DE3231782A1 - Nc-gesteuerte revolver-drehmaschine - Google Patents
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Description
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PA rENTANWALTE
UHLANDSTRASSE 14 c D 7000 STUTTGART
A 45 180 b Index-Werke KG
21.JuIi 1982 Hahn & Tessky
b-35 Plochinger Strasse 92
7300 Esslingen
Beschreibung NC-gesteuerte Revolver-Drehmaschine
Die Erfindung betrifft eine NC-gesteuerte Revolver-Drehmaschine mit einem um eine Schaltachse drehbaren Werkzeugrevolver,
welcher in einem verschiebbar geführten
Revolverschlitten drehbar gelagert ist, sowie mit einem von einer Steuerung überwachten Revolver-Schaltantrieb
und einem von einer Steuerung überwachten Schlittenantrieb.
Bei bekannten Revolver-Drehautomaten (siehe z.B. DE-PS 24 01 083) ist ein erster Motor mit zugehöriger Steuerung
für die Vorschubbewegung und Wegmessung des den Revolver tragenden Schlitten, auch Pinole genannt, vorgesehen, wobei
diese Steuerung einen Linearmassstab oder einen Resolver
aufweisen kann, der mit einer den Schlitten verschiebenden Kugelrollspindel verbunden ist, so dass die Wegmessung
über eine digitale Drehwinkelmessung vorgenommen wird. Ein weiterer Motor in Form eines Hydraulikmotors dient
der Drehung bzw. Schaltung des Werkzeug-Revolvers, wobei eine erhebliche Antriebsleistung und aufwendige Hydraulik-Steuerventile
erforderlich sind, um den eine relativ grosse Masse aufweisenden, mit Werkzeugen bestückten Revolver zu
beschleunigen und so abzubremsen, dass kurze Schaltzeiten und eine exakte Positionierung des Revolvers gewährleistet
sind.
O ? ο ι 7 β
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Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, bei NC-gesteuerten Revolver-Drehmaschinen den Aufwand für das Schalten des
Werkzeug-Revolvers zu verringern, und ausgehend von einer
Drehmaschine der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Revolver-Schaltäntrieb
von dem Schlittenantrieb (Pinolenantrieb) gebildet und durch die Schlittenantriebssteuerung überwacht
wird und dass zwischen Schlittenantrieb und Revolver eine schaltbare Antriebskupplung vorgesehen ist, um eine unerwünschte
Drehung des Revolvers zu verhindern, wenn der letztere nur vorgeschoben oder zurückgezogen werden soll.
Durch die erfindungsgemässe Lösung spart man sich nicht nur einen Antriebsmotor, sondern man kommt mit einem erheblich
geringeren Steuerungsaufwand aus, da, wenn eine
feste Zuordnung zwischen den Revolver-Drehwinkeln und dem Weg des Revolver'schlittens (Pinole) besteht, das ohnehin
erforderliche Wegmess- und Positioniersystem für den Vorschub des Revolverschlittens auch dazu herangezogen
werden kann, das Schalten und Positionieren des Werkzeugrevolvers zu überwachen. Schliesslich stellt der Schlittenantrieb
auch ohne weiteres die erforderliche Leistung zur Verfügung, um für den Revolver kurze Schaltzeiten, d.h.
ein rasches Beschleunigen und Verzögern des Werkzeugrevolvers beim Verdrehen des letzteren; zu gewährleisten.
Eine in Bewegungsrichtung des RevolverSchlittens besonders kompakte,
d.h. relativ kurz bauende Baugruppej ergibt sich dann, wenn, wie bei einer bevorzugten Ausführungsform der
erfindungsgemässen Drehmaschine parallel zur Führungsrichtung des Revolverschlittens eine Schaltantrisbswelle angeordnet ist,
längs welcher ein mit ihr ständig in Antriebsverbindung stehendes Getriebeelement eines Revolver-Schaltgetriebes
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verschiebbar ist, und wenn das letztere mit dem Revo!verschütten
verbunden und mit diesem verschiebbar ist. Der den Revolver vorschiebende und drehende Motor muss dann
nicht hinten auf dem ohnehin schon relativ lang bauenden Revolverschlitten (Pinole) aufgesetzt werden, und ausserdem
eröffnet diese Konstruktion die Möglichkeit, ein das Revolver-Schaltgetriebe aufnehmendes Gehäuse als Vorschubelement für
den Revolverschlitten (Pinole) einzusetzen: Zu diesem Zweck wird der Schlittenantrieb in bekannter Weise mit einer zur
Führungsrichtung"des RevolverSchlittens parallelen Kugelrollspindel versehen)
deren Mutter erf indungsgemäss mit dem Getriebegehäuse des Revolver-Schaltgetriebes verbunden ist; ausserdem wird der
Revolverschlitten mit dem Gehäuse des Revolver-Schaltgetriebes verbunden und so zusammen mit diesem bewegt.
Um den Revolverschlitten (Pinole) verschieben zu können,
ohne dass der Revolver gedreht wird, könnte man die Antriebskupplung z.B. zwischen dem Revolver und einer zu ihm koaxiale:
Revolverwelle vorsehen. Bei der Ausfuhrungsform mit zur
Bewegungsrichtung des Revolverschlittens paralleler Schaltantriebswelle
empfiehlt es sich jedoch, in deir,-erwähnten Fall schon die letztere
stillzusetzen, so dass empfohlen wird, die Antriebskupplung zwischen der Schaltantriebswelle und dem Schlittenantrieb
vorzusehen.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen
Drehmaschine wird ein unbeabsichtigtes Verdrehen des Werkzeugrevolvers bei ausgerückter Antriebskupplung dadurch vermieden,
dass der Revolver über eine lösbare Arretiervorrichtung drehgesichert und die letztere so ausgebildet ist,
dass sie bei eingerückter Antriebskupplung gelöst ist.
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Bei der Antriebskupplung kann es sich z.B. um eine elektromagnetisch,
pneumatisch oder hydraulisch betätigte Zahnkupplung handeln. Um jedoch von der Teilung einer solchen
Zahnkupplung oder ähnlicher Kupplungen unabhängig zu sein, empfiehlt es sich, die Antriebskupplung als Reibkupplung
auszubilden. Dann sind auch kleinste Werkzeugkorrekturen möglich, ohne dass auf die Teilung der Zahnkupplung Rücksicht
genommen werden muss.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen
Drehmaschine ist eine gemeinsame Betätigungsvorrichtung für die Antriebskupplung und die Revolver-Arretiervorrichtung
vorgesehen, um z.B. mit einem einzigen Hydraulikzylinder zunächst die Antriebskupplung einzurücken und dann
die Arretiervorrichtung zu lösen. Zu einer besonders einfachen Konstruktion gelangt man, wenn die Arretiervorrichtung
einen ersten, am Revolverschlitten und einen zweiten
am Revolver befestigten Zahnring aufweist, der Revolver zum Lösen der Arretiervorrichtung in Richtung seiner Schaltachse
verschiebbar ist und die zum Revolver konzentrische Arretiervorrichtung durch axiales Verschieben des Revolvers
eingerückt bzw. gelöst wird. Dieses Prinzip lässt sich besonders einfach dadurch verwirklichen, dass der Revolver
an einer in ihrer Längsrichtung verschiebbaren Welle befestigt ist, welche eine einen Bestandteil des Revolver-Schaltantriebs
bildende Verzahnung aufweist, denn dann kann die Welle gleichzeitig ein Element der Arretiervorrichtung
bzw. der die letztere bildenden Kupplung tragen. Gibt man der an der Revolverwelle vorgesehenen Verzahnung die erforderliche
Länge in axialer Richtung/ so stört die Verschiebung der Revolverwelle auch den Eingriff dieser Verzahnung
in das nächste Zahnrad des Revolver-Schaltgetriebes nicht.
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Wie bereits erwähnt, kann bei der erfindungsgemässen Drehmaschine die Steuerung des Schlittenantriebs die Überwachuni
der Revolverschaltung übernehmen. Um eine Rückmeldung 'der Revolver-Schaltstellung zu erhalten, empfiehlt es sich
jedoch, den Revolver mit einer seine Drehwinkelstellung angebenden Schrittschalt-Signalvorrichtung zu verbinden.
Diese kann dann bei der mit verschieblicher Revolverwelle ausgestatteten erfindungsgemässen Drehmaschine auch gleich
die überwachung des Zustands der Revolver-Arretiervorrichtung übernehmen und zu diesem Zweck trägt bei einer besonders
vorteilhaften Ausführungsform die Revolverwelle Drehwinkelmarkierungen und mindestens eine Axiallagenmarkierung
die von Tastern, insbesondere berührungslos arbeitenden Tastern, abgetastet werden.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der erfindungsgemässen
Drehmaschine ist die Betätigungsvorrichtung für die Antriebskupplung und die Revolver-Arretiervorrichtung
in den Revolverschlitten (Pinole) integriert, wozu die Revolverwelle einen Kolben trägt und der Revolverschlitten
einen diesen Kolben aufnehmenden Zylinder bildet, die so ausgebildet sind, dass ein doppelt-wirkender Druckmittelzylinder
entsteht.
Da der Revolverschlitten (Pinole) bzw. der Schlittenantrieb ohnehin mit einem gegebenenfalls als Drehmelder ausgebildeten
Wegmesssystem versehen ist, stellt es kein Problem dar, die mit einer Drehung des Revolvers verbundene
Schlittenverschiebung nach dem Ausrücken der Antriebskupplung wieder zu kompensieren.
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Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Ansprüchen und/oder aus
der nachfolgenden Beschreibung und der beigefügten zeichnerischen Darstellung einiger besonders vorteilhafter
Ausführungsformen der erfindungsgemässen Revolver-Drehmaschine; in der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine stark vereinfachte Vorderansicht einer erfindungsgemässen Drehmaschine, gesehen
in Richtung der Revolver-Schaltachse;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Drehmaschine;
Fig. 3 eine Draufsicht auf den Revolver mit den ihn tragenden Schlitten;
Fig. 4 eine Seitenansicht des Revolvers und seiner Schlitten, gesehen in Richtung des Pfeils A
in Fig. 3;
Fig. 5 eine schematische Darstellung des Revolver-Schaltgetriebes ;
Fig.6A einen Schnitt nach der Linie 6-6 in Fig.5 durch die erste, in den vorhergehenden
Figuren dargestellte Ausführungsform der
Drehmaschine;
Fig. 7 einen Schnitt nach der Linie 7-7 in Fig.3;
Fig.6B einen der Fig.6A entsprechenden Schnitt durch eine zweite Ausführungsform der Drehmaschine;
Fig. 8 den Fig. 6B mit "X" bezeichneten Ausschnitt in grösserem Massstab.
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Fig. 9 das hintere Ende der Revolverwelle bei
der Ausführungsform nach Fig.6B in grösserem
Massstab und
Fig.10 einen Schnitt nach der Linie 10-10 mit den der Revolverwelle zugeordneten Tastern.
Die Fig. 1 und 2 zeigen ein Maschinengestell 10, an dem
ein Spindelkasten 12 fest angebracht ist. Dieser dient der
Lagerung einer Arbeitsspindel 14, deren Spannfutter 16 ein Werkstück 18 hält. Auf dem Maschinengestell 10 ist
eine Führung 20 befestigt, auf der ein in Richtung des in Fig.2 eingezeichneten Doppelpfeils verschiebbarer
Revolver-Unterschlitten 22 geführt ist. Der letztere dient
der Lagerung eines Revolver-Oberschlittens 24, der übliches weise als Pinole bezeichnet wird und in dem ein Werkzeug-Revolver
26 um eine Achse 28 drehbar gelagert ist. Die Antriebe zur Verschiebung des OberSchlittens 24 in Richtung
der Achse 28 und zum Verschieben des UnterSchlittens 22 entlang der Führung 20 sind in den Fig. 1 und 2 der
Einfachheit halber weggelassen worden, wobei auch bei den erfindungsgemässen NC-gesteuerten Revolver-Drehautomaten
der Antrieb des UnterSchlittens 22 konventionell gestaltet ist.
Anhand der Fig. 3 bis 5, 6A und 7 soll nun eine erste Ausführungsform
der aus dem Unter- und Oberschlitten 22 bzw. 24 und dem Werkzeugrevolver 26 bestehenden Baugruppe näher
erläutert werden.
Wie die Fig. 4 erkennen lässt, besitzt der Unterschlitten 22, in Richtung der Arbeitsspindel 14 gesehen, eine ungefähr
U-förmige Gestalt mit zwei aufrecht stehenden Wangen 30 und 32, die über eine horizontale Basis 34 miteinander
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verbunden sind. Die letztere weist an ihrer Unterseite zwei Führungsnuten 36 auf/ mit denen sie längs zweier Führungsleisten
38 der Führung 20 geführt ist. Um ein Abheben des Unterschlittens 22 von der Führung 20 zu vermeiden, sind
am Unterschlitten 22 die Führungsleisten 38 untergreifende Niederhalteleisten 40 befestigt.
In den Wangen 30/ 32 des UnterSchlittens 22 ist eine als
Vielkeilwelle ausgebildete Schaltantriebswelle 44 drehbar und axial unverschiebbar gelagert. An der Rückseite der
Wange 32 ist über eine Gehäusekappe 46 ein Elektromotor 48 montiert, dessen zur Schaltantriebswelle 44 koaxiale Antriebswelle
50 über eine Überlast-Rutschkupplung 52 ein Zahnriemenrad 54 trägt. Dieses ist mit der einen Hälfte,
die Schaltantriebswelle 44 mit der anderen Hälfte einer elektromagnetischen Antriebskupplung 56 verbunden, welche
als Zahnkupplung ausgebildet ist, so dass sich die Triebverbindung zwischen dem Zahnriemenrad 54 und der Schaltantriebswelle
44 unterbrechen lässt.
Wie die Fig.4 zeigt, ist in den Wangen 30 und 32 des Unterschlittens
22 auch eine Kugelrollspindel 58 drehbar und axial unverschiebbar gelagert, auf deren hinterem Ende
ein weiteres Zahnriemenrad 60 befestigt ist. Der Lagerung der Kugelrollspindel 58 dient ausserdem eine weitere, an
der Rückseite der Wange 32 befestigte Gehäusekappe 62, die einen von der Kugelrollspindel 58 angetriebenen Resolver
64 trägt, über die Zahnriemenräder 54 und 60 verläuft ein
Zahnriemen 66, so dass der Elektromotor 48'über die überlastrutschkupplung
52 auch die Kugelrollspindel 58 antreibt .
Die mit 68 bezeichnete Mutter der Kugelrollspindel 58 ist an einem Schaltgetriebegehäuse 70 befestigt/ welches als
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Vorschubelement für den Revolver-Oberschlitten 24 dient und an diesem fest angebracht ist. Eine Drehung der Kugelrollspindel
58 bewirkt also eine Verschiebung des Schaltgetriebegehäuses 70 in Längsrichtung der Kugelrollspindel
und damit eine Verschiebung des Oberschlittens 24 in Richtung der Achse 28.
Fig. 6A und 7 zeigen, dass der Revolver-Oberschlitten 24,
auch Pinole genannt, als Hohlzylinder ausgebildet und in den Wangen 30 und 32 des Unterschlittens 22 verschiebbar
geführt ist. Er dient der Lagerung einer hohlen Revolverwelle 72, an deren vorderem Ende der Revolver 26 befestigt
ist. Die im Oberschlitten 24 drehbare und längsverschiebbare Revolverwelle 72 lässt sich gegen ein Verdrehen sichern)
und zwar mittels zweier Zahnringe 74 und 76, von denen der erste 74 am Oberschlitten 24 und der zweite 76 am
Revolver 26 bzw. der Revolverwelle 72 befestigt ist. Zum Lösen dieser Drehsicherung wird die Revolverwelle 72 durch
noch zu beschreibende Mittel in Richtung des Pfeils B (siehe Fig.6A) gegenüber dem Oberschlitten 24 verschoben.
Zum Drehen bzw. Schalten des Revolvers 26 besitzt die Revolverwelle 72 im mittleren Bereich ihres Umfangs eine
Verzahnung 78, die mit einem im Schaltgetriebegehäuse 70 untergebrachten Revolver-Schaltgetriebe 80 zusammenwirkt.
Dieses umfasst ein auf der Schaltantriebswelle 44 verschiebbares, mit dieser jedoch drehfest verbundenes Antriebszahnrad
82, ein im Getriebegehäuse 70 drehbar gelagertes und mit dem Antriebszahnrad 82 kämmendes erstes Zwischenrad
84, ein mit dem letzteren verbundenes zweites Zwischenrad 86 und ein gleichfalls im Schaltgetriebegehäuse 70 drehbar
gelagertes Abtriebszahnrad 88, welches mit der Revolverwellenverzahnung 78 kämmt. Diese ist verhältnismässig lang
ausgebildet, um die Revolverwelle 72 gegenüber dem
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Revolver-Schaltgetriebe 80 in Richtung des Pfeils B verschieben zu können. Eine Drehung der Schaltantriebswelle
bewirkt also eine Drehung der Revolverwelle 72, wobei sich die aus Revolver-Schaltgetriebe 80, Oberschlitten 24 und
Revolverwelle 72 bestehende Einheit gegenüber dem Unterschlitten 22 in Richtung der Achse 28 verschieben lässt,
ohne dass dadurch die Triebverbindung zwischen der Schaltantriebswelle 44 und der Revolverwelle 72 unterbrochen wird.
Wie die Fig.4 erkennen lässt, ist am Schaltgetriebegehäuse
ein Lagerbock 100 befestigt, an dem ein doppelt-wirkender Pneumatikzylinder 102 angelenkt ist. Mit seiner Kolbenstange
104 wird ein an ihr angelenkter Hebel 106 betätigt, der an einem am Revolver-Oberschlitten 24 befestigten Lagerbock
108 angelenkt ist und über einen Gelenkzapfen 110 an einem Ansatz der Revolverwelle 72 angreift. Durch Betätigen des
Pneumatikzylinders 102 lässt sich also die Revolverwelle in Richtung des Pfeiles B (siehe Fig.6A) verschieben, um
die Zahnringe 74, 76 voneinander zu trennen, und der Rückhub des Pneumatikzylinders dient dazu, die Revolverwelle
gegen ein unbeabsichtigtes Verdrehen wieder zu sichern.
Das Abtriebszahnrad 88 des Revolver-Schaltgetriebes 80 kämmt nicht nur ständig mit der Revolverwellenverzahnung 78, sondern
auch mit einem.Antriebszahnrad 112 eines an der Wange
des Unterschlittens 22 befestigten Schrittschaltsignalgebers 114, der als Taktschalter ausgebildet ist und beim Durchdrehen
des Revolvers 26 für jede der möglichen Stellungen des Revolvers ein Signal abgibt, das so codiert ist, dass
sich die Revolverstellungen identifizieren lassen. Da derartige Taktschalter bekannt sind, erübrigt sich eine
nähere Beschreibung des Schrittschaltsignalgebers 114.
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Hervorzuheben ist jedoch, dass die Zähnezahl des Antriebszahnrads 112 derjenigen der Revolverwellenverzahnung 78
entspricht, so dass eine Umdrehung des Schrittschaltsignalgebers 114 einer Umdrehung des Revolvers 26 entspricht.
Wie bereits erwähnt, wird das Drehen und Positionieren des Revolvers 26 jedoch über das den Revolver-Unterschlitten 22
zugeordnete Weginesssystem, d.h. bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel
über den Resolver 64, gesteuert, während der Schrittschaltsignalgeber 114 nur der Rückmeldung der
eingestellten Position des Werkzeugrevolvers 26 dient.
Die Ausführungsform nach den Fig. 6B und 8 bis 10 unterscheidet
sich von der ersten Ausführungsform in zweierlei
Hinsicht: Anstelle der zwischen dem Antriebsmotor 48 und der Schaltantriebswelle 44 angeordneten und als Zahnkupplun
ausgebildeten Antriebskupplung 56 wird eine Reibungskupplun verwendet, die ebenso in den Revolver-Oberschlitten 24
integriert ist wie die Mittel zum Ausrücken der Zahnringe 74 und 76, welche gleichzeitig dazu dienen, die erwähnte
Reibungskupplung zu schalten. In den Fig. 6B sowie 8 bis 10 wurden deshalb für alle übrigen Teile dieselben Bezugszeichen wie in den Fig. 1 bis 7 verwendet, und es werden
im folgenden auch nur diejenigen Merkmale beschrieben, hinsichtlich welcher sich die zweite Ausführungsform von der
ersten unterscheidet.
Die Revolverwelle 72 besitzt eine Umfangsnut 120, in der
eine mittels Kugellagern 122 am Revolver-Oberschlitten 24 drehbar und axial unverschiebbar gehaltene Zahnradnabe 124
untergebracht ist; die letztere kämmt mit dem Abtriebszahnrad 88 des Revolver-Schaltgetriebes 80 und trägt einen
Reibbelag 126, der zusammen mit einem zweiten Reibbelag 128 eine Reibungskupplung 130 bildet. Ein den Reibbelag 12!
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tragender Ring 132 wird mittels FührungsgewindeboIzen 134,
die in die Revolverwelle 72 eingeschraubt sind, an der letzteren drehgesichert, jedoch in axialer Richtung verschiebbar
gehalten und steht unter dem Einfluss von sich auf der Revolverwelle 72 abstützenden Vorspannfedern 136,
die schon vorgespannt sind, wenn die Reibungskupplung 130 ausgerückt ist und der Ring 132 an den Köpfen der Führungsgewindebolzen 134 anliegt, wie dies die Fig.8 zeigt. Bei
dieser bevorzugten Ausführungsform muss also nicht auf eine Teilung einer Zahnkupplung Rücksicht genommen werden, wie
dies bei der Antriebskupplung 56 der ersten Ausführungsform
der Fall ist. Ausserdem wird die als Reibungskupplung 130 ausgebildete Antriebskupplung vom Revolver-Oberschlitten 24
aufgenommen.
Dies gilt auch für einen doppelt-wirkenden Hydraulikzylinder
140, dessen eigentlicher Zylinder 142 von dem durch einen Zylinderdeckel 144 verschlossenen Oberschlitten 24 gebildet
wird und der einen Kolben 146 besitzt, der zwischen einer Schulter 148 der Revolverwelle 72 und einem an dieser befestigten
Haltering 150 an der Revolverwelle 72 so gehalten wird, dass er sich gegenüber der Revolverwelle verdrehen,
in axialer Richtung jedoch nicht verschieben lässt. Auf diese Weise wird die im Kolben 146 angeordnete Dichtung
152 beim Drehen der Revolverwelle 72 im Revolver-Oberschlitten 24 nicht in Umfangsrichtung beansprucht, sondern
nur in axialer Richtung beim Verschieben der Revolverwelle 72 im Revolver-Oberschlitten 24. Die beiden vor und hinter
dem Kolben 146 liegenden Zylinderräume des Hydraulikzylinders 140 sind in Fig. 6B erkennbar, während die zu diesen
Zylinderräumen führenden Hydraulik-Bohrungen und -Leitungen der Einfachheit halber weggelassen wurden.
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Wird nun der in Fig.6B über dem Kolben 146 liegende Zylinde: raum mit Drucköl beaufschlagt, verschiebt sich die Revolver·
welle 72 in Richtung des Pfeiles B nach unten, wobei zunächst die beiden Reibbeläge 128 und 126 gegeneinander angelegt
werden, ehe der Zahnring 76 aus dem Zahnring 74 ausgehoben wird, so dass gewährleistet ist, dass der Werkzeugrevolver
26 gegen ein unbeabsichtigtes Verdrehen gesichert
wird, ehe die von den beiden Zahnringen 74 und 76 gebildete Arretiervorrichtung gelöst ist. Beim weiteren Vorschieben
der Revolverwelle 72 in Richtung des Pfeiles B wird dann
der Zahnring 76 aus dem Zahnring 74 ausgehoben und die Anpresskraft zwischen den Reibbelägen 126 und 128 so vergrössert, dass sich die zum Beschleunigen und Abbremsen des
Werkzeug-Revolvers 26 erforderlichen Dreh- und Bremsmomente zuverlässig übertragen lassen, wenn der Elektromotor 48 ein geschaltet wird, um über das Revolver-Schaltgetriebe 80 den Revolver 26 weiterzuschalten. Zum Lösen der Reibungskupplun 130 und um den Zahnring 76 wieder in den Zahnring 74 zu
ziehen, wird der in Fig.6B unterhalb des Kolbens 146 liegende Zylinderraum mit Drucköl beaufschlagt. Bei der bevorzugten Ausführungsform nach den Fig. 6B und 8 ist der zum
Ausheben des Zahnrings 76 aus dem Zahnring 74 erforderliche Weg der Revolverwelle 72 ungefähr zehnmal so gross wie der
-zum Aneinanderlegen der Reibbeläge 126 und 128 notwendige
Weg; auf diese Weise wird die Reibungskupplung 130 bereits ganz zu Beginn der Verschiebung der Revolverwelle 72
so weit geschlossen, dass sich der Werkzeugrevolver 26
nicht mehr unbeabsichtigt verdrehen lässt. Ausserdem wird
auf diese Weise eine stossartige Beanspruchung der Reibungs kupplung 130 und des Revolver-Oberschlittens 24 (Pinole)
während des Einkuppeins der Reibungskupplung 130 vermieden.
wird, ehe die von den beiden Zahnringen 74 und 76 gebildete Arretiervorrichtung gelöst ist. Beim weiteren Vorschieben
der Revolverwelle 72 in Richtung des Pfeiles B wird dann
der Zahnring 76 aus dem Zahnring 74 ausgehoben und die Anpresskraft zwischen den Reibbelägen 126 und 128 so vergrössert, dass sich die zum Beschleunigen und Abbremsen des
Werkzeug-Revolvers 26 erforderlichen Dreh- und Bremsmomente zuverlässig übertragen lassen, wenn der Elektromotor 48 ein geschaltet wird, um über das Revolver-Schaltgetriebe 80 den Revolver 26 weiterzuschalten. Zum Lösen der Reibungskupplun 130 und um den Zahnring 76 wieder in den Zahnring 74 zu
ziehen, wird der in Fig.6B unterhalb des Kolbens 146 liegende Zylinderraum mit Drucköl beaufschlagt. Bei der bevorzugten Ausführungsform nach den Fig. 6B und 8 ist der zum
Ausheben des Zahnrings 76 aus dem Zahnring 74 erforderliche Weg der Revolverwelle 72 ungefähr zehnmal so gross wie der
-zum Aneinanderlegen der Reibbeläge 126 und 128 notwendige
Weg; auf diese Weise wird die Reibungskupplung 130 bereits ganz zu Beginn der Verschiebung der Revolverwelle 72
so weit geschlossen, dass sich der Werkzeugrevolver 26
nicht mehr unbeabsichtigt verdrehen lässt. Ausserdem wird
auf diese Weise eine stossartige Beanspruchung der Reibungs kupplung 130 und des Revolver-Oberschlittens 24 (Pinole)
während des Einkuppeins der Reibungskupplung 130 vermieden.
- 17 -
A 45 180 b - 17 -
21.JuIi 1982
Wie sich aus den Fig. 6B sowie 9 und 10 ergibt, trägt bei dieser bevorzugten Ausführungsform die Revolverwelle 72 an
ihrem rückwärtigen Ende eine erste Spur von Drehwinkelmarkierungen 160, die die Form von nutähnlichen Ausnehmungen
besitzen und in axialer Richtung jeweils durch eine Kante 162 begrenzt sind, die, wie noch erläutert werden wird,
Axiallagenmarkierungen bilden, um den vorgeschobenen Zustand der Revolverwelle 72, in dem die Reibungskupplung
130 eingerückt und die Zahnringe 74, 76 voneinander gelöst sind, von der in den Fig. 6B und 8 dargestellten Position
unterscheiden zu können. Ausserdem ist an der Revolverwelle 72 eine zweite, nur aus einer einzigen Drehwinkelmarkierung
164 bestehende Spur vorgesehen, wobei auch diese Markierung wieder die Form einer nutartigen Ausnehmung besitzt. Der von
Drehwinkelmarkierungen 160 gebildeten ersten Spur ist ein erster Taster 166, der von der Drehwinkelmarkierung 164 gebildeten
zweiten Spur ein zweiter Taster 168 zugeodnet, die durch nicht darstellte Mittel vom Revolver-Oberschlitten
24 in ihren in den Fig. 9 und 10 gezeigten und relativ zum Revolver-Oberschlitten 24 stationären Positionen gehalten
werden. Die Gesamtzahl und Anordnung der Drehwinkelmarkierungen 160 und 164 entspricht der Anzahl und Lage der möglichen
Schaltstellungen des Werkzeugrevolvers 26, wobei die Drehwinke lmarkierung 164 über den zweiten Taster 168 eine Null-Lage
des Revolvers 26 bezeichnet, während die Drehwinkelmarkierungen 160 und der erste Taster 166 das Erreichen der
anderen Schaltstellungen des Werkzeugrevolvers angeben. Der Taster 166 tastet aber auch die Kanten 162 der Drehwinkelmarkierungen
160 ab und stellt so fest, ob sich die Revolverwelle 72 und damit der Revolver 26 in ihrem durch
die Zahnringe 74, 76 verriegelten Zustand oder im vorgeschobenen Zustand befinden, in dem die Zahnringe voneinander
- 18 -
A 45 180 b - 18 -
21.JuIi 1982
getrennt und die Reibungskupplung 130 eingerückt ist.
Bei den Tastern 166 und 168 handelt es sich um bekannte,
berührungslos arbeitende Schalter, z.B. um induktive Näherungsschalter. Um auch in der Null-Stellung des
Revolvers 26 abfragen zu können, ob die Reibungskupplung 130 eingerückt und die Zahnringe 74 und 76 voneinander
getrennt sind, könnte die erste, von den Drehwinkelmarkierungen 160 gebildete Spur um eine weitere Drehwinkelmarkierung
160 mit Kante 162 ergänzt werden, die dann
gemäss Fig.9 unter der Drehwinkelmarkierung 164 liegen
würde. Eine andere Möglichkeit besteht darin, mit dem Taster 168 die hintere, d.h. in Fig.9 obere Kante der
Revolverwelle 72 abzutasten.
Um eine Verschiebung des Revolverschlittens bei einer Drehung des Revolvers zu vermeiden, kann im Rahmen der
Erfindung zwischen dem Schlittenantrieb und dem den Revolverschlitten antreibenden Getriebeelement, also der
-Kugelrollspindel 58 bei der gezeichneten Ausführungsform,
eine weitere schaltbare Kupplung vorgesehen werden; eine solche elektromagnetische Kupplung 170 ist in Fig. 4
angedeutet. Die gezeichnete Ausführung hat den Vorteil, daß der Resolver 64 nach wie vor zur Überwachung der
Revolverdrehung herangezogen werden kann.
Vorstehend wurden nur Ausführungsformen beschrieben, bei
denen die Revolverschaltachse parallel zur Führungsrichtung des Revolverschlittens verläuft. Dies ist jedoch
keine Voraussetzung für die Verwirklichung der Erfindung; so kann die Revolverschaltachse z.B. schräg zur Führungsrichtung des RevolverSchlittens verlaufen und ein Kegelradgetriebe
zwischen der den Werkzeugrevolver tragenden Welle und dem übrigen Revolver-Schaltantrieb angeordnet
werden.
Leerseite
Claims (14)
- HOEGER, STELLR-ECHT & PARTNER?23 1PATENTANWÄLTE UHLANDSTRASSE 14 c · D 7000 STUTTGART 1A 45 180 b Anmelder: Index-Werke KG17. August 1982 Hahn & Tesskyb-201 Plochinger Strasse 927300 EsslingenPatentansprüchej 1./ NC-gesteuerte Revolver-Drehmaschine mit einem um eine Schaltachse drehbaren Werkzeug-Revolver, welcher in einem verschiebbar geführten Revolverschlitten drehbar gelagert ist, sowie mit einem von einer Steuerung überwachten Revolver-Schaltantrieb zum Drehen des Werkzeugrevolvers und einem von einer Steuerung überwachten Schlittenantrieb zum Verschieben des Revolverschlittens, dadurch gekenn ze ichnet, dass der Revolver-Schaltantrieb von dem Schlittenantrieb (48) gebildet und durch die Schlittenantriebssteuerung (64) überwacht ist, und dass zwischen Schlittenantrieb (48) und Revolver (26) eine schaltbare Antriebskupplung (56; 130) vorgesehen ist.
- 2. Drehmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass parallel zur Führungsrichtung des RevolverSchlittens (24) eine Schaltantriebswelle (44) angeordnet ist, längs welcher ein mit ihr ständig in Antriebsverbindung stehendes Getriebeelement (82) eines Revolver-Schaltgetriebes (80) verschiebbar ist, und dass das letztere mit dem Revolverschlitten (24) verbunden und mit diesem verschiebbar ist.
- 3. Drehmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebskupplung (56) zwischen der Schaltantriebswelle (44) und dem Schlittenantrieb (48) vorgesehen ist.-2-A 45 180 b = 2 -21.Juli 1982
- 4. Drehmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaltantriebswelle (44) eine Keilwelle und das Getriebeelement (82) ein auf dieser verschiebbares Zahnrad eines Zahnradgetriebes ist.
- 5. Drehmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlittenantrieb eine zur Führungsrichtung des Revolverschlittens (24) parallele Kugelroilspindel (58) aufweist, deren Mutter (68) mit einem Getriebegehäuse (70) des Revolver-Schaltgetriebes (80) verbunden ist, und dass auch der Revolverschlitten (24) mit dem Getriebegehäuse (70) verbunden ist.
- 6. Drehmaschine nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Revolver(26) über eine lösbare Arretiervorrichtung (74, 76)drehgesichert und die letztere bei eingerückter Antriebskupplung (130) gelöst ist.
- 7. Drehmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiervorrichtung (74, 76) eine schaltbare Kupplung zwischen Revolver (26) und Revolverschlitten (24) ist.
- 8. Drehmaschine nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebskupplung eine Reibkupplung (130) ist.
- 9. Drehmaschine nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durct eine gemeinsame Betätigungsvorrichtung (140) für die Antriebskupplung (130) und Arretiervorrichtung (74, 76).,
- 10. Drehmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Arretiervorrichtung einen ersten, am Revolver-A 45 180 b - 3 -21.JuIi 1982schütten (24) und einen zweiten, am Revolver (26) befestigten Zahnring (74 bzw. 76) aufweist, und dass zum Lösen der Arretiervorrichtung der Revolver (26) in Richtung seiner Schaltachse (28) verschiebbar ist.
- 11. Drehmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Revolver (26) an einer in ihrer Längsrichtung verschiebbaren Welle (72) befestigt ist, welche eine einen Bestandteil des Revolver-Schaltantriebs bildende Verzahnung (78) aufweist.
- 12. Drehmaschine nach einem oder mehreren.der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Revolver(26) mit einer seine Drehwinkelstellung angebenden Schrittschaltsignalvorrichtung (114; 160, 164, 166, 168) ve rbunden ist.
- 13. Drehmaschine nach den Ansprüchen 11 und 12, dadurch gekennzeichnet , dass die Revolverwelle (72) Drehwinkelmarkierungen (160, 164) und mindestens eine Axiallagenmarkierung (162) trägt und dass für die letztere und die Drehwinkelmarkierungen mindestens ein Taster (166, 168) vorgesehen ist.
- 14. Drehmaschine nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Revolverwelle (72) einen Kolben (146) trägt, dass der Revolverschlitten(24) einen den letzteren aufnehmenden Zylinder (142) aufweist und dass der letztere und der Kolben einen doppelt-wirkenden Druckmittelzylinder (140) bilden.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823231782 DE3231782A1 (de) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | Nc-gesteuerte revolver-drehmaschine |
| GB08319693A GB2126513B (en) | 1982-08-26 | 1983-07-21 | Nc turret lathe |
| US06/519,627 US4587871A (en) | 1982-08-26 | 1983-08-02 | NC turret lathe |
| JP58150397A JPS5973207A (ja) | 1982-08-26 | 1983-08-19 | 数値制御タレツト旋盤 |
| BR8304571A BR8304571A (pt) | 1982-08-26 | 1983-08-24 | Torno-revolver nc-comandado |
| CH4650/83A CH661223A5 (de) | 1982-08-26 | 1983-08-25 | Nc-gesteuerte revolver-drehmaschine. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823231782 DE3231782A1 (de) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | Nc-gesteuerte revolver-drehmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3231782A1 true DE3231782A1 (de) | 1984-03-01 |
| DE3231782C2 DE3231782C2 (de) | 1987-11-26 |
Family
ID=6171766
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DE19823231782 Granted DE3231782A1 (de) | 1982-08-26 | 1982-08-26 | Nc-gesteuerte revolver-drehmaschine |
Country Status (6)
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| JP (1) | JPS5973207A (de) |
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| CH (1) | CH661223A5 (de) |
| DE (1) | DE3231782A1 (de) |
| GB (1) | GB2126513B (de) |
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- 1983-08-02 US US06/519,627 patent/US4587871A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-08-19 JP JP58150397A patent/JPS5973207A/ja active Pending
- 1983-08-24 BR BR8304571A patent/BR8304571A/pt not_active IP Right Cessation
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