DE3318204C2 - Pointed drilling tool for metallic materials with a double-edged pointed drill knife - Google Patents

Pointed drilling tool for metallic materials with a double-edged pointed drill knife

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DE3318204C2 DE3318204A DE3318204A DE3318204C2 DE 3318204 C2 DE3318204 C2 DE 3318204C2 DE 3318204 A DE3318204 A DE 3318204A DE 3318204 A DE3318204 A DE 3318204A DE 3318204 C2 DE3318204 C2 DE 3318204C2
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Abstract

Beschrieben ist ein Spitzbohrwerkzeug für metallische Werkstoffe mit einem zweischneidigen Spitzbohrmesser, das an jeder der beiden entgegengesetzt gerichteten Bohrspitzen eine Schneide mit zwei im Winkel zueinander stehenden Schneidabschnitten aufweist, deren radial äußere Enden jeweils einen Endpunkt von zwei schneidenfreien Seitenflächen des Spitzbohrmessers bilden, und das in einem Halter einspannbar ist, der einen axial verlaufenden Klemmschlitz mit einer das Spitzbohrmesser axial und seitlich abstützenden Widerlagerfläche aufweist, wobei die Abstände der sich in derselben Ebene diagonal gegenüberliegenden Schneidenabschnitte eine Differenz zueinander aufweisen, der quer zur Drehachse gemessene Nenndurchmesser des Messers kleiner als der Nenndurchmesser der zu bohrenden Werkstückbohrung ist, und der Winkel (6) zwischen den Schneidenabschnitten und der senkrecht zur Messerdrehachse stehenden Querebene etwa 60 ° bis etwa 15 ° beträgt. Um sicherzustellen, daß die Drehachse des Halters mit dem Scheitel der aus dem Klemmschlitz ragenden Bohrspitze zusammenfällt, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die eine Oberseite des Spitzbohrmessers zwei von parallelen Rändern ausgehende, nach einer Halbdrehung des Messers in seiner Ebene zur Deckung kommende Nuten, und der Halter an der Innenseite des einen Klemmschlitzschenkels einen Zapfen aufweist, der bei mit der Drehachse des Halters zusammenfallender Lage des aus dem Klemmschlitz ragenden Scheitels der Bohrspitze in eine der NutenA pointed boring tool for metallic materials with a double-edged pointed boring knife is described, which has a cutting edge on each of the two oppositely directed drill tips with two cutting sections at an angle to one another, the radially outer ends of which each form an end point of two edge-free side surfaces of the pointed boring knife, and that in one Holder can be clamped, which has an axially extending clamping slot with an abutment surface axially and laterally supporting the pointed boring knife, the distances between the diagonally opposite cutting edge sections in the same plane differing from one another, the nominal diameter of the knife measured transversely to the axis of rotation smaller than the nominal diameter of the to drilling workpiece bore, and the angle (6) between the cutting edge sections and the transverse plane perpendicular to the axis of rotation of the knife is approximately 60 ° to approximately 15 °. In order to ensure that the axis of rotation of the holder coincides with the apex of the drill bit protruding from the clamping slot, it is provided according to the invention that the one upper side of the pointed drill knife has two grooves starting from parallel edges and coming into congruence after a half-turn of the knife in its plane, and the Holder on the inside of the one clamping slot leg has a pin which, when the position of the apex of the drill bit protruding from the clamping slot coincides with the axis of rotation of the holder, into one of the grooves

Description

Die Erfindung betrifft ein Spitzbohrwerkzeug für metallische Werkstoffe mit einem zweischneidigen Spitzbohrmesser, das an jeder der beiden entgegengesetzt gerichteten Bohrspitzen eine Schneide mit zwei im Winkel zueinander stehenden Schneidenabschnitten aufweist, deren radial äußere Enden jeweils einen Eckpunkt von zwei schneidenfreien Seitenflächen des Spitzbohrmessers bilden, und das in einem Halter einspar.nbar ist, der einen axial verlaufenden Klemmschlitz mit einer das Spitzbohrmesser axial und" seitlich abstützenden Widerlagerfläche aufweist, wobei die Abstände der sich in derselben Ebene diagonal gegenüberliegenden Schneidenabschnitte eine Differenz zueinander aufweisen, der quer zur Drehachse gemessene Nenndurchmesser des Messers kleiner als der Nenndurchmesser der zu bohrenden Werkstückbohrung ist, und der Winkel b zwischen den Schneidenabscnnitten und der senkrecht zur Messerdrehachse stehenden Querebene etwa 60° bis etwa 15° beträgt.The invention relates to a pointed boring tool for metallic materials with a double-edged pointed boring knife, which has a cutting edge on each of the two oppositely directed drill tips with two cutting edge sections at an angle to one another, the radially outer ends of which each form a corner point of two edge-free side surfaces of the pointed boring knife, and in a holder is einspar.nbar, which has an axially extending clamping slot with an abutment surface which axially and laterally supports the pointed drill knife, the distances between the diagonally opposite cutting edge sections in the same plane differing from one another, the nominal diameter of the knife measured transversely to the axis of rotation less than is the nominal diameter of the workpiece hole to be drilled, and the angle b between the cutting edge sections and the transverse plane perpendicular to the axis of rotation of the knife is approximately 60 ° to approximately 15 °.

Ein derartiges Bohrwerkzeug ist in der älteren deutschen Palentschrift 26 44 827 (als DE-OS vorveröffentlicht) beschrieben. Bei diesem F vhrwerkzeug ist das Spitzbohrmesser beim Bohren etwas exzentrisch zur Drehachse angeordnet, so daß es nur auf seiner einen Seite an der Innenseite der Werkslückbohrung anliegt. Die andere Seite oder Flanke des Spitzbohrmessers berührt dagegen die Innenseite der Werkstückbohrung nicht und nutzt sich demzufolge bei Benutzung der einen Schneide auch nicht ab. Wenn das Spitzbohrmesser gewendet wird, um die andere (gegenüberliegende) Schneide zu benutzen, stützt es sich beim Bohren mit der noch nicht abgenutzten Seite an der Innenseite der Werkstückbohrung ab. Die Abnutzung aur tier einen Seite des Messers bei Benutzung der einen Schneide hat daher keinen Einfluß auf den bei Benutzung der anderen Schneide erzielten Werkstückbohrungsdurchmesser.Such a drilling tool is in the older German Palentschrift 26 44 827 (pre-published as DE-OS) described. With this driving tool, the pointed drill knife is a little eccentric to the Axis of rotation arranged so that it rests on its one side on the inside of the Werkslückbohrung. the on the other hand, the other side or flank of the pointed drill knife does not touch the inside of the workpiece bore and consequently does not wear out when using one cutting edge. When the pointed boring knife is turned to use the other (opposite) cutting edge, it is supported by the the not yet worn side on the inside of the workpiece bore. The wear and tear on one side the knife when using one cutting edge therefore has no effect on the one when using the other Cutting edge achieved workpiece bore diameter.

Um zu vermeiden,daß der Scheitel der benutzten Schneide beim Bohren einen — wenn auch sehr kleinen — Kreis um die Drehachse beschreibt, muß das Spitzbohrmesser so in den Halter eingesetzt werden, daß der Scheitel der aus dem Klemmschlhz hcrausragenden Spitze des Spii/.bohrmessers mit der Drehachse des Halters •45 zusammenfällt. Dies erfordert wegen der geringen Exzentrizität der Bohrspitzen bzw. ihrer Scheitel eine besondere Bedienungsanweisung und erhöhte Aufmerksamkeit beim Einsetzen des Spiizbo:hrmessers in den Halter.In order to avoid that the vertex of the cutting edge used does not get a - albeit very small - Describes a circle around the axis of rotation, the pointed boring knife must be inserted into the holder so that the The vertex of the tip of the spinning / drilling knife protruding from the clamping slot with the axis of rotation of the holder • 45 coincides. Because of the low eccentricity of the drill tips or their apices, this requires a special operating instructions and increased attention when inserting the drill knife into the Holder.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bohrwerkzeug der gattungsgemäßen Art anzugeben, bei dem sichergestellt ist, daß die Drehachse des Halters mit dem Scheitel der aus dem Klemmschlitz ragenden Bohrspitze zusammenfällt.The invention is based on the object of specifying a drilling tool of the generic type in which it is ensured that the axis of rotation of the holder with the apex of the drill bit protruding from the clamping slot coincides.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die eine Oberseite des Spitzbohrmessers zwei vonAccording to the invention, this object is achieved in that one top of the pointed drill knife has two of

parallelen Rändern ausgehende, nach einer Halbdrehung des Messers in seiner Ebene zur Deckung kommende Nuten, und der Halter an der Innenseite des einen Klcmmschlitzschcnkels einen Zapfen aufweist, der bei mit der Drehachse des Halters zusammenfallender Lage des aus dem Klemmschlitz ragenden Scheitels der Bohrspitze in eine der Nuten eingreift.outgoing parallel edges, coming to cover after a half-turn of the knife in its plane Grooves, and the holder has a pin on the inside of the one Klcmmschlitzschcnkels, which with the Axis of rotation of the holder coinciding position of the apex of the drill bit protruding from the clamping slot engages in one of the grooves.

Vorzugsweise sind die Nuten diametral durchgehend. Auf diese Weise können sie in einem Arbeitsgang in der Oberseite ausgebildet werden, z. B. durch Fräsen.The grooves are preferably diametrically continuous. In this way, they can be used in the Be formed top, z. B. by milling.

Die Zeichnung stellt ein bevorzugtes Ausfiihrungsbcispiel schematisch dar. Es zeigtThe drawing shows a preferred embodiment schematically. It shows

F i g. 1 eine Draufsicht auf das Spitzbohrmesscr,
Mi F i g. 2 die Schniiuinsicht 2-2 eines Halters für das Spiizbohrmesser und F i g. 3 eine Seitenansicht des Haitors.
F i g. 1 a plan view of the Spitzbohrmesscr,
Mi F i g. 2 the Schniiuinsicht 2-2 of a holder for the Spiizbohrmesser and Fig. 3 is a side view of the haitor.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Spil/.bohrmcsscr ist der Abstand Λ der sich diagonal gegenüberliegenden Schneidenabschnittc 4 und 5 etwas kleiner als der Abstand B der diagonalen Schneidcnabschnittc 3' und 6'. Die Differenz dieser Abstände ist mit 2c bezeichnet, so dall gilt H-A-* 2c. D:i (lic Schneidcnabschnittc 3' und f>' Μ einerseits und die Schncidcnabschnilte 4 und 5 andererseits gleich lang und die Winkel b, die die .Schneidenabschnitte mit einer senkrecht zur Drehachse 14 verlaufenden Querebene 18 einschließen, gleich sind, gilt für den radialen Abstand cdcr Messerspitzen 19 und 20. der gleich dem Zweifachen der Exzentrizität e/2 der McsscrsDitzen und der Drehachse ist.In the case of the drilling machine shown in FIG. 1, the distance Λ between the diagonally opposing cutting edge sections 4 and 5 is somewhat smaller than the distance B between the diagonal cutting edge sections 3 'and 6'. The difference between these distances is denoted by 2c, so HA- * 2c applies. D: i (lic cutting section 3 'and f>' Μ on the one hand and cutting section 4 and 5 on the other hand of the same length and the angles b that enclose the cutting section with a transverse plane 18 running perpendicular to the axis of rotation 14 are the same, applies to the radial plane Distance cdcr knife tips 19 and 20. which is equal to twice the eccentricity e / 2 of the McsscrsDitzen and the axis of rotation.

Der Betrag e ist ferner gleich dem Betrag, um den der Nenndurchmesser d des Spitzbohrmessers kleiner als der Nenndurchmesser D der zu bohrenden Werkstückbohrung ist. Bei Drehung des Spitzbohrmessers um die Achse 14 und Wahl der Vorschubrichtung P liegt das Spitzbohrmesser daher nur auf der einen Seite — hier einem etwa diagonalen Seitenflächenbereich der leicht gewölbten Seitenfläche 11 — an der Innenseite der Werkstückbohrung an. während die andere Seitenfläche 12 einen Abstand c von der Innenseite der Werkstückbohrung aufweist Wenn die Schneide mit den Schneidenabschnitten 3' und 4 benutzt wird, nutzen sich daher nur diese Schneide und der an der Innenseite der Bohrung anliegende Seitenflächenbereich der Seitenfläche 11 ab, während die Schneide 5, 6' und die Seitenfläche 12 überhaupt nicht abgenutzt werden. Nach dem Wenden des Messers, um die zweite .Schneide 5, 6' zu benutzen, liegt dagegen ein etwa diagonal in der ebenfalls leicht gewölbten Seitenfläche 12 verlaufender Seiienflächenbereich an der Innenseite der neuen Werkstückbohrung an, und der erzielte Bohrungsdurchmesser ist wiederum genau gleich D, obwohl sich der etwa diagonale is Seitenflächenbereich der Seitenfläche 11 etwas abgenutzt hatte.The amount e is also equal to the amount by which the nominal diameter d of the pointed drill knife is smaller than the nominal diameter D of the workpiece hole to be drilled. When the pointed drill knife is rotated around the axis 14 and the feed direction P is selected, the pointed drill knife therefore only rests on one side - here an approximately diagonal side surface area of the slightly curved side surface 11 - on the inside of the workpiece bore. while the other side surface 12 is at a distance c from the inside of the workpiece bore 5, 6 'and the side surface 12 are not worn at all. After turning the knife to use the second 'cutting edge 5, 6', on the other hand, an approximately diagonally extending side surface area in the likewise slightly curved side surface 12 lies against the inside of the new workpiece bore, and the bore diameter achieved is again exactly the same as D, although the approximately diagonal side surface area of the side surface 11 had worn off somewhat.

Die Differenz 2c und der Betrag esind im Vergleich zur Größe von dzur Verdeutlichung um ein Vielfaches zu groß dargestellt In der Praxis sollte Ic bei etwa 0,6% bis etwa 0.1% von d liegen, wobei 2c prozentual mit zunehmendem c/abnehmen sollte. Insbesondere ist eine Abstufung etwa nach folgender Tabelle zweckmäßig:The difference 2c and the amount es are shown many times too large compared to the size of d for clarity. In practice, Ic should be around 0.6% to around 0.1% of d , with 2c decreasing in percentage with increasing c /. In particular, a gradation according to the following table is useful:

2020th

d 2c 2c _ c d 2c 2c _ c

(mm) (mm) (in % von d) e ~ sin 24°(mm) (mm) (in% of d) e ~ sin 24 °

(mm)(mm)

19... 49 0.10 0.53...0,20 0,1219 ... 49 0.10 0.53 ... 0.20 0.12

50... 80 0,15 030...0,19 0,1850 ... 80 0.15 030 ... 0.19 0.18

81... 130 0.20 0.25... 0.15 0.2581 ... 130 0.20 0.25 ... 0.15 0.25

F i g. 2 zeigt einen Halter 22 in der Schnittansicht 2-2 nach F i g. 3. während F i g. 3 die Seitenansicht darstellt. Der Klemmschlitz 23 wird von zwei Schenkeln 24 und 25 gebildet, und seine Grundfläche bildet zumindest zu einem Teil eine Widerlagerfläche 26,27 für das eingespannte Messer nach F i g. 1. Die Abschnitte 26 und 27 der Widerlagerfläche liegen zur Vereinfachung ihrer Herstellung in verschiedenen zur Messerebene parallelen Ebenen und schließen einen Winkel ein, der etwa dem Winkel zwischen den Schneidenabschnitten einer Schneide des Messers entspricht.F i g. FIG. 2 shows a holder 22 in the sectional view 2-2 according to FIG. 3. while F i g. 3 represents the side view. The clamping slot 23 is formed by two legs 24 and 25, and its base forms at least too a part of an abutment surface 26, 27 for the clamped knife according to FIG. 1. Sections 26 and 27 of the To simplify their production, abutment surfaces lie in different parallel to the knife plane Planes and enclose an angle that is approximately the angle between the cutting edge sections of a The cutting edge of the knife.

Der Schnittpunkt 28 der Widerlagerflächenabschnitte 26 und 27 liegt um den Betrag e exzentrisch zur konzentrischen Drehachse 14 des Halters 22 in Richtung der Klemmschlitzebene versetzt. Wenn das Messer mit einer konzentrischen durchgehenden Bohrung 30 zur Durchführung einer Klemmschraube versehen ist, können die Klemmschlitzschenkel 24 und 25 ebenfalls eine entsprechende durchgehende Bohrung 31 aufweisen, deren Mittelpunkt um den halben Betrag e in der gleichen Richtung wie die Widerlagerflächenabschnitte 26, 27 exzentrisch zur Drehachse 14 versetzt ist.The point of intersection 28 of the abutment surface sections 26 and 27 is offset by the amount e eccentrically to the concentric axis of rotation 14 of the holder 22 in the direction of the plane of the clamping slot. If the knife is provided with a concentric through hole 30 for the implementation of a clamping screw, the clamping slot legs 24 and 25 can also have a corresponding through hole 31, the center of which is eccentric to the axis of rotation by half the amount e in the same direction as the abutment surface sections 26, 27 14 is offset.

Bis hierhin entspricht der Aufbau des Bohrwerkzeuges dem Aufbau des Bohrwerkzeugs nach der deutschen Offenlegungsschrift 26 44 827.Up to this point, the structure of the drilling tool corresponds to the structure of the drilling tool according to the German Offenlegungsschrift 26 44 827.

Das neue Messer weist darüber hinaus auf der einen Oberseite zwei diametrale gleiche Nuten 32,33 auf, die jeweils von den parallelen Rändern 34, 35 zum Mittelpunkt 21 hin verlaufen, während der Halter 22 auf der Innenseite des Klemmschlitzschcnkeis 25 mit einem Zupfen 36 versehen ist. Dieser Zapfen 36 ist so bemessen und angeordnet, daß er nur dann in eine der Nulen 32 eingreift, wie es gestrichelt in F i g. 1 dargestellt ist, wenn das Messer so in den Klemmschlitz 23 des Halters 22 eingesetzt wird, daß der axial aus dem Halter 22 herausragende Scheitel 19 oder 20 mit der Drehachse 14 des Halters zusammenfällt. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß das Messer nicht so in den Halter eingesetzt werden kann, daß der aus dem Halter ragende Scheitel 19 oder 20 um 2egegenüber der Drehachse 14 (nach rechts) versetzt wäre. D°The new knife also has two diametrically identical grooves 32, 33 on one upper side, each of which runs from the parallel edges 34, 35 to the center point 21, while the holder 22 is provided with a pin 36 on the inside of the Klemmschlitzschcnkeis 25 . This pin 36 is dimensioned and arranged so that it only then engages in one of the studs 32, as shown in dashed lines in FIG. 1 is shown when the knife is inserted into the clamping slot 23 of the holder 22 that the vertex 19 or 20 protruding axially from the holder 22 coincides with the axis of rotation 14 of the holder. In this way it is ensured that the knife cannot be inserted into the holder in such a way that the apex 19 or 20 protruding from the holder would be offset by 2 with respect to the axis of rotation 14 (to the right). D °

Die Nuien 32 und 33 können auch unter einem anderen Winkel zueinander ausgebildet sein, z. B. parallel zur Drehachse 14, sofern sie nur nach einer Halbdrehung des Messen in seiner Ebene zur Deckung kommen bzw. die Oberseite des Messers eine sogenannte »zweifache Drehsymmetric« beibehält und die Nuten von parallelen Rändern des Messers ausgehen.The grooves 32 and 33 can also be formed at a different angle to one another, e.g. B. parallel to Axis of rotation 14, provided that they only coincide or coincide in its plane after a half-turn of the measurement. the top of the knife maintains a so-called "double rotational symmetry" and the grooves of parallel ones Run out of edges of the knife.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Spitzbohrwerkzeug für metallische Werkstoffe mit einem zweischneidigen Spitzbohrmesser, das an jeder der beiden entgegengesetzt gerichteten Bohrspitzen eine Schneide mit zwei im Winkel zueinander stehenden Schneidenabschnitten aufweist, deren radial äußere Enden jeweils einen Eckpunkt von zwei schneidenfreien Seitenflächen des Spitzbohrmessers bilden, und das in einem Halter einspannbar ist, der einen axial verlaufenden Klemmschlitz mit einer das Spitzbohrmesser axial und seitlich abstützenden Widerlagerfläche aufweist, wobei die Abstände der sich in derselben Ebene diagonal gegenüberliegenden Schneidenabschnitte eine Differenz zueinander aufweisen, der quer zur Drehachse gemessene Nenndurchmesser1. Pointed boring tool for metallic materials with a double-edged pointed boring knife that is connected to each of the two oppositely directed drill bits has a cutting edge with two at an angle to one another has standing cutting edge sections, the radially outer ends of which each have a corner point of two Form cutting-free side surfaces of the pointed drill knife, and which can be clamped in a holder that an axially extending clamping slot with an abutment surface which axially and laterally supports the pointed drill knife having, the distances between the diagonally opposite cutting edge sections in the same plane have a difference from one another, the nominal diameter measured transversely to the axis of rotation ίο des Messers kleiner als der Nenndurchmesser der zu bohrenden Werkstückbohrung ist. und der Winkel b zwischen den Schneidenabschnitten und der senkrecht zur Messerdrehachse stehenden Querebene etwa 60° bis etwa 15° beträgt, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Oberseite des Spitzbohrmessers zwei von parallelen Rändern (34, 35) ausgehende, nach einer Halbdrehung des Messers in seiner Ebene zur Deckung kommende Nuten (32,33), und der Halter (22) an der Innenseite des einen Klemmschlitzschenkelsίο of the knife is smaller than the nominal diameter of the workpiece hole to be drilled. and the angle b between the cutting sections and the transverse plane perpendicular to the axis of rotation of the knife is about 60 ° to about 15 °, characterized in that the one upper side of the pointed drill knife has two parallel edges (34, 35) proceeding after a half-turn of the knife in its Grooves (32,33) coming to cover the plane, and the holder (22) on the inside of the one leg of the clamping slot (25) einen Zapfen (36) aufweist, der bei mit der Drehachse (14) des Halters (22) zusammenfallender Lage des aus dem Klemmschlitz (23) ragenden Scheitels (19; 20) der Bohrspitze in eine der Nuten (32,33) eingreift(25) has a pin (36) which, when the axis of rotation (14) of the holder (22) coincides with the position of the The apex (19; 20) of the drill bit protruding from the clamping slot (23) engages in one of the grooves (32, 33) 2. Bohrwerkzeug nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten (32,33) diametral durchgehend sind.2. Drilling tool according to claim 1, characterized in that the grooves (32, 33) are diametrically continuous are.
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