DE3404527A1 - Kaelteschutzanzug - Google Patents

Kaelteschutzanzug

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DE3404527A1
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Description

  • Kältes cIiutzajizu
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Einrichtungen um den Kälteschutz eines relativ bequemen Anzugs zu erhöhen, wenn der Träger des Anzugs ins Wasser fällt oder durchnäßt wird. er Anzug darf die Hautatmung und die Bewegungs- und Arbeitsfähigkeit nicht wesentlich beeinträchtigen. Er soll jedoch im wasser oder durchnäßt, z.B. in einem offenen Rettungsboot, die Überlebenszeit bei Kälte wesentlich erhöhen. Mit normaler Bekleidung ist im Wasser von z.B. 50C die Überleoenszeit so kurz, daß die beste Schwimmweste wenig nützt.
  • Mit dem hier vorgeschlagenen Anzug, welcher sich im nassen Zustand selbst aufbläht und eine isolierende Gasschicht entwickelt, erhöht sich <Iie Überlebenszeit beispielsweise von 10 min auf 5 h.
  • Für die vorgesehene Verwendung, z.B. für Besatzungen von Schiffen, Booten, Bohi.inseln, Flugzeugen u.a. gibt es schon verschiedene Arten von Kälteschutzanzügen. Bekannt sind enganliegende "NaßanzüCe" aus Schaumgummi für Sporttaucher und Surfer. Neuerdings gibt es sogenannte "Trockenanzüge" aus wasserdicht beschichtetem Stoff mit dicht schließenden Gummimanschetten an Hals, Armen und Beinen und mit einem wasserdichten Reißversc.lluß. Es gibt auch Anzüge für Segler (Ulzeug) aus beschichtetem teilweise dampfdurchlässigem Stoff, welche mit Schaumstofffutter und mit warmer Unterwäsche einen guten Kälteschutz im Wasser geben.
  • Wenn diese Anzüge einen guten Kälteschutz im Wasser bieten sollen, sind sie meist für die Tätigkeiten und Arbeiten in Luft zu schwer, zu unbequem, zu warm und zu wenig durchlässig für Luft und Wasserdampf und werden daher meist nicht getragen, wenn keine unmittelbare Gefahr besteht. Erfahrungsgemäß kann angenommen werden, daß es keinen Anzugsstoff gibt, welcher gut luft- und wasserdampfdurchlässig (atmungsaktiv) und gleichzeitig gegenüber einem statischen Wasserdruck von 1 m Wassersäule vollkommen wasserdicht ist.
  • Erfindungsgemäß wird ein Anztlg vorgeschlagen, dessen Stoff aus zwei dünnen wasserabweisenden dichtgeschlagenen Geweben mit einer Zwischenlage aus Faservlies (Watte) besteht und zwischen dem äußeren und inneren Gewebe Chemikalien enthält, welche in Wasser Gas entwickeln. Das Gas bildet ein isolierendes LuStpolster zwischen äußerem und innerem Gewebe und erzeugt gleichzeitig Auftrieb, sodaß sich eine zusätzliche Schwimmweste erübrigt. Damit das innere und das äußere Gewebe beim normalen Tragen in Luft die Hautatmung zuläßt, aber beim Notfall im Wasser das Gas nicht durch die Gewebemaschen entweichen läßt, sollen alternativ oder gleichzeitig folgende Möglichkeiten genutzt werden: - Die Gewebe werden aus stark quellenden Fasern hergestellt (z.B. Baumwolle und/oder Fasern aus Viskose oder Polyvinylalkohol).
  • - Die Gewebe werden z.B. mit Polyurethanschaum so beschichtet, daß sie weitgehend wasserdicht, aber noch wasserdampfdurchlässig sind.
  • - Zwischen den Geweben und der Vlieseinlage werden halbdurchlässige Membranen s. B. aus PUTZE eingelegt oder aufkaschiert.
  • Durch die Quellung werden die Gewebe erst dicht, wenn sie naß geworden sind. Die Membranen und der PU-Schaum nutzen die Oberflächenspannung zur Abdichtung der Poren im Wasser. Das Gefieder von Wasservögeln ist auch durch die Oberflächenspannung wasserdicht aber luftdurchlässig.
  • Damit das Gaspolster gleichmäßig verteilt bleibt, ist es zweckmäßig, das Stofflaminat durch Stepnähte in einzelne Kammern zu unterteilen.
  • Um das Eindringen von Wasser zwischen Anzug und Körper gering zu halten, kann es zweckmäßig sein, die innere Stoffbahn (11) aus elastischen Material zu machen. Nach dem Aufblähen wird durch die Luftpolster die Innenseite des Anzugs an den Körper gepreßt.
  • Die Chemikalien im Laminat zur Erzeugung der Gaspolster sollen gegen Luftfeuchtigkeit und Schweiß beständig sein und erst reagieren,nachdem mdas Laminat Wasser eingedrungen ist. Dies läßt sich erreichen, wenn die Chemikalien zu Tabletten oder Pillen gepreßt und mit einer langsam wasserlöslichen Schicht überzogen (dragiert) werden.
  • Bei der Herstellung von Arzneimitteln werden diesbezügliche Verfahren und Materialien häufig angewen<;et. Als gasbildendes Chemikal ist z.B. Natriumbicarbonat mit einem Zusatz von Weinsäure bekannt. Für die Schutzhüllen gibt es z.B. verschiedene Arten von Gelatine.
  • Es bestehen auch Möglichkeiten, die Chemikalien auswechselbar im Stofflaminat anzuordnen. Wenn die Chemikalien als Tabletten oder Patronen herausgenommen sind, können die Anzüge wegwaschen oder gereinigt werden. Nach dem Waschen können die alten oder neue Tabletten wieder eingesetzt werden0 Eine ölichkeit, die Chemikalieneinsätze auswechselbar zu machen, besteht z.B. darin, daß in das innere Gewebe Ösen von z.B. 10 mm eingesetzt werden, in welche jeweils eine Kapsel eingepreßt wird, welche die Tablette enthält. Zumindest eine Wand der Kapsel ist siebartig ausgebildet.
  • Die zur Erzeugung der Gaspolster erforderlichen Chemikalienmenen können dem Volumen der Polster entsprechend genau dosiert werden. Um Leckverluste der Gaspolster nach längeren Zeiträumen zu ersetzen, kann ein Teil der Chemikalien stärker beschichtet werden, sodaß die Gasentwicklung teilweise stark verzögert auftritt. Um einen zu hohen Gasdruck in den Luftpolstern zu vermeiden, können die Kapseln (17) Überdruckventile enthalten.
  • Die anliegenden Skizzen zeigen folgende Austührungsbeispiele: ig. 1: Querschnitt eines gesteppten Stofflaminats mit Deckgeweben (10,11) aus quellenden Fasern, einer Vlieseinlage (12) und tablettierten und beschichteten Chemikalien (15,16).
  • Fig. 2: Querschnitt eines Stofflaminats mit einer mikroporösen BescilichtunFt,^ (14) oder mit einer Membran (13) und Chemikalientabletten (15).
  • ig. 3: Querschnitt eines Stofflatninats mit auswechselbaren Chemikalienbehältern (17).
  • Die Stoffbahnen (10,11) können statt aus Geweben auch aus Gewirken oder verfestigten Vliesen bestehen und wie beschrieben beschichtet oder kaschiert werden.

Claims (10)

  1. P a t e n t a n 5 p r ü c h e 1.) Stoffkombination (Laminat) tür Kälteschutzanzüge, bestehend aus zwei dünnen wasserabweisenden Geweben (10,11) mit einer Zwischenlage (12) aus Paservlies, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den geweben (10,11) Chemikalien (15) angeordnet sind1 welche in Wasser Gas entwickeln.
  2. 2.) Stoffkombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebe (10,11) aus stark quellenden Fasern bestehen.
  3. 3.) Stoffkombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebe (10,11) innen mit mikroporösen Membranen (13) belegt oder verbunden sind.
  4. 4.) Stoffkombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebe (10,11) innen oder außen mit mikroporösen Schaum (14) beschichtet sind.
  5. 5.) Stoffkombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewebe (10,11) durch Steppnähte (19) verbunden sind.
  6. 6.) Stoffkombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Textilbahn (11) aus elastischen Material besteht.
  7. 7.) Stoffkombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Chemikalien granuliert oder zu Tabletten (15) gepreßt und mit einer Schicht (16) überzogen sind.
  8. 8.) Stoffkombination nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Chemikalien sich in kleinen siebartigen Behältern (17) befinden, welche in Ösen (18) im inneren Gewebe (11) auswechselbar eingesetzt sind.
  9. 9.) Stoffkombination nacli Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Chemikalien unterschiedlich beschichtet sind, sodaß die Gasentwicklung teilweise stark verzögert auftritt.
  10. 10.) Stoffkombination nacii Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Behälter (17) mit einem Überdruckventil verseherl sind.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0707802A1 (de) * 1993-08-19 1996-04-24 Multifabs Limited Bekleidung
WO2003047376A1 (en) * 2001-12-06 2003-06-12 W.L. Gore & Associates Gmbh Inflatable insulation incorporating pressure relief means

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