DE3233570A1 - Twisting machine - Google Patents
Twisting machineInfo
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- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/10—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously for imparting multiple twist, e.g. two-for-one twisting
- D01H1/101—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously for imparting multiple twist, e.g. two-for-one twisting in which multiple twist is imparted at the take-up stations
Abstract
Description
Zwirnmaschine Twisting machine
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Verzwirnen mehrerer Garne, Drähte o.dgl. und zum Aufwickeln des gebildeten Zwirnfadens auf eine Spule.The invention relates to a machine for twisting several yarns, Wires or the like. and for winding the formed thread onto a bobbin.
Mit der Erfindung soll eine kompakte Maschine geschaffen werden, die es ermöglicht, die Garne oder Drähte, ggf. unmittelbar nach ihrer Herstellung, im Durchlauf zu verzwirnen und den gebildeten Zwirnfaden mit gleichbleibender Fadenspannung in geordneter Schichtung auf eine Fadenspule aufzuwickeln.With the invention, a compact machine is to be created that it allows the yarns or wires, possibly immediately after their production, in To twist the passage and the twisted thread formed with constant thread tension Wind up in an orderly layering on a thread spool.
Dielse Aufgabe wird erfindungsgemäß durch cine Maschine golöst, die zwei als Träger für Fadenumlenkeinrichtungen ausgebildete, im Abstand zueinander angeordnete koaxiale Schalen, Scheiben o.dgl. aufweist, die in einem Maschinengestell um eine gemeinsame waagerechte Achse drehbar gelagert und von einem Antriebsmotor antreibbar sind, wobei zwischen den beiden Schalen eine Aurspulvorrichtung für eine den Zwirnfaden mit der um senkrechte Achse drehbaren Spule von einem U-förmigen Bügel gehalten ist, der an den oberen Enden seiner U-Schenkel um die waagerechte Achse der Schalen verschwenkbar aufgehängt ist.According to the invention, this object is achieved by a machine which two designed as a carrier for thread deflection devices at a distance from one another arranged coaxial shells, discs or the like. has that in a machine frame mounted rotatably about a common horizontal axis and powered by a drive motor are drivable, with a winding device for one between the two shells the twisted thread with the vertical axis rotatable bobbin from a U-shaped Bracket is held at the upper ends of its U-legs around the horizontal Axis of the shells is pivotably suspended.
Bevorzugt ist längs der waagerechten Achse an jeder Schale eine Lagerwelle befestigt, mit welcher die Schale jeweils an ihrer Außenseite in seinem Lager des Maschinengestells gelagert ist. Die Lagerwelle einer der beiden Schalen ist bevorzugt an der Schalen-Innenseite über einen Riementrieb mit einer innerhalb des U-Stegs des Bügels gelagerten waagerechten Treibwelle für die Spule verbunden.A bearing shaft is preferably provided on each shell along the horizontal axis attached, with which the shell each on its outside in its camp of the Machine frame is stored. The bearing shaft of one of the two shells is preferred on the inside of the shell via a belt drive with one inside the U-bar of the bracket-mounted horizontal drive shaft for the coil.
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Schutzansprüchen enthalten. Der Schutzumfang erstreckt sich nicht nur auf die beanspruchten Ausführungsformen, sondern auch auf deren Kombination.Preferred embodiments of the invention are in the protection claims contain. The scope of protection does not only extend to the claimed embodiments, but also on their combination.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown in the drawing and is described in more detail below.
Es zeigen: Fig.1 eine schematische Seitenansicht der Maschine; Fig.2 eine Seitenansicht mit teilweisem Schnitt der in dem Maschinengestell gelagerten linken Schale und der Auf spulvorrichtung in gegenüber Fig.1 vergrößertem Maßstab; Fig.3 einen vergrößerten Schnitt der Getriebe-Kupplungseinheit für die Spule der Maschine.They show: FIG. 1 a schematic side view of the machine; Fig. 2 a side view with a partial section of the stored in the machine frame left shell and the winding device in relation to Figure 1 enlarged scale; 3 shows an enlarged section of the gear coupling unit for the coil of Machine.
Die Maschine weist ein Maschinengestell. 10 mit zwei gleichen, im waagerechten Abstand zueinander angeordneten Lagerständern 11 auf. Im oberen Bereich jedes Lagerständers 11 ist eine waagerechte Lagerwelle 12 in einem Lager 13 drehbar gelagert, die mit einer koaxial angeordneten Schale 14 verbunden ist. Das Lager 13 des Lagerständers 11 befindet sich jeweils an der Außenseite der Schale 14. Die beiden Lagerwellen 12 der Schalen 14 sind hintereinander angeordnet und haben eine gemeinsame waagerechte Achse, um die sie sich drehen können.The machine has a machine frame. 10 with two of a kind, im horizontal spacing from one another arranged bearing stands 11. In the upper area of each bearing stand 11, a horizontal bearing shaft 12 is rotatable in a bearing 13 stored, which is connected to a coaxially arranged shell 14. The warehouse 13 of the storage stand 11 is located on the outside of the shell 14. The two bearing shafts 12 of the shells 14 are arranged one behind the other and have a common horizontal axis around which they can rotate.
Auf dem Maschinengestell 10 ist ein Antriebsmotor 15 angeordnet, der mit einer im unteren Bereich des Maschinengestells 10 drehbar gelagerten Treibwelle 16 gekuppelt ist. über zwei Riementriebe 17 ist die Treibwelle 16 mit jeder Lagerwelle 12 der zugehörigen Schale 14 verbunden, so daß bei Drehung des Motorläufers und der Treibwelle 16 die beiden Schalen 14 in eine synchrone Drehung um ihre gemeinsame waagerechte Achse versetzt werden. Während dieser Drehung werden in die Maschine einlaufende Garne 18 miteinander verzwirnt und auf eine Spule 19 einer zwischen den beiden Schalen 14 angeordneten Auf spulvorrichtung 20.aufgewickelt. Zur Führung der Garne 18 sind an den Außenseiten der beiden Schalen 14 Umlenkeinrichtungen 21 angeordnet.A drive motor 15 is arranged on the machine frame 10, which with a drive shaft rotatably mounted in the lower area of the machine frame 10 16 is coupled. The drive shaft 16 is connected to each bearing shaft via two belt drives 17 12 of the associated shell 14 connected so that upon rotation of the motor rotor and the drive shaft 16 the two shells 14 in a synchronous rotation be offset about their common horizontal axis. During this rotation will be Yarns 18 entering the machine are twisted together and placed on a bobbin 19 a winder 20 arranged between the two shells 14 wound up. To guide the yarns 18, there are deflection devices on the outer sides of the two shells 21 arranged.
Die Aufspulvorrichtung 20:der Maschine besteht aus einem U-förmigen Bügel 22, an dessen waagerechten U-Steg eine senkrechte Antriebswelle 23 der Spule -19 gelagert ist.The winder 20: the machine consists of a U-shaped Bracket 22, on whose horizontal U-web a vertical drive shaft 23 of the coil -19 is stored.
Die oberen Enden der beidenU-Schenkelsind mit Lagern 24 versehen, in denen an den Innenseiten der Schalen 14 waagerecht abstehende Zapfen der Lagerwellen 12 gelagert ind. Der U-Bügel 22 ist somit an den Lagerwellen 12 pendelnd aufgehängt und hält bei Drehung der Lagerwellen 12 infolge seines Gewichtes seine U-förmige Stellung bei.The upper ends of the two U-legs are provided with bearings 24, in which on the inside of the shells 14 horizontally protruding journals of the bearing shafts 12 stored ind. The U-bracket 22 is thus suspended on the bearing shafts 12 in an oscillating manner and holds its U-shaped when rotating the bearing shafts 12 due to its weight Position at.
Der Antrieb der von dem Bügel 22 gehaltenen senkrechten Antriebswelle 23 der Spule 19 erfolgt ebenfalls von dem Antriebsmotor 15 der Maschine. Zu diesem Zweck ist innerhalb einer der beiden Schalen 14 ein Riementrieb 25 angeordnet, über den die zugehörige Lagerwelle mit einer in dem U-Steg des Bügels 22 gelagerten waagerechten Treibwelle 26 verbunden ist. Das der Spule 19 zugewandte Ende der Treibwelle 26 trägt ein Kegelrad 27 einer Getriebe-Kupplungs-Einheit für den Antrieb der Spule 19.The drive of the vertical drive shaft held by the bracket 22 23 of the coil 19 is also carried out by the drive motor 15 of the machine. To this Purpose, a belt drive 25 is arranged within one of the two shells 14, about the associated bearing shaft with a horizontal mounted in the U-web of the bracket 22 Drive shaft 26 is connected. That end of the drive shaft 26 facing the coil 19 carries a bevel gear 27 of a gear-clutch unit for driving the spool 19th
Das Getriebe der Antriebseinheit für die Spule. 19 ist ein Kegelradgetriebe mit dem Kegelrad 27 und einem zugehörigen waagerechten, um eine senkrechte Achse drehbaren Planrad 28, in dessen Verzahnung die Zähne des Kegelrades 27 eingreifen. Dieses Planrad 28 ist an der Oberseite einer Bremsscheibe 29 einer Druckluftkupplung befestigt, so daß sich mit dem Planrad 28 auch die Bremsscheibe 29 um die-gemeinsame senkrechte Achse der Antriebswelle 23 der Spule 19 drehen muß , wobei die Antriebswelle 23 durch die Mitte des Planrades 28 und der Bremsscheibe 29 hindurch verläuft. In ihrem unteren Bereich ist die Antriebswelle 23 mit einer waagerechten Ringscheibe 30 verbunden, die unterhalb der Bremsscheibe 29 angeordnet ist und deren aufragender Ring in Form eines Zylinderkörpers an seiner Innenseite einen anvulkanisierten Hohlreifen 31 aufweist, der den Zylindermantel der Bremsscheibe 29 umgibt.The gearbox of the drive unit for the spool. 19 is a bevel gear with the bevel gear 27 and an associated horizontal, about a vertical axis rotatable planetary gear 28, in whose toothing the teeth of the bevel gear 27 intervention. This crown gear 28 is on the top of a brake disk 29 of a compressed air clutch attached so that the brake disc 29 to the-common with the crown gear 28 vertical axis of the drive shaft 23 of the spool 19 must rotate, the drive shaft 23 runs through the center of the crown gear 28 and the brake disk 29. In its lower area is the drive shaft 23 with a horizontal washer 30 connected, which is arranged below the brake disc 29 and its towering Ring in the form of a cylinder body on its inside a vulcanized hollow tire 31, which surrounds the cylinder jacket of the brake disc 29.
Die Bremsscheibe 29 wird also von der Ringscheibe 30 mit dem Hdtreifen 31 umgeben. An dem Hohlreifen 31 sind auswechselbare Reibbeläge 32 angeordnet, die der äußeren Mantelfläche der Bremsscheibe 29 gegenüberliegen. Beim Einführen von Druckluft aus einer Druckluftleitung 33 in den Hohlreifen 31 werden beim Aufblähen des Hohlreifens die Reibbeläge 32 entsprechend dem Luftdruck in der Druckluft leitung 33 mehr oder weniger an die Bremsscheibe 29 angedrückt.The brake disc 29 is thus from the annular disc 30 with the Hdtreifen 31 surrounded. On the hollow tire 31 replaceable friction linings 32 are arranged, which the outer circumferential surface of the brake disk 29 are opposite. When introducing Compressed air from a compressed air line 33 in the hollow tire 31 are inflated of the hollow tire, the friction linings 32 line according to the air pressure in the compressed air 33 pressed more or less against the brake disk 29.
Die drehbare Lagerung der Bremsscheibe 29 mit dem Planrad 28 sowie der Ringscheibe 30 um die Achse der An-: triebswelle 23 und der Spule 19 ist mit Hilfe von unteren und oberen Lagern 34, 35 an der Antriebswelle 23 durchgeführt. Am oberen Ende der Antriebswelle 23 ist ein Spulenaufnehmer 36 ausgebildet, auf den die Spule 19 aufgesetzt und mit Hilfe einer Schraube 37 dort befestigt ist.The rotatable mounting of the brake disc 29 with the face gear 28 as well the annular disk 30 around the axis of the drive shaft 23 and the coil 19 is with With the help of lower and upper bearings 34, 35 on the drive shaft 23 carried out. At the upper end of the drive shaft 23, a coil receiver 36 is formed which the coil 19 is placed and fastened there with the aid of a screw 37.
Am Bügel 22 ist außer der Antriebswelle 23 für die Spule 1 eine Fadenführungseinrichtung 38 der Auf spulvorrichtung 20 angeordnet, die in bekannter Weise ausgebildet sein kann und über einen Kettentrieb 39 von einem von der Antriebswelle 23 getragenen Kettenrad angetrieben wird. Sie sorgt beim Aufspulen des aus den Garnen 18 gebildeten Zwirnfadens 40 für dessen geordnete Schichtung auf der Spule 19.In addition to the drive shaft 23 for the bobbin 1, there is a thread guide device on the bracket 22 38 of the spooling device 20 arranged, which is formed in a known manner be can and carried by a drive shaft 23 via a chain drive 39 Sprocket is driven. It takes care of the winding formed from the yarns 18 Twisting thread 40 for its orderly layering on the bobbin 19.
Die von dem Antriebsmotor 15 angetriebene Maschine arbeitet wie folgt. Die zu verarbeitenden Garne 18 bewegen sich in waagerechter Richtung über eine Tastrolle 41 eines Druckluft-Steuerventils 42 durch eine waagerechte Bohrung der in Fig.1 rechten Lagerwelle. 12 hindurch und treten aus dieser im Bereich der Außenseite der zugehörigen Schale 14 durch eine radiale Bohrung aus, wo sie in radialer Richtung zu der Umlenkeinrichtung 21 dieser Schale 14 gelangen. Nach der Umlenkung aus der radialen Richtung in die zu den Lagerwellen 12 achsparallele Richtung bewegen sich die Garne. 18 auf die Umlenkeinrichtung 21 der gegenüberliegende Schale 14 zu, wo sie wieder in die radiale Richtung umgelenkt werden und in eine radiale Bohrung der zugehörigen Lagerwelle 12 an der Außenseite der Schale 14 eintreten. Nach dem Eintritt werden die Garne innerhalb einer zentralen achsparallelen Bohrung der Lagerwelle 12 weiterbefördert und gelangen als infolge der Drehung der Schalen 14 um die waagerechte Achse nunmehr gebildeter Zwirnfaden 40 über die Fadenführungseinrichtung 38 zu der Spule 19, wo der Zwirnfaden 40 aufgewickelt wird.The machine driven by the drive motor 15 operates as follows. The yarns 18 to be processed move in the horizontal direction over a feeler roller 41 of a compressed air control valve 42 through a horizontal bore in FIG right bearing shaft. 12 through and emerge from this in the area of the outside the associated shell 14 through a radial bore from where it is in the radial direction reach the deflection device 21 of this shell 14. After the diversion from the move in the radial direction in the direction parallel to the axis of the bearing shafts 12 the yarns. 18 to the deflection device 21 of the opposite shell 14, where they are redirected in the radial direction and into a radial bore of the associated bearing shaft 12 on the outside of the shell 14. After this The yarns enter a central, axially parallel bore in the bearing shaft 12 conveyed further and arrive as a result of the rotation of the shells 14 around the horizontal Axis now formed twisted thread 40 via the thread guide device 38 to the Spool 19 where the twisted thread 40 is wound up.
Da die Umfangsgeschwindigkeit des gebildeten Zwirnfadens beim Aufwickeln an der Spule 19 stets denselben Betrag wie die Eintrittsgeschwindigkeit der Garne 18 beim Eintritt in die Maschine haben soll, muß die Drehzahl der Spule 19 während des Betriebes der Maschine sich verändern.Because the circumferential speed of the twisted thread formed during winding at the bobbin 19 always the same amount as the entry speed of the yarns 18 should have when entering the machine, the speed of the coil 19 must during of the operation of the machine change.
Zu diesem Zweck wird die Spule 19 über die Reibungskupplung mit der Bremsscheibe 29 und der Ringscheibe 30 benutzt. Die Reibung in dieser Kupplung wird über die durch eine Druckluftleitung 33 in den Hohlreifen 31 geförderte Druckluft gesteuert, wobei die in den Garnen 18 befindliche Fadenspannung den Druck der Druckluft des Hohlreifens 31 über die Tastrolle 41 und das Druckluft-Steuerventil 42 steuert.For this purpose, the coil 19 is via the friction clutch with the Brake disc 29 and the annular disc 30 used. The friction in this clutch will via the compressed air conveyed into the hollow tire 31 through a compressed air line 33 controlled, the thread tension in the yarns 18 being the pressure of the compressed air of the hollow tire 31 via the feeler roller 41 and the compressed air control valve 42 controls.
Von dem Antriebsmotor 15 wird über die Treibwelle 16 und die Riementriebe 17 sowie die Lagerwellen 12 gleichzeitig mit den Schalen 14 über den Riementrieb 25 die Treibwelle 26 angetrieben, die das Planrad 28 mit der Bremsscheibe 29 mit konstanter Drehzahl antreibt. Wenn in dem Hohlreifen 31 nun genügend Druckluft sich befindet, so werden die Reibbeläge 32 fest auf die Bremsscheibe 29 gedrückt, so daß sich auch die Ringscheibe 30 und mit ihr die Antriebswelle 23 sowie die Spule 19 mit konstanter Drehzahl drehen. Wird nun die Spannung in dem auf gespulten Zwirnfaden 40 infolge des größer werdenden Durchmessers der Spule 19 beim Aufwickeln größer, so wird auch die Spannung in den einlaufenden Garnen größer, die dadurch das Druckluft-Steuerventil 42 betätigen. Dieses bewirkt eine Absenkung des durch die Druckluftleitung 33 in den Hohlreifen 31 gelangenden Luftdrucks, so daß die von dem Hohlreifen 31 erzeugte Anpreßkraft der Reibbeläge 32 an der Bremsscheibe 29 kleiner wird. Hier kann nun ein Schlupf auftreten, wobei die mit der Spule verbundene Ringscheibe 30 eine gegenüber der konstanten Drehzahl der Bremsscheibe 29 geringere Drehzahl erhalten kann.The drive motor 15 is via the drive shaft 16 and the belt drives 17 and the bearing shafts 12 simultaneously with the shells 14 via the belt drive 25 the drive shaft 26 is driven, which the face gear 28 with the brake disc 29 with constant speed. If there is enough compressed air in the hollow tire 31 is located, the friction linings 32 are pressed firmly onto the brake disc 29, so that the annular disk 30 and with it the drive shaft 23 and the coil 19 turn at constant speed. Now the tension in the wound thread 40 due to the increasing diameter of the bobbin 19 when winding larger, this also increases the tension in the incoming yarn, which in turn increases the pressure on the compressed air control valve Press 42. This causes a lowering of the pressure through the compressed air line 33 in the air pressure reaching the hollow tire 31, so that the air pressure generated by the hollow tire 31 The pressing force of the friction linings 32 on the brake disc 29 becomes smaller. Here can now a slip occur, with the annular disk 30 connected to the coil opposite one another the constant speed of the brake disc 29 can receive lower speed.
Mit ort-schreitender Aufspulung des Zwirnfadens 40, also mit größer werdendem Durchmesser der Spule 19 wird somit die Drehzahl der Spule 19 geringer, wobei automatisch immer dieselbe Fadenspannung in dem Zwirnfaden 40 und den Garnen 18 erhalten bleibt.With the winding of the twisted thread 40 stepping in place, that is to say with a larger size as the diameter of the bobbin 19 increases, the speed of the bobbin 19 decreases, being automatic always the same thread tension in the twisted thread 40 and the yarns 18 is retained.
L e e r s e i t eL e r s e i t e
Claims (11)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823233570 DE3233570A1 (en) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | Twisting machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823233570 DE3233570A1 (en) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | Twisting machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3233570A1 true DE3233570A1 (en) | 1984-03-15 |
Family
ID=6172883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823233570 Withdrawn DE3233570A1 (en) | 1982-09-10 | 1982-09-10 | Twisting machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3233570A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6229437B1 (en) | 1996-03-08 | 2001-05-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Device for controlling a motor vehicle occupant protection system |
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DE1941367B (en) * | Ruf, Josef, 8941 Memmingerberg | Two-for-one twisting spindle | ||
DE1510753A1 (en) * | 1963-10-29 | 1969-10-16 | Mackie & Sons Ltd J | Textile machine |
DE2623512A1 (en) * | 1976-05-26 | 1977-12-01 | Josef Ruf | Double wire twisting spindle - has yarn guide axially slidable outside range of reciprocation to form yarn lap at one bobbin end to permit knot free yarn winding |
-
1982
- 1982-09-10 DE DE19823233570 patent/DE3233570A1/en not_active Withdrawn
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