DE3205492C2 - Testschablone für einen Strahlungsdetektor und ein Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Testschablone für einen Strahlungsdetektor und ein Verfahren zu deren HerstellungInfo
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- A61B6/583—Calibration using calibration phantoms
Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Testschablone für einen Strahlungsdetektor sowie auf ein Verfahren zur Herstellung derselben, die aus einem geschlossenen strahlungstransparenten Grundkörper besteht, in dessen Innerem Kammern eingeformt sind, die im erwünschten Testmuster angeordnet sind und in denen sich ein strahlungsundurchlässiges Material befindet. Ziel der Erfindung ist es, eine Testschablone so aufzubauen, daß sie ein besonders präzises Testmuster umfaßt. Das Herstellungsverfahren soll so sein, daß sich eine solche höchstpräzise Testschablone unter Beseitigung aller Toleranzprobleme in einfachster Weise rasch und sicher herstellen läßt. Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kammern ein System miteinander kommunizierender Kanäle (16, 28) sind und daß das strahlungsundurchlässige Material zumindest während des Zustandes des Einfüllens in die Kanäle flüssig ist.
Description
a) es wird ein geschlossener Grundkörper (12) hergestellt, in dem im Innern ein System miteinander
verbundener Kanäle (16, 28) angeordnet ist, die die Vorform des späteren Testmusters
haben, und der wenigstens eine Einfüllöffnung (38) zum Einfüllen von flüssigem Material in das
Kanalsystem im Innern des Grundkörpers umfaßt;
b) durch diese Einfüllöffnung (38) wird strahlungsunriurchlässiges
Material in flüssiger Form eingefüllt, bis das Kanalsystem im Innern des Grundkörpers mit diesem flüssigen Material
gefüllt ist, so daß mit dem eingefüllten flüssigen Material jetzt auch das endgültige Testmuster
festliegt;
c) nach Auffüllen wird die Einfüllöffnung (38) verschlossen, um ein Auslaufen des flüssigen Materials
zu verhindern.
13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
daß als einzufüllendes flüssiges strahlenundurchlässiges Material ein bei Raumtemperatur
immer flüssiges Material, insbesondere Quecksilber, verwendet wird.
14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch
gekennzeichnet, daß der geschlossene Grundkörper (12) mit dem darin liegenden Kanalsystem (16, 28)
einschließlich Einfüllöffnungen (38) und Expansionskammern (30) nach den folgenden Verfahrensschritten
geformt wird:
es wird, z. B. durch Spritzen oder Pressen, ein Basisteil (32) geformt, in dem Vertiefungen (34,
36) eingeformt sind, die das Kanalsystem, die Einfüllöffnungen und die Expansionskammern
bilden;
das Basisteil wird auf der Seite der Vertiefungen mit einer Abdeckplatte (42) abgedeckt, so daß
die Seitenwände der Vertiefungen und die entsprechende Abdeckseite der Abdeckplatte die
geschlossenen Wände der einzelnen Kanäle (16, 28) des Kanalsystems, der Expansionskammern
(30) und gegebenenfalls auch der Einfüllöffnungen (38) bilden.
Die Erfindung bezieht sich aui eine Testschablone gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Sie be-
zieht sich ebenfalls auf ein Verfahren zum Herstellen einer solchen Testschablone.
Testschablonen der genannten Art werden dazu benutzt,
um die Leistungserfüllung von Strahlungsdetektoren festzustellen und zu eichen. Strahlungsdetektoren
werden häufig in der medizinischen Diagnostik, insbesondere Nukleardiagnostik, eingesetzt. Sie werden z. B.
in Form von Szintillationskameras dazu benutzt, die radioaktive Strahlung eines Untersuchungsobjcktes zi; erfassen,
um so z. B. auf die Verteilung eines radioaktiven Isotops schießen zu können, das von einem bestimmten
Organ, z. B. des menschlichen Körpers, vorher absorbiert wurde. Eine bekannte Szintillationskamera, bei der
die vorliegende Erfindung angewendet werden kann, ist z. B. jene des Anger-Typs vom Grundtyp bis hin zu den
allerneuesten Weiterentwicklungen. Der Grundtyp dieser Kamera ist z. B. im US-Patent 30 11 057 beschrieben.
Strahlungsdetektoren werden aber auch auf anderen medizinischen Gebieten eingesetzt, z. B. im Zusammenhang
mit Systemen für Strahlungstran^mission, wie z. B. in der Röntgenstrahl- oder Ccmputertomographie-Diagnostik.
Testschablonen, die auch unter dem Begriff »Auflösungs-Stabschablonen«
bekannt sind, sind Bestandteil eines Gerätes für die Qualitätskontrolle, mit dessen Hilfe
Szintillationskameras hinsichtlich der Qualität ihrer Bildwiedergabe untersucht werden können. Fehlerhafte
Funktionen der Szintillationskamera werden mit Hilfe eines solchen Gerätes sofort angezeigt. Die Testschablone
wird dabei zwischen einer Strahlungsquelle (z. B. einer Gamma-Strahlungsquelle) und dem Szintillationskristall
der Szintillationskamera angeordnet. Die Testschablone wird so der Strahlung der Strahlungsquelle
ausgesetzt und man erhält dann an der Kamera Szintillationsabbildungen
der Schablone, die entsprechend ausgewertet werden können. Prüfungen dieser Art mit
Schablone (ohne Vorschaltung eines Kollimators) werden regelmäßig durchgeführt, um die Gleichförmigkeit,
die Linearität und die tatsächliche Auflösung der Kamera zu prüfen. Ähnliche Untersuchungen werden dann
auch zusammen mit dem Kollimator durchgeführt, um mögliche Kollimatorschäden aufzudecken und um somit
das Verbundsystem Kamera und Kollimator auf seine Funktionstüchtigkeit hin zu untersuchen. Für Prüfungen
ohne Kollimator wird ein Maskenring eingesetzt, um das gebräuchliche Gesichtsfeld der Kamera zu umgrenzen
und um den Einfluß von Kantenartefakten, die während der Arbeitsweise ohne Kollimator auftreten, so
klein wie nur möglich zu halten. Spezielle Testverfahren zur Durchführung derartiger Qualitätsprüfungen bei
Strahlungskameras unter Verwendung von Testschablonen sind z. B. in den Bedienungsanleitungen für die
Szintillationskameras 6480 und 6478 der Fa. Siemens-Gammasonics Inc. (2000 Nuclear Drive, Des. Piaines)
beschrieben. Diese Kameramodelle werden auch unter der Handelsbezeichnung »Pho/Gamma LEM« und
»Pho/Gamma LFOV« vertrieben.
Das Material, das für jene Teile der Te^tschablonen des Standes der Technik verwendet wird, die für die
Strahlung undurchlässig sein sollen, ist in den meisten Fällen dickes festes Metall, insbesondere Blei. Andere
ähnliche Materialien, wie insbesondere Wolframpuder, werden ebenso benutzt. Eine bekannte Testschablone
wird in der Weise hergestellt, daß in einem festen Bleikörper maschinell Schlitze eingearbeitet werden, um so
ein Stabmuster zu erzeugen. Eine andere bekannte Testschablone umfaßt Bleistäbe, die innerhalb eines geschlossenen
Körpers aus für Strahlung transparentem Material so angeordnet sind, daß sie ein geeichtes Stabmuster
bilden. Eine typische Schablone des zuletzt genannten Types ist die Searle Radiographics »Auflösungsschablone
810-823 108«, die aus einer Mehrzahl von Sätzen von Stäben besteht, die in einer Ebene innerhalb
eines scheibenförmigen Körpers aus Plastikmaterial angeordnet sind. Innerhalb eines jeden Satzes haben
die parallel angeordneten Stäbe gleiche Abstände voneinander und gleiche Stabbreiten. Für unterschiedliche
ίο Stabsätze haben die Stäbe unterschiedliche Abstände
voneinander und die Stabbreiten sind ebenfalls unterschiedlich. Benachbarte Stabsätze sind senkrecht zueinander
angeordneL Andere Konfigurationen umfassen Schablonenmuster mit sich kontinuierlich ändernden
Abständen, Doppelschraffurmuster oder sich überlappende lineare Muster, die gegeneinander verdreht werden
können, um unterschiedliche Schwebungsfrequenzen des Moire-Effektes zu gewährleisten.
Eine typische Testschablone des Standes der Technik wird in der Weise hergestellt, daß in einen Basiskörper
aus Plastik oder Glas, der für Strahlung durchlässig ist. Riefen eingeformt werden, so daß sich das erwünschte
Stabmuster ergibt. Maschinell geformte oder gezogene Bleistäbe werden dann in die Riefen eingebettet. Die
ganze Anordnung wird dann mit einer Abdeckplatte versiegelt, die mit dem gerieften Basiskörper sicher verbunden
wird. Die Abdichtung führt zu einer geschlossenen Struktur der gesamten Schablone, die sich entsprechend
vom Kunden leicht handhaben läßt und die sowohl in horizontaler als auch vertikaler Ausrichtung
einsetzbar ist.
Um mit einer solchen Testschablone auch tatsächlich präzise genug die Leistungsfähigkeit einer Szintillationskamera
testen zu können, müssen die Bleistangen hinsichtlich ihrer Breitenmaße besonders sorgfältig hergestellt
werden. Auch die Einrichtung des gegenseitigen Abstandes zwischen den einzelnen Stangen muß besonders
akkurat erfolgen. Bei den bisher angewendeten Verfahren zur Herstellung von Testschablonen ergeben
sich jedoch immer recht schwerwiegende Toleranzprobleme. Die Präzision, mit der die einzelnen Stäbe auf
Abstand gebracht werden können, hängt ab von der Toleranzbreite der Stäbe. Sie hängt ferner davon ab,
welchen lichten Abstand die Riefen aufweisen, in die die Stangen jeweils eingesetzt wc den sollen. Toleranzschwierigkeiten
treten auf jeden Fall immer dann auf, wenn Abstands- und Breitenmaße für die Stangen gewählt
werden, die im Bereich von nur 2 bis 4 mm liegen. Bekannte Testschablonen können auch die Form von
Eichmasken haben. Diese werden z. B. dazu verwendet, Speicherdaten zu erhalten, die zur Korrektur der räumlichen
Nichtlinearität bei Kameras vom Anger-Typ eingesetzt werden. Räumliche Nichtlinearitäten sind immer
innerer Bestandteil von Kameras, wenn Szintillationen in entsprechende elektrische Positionskoordinatensignale
umgesetzt werden. Ausführungsbeispiele für derartige Eichmasken sind z. B. in den US-Patenten
37 45 345 und 42 12 061 beschrieben. Sie bestehen aus
strahlungsundurchlässigen Bleiplatten, die mit KaIibrierfenstern
oder Spalten versehen sind. Auch bei solchen Kalibriermasken treten dieselben Fertigungsschwierigkeiten auf, die zuvor beschrieben wurden,
wenn Blei als strahlungsundurchlässiges Material verwendet
wird.
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, eine Testschablone der eingangs genannten Art aufzubauen, die ein
besonders präzises Testmuster umfaßt. Ferner soll ein Verfahren gefunden werden, mit dem sich eine solche
höchstpräzise Testschablone unter Beseitigung aller Toleranzprobleme
in einfachster Weise rasch und sicher herstellen läßt.
Die Aufgabe wird mit einer Testschablone gelöst, die
die im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmale beinhaltet. Ein Verfahren zur Herstellung einer
solchen Testschablone ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruches 12.
Die erfindungsgemälie Testschablone besteht jetzi also aus einem einfachen strahlungstransparenten
Grundkörper mit Verbindungskanälen, in die lediglich nachträglich ein flüssiges Material eingefüllt wird, das
für Strahlung undurchlässig ist. Die mit diesem flüssigen Material gefüllten Kanäle bilden dann das Tesimuster
der Testschablone. Eine solche Schablone läßt sich jedoch auch in besonders einfacher Weise herstellen, da
der Grundkörper mit den eingebrachten Kanälen in den erwünschten Toleranzbreiten äußerst genau herstellbar
ist. Der bereits toleranzgerechten Form dieser Kanäle paßt sich dann das flüssige Material von selbst an. Zusätzliche
Arbeitsgänge, bei denen also Stangen in fester Form umständlicherweise erst toleranzmäßig an Riefen
eines Grundkörpers angepaßt werden müssen, werden somit vermieden.
In bevorzugter Ausführung der Erfindung ist das flüssige
Material ein solches, das bei Raumtemperaturen immer flüssig ist. Hierzu bietet sich insbesondere
Quecksilber an.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im nachfolgenden anhand der F i g. 1 und 2 beschrieben und
seine Wirkungsweise erläutert. Es zeigt
F i g. 1 die Draufsicht auf eine Testschablone gemäß der Erfindung mit teilweise abgeschnittener Abdeckplatte,
Fig.2 einen Querschnitt durch das Beispiel der Fig. 1 entlang der Schnittlinie 2-2.
Gleiche Elemente in beiden Figuren sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.
In den F i g. 1 und 2 ist die Testschablone gemäß vorliegender Erfindung mit 10 bezeichnet. Diese Schablone
dient vorzugsweise dazu, um bei Szintiilationskameras vom Anger-Typ Untersuchungen hinsichtlich der Qualität
der Bildwiedergabe vorzunehmen. Kontrolliert werden also mit Hilfe einer solchen Testschablone z. B. die
der Kamera innewohnende tatsächliche Auflösung, die räumliche Auflösung des Kollimators, die Gesichtsfeldabmessungen
und die Linearität der Kamera.
Die Testschablone 10 umfaßt einen planaren Grundkörper 12, der aus strahlungsdurchlässigem Material,
z. B. aus Plastik, gebildet ist. Der Grundkörper hat die Form einer Scheibe. In den Grundkörper sind innere
Kanäle eingeformt in der Weise, daß sich die erwünschte Anordnung des Testmusters 14 ergibt Die inneren
Kanäle stehen miteinander in Verbindung und sie sind mit einem strahlungsundurchlässigen Material in flüssiger
Form gefüllt Das bevorzugte Füllmaterial ist Quecksilber, das bei Raumtemperatur flüssig ist Andere
Materialien können jedoch ebenfalls zum Einsatz kommen, z. B. lösbare Salze mit einem oder mehreren Anteilen
aus der Gruppe der schweren Metalle. Das Kanalsystem umfaßt langgestreckte Kanäle 16 und einen kreisförmigen
Kanal 28.
Die Kanäle 16 sind im Querschnitt rechteckig und sie sind in unterschiedlichen Quadranten des Grundkörpers
VX in Form von unterschiedlichen Quadrantensätzen 20, 22,24 und 26 angeordnet Jeder Quadrantensatz umfaßt
eine Mehrzahl von parallelen Kanälen 16, die auf der Ebene des Grundkörpers innerhalb des jeweiligen Satzes
in gleichmäßigen Abständen voneinander angeordnet sind und innerhalb deb Satzes auch jeweils eine
gleichbleibende Kanalbreite haben. Die Kanäle innerhalb der unterschiedlichen Quadrantensätze haben jedoch
unterschiedliche Abstände voneinander und unterschiedliche Kanalbreite. Die für die unterschiedlichen
Kanalsätze unterschiedlichen Dimensionierungen hängen davon ab, welches spezielle Testmuster hinsichtlich
der Testschablone eingesetzt werden soll. In einer speziellen Ausführungsform der Testschablone haben z. B.
die Kanäle 16 des Satzes 20 im ersten Quadranten Kanalbreiten von 2 mm. Die Abstände zwischen den Kanälen
betragen ebenfalls 2 mm. Der Kanalsatz 22 im zweiten Quadranten hat z. B. Kanalbreiten und Kanalabstände
von 2,5 mm. Im dritten Quadranten haben die Kanäle dieses dritten Kanalsatzes Kanalbreiten und Kanalabstände
von 3 mm. Schließlich beträgt im vierten Quadranten für den dortigen Kanalsatz 26 die Breite der
Kanäle und deren Abstand 3,5mm. Wie in der Fig. 1 dargestellt ist, sind die Kanäle 16 in den unterschiedlichen
Quadranten unterschiedlich ausgerichtet. So verlaufen also Kanäle aus Sätzen, die benachbart zueinander
sind, bezogen auf ihre Längsachsen, in rechten Winkeln zueinander. Zum Beispiel verlaufen also die Kanäle
des Satzes 20 senkrecht zu den Kanälen des Satzes 22. Entsprechend verlaufen die Kanäle des Satzes 22 senkrecht
zu jenen des Satzes 24 etc. In dem Augenblick, indem die Kanäle 16 aller Quadrantensätze mit dem
flüssigen Material, z. B. Quecksilber, gefüllt sind, bilden die gefüllten Kanäle 16 die geeichten »Stäbe« des Testmusters
der Testschablone. Die in der F i g. 1 dargestellte Testschablone mit vier Sätzen von Kanälen in den
vier Quadranten ist besonders vorteilhaft deshalb, weil bei schrittweiser Drehung der Testschablone um jeweils
90° nacheinander insgesamt vier unterschiedliche Szintillationsfotos erhalten werden können. Durch Vergleich
dieser Szintillationsfotos ergibt sich ein besseres Bild über die tatsächliche Auflösung.
Der Grundkörper 12 umfaßt auch noch einen kreisförmigen Kanal 28, der entlang der Peripherie des scheibenförmigen
Grundkörpers verläuft. Dieser Ringkanal 28, der ebenfalls mit dem flüssigen Material, also z. B.
Quecksilber, gefüllt ist, dient als Maske zur Abgrenzung des brauchbaren Gesichtsfeldes des Szintillationskristalls
gegen die nicht brauchbaren Stellen der Außenkante der Scheibe. Aufgrund dieses Maskenringes werden
die Kantenartefakte, die eingangs schon erwähnt wurden und die bei einer Untersuchung der Kamera
ohne vorgeschalteten Kollimator auftreten, so gut wie unierdrückt. Der peripherischc Ringkans! 28 dient
gleichzeitig auch als passender Zuführkanal zum Zuführen des Quecksilbers vom Umfang des gesamten Kanalsystems
zu den inneren Kanälen 16 und zurück. Das gesamte Kanalsystem umfaßt aber auch noch sogenannte
Expansionskammern 30, die in diametral gegenüberliegenden Positionen im Ringkanal 28 angeordnet sind.
Diese Expansionskammern 30 dienen als Quecksilberreservoirs, mit deren Hilfe Änderungen des Gesamtvolumens
des in den Kanälen befindlichen Quecksilbers, die durch Temperaturschwankungen hervorgerufen werden
können, ausgeglichen werden sollen.
Die Verwendung eines strahlenundurchlässigen Materials in flüssiger Form, wie Quecksilber, anstelle eines
festen Materials, wie z. B. Blei, hat die eingangs schon beschriebenen Vorteile. Demgemäß ist es also so, daß
das flüssige Metall Quecksilber leicht in sämtliche Kanä-
le des scheibenförmigen Grundkörpers einfließt. Das eingeflossene Metall nimmt dann sofort die vorgegebene
Form der einzelnen Kanäle an. Eine umständliche Vorfertigung von Bleistangen, die dann wieder unter
Beachtung aller erforderlichen Toleranzbreilen in die Kanäle des Grundkörpers eingearbeitet werden müssen,
ist also nicht mehr nötig.
Eine bevorzugte Methode zur Herstellung einer Testschablone entsprechend der vorliegenden Erfindung ergibt
sich wie folgt:
Der scheibenförmige Grundkörper 12, so wie er zuvor schon beschrieben wurde, wird aus einem strahlungsdurchlässigen
Material, z. B. aus Plastik oder auch aus Glas, angefertigt Plastik hat jedoch den besonderen
Vorteil, daß es besonders leicht zu formen oder zu pressen ist. Beim Herstellungsvorgang wird also, wie in der
F i g. 2 dargestellt, eine Basisscheibe 32 durch Pressen von Plastik in die richtige Form gebracht. Der Durchmesser
der Basisscheibe 32 ist so gewählt, daß er im wesentlichen mit dem Durchmesser des Szintillationskristalls
jener Kamera übereinstimmt, mit der der Test durchgeführt werden soll. In die Basisscheibe 32 sind
von der Oberfläche her im Querschnitt U-förmige Nuten 34 eingeforml, die insgesamt drei der vier Außenwände
der Kanäle 16 und 28 der Testschablone darstellen. Die Einformung dieser Nuten 34 erfolgt vorzugsweise
gleichzeitig mit dem Pressen der Basisscheibe. Die Nuten 34 sind bereits mit einer solchen Präzision in
die Basisscheibe 32 eingeformt, daß ihre Breiten sowie ihre gegenseitigen Abstände innerhalb der für die Testschablone
erforderlichen Toleranzbreiten liegen. In derselben Art und Weise ist in die Basisscheibe aber auch in
Form einer entsprechenden Ringnut der Ringkanal 28 eingeformt Dasselbe gilt auch für die beiden Vertiefungen,
die in den in F i g. 1 dargestellten Positionen im äußeren Ringkanal 28 die Expansionskammern 30 für
das Quecksilber bilden sollen. Die entsprechenden Vertiefungen für diese Expansionskammern sind im Querschnittsbild
der F i g. 2 mit den Kennziffern 36 angedeutet. Die Expansionskammern 30 sind nicht Bestandteil
der eigentlichen Testschablone. Deshalb sind an die Toleranzabmessungen dieser Kammern nicht dieselben
hohen Anforderungen zu stellen wie für die Kanäle 16 und 28 des Schablonenkanalsystems. Damit jedoch diese
Kammern auch einwandfrei ihren Zweck, nämlich die Anpassung des Quecksilberpegels bei unterschiedlichen
Temperaturen, erfüllen können, sind die Kammeraussparungen tiefer in die Basisscheibe eingeschnitten als
die Nuten 34 für die Quecksilberkanäle 16 und 28. In der Ausbildung nach der F i g. 1 haben die Expansionskammern
30 die dargestellte knollige Form mit gerundeten offenen Enden, die in den Ringkanal 28 münden. Den
Kammern 30 sind Einfüllöffnungen 38 zugeordnet, durch die das Quecksilber über die jeweilige Kammer in
die Kanäle 16 und 28 eingefüllt werden kann. Die Einfüllöffnungen 38 sind in die Basisscheibe so eingepreßt
oder eingearbeitet, daß sie die Expansionskammern 30 mit der Außenkante 40 der Basisscheibe verbinden. Zur
Abdeckung der mit den Nuten versehenen Oberseite der Basisscheibe 32 dient eine scheibenförmige Abdeckplatte
42, deren Durchmesser zu jenem der Basisscheibe paßt Die Abdeckplatte 42 ist auf der Oberfläche der
Basisscheibe 32 mittels Epoxyharz oddgL fest angebracht
Sie besteht, wie auch die Basisscheibe 32, aus strahlungsdurchlässigem Material, insbesondere wieder
Plastik. Die Abdeckplatte bildet eine abschließende vierte Wand für die Kanäle 16 und 28 und für die Expansionskammern
30. Die Basisscheibe 32 bildet zusammen mit der montierten Abdeckplatte 42 den kompletten
planaren Grundkörper 12 zusammen mit den im Inneren verlaufenden, durch die Nuten 34 und 36 gebildeten
Kanälen 16 und 28 einerseits und den Expansionskammern 30 andererseits. Eine Verbindung nach außen ergibt
sich lediglich durch die Einfüllöffnungen 38. Diese verbinden die im Inneren des Grundkörpers 12 liegenden
Kanäle 16 und 28 mit der Außenseite des Grundkörpers 12, so daß in den geschlossenen Grundkörper jetzt
ίο das Quecksilber eingefüllt werden kann.
Wie schon vorher erwähnt, bilden die mit Quecksilber gefüllten Kanäle 16 das Eichmuster der Testschablone.
Der ebenfalls mit Quecksilber gefüllte Ringkanal 28 ist hingegen die Maske zur Begrenzung des Gesichtsfeldes
des Szintillationskristall der Szintillationskamera. Nachdem eine genügende Menge von Quecksilber über
die Einfüllöffnungen 38 in das innere Kanalsystem des Grundkörpers eingefüllt wurde, werden die Einfüllöffnungen
38 gegen unerwünschtes Ausfließen von Quecksilber mit Stöpseln 44 verschlossen. Die Stöpsel 44 können
lösbare Stöpsel sein in der Weise, daß sie entweder selbst mit Hilfe von Schraubelementen in der öffnung
verschraubbar sind oder selbst nach Art einer Schraube ausgebildet sind. Ein lösbarer Stöpsel ermöglicht, daß zu
beliebigen Zeitpunkten Quecksilber aus dem Inneren des Grundkörpers wieder entfernt bzw. neues Quecksilber
wieder eingefüllt werden kann. Die Stöpsel 44 können selbstverständlich aber auch als Festverschluß ausgebildet
sein, z. B. in der Weise, daß ein Plastikkügel-
chen in den Eingang jeder öffnung 38 eingeschmolzen oder eingeklebt wird. Die Zahl der Einzelöffnungen und
deren Positionen am Umfang des Grundkörpers der Testschablone kann selbstverständlich beliebig variiert
werden. Wie zuvor erwähnt, dienen die beiden Expansionskammern 30 dazu, genügend Ausbreitungsraum
für Volumenänderungen des Quecksilbers zur Verfügung zu stellen, die bei Temperaturschwankungen auftreten
können. Die normale Gebrauchsposition einer Testschablone gemäß F i g. 1 ist gewöhnlich die, daß die
Schablone mit der Abdeckplatte 42 nach unten ausgerichtet ist (in umgekehrter Lage zur Darstellung der
Fig. 2).
Von Vorteil ist es außerdem, wenn das flüssige Material, d. h. das Quecksilber, bei einer solchen Temperatur
in den Grundkörper der Testschablone eingefüllt wird, die über der höchsten normalerweise auftretenden Gebrauchstemperatur
liegt. Das Einfüllen erfolgt dabei vorzugsweise über die eine Einfüllöffnung so lange, bis
das Quecksilber nach Füllen des Kanalsystems 16,28 die andere Einfüllöffnung auf der gegenüberliegenden Seite
erreicht. Zum Einfüllen können geeignete Einfüllgefäße oder auch Pumpen, z, B. eine Vakuumpumpe, zu Hilfe
genommen werden. Nachdem sämtliche Kanäle 16 und 28 sowie die Expansionskammern mit Quecksilber gefüllt
sind, werden die Einfüllöffnungen 38 verschlossen. Das Quecksilber kühlt ab und zieht sich zusammen. Die
Innenabmessungen einschließlich der Tiefe der Expansionskammern 30 sind so gewählt, daß die Quecksilberoberfläche
in den Kammern 30 über dem Quecksilberstand im komplett gefüllten Kanalsystem 16 und 28 liegt,
wenn die Testschablone in horizontaler Lage mit der Abdeckplatte 42 nach unten ausgerichtet ist. Hierdurch
wird sichergestellt, daß das Kanalsystem während des normalen Gebrauchs der Testschablone immer vollständig
mit Quecksilber gefüllt ist und daß dennoch in den Expansionskammern 30 immer genug Raum verbleibt,
in dem bei Temperaturanstieg das Quecksilber expandieren kann. Ein Brechen des Schablonenkörpers
bei zu starker Ausdehnung des Quecksilbers wird damit mit Sicherheit vermieden.
Vorstehende Beschreibung bezieht sich lediglich auf ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es
ist selbstverständlich, daß sich zu diesem Ausführungs- 5
beispiel beliebige Modifikationen anfertigen lassen, die rein handwerklicher Natur sind und die deshalb auf jeden
Fall mit unter die Erfindung fallen sollen. Auch die Anwendung der Erfindung auf Szintillationskameras ist
lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel. Selbst- io verständlich können Testschablonen der erfindungsgemäßen
Art auch bei beliebigen anderen Strahlungsdetektoren, z. B. auch im Zusammenhang mit Filmmaterial
od. dgl., eingesetzt werden, wo ortsabhängige Abbildungen gewonnen werden sollen. 15
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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45
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55
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65
Claims (12)
1. Testschablone für einen Strahlungsdetektor, die aus einem geschlossenen strahlungstransparenten
Grundkörper besteht, in dessen Innerem Kammern eingeformt sind, die im erwünschten Testmuster angeordnet
sind und in denen sich ein strahlungsundurchlässiges Material befindet, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kammern ein System miteinander kommunizierender Kanäle (16,28) sind
und daß das strahlungsundurchlässige Material zumindest während des Zustandes des Einfüllens in die
Kanäle flüssig ist
2. Testschablone nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das strahlungsundurchlässige Material
bei Raumtemperatur immer flüssig, insbesondere Quecksilber, ist.
3. Testschablone nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (12) mit wenigstens
einer verschließbaren Einfüllöffnung (38) versehen ist, die bis zum Kanalsystem (12,28) reicht,
so daß von außen über die Einfüllöffnung das flüssige, strahlungsundurchlässige Material in das Kanalsystem
im Inneren des Grundkörpers eingefüllt werden kann.
4. Testschablone nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper
(12) wenigstens einen Satz (z. B. 20) von miteinander verbundenen Kanälen (16) umfaßt, die innerhalb des
Grundkörpers in Längsrichtung parallel zueinander verlaufen und in die das flüssige Material einfüllbar
ist.
5. Testschablone nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (12) zusätzlich
zu einem ersten Satz (z. B. 20) noch wenigstens einen zweiten Satz (z. B. 22) von parallel zueinander verlaufenden
Kanälen (16) umfaßt, wobei jedoch die Kanäle dieses zweiten Satzes in den Längsrichtungen
senkrecht zu jenen des ersten Satzes verlaufen.
6. Testschablone nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Grundkörpers
(12) insgesamt vier Sätze (20, 22, 24, 26) von untereinander
verbundenen Kanälen (16) vorhanden sind, die über das Innere des Grundkörpers verteilt angeordnet
sind.
7. Testschablone nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die verschiedenen Kanalsätze (20,
22,24,26) im Inneren des Grundkörpers (12) in einer Ebene in unterschiedlichen Quadranten des Grundkörpers
angeordnet sind in der Weise, daß die Längsachsen der Kanäle (16) eines jeden Kanalsatzes
in bezug auf die Längsachsen der Kanäle eines jeweils benachbarten Kanalsatzes rechtwinklig zueinander
verlaufen.
8. Testschablone nach einem der Ansprüche 4 bis
7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kanäle (16) innerhalb eines Kanalsatzes die gleiche Kanalbreite
und dieselben Kanalabstände voneinander aufweisen, wohingegen diese Maße für Kanäle in verschiedenen
weiteren Kanalsätzen, bezogen auf den jeweils anderen Kanalsatz, jeweils unterschiedlich
sind.
9. Testschablone nach einem der Ansprüche 1 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß das System miteinander
kommunizierende Kanäle auch noch einen Ringkanal (28) umfaßt, der entlang der Peripherie
des Grundkörpers (12) verläuft.
10. Testschablone nach Anspruch*), dadurch gekennzeichnet,
daß in den Ringkanal (28) wenigstens eine Expansionskammer (30) eingeformt ist, die Volumenänderungen
des flüssigen strahlungsundurchlässigen Materials auffängt, die sich aufgrund von
Temperaturvariationen ergeben.
11. Testschablone nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper
(12) aus einer planaren Basisscheibe oder Basisplatte (32) besteht, in dessen Oberfläche das Kanalsystem
(16,28) in Form von Nuten (34) eingeformt ist, sowie
aus einer Abdeckplatte (42) zum Abdecken der Oberfläche der Basisscheibe oder Basisplatte (32).
12. Verfahren zur Herstellung einer Testschablone nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet,
daß es die folgenden Verfahrensschritte umfaßt:
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/234,656 US4419577A (en) | 1981-02-17 | 1981-02-17 | Test pattern device for radiation detector and method of manufacture |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3205492A1 DE3205492A1 (de) | 1982-11-04 |
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