DE3513162A1 - Ventilspielausgleichseinrichtung - Google Patents
VentilspielausgleichseinrichtungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L1/00—Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
- F01L1/20—Adjusting or compensating clearance
- F01L1/22—Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically
- F01L1/24—Adjusting or compensating clearance automatically, e.g. mechanically by fluid means, e.g. hydraulically
- F01L1/245—Hydraulic tappets
- F01L1/25—Hydraulic tappets between cam and valve stem
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L2309/00—Self-contained lash adjusters
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Description
3 4
tiltasse bestehen hierbei aus Gewichtsgründen aus Ventiltasse 5 ist eine mit dem zylindrischen Bauteil 6
Blech. durch Vulkanisation verbundene, aus Elastomermaterial
Zur Erzielung der formschlüssigen Verbindung zwi- bestehende Membran 8 angeordnet, die sich im wesentschen
den beiden Bauteilen wird vorgeschlagen, das zy- liehen radial nach innen erstreckt und im Bereich ihrer
lindrische Bauteil im nockenwellenseitigen Bereich mit 5 inneren Umfangsfläche 9 mit einem aus Montagegrüneinem
umlaufenden, radial nach innen gerichteten Kra- den als Einbaueinheit ausgebildeten Ventilspielausgen
und das rondenförmige Bauteil im Bereich seiner gleichselement 10 zusammenwirkt. Im Bereich der Nokäußeren
Umfangsfläche mit einer umlaufenden, in Rieh- kenwelle 2 weist das freie Ende 11 des zylindrischen
tung auf die Membran sich erstreckenden Sicke zu ver- Bauteiles 6 einen radial nach innen verlaufenden Krasehen.
Das rondenförmige Bauteil ist infolge einer 10 gen 12 auf. Analog dazu ist das rondenförmige Bauteil 7
Überdeckung nach Art einer Schnappverbindung axial im Bereich seiner äußeren Umfangsfläche mit einer
in das zylindrische Bauteil einpreßbar. axial in Richtung auf die Membran 8 sich erstrekkenden
Einem weiteren Gedanken der Erfindung gemäß, ist Sicke 13 versehen. Der radial außenliegende Axialandie
Membran im Bereich der Sicke des rondenförmigen satz 14 der Ronde 7 und der Kragen 12 überdecken
Bauteiles mit einem daran, vorzugsweise unter axialer 15 einander in der Weise, daß die Ronde 7 nach Art einer
Vorspannung, zur Anlage kommenden Dichtwulst ver- Schnappverbindung in den Zylinder 6 eingepreßt wersehen.
Die Membran kann sowohl durch Vulkanisation den kann. Um statisch im Bereich der Sicke 3 abdichten
mit dem zylindrischen Bauteil der Ventiltasse verbun- zu können, ist die Membran 8 mit einem umlaufenden
den sein, oder aber sie kann zum Beispiel mittels weite- Dichtwulst 15 versehen. Nach dem Einpressen der Ronrer
Versteifungselemente durch radiales und gegebe- 20 de 7 in den Zylinder 6 liegt ersterer mit axialer Vorspannenfalls
auch axiales Klemmen innerhalb des zylindri- nung am Dichtwulst 15 dichtend an. Der das Ventilspielschen
Bauteiles lageorientiert festgelegt werden. Die zu ausgleichselement 10 aufnehmende innere Umfangsbewählende
Ausführung sollte hier vom Anwendungsfall reich 9 der Membran 8 ist durch ein Metallteil 16 verabhängig
gemacht werden. steift, wobei die innere Umfangsfläche der Membran 8
Ferner besteht, einem weiteren Gedanken der Erfin- 25 mit einem in axialer Richtung verlaufenden Wellprofil
dung gemäß, die Möglichkeit, den das Ventilspielaus- 17 versehen ist. Das Metallteil 16 ist im Bereich des das
gleichselement aufnehmenden, inneren Umfangsbereich inkompressible Medium aufnehmenden Druckraumes
der Membran metallisch verstärkt auszubilden. Das Me- 18 mit einem radial nach innen weisenden Ansatz 19
tallteil kann hier vorzugsweise im wesentlichen zylin- versehen, der beim axialen Einpressen des Ventilspieldrisch
ausgebildet und durch Vulkanisation mit der 30 ausgleichelementes 10 in die Membran 8 als Axialan-Membran
verbunden sein. Das einvulkanisierte Metall- schlag dient, teil weist vorzugsweise am dem Ölraum zugewandten
Ende einen radial nach innen weisenden Ansatz auf, der
im Einbauzustand als Axialanschlag für das Ventilspielausgleichselement dient. Die dem Ventilspielausgleichs- 35
element zugewandte innere Umfangsfläche der Membran ist mit einem in axialer Richtung verlaufenden
Wellprofil versehen. Das Ventilspielausgleichselement
ist somit bis zum Ansatz des Metallteiles axial in die
Membran einpreßbar, wobei weitere Radialansätze zur 40
seitlichen Führung des Ventilspielausgleichselementes
entfallen können.
Ende einen radial nach innen weisenden Ansatz auf, der
im Einbauzustand als Axialanschlag für das Ventilspielausgleichselement dient. Die dem Ventilspielausgleichs- 35
element zugewandte innere Umfangsfläche der Membran ist mit einem in axialer Richtung verlaufenden
Wellprofil versehen. Das Ventilspielausgleichselement
ist somit bis zum Ansatz des Metallteiles axial in die
Membran einpreßbar, wobei weitere Radialansätze zur 40
seitlichen Führung des Ventilspielausgleichselementes
entfallen können.
Wie vorab bereits angedeutet, erfolgt die Abdichtung
über die Gummiverformung zwischen dem Ventilspielausgleichselement und dem dieses umgehenden Mem- 45
branbereich. Die gleiche Art der Abdichtung wird im
formschlüssigen Verbindungsbereich zwischen dem zylindrischen und dem rondenförmigen Bauteil der Ventiltasse gewählt, das heißt die Aufnahme der auch außermittig auf den Boden (Ronde) angreifenden Kräfte zum 50
Führungshemd (Zylinder) erfolgt im wesentlichen durch
die metallische Schnappverbindung. Die Abdichtung
zur Hydraulikflüssigkeit erfolgt durch Verformung des
vorzugsweise anvulkanisierten umlaufenden Gummiwulstes durch die umlaufende Sicke der Ronde. 55
über die Gummiverformung zwischen dem Ventilspielausgleichselement und dem dieses umgehenden Mem- 45
branbereich. Die gleiche Art der Abdichtung wird im
formschlüssigen Verbindungsbereich zwischen dem zylindrischen und dem rondenförmigen Bauteil der Ventiltasse gewählt, das heißt die Aufnahme der auch außermittig auf den Boden (Ronde) angreifenden Kräfte zum 50
Führungshemd (Zylinder) erfolgt im wesentlichen durch
die metallische Schnappverbindung. Die Abdichtung
zur Hydraulikflüssigkeit erfolgt durch Verformung des
vorzugsweise anvulkanisierten umlaufenden Gummiwulstes durch die umlaufende Sicke der Ronde. 55
Die vorgeschlagene Lösung ermöglicht die luftblasenfreie Befüllung des Systems mit Hydrauliköl unter
öl, ohne Verwendung von Vakuum.
öl, ohne Verwendung von Vakuum.
Die Erfindung ist anhand eines Beispiels in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrie- 60
ben:
ben:
Dargestellt ist eine im Bereich des Zylinderkopfes 1
zwischen der Nockenwelle 2 und dem Ventilstößel 3
eines nicht weiter dargestellten Ventiles einer Brennkraftmaschine angeordnete Ventilspielausgleichsein- 65
richtung 4. Letztere besteht aus einer Ventiltasse 5, die
aus einem zylindrischen 6 sowie einem rondenförmigen
Bauteil 7 zusammengesetzt ist. Radial innerhalb der
zwischen der Nockenwelle 2 und dem Ventilstößel 3
eines nicht weiter dargestellten Ventiles einer Brennkraftmaschine angeordnete Ventilspielausgleichsein- 65
richtung 4. Letztere besteht aus einer Ventiltasse 5, die
aus einem zylindrischen 6 sowie einem rondenförmigen
Bauteil 7 zusammengesetzt ist. Radial innerhalb der
Claims (11)
1. Ventilspielausgleichseinrichtung, insbesondere dem Ventilspielausgleichselement (10) zugewandte
für Ventile von Brennkraftmaschinen, mit einer be- Umfangsfläche (9) der Membran (8) mit einem in
vorzugt auf der Seite der Nockenwelle angeordne- 5 axialer Richtung verlaufenden Wellprofil (17) ver-
ten Ventiltasse, einem innerhalb der Ventiltasse sehen ist.
vorgesehenen und mit dem Ventilstößel zusam- 13. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An-
menwirkenden Ventilspielausgleichselement sowie Sprüchen 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das
einer den mit einem inkompressiblen Medium ge- Ventilspielausgleichselement (10) bis zum Ansatz
füllten Bereich innerhalb der Ventiltasse abdichten- io (19) des Metallteiles (16) axial in die Membran (8)
den elastischen Membran, dadurch gekennzeich- einpreßbar ist.
net, daß die Ventiltasse (5) aus einem zylindrischen
net, daß die Ventiltasse (5) aus einem zylindrischen
(6) und einem rondenförmigen Bauteil (7) gebildet Beschreibung
ist, die beide formschlüssig miteinander verbunden
ist, die beide formschlüssig miteinander verbunden
sind, wobei sich die Membran (8) im wesentlichen 15 Die Erfindung betrifft eine Ventilspielausgleichseinradial
zwischen dem zylindrischen Bauteil (6) der richtung, insbesondere für Ventile von Brennkraftma-Ventiltasse
(5) und dem Ventilspielausgleichsele- schinen, mit einer bevorzugt auf der Seite der Nockenment
(10) erstreckt. welle angeordneten Ventiltasse, einem innerhalb der
2. Ventilspielausgleichseinrichtung nach Anspruch Ventiltasse vorgesehenen und mit dem Ventilstößel zu-1,
dadurch gekennzeichnet, daß das zylindrische 20 sanmenwirkenden Ventilspielausgleichselement sowie
Bauteil (6) im nockenwellenseitigen Aufnahmebe- einer den mit einem inkompressiblen Medium gefüllten
reich für das rondenförmige Bauteil (7) mit einem Bereich innerhalb der Ventiltasse abdichtenden elastiumlaufenden,
radial nach innen weisenden Kragen sehen Membran.
(12) versehen ist. Die DE-OS 25 17 370 offenbart eine hydraulische
3. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- 25 Spielausgleichseinrichtung, insbesondere für die Steuesprüchen
1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das rung der Motorenventile von Brennkraftmaschinen. Mit
rondenförmige Bauteil (7) im Bereich seiner äuße- der Nockenwelle wirkt eine im Bereich etwa U-förmige
ren Umfangsfläche mit einer umlaufenden, in Rieh- Ventiltasse aus gegossenem Material zusammen, die ratung
auf die Membran sich erstreckenden Sicke dial innen mit einem axial verschiebbaren Kolben zu-
(13) versehen ist. 30 sammenwirkt, der einen innerhalb der Ventiltasse ein-
4. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- geschlossenen Druckraum begrenzt. Innerhalb des
Sprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Druckraumes sind mehrere, das eigentliche Ventilspielrondenförmige
Bauteil (7) nach Art einer Schnapp- ausgleichselement bildende Einzelbauteile angeordnet,
verbindung in das zylindrische Bauteil (6) einpreß- Der vollständig mit einem hydraulischen Medium gebar
ist. 35 füllte Druckraum wird mittels einer im wesentlichen
5. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- schlauchförmigen, sich axial zwischen der Ventiltasse
Sprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die und dem Kolben erstreckenden Membran abgedichtet.
Membran (8) im Bereich der Sicke (13) des ronden- Wie schon angesprochen, besteht das Ventilspielausförmigen
Bauteiles (7) mit einem daran zur Anlage gleichselement aus mehreren Bauteilen, die ebenfalls
kommenden Dichtwulst (15) versehen ist. 40 einzeln montiert werden müssen. Derartige Systeme
6. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- sind für in Entwicklung befindliche Tassenstößel (gesprüchen
1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das schlossene Systeme) zu aufwendig beziehungsweise gar
rondenförmige Bauteil (7) im Bereich der Sicke (13) nicht einsetzbar. Da bei den neuen Systemen verschieunter
axialer Vorspannung am Dichtwulst (15) an- dene konstruktive Ansätze vorgegeben sind, können
liegt. 45 auch die im Stand der Technik angesprochenen Mem-
7. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- branen als Dichtelemente nicht eingesetzt werden. Darsprüchen
1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die überhinaus sind gegossene Bauteile relativ schwer und
Membran (8) durch Vulkanisation mit dem zylindri- erhöhen in nicht notwendiger Weise das Gesamtgeschen
Bauteil (6) verbunden ist. wicht der Einheit, was sich nicht zuletzt negativ auf die
8. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- 50 Preisgestaltung auswirkt.
Sprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Demzufolge ist die der Erfindung zugrundeliegende
Membran (8) durch Klemmen mit dem zylindri- Aufgabe darin zu sehen, eine Möglichkeit zur Abdich-
schen Bauteil verbunden ist. tung derartiger Tassenstößel mit geschlossenen Syste-
9. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- men zu finden, die es erlaubt, Temperaturerhöhungen
Sprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der 55 und Volumenänderungen des Mediums und/oder Verdas
Ventilspielausgleichselement (10) aufnehmende schleiß auszugleichen. Gleichzeitig ist damit die Fordeinnere
Umfangsbereich (9) der Membran (8) durch rung verbunden, daß die Abdichtung das von der Ventilein
Metallteil (16) verstärkt ist (16). tasse ausgeübte Drehmoment auf das Ventil übertragen
10. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- kann. Ferner soll aus Gründen des Wettbewerbes eine
Sprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das 60 gewichtsoptimierte Ventilspielausgleichseinrichtung
Metallteil (16) im wesentlichen zylindrisch ausgebil- geschaffen werden.
det und durch Vulkanisation mit der Membran (8) Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
verbunden ist. daß die Ventiltasse aus einem zylindrischen und einem
11. Ventilspielausgleichseinrichtung nach den An- rondenförmigen Bauteil gebildet ist, die beide formsprüchen
1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das 65 schlüssig miteinander verbunden sind, wobei sich die
Metallteil (16) am dem Ölraum (18) zugewandten Membran im wesentlichen radial zwischen dem zylindriaxialen
Ende einen radial nach innen weisenden sehen Bauteil der Ventiltasse und dem Ventilspielaus-Ansatz
(19) aufweist. gleichselement erstreckt. Die beiden Bauteile der Ven-
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853513162 DE3513162A1 (de) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | Ventilspielausgleichseinrichtung |
EP86100893A EP0197246B1 (de) | 1985-04-12 | 1986-01-23 | Ventilspielausgleichseinrichtung |
AT86100893T ATE51934T1 (de) | 1985-04-12 | 1986-01-23 | Ventilspielausgleichseinrichtung. |
JP61081241A JPS61237808A (ja) | 1985-04-12 | 1986-04-10 | バルブクリアランス調整装置 |
ES1986296687U ES296687Y (es) | 1985-04-12 | 1986-04-11 | Elemento de compensacion de la holgura de una valvula. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19853513162 DE3513162A1 (de) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | Ventilspielausgleichseinrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3513162A1 true DE3513162A1 (de) | 1986-10-16 |
DE3513162C2 DE3513162C2 (de) | 1989-05-11 |
Family
ID=6267850
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853513162 Granted DE3513162A1 (de) | 1985-04-12 | 1985-04-12 | Ventilspielausgleichseinrichtung |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0197246B1 (de) |
JP (1) | JPS61237808A (de) |
AT (1) | ATE51934T1 (de) |
DE (1) | DE3513162A1 (de) |
ES (1) | ES296687Y (de) |
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- 1986-04-10 JP JP61081241A patent/JPS61237808A/ja active Pending
- 1986-04-11 ES ES1986296687U patent/ES296687Y/es not_active Expired
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Also Published As
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EP0197246A2 (de) | 1986-10-15 |
ES296687U (es) | 1987-12-01 |
ES296687Y (es) | 1988-05-16 |
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
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