DE3229844A1 - Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums und verfahren zur herstellung einer vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums - Google Patents
Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums und verfahren zur herstellung einer vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediumsInfo
- Publication number
- DE3229844A1 DE3229844A1 DE19823229844 DE3229844A DE3229844A1 DE 3229844 A1 DE3229844 A1 DE 3229844A1 DE 19823229844 DE19823229844 DE 19823229844 DE 3229844 A DE3229844 A DE 3229844A DE 3229844 A1 DE3229844 A1 DE 3229844A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- carrier
- electrical connections
- process step
- flow
- medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
- G01F1/684—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
- G01F1/688—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow using a particular type of heating, cooling or sensing element
- G01F1/69—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow using a particular type of heating, cooling or sensing element of resistive type
- G01F1/692—Thin-film arrangements
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/68—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using thermal effects
- G01F1/684—Structural arrangements; Mounting of elements, e.g. in relation to fluid flow
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
32298A4
η δ s
R. ι η
16.7.1982 Kb/Pi
ROBERT BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1
Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums und Verfahren zur Herstellung einer Vorrichtung zur Messung der'Masse eines strömenden Mediums
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums nach der Gattung des
Anspruches 1 . Bei de3£ärtigen Vorrichtungen besteht das
Problem, den temperä^urabhängigen Widerstand so zu befestigen,
daß mögliciist -wenig Wärme über die Halterung abgeführt tfird, um schnelle Ansprechzeiten der Vorrichtung
zu gewährleisten. Weiterhin sollte der temperaturabhängige Widerstand möglichst strömungsgünstig in der
Mediumströmung angeordnet sein, um Strömungsablösungen und damit verbundenen unervünschten Änderungen in der
Meßcharakteristik der Vorrichtung und zu große mechanische Beanspruchungen zu vermeiden.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Vorrichtung mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Anspruches 1 und die erfindungsgemäßen
Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen der
Ansprüche 10 und 12 haben demgegenüber den Vorteil, daß
die Vorrichtung eine sehr hohe Ansprechgeschvindigkeit auf Änderungen der Mediumströmung hat und der temperaturabhängige
Widerstand möglichst strömungsgünstig in der Strömung angeordnet ist.
Die in den Unteransprüchen 2 bis 9» 11 und 13 aufgeführten
Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Anspruch 1 angegebenen Vorrichtung
bzw. der in. den Ansprüchen 10 und 12 angegebenen Verfahren
.
Zeichnung
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der
Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen Figur 1 ein
erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zur Messung
einer strömenden Mediummasse, Figur 2 ein zweites Ausfüh rungsbeispiel zur Messung einer strömenden Mediummasse.
Beschreibung der Ausf ührungsbeis.piele
In der Figur 1 ist in einer durch Pfeile 1 gekennzeichneten Mediumströmung, beispielsweise der Ansaugluft im
Ansaugrohr einer Brennkraftmaschine, mindestens ein temperaturabhängiger
Widerstand 2 in Form eines Filmes oder einer Schicht auf einem plattenförmigen Träger 3 aufgebracht angeordnet und dient zur Messung der Masse des
strömenden Mediums. Hierfür wird der temperaturabhängige
Widerstand 2 durch, eine elektronische Regelschaltung 5 .
in bekannter Weise so mit Strom versorgt, daß er eine
konstante Temperatur einnimmt. Bei der Verwendung einer derartigen Vorrichtung zur Messung der Ansaugluftmasse
einer Brennkraftmaschine werden an eine derartige Vorrichtung
hohe Ansprüche bezüglich der Meßgeschwindigkeit und der Meßgenauigkeit gestellt, da bei rasch wechselnden
angesaugten Luftmassen diese Änderungen der Luftmasse durch die Vorrichtung möglichst schnell erfaßt werden
müssen, um die zuzuführende Kraftstofffihenge entsprechend
anzupassen. Es ist daher zweckmäßig, das Wärmeaufnahme- ""6^
vermögen von Träger 3 und tempera+urabhängigem Widerstand
2 möglichst klein zu halten und außerdem dafür zu sorgen, daß über die Lagerung von Träger 3 und temperaturabhängigem
Widerstand 2 möglichst wenig"""iwärme abgeführt wird, so daß
sich eine möglichst kurze Ansprechzeit auf Änderungen der Masse der Mediumströmung ergibt. Gemäß der Erfindung soll
deshalb der Träger 3 mit dem temperaturabhängigen Widerstand 2, der beiderseits des, Trägers 3 in Strömungsrichtung
1 verlaufend angeordnet sein lann, duVch starre
elektrische Anschlüsse G £n der Strömung gelagert sein.
Die elektrischen Anschlüsse 6 stehen mit der elektronischen
Regelschaltung 5 in Verbindung. Die elektrischen
Anschlüsse 6-können als starre Drähte ausgebildet sein,
die durch Befestigungsöffnungen 7 in dem Träger 3 und
den Widerstandsschichten 2 ragen und mit den Widerstandsschichten 2 verlötet sind. Die elektrischen Anschlüsse 6
sind q,uer zur Strömungsrichtung 1 verlaufend und parallel zueinander in der Mediumströmung 1, also nicht hintereinander
in der Mediumströmung angeordnet und gewährleisten eine möglichst geringe Wärmeabfuhr von Träger 3 und Widerstandsschicht
2. Dem Träger 3 abgewandt sind die elektrischen Anschlüsse 6 in einem Haltekörper 9 befestigt,
der beispielsweise als in Strömungsrichtung 1 ausgerichtete Platte gestaltet sein kann.
Die Anordnung des Trägers 3 mit den Widerstandsschichten
2 in einer möglichst strömungsgünstig zu der Strömungs-
- /- -g» R. ί73 Bu
richtung verlaufenden Ebene, wodurch zu große mechanische
Beanspruchungen und Strömungsablösungen vermieden werden, die zu Änderungen in der Meßcharakteristik
der Vorrichtung führen, ist sehr schwierig. Zur Erzielung einer möglichst strömungsgünstigen Ausrichtung
des Trägers 3 und der Widerstandsschichten 2 wird deshalb
gemäß der Erfindung das folgende Verfahren vorgeschlagen. Der Trägerkörper 3 und die Widerstandsschichten
2 werden mit durchgehenden Befestigungsöffnungen 7
versehen, die parallel zueinander und zu einer Kante des Trägers 3 verlaufen, wobei der jeweilige Abstand a
von der Mittellinie der Befestigungsöffnungen 7 zur Kante
10 jeweils gleich ist. Jeder elektrische Anschluß 6, der einerseits an dem Haltekörper 9 befestigt ist, wird andererseits
durch je eine Befestigungsöffnung T geführt
und provisorisch mit der Widerstandsschicht 2 verlötet. Nun wird der am Haltekörper 9 mit den elektrischen Anschlüssen
β gehaltene Träger 3 vertikal in einer stetigen laminaren Mediumströmung 1 angeordnet und zwar so, daß
die elektrischen Anschlüsse 6 parallel zueinander auf gleicher Höhe in der Strömung, also nicht hintereinander
in Strömungsrichtung, zu liegen kommen. Jeder elektrische Anschluß β wird nun für sich an eine Stromquelle 11 gelegt
und so mit Heizstrom versorgt, daß das Lot an den Befestigungsöffnungen 7 zwischen den Widerstandsschichten
2 und den elektrischen Anschlüssen 6 schmilzt und 3ich der Träger 3 in seine strömungsgünstigste Stellung
in der Mediums strömung 1 verdreht. Danach wird der Heizstrom von den Stromquellen 11 zu den elektrischen
Anschlüssen 6 unterbrochen und die strömungsgünstigste
Stellung des Trägers 3 in der Mediumströmung J durch das
Erstarren des Lots an den Befestigungsöffnungen 7 fixiert.
λ .» 1%
■I 1 λ .»
" ^" - 9 R. ι / ä ο Ο
Um eine möglichst hohe 'Stellkraft auf den Träger 3 bei
diesem Einstellvorgang zu erhalten ist es zweckmäßig, den von den elektrischen Anschlüssen 6 nach stromaufwärts
gerichteten Abschnitt a des Trägers 3 kürzer auszubilden als den nach stromabwärts von den elektrischen
Anschlüsse 6 gerichteten Abschnitt b, also die Befestigungsoffnungen
7 mit einem geringeren Abstand zur Kan;e 10 vorzusehen als zur in Strömungs... lchtung zeigenden
Kante 12. Die aus aem Träger 3 ragenden, dem Haltekörper 9 angewandten Enden 13 der elektrischen Anschlüsse 6 können
in geeigneter Weise entfernt werden, beispielsweise abgeschnitten werden.
Bei dem in Figur 2 dargestellten zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die gegenüber dem ersten Ausführungsbeispiel
nach Figur 1 gleichwirkenden Teile durch gleiche Bezugszeichen gekennzeichnet. Dabei wird an jeder
Stirnfläche 1k, 15 des plattchenformigen Trägers 3.
ein starrer elektrischer Anschluß 6 angeordnet und mit der Widerstandsschicht 2 elektrisch leitend verbunden,
beispielsweise verlötet. Die elektrischen Anschlüsse 6 sind fluchtend zueinander ausgerichtet und haben zur
Kante 10 des Trägers 3 einen kleineren Abstand a als den Abstand b zu Kante 12. Die elektrischen Anschlüsse
6 werden nun mit dem daran befestigten Träger 3 in gegenüberliegende
Halteöffnungen 16 eines bügeiförmigen
Haltekörpers 9 gesteckt, in denen sie drehbar gelagert sind und den Träger in einer vertikalen Lage halten. Danach
wird der Träger 3 einer stetigen laminaren Mediumströmung 1 ausgesetzt und nimmt eine strömungsgünstige Stellung
ein, die durch Festlegung der elektrischen Anschlüsse 6 In den Halteöffnungen 16 des Haltekörpers 9>
beispielsweise durch Verlöten, fixiert wird. Die elektrische Regelung der Widerstandsschichten 2 kann, wie bereits zum
Ausführungsbeispiel nach Figur 1 beschrieben durch eine
elektronische Regelschaltung erfolgen.
17368
Mit einer geeigneten Markierung an einem "beliebigen
Strömungsquerschnitt für den Haltekörper 9 kann nun die Vorrichtung in jeden beliebigen Strömungsq.uerschnitt
eingeführt werden, wobei der Träger 3 in seiner strömungsgünstigen Lage zur Strömung ausgerichtet
ist, die nicht mehr vertikal sein muß. Durch diese strömungsgünstige Ausrichtung des Trägers 3
werden nicht nur unerwünschte Strömungsablösungen am Träger 3 vermieden sondern auch die mechanischen
Kräfte durch die Strömung auf den Träger und die elektrischen Anschlüsse 6 reduziert.
Claims (1)
- η . 173 6 316,7.1982 Kh/Pi' BOSCH GMBH, 7000 Stuttgart 1AasprSeneVorrichtung zur Messung, der Masse eines stromenden Mediums mit mindestens einem in einer Strömung des Me- «-ßgeordneten, ja'ls Schicht auf einem Träger aufge-temperaturafbhängigen Widerstand, dadurch ge- ^, daß d&v Träger (3) mit mindestens einer Widerstandsschicht (2) durch starre elektrische Anschlüsse (6) zur Widerstandsschicht (2) in der Strömuag (1.} lagertar ist».2, Vorrichtung nach-Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder elektrische Anschluß (6) durch eine Befestigungsöffnung (7) in'Träger (3) und Widerstandsschicht (2) ragt und mit der Widerstandsschicht (2) verlötet ist.3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrischen Anschlüsse (6) quer zur Strömung(1) verlaufend parallel zueinander in der Mediumströmung (l) angeordnet sind.k. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der sich stromaufwärts der elektrischen Anschlüsse (6.) befindliche Abschnitt (a) des Trägers (3) kürzer ist als der sich stromabwärts befindliche Abschnitt (b).- 2 - R. 179 5 δ5. Vorrichtung nach Anspruch h, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrischen Anschlüsse (6) mit ihren-idem Träger (3) angewandten Enden an einem Haltekörper (9) "befestigt sind.6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei elektrische Anschlüsse (6) vorgesehen sind, die fluchtend zueinander an je einer Stirnfläche (1^, 15) des Trägers (3) enden und mit der Widersstandsschicht (2) verlötet sind.T. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrischen Anschlüsse (6) quer zur Strömung (1) verlaufend in der Mediumströmung (1) angeordnet sind.8. Vorrichtung nach Anspruch T, dadurch gekennzeichnet, daß der sich stromaufwärts der elektrischen Anschlüsse (6) befindliche Abschnitt (a) des Trägers (3) kurzer ist als der sich stromabwärts befindliche Abschnitt (b).9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet»daß die elektrischen Anschlüsse (6) mit ihltn dem Trä- - ..'■'"'■ ger (3) abgewandten Enden an einem Haltekörper (9) befestigt sind.10. Verfahren zur Herstellung einer insbesondere nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5 ausgebildeten Vorrichtung zur Messung der Masse eines stromenden Mediums mit mindestens einem in, e^ner Strömung des Mediums angeordneten, als Schicht auf einem Träger aufgebrachten temperaturabhängigen ,Widerstand, dadurch gekennzeichnet, daß in einem Verfahrensschritt Träger (3) und Widerstandsschicht (2) mit durchgehenden, parallel zueinander und zu einer Kante (10) des Trägers (3) und- 3 - H. 1 / 5 ■-> 3mit gleichem Abstand (a) zu dieser Kante (10) verlaufenden Befestigungsöffnungen (T) versehen werden, in einem weiteren Verfahrensschritt starre elektrische Anschlüsse (6) durch die Befestigungsöffnungen (7) gesteckt werden, in einem weiteren Verfahrensschritt elektrische Anschlüsse (6) und Widerstandsschicht (2) provisorisch miteinander verlötet werden, in einem weiteren Verfahrenssehritt die elektrischen Anschlüsse (6) mit ihren dem Träger (3) angewandten Enden an einem Haltekörper (9) "befestigt werden, in einem weiteren Verfahrensschritt der an dem Haltekörper (9) gelagerte Träger (3) vertikal in einer gleichbleibenden laminaren Mediumsströmung (1) angeordnet wird, in einem folgenden Verfahrensschritt die elektrischen Anschlüsse (6) an je eine Stromquelle (.11) angeschlossen und durch Heizstrom so weit erhitzt werden, daß das Lot zwischen den elektrischen Anschlüssen (6) und der Widerstandsschicht (2) schmilzt und in einem abschließenden Verfahrensschritt der Heizstrom zu den elektrischen Anschlüssen (6) unterbrochen wird.11, Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der sieht stromaufwärts der elektrischen Anschlüsse (6) befindliche Abschnitt (a) des Trägers (3) kürzer ist als der sich stromabwärts befindliche Abschnitt (b).12. Verfahren zur Herstellung einer insbesondere nach einem oder mehreren^Ansprüche 1 und 6 bis 9 ausgebildeten Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums mit mindestens einem in einer Strömung des Mediums angeordneten, als Schicht auf einem Träger aufgebrachten tempaeraturabhängigen Widerstand, dadurch gekennzeichnet, daß in einem ersten Verfahrensschritt an je einer Stirn-ϊ" / Si Mfläche (1U, 15) zueinander fluchtend je ein starrer elektrischer Anschluß (6) angeordnet und mit der Widerstandsschicht (2) elektrisch leitend verbunden wird, in einem weiteren Verf ahreiisschritt die elektrischen Anschlüsse (6) in gegenüberliegenden Halte- · öffnungen (16) eines Haltekörpers (9) drehbar gela- gert werden j in einem folgenden Verfahrensschritt. der am Haltekörper (9) gelagerte Träger (3) vejetlkdl in einer gleichbleibenden laminaren Mediumströaung (.1 ) angeordnet wird und in einem abschließenden Ve.irfahrenaschritt die elektrischen Anschliilfse (6) in den- Ha^tßöffnungen (16) des Haltekörpers $9) fixiert werden.13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekeno3eieh.net , daß der sich stromaufwärts der elektrischen Än.fcl3::lii.s;&e I (6) befindliche Abschnitt (a) des Trägers (3) .Μ'ϊ·;2#γ-!; Γ ist als der sich stromabwärts befindliche Abschnitt · ("b)» ' 'LUÜ
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823229844 DE3229844A1 (de) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums und verfahren zur herstellung einer vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums |
JP58143926A JPS5948620A (ja) | 1982-08-11 | 1983-08-08 | 流動媒体の質量流量を測定する装置及び該装置の製造法 |
US06/795,731 US4616506A (en) | 1982-08-11 | 1985-04-18 | Apparatus for measuring the mass of a flowing medium and method for producing an apparatus for measuring the mass of a flowing medium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823229844 DE3229844A1 (de) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums und verfahren zur herstellung einer vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3229844A1 true DE3229844A1 (de) | 1984-02-16 |
Family
ID=6170584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823229844 Ceased DE3229844A1 (de) | 1982-08-11 | 1982-08-11 | Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums und verfahren zur herstellung einer vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4616506A (de) |
JP (1) | JPS5948620A (de) |
DE (1) | DE3229844A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5576488A (en) * | 1994-11-21 | 1996-11-19 | The United States Of America As Represented By The United States National Aeronautics And Space Administration | Micro-sensor thin-film anemometer |
US9184327B2 (en) * | 2006-10-03 | 2015-11-10 | Sunpower Corporation | Formed photovoltaic module busbars |
US20090139557A1 (en) * | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Douglas Rose | Busbar connection configuration to accommodate for cell misalignment |
US9029689B2 (en) | 2010-12-23 | 2015-05-12 | Sunpower Corporation | Method for connecting solar cells |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3452314A (en) * | 1967-05-22 | 1969-06-24 | Victory Eng Corp | Low noise thermistor assembly and method |
US3452432A (en) * | 1963-10-03 | 1969-07-01 | Corning Glass Works | Method of making an electrical component |
US3592055A (en) * | 1969-02-12 | 1971-07-13 | Thermo Systems Inc | Directional sensor |
DE2914275A1 (de) * | 1978-04-10 | 1979-10-18 | Hitachi Ltd | Luftdurchsatz-messvorrichtung |
DE3102197A1 (de) * | 1980-01-28 | 1981-12-03 | Hitachi, Ltd., Tokyo | Verfahren zum herstellen eines fuehlers zum erfassen einer fluid-stroemungsgeschwindigkeit oder eines fluid-durchsatzes |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3626353A (en) * | 1968-12-27 | 1971-12-07 | Corning Glass Works | Fused substrate resistor |
US3900819A (en) * | 1973-02-07 | 1975-08-19 | Environmental Instruments | Thermal directional fluid flow transducer |
US4024761A (en) * | 1976-06-11 | 1977-05-24 | Kyma Corporation | Directional hot film anemometer transducer |
DE2728060A1 (de) * | 1977-06-22 | 1979-01-18 | Bosch Gmbh Robert | Messonde mit temperaturabhaengigem widerstand zur mengenmessung |
DE2804850C2 (de) * | 1978-02-04 | 1983-11-17 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zur Messung der Strömungsgeschwindigkeit von Gasen |
JPS5816602B2 (ja) * | 1979-02-09 | 1983-04-01 | ティーディーケイ株式会社 | 電圧非直線性抵抗素子 |
JPS5618721A (en) * | 1979-07-24 | 1981-02-21 | Hitachi Ltd | Air flow meter |
US4396899A (en) * | 1980-04-16 | 1983-08-02 | Kabushiki Kaisha Kirk | Platinum thin film resistance element and production method therefor |
JPS57173758A (en) * | 1981-04-20 | 1982-10-26 | Hitachi Ltd | Hot wire type current meter |
-
1982
- 1982-08-11 DE DE19823229844 patent/DE3229844A1/de not_active Ceased
-
1983
- 1983-08-08 JP JP58143926A patent/JPS5948620A/ja active Granted
-
1985
- 1985-04-18 US US06/795,731 patent/US4616506A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3452432A (en) * | 1963-10-03 | 1969-07-01 | Corning Glass Works | Method of making an electrical component |
US3452314A (en) * | 1967-05-22 | 1969-06-24 | Victory Eng Corp | Low noise thermistor assembly and method |
US3592055A (en) * | 1969-02-12 | 1971-07-13 | Thermo Systems Inc | Directional sensor |
DE2914275A1 (de) * | 1978-04-10 | 1979-10-18 | Hitachi Ltd | Luftdurchsatz-messvorrichtung |
DE3102197A1 (de) * | 1980-01-28 | 1981-12-03 | Hitachi, Ltd., Tokyo | Verfahren zum herstellen eines fuehlers zum erfassen einer fluid-stroemungsgeschwindigkeit oder eines fluid-durchsatzes |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5948620A (ja) | 1984-03-19 |
US4616506A (en) | 1986-10-14 |
JPH0356407B2 (de) | 1991-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4008141C2 (de) | Sensor mit Hall-Effekt | |
DE10016843B4 (de) | Wärmeempfindlicher Flussratensensor | |
DE3604202C2 (de) | Direkt beheizte Strömungsmeßvorrichtung | |
DE3637541A1 (de) | Vorrichtung zur bestimmung des massenstromes und der durchflussrichtung | |
DE3328853A1 (de) | Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums | |
DE2904154A1 (de) | Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums | |
DE2925975A1 (de) | Mengendurchflussmesser | |
DE3124960A1 (de) | "vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums" | |
EP0271660A2 (de) | Vorrichtung zur Bestimmung des Massendurchflusses eines strömenden Mediums | |
EP0235360B1 (de) | Messonde | |
EP0184011A1 (de) | Vorrichtung zur Luftmengenmessung | |
DE19504572C2 (de) | Temperaturfühleranordnung | |
DE3326047C2 (de) | ||
EP0133479A1 (de) | Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums | |
DE19624493A1 (de) | Temperaturermittlungsgerät und dessen Anwendung in einem Strömungsmeßgerät der thermischen Art | |
DE3734081C2 (de) | ||
DE3109608C2 (de) | ||
DE3229844A1 (de) | Vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums und verfahren zur herstellung einer vorrichtung zur messung der masse eines stroemenden mediums | |
DE2845661C2 (de) | ||
DE3838466C2 (de) | Luftmassenmeßvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer Luftmassenmeßvorrichtung | |
DE4119694C2 (de) | Zündvorrichtung für einen Verbrennungsmotor | |
EP0190454A1 (de) | Vorrichtung zur Messung der Masse eines strömenden Mediums | |
DE3623109A1 (de) | Durchflussmengen-messvorrichtung | |
DE69606451T2 (de) | Verbessertes biegsames Bandkabel | |
DE2923799C2 (de) | Diffundierter Halbleiterwiderstand |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |