Sechskantfläche abgebogen wird.A positive locking of the threaded bolt can be done by Ver can be achieved using a lock washer, which is fixed pull the threaded bolt against a side ab  flattening of the bolt head, e.g. bent a hexagon surface becomes.

Problematisch ist besonders die Sicherung des Gewindebolzens der Keilwelle einer Pumpe o.ä., bei der die Unterlegscheibe zum Schutz von Keilwelle und Nabe gegen das Eindringen von Feuchtig­ keit als Dichtscheibe ausgeführt werden muß, da dann ein zu­ sätzliches Sicherungsblech vorgesehen werden muß, welches die Unterlegscheibe umgreift und den Gewindebolzen an der Nabe fest­ legt. Die Fertigung und Anbringung der hierfür benötigten Teile ist nicht nur aufwendig, sondern gewährleistet auch nicht die erforderliche Sicherheit vor unerwünschten Verdrehungen des Ge­ windebolzens.Securing the threaded bolt is particularly problematic the spline shaft of a pump or similar, in which the washer for Protection of the spline shaft and hub against the ingress of moisture speed must be carried out as a sealing washer, since then too additional locking plate must be provided, which the Around the washer and the threaded bolt on the hub sets. The manufacture and installation of the parts required for this is not only complex, but also does not guarantee that required security against unwanted twisting of the Ge winch.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Sicherungsscheibe der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art zu schaffen, die bei einfachem, unaufwendig zu fertigendem Aufbau und erleichterter Anbringung eine verbesserte Sicherung ergibt.The object of the invention is therefore to provide a lock washer Preamble of claim 1 to create the type mentioned with a simple, uncomplicated construction and easier Attachment results in an improved fuse.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Sicherungsscheibe der im Ober­ begriff des Patentanspruchs 1 genannten Art erfindungsgemäß mit den im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 aufgeführten Merkmalen ausgestattet.To solve this problem, the lock washer is in the upper Concept of claim 1 mentioned type according to the invention those listed in the characterizing part of claim 1 Features equipped.

Vorteilhafte weitere Ausgeststaltungen der Sicherungsscheibe sind in den Unteransprüchen 2 bis 7 definiert.Advantageous further configurations of the locking washer are defined in subclaims 2 to 7.

Die Sicherungsscheibe ist einfach zu fertigen und anzubringen. Sie läßt sich leicht vor oder gleichzeitig mit dem Gewindebolzen an der Stirnfläche von Welle oder Nabe so in Stellung bringen, daß ihre Kupplungsvorsprünge bzw. -eintiefungen mit entspre­ chenden Ausnehmungen bzw. Vorsprüngen von Nabe oder Welle dreh­ fest in Eingriff treten. Nach Festziehen des Gewindebolzens läßt sich der mit der Sicherungsscheibe einstückige oder an ihr drehfest angeordnete Sicherungssteg einfach auf eine seitliche Abflachung, beispielsweise eine Sechskantfläche des Gewinde­ bolzens umlegen. Dadurch ergibt sich eine kraftschlüssige Ver­ bindung durch den Eingriff der Kupplungsvorsprünge in die Keil­ nut (bzw. der Kupplungsvertiefungen mit den Naben- bzw. Wellen­ vorsprüngen) einerseits und den an die seitliche Abflachung des Gewindebolzenkopfes angebogenen Sicherungssteg andererseits, wobei der Sicherungssteg durch Einstückigkeit oder drehfesten Eingriff mit der Sicherungsscheibe ebenfalls an einer Verdrehung gehindert ist.The lock washer is easy to manufacture and attach. You can easily before or at the same time with the threaded bolt Position it on the face of the shaft or hub that their coupling projections or recesses correspond with appropriate recesses or projections of the hub or shaft engage firmly. After tightening the threaded bolt can the one with the lock washer or on it non-rotatably arranged safety bar simply on a side Flattening, for example a hexagonal surface of the thread  killing. This results in a non-positive Ver binding through the engagement of the coupling projections in the wedge groove (or the coupling recesses with the hub or shafts protrusions) on the one hand and the side flattening of the Threaded bolt head bent securing web on the other hand, whereby the securing web by one-piece or non-rotatable Engagement with the locking washer also on a twist is hindered.

Wird statt eines in eine axiale Gewindebohrung der Welle ein­ zuschraubenden Gewindebolzens ein mit Außengewinde versehener Wellenabschnitt vorgesehen, auf den dann die Sicherungsscheibe aufgeschoben und mit einer Mutter festgezogen wird, läßt sich eine vollkommen entsprechende Drehsicherung durch Anbiegen des Sicherungsstegs an eine seitliche Abflachung der Mutter erreichen.Instead of one in an axial threaded hole in the shaft screwing threaded bolt provided with an external thread Shaft section provided, on which the locking washer put on and tightened with a nut, can a completely corresponding anti-rotation lock by bending the Reach the safety bar on a side flattening of the nut.

Die Sicherungsscheibe kann auf ihrer nabenzugewandten Ringfläche in vorteilhafter Weise mit einer konzentrischen Ringnut zur Auf­ nahme einer Ringdichtung versehen werden und dient so gleich­ zeitig als Dichtungsscheibe für den Endabschnitt von Welle und Nabe.The lock washer can on its hub facing ring surface in an advantageous manner with a concentric annular groove be provided with a ring seal and thus serves the same in time as a sealing washer for the end section of the shaft and Hub.

Der Eingriff von Sicherungsscheibe und Welle bzw. Nabe kann durch von der nabenzugewandten Ringfläche der Sicherungsscheibe vorstehende Kupplungsvorsprünge bewirkt werden, die in ent­ sprechende Ausnehmungen von Nabe oder Welle, beispielsweise ein­ fach in die Keilnut der Nabe eingreifen. Umgekehrt kann ent­ sprechend wenigstens eine Kupplungseintiefung in der Sicherungs­ scheibe vorgesehen werden, in welche ein entsprechender Vor­ sprung von Nabe oder Welle eingreift.The lock washer and shaft or hub can engage by the hub surface of the lock washer facing the hub protruding coupling projections are caused, which in ent speaking recesses of the hub or shaft, for example engage in the keyway of the hub. Conversely, ent speaking at least one coupling recess in the fuse disc are provided, in which a corresponding front jump engages from the hub or shaft.

Die Festlegung des Gewindebolzens bzw. der Mutter an der Sicherungsscheibe erfolgt wahlweise durch wenigstens einen axial auswärts von der Sicherungsscheibe vorstehenden Kupplungs­ steg, der nach Festziehen des Gewindebolzens bzw. der Mutter radial einwärts daran angebogen wird, oder durch einen aus der Sicherungsscheibe selbst beispielsweise durch entsprechendes Einschlitzen herausgearbeiteten Sicherungssteg oder auch durch ein von der Sicherungsscheibe getrenntes Sicherungsplättchen, das drehfest zwischen entsprechende Führungsvorsprünge oder in eine Quernut der Sicherungsscheibe eingelegt wird. Auch in diesen beiden Fällen wird der Sicherungssteg bzw. das Sicherungs­ plättchen nach Festziehen des Gewindebolzens bzw. der Mutter an eine seitliche Abflachung angebogen und hindert so durch seine formschlüssige Anlage den Gewindebolzen bzw. die Mutter an einer Verdrehung gegenüber der Sicherungsscheibe.The definition of the threaded bolt or the nut on the Lock washer optionally by at least one Coupling projecting axially outward from the lock washer web, after tightening the threaded bolt or the nut  is bent radially inward thereon, or by one of the Lock washer itself, for example, by appropriate Slit out the safety bar or through a safety plate separated from the lock washer, the rotatable between corresponding guide projections or in a transverse groove in the locking washer is inserted. Also in In these two cases, the safety bar or the safety device plate after tightening the threaded bolt or nut a side flattened bent and thus prevents by its form-fitting system the threaded bolt or the nut on one Twist in relation to the locking washer.

Die erfindungsgemäße Sicherungsscheibe ist leicht und unaufwen­ dig herzustellen und trotz ihrer speziellen Anpassung an die gleichzeitige Funktion als Dichtungsscheibe vielseitig verwend­ bar. Wegen ihrer speziellen Formgebung, die eine fehlerhafte Montage praktisch ausschließt, kann sie auch von ungeschultem Personal angebracht werden.The locking washer according to the invention is light and uncomplicated dig and despite their special adaptation to the versatile use as a sealing washer bar. Because of their special shape, which is a faulty one Assembly practically excludes, it can also be done by untrained Staff are attached.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der erfindungs­ gemäßen Sicherungsscheibe anhand der beigefügten Zeichnungen weiter erläutert.In the following preferred embodiments of the Invention appropriate lock washer based on the accompanying drawings explained further.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Teilschnitt einer Welle mit daran unter Ver­ wendung einer ersten Ausführungsform der erfindungs­ gemäßen Sicherungsscheibe festgelegter Nabe; Figure 1 is a partial section of a shaft with it using United using a first embodiment of the locking washer according to the invention fixed hub.

Fig. 2 die nabenzugewandte Ringfläche der Sicherungsscheibe gemäß Fig. 1; FIG. 2 the hub surface of the locking washer according to FIG. 1 facing the hub;

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie A-A in Fig. 2; Fig. 3 is a section along the line AA in Fig. 2;

Fig. 4 die Sicherungsscheibe gemäß Fig. 2 in seitlicher Ansicht; FIG. 4 shows the locking washer according to FIG. 2 in a side view;

Fig. 5 ein Sicherungsplättchen; Fig. 5 is a securing plate;

Fig. 6 einen Längsschnitt des Sicherungsplättchens und Fig. 6 is a longitudinal section of the fuse plate and

Fig. 7 einen Schnitt einer zweiten Ausführungsform der Sicherungsscheibe. Fig. 7 shows a section of a second embodiment of the locking washer.

Die in Fig. 1 gezeigte Welle 4 trägt in ihrem Endabschnitt 5 eine Nabe 9, die durch Eingriff einer Mehrzahl von radial aus­ wärts zurücktretenden Keilnuten mit entsprechenden Nutkeilen der Welle 4 mit dieser drehfest verkeilt ist. Die Welle 4 trägt am von ihrer Stirnfläche abgewandten Ende des Endabschnitts 5 eine axiale Stufenfläche 7. Der Endabschnitt 5 trägt eine auf ihn vor Anbringung der Nabe 9 aufgeschobene Abstandsbuchse 11, die zwischen der Nabe 9 und der axialen Stufenfläche 7 einge­ preßt ist. Die Nabe 9 ist durch die Abstandsbuchse 11 und die axiale Stufenfläche 7 gegen eine axial einwärtige Verschiebung abgestützt. An einer axial auswärtigen Verschiebung gegenüber der Welle 4 ist die Nabe 9 durch einen Gewindebolzen 1 gehindert, dessen Gewindeschaft 3 in eine Gewindebohrung 6 des Endabschnitts 5 der Welle 4 eingeschraubt ist. Der Gewindebolzen 1 trägt am Bolzenkopf seitliche Abflachungen 2, die zum Ansetzen eines Werkzeuges zum Einschrauben und Festziehen des Gewindebolzens 1 dienen.The shaft 4 shown in FIG. 1 carries in its end section 5 a hub 9 which is wedged in a rotationally fixed manner by engagement of a plurality of radially recessed keyways with corresponding groove wedges of the shaft 4 . The shaft 4 has an axial step surface 7 at the end of the end section 5 facing away from its end face. The end section 5 carries a spacer bush 11 pushed onto it before attachment of the hub 9 , which is pressed between the hub 9 and the axial step surface 7 . The hub 9 is supported by the spacer bush 11 and the axial step surface 7 against an axially inward displacement. At an axially outward displacement from the shaft 4, the hub 9 is prevented by a threaded bolt 1 of which the threaded shaft 3 is screwed into a threaded hole 6 of the end portion 5 of the shaft. 4 The threaded bolt 1 carries lateral flats 2 on the bolt head, which are used to attach a tool for screwing in and tightening the threaded bolt 1 .

Zwischen dem Bolzenkopf und der Stirnseite 10 der Nabe 9, die axial geringfügig über die Endfläche der Welle 4 hervortritt, ist eine Sicherungsscheibe 12 angeordnet. Die Sicherungsscheibe 12 überdeckt in adialer Richtung die Endfläche der Welle 4 vollständig und die Stirnseite 10 der Nabe 9 zum Teil.A locking washer 12 is arranged between the bolt head and the end face 10 of the hub 9 , which projects axially slightly beyond the end face of the shaft 4 . The locking washer 12 completely covers the end face of the shaft 4 and the end face 10 of the hub 9 in part in the adial direction.

Wie Fig. 2 bis 4 zeigen, weist die Sicherungsscheibe 12 eine zentrische Durchgangsbohrung 16 auf, durch die der Gewindebolzen 1 geführt wird. Auf der nabenzugewandten Ringfläche 17 der Sicherungsscheibe 12 sind zwei bei dieser Ausführungsform leicht von der Symmetrieachse A-A (Fig. 2) nach einer Seite versetzte Kupplungsvorsprünge 13 angeordnet, die in der Einbau­ stellung der Sicherungsscheibe 12 in entsprechende Keilnuten der Nabe 9 drehfest eingreifen. Ebenfalls auf der nabenzuge­ wandten Ringfläche 17 weist die Sicherungsscheibe 12 eine zur Durchgangsbohrung 16 konzentrische Ringnut 15 zur Aufnahme einer sich in der Einbaustellung dichtend gegen die ringförmige Stirn­ seite 10 der Nabe 9 anlegenden Ringdichtung 25 auf (vgl. Fig. 1). As shown in Fig. 2 to 4 show, the locking washer 12 has a central through hole 16 through which the threaded bolt 1 is guided. On the hub-facing annular surface 17 of the lock washer 12 are arranged two in this embodiment slightly from the axis of symmetry AA (Fig. 2) offset to one side of coupling projections 13 which in the installation of the backup plate position engage in a rotationally fixed 12 in corresponding splines of the hub 9. Also on the hub face facing ring surface 17 , the locking washer 12 has a through-hole 16 concentric annular groove 15 for receiving a sealing in the installation position against the annular end face 10 of the hub 9 applying ring seal 25 (see. Fig. 1).

Auf der nabenabgewandten Ringfläche 18 der Sicherungsscheibe 12 ist eine Quernut 14 eingetieft, die in Fig. 2 mit gestrichelten Linien angedeutet und in Fig. 4 deutlich erkennbar ist. Die Quernut 14 ist mit senkrechten Seitenwänden versehen. Ein Sicherungsplättchen 21 wird in die Quernut 14 der Sicherungs­ scheibe 12 eingelegt und durch die senkrechten Seitenwände der Quernut 14 drehfest gehalten.On the ring surface 18 of the locking washer 12 facing away from the hub, a transverse groove 14 is recessed, which is indicated in FIG. 2 with dashed lines and is clearly recognizable in FIG . The transverse groove 14 is provided with vertical side walls. A locking plate 21 is inserted into the transverse groove 14 of the locking washer 12 and held in a rotationally fixed manner by the vertical side walls of the transverse groove 14 .

Das in Fig. 5 und 6 gezeigte Sicherungsplättchen 21 besitzt eine Durchgangsbohrung 23 mit einer Schrägfläche 24. Zwischen dieser und dem Kopf des Gewindebolzens 1 ist eine Ringdichtung 26 ange­ ordnet, die sich in der Einbaustellung dichtend bis in die Durchgangsbohrung 16 der Sicherungsscheibe 12 hineindrückt. Seitlich von der Durchgangsbohrung 23 ist ein als Sicherungs­ steg 22 umbiegbarer Abschnitt des Sicherungsplättchens 21 vor­ gesehen.The securing plate 21 shown in FIGS. 5 and 6 has a through hole 23 with an inclined surface 24 . Between this and the head of the threaded bolt 1 , an annular seal 26 is arranged, which presses sealingly into the through bore 16 of the locking washer 12 in the installed position . To the side of the through hole 23 is a section 22 of the securing plate 21 which can be bent over as a securing web 22 .

Zum Zusammenbau wird das Sicherungsplättchen 21 so in die Quer­ nut 14 der Sicherungsscheibe 12 eingelegt, daß seine Durchgangs­ bohrung 23 mit der Durchgangsbohrung 16 der Sicherungsscheibe 12 im wesentlichen fluchtet. Der den Sicherungssteg 22 bildende Ab­ schnitt des Sicherungsplättchens 21 liegt dabei im wesentlichen in dem radial äußeren Bereich der Quernut 14 und steht gegebe­ nenfalls über den Außenumfang der Sicherungsscheibe 12 in ra­ dialer Richtung vor. Die Schrägfläche 24 des Sicherungsplättchens 21 weist dabei von der Sicherungsscheibe 12 weg. Nachfolgend wird der Gewindebolzen 1 mit seinem Gewindeschaft 3 durch die Durch­ gangsbohrung 23 des Sicherungsplättchens 21 und die Durchgangs­ bohrung 16 der Sicherungsscheibe 12 geführt und dann in die Ge­ windebohrung 6 der Welle 4 eingeschraubt und festgezogen. In diesem Zustand liegt die Ringdichtung 25 in der Ringnut 15 gegen die Stirnseite 10 der Nabe 9 unter dem für die Dichtung notwendigen Druck an und die Kupplungsstege 13 der Sicherungs­ scheibe 12 greifen in entsprechende Keilnuten 8 der Nabe 9 ein. Die Sicherungsscheibe 12 ist damit drehfest an der Nabe 9 und durch deren Eingriff mit der Welle 4 auch an dieser festgelegt. Nachfolgend wird der Sicherungssteg 22 des Sicherungsplättchens 21 unter plastischer Verformung axial auswärts umgebogen, bis er an der Sechskantfläche 2 am Bolzenkopf des Gewindebolzens 1 anliegt, wie Fig. 1 zeigt. Da sich das Sicherungsplättchen 21 durch seinen Sitz in der Quernut 14 gegenüber der Sicherungs­ scheibe 12 nicht verdrehen kann und seinerseits durch seine Anlage an der Sechskantfläche den Gewindebolzen an einer Relativ­ drehung gegenüber dem Sicherungsplättchen 21 hindert, ist der Gewindebolzen 1 insgesamt verdrehungssicher an der Welle 4 festgelegt.To assemble the locking plate 21 is inserted into the cross groove 14 of the lock washer 12 that its through hole 23 is aligned with the through hole 16 of the lock washer 12 substantially. Of the securing web 22 forming cut from the backup plate 21 lies substantially in the radially outer region of the transverse groove 14 and is, where appropriate over the outer periphery of the locking washer 12 in ra dialer direction. The inclined surface 24 of the locking plate 21 faces away from the locking washer 12 . Subsequently, the threaded bolt 1 with its threaded shaft 3 through the through hole 23 of the locking plate 21 and the through hole 16 of the lock washer 12 and then screwed into the Ge threaded hole 6 of the shaft 4 and tightened. In this state, the ring seal 25 is in the annular groove 15 against the end face 10 of the hub 9 under the pressure required for the seal and the coupling webs 13 of the locking washer 12 engage in corresponding keyways 8 of the hub 9 . The locking washer 12 is thus fixed in a rotationally fixed manner on the hub 9 and also by engagement with the shaft 4 on the latter. Subsequently, the securing web 22 of the securing plate 21 is bent axially outward under plastic deformation until it rests on the hexagonal surface 2 on the bolt head of the threaded bolt 1 , as shown in FIG. 1. Since the backup plate 21 disc through its seat in the transverse groove 14 with respect to the fuse 12 can not rotate and, in turn, through its engagement with the hexagonal surface of the stud bolt on a relative rotation prevents respect to the securing plate 21, the threaded bolt 1 as a whole is torsionally securely to the shaft 4 fixed.

Fig. 7 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform der Sicherungs­ scheibe, bei der statt eines in eine Quernut der Sicherungs­ scheibe einlegbaren Sicherungsplättchens ein mit der Sicherungs­ scheibe 12 einstückiger Sicherungssteg 20 vorgesehen ist. Dieser wird durch entsprechendes Einschlitzen der Sicherungsscheibe 12 aus dieser selbst herausgearbeitet. Dazu wird die Sicherungs­ scheibe 12, wie Fig. 7 zeigt, mit wenigstens einem zwischen den Ringflächen 17, 18 der Sicherungsscheibe 12 parallel zu diesen vom Außenumfang der Sicherungsscheibe 12 radial einwärts einge­ tieften Trennschlitz 19 versehen. Wenn nur ein solcher zu den Ringflächen 17, 18 der Sicherungsscheibe 12 paralleler Trenn­ schlitz 19 vorgesehen wird, muß zur Drehsicherung des Gewinde­ bolzens 1 ein relativ breites Segment der Sicherungsscheibe 12 als Sicherungssteg 20 axial auswärts zur Anlage am Bolzenkopf umgelegt werden. Sollte sich dieses als ungünstig erweisen, so kann zusätzlich zu dem Trennschlitz 19 die Sicherungsscheibe 12 noch auf der nabenabgewandten Ringfläche 18 mit zwei zum Trennschlitz 19 senkrechten Schlitzen versehen werden, die vom Außenumfang der Sicherungsscheibe 12 her parallel zur Symme­ trieachse A-A in Fig. 2 seitlich von dieser versetzt verlaufen, etwa wie die in Fig. 2 zur Andeutung der Quernut 14 gestrichelt gezeichneten Linien. Diese Trennschlitze erstrecken sich vom Außenumfang der Sicherungsscheibe 12 entsprechend der Tiefe des Trennschlitzes 19 in die nabenabgewandte Ringfläche 18 der Sicherungsscheibe 12 hinein und bilden zwischen sich zusammen mit dem Trennschlitz 19 einen in etwa dem Sicherungssteg 22 des Sicherungsplättchens 21 gemäß Fig. 5 und 6 entsprechenden Sicherungssteg 20, der wie in Fig. 7 mit gestrichelter Linie dargestellt unter plastischer Verformung axial auswärts umbieg­ bar ist. Diese Ausführungsform erspart das plastische Verformen des größeren, nur durch den Trennschlitz 19 gebildeten Scheiben­ segmentes als Sicherungssteg 20. Fig. 7 shows a modified embodiment of the locking washer, in which instead of a locking washer which can be inserted into a transverse groove of the locking washer, a locking web 20 which is integral with the locking washer 12 is provided. This is worked out of the locking washer 12 itself by correspondingly slitting it in. For this purpose, the locking washer 12 , as shown in FIG. 7, with at least one between the annular surfaces 17 , 18 of the locking washer 12 parallel to this from the outer circumference of the locking washer 12 deep inward separation slot 19 is provided. When only one such parallel to the annular surfaces 17, 18 of the locking washer 12 separating slot 19 is provided, of the thread, a relatively wide segment of the locking washer has bolt 1 are allocated 12 and securing crosspiece 20 axially outwardly to rest on the bolt head for rotation. Should this prove to be unfavorable, in addition to the separating slot 19, the locking washer 12 can also be provided on the ring surface 18 facing away from the hub with two slots perpendicular to the separating slot 19 , which laterally from the outer circumference of the locking washer 12 parallel to the symmetry axis AA in FIG. 2 run offset from this, approximately like the lines drawn in dashed lines in FIG. 2 to indicate the transverse groove 14 . This separator slots extend from the outer periphery of the locking washer 12 in accordance with the depth of the separating slot 19 in the hub facing away from annular surface 18 of the locking washer 12 in and between them form together with the separating slot 19 a 22 of the securing plate about the securing web 21 of FIG. 5 and 6 corresponding securing web 20 , as shown in Fig. 7 with a broken line with plastic deformation axially outward bend bar. This embodiment saves the plastic deformation of the larger segment, formed only by the separating slot 19 , as a securing segment .

Bei der in Fig. 7 gezeigten Ausführungsform der Sicherungsscheibe 12 sind statt der in Querrichtung der Sicherungsscheibe 12 relativ lang erstreckten Kupplungsstege 13 stiftartige Kupplungs­ vorsprünge 13 vorgesehen, die in entsprechende Bohrungen der Nabe 9 oder aber in deren Keilnuten eingreifen.In the embodiment shown in Fig. 7, the lock washer 12, pin-like coupling 13, projections 13 are provided instead of the relatively long stretched in the transverse direction of the locking washer 12 coupling webs which engage in the keyways or in corresponding bores in the hub 9.

Die vorstehend an Hand bevorzugter Ausführungsformen erläuterte Sicherungsscheibe kann vom Fachmann je nach den Anforderungen des Einzelfalles in verschiedener Weise zweckentsprechend abge­ wandelt werden, wobei insbesondere die Form und Anordnung der Kupplungsvorsprünge oder -eintiefungen der Form und den Abmes­ sungen der Welle und/oder des nabenartigen Bauteils und den im Betrieb auftretenden Kräften angepasst werden sollen.The above explained on the basis of preferred embodiments Locking washer can be made by a specialist depending on the requirements of the individual case appropriately in various ways be converted, in particular the shape and arrangement of the Coupling protrusions or recesses of shape and dimensions solutions of the shaft and / or the hub-like component and the forces occurring during operation are to be adjusted.

Claims (7)

1. Sicherungsscheibe für ein auf einer Welle (4) drehfest ver­ keiltes, nabenartiges Bauteil (9), gekennzeichnet durch
  • a) eine zentrische Durchgangsbohrung (16) für einen gewinde­ tragenden Wellenabschnitt bzw. einen in eine axiale Ge­ windebohrung (6) der Welle (4) einzuschraubenden Gewinde­ bolzen (1),
  • b) ein oder mehrere auf der nabenzugewandten Ringfläche (17) angeordnete Kupplungsvorsprünge (13) oder -eintiefungen die in der Einbaustellung mit zugeordneten Ausnehmungen bzw. Vorsprüngen der Nabe (9) bzw. der Welle (4) drehfest in Eingriff treten sowie
  • c) mindestens einen auf der nabenabgewandten Seite einstückig angearbeiteten oder drehfest angebrachten Sicherungssteg (20, 21), der unter plastischer Verformung verdrehungs­ hindernd an eine seitliche Abflachung (2) des Gewinde­ bolzens (1) oder einer auf dem gewindetragenden Wellenab­ schnitt festgezogenen Mutter anbiegbar ist.
1. Lock washer for a on a shaft ( 4 ) non-rotatably ver wedged, hub-like component ( 9 ), characterized by
  • a) a central through bore ( 16 ) for a thread-supporting shaft section or a threaded bolt ( 1 ) to be screwed into an axial threaded bore ( 6 ) of the shaft ( 4 ),
  • b) one or more coupling projections ( 13 ) or recesses which are arranged on the hub-facing ring surface ( 17 ) and which in the installation position engage with associated recesses or projections of the hub ( 9 ) or the shaft ( 4 ) in a rotationally fixed manner and
  • c) at least one securing web ( 20 , 21 ) which is integrally machined on the side facing away from the hub or is attached in a rotationally fixed manner and which can be bent against plastic flattening to prevent a lateral flattening ( 2 ) of the threaded bolt ( 1 ) or a nut tightened on the threaded shaft section .
2. Sicherungsscheibe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf der nabenzugewandten Ringfläche (17) eine zur Durchgangs­ bohrung konzentrische Ringnut (15) zur Aufnahme einer sich in der Einbaustellung dichtend gegen eine ringförmige End­ fläche der Nabe (9) anlegenden Ringdichtung (25) vorgesehen ist.2. Lock washer according to claim 1, characterized in that on the hub-facing ring surface ( 17 ) has a concentric bore hole for passage ( 15 ) for receiving a sealing in the installation position against an annular end surface of the hub ( 9 ) applying ring seal ( 25 ) is provided. 3. Sicherungsscheibe nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch mindestens zwei auf der nabenzugewandten Ringfläche (17) in Umfangsabständen vorspringende, jeweils nahezu radial ver­ laufende Kupplungsstege (13), die in der Einbaustellung in Keilnuten (8) des nabenartigen Bauteils bzw. der Welle (4) verdrehungsblockierend eingreifen.3. Lock washer according to claim 1 or 2, characterized by at least two on the hub-facing ring surface ( 17 ) projecting at circumferential intervals, each almost radially ver running coupling webs ( 13 ) in the installed position in splines ( 8 ) of the hub-like component or the shaft ( 4 ) intervene to prevent rotation. 4. Sicherungsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekenn­ zeichnet durch einen auf der nabenabgewandten Ringfläche (18) in einem das Verdrehen des Gewindebolzens (1) bzw. der Mutter zulassenden Abstand von der Durchgangsbohrung (16) axial auswärts vorstehenden Kupplungssteg, der unter plastischer Verformung radial einwärts an eine seitliche Abflachung (2) des Gewindebolzens (1) bzw. der Mutter an­ legbar ist.4. Lock washer according to one of claims 1 to 3, marked by a on the hub-facing ring surface ( 18 ) in a twisting of the threaded bolt ( 1 ) or the nut permitting distance from the through hole ( 16 ) axially outwardly projecting coupling web, the under plastic deformation radially inwards to a lateral flattening ( 2 ) of the threaded bolt ( 1 ) or the nut can be placed. 5. Sicherungsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekenn­ zeichnet durch einen in der Scheibenebene radial auswärts gerichteten, durch Trennschlitze (19) von den übrigen Teilen der Sicherungsscheibe (12) abgeteilten Sicherungs­ steg (20), der unter plastischer Verformung axial auswärts umbiegbar ist.5. Lock washer according to one of claims 1 to 3, characterized by a radially outwardly directed in the disk plane, through separating slots ( 19 ) from the other parts of the lock washer ( 12 ) divided securing web ( 20 ) which can be bent axially outward under plastic deformation is. 6. Sicherungsscheibe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekenn­ zeichnet durch auf der nabenabgewandten Ringfläche (18) axial vorstehende Führungsvorsprünge (14) sowie ein in der Einbaustellung zwischen diesen drehfest eingefügtes getrenntes Sicherungsplättchen (21) mit einer Durchgangsbohrung (23) für den Gewindebolzen (1) bzw. einen gewindetragenden Endab­ schnitt der Welle (4) und einem unter plastischer Verformung axial auswärts umbiegbaren Sicherungssteg (22).6. Lock washer according to one of claims 1 to 3, marked by axially projecting guide projections ( 14 ) on the ring surface facing away from the hub ( 18 ) and a separate locking plate ( 21 ) with a through-bore ( 23 ) for the threaded bolt inserted in the rotationally fixed position therebetween ( 1 ) or a threaded Endab section of the shaft ( 4 ) and a plastic web axially outwardly bendable securing web ( 22 ). 7. Sicherungsscheibe nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine auf der nabenabgewandten Seite eingetiefte Quernut (14) mit senkrechten Seitenwänden zur drehfesten Führung des Sicherungsplättchens (21).7. Lock washer according to claim 6, characterized by a recessed on the side facing away from the hub transverse groove ( 14 ) with vertical side walls for rotationally fixed guidance of the locking plate ( 21 ).
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