DE3510895A1

DE3510895A1 - Rundsteckhuelse

Info

Publication number: DE3510895A1
Application number: DE19853510895
Authority: DE
Inventors: Alfred Koennemann
Original assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Current assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Priority date: 1985-03-26
Filing date: 1985-03-26
Publication date: 1986-10-09
Also published as: EP0196368A1; DE3578487D1; DE3510895C2; EP0196368B1

Description

Grote & Hartmann GmbH & Co. KG,
Am Kraftwerk 13, 5600 Wuppertal 21

Rundsteckhülse

Die Erfindung betrifft eine Rundsteckhülse für einen runden Kontaktstift, die insbesondere für wasserdichte Steckkupplungen verwendbar ist.

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Eine wasserdichte Steckkupplung wird z.B. in der DE-OS 33 02 924 beschrieben. Wichtig ist, daß beim Einschieben der Steckkontakte in die dafür vorgesehenen Kammern die Dichtungselemente der Kammern durch z.B. scharfe Kanten an den Steckkontakten nicht beschädigt werden.

Auf dem Markt befindet sich eine einstückige Rundsteckhülse, die den oben genannten Anforderungen genügen soll. Sie besteht in ihrer Längserstreckung aus mehreren Abschnitten, und zwar einem Leiteranschlußteil, einem sich daran anschließenden Lagerteil und einem am Lagerteil sitzenden Kontaktteil. Das Lagerteil ist als runde Hülse mit einer Stoßnaht ausgebildet. Ebenso ist das Kontaktteil

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Patentanwalt Dr.-Ing. Dipl.-Ing. A. SoIf (München) Patentanwalt Dipl.-Ing. Chr. Zapf (Wuppertal)

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als runde Hülse mit Stoßnaht ausgeführt, wobei im Bereich der Stecköffnung außen ein dicht auf die Kontakthülse geschlagener Kragen vorgesehen ist, der eine abgerundete Vorderkante schafft. Die abgerundete Vorderkante soll gewährleisten, daß beim Einschieben der Rundsteckhülse in eine Steckkupplungskammer die empfindlichen Dichtungslippen oder dgl. Dichtungselemente nicht beschädigt werden. Der Kragen soll außerdem die Kontakthülse trittfest machen und versteifen, damit beim IQ Einschieben der Rundsteckhülse keine ungewollten Verbiegungen auftreten.

Diese bekannte Rundsteckhülse weist eine Reihe von Nachteilen auf. Die Kontakthülse ist sehr steif und erbringt keine genügend weiche Federwirkung für den Kontaktstift. Die Kontaktierung in der Kontakthülse ist relativ unbestimmt. Die Formgebung der Rundsteckhülse aus einer Platine erfordert einen relativ hohen Arbeitsaufwand, weil die Platine mit dem umgeschlagenen Kragen einen hohen Verformungswiderstand beim Einrollen verursacht. Da der Kragen außen aufliegt, ist sein Radius größer als der der Kontakthülse, so daß die Stoßkanten des Kragens auseinanderklaffen, während die der Kontakthülse aneinanderstoßen. Die auseinanderklaffenden relativ scharfen Kanten bergen die Gefahr der Verletzung von Dichtungselementen beim Einschieben der Rundsteckhülse in eine Steckkupplungskammer.

Aufgabe der Erfindung ist, eine Rundsteckhülse der beschriebenen Art zu schaffen, die einen geringeren Arbeitsaufwand zu ihrer Herstellung erfordert, sehr gute Federkräfte und eine definierte Kontaktierung gewährleistet sowie keinerlei scharfe Kanten aufweist.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Hauptanspruchs gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Anhand der Zeichnung wird die Erfindung beispielhaft näher erläutert, wobei Verallgemeinerungen des Beispiels und alle neuen Merkmale im Bereich der Kontakthülse zur Erfindung zählen, selbst wenn sie nicht unmittelbar beansprucht sind. Es zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Platine für die Rundsteckhülse,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die gerollte Platine nach Fig. 1 bzw. die Rundsteckhülse mit einem Teilausschnitt,

Fig. 3 einen Blick in die Stecköffnung der Rundsteckhülse mit einem Teilausschnitt,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Lagerhülse und Kontakthülse der Rundsteckhülse mit Überfeder,

Fig. 5 eine Draufsicht auf eine andere Ausführungsform

der Platine für die Rundsteckhülse, 25

Fig. 6 eine Draufsicht auf die gerollte Platine nach Fig. 5 bzw. die Rundsteckhülse mit einem Teilausschnitt .

Die Rundsteckhülse nach den Fig. 1 bis 4 besteht hauptsächlich aus dem Leiteranschlußteil 1, der eine Leiterdrahtkralle wie dargestellt oder ein anderes bekanntes Anschlußelement für z.B. die Klemmschneid- oder Löttechnik

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sein kann. Über einen im Querschnitt U-förmig gebogenen Übergangsbereich 2 schließt sich die runde Lagerhülse 3 an. Im Mantel der Lagerhülse 3 sind zweckmäßigerweise Lappen 4a durch zur Längsachse 4 der Rundsteckhülse parallel ausgerichtete Einschnitte 5 eingebracht, die nach außen gewölbt sind und in an sich bekannter Weise einen Steckbegrenzungsrand ergeben.

Die Lagerhülse 3 bildet eine Federarmbasis für daran angebundene sich nach vorne bis zur Stecköffnung 6 erstreckende, etwa parallel nebeneinander auf Abstand angeordnete Federarme 7, wobei die Federarme 7 die Kontakthülse 8 der Rundsteckhülse bilden. Die Federarme 7 ergeben sich durch aus der Platine (Fig. 1) ausgeschnittene Langlöcher 9, deren Länge der Länge der Federarme 7 entspricht. Die Langlöcher 9 können - wie abgebildet flaschenförmig oder oval sein. Am stecköffnungsseitigen Ende der Federarme 7 ist der Kragen 10 als ein sich quer zur Längsachse 4 erstreckendes Materialband angebunden.

Die Breite des Kragens 10, d.h. seine axiale Erstreckung beträgt - wie abgebildet - etwa 1/4 der Länge der Federarme 7. In der Biegelinie 11 wird der Kragen 10 nach außen umgebogen und dicht auf die stecköffnungsseitigen Endbereiche der Federarme 7 geschlagen. Dabei ist die Biegelinie 11 derart angeordnet, daß in der Stecköffnung 6 keine scharfen Kanten auftreten (Fig. 3). Die Platine wird derart gerollt, daß die Stoßkanten 12 des Kragens 10 und der Lagerhülse 3 gegeneinanderstoßen. Die damit verbundene Rollarbeit ist sehr gering, weil der Bereich der Federarme 7 radial nach innen ausweichen kann und dabei keinen nennenswerten Widerstand entgegensetzt und der Kragen 10 ohne Materialverzug eingerollt werden kann, bis die Stoßkanten 12 aneinanderstoßen.

Die Federarme 7 laufen geringfügig konisch aufeinander zu, so daß der Außendurchmesser des Kragens 10 mit dem Außendurchmesser der Lagerhülse 3 übereinstimmt und demgemäß ihre Mantelflächen axial zueinander fluchten.

Nach einer besonderen Ausführungsform der Erfindung sind die Federarme 7 nach innen zur Längsachse 4 hin und auch quer dazu geringfügig nach innen durchgebogen, so daß sie an diesen Kontaktstellen 13 zum Innenraum hin ballig ausgebildet sind und jeweils eine punktförmige Kontaktierung für den strichpunktliniert in Fig. 3 angedeuteten Stift 14 und damit eine definierte Kontaktstelle gewährleisten. Diese Durchbiegung befindet sich zweckmäßigerweise in Richtung auf die Lagerhülse 3 kurz hinter dem Kragen 10, so daß die Kontaktstellen 13 soweit wie möglich vorne im Bereich der Stecköffnung 6 liegen.

Die Erfindung erbringt insoweit eine Rundsteckhülse mit den gewünschten weichen Federkennlinien, bewirkt durch relativ lange Federarme, verbunden mit einer definierten Kontaktstelle. Andererseits gewährleistet der Kragen die erforderliche Trittfestigkeit und Versteifung für das Einsetzen in eine Kammer der Steckkupplung und außerdem eine gewünschte Versteifung der Federarme nach Art einer Überfeder. Die Kräfte, die zur Herstellung der Rundsteckhülse aus der Platine erforderlich sind, sind extrem gering.

Die erfindungsgemäße Rundsteckhülse kann auf einfache Weise mit einer Überfeder 14a bestückt werden, so daß man als Material für die Rundsteckhülse gegebenenfalls ein relativ weiches noch leichter verformbares, elektrisch gut leitendes Metall einsetzen kann. Die Überfeder 14a

z.B. aus Stahl verstärkt bzw. optimiert in diesem Fall die . Feder kräf te . Die Über feder 14a erstreckt sich von der Anbindungsstelle äer Federarme 7 bis zum Kragen 10 und besteht im ein fachsten Fall aus einer runden zylindrischen Hülse, die auf der Kontakthülse 8 der Rundsteckhülse sitzt, wobei die Federarme 7 unmittelbar hinter ihrer Anbindung an die Lagerhülse 3 um z.B. eine Materialstärke nach innen durchgesetzt sind, so daß eine Widerlagerkante 15 für die Überfeder 14a gebildet wird. Die Überfeder 14a findet ihr anderes Widerlager an der Unterkante 16 des Kragens 10. Da das Material der Überfeder 14a dünner ist als das Material der Rundsteckhülse im Bereich der Kontakthülse 8, trägt die Überfeder 14a nicht auf und stört nicht.

Vorzugsweise ist an der Überfeder 14a mindestens ein Rastfederarm 17 vorgesehen, der aus dem Mantel der Hülse der Überfeder 14a freigeschnitten ist und sich schräg nach außen vom kragenseitigen Endbereich zur Lagerhülse 3 hin erstreckt, wobei der Basisbereich 18 der Überfeder 14a, an den der Rastfederarm 17 angebunden ist, zweckmäßigerweise sickenförmig nach außen durchgesetzt ist. Die Sicke 18a überragt dabei jedoch nicht die Manteloberfläche des Kragens 10 bzw. der Lagerhülse 3 und die Widerlagerkante 15 ragt soweit nach innen, daß der Rastfederarm 17 ausreichend Raum vorfindet,so daßer in diesen Raum ausweichen kann, wenn die Rundsteckhülse in eine Kammer einer Steckkupplung eingeschoben wird.

Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung, die in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist, sind mehrere Rastfederarme 17a einstückig an den Kragen 10 angebunden. Vorzugsweise sind ebenso viele Rastfederarme 17a vorgesehen wie Federarme 7, wobei die Rastfederarme 17a

praktisch in Verlängerung der Federarme 7 angeordnet sind (Fig. 5). Die Rastfederarme 17a sind etwas kürzer ausgeführt als die Federarme 7 und die Federarme 7 weisen in ihrem Anbindungsbereich eine Durchsetzung um mindestens eine Materialstärke nach innen auf, so daß auch die Rastfederarme 17a beim Einsetzen der Rundsteckhülse in eine Kammer der Steckkupplung radial soweit ausweichen können, daß sie nicht überstehen und somit keine Verletzung der Dichtelemente der Kammer verursachen können.

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Claims

DR. SOLF & ZAPF Zugelassene Vertreter beim Europäischen Patentamt Wuppertal - München European Patent Attorneys 19.03.1985 4237/I/R Ansprüche

1. Rundsteckhülse, insbesondere für wasserdichte Steckkupplungen, mit einem Leiteranschlußteil, einem sich daran anschließenden hülsenförmigen Lagerteil und einem am Lagerteil sitzenden hülsenartigen Kontaktteil, wobei im Bereich der Stecköffnung außen ein dicht auf das Kontaktteil geschlagener Kragen vorgesehen ist, der eine gerundete Vorderkante schafft, dadurch gekennzeichnet, daß das hülsenartige Kontaktteil (8) aus an die Lagerhülse (3) angebundenen, sich nach vorne bis zur Stecköffnung (6) erstreckenden, etwa parallel nebeneinander auf Abstand angeordneten Federarmen (7) gebildet wird.

2. Rundsteckhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie sechs Federarme (7) aufweist.

3. Rundsteckhülse nach Anspruch 1 und/oder 2, d a durch gekennzeichnet, daß der Kragen (10) am stecköffnungsseitigen Ende der Federarme (7) als ein sich quer dazu erstreckendes Materialband angebunden ist.

Schlossbleiche 20 ■ Postfach 130113 ■ D-5600 Wuppertal 1 Patentanwalt Dr.-Ing. Dipl.-Ing. A. Soll (München)

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Telex: 8591273 soza

4. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stoßkanten (12) des Kragens (10) auf der gesamten Länge des Kragens (10) gegeneinanderstoßen.

5. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Außendurchmesser des Kragens (10) und der Lagerhülse (3) gleich sind.

6. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Federarme (7) von ihrer Anbindungsstelle an der Lagerhülse (3) zur Stecköffnung (6) hin konisch aufeinanderzulaufen, wobei der Innendurchmesser der Stecköffnung (6) vorzugsweise um die vierfache Materialstärke kleiner ist als der Außendurchmesser des Kragens (10).

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7. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Überfeder (14a), die aus einer runden zylindrischen Hülse besteht, über dem hülsen· förmigen Kontaktteil sitzt und sich von der Anbindungsstelle der Federarme (7) bis zum Kragen (10) erstreckt.

8. Rundsteckhülse nach Anspruch 7, dadurch

gekennzeichnet, daß die Federarme (7)

unmittelbar hinter ihrer Anbindung an die Lagerhülse (3) um z.B. eine Materialstärke nach innen durchgesetzt sind und eine Widerlagerkante (15) für die Überfeder (14a) bilden, wobei das andere Widerlager für die Überfeder (14a) durch die Unterkante (16) des Kragens (10) gebildet wird.

9. Rundsteckhülse nach Anspruch 7 und/oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß an der Überfeder (14a) mindestens ein Rastfederarm (17) eingebracht ist, der aus dem Mantel der Hülse der Überfeder (14a) freigeschnitten ist und sich schräg nach außen vom kragenseitigen Endbereich zur Lagerhülse (3) hin erstreckt.

10. Rundsteckhülse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Basisbereich (18) der Überfeder (14a), an den der Rastfederarm (17) angebunden ist, zweckmäßigerweise sickenförmig nach außen durchgesetzt ist, wobei die Sicke (18a) nicht die Manteloberfläche des Kragens (10) überragt.

11. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Rastfederarme (17a) einstückig an den Kragen (10) angebunden und nach außen abgebogen sind.

12. Rundsteckhülse nach Anspruch 11, dadurch

gekennzeichnet, daß ebenso viele Rastfederarme (17a) vorgesehen wie Federarme (7) vorhanden sind.

13. Rundsteckhülse nach Anspruch 11 und/oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastfederarme (17a) über den Federarmen (7) angeordnet sind.

14. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastfederarme (17a) kürzer ausgeführt sind als die Federarme (7) und die Federarme (7) in ihrem Anbindungsbereich eine Durchsetzung (19) nach innen um mindestens eine Materialstärke aufweisen.

15. Rundsteckhülse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Federarme (7) nach innen zur Längsachse (4) der Rundsteckhülse hin und auch quer dazu geringfügig nach innen durchgebogen sind, so daß sich zum Innenraum der Rundsteckhülse hin ballige Kontaktstellen (13) ergeben.

16. Rundsteckhülse nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktstellen (13) sich in Richtung auf die Lagerhülse (3) kurz hinter dem Kragen (10) befinden.