DE3339274A1 - Metering device - Google Patents
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- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/02—Sausage filling or stuffing machines
- A22C11/0245—Controlling devices
Abstract
Description
bekannt. Bei dieser bekannten Portioniervorrichtung isknown. In this known portioning device is
an bzw. vor der Fülldruckquelle, nämlich einem Füllzyl der ein Mengenmeßgerät angeordnet, das ein Steuersigna liefert, welches dem Zylinderhub und damit der transpc tierten Füllmasse proportional ist. Mit diesem Signal wird bei der bekannten Vorrichtung die Verschlußeinric und im Anschluß daran die Abdrehvorrichtung gesteuert.on or in front of the filling pressure source, namely a Füllzyl of a quantity measuring device arranged, which supplies a control signal, which the cylinder stroke and thus the transpc oriented filling mass is proportional. This signal is used in the known device the locking mechanism and then the twisting device are controlled.
Die bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß die transportierte Menge von Füllmasse nur indirekt gemess werden kann, was bei Zustandsänderungen in der Füllmas zu Meßungenauigkeiten und damit zu ungleichen Portione führen kann. Es wird also bei der bekannten Vorrichtun nicht die tatsächlich transportierte Füllmassenmenge, dern nur deren Sollwert gemessen. The known device has the disadvantage that the transported Amount of filler mass can only be measured indirectly, which is when there are changes in state in the Füllmas can lead to measurement inaccuracies and thus to unequal portions. So it is not the actually transported amount of filling mass in the known device, only measured their nominal value.
Die Erfindung hat deshalb die Aufgabe, eine Portion vorrichtung zu schaffen, die mit einfachen Mitteln kon tinuierlich und berührungsfrei die tatsächlich transpc tierte Füllmassenmenge messen kann und mit dieser Mess die Portionierorgane, z.B. eine Verschlußeinrichtun und/oder eine Abdrehvorrichtung steuern kann. The invention therefore has the task of providing a portion device create, with simple means, continuously and contact-free the actual can measure the transparent filling mass and with this measuring the portioning organs, e.g. can control a closure device and / or a twist-off device.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, Portioniervorrichtung Beschreibung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Portionieren von pastöser Füllmasse, insbesondere Wurstbrät, die durch eine Fülldruckquelle unter Fülldruck gehalten wird und durch eine von einem Mengenmeßgerät gesteuerte Verschlußeinrichtung und/oder Abdrehvorrichtung in einzelne möglichst mengenkonstante Portionen aufgeteilt wird. According to the invention, this object is achieved by Portioning device Description The invention relates to a device for portioning pasty Filling compound, in particular sausage meat, which is filled by a filling pressure source under filling pressure is held and by a locking device controlled by a quantity measuring device and / or the linking device divided into individual portions that are as constant in quantity as possible will.
Eine derartige Vorrichtung ist z.B. aus der DE-OS 30 18 7' der Mengenmesser ein im Wege der Füllmasse hinter der Fülldruckquelle angeordnetes Mengenmeßgerät ist, das kontinuierlich die geförderte Füllmassenmenge mißt. Such a device is e.g. from DE-OS 30 18 7 ' the Quantity meter a quantity measuring device arranged behind the filling pressure source by way of the filling compound is that continuously measures the amount of filling mass delivered.
Vorteilhafterweise ist das Mengenmeßgerät ein magnetisch-induktiver Durchflußmesser, - der im Füllmassenwege zwischen Fülldruckquelle und Verschlußeinrichtung angeordnet ist. The quantity measuring device is advantageously a magneto-inductive one Flow meter - the one in the filling mass path between the filling pressure source and the closure device is arranged.
Zum besonderen Vorteil ist es, wenn die Verschlußeinrichtung im Wege der Füllmasse am Ende des Füllmassenweges durch die Portioniervorrichtung angeordnet ist. It is particularly advantageous if the locking device is in the way the filling compound at the end of the filling compound path through the portioning device is.
Dadurch wird erreicht, daß auch am Ende eines Portioniervorganges, z.B. eines Würstchenstranges, der volle Fülldruck im gesamten Füllmassenweg bis zum Ende der Ausstoßtülle aufrechterhalten wird, so daß beim Beginn des Füllens oder Portionierens eines neuen Würstchenstranges bereits von Anfang an genau die vom Mengenmeßgerät gesteuerte Füllmassenmenge gefördert wird. This ensures that even at the end of a portioning process, e.g. a strand of sausages, the full filling pressure in the entire filling mass path up to is maintained towards the end of the discharge spout, so that at the start of filling or portioning a new strand of sausages right from the start The filling mass quantity controlled by the quantity measuring device is conveyed.
Die Portionierung der Füllmasse kann, gesteuert durch das vom Mengenmeßgerät, kommende Steuersignal, vorgenommen werden. durch periodisches öffnen und Schließen der Verschlußeinrichtung. In gleicher Weise kann aber auch direk die Abdrehvorrichtung vom Mengenmeßgerät angesteuert werden, so daß sie bei Erreichen einer gewünschten Portion beginnt, die Wursthülle abzudrehen und dadurch die Brätmasse zu portionieren. In diesem Falle kann das Verschluorgan entweder ebenfalls automatisch zu Beginn und zu Eni eines Würstchenstranges durch das mit dem Mengenmesser verbundene Steuergerät betätigt werden, oder aber von Hand betätigt werden, bevor der Portioniervorgang gestartet wird bzw. von Hand geschlossen werden, beim Ende eines Würstchen stranges. The portioning of the filling compound can be controlled by the from the volume measuring device, incoming control signal can be made. by periodic open and close the locking device. In the same way, however, can also directly the calibration device can be controlled by the quantity measuring device, so that it is at Reaching a desired portion begins to twist off the sausage casing and thereby portion the sausage meat. In this case, the closure member can either also automatically at the beginning and at the end of a string of sausages by the quantity meter connected control device can be operated, or operated manually before the portioning process is started or closed manually at the end of a strand of sausages.
Wenn die Verschlußeinrichtung am Ende des Füllmassenweges angeordnet ist, so kann sie vorteilhafterweise verwirklicht werden durch eine Ventilplatte, die an einer im Innern der Ausstoßhülle geführte Ventilstange gehalten ist. Diese Ventilstange kann vorteilhafterweise durch eine außerhalb und hinter der Tülle liegende Vorrichtung betätigbar sein. Wenn die Tülle mit einer der herkömmlichen Abdrehvorrichtungen versehen ist, ist es von Vorteil, wenn die Ventilstange an der Betätigungsvorrichtung leichtgängig drehbar gelagert ist. When the closure device is arranged at the end of the filling mass path is, it can advantageously be realized by a valve plate, which is held on a valve rod guided in the interior of the ejection sleeve. These Valve rod can advantageously by a lying outside and behind the grommet Device can be actuated. If the grommet with one of the conventional twisting devices is provided, it is advantageous if the valve rod on the actuating device smooth is rotatably mounted.
Die Verschlußvorrichtung kann besonders vorteilhaft ein Umlenkschieber sein, der im Wege der Füllmasse zwischen dem Mengenmeßgerät und der Ausstoßttille angeordnet ist. In diesem Falle ist eine Rückführleitung vorgesehen, die vom Umlenkschieber ausgehend zum Füllmassenweg vor der Fülldruckquelle und dem Mengenmeßgerät führt und diese miteinander verbindet. Dies hat den besonderen Vorteil, daß beim Verschließen des Verschlußorganes nicht die Fülldruckquelle abgestellt werden muß oder gegen ein verschlossenes Fördersystem anarbeitet, sondern daß im Moment des Verschließens bzw. des Umlenkens der Füllmasse ein Leerlaufkreislauf der Füllmasse in Bewegung gesetzt wird. Dies hat ferner Vorteile bezüglich der Meßgenauigkeit des Mengenmeßgerätes, da dieses in der Anlauf- bzw. Stopphase Meßungenauigkeiten zeigen kann. Beim Wiederöffnen der Verschlußvorrichtung, d.h. beim Umschalten des Umlenkschiebers wird dann vorteilhafterweise der Meß- bzw. The locking device can particularly advantageously be a reversing slide be that in the way of the filling compound between the quantity measuring device and the Auslaßttille is arranged. In this case, a return line is provided from the deflecting slide starting from the filling mass path in front of the filling pressure source and the quantity measuring device and connects them with each other. This has the particular advantage that when closing of the closure member does not have to be turned off the filling pressure source or against a locked conveyor system works, but that at the moment of locking or the deflection of the filling compound, an idle circuit of the filling compound in motion is set. This also has advantages with regard to the measuring accuracy of the quantity measuring device, since this can show measurement inaccuracies in the start-up or stopping phase. When reopening the locking device, i.e. when switching over the reversing slide, is then advantageously the measuring resp.
Zählwert des Mengenmeßgerätes bzw. der Steuervorrichtung in einem geeigneten Moment zurückgesetzt bzw. gestartet.Count value of the quantity measuring device or the control device in one reset or started at a suitable moment.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungs- formen unter Bezugnahme auf die Figuren genauer beschrie ben. Es zeigen: Fig. 1 eine vereinfachte Darstellung einer erfindung gemäßen Portioniervorrichtung; Fig. 2 eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Portioniervorrichtung in Sperrstellu Fig. 3 die Portioniervorrichtung von Fig. 2 in Durch laßstellunq und Fig. 4 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Portioniervorrichtung. In the following the invention is based on embodiments to shape ben described in more detail with reference to the figures. They show: FIG. 1 a simplified one Representation of a portioning device according to the invention; Fig. 2 shows another embodiment the portioning device according to the invention in locking positionu Fig. 3 the portioning device of Fig. 2 in through laßstellunq and Fig. 4 a further embodiment of the invention Portioning device.
Fig. 1 zeigt eine mit einer Abdrehvorrichtung versehen Portioniervorrichtung. Die Vorrichtung besteht aus der Tülle 6, in deren Hohlraum der Füllmassenweg 1 von der Zuführung 16 bis zur Tüllenspitze verläuft. Die Tülle mit dem Füllmassenweg 1 ist aufgeteilt in das spitzenseitige Teil 6, welches mit geeigneten (nicht gezeigten) Lagern in Widerlagern drehbar gelagert ist und in das endseitige Teil 18, welches ortsfest gelagert ist und die Widerlager für das drehbare Teil 6 trägt. Im ortsfesten Tüllenteil 1 ist am Ende des Zuführweges 16 ein Ventilsitz vorgesehen, in welchen eine Ventilplatte 2 eingreifen kann, um den Zuführweg druckdicht zu verschließen. Die Ventilplatte 2 ist gelagert an einer Ventilstange 8, die gleitend abgedichtet im ortsfesten Teil 18 gelagert ist und betätigt werden kann durch eine Betätigungsvorrichtung 10, die von der noch zu beschreibenden Steuervorrichtung gesteuert wird. 1 shows a portioning device provided with a twisting device. The device consists of the spout 6, in the cavity of the Füllmassenweg 1 of the feed 16 extends to the tip of the spout. The spout with the filling compound path 1 is divided into the tip-side part 6, which with suitable (not shown) Bearings is rotatably mounted in abutments and in the end part 18, which is stationary and the abutment for the rotatable part 6 carries. In the stationary Sleeve part 1 a valve seat is provided at the end of the feed path 16, in which a valve plate 2 can engage in order to close the supply path in a pressure-tight manner. The valve plate 2 is mounted on a valve rod 8 which is slidingly sealed is mounted in the stationary part 18 and can be actuated by an actuating device 10, which is controlled by the control device to be described later.
Zum Abdrehen der Würstchenenden ist der spitzenseitige Teil der Tülle versehen, z.B.-mit einem (in Fig. 1 nicht gezeigten) Zahnkranz, der durch einen geeigneten Antrieb (nicht gezeigt) und eine Steuervorrichtung 52 betätigt werden kann. The tip-side part of the spout is used to twist off the ends of the sausages provided, e.g. with a ring gear (not shown in Fig. 1) which is driven by a suitable drive (not shown) and a control device 52 are actuated can.
Fig. 2 zeigt eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung, bei welcher die Verschlußeinrichtung 2 am Ende der Tüllenspitze 3 angeordnet ist. In dieser Ausführungsform verläuft die Ventilstange 8 durch die Länge des Hohlraums der Tülle und ist auf der Seite der Tüllenspitze 3 fest verbunden mit einer Ventilplatte, die im geschlossenen Zustand an geeigneten Flächen der Tüllenspitze 3 anliegt. Das andere Ende der Ventilstange 8 ist im anderen Ende der Tülle durch Dichtungen 26 abgedichtet gelagert und geführt. Zum Abdrehen der Würstchenenden ist der spitzenseitige Teil der Tülle mit einem Zahnkranz 22 versehen, der betätigt werden kann durch einen in Fig. 2 nicht gezeigten Zahnradantrieb, um im richtigen Zeitpunkt das gefüllte Würstchen abzudrehen. Das spitzenseitige Ende der Tülle ist gleitend abgedichtet durch die Dichtungen 24 gegen den anderen Tüllenteil 18, der ortsfest an der Portioniervorrichtung befestigt ist, und in den die Zuführleitung 16 führt. Fig. 2 shows an advantageous embodiment of the invention, at which the closure device 2 is arranged at the end of the spout tip 3. In In this embodiment, the valve rod 8 runs through the length of the cavity the spout and is firmly connected to a valve plate on the side of the spout tip 3, which rests against suitable surfaces of the nozzle tip 3 in the closed state. That The other end of the valve rod 8 is in the other end of the grommet through seals 26 stored sealed and led. For twisting off the ends of the sausages the tip-side part of the spout is provided with a ring gear 22 which is actuated can be by a not shown in Fig. 2 gear drive to the correct Time to turn off the filled sausage. The tip end of the grommet is slidably sealed by the seals 24 against the other sleeve part 18, the is fixedly attached to the portioning device, and in which the feed line 16 leads.
Das der Tüllenspitze entgegengesetzte Ende der Ventilstange 8 ist fest verbunden mit einem Endteil 28, welches Rollager 23 zum Ermöglichen einer Drehbewegung der Ventilstange trägt. Dies ist notwendig, damit beim Abdrehvorgang sich die Ventilstange frei drehen kann und nicht die Ventilplatte 2 auf ihrer Anlagefläche an der Tüllenspitze 3 gleiten muß. Die Rollenlager 30 finden ihr Widerlager in der Hülse 32, die im Zylindergehäuse 40 gleitfähig angeordnet ist. The end of the valve rod 8 opposite the nozzle tip is firmly connected to an end part 28, which roller bearing 23 to enable a rotary movement the valve rod carries. This is necessary so that the valve rod moves during the calibration process can rotate freely and not the valve plate 2 on its contact surface on the nozzle tip 3 must slide. The roller bearings 30 find their abutment in the sleeve 32, which is in the Cylinder housing 40 is slidably arranged.
Im Zylindergehäuse 40 verschiebbar angeordnet ist eine Kolbenplatte 34, die an der Hülse 32 anliegt und mit Dichtungen 36 druckdicht am Kolbengehäuse 40 anliegt Zwischen der Kolbenplatte 34 und dem tüllenseitigen Ende des Zylindergehäuses 40 ist eine Druckfeder 44 angeordnet. A piston plate is arranged displaceably in the cylinder housing 40 34, which rests on the sleeve 32 and with seals 36 pressure-tight on the piston housing 40 rests between the piston plate 34 and the sleeve-side end of A compression spring 44 is arranged in the cylinder housing 40.
Wenn, gesteuert durch die noch später zu beschreibende Steuerungsvorrichtung, die Zuführung 42 zum Innenraum des Kolbengehäuses 38 mit Druckflüssigkeit oder Druckgas beaufschlag wird, so verschiebt sich die Kolbenplatte 34 in Richtung auf die Tülle in Fig. 2 nach links, da sie gegen das Kolbengehäuse 40 durch die Dichtungen 36 druckdicht anliegt. Diese Linksverschiebung wird auf die Hülse 32 übertragen, die verschieblich im Gehäuse 40 angeordnet ist, unc von dieser über die Lager 40 auf das Endstück 28 und die Ventilstange 8 übertragen. Dadurch wird die Ventilplatte 2 vom Tüllenende 3 abgehoben und gibt den Tüllenausgang frei> solange das Druckgleichgewicht aus Gas- bzw. Flüssigkeitsdruck im Raum 38 und dem Gegendruck der Feder 44 bestehenbleibt. Während dieser Zeit kann die unter Fülldruck stehende Füllmasse aus dem Zuführraum 1 austreten und z.B. If, controlled by the control device to be described later, the feed 42 to the interior of the piston housing 38 with pressurized fluid or pressurized gas is acted upon, the piston plate 34 moves in the direction of the spout to the left in FIG. 2, since they are against the piston housing 40 through the seals 36 is pressure-tight. This left shift is transmitted to the sleeve 32, the is arranged displaceably in the housing 40, unc from this via the bearings 40 on the end piece 28 and the valve rod 8 transferred. This will make the valve plate 2 is lifted from the nozzle end 3 and releases the nozzle outlet> as long as the pressure equilibrium from gas or liquid pressure in space 38 and the counter pressure of spring 44 remains. During this time, the filling compound, which is under filling pressure, can be removed from the feed space 1 exit and e.g.
in ein Würstchen gespritzt werden. Diese Stellung der Portioniervorrichtung ist in Fig. 3 gezeigt.squirted into a sausage. This position of the portioning device is shown in FIG.
Wenn eine ausreichende Füllmassenmenge die Tülle passiert hat, schaltet die Steuervorrichtung die Druckgas-oder Flüssigkeitszufuhr zur Zuführung 42 wieder ab, so daß der Zylinderraum 38 druckfrei wird. Durch den Federdruck der Feder 44 wird die Kolbenplatte 34 und damit die Hülse 32, das Endstück 28 und die Ventilstange 8 in die in Fig. 2 gezeigte Stellung zurückgezogen. Dadurch legt sich die Ventilplatte 2 wieder an das Tüllenende 3 an, so daß die Tülle endseitig druckdicht verschlossen ist und keine Füllmasse mehr austreten kann. When a sufficient quantity of the filling mass has passed the spout, it switches the control device restores the compressed gas or liquid supply to the supply 42 off, so that the cylinder space 38 is depressurized. By the spring pressure the spring 44, the piston plate 34 and thus the sleeve 32, the end piece 28 and the valve rod 8 is retracted into the position shown in FIG. This lays down the valve plate 2 again on the spout end 3, so that the spout end is sealed pressure-tight and no more filling compound can escape.
In diesem Moment betätigt die Steuervorrichtung die Abdrehvorrichtung mittels des Zahnkranzes 22, so daß das gefüllte Würstchen abgedreht und verschlossen werden kann Sobald der Abdrehvorgang beendet ist, wird wieder die Zuführung 42 mit Druck beaufschlagt, so daß sich das Füllmassenventil 2,8,10 wieder öffnet und ein weiterer Füllvorgang vollzogen werden kann.At this moment the control device actuates the turning device by means of the ring gear 22, so that the filled sausage is turned off and closed As soon as the turning process is finished, the feed 42 is again with Pressure is applied so that the filling mass valve 2, 8, 10 opens again and a further filling process can be carried out.
Am Ende eines Würstchenstranges bleibt das Ventil geschlossen, so daß endseitig aus der Tülle keine Füllmasse austreten kann und der Druck im Innenraum der Tülle und der gesamten Füllmassenzuführung aufrechterhalten bleibt. At the end of a strand of sausages, the valve remains closed, see above that no filling compound can escape from the spout at the end and the pressure in the interior the spout and the entire filling compound supply is maintained.
In gleicher Weise kann aber auch das Füllmassenven- til 2,8,10 von Fig. 1 bis 3 nur zu Beginn und Ende des Füllvorgangs eines Würstchenstranges betätigt werden und die Portionierung der einzelnen Würstchen vorgenommen werden nur durch Ansteuerung der Abdrehvorrichtung, ohne daß vorher das Füllmassenventil 2,8,10 geschlossen wird. In the same way, however, the filling compound can also til 2, 8, 10 of FIGS. 1 to 3 only at the beginning and end of the filling process of a strand of sausages are operated and the individual sausages are portioned only by activating the calibration device, without first having to open the filler valve 2,8,10 is closed.
Diese Betätigung des Füllmassenventils zu Beginn und zu Ende eines Würstchen stranges kann entweder von Hand odf durch das Steuergerät 12 vorgenommen werden. This actuation of the filling mass valve at the beginning and at the end of a Strands of sausages can either be done by hand or by the control unit 12 will.
Wie schon eingangs erwähnt' ist es besonders vorteilhaft, wenn das Mengenmeßgerät ein magnetisch-induktiver Durchflußmesser 4 ist. Überraschenderweise sind solche magnetisch-induktiven Durchflußmeßgeräte auch für das Messen von derartig inhomogenen Massen wie Wurstbrät und ähnliches geeignet. As already mentioned at the beginning, it is particularly advantageous if that The quantity measuring device is a magnetic-inductive flow meter 4. Surprisingly such magnetic-inductive flowmeters are also used for measuring such inhomogeneous masses such as sausage meat and the like are suitable.
Dieses Durchflußmeßgerät macht sich die Tatsache zunutze, daß die Würstchenmasse eine ausreichende Mindestleitfähigkeit hat, die bei Bewegung der Masse durch das Meßgerät durch das außen angelegte Magnetfeld des Meßgerätes eine magnetische Induktion auftritt, die senkrecht zur Strömungsrichtung und zum angelegten Magnetfeld eine Spannung entstehen läßt, die proportional zur Strömungsgeschwindigkeit der leitfähigen Masse innerhalb des Meßgerätes ist. Durch geeignete Eichung läßt sich somit direkt die Geschwindigkeit und bei bekanntem Querschnitt durch das Meßgerät auch der Mengenvorschub pro Zeit bestimmen. Das Steuergerät 12, welchem dieses Geschwindigkeitssignal zugeführt wird, bildet das Wegintegral und somit das Volumenintegral über die Zeit. Wenn ein durch eine Einstellvorrichtung 50 vorbestimmtes Volumen das Mengenmeßgerät 4 passiert hat, gibt das Steuergerät ein geeignetes Signal an ein in der Druckzuführung 42 angeordnetes Ventil, so daß dieses schließt und gleichzeitig der Druck aus dem Kolbenraum 38 abgelassen wird, so daß das Brätventil 2 sich schließt. This flow meter takes advantage of the fact that the Sausage mass has a sufficient minimum conductivity that when moving the Mass through the measuring device through the externally applied magnetic field of the measuring device magnetic induction occurs that is perpendicular to the direction of flow and to the applied Magnetic field one Tension that is proportional to the flow velocity the conductive mass inside the measuring device. Can by suitable calibration thus directly the speed and with a known cross-section through the measuring device also determine the quantity feed per time. The control unit 12 to which this speed signal is supplied, forms the path integral and thus the volume integral over time. When a volume predetermined by an adjusting device 50, the volume measuring device 4 has passed, the control unit sends a suitable signal to a in the pressure feed 42 arranged valve so that it closes and at the same time the pressure from the Piston space 38 is drained so that the sausage valve 2 closes.
Eine geeignete Zeitspanne danach steuert das Steuergerät 12 den Motor 52 an, der über ein Zahnrad die Abdrehvorrichtung in Bewegung setzt und so das Würstchen abdreht. Nach dem Abdrehvorgang öffnet das Steuergerät 12 das Ventil 48 wieder, so daß der von einem hydraulisch Motor erzeugte Druck wieder auf die Kolbenplatte 34 einwirkt und somit das Ventil 2 wieder geöffnet wird und neue Füllmasse in das nächste Würstchen eintreten kann. A suitable period of time thereafter, the control unit 12 controls the engine 52, which sets the linking device in motion via a gear and thus the sausage turns off. After the calibration process, the control unit 12 opens the valve 48 again, so that the pressure generated by a hydraulic motor is again on the piston plate 34 acts and thus the valve 2 is opened again and new filling compound in the next sausage can enter.
Beim Start der Portioniervorrichtung wird das Ventil 48 solange offen gehalten, bis die erste Füllmasse aus der Tüllenspitze 3 austritt. Dann wird das Ventil 2 geschlossen und solange bei geschlossenem Ventil Füllmasse über den Weg 1 nachgeführt, bis sich der notwendige Fülldruck aufgebaut hat. Nach Erreichen des notwendigen Fülldruckes wird die Portioniervorrichtung gestartet und es bleibt während des gesamten Füll- und Portionierzyklus ein konstanter Fülldruck in der gesamten Leitung aufrechterhalten. Dadurch wird eine sehr genaue Portionierung in Abhängigkeit von der durch das Meßgerät fließenden Füllmasse bzw. deren Geschwindigkeit ermöglicht In der besonders vorteilhaften Ausführungsform von Fig. 4 sind Tülle und Abdrehvorrichtung in der gleichen Weise ausgestaltet und gesteuert wie in den vorangegangenen Beispielen. When the portioning device is started, the valve 48 remains open for as long held until the first filling compound emerges from the nozzle tip 3. Then that will Valve 2 closed and while the valve is closed, filling compound over the path 1 tracked until the necessary filling pressure has built up. After reaching the necessary filling pressure, the portioning device is started and it remains during a constant filling pressure throughout the entire filling and portioning cycle Maintain leadership. This means that the portioning is very precise made possible by the filling compound flowing through the measuring device or its speed In the particularly advantageous embodiment of FIG. 4, the spout and twisting device are designed and controlled in the same way as in the previous examples.
In dieser Ausführungsform ist die Verschluß einrichtung ein Umlenkschieber 2', der im Wege 16 der Füllmasse zwischen der Ausstoßtülle 6 und dem Mengenmeßgerät 4 angeordnet ist. Wenn der Füllmassenweg 16 zur Tülle 6 verschlossen werden soll, so wird der Umlenkschieber 2', der während des Füllvorganges eine freie Verbindung zwischen Tülle und Mengenmeßgerät gewährleistet, umgeschaltet, so daß er den Füllmassenweg vom Meßgerät 4 umleitet auf eine Rückführleitung 16', die die Füllmasse zurückführt zum Füllmassenweg vor der Fülldruckquelle 60. In this embodiment, the closure device is a reversing slide 2 ', the path 16 of the filling compound between the discharge nozzle 6 and the quantity measuring device 4 is arranged. When the filling mass path 16 to the spout 6 is closed will should, the reversing slide 2 ', which is a free connection during the filling process guaranteed between spout and quantity measuring device, switched so that he the Füllmassenweg diverted from the measuring device 4 to a return line 16 ', which returns the filling compound to the filling mass path in front of the filling pressure source 60.
Dies hat den Vorteil, daß,wenn die Füllmassenzufuhr zur Tülle gesperrt ist, trotzdem ein stetiger Transport der Füllmasse über die Fülldruckquelle 60, das Mengenmeßgerät 4, den Umlenkschieber 2' und die Rückführleitung 16' aufrechterhalten werden kann. Es braucht deshalb die Fülldruckquelle 60 nicht angehalten werden. Dies hat den erheblichen Vorteil, daß Meßunyenauigkeitep im Mengenmeßgerät 4 während einer sonst nötigen Anlauf- bzw. Stoppphase nicht auftreten können, da ein stetiger gleichbleibender Füllmassenumlauf aufrechterhalten wird. This has the advantage that when the filling compound supply to the spout is blocked is, despite the fact that the filling compound is transported continuously via the filling pressure source 60, the quantity measuring device 4, the reversing slide 2 'and the return line 16' are maintained can be. The filling pressure source 60 therefore does not need to be stopped. This has the considerable advantage that measuring inaccuracy p in the quantity measuring device 4 during an otherwise necessary start-up or stop phase cannot occur, as a continuous constant filling mass circulation is maintained.
In dem Moment, wo der Abdrehvorgang beendet ist, wird der Umlenkschieber 2' wieder in die in Fig. 4 gezeigte Stellung bewegt und gleichzeitig in einem geeigneten Moment der Zählwert bzw. Meßwert des Mengenmeßgerätes im Steuergerät 12 zurückgesetzt oder neu gestartet, so daß eine neue Würstchenportion gemessen werden kann. At the moment when the turning process is finished, the deflection slide is 2 'moved back into the position shown in FIG. 4 and at the same time in a suitable position Moment the count or measured value of the quantity measuring device in the control device 12 is reset or restarted so that a new portion of sausage can be measured.
Am Ende eines Würstchenstranges bleibt das Umlenkventil 2' in seiner Rückführstellung, so daß ein stetiger Kreislauf der Brätmasse aufrechterhalten bleibt. Durch diesen aufrechterhaltenen Kreislauf ist gewährleistet, daß im gesamten Füllmassenweg bis zum Umlenkventil 2' ein konstan ter Druck aufrechterhalten bleibt, der nicht abfällt, da die Fülldruckquelle nicht abgestellt werden muß. At the end of a strand of sausages, the diverter valve 2 'remains in its Return position so that a steady cycle of the sausage meat is maintained. This maintained cycle ensures that in the entire filling mass path until the diverter valve 2 'a constant pressure is maintained, which is not drops, since the filling pressure source does not have to be turned off.
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| EP0847695A1 (en) * | 1996-12-13 | 1998-06-17 | Stork Protecon-Langen B.V. | Apparatus for portioning food |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| DE3018793A1 (en) * | 1980-05-16 | 1981-11-26 | Albert Handtmann Gmbh & Co, 7950 Biberach | ARRANGEMENT FOR THE FOLLOWING PORTIONING OF A FLOWABLE FILLING MEASUREMENT, IN PARTICULAR SAUSAGE MEASUREMENT |
-
1983
- 1983-10-28 DE DE19833339274 patent/DE3339274C2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
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| DE3018793A1 (en) * | 1980-05-16 | 1981-11-26 | Albert Handtmann Gmbh & Co, 7950 Biberach | ARRANGEMENT FOR THE FOLLOWING PORTIONING OF A FLOWABLE FILLING MEASUREMENT, IN PARTICULAR SAUSAGE MEASUREMENT |
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| NL1004765C2 (en) * | 1996-12-13 | 1998-06-17 | Stork Protecon Langen Bv | Device for portioning food. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3339274C2 (en) | 1985-11-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| D2 | Grant after examination | ||
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