DE329440C - Walzenmuehle mit zwei Mahlwalzen und einem Mahlmantel - Google Patents

Description

Bei Mahlmänteln für Walzenmühlen besteht die Forderung, daß die im Mahlmantel auswechselbar eingesetzten Messer möglichst dauernd scharf bleiben. Aus diesem Grunde ist es wünschenswert, möglichst dünne Stähle für die Messer zu verwenden, da es sich herausgestellt hat, daß, je dünner die Stähle gehalten werden, sich ein um so besseres' Arbeiten der Mühle ergibt. Mit der Einfügung

ίο solcher dünner Stähle zeigt sich jedoch die Schwierigkeit, daß nunmehr auf sorgfältige Einstellung der Stähle einerseits und gleichzeitig auf genau so gute Einstellung der zwischen den Stählen befindlichen Zwischenlagen in bezug auf ihre Entfernung von der Walze geachtet werden muß.. Die bisher für diesen Zweck bekannt gewordenen Ausbildungen des Mahlmantels genügen dieser Forderung nicht. So besitzt z. B. eine der am häufigsten ver-

ao wendeten Bauarten zu beiden Enden des Mahlmantels rund ausgearbeitete Bleche, an welchen sich die Zwischenlagen anlegen sollen. Da nun beim Anlegen der Stähle an die Walze eine Verschiebung derselben im Mantel-

s5 bett vorgenommen werden muß, so tritt hier oft der Nachteil ein, daß einige Zwischenlagen die Walzen berühren, während andere von der Walze entfernt sind. Infolgedessen stehen dann einige Stähle mit der Zwischenlage in der gleichen Höhe, während bei anderen Stählen ein Höhenunterschied von η bis io mm vorhanden ist. Die Folge . dieser schlechten Einstellung ist, daß die erstgenannten Stähle keine Reibfläche darstellen, während die letzt genannten Stähle gegenüber den Zwischenlagen zu hoch stehen und infolgedessen meistens beim Betriebe ausbrechen. Abgesehen von der hierdurch hervorgerufenen kurzen Lebensdauer .des Mahlmantel besteht der Übelstand, daß die ausgebrochenen Stahl-Splitter sich mit dem Mahlgut vermengen und bei der Verwertung desselben sich unangenehm bemerkbar machen.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung, durch welche die vorgenannten Nachteile beseitigt werden sollen. Bei einfachster Handhabung soll sie die größte Sicherheit für die richtige Stellung der Stähle und der Zwischenlagen gewährleisten..
• Die neue Einrichtung kennzeichnet sich dadurch, daß zu beiden Seiten der Walze je eine Scheibe befestigt ist, deren Durchmesser etwa 3 mm größer als der der Walze ist. Gegen den Umfang dieser beiden Scheiben legen sich die Zwischenlagen an, während die Stähle zwischen den Scheiben zur Walze vorgeschoben werden. Infolgedessen müssen die Zwischenlagen um den Abstand hinter der Arbeitskante der Stähle zurückstehen, um. welche die Scheiben im Radius größer als die Walze sind. Die Einstellung bleibt dabei dauernd einwandsfrei, da die Abstandscheiben als ein Stück mit der Walze anzusehen sind, während bei. den bisherigen Ausführungen die Anschlagbleche am Mahlmantel befestigt waren und infolgedessen in Beziehung- zur Scheibe -bewegliche Teile darstellten.

Ein weiterer Vorteil der neuen Einrichtung gegenüber der bekannten besteht darin, daß, da sich die Scheiben zusammen mit der

Walze drehen, ein Festsetzen des Mahlgutes an den Enden des Mahlmantels in der Regel nicht mehr auftreten kann, während dies bei den bisherigen Ausführungen stets der Fall war. Um jedoch auf alle Fälle ein Festsetzen des Mahlgutes zu vermeiden, sind gemäß der Erfindung die beiden Abstandscheiben auf der Walzenseite geriffelt.

Zum Einlegen und Anpassen der Stähle ίο und Zwischenlagen kann das Mahlmantelbett zweckmäßig auf seiner Unterseite offen so hergestellt werden, daß nur einzelne Rippen verbleiben, zwischen denen die Stähle und Zwischenlagen von unten gegen die Abstandscheiben und die Walze angedrückt werden können.

Die Erfindung ist auf der Zeichnung in einer beispielsweisen Verwirklichung wiedergegeben.

ap Fig. ι zeigt eine Seitenansicht der Walze und des Mahlmantels;

Fig. 2 ist eine Aufsicht auf den Mahlmantel bei abgenommener Walze und .

Fig. 3 ist ein Schnitt nach der Linie TII-III der Fig. r.

Die auf der Achse 1 gelagerte Walze 2 besitzt zu beiden Seiten je eine Scheibe 3 und 4, die fest mit der Walze verbunden sind. Die Scheiben besitzen einen etwa um 3 mm größeren Durchmesser als die Walze 2. Der Mahlmantel besteht aus zwei Querleisten 5 und 6, die miteinander durch bogenförmige Bügel 7 und 8 verbunden sind. Zwischen den beiden äußeren Bügeln 7 und 8 befinden sich auf der Unterseite des Mahlmantels noch zwei Rippen 9 und 10. Der Mahlmantel kann mit Hilfe der Ansätze 11 und Schrauben 12 in Stahlbändern 13 o. dgl. aufgehängt werden, so daß mit Hilfe dieser Teile eine Verstellung des Mahlmantels in bezug auf die Walze 2 durchgeführt werden kann. Zwischen den beiden Querleisten 5 und 6 werden die Stähle 14 und die Zwischenlagen 15 in abwechselnder Folge eingelegt. Am Ende der Mahlstrecke befindet sich ein Zwischenstück 16, das zum Zusammenpressen der Stähle und Zwischenlagen mit Hilfe einer Schraube 17 gegen die Querleiste 5 angedrückt werden kann.

Die Scheiben 3 und 4 sind auf der Inneii-

Sö seite mit einer Riffelung 18 (Fig. 2) versehen, um zu verhindern, daß zwischen den Stählen und den Scheiben 18 das Mahlgut sich festsetzen kann:

Die Benutzung der neuen Vorrichtung gestaltet sich in der. Weise, daß zunächst, die Stähle 14 und die Zwischenlagen 15 in abwechselnder Folge zwischen die Querleisten 5 und 6 eingesetzt und durch das Zwischenstück 16 und die Schraube 17 leicht zusammengepreßt werden. · Hierauf werden die Stähle und Zwischenlagen durch die zwischen den Leisten 7, 9, 10 und 8 vorhandenen öffnungen durch ein entsprechendes Werkzeug an die Walzen angedrückt. Hierbei legen sich sämtliche Stähle entsprechend Fig. 3 gegen die Walzenoberfläche, während die etwas längeren Zwischenstücke 15 um ein bestimmtes Stück von der Walze dadurch zurückgehalten werden, daß sie gegen den äußeren Umfang der Scheiben 3 und 4 anzuliegen kornmen. Nach genauem Anpassen der Stähle und Zwischenlagen werden die Teile durch Anziehen der Schraube 17 fest zusammengezogen, so daß der gesamte Mantel ein Ganzes bildet. Das zwischen Walze und Mahlmantel eintretende Mahlgut kann nur in vorschriftsmäßig zerkleinertem Zustande die Mahlvorrichtung verlassen, da infolge der auf der Innenseite der Scheiben 3 und 4 vorgesehenen Riffelung 18 das Mahlgut nicht seitlich aus dem Mantel heraustreten oder sich an dieser Stelle nicht verstopfen kann.

Claims (1)

1. Patent-Ansprüche: ^c

   t. Walzenmühle mit zwei Mahlwalzen und einem Mahlmantel, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Seiten der mit dem. Mahlmantel zusammenarbeitenden Walze je eine Scheibe (3 und 4) mit einem gegenüber dem Walzendurchmesser etwas größeren Durchmesser vorgesehen ist, die als Begrenzung zwischen der Walze und den Zwischenlagen der Messereinlage des Mahlmantels dient.

   2, Ausführungsform nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenseiten der Scheiben (3 und 4) mit einer Riffelung (18) versehen sind, um das Austreten unverarbeiteten Mahlgutes an den Seiten des Mahlmantels und ein Verstopfen desselben zu verhindern.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.