DE3335052A1 - Process and apparatus for the classification of crystal seed magma - Google Patents

Process and apparatus for the classification of crystal seed magma

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DE3335052A1
DE3335052A1 DE19833335052 DE3335052A DE3335052A1 DE 3335052 A1 DE3335052 A1 DE 3335052A1 DE 19833335052 DE19833335052 DE 19833335052 DE 3335052 A DE3335052 A DE 3335052A DE 3335052 A1 DE3335052 A1 DE 3335052A1
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Withdrawn
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DE19833335052
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German (de)
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Klaus Dr.-Ing. 3304 Wendeburg Austmeyer
Siegfried 3300 Braunschweig Matusch
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Selwig & Lange GmbH
Original Assignee
Selwig & Lange GmbH
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C13—SUGAR INDUSTRY
    • C13B—PRODUCTION OF SUCROSE; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • C13B30/00—Crystallisation; Crystallising apparatus; Separating crystals from mother liquors ; Evaporating or boiling sugar juice
    • C13B30/04—Separating crystals from mother liquor
    • C13B30/06—Separating crystals from mother liquor by centrifugal force
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04B—CENTRIFUGES
    • B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering

Abstract

In a process and apparatus for the classification of crystal seed magma, as the crystallisation pattern for the subsequent crystallisation step, the crystalline product, suspended with solution, is separated in a centrifugal field into different crystal fractions. The sieve centrifuge used for the production of the centrifugal field has a conical drum, with the generatrix of the cone including an angle of inclination of 25-35 DEG with the axis of rotation.

Description

"Verfahren und Vorrichtung zur Klassierung"Method and device for classification

von Kristallfußmagma" Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Klassierung von Kristallfußmagma als Kristallisatvorlage für den anschließenden Kristallisationsschritt. von Kristallfußmagma "The invention relates to a method of classification of crystal base magma as a template for the subsequent crystallization step.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention also relates to a device for performing this Procedure.

Zur Trennung von Nachproduktmagma werden fast ausschließlich kontinuierl ich arbeitende Zentrifugen zur Trennung von Melasse und Zucker eingesetzt. Dieser Trennvorgang erfolgt bei hohen Zentrifugalbeschleunigungen und hohen Umfangsgeschwindigkeiten der Trommel. Die die Trommel verlassenden Kristalle werden mit einer Abfluggeschwindigkeit von etwa 100 bis 120 m/sec gegen eine Gehäusewandung geschleudert. Dabei wird durch den Aufprall der größte Teil der Kristalle zerstört. Die in dieser Weise aus der Zentrifuge austretenden feinen Kristallteile unterschiedlicher Größenordnung eignen sich nur bedingt zur Verwendung als Kristallfuß bei dem Rohzucker2-Kochprozeß, da zwangsläufig ein unerwünscht breites Kristallspektrum entsteht.For the separation of post-product magma, almost exclusively continuous I used working centrifuges to separate molasses and sugar. This The cutting process takes place at high centrifugal accelerations and high peripheral speeds the drum. The crystals leaving the drum are at a take-off speed thrown from about 100 to 120 m / sec against a housing wall. It is through the impact destroyed most of the crystals. Which in this way from the Centrifuge exiting fine crystal parts of different sizes are suitable is only conditionally suitable for use as a crystal base in the raw sugar2 cooking process, since inevitably an undesirably broad spectrum of crystals is created.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, aus dem Kristallfußmagma, das hinsichtlich unterschiedlicher Kristallgrößen ein großes Spektrum aufweist, verschiedene Fraktionen zur Weiterverarbeitung zu gewinnen.The invention is based on the object, from the crystal foot magma, which has a wide spectrum in terms of different crystal sizes, to win different fractions for further processing.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das mit Lösung suspendierte Kristallisat in einem Zentrifugalfeld in verschiedene Kristallfra.ktionen zerlegt wird.This object is achieved according to the invention in that the solution suspended crystals in a centrifugal field in different crystal fractions is dismantled.

Dabei ist es zweckmäßig, bei der erfindungsgemäßen Naßsiebung in einem einzigen Zentrifugalfeld kontinuierlich eine Zerlegung in maximal drei Kristallfraktionen fein, mittel, grob vorzunehmen.It is useful in the wet sieving according to the invention in one single centrifugal field continuously breaks down into a maximum of three crystal fractions fine, medium, coarse.

Dabei können die Zuckerkristallpartikel unterschiedlicher Größenordnung mit Dicksaft bzw. Weißzuckerablauf eingemaischt und das so gewonnene Nachprodukt-Affinationsmagma durch Zentrifugieren in eine aus Ablauf und Feinkristallen bestehende Fraktion sowie in eine Grobkristallfraktion getrennt werden.The sugar crystal particles can be of different sizes mashed with thick juice or white sugar runoff and the after-product affination magma obtained in this way by centrifugation into a fraction consisting of effluent and fine crystals as well be separated into a coarse crystal fraction.

Die Grobkristallfraktion kann mit Dicksaft zu einem Kristallfußniagma verarbeitet werden zur Verwendung im Rohzucker2-Kochprozeß.The coarse crystal fraction can be mixed with syrup to form a crystal foot niagma are processed for use in the raw sugar2 cooking process.

Die Grobkristallfraktion kann auch mit Lösung eingemaischt und dann einer weiteren Zentrifugierung unterworfen werden, während die aus Ablauf und Feinkristallen bestehende Fraktion einer Auflösung zugeführt werden kann.The coarse crystal fraction can also be mashed with solution and then subjected to further centrifugation, while the outflow and fine crystals existing fraction can be fed to a dissolution.

Zur Durchführung der verschiedenen Trennstufen kann jeweils eine ikontinuierlich arbeitende Siebzentrifuge verwendet werden, in der weckmäßigerweise eine Dünnschichtarbeitsweise durchgeführt wird.To carry out the various separation stages, one can be carried out continuously working sieve centrifuge can be used, in which weckweise a thin-layer operation is carried out.

Die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel sollte so klein sein, daß Kristallzerstörung vermieden wird. Bei der Klassierung von Nachprodukt kann die Umfangsgeschwindigkeit z.B. c 60 m/sec betragen Die Dünnschichtarbeitsweise ist vorteilhaft, um eine hohe Durch-Itrittswahrscheinlichkeit des Feinanteiles durch das Sieb sicherzustellen. Hierfür sind kontinuierlich arbeitende Zentrifugen mit konischer Trommel besonders zweckmäßig, wobei die Kegelerzeugende mit der Drehachse einen Neigungswinkel von 25 bis 35° einschließen kann. Das Feinsieb sollte eine möglichst hohe freie Siebfläche sowie längliche Sieblöcher aufweisen, die sich im oberen Siebbereich vorzugsweise in Umfangsrichtung und im unteren Siebbereich zweckmäßig in Axialrichtung erstrecken Dadurch wird im unteren Siebbereich, also in dem Bereich geringerer Beschleunigung, die Verstopfungsgefahr verringert. Vorzugsweise erstreckt sich der genannte obere Siebbereich etwa über ein Drittel der Höhe der Kegel erzeugenden.The peripheral speed of the drum should be so low that crystal destruction is avoided. When classifying byproducts, the peripheral speed e.g. c 60 m / sec The thin-layer working method is advantageous, in order to ensure a high probability of passage of the fine fraction through the sieve. Continuous centrifuges with a conical drum are particularly suitable for this expedient, the cone generating with the axis of rotation an angle of inclination of Can include 25 to 35 °. The fine sieve should have as high a free sieve area as possible as well as elongated sieve holes, which are preferably located in the upper sieve area Expediently extend in the circumferential direction and in the lower sieve area in the axial direction As a result, in the lower sieve area, i.e. in the area of lower acceleration, reduces the risk of clogging. Preferably said upper extends Sieve area generating about a third of the height of the cone.

Die Trommel kann auch einen treppenförmig abgestuften Mantel auf1-weisen. The drum can also have a stepped jacket.

In der Zeichnung ist eine als Beispiel dienende Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Figur 1 in schematischer Darstellung einen Längsschnitt durch eine Siebzentrifuge und Figur 2 in vergrößertem Maßstab in Draufsicht einen Ausschnitt eines Feinsiebes.In the drawing, an exemplary embodiment is shown in FIG Invention shown. They show: FIG. 1 in a schematic representation a longitudinal section through a sieve centrifuge and FIG. 2 on an enlarged scale in a plan view Section of a fine sieve.

Demnach weist die dargestellte Siebzentrifuge 1 eine konische Trommel 2 auf, deren Kegelerzeugende 3 mit der Drehachse 4 einen Neigungswinkel oC von 25 bis 35° einschließt. Die Sietzentrifuge 1 ist mit einem Feinsieb 5 bestückt, das längliche Sieblöcher 6 aufweist, die sich im oberen Siebbereich in Umfangsrichtung und im unteren Siebbereich in Axialrichtung erstrecken (siehe Figur 2).Accordingly, the screen centrifuge 1 shown has a conical drum 2, the cone generating 3 of which with the axis of rotation 4 has an angle of inclination oC of 25 up to 35 °. The Sietzentrifuge 1 is equipped with a fine sieve 5 that Has elongated sieve holes 6, which are located in the upper sieve area in the circumferential direction and extend in the axial direction in the lower sieve area (see FIG. 2).

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Claims (13)

Patentansprüche: 1. Verfahren zur Klassierung von Kristallfußmagma als Kristallisatvorlage für den anschließenden Kristallisationsschritt, dadurch gekennzeichnet, daß das mit Lösung suspendierte Kristallisat in einem Zentrifugalfeld in verschiedene Kristallfraktionen zerlegt wird.Claims: 1. Method for classifying crystal foot magma as a source of crystallizate for the subsequent crystallization step, thereby characterized in that the crystals suspended with the solution in a centrifugal field is broken down into different crystal fractions. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in einem einzigen Zentrifugalfeld kontinuierlich eine Zerlegung in maximal drei Kristallfraktionen fein, mittel und grob erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that in one single centrifugal field continuously breaks down into a maximum of three crystal fractions fine, medium and coarse done. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuckerkristallpartikel unterschiedlicher Größenordnung mit Dicksaft bzw. Weißzuckerablauf eingemaischt und das so gewonnene Nachprodukt-Affinationsmagma durch Zentrifugieren in eine aus Ablauf und Feinkristallen bestehende Fraktion sowie in eine Grobkristallfraktion getrennt werden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Sugar crystal particles of different sizes with thick juice or white sugar runoff mashed and the thus obtained by-product affination magma by centrifugation into a fraction consisting of runoff and fine crystals and a coarse crystal fraction be separated. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Grobkristallfraktion mit Dicksaft zu einem Kristallfußmagma verarbeitet wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the coarse crystal fraction is processed with syrup into a crystal foot magma. 5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Grobkristallfraktion mit Lösung eingemaischt und dann einer weiteren Zentrifugierung unterworfen wird.5. The method according to claim 3 or 4, characterized in that the Coarse crystal fraction mashed with solution and then another centrifugation is subjected. 6. Verfahren nach Anspruch 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß daß die aus Ablauf und Feinkristallen bestehende Fraktion einer Auflösung zugeführt wird.6. The method according to claim 3, 4 or 5, characterized in that that the fraction consisting of runoff and fine crystals is dissolved will. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß für die verschiedenen Trennstufen jeweils eine kontinuierlich arbeitende Siebzentrifuge verwendet wird.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that a continuously operating sieve centrifuge for each of the various separation stages is used. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennstufen nach der Dünnschichtarbeitsweise durchgeführt werden.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in, that the separation stages are carried out according to the thin-film method. 9. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die für die Erzeugung des Zentrifugal feldes eingesetzte Siebzentrifuge (1 ) eine konische Trommel ( 2 ) aufweist, wobei die Kegelerzeugende ( 3 ) mit der Drehachse ( 4 ) einen Neigungswinkel (α) von 25 bis 35° einschließt.9. Device for performing the method according to one of the preceding Claims, characterized in that the field for generating the centrifugal The sieve centrifuge (1) used has a conical drum (2), the Cone generating (3) with the axis of rotation (4) an angle of inclination (α) of 25 to 35 °. 10.Vorrichtung nach Anspruch-9, dadurch gekennzeichnet, daß die Siebzentrifuge ( 1 ) mit einem Feinsieb ( 5 ) bestückt ist, dessen freie Siebfläche > 6 % ist.10.Vorrichtung according to claim 9, characterized in that the sieve centrifuge (1) is equipped with a fine sieve (5) whose free sieve area is> 6%. '1.Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch daß das Feinsieb ( 5 ) längliche Sieblöcher ( 6 ) aufweist, die sich im oberen Siebbereich in Umfangsrichtung und im unte-l ren Siebbereich in Axialrichtung erstrecken.'1.Vorrichtung according to claim 9 or 10, characterized in that the fine sieve ( 5) has elongated sieve holes (6), which are located in the upper sieve area in the circumferential direction and extend in the lower sieve area in the axial direction. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich der obere Siebbereich etwa über ein Drittel der Kegelerzeugenden (3) erstreckt.12. The device according to claim 11, characterized in that the upper sieve area extends over about a third of the cone-generating (3). 13. Vorrichtung nach Anspruch 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet; daß die Trommel einen treppenförmig abgestuften Mantel aufweist.13. Apparatus according to claim 10, 11 or 12, characterized in that; that the drum has a stepped stepped jacket.
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