DE3326990C2 - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K17/00—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
- B60K17/22—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location, or type of main drive shafting, e.g. cardan shaft
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D1/00—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
- F16D1/06—Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/02—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions
- F16D3/06—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive adapted to specific functions specially adapted to allow axial displacement
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
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- F16D1/10—Quick-acting couplings in which the parts are connected by simply bringing them together axially
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- F16D2003/22313—Details of the inner part of the core or means for attachment of the core on the shaft
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10S464/00—Rotary shafts, gudgeons, housings, and flexible couplings for rotary shafts
- Y10S464/904—Homokinetic coupling
- Y10S464/906—Torque transmitted via radially spaced balls
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Einstellen von
Gelenkwellen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Zur Aufnahme der durch die Achskinematik von Fahrzeugen bestimmten
Lageveränderung der Gelenkwellen sowie zum Ausgleich von Bautoleranzen ist
in Abhängigkeit vom Antrieb (Front-, Heck, Allradantrieb) differential-
und/oder radseitig eine drehmomentübertragende Verbindung der Gelenkwellen
mit Gelenken erforderlich, in denen eine Verschiebung der Gelenkwellen
erfolgt. Hierzu sind Gleichlauf-Schiebegelenke bekannt geworden, die über
einen entsprechenden Käfig die Verlagerung der Gelenkwelle und
Aggregat-Querbewegungen aufnehmen können. Bei größeren, in Extremfällen
auftretenden Verlagerungen der Gelenkwellen sowie der Aggregate, wie z. B.
des Differentials, laufen die Verschiebegelenke auf Anschlag, was nachteilig
ist und zu Verzwängungen und Verkantungen an der Gelenkwelle sowie an den
Lagern führt.
Aus der US-PS 32 04 429 ist eine Gelenkwelle bekannt, bei der eine
Gelenknabe relativ zur Welle verschiebbar ist, in der Weise, daß
Verschiebebewegungen, hervorgerufen durch Bauteiltoleranzen von der
verschiebbaren Keilverzahnung der Welle außerhalb des Gelenks aufgenommen
werden, aber nur dann, wenn keine Drehmomentübertragung stattfindet. Bei
einer Drehmomentübertragung werden indes Verschiebebewegungen vom Gelenk
aufgenommen. Die Kraftübertragungskugeln bewegen sich nicht selbst sondern
die keilverzahnte Welle relativ zur Gelenknabe. Damit bei
Drehmomentübertragung tatsächlich keine die Verschiebung beeinträchtigenden
Zwangskräfte auftreten, müssen hohe Anforderungen an die Toleranzen des
Gelenks und der Keilverzahnung gestellt werden.
In vielen Fällen ist der Verschiebeweg zu kurz ausgelegt, so
daß durch Bautoleranzen zusätzlich auftretende Verschiebungen
nicht mehr zu kompensieren sind. Damit aber trotzdem noch eine
ausreichende Verschiebermöglichkeit der Gelenkwelle besteht und
eine einwandfreie Funktion gewährleistet ist, sind aufwendige
Anpaßverfahren bekannt. So wird das Antriebsaggregat nach
träglich in einem umständlichen Verfahren eingestellt oder die
Gelenkwellenlänge wird mittels Distanzscheiben angepaßt.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gelenkwelle zu schaffen, mit
der ein nachträgliches Einstellen und Anpassen entfällt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Merkmale beinhalten
die Unteransprüche.
Die mit der Erfindung hauptsächlich erzielten Vorteile bestehen
darin, daß aufgrund des zwischen Nabe und Welle geschalteten
Reibschlußelements eine Selbsteinstellung der Gelenke zur
Gelenkwelle erfolgt und zusätzliche manuelle Nachstellungen
nicht mehr erforderlich sind. Da die Haltekraft des Reibschluß
elements höher gewählt ist als die maximal auftretende
Verschiebekraft im Gelenk, ist bei einer erfolgten Einstellung
der Gelenkwelle eine Relativverschiebung der Welle zur Nabe
nicht mehr möglich, so daß die Betriebsverschiebungen aus
schließlich im Gelenk aufgenommen werden. Außerdem ist eine
Verschiebung der Gelenknabe auf der Welle möglich, sobald
das Gelenk auf Anschlag ist.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung eines Reibschlußelements
mit definierter Haltekraft auf der Gelenkwelle muß bei der
Fahrzeugmontage weder die Welle noch das Aggregat eingestellt
werden. Eine einmal erfolgte selbsttätige Einstellung der
Welle bleibt infolge der Haltekraftauslegung für den weiteren
Fahrbetrieb erhalten.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der
Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 eine Gelenkwelle mit Gleichlauf-Schiebegelenk und
Reibschlußelement, teilweise im Schnitt,
Fig. 2 eine weitere Ausführungsform des Reibschlußelements
mit einem spannbaren Ring, teilweise im Schnitt,
Fig. 3 eine weitere Variante des Reibschlußelements mit einem
Gewindering, teilweise im Schnitt,
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3, und
Fig. 5 eine Ausführung der Abstütz- und Gleitfläche
in der Gelenknabe.
Eine Gelenkwelle 1 ist endseitig mit einem Gleichlauf-Schiebe
gelenk drehmomentübertragend verbunden. An dem Gelenk ist über
einen Flansch 3 eine Verbindung zum Differential vorgesehen,
das in oder nahe der Fahrzeugmittenlängsachse angeordnet ist.
Das dem Gelenk 2 abgekehrte Ende der Gelenkwelle 1 ist in einem
weiteren radseitigen Gelenk gehalten, das als Fest- oder Ver
schiebegelenk entsprechend der Fahrzeugkonzeption ausgeführt
ist.
Eine Nabe 4 des Gelenks 2 ist mittels einer Verzahnung 5, 6
axial verschiebbar mit der Gelenkwelle 1 verbunden. Zwischen
der Welle 1 und der Nabe 4 ist ein Reibschlußelement 7; 8; 9
mit einer definierten Haltekraft FH angeordnet. Diese Halte
kraft ist größer als die maximal mögliche Verschiebekraft FV
im Gelenk 2.
Die Verzahnung 6 in der Nabe 4 erstreckt sich im Eintrittsbe
reich 10 der Welle 1 über eine Teillänge l. Der anschließende
Bereich der Nabe 4 ist als Abstütz- und Gleitfläche 11 für das
Reibschlußelement 7 ausgeführt.
Die Verzahnung 5 auf der Gelenkwelle 1 ist durch zwei Anschläge
begrenzt. Der endseitige Anschlag wird durch das Reibschlußele
ment 7 und der im Abstand entsprechender Länge der Verzahnung 5
angeordnete weitere Anschlag, wird durch einen Spannring 12 oder
dergleichen gebildet. Der Anschlag 7 ist korrespondierend am
Ende der Nabenverzahnung 6 und der weitere Anschlag ist ent
sprechend am Anfang der Nabenverzahnung 6 angeordnet.
Die Anschläge 7 und 12 nehmen auf der Welle 1 eine solche Lage
in Mittelstellung der Welle 1 und des Gelenks 2 ein, daß sich
z. B. ein vorderer Verschiebeweg s1 und ein hinterer Verschiebe
weg s2 ergibt. Diese Wege sind entsprechend der Auslegung
variabel. Insbesondere darf der vordere Verschiebeweg s1 nur
eine solche Länge aufweisen, daß bei einem Anschlagen an das
vordere Ende der Nabenverzahnung 6 das Reibschlußelement 7
noch in Kontakt mit der Abstütz- und Gleitfläche 11 der
Nabe 4 steht.
Das Reibschlußelement 7 gemäß der Fig. 1 ist in einer Ring
nut 13 der Welle 1 angeordnet, die vorzugsweise am Wellenende
vorgesehen ist. Das Reibschlußelement 7 ist als durchgehend ge
schlitzter Ring mit einem kreisförmigen Querschnitt ausgeführt,
wobei er radial vorgespannt und federnd ausgebildet ist.
Es kann sich auch um einen geschlossenen Ring handeln, der dann
von einem angeformten Wulst in der Ringnut 13 oder über ein
stirnseitig angeschraubtes Befestigungsteil gehalten wird. Eben
so kann in einer weiteren Ausführung das Reibschlußelement als
Buchse ausgeführt sein, was nicht näher dargestellt ist.
Die Abstütz- und Gleitfläche 11 in der Nabe kann auch mit neben
einander angeordneten Ringnuten 14 gemäß Fig. 5 versehen sein,
in die bei einer Verschiebung der Nabe 4 das Element 7 form
schlüssig eingreift.
Nach einer weiteren Ausführung der Erfindung gemäß Fig. 2 ist
das Reibschlußelement 8 stirnseitig der Gelenkwelle 1 angeord
net. Es umfaßt einen Spannring 15, der mittels einer Druck
scheibe 19 - die über eine Befestigungsschraube 16 an der
Welle 1 gehalten ist - vorgespannt wird. Der Spannring 15 be
steht aus einem Kunststoff oder einem anderen vorspannbaren
Material, mit dem ein Reibschluß entsprechend der geforderten
Haltekraft erzielbar ist.
Ferner ist nach den Fig. 3 und 4 eine weitere Ausführungsform
vorgesehen, die ein Reibschlußelement 9 in Form eines durch
gehend geschlitzten, radial federnd vorgespannten Ring umfaßt.
Dieser weist am Außenumfang ein Gewinde 17 auf, daß in ein gegen
überstehendes Gewinde 18 der Gelenknabe 4 formschlüssig ein
greift. Dieser Ring ist in einer endseitigen Umfangsnut 20 der
Gelenkwelle 1 gehalten.
Wie in Fig. 1 näher dargestellt ist, kann das Gelenk auf An
schlag in Position C und Position D verstellt werden. In diesen
Fällen verschiebt sich die Welle 1 bei entsprechender Verschie
bekraft FV in der Nabe 4. Die Verschiebung endet dann, wenn der
Anschlag 12 gegen den Anfang der Nabenverzahnung 6 (Pos. A) und
in der anderen Verschieberichtung das Reibschlußelement 7 gegen
das Ende der Nabenverzahnung 6 (Pos. B) stößt.
Durch eine entsprechende Größe der Wege s1 und s2 kann eine
solche Auslegung erzielt werden, daß ein genügender Weg zur
Verfügung steht, um die insgesamt vorkommenden Bautoleranzen zu
kompensieren.
Claims (11)
1. Vorrichtung Zum Einstellen von Gelenkwellen, insbesondere Gelenkwellen
für Kraftfahrzeuge, die mit ihrem einen differentialseitigen Ende
drehmomentübertragend in einem Gleichlauf-Schiebegelenk gehalten sind und
die mit ihrem anderen abgekehrten radseitigen Ende mit einem weiteren Gelenk
verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Nabe (4) des
Gleichlaufgelenks (2) axial verschiebbar mit der Gelenkwelle (1) verbunden
ist und zwischen der Welle (1) und der Gelenknabe (4) ein Reibschlußelement
(7; 8; 9) mit einer Haltekraft (FH) angeordnet ist, die größer ist als die
maximal mögliche Verschiebekraft (FV) am Gleichlaufgelenk (2).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gelenkwelle
(1) und die Gelenknabe (4) mittels einer Verzahnung (5, 6) miteinander
verbunden sind, wobei sich die Verzahnung (6) in der Nabe (4) über eine
Teillänge (1) im Eintrittsbereich der Welle (1) erstreckt und im
anschließenden Bereich in der Nabe (4) eine Abstütz- und Gleitfläche (11)
für das Reibschlußelement (7; 8; 9) gebildet wird.
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verzahnung (S) auf der Gelenkwelle (1) durch zwei Anschläge begrenzt wird,
wobei der erste Anschlag durch einen Ring (12) und der zweite Anschlag durch
das Reibschlußelement (7) gebildet ist und beide Anschläge (7 und 12)
benachbart dem Ein- und Ausgang der Nabenverzahnung (6) angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der erste
Anschlag (12) eine Lage derart auf der Gelenkwelle (1) aufweist, daß bei
einer Anschlagposition (A) der Gelenkwelle (1) an der Nabe (4) das
Reibschlußelement (7) noch in der Nabe (4) abgestützt ist.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurck gekennzeichnet, daß das
Reibschlußelement (7) am freien Ende der Antriebswelle (1) in einer Ringnut
(13) gehalten ist.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das
Reibschlußelement (7) als radial vorgespannter, federnder Ring mit einem
kreisförmigen Querschnitt ausgeführt ist, wobei der Ring durchgehend
geschlitzt ist.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das
Reibschlußelement (7) als Buchse ausgeführt ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstütz- und
Gleitfläche (11) in der Nabe (4) nebeneinander angeordnete Ringnuten, (14)
aufweist, die im Querschnitt der Form des Reibschlußelements (7) angepaßt
sind.
9. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Reibschlußelement (8) stirnseitig der Gelenkwelle (1) angeordnet ist und
einen Spannring (15) umfaßt, der mittels einer Druckscheibe (19) vorgespannt
gehalten ist, die mit der Gelenkwelle (1) über eine Schraube (16) verbunden
wird.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Spannring
(15) aus einem Kunststoff besteht.
11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Reibschlußelement (9) einen durchgehend geschlitzten und radial federnd
vorgespannten Ring mit einem Außengewinde (17) umfaßt, der in einer Ringnut
(20) der Gelenkwelle gehalten ist, wobei das Außengewinde (17) des
Spannringes korrespondierend zum Innengewinde (18) der Gelenknabe (4)
angeordnet ist und in dieses formschlüssig eingreift.
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