DE3307264A1

DE3307264A1 - Leichtbaudampferzeuger

Info

Publication number: DE3307264A1
Application number: DE19833307264
Authority: DE
Inventors: Klaus von Dipl.-Ing. 1000 Berlin Paczkowski
Original assignee: Erk Eckrohrkessel GmbH
Current assignee: Erk Eckrohrkessel GmbH
Priority date: 1983-03-02
Filing date: 1983-03-02
Publication date: 1984-09-06

Description

Leichtbaudampferzeuger
Die Erfindung betrifft einen direkt gefeuerten Dampfkessel, der wegen seines geringen Gewichtes und kleiner Abmessungen besonders als Schiffs kessel geeignet ist.
Der Leichtbaudampferzeuger wird anhand der Figuren 1 bis 10 näher erläutert.
Der Dampfkessel arbeitet als Eckrohrkessel nach dem Naturumlaufprinzip.
Die auf den Kessel aufgesetzte Dampftrommel (Teil 8,auf den Figuren 1 bis lo) ist eine stehend angeordnete Zylindertrommel mit flachem Boden und Deckel. Sie ist entweder kreisringförmig ausgebildet (Fig. 1 bis 4), oder in axialer Richtung mit Rauchrohren versehen (Fig. 7 und 8).
In beiden Fällen befindet sich der Rauchgasaustritt oberhalb der Dampftrommel. Eine Umlenkung der Rauchgase erfolgt nicht.
Unter der stehend angeordneten, aufgesetzten Zylindertromme (Teil 8, Fig. 1 bis lo) ist der Dampferzeugerteil des Kessels '(Berührungsbündel - Teil 3, Fig. 1 bis lo - wie auch Feuerraum) mit quadratischem Querschnitt angeordnet, um den Kessel mit möglichst wenig Grundfläche ausführen zu können. Dhe Berührungsheizfläche (Teil 3, Fig. 1 bis lo) besteht aus einem Schrägrohrbündel (Fig. 3 und 4) oder einer Fahnenheizfläche (Fig. 1, 2, 7 und 8).
Es ist bekannt, Naturumlaufkessel stehend auszuführen und mit einer stehenden Zylindertrommel zu versehen (Prospekt Aalborg Type AQ-9).
Bei diesen Kesseln sind Zwischensammlerkästen erforderlich, um ausreichend Grundfläche für das Einsetzen der Rohre des Berührungsteils zu haben.
Um die Berührungsheizfläche wirkungsvoll zu gestalten, ist eine Vielzahl von Rohren erforderlich. Diese Rohre sind zwischen dem Deckel des Zwischensammlerkastens und dem Boden der Trommel gesetzt.
Durch die Vielzahl dieser Rohre ist aus Gründen der Fertigung eine verhältnismäßig große Blechdicke dieses Deckels und des Bodens erforderlich. Wärmedehnungsprobleme sind zu erwarten. Außerdem wird das Gewicht des Kessels erhöht.
Bei der Vielzahl von Rohren, die zwischen dem Deckel des Zwischensammlerkastens und dem Boden der Trommel gesetzt sind, besteht die Gefahr der Undichtigkeit der Verbindung Rohr/Blech. Es ist damit die Sicherheit des Kessels gefährdet. Die Reparatur eines Rohres innerhalb des Rohrbündels ist außerordentlich schwierig, weil, um Zugang zu dem Rohr zu erhalten, ein Segment mehrerer Rohre entfernt werden muß Als weiterer Nachteil ist anzusehen, daß auf dem horizontal angeordneten Deckel des Zwischensammlerkastens aus den Rauchgasen ausgefällte Feststoffe liegenbleiben, die bei Stillständen zu Korrosionen führen. Entfernen lassen sich diese Ablagerungen nicht.
Bei einer Ausführung, wie der als bekannt angeführten, muß der Rauchgasaustritt seitlich am Kessel angeordnet sein, was eine ungünstige Raumausnutzung bedeutet.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch geeignete konstruktive Maßnahmen Wärmespannungen zu verhindern, die durch zu große Materialdicken entstehen; den Kessel repäraturfreundlicher auszuführen; Stillstandskorrosionen zu vermeiden, die durch nicht entfernbare Rußablagerungen entstehen; und Raum und Gewicht einzusparen.
Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Seitenwandrohre 1 (Fig. 1, 7 und 8) des Kessels gleichzeitig Verteiler und Sammler sind für die Berührungsheizfläche 2 (Fig. 1, 2, 3, 4, 7 und 8), die als Fahnenheizfläche 3 (Fig. 1, 2, 7 und 8) oder als Schrägrohrbündel 3a (Fig. 3 und 4) ausgeführt werden kann. Die Rauchgasablagerungen auf dieser Heizfläche können durch Rußbläser entfernt werden.
Die Seitenwandrohre 1 (Fig. 1, 7 und 8) münden in einen Rohrsammlerrahmen 4 (Fia. 1 bis lo). An diesem Rohrsammlerrahmen sind einiae wenige Fall- 5 und Oberströmrohre 6 (Fig. 1, 2, 3, 4, 7 und 8) angeschlossen, die mit den Verteilerrahmenrohren 7 (Fig. 1 bis lo) bzw. mit dem Boden der zylindrischen Trommel 8 (Fig. 1 bis lo) verbunden sind.
Die zylindrische Trommel 8 wird also durch das unbeheizte Rohrsystem, bestehend aus Verteilerrohrrahmen 7, Sammlerrohrrahmen 4 und Fallrohre 5, getragen.
Die Trommel 8 selbst ist als stehender Kreisringzylinder (Fig. 1, 2, 3 und 4) oder als stehender Kreiszylinder (Fig. 7 und 8) ausgeführt. In beiden Fällen treten die Rauchgase oberhalb der Trommel aus dem Kessel aus.
Zur Dampfentnahme ist auf dem Deckel der Trommel eine Ringleitung angebracht.

Claims

Patentansprüche Ein Dampferzeuger, dadurch gekennzeichnet, daß über einem Feuerraum mit quadratischer Grundfläche eine Berührungsheizfläche mit quadratischem Querschnitt angeordnet ist, über der sich eine zylindrische, stehende Dampftrommel befindet.
2.) Ein Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die stehend angeordnete, zylindrische Dampftrommel als Kreisringzylinder ausgeführt ist.
3.) Ein Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die stehend angeordnete zylindrische Dampftrommel von vertikal eingebauten Rauchrohren durchzogen wird..
4.) Ein Dampferzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dampftrommel nach 2 und 3 von einem, vom Umlaufwasser durchströmten, unbehexzten Rohrsystem getragen wird.