DE3304303C2

DE3304303C2 - Granuliertes Düngemittel und Verfahren zu seiner Herstellung

Info

Publication number: DE3304303C2
Application number: DE3304303A
Authority: DE
Inventors: Hermann 3153 Lahstedt Langeheine
Original assignee: Isv Ilseder Mischwerke & Co Kg 3152 Ilsede De GmbH
Current assignee: Isv Ilseder Mischwerke & Co Kg 3152 Ilsede De GmbH
Priority date: 1983-02-09
Filing date: 1983-02-09
Publication date: 1986-12-04
Also published as: DE3304303A1

Abstract

Das Düngemittel wird aus gemahlener Schlacke aus dem Hochofen- oder Stahlwerksprozeß, insbesondere aus Hüttenkalk, hergestellt. Der Magnesiumoxidgehalt beträgt vorzugsweise mehr als 7%. Unter Zugabe eines Bindemittels wird die gemahlene Schlacke rolliert und anschließend getrocknet, wodurch Pellets mit Durchmessern von etwa 1 mm bis 8 mm bei Punktdruckfestigkeiten von mehr als 20 N/Pellet entstehen. Diese Pellets können weitgehend staubfrei transportiert und ausgestreut werden, so daß insbesondere die Forstdüngung ohne Umweltbelastung möglich ist. Durch die Wasserlöslichkeit der Pellets ist eine rasche Auflösung und Verteilung im Boden gewährleistet.

Description

Beschreibung

Die Erfindung betrifft ein granuliertes Düngemittel mit einem Granulatdurchmesser von etwa 1 bis 8 mm und einer Druckfestigkeit von mindestens etwa 20 N/ Granulat, wobei das Düngemittel aus einer gemahlenen Schlacke unter Zugabe eines Bindemittels in Form einer Magnesiumchloridlösung, Harnstofflösung oder Harnstoffderivatlösung hergestellt ist.

Es sind eine Reihe von Vorveröffentlichungen über gekörnte Düngemittel, allerdings ausschließlich auf der Basis feingemahlener Thomasschlacken, zur Erzeugung von Phosphatdünger unterschiedlicher Zusammensetzung, insbesondere hinsichtlich der verwendeten Bindemittellösungen erschienen.

So beschreiben die DE-OS 21 49 263 und die DE-OS 92 608 einen gekörnten Phosphatdünger, welcher aus gemahlenem Thomasmehl mit Calciumnitrat bestehen soll. eo

In der DE-OS 17 67 563 wird eine andere Zusammensetzung beschrieben, und zwar unter Verwendung von Calciumchlorid als Bindemittellösung.

Die DE-OS 20 60 927 beschreibt einen Dünger der einleitend beschriebenen Art, wobei mit gemahlener Thomasschlacke als Bindemittel Chlorid und/oder Sulfat und/oder Nitrat des Magnesiums und/oder des Eisens genannt sind, welche in Verbindung mit Wasser die Granulierfähigkeit der Schlacke ermöglichen und die Härte der Granulate während der Trocknung mitbestimmen sollen.

Aus den zitierten Veröffentlichungen, die zum Teil bereits mehr als ein Jahrzehnt vor der Anmeldung der vorliegenden Erfindung erschienen sind, ist das sehr intensive Bemühen der Fachwelt erkennbar, ein granuliertes Düngemittel zu erhalten, wobei man sich ausschließlich bemühte, Phosphatdünger in granulierter Form herzustellen, ohne daß dieser bisher in nennenswertem Umfange in die Praxis eingeführt werden konnte.

Granulierte Düngemittel haben gegenüber den gemahlenen staubförmigen Düngemitteln den großen Vorteil, daß bei ihrem Ausstreuen die Staubentwicklung erheblich vermieden bzw. gänzlich unterbunden wird und auch das Ein- und Auslagern in Silos ohne die sonst unvermeidbare und umweltbelastende Staubentwicklung ermöglicht wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Düngemittel der einleitend genannten Art mit einem relativ hohen Anteil an CaO zu schaffen, welcher nicht nur die Vorteile des vorbeschriebenen granulierten Phosphatdüngers in bezug auf die Vermeidung entstehendener Staubanteile aufweist, sondern der darüber hinaus eine günstige Depotwirkung und ein zeitlich steuerbares Auflösevermögen aufweist

Die Lösung vorstehender Aufgabe besteht darin, daß die Schlacke gemahlene Hochofenschlacke mit einem MgO-Gehalt von etwa 3 bis 11 Gewichtsprozent oder, falls die gemahlene Hochofenschlacke einen MgO-Gehalt von weniger als 7 Gewichtsprozent aufweist, ein Gemisch von gemahlener Hochofenschlacke und gemahlenem Konverterausbruch ist

Durch die Verwendung gemahlener Hochofenschlakke, also gemahlener Hüttenschlacke, bzw. des Gemisches aus gemahlener Hochofenschlacke mit gemahlenem Konverterausbruch in Verbindung mit den eingangs genannten bekannten Bindemittellösungen, wird zum einen eine Anreicherung des Düngers an Wirkstoffen erreicht und zum anderen ein in seinem Auflöseverhalten beeinflußbares Granulat geschaffen, welches in besonderem Maße als Depotdünger mit hohem Kalk und MgO-Gehalt verwendbar ist und gegenüber den bisher bekannten staubförmigen Düngern mit etwa gleichem Kalkgehalt durch seinen allmählichen Zerfall der Pflanze die jeweils benötigten Nährstoffe anbietet, ohne daß eine örtliche bzw. zeitliche Überdüngung erfolgt. Die Gefahr des Ausschwemmens des Düngemittels und dessen Überführung in das Grundwasser wird auf diese Weise vermieden.

Die Fachwelt hat offenbar trotz ihres Bemühens zur Herstellung granulierten Phosphatdüngers nicht bekannt, daß bei der Verwendung der auch für granulierten Phosphatdünger benutzten Bindemittel in Verbindung mit der gemahlenen Hochofenschlacke bzw. des beschriebenen Gemisches aus gemahlener Hochofenschlacke mit gemahlenem Konverterausbruch ein granuliertes Düngemittel entsteht, welches die obengenannten vorteilhaften Wirkungen entfaltet, die wesentlich über die Vermeidung entstehender Staubanteile hinausgeht.

Zur Herstellung des genannten granulierten Düngemittels geht die Erfindung von einem bekannten Verfahren aus, wie es in der DE-OS 17 67 563 beschrieben und im Gattungsbegriff des Anspruches 2 angegeben ist.

Erfindungsgemäß ist bei diesem Verfahren vorgesehen, daß man die Bindemittellösung in Form einer etwa

3

10- bis 30gewiehtsprozentigen Lösung auf die gemahle- Aufdüsen der Bindemittellösung zumischt. Auf diese ne Hochofenschlacke mit einem MgO-Gehalt von etwa Weise erhält man ein Düngemittel, welches sowohl ei-3 bis 11 Gewichtsprozent oder, falls die gemahlene nen hohen Kalk- und MgO-Gehalt, als auch die vorge-Hochofenschlacke einen MgO-Gehalt von weniger als 7 nannte Menge Phosphat aufweist Das Phosphat ist übli-Gewichtsprozent aufweist, auf das Gemisch von gemah- 5 cherweise in Pulverform erhältlich, lener Hochofenschlacke und gemahlenem Konverterausbruch aufdDst und die so erhaltenen Granulate bei einer Temperatur von etwa 50 bis 250° C trocknet wobei die Bindemittellösung in einer Menge von etwa 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht der gemahlenen Schlacke, eingesetzt wird.

Die Verwendung der Bindemittellösung in Form einer etwa 10- bis 30-gewichtsprozentigen Lösung führt erfahrungsgemäß zu günstigen Festigkeiten der Granulate, die bei Unterschreitung oder Überschreitung der genannten Sättigungsgrade der Bindemittellösungen nicht erzielbar sind. Außerdem ist bei den genannten Sättigungsgraden der Bindemittellösung die Granulierwilligkeit der mit der Bindemittellösung versetzten gemahlenen Schlacke wesentlich besser als bei Sättigungsgraden, die außerhalb von 10 bis 30% liegen. Die Zugabe der Bindemittellösung unmittelbar bei Zufuhr zu der gemahlenen Schlacke zur Rolliereinrichtung führt außerdem dazu, daß während des Rolliervorganges eine günstige Verteilung der Bindemittellösung und während der Granulatbildung eine chemische Reaktion dieser Bindemittellösung mit den Substanzen der Schlacke erfolgt, welche für die Granulatbildung wichtig ist

Nachstehend werden zwei Beispiele für die Herstellung von Bindemittellösungen angegeben, wie sie bei dem erfindungsgemäß vorgesehenen Verfahren verwendet werden.

Beispiel 1

35

Herstellung einer Bindemittellösung mit 10,1
Gewichtsprozent MgCb

100 kg handelsübliche MgCl₂-Lösung beinhalten 33 kg MgCl₂. Dies entspricht einem Sättigungsgrad von 100%.

Um 100 kg Bindemittellösung mit 10,1 kg MgCl₂ zu erhalten, müssen gemischt werden

45

= 30,61 kg handelsübliche gesättigte Lösung +69,39 kg Wasser

Beispiel 2

Herstellung einer Bindemittellösung mit 21,3
Gewichtsprozent MgCl₂

55

100 kg handelsübliche Lösung beinhalten 33 kg MgCl₂.

Zur Herstellung von 100 kg Bindemittellösung mit 21,3 kg MgCl₂ müssen gemischt werden:

60

jn γ im

= 64,55 kg handelsübliche Lösung + 35,45 kg Wasser

Das beschriebene Verfahren gemäß vorliegender Erfindung kann noch dadurch modifiziert werden, daß man der gemahlenen Schlacke 4 bis 18 Gewichtsprozent Rohphosphat in vollaufgeschlossener Form vor dem

Claims

Patentansprüche

1. Granuliertes Düngemittel mit einem Granulatdurchmesser von etwa 1 bis 8 mm und einer Druckfestigkeit von mindestens etwa 20 N/Granulat wobei das Düngemittel aus einer gemahlenen Schlakke unter Zugabe eines Bindemittels in Form einer Magnesiumchloridlösung, Harnstofflösung oder Harnstoffderivatlösung hergestellt ist, dadurch ge kennzeichnet, daß die Schlacke gemahlene Hochofenschlacke mit einem MgO-Gehalt von etwa 3 bis 11 Gewichtsprozent oder, falls die gemahlene Hochofenschlacke einen MgO-Gehalt von weniger als 7 Gewichtsprozent aufweist, ein Gemisch von gemahlener Hochofenschlacke und gemahlenem Konverterausbruch ist

2. Verfahren zur Herstellung des Düngemittels nach Anspruch 1, wobei eine gemahlene Schlacke unter Zugabe eines Bindemittels in Form einer Magnesiumchloridlösung, Harnstofflösung oder Harnstoffderivatlösung rolliert und die so erhaltenen Granulate getrocknet werden, dadurch gekennzeichnet, daß man die Bindemittellösung in Form einer etwa 10- bis 30-gewichtsprozentigen Lösung auf die gemahlene Hochofenschlacke mit einem MgO-Gehalt von etwa 3 bis 11 Gewichtsprozent oder, falls die gemahlene Hochofenschlacke einen MgO-Gehalt von weniger als 7 Gewichtsprozent aufweist, auf das Gemisch von gemahlener Hochofenschlacke und gemahlenem Konverterausbruch aufdüst und die so erhaltenen Granulate bei einer Temperatur von etwa 50 bis 250⁰C trocknet, wobei die Bindemittellösung in einer Menge von etwa 10 Gewichtsprozent, bezogen auf das Gewicht der gemahlenen Schlacke, eingesetzt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß man der gemahlenen Schlacke 4 bis 18 Gewichtsprozent Phosphat in voll aufgeschlos-' sener Form vor dem Aufdüsen der Bindemittellösung zumischt.