DE3212870A1

DE3212870A1 - Exhaust gas purification device

Info

Publication number: DE3212870A1
Application number: DE19823212870
Authority: DE
Inventors: Katashi Kamakura Kanagawa Aoi
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-04-11
Filing date: 1982-04-06
Publication date: 1982-11-18

Abstract

The present invention relates to an exhaust gas device for a vehicle engine. The device has a cylindrical housing, through one end of which the exhaust gas is introduced and through the other end of which the exhaust gas is discharged again. The housing contains at least one restriction block lying transversely to the longitudinal direction of the housing and having restriction bores. The exhaust gas flowing through the restriction apertures expands and, in the process, is cooled, with the result that part of the exhaust gas is liquified and small solids particles and small water droplets form relatively coarse particles or exhaust-gas products. These exhaust-gas products are collected by retention means situated in the housing. Finally, the device contains purification means, which are integrated into the retention means, allowing the exhaust-gas products collected by the retention means to be removed from them and sucked off.

Description

Beschreibung description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abgas-Reinigungsvorrichtung für einen Fahrzeugmotor.The present invention relates to an exhaust gas purification device for a vehicle engine.

Vom Erfinder der vorliegenden Anmeldung wurden verschiedene Abgasreinigungsvorrichtungen entwickelt, die beispielsweise in den japanischen Patenten 456 190 (*japarlische Patentveröffentlichung No. 9643/1965) und 479 358 (japanische Patentveröffentlichung No. 5483/1966) beschrieben sind. Diese bekannten Vorrichtungen arbeiten nach dem gleichen Prinzip. Sie besitzen ein zylindrisches Gehäuse, in das das Abgas von einem Ende eingeführt und von dem anderen Ende wieder ausgeblasen wird. Ferner ist in dem Gehäuse eine querliegende Drosselplatte mit vielen kleinen Öffnungen (Drosselöffnungen) vorgesehen, durch welche das Abgas expandieren muß und dabei abgekühlt wird. Ferner sind stromab der Drosselplatte Rückhaltemittel im Gehäuse angeordnet, die das gekühlte Abgas filtrieren. Bei dieser Ausbildung resultiert aus der Verwendung der Drosselplatte zum Kühlen des Abgases und der Verwendung der Rückhaltemittel zum Filtrieren des gekühlten Abgases ein Expansionsphänomen, nämlich eine adiabatische Expansion, und eine polytropische Umwandlung. In den bekannten und zuvor erwähnten Vorrichtungen wird das Abgas durch dieses Expansionsphänomen gekühlt, sobald es die Drosselöffnungen der Drosselplatte durchsetzt. Dabei wird ein Teil des Abgases verflüssigt, so daß schädliche chemische Komponenten wie Sulfationen und Feststoffteile wie feiner Ruß und feine Schwermetallpartikel, die im Abgas enthalten waren, gröbere Körner bilden. Diese aus dem Abgas entwickelten Teile werden infolge des verhältnismäßig große Formats der Körner wirkungsvoll durch die Rückhaltemittel aufgefangen.Various exhaust gas purifying devices have been made by the inventor of the present application developed, for example in Japanese patents 456 190 (* Japanese Patent Publication No. 9643/1965) and 479,358 (Japanese Patent Publication No. 5483/1966) are described. These known devices work according to the same principle. They have a cylindrical housing in which the exhaust gas from one End inserted and blown out again from the other end. Furthermore, in the housing has a transverse throttle plate with many small openings (throttle openings) provided, through which the exhaust gas must expand and is thereby cooled. Further Retention means are arranged in the housing downstream of the throttle plate, which hold the cooled Filter exhaust gas. This design results from the use of the throttle plate for cooling the exhaust gas and using the retention means to filter the cooled exhaust gas, an expansion phenomenon, namely an adiabatic expansion, and a polytropic transformation. In the known and aforementioned devices the exhaust gas is cooled by this expansion phenomenon as soon as it passes the throttle openings the throttle plate penetrated. A part of the exhaust gas is liquefied so that harmful chemical components such as sulfate ions and solid particles such as fine soot and fine heavy metal particles contained in the exhaust gas form coarser grains. These parts developed from the exhaust gas are relatively large as a result of the Format of the grains effectively caught by the retention means.

Wenn jedoch eine solche Vorrichtung mit den aus dem Abgas erhaltenen Produkten verstopft wird, d.h. , wenn die Rückhaltemittel eine so große Menge dieser Produkte aufgefangenhaben,daß der Rückdruck zur Maschine höher ist, als ein vorbestimmter Druckwert, muß die Vorrichtung für den weiteren Gebrauch gereinigt werden, indem die Abgasprodukte aus den Rückhaltemitteln entfernt werden.However, if such a device is obtained from the exhaust gas Products becomes clogged, i.e. when the restraint has such a large amount of this Products have caught that the back pressure to the machine is higher than a predetermined one Pressure value, the device must be cleaned for further use by the exhaust products are removed from the retention means.

Dieses Problem ist besonders bei Dieselmotoren gravierend, da diese eine große Menge von Ruß erzeugen, der die Abgasreinigungsvorrichtung verhältnismäßig rasch verlegt.This problem is particularly serious with diesel engines, since these generate a large amount of soot, which the exhaust gas purification device relatively moved quickly.

Um die bekannten Abgasreinigungsvorrichtungen für einen neuerlichen Gebrauch zu reinigen, wurden bereits unterschiedliche Versuche unternommen. Beispielsweise besteht eine Möglichkeit darin, daß in das Innere der Vorrichtung eine kaustische Sodalösung eingesprüht wird. Ein anderes Verfahren besteht darin, daß zum Ausblasen der festgehaltenen Abgasprodukte Druckluft in das Innere der Vorrichtung eingeblasen wird. Es hat sich allerdings gezeigt, daß diese Verfahren deshalb unbefriedigend sind, weil es damit unmöglich ist, die verlegten Vorrichtungen leicht und wirkungsvoll zu reinigen.To the known exhaust gas cleaning devices for a renewed Various attempts have been made to clean use. For example One possibility is that a caustic Soda solution is sprayed. Another method is to blow it out of the trapped exhaust products, compressed air is blown into the interior of the device will. It has been shown, however, that this method is therefore unsatisfactory because it is impossible to do so, the misplaced devices are light and effective to clean.

Ein bevorzugtes Ziel der Erfindung liegt deshalb darin, eine Abgasreinigungsvorrichtung der vorerwähnten Art zu schaffen, bei der in die Rückhaltemittel Reinigungsmittel eingegliedert sind, mit denen es leicht und wirkungsvoll möglich ist, die von den Rückhaltemitteln aufgefangenen Abgasprodukte zu entfernen.A preferred object of the invention is therefore to provide an exhaust gas purification device of the aforementioned type to create cleaning agents in the retention means are incorporated, with which it is easily and effectively possible that of the To remove the exhaust gas products collected by means of retention means.

Ein weiteres Ziel der Erfindung liegt in der Schffung einer solchen Abgasreinigungsvorrichtung, bei der Mittel zum Verursachen einer Turbulenz im Inneren vorgesehen sind, damit die Abgas produkte aus den Rückhaltemitteln leicht herausgeschüttelt werden können.Another object of the invention is to create one Exhaust gas purification device having means for causing turbulence inside are provided so that the exhaust products from the restraint easily shaken out can be.

Erfindungsgemäß wird eine Abgasvorrichtung vorgeschlagen, die ein zylindrisches Gehäuse aufweist, in das das Abgas von r0 ei ri En(le cir eS rt; und das andere Ende wieder abgelassen wird. In dem Gehäuse ist quer zur Längsrichtung wenigstens eine Drosselplatte mit Drosselöffnungen vorgesehen, durch welche das Abgas expandiert und sich abkühlt, damit ein Teil des Abgases verflüssigt wird, wobei feine Feststoffpartikel und kleine Wassertröpfchen relativ grobe Körner oder Abgasprodukte bilden. Ferner sind in dem Gehäuse stromab der Drosselplatte Rückhaltemittel angeordnet, die das gekühlte Abgas filtrieren, um die Abgasprodukte aufzufangen.Schließlich sind in die Rückhaltemittel Reinigungsmittel eingegliedert und mit einer externen Unterdruckquelle verbindbar, um die von den Rückhaltemitteln festgehaltenen Abgasprodukte durch Absaugen auszutragen.According to the invention, an exhaust device is proposed that a has a cylindrical housing into which the exhaust gas from r0 ei ri En (le cir eS rt; and the other end is drained again. In the housing is transverse to the longitudinal direction at least one throttle plate is provided with throttle openings through which the Exhaust gas expands and cools so that part of the exhaust gas is liquefied, being fine solid particles and small water droplets relatively coarse grains or Form exhaust products. Furthermore, retaining means are in the housing downstream of the throttle plate arranged to filter the cooled exhaust gas to collect the exhaust gas products are integrated in the restraint detergents and with an external one Vacuum source can be connected to the exhaust gas products retained by the retention means discharged by suction.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bestehen die Rückhaltemittel aus rostfreier Stahlwolle oder aus Stahlgittermaterial, welche Materialien eine ausreichende thermische und Korrosionsfestigkeit erbringen. Die Reinigungsmittel werden von einem hohlen Glied gebildet, das im Abgasstrom stromab zu den Rückhaltemitteln angeordnet ist. Dieses Glied enthält perforierte Rohre, die damit kommunizieren und sich in die Rückhaltemittel hinein erstrecken. Ferner ist dazu eine sich durch die Gehäusewand nach außen erstreckende Rohrleitung vorgesehen. Die Rohrleitung ist mit ihrem äußeren Ende mit einer Unterdruckquelle verbindbar, so daß die durch die Rückhaltemittel aufgefangenen Abgasprodukte daraus entfernbar und durch die Perforationen der perforierten Rohre absaugbar sind. Das hohle Glied kann die Form einer perforierten hohlen Hülse haben, von der sich ein Teil in die ckhaltmittel hinein erstreckt, um die festgehaltenen Abgasprodukte durch die Perforationen auszubringen bzw. absaugen zu können.In a preferred embodiment of the present invention exist the restraint means made of stainless steel wool or of steel mesh material, which Materials provide sufficient thermal and corrosion resistance. the Cleaning means are formed by a hollow member that is downstream in the exhaust gas flow is arranged to the restraint means. This link contains perforated tubes, which communicate with it and extend into the restraint means. Further a pipe extending outward through the housing wall is provided for this purpose. The outer end of the pipeline can be connected to a vacuum source, so that the exhaust products captured by the retention means can be removed therefrom and can be suctioned through the perforations of the perforated tubes. The hollow member can take the form of a perforated hollow Have sleeve from which a portion extending into the retention means around the trapped exhaust products to be able to apply or suction through the perforations.

Bei einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bestehen die Reinigungsmittel aus mehreren perforierten hohlen Gliedern, die voneinander in axialen Abständen stehen. Die Reinigungsmittel sind in mehrere Teile geteilt, die axial voneinander beabstandet sind. Die perforierten hohlen Glieder sind in die Rückhaltemittel eingegliedert, derart, daß die hohlen Glieder und die geteilten Teile abwechselnd im Gehäuse vorliegen. Die perforierten hohlen Glieder stehen miteinander durch eine innere, gemeinsame Hülse in Verbindung.In another embodiment of the present invention exist The detergent consists of several perforated hollow members that are separated from each other stand at axial distances. The detergents are divided into several parts, which are axially spaced from each other. The perforated hollow links are in incorporated the retaining means, such that the hollow members and the divided Parts are alternately present in the housing. The perforated hollow links stand together connected by an inner, common sleeve.

Diese Hülse ist an eine Rohrleitung angeschlossen, die sich durch die Gehäusewand nach außen erstreckt und mit ihrem äußeren Ende an die Unterdruckquelle anschließbar ist. Auf diese Weise werden die durch die Rückhaltemittel aufgefangenen Abgasprodukte daraus entfernt und durch die Perforationen jedes perforierten hohlen Gliedes abgesaugt.This sleeve is connected to a pipe that runs through the housing wall extends outward and with its outer end to the vacuum source is connectable. In this way, they are caught by the restraint means Exhaust products are removed therefrom and perforated through the perforations of each hollow Member sucked off.

Bei dieser Ausführungsform können die Reinigungsmittel auch aus mehreren nichtperforierten hohlen Gliedern bestehen, von denen jedes anstelle der Perforationen dünne Rohre aufweist, die sich davon weg und in die geteilten Teile der Rückhaltemittel hineinerstrecken.In this embodiment, the cleaning agents can also consist of several non-perforated hollow members are made, each of which is in place of the perforations Has thin tubes extending therefrom and into the divided parts of the restraint means extend into it.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfidnung sind Mittel vorgesehen, die im Inneren des Gehäuses eine Turbulenz erzeugen lassen, damit die von den Rückhaltemitteln aufgefangenen Abgasprodukte ab geschüttelt werden können. Diese eine Turbulenz verursachenden Mittel bestehen aus einer Ventilanordnung, z.B. einem Magnetventil im Auslaßende des Gehäuses. Während eines Reinigungs- vorganges, d.h. wenn der Unterdruck wirksam ist, wird die Ventilanordnung wiederholt im Öffnungs- und Schließsinn betätigt,umauf diese Weise eine Turbulenz oder eine pulsierende Luftströmung im Inneren des Gehäuses zu erzeugen, durch welche die Abgasprodukte aus den Rückhaltemitteln herausgeschüttelt werden. Alternativ dazu kann die Ventilanordnung auch außerhalb des Gehäuses zwischen den Reinigungsmitteln und der Unterdruckquelle angeordnet sein.In a further preferred embodiment of the present invention Means are provided that allow turbulence to be generated inside the housing, so that the exhaust gas products caught by the retention means are shaken off can. These turbulence-inducing means consist of a valve arrangement, e.g. a solenoid valve in the outlet end of the housing. During a cleaning process, i.e. when the negative pressure is effective, the valve arrangement is repeated in the opening and closing sense actuated, in this way a turbulence or a pulsating Generate air flow inside the housing, through which the exhaust products be shaken out of the restraint means. Alternatively, the valve assembly also outside the housing between the cleaning agents and the vacuum source be arranged.

Die vorliegende Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben, das in der Zeichnung dargestellt ist.The present invention is explained below using an exemplary embodiment described, which is shown in the drawing.

Es zeigen: Fig. 1 einen Längsschnitt einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei gleichzeitig eine Sammelvorrichtung für Abgasprodukte in Verbindung mit der Ausführungsform steht, Fig. 2A einen teilweisen Längsschnitt entsprechend Fig. 1, durch eine andere Ausführungsform der Erfindung, Fig. 2B einen Längsschnitt in der Ebene IIB-IIB in Fig. 2A, Fig. 3A eine Schnittansicht ähnlich der von Fig. 2A, durch eine weitere Ausführungsform, Fig. 3B eine Querschnittsansicht in der Ebene IlIB-IlIB von Fig. 3A, Fig. 4A eine Schnittansicht ähnlich der von Fig. 2A, durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung, Fig. 4B eine Querschnittsansicht in der Ebene IVB-IVB von Fig. 4A, Fig. 5A eine Schnittansicht ähnlich der von Fig. 2A, durch eine weitere Ausführungsform der Erfindung, und Fig. 5B eine Querschnittsansicht in der Ebene VB-VB von Fig. 5A.1 shows a longitudinal section of an embodiment of one according to the invention Device, at the same time a collecting device for exhaust products in connection with the embodiment, Fig. 2A shows a partial longitudinal section accordingly Fig. 1, through another embodiment of the invention, Fig. 2B is a longitudinal section in the plane IIB-IIB in Fig. 2A, Fig. 3A a sectional view similar to that of Fig. 2A, through a further embodiment, FIG. 3B shows a cross-sectional view in FIG Plane IIIB-IIIB of FIG. 3A, FIG. 4A a sectional view similar to that of FIG. 2A, by a further embodiment of the invention, Fig. 4B a Cross-sectional view in the plane IVB-IVB of FIG. 4A, FIG. 5A a sectional view similar to that of Fig. 2A, through a further embodiment of the invention, and Fig. 5B is a cross-sectional view in the plane VB-VB of FIG. 5A.

Aus Fig. 1 ist eine Abgasvorrhtung 10 erkennbar, die ein zylindrisches Gehäuse 12 mit einer Endplatte 14 an einem Ende und einem Hülsenteil 16 am anderen Ende aufweist. Das Gehäuse 12 enthält eine Kühlleitung 18, die konzentrisch innerhalb des Gehäuses 12 verläuft. Ein Endabschnitt 20 der Kühlleitung 18 erstreckt sich durch die Endplatte 14 hindurch, während ein anderer Endabschnitt 22 der Leitung 18 nach unten gebogen ist und sich durch die Wand des Hülsenteilsl6 hindurch erstreckt. Wenn ein Fahrzeugmotor, an dem die Vorrichtung 10 angebracht ist, betrieben wird, wird Luft durch den Endabschnitt 20 eingeführt, die durch die Kühlleitung 18 strömt und durch die Öffnung des abgebogenen Abschnittes ausgeblasen wird, um das Innere des Gehäuses 12 zu kühlen. Ein freier Endabschnitt 24 eines Abgasrohres des Motors durchsetzt die Endplatte 14 und führt das Abgas in das Gehäuse 12 ein.From Fig. 1, an exhaust gas device 10 can be seen which has a cylindrical Housing 12 with an end plate 14 on one end and a sleeve portion 16 on the other Has the end. The housing 12 contains a cooling line 18 which is concentric within of the housing 12 runs. An end portion 20 of the cooling line 18 extends through the end plate 14, while another end portion 22 of the conduit 18 is bent downwards and extends through the wall of the sleeve partl6. When a vehicle engine to which the device 10 is attached is operated, air is introduced through the end portion 20 and flows through the cooling conduit 18 and is blown out through the opening of the bent portion to the inside of the housing 12 to cool. A free end portion 24 of an exhaust pipe of the engine passes through the end plate 14 and introduces the exhaust gas into the housing 12.

Der Endabschnitt 24 enthält ein Ventil 25, das offen ist, wenn die Vorrichtung betrieben wird. Im Öffnungsabschnitt des Hülsengliedes 16 ist ein Kragenglied 26 vorgesehen, in dem eine Ventilanordnung 28, z.B. ein MEnetv entil, befestigt ist. Die Funktion dieser Ventilanordnung wird später im Detail erläutert.The end portion 24 contains a valve 25 which is open when the Device is operated. In the opening portion of the sleeve member 16 is a collar member 26 is provided in which a valve assembly 28, e.g., a MEnet valve, is mounted is. The function of this valve arrangement will be explained in detail later.

Bei der Ausführungsform von Fig. 1 wird das Innere des Gehäuses 12 in fünf Kammern 30, 32, 34, 36 und 38 durch vier Drosselplatten 40 unterteilt, die quer innerhalb des Gehäuses 12 angeordnet sind. Die Drosselplatten 40 besitzen eine zentrale Öffnung, durch welche sich die Kühlleitung 18 erstreckt. Obwohl bei diesem Ausführungsbeispiel nur vier Drosselplatten gezeigt sind, soll die mögliche Anzahl der Drosselplatten dadurch nicht beschränkt sein. Jede Drosselplatte 40 besitzt eine Vielzahl kleiner Drosselöffnungen 42. Um den in der ersten Kammer 30 herrschenden Druck abfühlen zu können, ist darin ein Drucksensor 43 angeordnet. In der zweiten, der dritten und der vierten Kammer 32, 34 und 36 sind Rückhaltemittel 44 zum Filtrieren des Abgases untergebracht, die einen Teil des Innenraums jeder Kammer ausfüllen. Wie Fig. 1 andeutet, bestehen die Rückhaltemittel aus beispielsweise rostfreier Stahlwolle oder rostfreiem Stahlnetzwerk, welches Material ausreichende thermische und Korrosionsfestigkeit aufweist. Diese Rückhaltemittel sind in einem Raum angeordnet, der durch zwei Halteplatten 46 begrenzt wird, wodurch sich vordere und rückwärtige Räume 48 und 50 benachbart zu den Rückhaltemitteln 44 bilden. Reinigungsmittel 52 sind in jedem hinteren Raum 50 angebracht und werden durch die Leitung 18 abgestützt.In the embodiment of FIG. 1, the interior of the housing 12 in five chambers 30, 32, 34, 36 and 38 by four Throttle plates 40 divided, which are arranged transversely within the housing 12. The throttle plates 40 have a central opening through which the cooling line 18 extends. Although only four throttle plates are shown in this embodiment, should this does not limit the number of throttle plates that can be used. Any throttle plate 40 has a large number of small throttle openings 42. Around the in the first chamber To be able to sense the prevailing pressure 30, a pressure sensor 43 is arranged therein. In the second, third and fourth chambers 32, 34 and 36 are retention means 44 for filtering the exhaust gas housed part of the interior space each Fill in the chamber. As Fig. 1 indicates, the restraint means consist of, for example stainless steel wool or stainless steel mesh, whichever material is sufficient Has thermal and corrosion resistance. These restraint means are in one Space arranged, which is limited by two retaining plates 46, whereby front and form rear spaces 48 and 50 adjacent to the restraint means 44. cleaning supplies 52 are mounted in each rear space 50 and are supported by conduit 18.

Die Reinigungsmittel bestehen aus einem hohlen Glied 54 mit zwei kreisförmigen Rohren 56 und 58, die konzentrisch angeordnet und miteinander durch einen Verbindungskanal 16 verbunden sind. Jedes kreisförmige Rohr 56 und 58 trägt perforierte Rohre 62, die sich in die zugehörigen Rückhaltemittel 44 hinein erstrecken. In der letzten Kammer 38 sind zusätzliche Rückhaltemittel 64 in einem perforierten Halteglied 66 angeordnet, das ebenfalls von der Leitung 18 abgestützt wird. Zusätzlichen Rückhaltemittel 64 können ebenfalls aus rostfreier Stahlwolle bestehen. Zusätzliche Reiigungsmittel 68 in der Form eines perforierten ringförmigen Rohrgliedes sind ferner in der letzten Kammer 38 angeordnet und in die zusätzlichen Rückhaltemittel 64 en- gebettet. In der letzten Kammer 38 ist ferner eine Führungsplatte 70 an der Innenwand des Gehäuses 12 angebracht, die das Abgas auf die zusätzlichen Rückhaltemittel 64 leitet. Jedes Reinigungsmittel 52 und die zusätzlichen Reinigungsmittel 68 enthalten eine Rohrleitung 72,die durch die Wand des Gehäuses 12 nach außen geführt ist. Die Rohrleitungen 72 sind über Ventile 76 an eine gemeinsame Leitung 74 angeschlossen. Die Ventile 76 werden beim Betrieb der Vorrichtung geschlossen.The cleaning means consist of a hollow member 54 with two circular ones Tubes 56 and 58, which are arranged concentrically and connected to one another through a connecting channel 16 are connected. Each circular tube 56 and 58 carries perforated tubes 62, which extend into the associated retaining means 44. In the last Chamber 38 are additional retention means 64 in a perforated retaining member 66 arranged, which is also supported by the line 18. Additional restraint 64 can also be made of stainless steel wool. Additional cleaning agents 68 in the form of a perforated annular tubular member are also included in the latter Chamber 38 arranged and in the additional restraint 64 en- bedded. In the last chamber 38 is also a guide plate 70 on the inner wall of the Housing 12 attached, which directs the exhaust gas to the additional restraint means 64. Each cleaning agent 52 and the additional cleaning agents 68 contain one Pipeline 72 which is led through the wall of the housing 12 to the outside. The pipelines 72 are connected to a common line 74 via valves 76. The valves 76 are closed when the device is in operation.

Beim Arbeiten der beschriebenen Abgasreinigungsvorrichtung gemäß Fig. 1 expandiert das Abgas und wird dabei stark gekühlt, wenn es in die erste Kammer 30 aus dem Endabschnitt 24 der Abgasleitung von der Maschine eintritt.When working the exhaust gas cleaning device described according to Fig. 1 the exhaust gas expands and is strongly cooled when it enters the first chamber 30 enters from the end portion 24 of the exhaust pipe from the engine.

Weiterhin wird das Abgas im vorderen Raum 8 expandiert und abgekühlt, nachdem es durch die Drosselöffnungen 42 der Drosselplatten 40 hindurchgetreten ist. Bei dieser Expansion und der Abkühlung wird ein Teil des Abgases verflüssigt, so daß feine Feststoffpartikel und feine Wassertröpfchen (die chemische Komponenten enthalten) zu verhältnismäßig groben Körnern geformt werden, die miteinander in Kollision geraten. Die auf diese Weise erzeugten Abgasprodukte werden infolge ihrer Größe durch die Rückhaltemittel 44 und 64 wirkungsvoll aufgefangen.Furthermore, the exhaust gas is expanded and cooled in the front space 8, after it has passed through the throttle openings 42 of the throttle plates 40 is. During this expansion and cooling, part of the exhaust gas is liquefied, so that fine solid particles and fine water droplets (the chemical components contained) are formed into relatively coarse grains that are interconnected in Collision advised. The exhaust products generated in this way are as a result of their Size by the retaining means 44 and 64 effectively absorbed.

Je mehr solcher Abgasprodukte von den Rückhaltemitteln 44 und 64 aufgefangen worden sind, desto höher ist der Druck innerhalb des Gehäuses 12. Diesen Druck fühlt der Drucksensor 43 ab. Sobald der abgefühlte Druck höher wird, als ein vorbestimmter Druckwert, der mit einem nicht mehr wünschenswerten Rückdruckwert zum Fahrzeugmotor korrespondiert, kann der Fahrer erkennen, daß die Vorrichtung mit zurückgehaltenen Abgasprodukten verlegt ist und gereinigt werden muß. Zum Reinigen der verlegten Vorrichtung wird zunächst das Ventil 25 geschlossen und werden die Ventile 76 geöffnet. Die gemeinsame Leitung 74 wird dann an eine zweck- mäßige Unterdruckquelle angeschlossen, wodurch die durch die Rückhaltemittel 44 und 64 aufgefangenen Abgasprodukte daraus entfernt und durch die Perforation der perforierten Rohre 62 und des perforierten ringförmigen Rohres 68 abgesaugt werden. Bei diesem Reinigungsvorging ist es zweckmäßig, die Ventilanordnun, 28 wiederholt zu öffnen und zu schließen, damit Turbulenzen oder eine pulsierende Luftströmung im Inneren des Gehäuses 12 erzeugt werden, mit der sich die zurückgehaltenen Abgasprodukte von den Rückhaltemitteln 44 und 64 leicht abschütteln lassen.The more such exhaust gas products are caught by the retention means 44 and 64 the higher the pressure within the housing 12. Feel this pressure the pressure sensor 43 from. As soon as the sensed pressure becomes higher than a predetermined one Pressure value with a back pressure value to the vehicle engine that is no longer desirable corresponds, the driver can see that the device with restrained Exhaust products is misplaced and must be cleaned. For cleaning the laid Device, the valve 25 is first closed and the valves 76 are opened. The common line 74 is then connected to a dedicated moderate negative pressure source connected, whereby the exhaust products captured by the retention means 44 and 64 removed therefrom and through the perforation of the perforated tubes 62 and the perforated annular tube 68 are sucked off. With this cleaning procedure it is advisable to to open and close the valve assembly 28 repeatedly to create turbulence or a pulsating air flow can be generated in the interior of the housing 12, with which removes the retained exhaust gas products from the retention means 44 and 64 easily let shake off.

Aus Fig. 1 ist weiterhin eine Vorrichtung 78 erkennbar, mit der die ausgetragenen Abgasprodukte gesammelt werden.From Fig. 1, a device 78 can also be seen with which the Discharged exhaust products are collected.

Diese Vorrichtung 78 besteht aus einem Gehäuse 80 mit einer Filtertasche 82, die mit der gemeinsamen Leitung 74 durch ein Rohr 84 in Verbindung steht, welches die Deckwand des Gehäuses 80 durchsetzt. Um die zuvor erwähnten Turbulenzen oder eine pulsierende Luftutrömung im Inneren des Gehäuses 12 zu erzeugen, kann auch eine Ventilanordnung 86 in dem Rohr 84 vorgesehen sein. Das Gehäuse 80 steht mit einem Behälter 88 in Verbindung, der die durch die Filtertasche 82 ausgefilterten Abgasprodukte aufnimmt.This device 78 consists of a housing 80 with a filter pocket 82 which communicates with the common line 74 through a pipe 84, which the top wall of the housing 80 passes through. To the aforementioned turbulence or to generate a pulsating air flow in the interior of the housing 12, can also a valve assembly 86 may be provided in the tube 84. The housing 80 stands with a container 88 in connection, which is filtered out by the filter bag 82 Absorbs exhaust products.

Das Gehäuse 80 kann ferner mit einem Vibrationsantrieb 90 ausgestattet sein, um die ausgefilterten Abgasprodukte von der inneren Wand der Filtertasche 82 abschütteln zu können. Die Unterdruckquelle besteht aus einer Vakuumpumpe 92, die mit dem Gehäuse 80 über eine Leitung 94 verbunden ist. Die Unterdruckpumpe 92 besitzt eine Ablaßleitung 96, die entweder in die Atmosphäre mündet oder auch mit der ersten Kammer 30 in Verbindung steht, wie dies in Fig. 1 in strichlierten Linien angedeutet ist. In letzterem Fall kann die filtrierte Luft in die Vorrichtung zurückgeführt werden. Alterntiv kann die Unterdruckpumpe 92 auch in der Leitung 84 zwischen der Ventilanordnung 86 und dem Gehäuse 80 angeordnet sein.The housing 80 can also be equipped with a vibration drive 90 be to the filtered exhaust products from the inner wall of the filter bag 82 to be able to shake off. The vacuum source consists of a vacuum pump 92, which is connected to the housing 80 via a line 94. The vacuum pump 92 has a discharge line 96 which either opens into the atmosphere or also with the first chamber 30 is in communication, as shown in Fig. 1 in dashed lines is indicated. In the latter case, the filtered air can be returned to the device will. Alternatively, the vacuum pump 92 can also be in the line 84 between the Valve assembly 86 and the housing 80.

Es ist wünschenswert, das Gehäuse 80 mit der Filtertasche 82, den Sammelbehälter 88, die Ventilanordnung 86 und die Unterdruckpumpe 92 als eine Baueinheit auszubilden. Diese Baueinheit kann dann an einem passenden Platz installiert werden, z.B. an einer Tankstelle oder einer Servicestation für Fahrzeuge. Durch Abschirmen des Platzes, an dem die Vorrichtung gereinigt wird, ist es möglich, eine sekundäre Luftverschmutzung zu vermeiden, die unter Umständen beim Reinigen der Vorrichtung auftreten könnte. It is desirable to have the housing 80 with the filter bag 82, the Collection container 88, the valve assembly 86 and the vacuum pump 92 as one structural unit to train. This unit can then be installed in a suitable place, e.g. at a gas station or a service station for vehicles. By shielding of the place where the device is cleaned, it is possible to have a secondary Avoid air pollution that may occur when cleaning the device could occur.

Die Fig. 2 bis 5 illustrieren andere Ausführungsformen der Erfindung, bei denen für einzelne Teile die gleichen Bezugsziffern gewählt werden, wie sie diese Teile auch in Fig. 1 tragen. FIGS. 2 through 5 illustrate other embodiments of the invention, where the same reference numerals are chosen for individual parts as they these parts also wear in FIG. 1.

In den Fig. 2A und 2B bestehen die Reinigungsmittel aus 'einem einzelnen kreisförmigen Rohr 98 mit perforierten Rohren 100, die sich in die Rückhaltemittel 44 hinein erstrecken. Diese Ausführungsform ist identisch mit der ersten Ausführungsform, mit der Ausnahme, daß die Reinigungsmittel hier nur ein einzelnes ringförmiges Rohr sind. In Figs. 2A and 2B, the cleaning means consist of a single one circular tube 98 with perforated tubes 100 extending into the retaining means 44 extend into it. This embodiment is identical to the first embodiment, with the exception that the cleaning agent here is only a single annular tube are.

In den Fig. 3A und 3B bestehen die Reinigungsmittel aus einem hohlen Glied 102 in Form einer perforierten hohlen Hülse. Ein Teil dieser perforierten Hülse erstreckt sich in die Rückhaltemittel 44 hinein, um die aufgefangenen Abgasprodukte aus den Rückhaltemitteln 44 auszutragen und sie durch die Perforationen der Hülse abzusaugen. In Figs. 3A and 3B, the cleaning means consists of a hollow one Link 102 in the form of a perforated hollow sleeve. Part of this perforated The sleeve extends into the retention means 44 around the trapped exhaust products from the retaining means 44 and discharging them through the perforations of the sleeve suction.

In den Fig. 4A und 4B bestehen die Reinigungsmittel aus mehreren perforierten und kreisförmigen Rohren 104, die in axialer Richtung voneinander Abstände aufweisen. Durch die Rohre 104 erstrecktXsich eine gemeinsame Hülse 106, die durch die Leitung 18 abgestützt wird und mit den Rohren 104 durch Kanäle 108 in Verbindung steht. In dicsem Fall sind die Rückhaltemittel in mehrere Teile 110 aufgeteilt, zwischen denen jeweils ein axialer Abstand vorliegt. Die kreisförmigen Rohre 104 sind in die Rückhaltemittel eingegliedert, so daß die kreisförmigen Rohre 104 und die geteilten Teile jeweils abwechselnd angeordnet sind (Fig. 4A). Beim Reinigen erden die von den Rückhaltemitteln aufgefangenen Abgasprodukte durch die Perforationen der Rohre 104 austragen und abgesaugt. In Figs. 4A and 4B, the cleaning means consist of several perforated and circular tubes 104 axially spaced from each other exhibit. A common sleeve 106 extends through the tubes 104 and passes through the line 18 is supported and with the pipes 104 through channels 108 is in connection. In this case the restraint means are in several parts 110 divided, between each of which there is an axial distance. The circular Tubes 104 are incorporated into the retaining means so that the circular tubes 104 and the divided parts are alternately arranged (Fig. 4A). At the Purify the exhaust gas products captured by the retention means through the Eject perforations in the tubes 104 and suck them off.

In den Fig. 5A und 5B ist eine Ausführungsform erkennbar, die identisch mit der Ausführungsforri der Fig.An embodiment which is identical can be seen in FIGS. 5A and 5B with the embodiment of Fig.

4A und 4B ist, mit der Ausnahme, daß anstelle der perforierten ringförmigen Rohre 104 nichtperforierte ringförmige Rohre 112 eingesetzt sind. Diese nichtperforierten ringförmigen Rohre 112 tragen dünne Rohre, die sich davon weg und in die geteilten Teile 110 der Rückhaltemittel hineinerstrecken. Beim Reinigen werden die durch die geteilten Teile 110 der Reinigungsmittel zurückgegehaltenen Abgasprodukte durch die dünnen Rohre 114 ausgetragen und abgesaugt.4A and 4B is, with the exception that instead of the perforated annular Tubes 104 non-perforated annular tubes 112 are inserted. These non-perforated annular tubes 112 carry thin tubes that extend away from them and into the split Parts 110 of the restraint means extend into it. When cleaning, the divided parts 110 of the cleaning agent withheld exhaust gas products by the thin tubes 114 discharged and sucked out.

Es ist hervorzuheben, daß die vorliegende Erfindung nicht auf die beschriebenen und in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen beschränkt sein soll.It should be emphasized that the present invention is not limited to the Embodiments described and shown in the drawings are limited should be.

Claims

Exhaust gas cleaning device Patent claims ½) Exhaust gas cleaning device for a vehicle engine, not marked by a cylindrical housing (12), into which exhaust gas is introduced through one end (14) and through the other end (16) is left out by at least one arranged transversely within the housing (12) Throttle plate (40) with throttle openings (42) for expanding and cooling the exhaust gas at his Pass through and in the process to liquefy part of the exhaust gas, so that small solid particles and no water droplets in the exhaust gas are proportionate coarse cores or exhaust products form by means of retention means (44, 64) within of the housing (12) downstream of the throttle plate (40) for filtering out the cooled exhaust gas and collecting the exhaust products, and through cleaning means, the (52, 68), into the Retaining means (44, 64) are incorporated and designed such that they are with an external vacuum source (92) can be connected to that of the restraint means sucking off and discharging collected exhaust gas products.

2. Exhaust gas cleaning device according to claim 1, e ek e n n z e i ch n e t by means (28, 86) for generating a turbulence or a pulsating one Air flows inside the housing (12) to this ice the captured Shake exhaust products from the restraint means (4, 64).

3. Exhaust gas cleaning device according to claim 2, characterized in that g e k e n It is indicated that the turbulence-generating means (28) are provided by a valve device are formed, which is arranged at the outlet end (16) of the housing (12).

4. Exhaust gas cleaning device according to claim 2, characterized in that g e k e n It is noted that the turbulence-causing means (86) is a valve device have that outside the housing (12) between the cleaning means] n (52, 68) and the vacuum source (92) arranged i: t.

5. exhaust gas cleaning device according to claims 1 to 4, characterized it is not indicated that the Cleaning agent (52) from hollow and circular; en 3 legs (54, 98) consist, which have perforated tubes (62, 103), which extend into the retaining means (44, o), and that the hollow Member (54, 98) can be connected to the vacuum source (92) so that the through the Exhaust gas products collected therefrom can be removed therefrom and through retention means (44, 64) the perforations of the perforated tubes (62, 100) can be suctioned off.

6. exhaust gas cleaning device according to claims 1 to 4, characterized It is not noted that the detergent has a perforated, hollow sleeve (102), a portion of which extends into the retaining means (44), and that the hollow sleeve (102) is connectable to the vacuum source (92), therewith the exhaust gas products captured by the retaining means (44) can be removed therefrom and can be suctioned through the perforations of the hollow sleeve (102).

7. exhaust gas cleaning device according to claims 1 to 4, characterized it is noted that the detergents have several perforated, circular ones and have hollow members (104) between which there are spacings in the axial direction, that the retaining means (110) are also spaced apart in several axial directions Parts are divided so that the perforated, circular and hollow members (104) incorporated in the retaining means (110) such that the perforated, circular and hollow members (104) and the divided parts (110) are alternately arranged, respectively are that the perforated circular and hollow members (104) pass through one another communicating an inner, common sleeve (106) extending therethrough, and that the inner, common sleeve (106) with the lower pressure source (92) can be connected so that the parts of the restraint means (110) collected exhaust gas products can be removed from it and through the perforations of the perforated, circular hollow members (104) are aspirated.

8. exhaust gas cleaning device according to claims 1 to 4, characterized It is not noted that the detergents are several circular, hollow Have members (112), between which in the axial direction a distance exists that the retaining means (110) in a plurality of axially spaced individual parts are divided that the circular, hollow members (112) in the retaining means (110) are incorporated such that the circular hollow members (112) and the divided parts (110) are alternately arranged so that the circular hollow ones Limbs (112) thin and spread through the divided parts of the restraint means (110) having tubes (114) extending therethrough and with one another by an inner, common Sleeve (106) are in communication extending therethrough, and that the inner, common sleeve (106) can be connected to the vacuum source (92), thus the exhaust products caught by the divided parts of the restraint means (110) can be removed therefrom and sucked through the thin tubes (114).