Verfahren zur Herstellung von Verbundmetallkörpern. Die Erfindung
betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Verbundmetallen, und zwar sollen ungleiche
Metalle von hoher Schmelztemperatur so .innig miteinander verbunden werden, JäB
sie sich nicht trennen lassen. Nach bekannten Verfahren wird das eine Metall um
das andere gegossen, beispielsweise Kupfer um- Eisen, und zwar von oben her, wodurch
Luft mitgerissen und Luftblasen gebildet und diese in. der Form festgehalten werden.
Infolgedessen sah man sich genötigt, Desoxydationsmittel einzuführen. Die Erhitzung
erfolgt in gewöhnlichen Glühöfen, was eine genaue Regelung und Konstant-. erhaltung
der Hitze ausschließt.Process for the production of composite metal bodies. The invention
relates to a process for the production of composite metals, specifically intended to be unequal
Metals with a high melting temperature are so intimately connected to one another, Yeah
they cannot be separated. According to known methods, the one metal is around
the other cast, for example copper around iron, from above, whereby
Air is entrained and air bubbles are formed and these are held in the mold.
As a result, one felt compelled to introduce deoxidizing agents. The heating
takes place in ordinary annealing furnaces, which means precise regulation and constant-. conservation
which excludes heat.
Nach,der vorliegenden Erfindung wird eine gereinigte Fläche des einen
Metalles, beispielsweise Eisen, mit einer geschmolzenen Masse des anderen Metalles,
beispielsweise Kupfer, in innige Berührung gebracht, worauf durch Erhitzung des
einen Metalles durch den elektrischen Strom auf _ etwa die Schmelztemperatur des
anderen Metälles und die Konstanterhaltung dieser Hitze während des Vorganges eine
Verschweißung der beiden Metalle herbeigeführt wird.According to the present invention, a cleaned area of the one
Metal, for example iron, with a molten mass of the other metal,
for example copper, brought into intimate contact, whereupon by heating the
a metal by the electric current to _ about the melting temperature of the
other metal and the maintenance of this heat during the process
Welding of the two metals is brought about.
Die Erhitzung durch den elekirischen Strom hat den Vorteil, daß die
Temperatur genau geregelt und während der ganzen Dauer des Vorganges konstant erhalten
werden kann:, wodurch die innige Verbindung der beiden ungleichen Metalle gewährleistet
wird. Die Anordnung von Glühöfen mit ihren Nachteilen wird erspart.The heating by the electrical current has the advantage that the
The temperature is precisely regulated and kept constant for the entire duration of the process
can be: which ensures the intimate connection of the two dissimilar metals
will. The arrangement of annealing furnaces with their disadvantages is spared.
Eine Ausführungsform des Verfahrens ist in der beiliegenden Zeichnung
dargestellt in Fig. i im Längsschnitt, in Fig. 2 im Grundriß mit Schnitt nach Linie
A-B der Fig. i; in Fig. 3 in etwas anderer Ausführung.One embodiment of the method is in the accompanying drawing
shown in Fig. i in longitudinal section, in Fig. 2 in plan with section along the line
A-B of Figure i; in Fig. 3 in a slightly different embodiment.
Ein Eisenbarren oder eine Eisenplatte d mit metallisch reiner Oberfläche
wird in die Gießform b -gebracht- und das Eisen durch Entfernung oderVerdrängung
des Sauerstoffs während er Erhitzung metallisch rein erhalten. Die Erhitzung des
Barrens auf die-erforderliche Schweißhitze erfolgt erst nach der Verdrängung des
Sauerstoffes--durch den elektrischen Strom, welcher beispielsweise durch kühlbare
Kontakte c und' d am oberen und unteren Ende oder auf andere Weise zugeführt wird.
Alsdann wird zweckmäßig durch eine Öffnung e im Boden der Gießform das Überzugsmetall,
beispielsweise Kupfer, eingeführt. Die Zuführung des Überzugsmetalls von unten her
hat den Vorteil, daß alle Gase aus dem Rauare verdrängt werden, so daß eine innige
Berührung zwischen dem flüssigen Kupfer und . der erhitzten Oberfläche der Eisenplatte
gewährleistet ist.An iron bar or an iron plate d with a metallic surface
is placed in the mold b and the iron is removed or displaced
keep the oxygen metallically pure during heating. The heating of the
Barrens to the required welding heat takes place only after the displacement of the
Oxygen - through the electrical current, which, for example, through coolable
Contacts c and 'd at the top and bottom or in some other way.
Then the coating metal is expediently through an opening e in the bottom of the casting mold,
for example copper, introduced. The supply of the coating metal from below
has the advantage that all gases are displaced from the Rauare, so that an intimate
Contact between the liquid copper and. the heated surface of the iron plate
is guaranteed.
Die überschüssigen Gase können -aus dem oberen Teil der Gießform abgeleitet
werden. Nach Abtrennung des oberen Kopfteiles des Kernes wird der Verbundblock ausgewalzt
und gezogen.The excess gases can be discharged from the upper part of the casting mold
will. After separating the upper head part of the core, the composite block is rolled out
and pulled.